石油化工工程--储罐体安装工程危险源辩识评价与控制措施汇编

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石油化工生产作业危险源辨识

石油化工生产作业危险源辨识

石油化工生产作业危险源辨识
引言
石油化工生产作业涉及众多危险源,及时辨识这些危险源对于
保障作业安全至关重要。

本文档旨在提供石油化工生产作业危险源
辨识的基本原则和方法。

危险源的定义
危险源是指在石油化工生产作业过程中,可能导致人员伤害、
设备损坏、环境污染或其他不良后果的物质、设备、环境因素等。

危险源的辨识是识别和确定这些潜在风险的过程。

辨识原则
在进行石油化工生产作业危险源辨识时,应遵循以下原则:
1. 独立性:辨识决策应独立进行,不依赖于用户的帮助或干预。

2. 简易性:采用简单的策略进行辨识,避免引入法律复杂性。

3. 可确认性:不引用无法核实的内容,确保辨识过程的可靠性。

辨识方法
以下是石油化工生产作业危险源辨识的常用方法:
1. 文献研究:通过查阅相关文献,了解石油化工生产作业过程中常见的危险源。

2. 观察调查:实地观察石油化工生产作业现场,记录潜在危险源,并进行评估。

3. 专家访谈:与经验丰富的石油化工专家进行访谈,获取他们的意见和建议。

4. 数据分析:收集石油化工生产作业相关数据,并进行系统分析,识别潜在危险源。

5. 风险评估:对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能造成的损失和影响。

6. 辨识报告:最终整理辨识结果,编写危险源辨识报告,提出相应的预防措施和管理建议。

总结
石油化工生产作业危险源辨识是确保作业安全的重要环节。

遵循独立性原则,采用简易的辨识方法,并进行可确认性的判断,能够帮助有效辨识潜在危险源。

同时,辨识结果应结合风险评估进行综合分析和管理决策。

化工工程安全风险识别及其控制策略

化工工程安全风险识别及其控制策略

化工工程安全风险识别及其控制策略在化工工程中,由于化学物质、高温、高压等因素的存在,存在着较高的安全风险。

因此,对于化工工程中的安全风险识别和控制具有重要意义。

本文将从化工工程安全风险的识别和控制策略两个方面进行阐述。

一、化工工程安全风险的识别1.分析工艺过程存在的潜在危险点:通过对工艺过程的全面分析,识别出可能导致事故的关键点,如易爆、易燃、易爆炸等危险物质的操作点。

2.评估系统的脆弱性:通过对系统中设备、管道、阀门、控制系统等的评估,识别出系统的脆弱性,即可能产生泄漏、爆炸等危险的地方。

3.考虑人为因素:人为因素是化工工程安全风险的重要因素,因此需要考虑人员在操作过程中的可能的错误或疏忽,例如不恰当的操作、缺乏安全意识等。

4.使用专业软件对安全风险进行模拟和评估:借助专业的化工工程软件,可以对化工工程中的安全风险进行模拟和评估,以便更好地识别和控制风险。

二、化工工程安全风险的控制策略1.工艺设备的选用:在化工工程中,对设备的选用要考虑其安全性能,例如使用耐高温、耐腐蚀、耐压等性能较好的设备,以减少事故的发生。

2.防护设施的建设:在化工工程中建设相应的防护设施,如防爆壳、防火墙、排水系统等,以确保在事故发生时能够及时应对,减少损失和伤害。

3.培训人员的安全意识:通过定期的安全培训和演习活动,提高人员的安全意识和应急能力,使其在面对危险时能够及时采取正确的措施。

4.建立安全管理体系:建立一套完善的安全管理体系,包括设立安全管理部门、制定相关的安全规章制度、建立安全评价和监控机制等,以确保安全控制的全面落实。

5.制定应急预案:根据可能出现的事故类型,制定相应的应急预案,包括事故报告流程、应急救援措施、事故调查等,以便在事故发生时能够迅速响应和处理。

6.技术改进和创新:通过技术改进和创新,如采用自动控制系统、远程监测系统等,减少人工操作的风险,提高化工工程的安全性能。

总之,化工工程安全风险的识别和控制策略是非常重要的。

石油化工工程施工危险源辨识清单

石油化工工程施工危险源辨识清单

石油化工工程施工危险源辨识清单根据石油化工工程施工的特殊性,为了确保施工过程的安全性和有效性,有必要对施工中存在的各种危险源进行辨识和清单化管理。

以下是石油化工工程施工危险源的辨识清单,供参考使用。

1. 危险源辨识2. 清单管理将上述危险源进行清单化管理有助于施工过程的监控和风险控制。

针对每个危险源,可以制定相应的控制措施并严格执行,以确保施工安全。

清单管理可以包括以下内容:- 危险源名称:对危险源进行明确的命名和编号,方便辨识和管理。

- 危险源描述:具体描述每个危险源的特征和可能引发的风险。

- 相关控制措施:制定相应的控制措施和安全管理措施,确保施工过程中风险控制到位。

- 负责人:指定负责人对危险源进行管理和监控,并负责执行相应的控制措施。

- 监控措施:对每个危险源进行监控和检查,及时发现问题并采取措施防止事故发生。

- 修订日期:对清单进行定期修订,确保危险源管理与施工实际情况保持一致。

3. 施工安全管理除危险源的辨识和清单管理外,施工过程中还需要加强安全管理,确保施工人员的安全。

施工安全管理包括以下方面:- 建立施工安全责任制度,明确施工人员的安全责任和权益。

- 提供必要的安全培训,使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。

- 制定紧急救援预案,应对可能发生的事故和紧急情况。

- 定期组织安全检查和巡查,发现并消除潜在的安全隐患。

- 持续改进安全管理,根据施工实际情况调整和完善安全管理措施。

以上是石油化工工程施工危险源辨识清单的相关内容,希望能对施工安全管理提供一定的参考和指导。

> 备注:以上内容仅供参考,实际施工中应根据具体情况进行评估和措施制定。

化工系统危险源辨识及评价

化工系统危险源辨识及评价

化工系统危险源辨识及评价1. 引言化工系统中存在着各种潜在的危险源,这些危险源可能导致生产事故、环境污染或人员伤亡等严重后果。

因此,对化工系统中的危险源进行辨识和评价显得十分重要。

本文将介绍化工系统危险源的辨识方法和评价指标,以及常见的防护措施。

2. 危险源的辨识方法2.1. 文献调研法通过对已有文献的调研,了解化工系统中可能存在的危险源。

这种方法可以借鉴类似化工系统的案例,对较为普遍的危险源进行辨识。

同时,还可以参考相关行业的规范和标准,如国家标准、行业协会制定的指导性文件等。

2.2. 现场调查法对化工系统现场进行调查,实地观察可能存在的危险源。

通过实地调查可以直观地发现潜在的危险源,辨识出那些在文献中可能被忽略掉的特殊危险源。

现场调查的方法包括观察、访谈、记录等。

2.3. 专家咨询法请相关领域的专家进行咨询,借助他们的经验和专业知识,共同辨识化工系统中的危险源。

专家咨询法能够有效地避免盲点和误判,提高危险源辨识的准确性。

3. 危险源的评价指标危险源的评价是辨识的重要补充,它可以通过对危险源的性质、潜在危害、发生概率等进行分析,对危险源的严重程度进行评估。

以下是常用的危险源评价指标:3.1. 风险等级评价将危险源按照其潜在危害和发生频率进行划分,评估其风险等级。

常见的风险等级评价方法有风险矩阵、风险图等。

3.2. 潜在危害评价对危险源的潜在危害进行评估,包括危害的性质、严重程度、扩散范围等因素的分析。

3.3. 发生概率评估对危险源发生的概率进行评估,包括人为因素和自然因素对发生概率的影响。

3.4. 防护措施评估评估已经采取的防护措施对危险源的控制效果。

通过评估防护措施的有效性,可以判断是否需要进一步改进或增强现有的防护措施。

4. 防护措施根据危险源的辨识和评价结果,制定相应的防护措施。

防护措施包括技术措施、管理措施和应急措施。

4.1. 技术措施技术措施是通过工艺设计、设备改造等手段来控制危险源的产生和扩散。

石油化工工程项目部危险源辨识与风险评价表(LEC法)

石油化工工程项目部危险源辨识与风险评价表(LEC法)
石油化工工程项目部危险源辨识与风险评价表(LEC法)
表×修改状态:02 NO:×
序号
伤害
危险泊描述
风险评价
风险程度
事故发生可能性(L)
暴露与危险环境的频繁程度(E)
事故发生的后果(C)
风险值(D)
1
坍塌
旧油罐拆除过程中防护不当造成坍塌;脚手架坍塌;
10
10
15
1500
A
2
高处坠落
起重设备钢丝绳或吊钩损坏引起物体坠落、重物绑扎不牢引起坠落、工人违章作业从高空抛掷物品或工人不甚从起重机械上坠落、管道安装未带安全带引起坠落、。
12
雷电伤害
建筑物霹雷网等引起的雷电伤害
0.5
1
15
7.5
E
13
噪声伤害
拼接和装配件制孔、设备运转噪音、除锈噪音、设备维修、空压机、车辆运输等噪声对人耳朵所造成的伤害。
0.5
6
1
3
E
14
中暑
无防暑措施
3
6
3
54
D
15
机械伤害
管道运输钢丝绳断裂、管道装卸防护不到位、码放防护不牢
6
6
3
108
C
16
机械伤害
3
6
7
126
C
35
触电
电气改造施工中用电不规范造成触电
电缆沿线与其他地下管线交叉部位防护措施不足造成设备破损等
1
6
7
42
D
注1:D=LEC,风险程度是由D值大小所决定的,如当D>320时,应判定为“及其危险”;当D=160~320时,应判定为“高度危险”;当D=160~70时,应判定为“显著危险”;当D=20~70时,应判定为“一般危险”;当D<20时,应判定为“稍有危险”。

危险源辨识、评价与监控措施

危险源辨识、评价与监控措施

危险源辨识、评价与监控措施一、目的确保工程处工程施工或相关作业的生产安全及时有效地识别和控制工程建设中的各种危害因素,有效地预防和控制职业伤害及事故的发生。

二、适用范围本程序适用于工程处及相关工作场所危险源的辨识,对风险进行评价和对风险控制进行策划,并持续改进。

三、职责与权限1、单位生产经理为实施本程序主管领导。

2、单位安全生产管理部负责本程序的控制。

3、部门和项目部经理负责本程序在单位/项目部的控制。

4、工程处安全生产科、人保科、工程科、办公室、工会参与危险源的识别、评价、更新和控制。

5、各相关部门/项目部负责本程序的实施。

四、工作程序4.1 危险源的识别与风险评价控制流程图。

4.2 危险源的辨识4.2.1 工程处安全生产科/项目部主管部门负责组织危险源的辨识、风险控制与策划的工作。

4.2.2 危险源辨识范围(1)危险源辨识范围:工作场所、办公区域及其相关作业过程。

(2)在施工活动中和相关服务而产生的危险源包括:(a)施工前期准备阶段的危险源。

(b)施工过程中的危险源。

(c)工程验收交付阶段的危险源。

(d)停止施工阶段的危险源。

(3)相关方(包括供货方、分包方、合作方、劳务方等)的活动、产品或服务中的危险源,包括:(a)材料、设备供应方提供原材料、产品、设备及服务的危险源。

(b)工程分包方在施工活动中的危险源。

(c)劳务方在施工过程中的危险源。

(d)其它相关方(参观、访问、检查、合作方、作业场所附近居民等)活动中的危险源。

(4)考虑三种状态下的危险源。

(a)正常情况下的危险源。

(b)异常情况下的危险源。

(c)紧急情况下(如坍塌、火灾、爆炸、抢险等)的危险源。

(5)考虑三种时态下的危险源(a)过去曾出现的危险源。

(b)现在正在发生的危险源。

(c)将来可能出现的危险源。

(6)工作环境中的危险源(a)工作、作业活动中作业工序、工艺过程与安全技术管理中缺陷。

(b)工作作业人员操作活动(包括进入工作环境中的所有人员)的不安全行为。

化工石油工程危险源辨识和风险评价管理规定

化工石油工程危险源辨识和风险评价管理规定

化工石油工程危险源辨识和风险评价管理规定1.目的准确识别化工石油工程建设过程中存在的危险源,评价其风险程度是否在可接受的范围内,并据此策划风险控制的措施。

2.范围范围范围范围2.1 本规定适用于化工石油工程建设过程中,有关HSE 危险源的识别、风险评价及其控制过程管理。

2.2 本规定未尽事宜参照国家、行业法律法规、标准规范要求执行。

3 .职责3.1 所有承包商应根据所承担的管理工作、工程项目内容和特点,进行危险源识别与风险评价工作,并制定风险控制措施。

3.2 承包商应将危险源识别、风险评价和风险控制措施等内容纳入施工组织设计或施工方案中,并组织实施;监理单位和区域项目组负责监督检查。

4 . 工作程序4.1 危险源的识别、风险评价的管理4.1.1 承包商负责危险源识别、风险评价以及风险控制策划的组织与落实工作。

风险评价人员应掌握常用的风险评价方法,具备与风险评价相关的技巧和能力。

4.1.2 技术质量部根据危险源识别、风险评价的结果,编制各工程的《危险源识别及风险评价登记表》和《重要危险源(环境因素)清单》,确定风险控制措施和相关的责任部门,并监督实施;监理单位和承包商(含检测单位、物资供应商)编制的《危险源识别及风险评价登记表》,连同管理体系文件,上报技术质量部进行审查、备案。

4.1.3 承包商根据承担的项目工作内容,确定重大危险源和重要环境因素,编制《重要危险源(环境因素)清单》(含风险控制措施),应编入HSE 管理计划,实行滚动管理。

4.1.4 监理单位负责审查承包商的管理计划;区域项目组负责监督检查承包商管理计划的实施情况;技术质量部门负责指导和督察。

4.1.5 监理单位应编制重大危险源、重要环境因素旁站计划。

4.2 危险源识别和风险评价的内容4.2.1 识别各类施工行为和活动中的危险源、潜在事故的因素。

4.2.2 评价危险事件发生的可能性和引发事故的严重程度。

4.2.3 评价事故发生的可能性和事故后果的联合作用,进行风险分级。

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理摘要:石油是当今世界的主要能源,它为我们的社会经济发展提供了巨大的推动力。

但是,在生产和使用这种资源的过程中,需要完成许多复杂的工艺,每一个步骤都非常重要,并且存在高压、易燃易爆和有毒物质等危险因素。

因此,在石油化工工程建设过程中,必须重视危险源的辨识和控制,并对相关管理措施进行细致的分析和实施,以确保项目的安全性,从而保障企业的长远发展。

因此,本文将对工程建设项目中的危险源进行深入分析,并提出相关的辨识方法和存在的形式以及如何有效地控制这些危险源,以供参考。

关键词:石油化工;工程建设项目;危险源;控制管理自改革开放以来,石油化工行业已成为中国经济发展的不可或缺的支柱。

对于石油化工工程建设来说,危险源的准确识别和有效的控制管理是至关重要的,它不仅能够确保生产过程的安全,还能够为企业带来更高的经济效益。

随着石油化工行业的迅猛增长,为确保安全生产,必须更好地掌握和处置危险源,以便有效地防范和控制可能带来的风险。

因此,我们必须积极探索和深入挖掘,以便及早发现和解决管理上的潜在风险,从而有效地提升安全生产的水平。

一、石油化工生产安全的重要性安全管理对于石油化工行业来说至关重要,因为它具有极高的危险性。

要想让石油化工企业取得更大的进步,必须严格遵守“安全第一”的生产准则,并且加强工作人员的岗位责任感,确保每个环节的安全性和正常进度,从而减少安全事故的发生,确保企业的正常运营,并且确保员工的生命和财产得到充分的保障。

通过严格执行石油化工生产安全管理,我们不仅能够及时发现潜在的危险因素,而且还能根据具体情况制定出相应的应急预案,从而有效地减少安全事故的发生,从而达到最佳的安全生产状态,进而极大地提高了石油化工企业的综合管理水平,为符合生产规范的安全管理奠定了坚实的基础。

二、石油化工企业危险源辨识作为一个极具风险的行业,石油化工的安全性极为脆弱,它具备易燃、易爆、高温、有毒、有害等特性,任何一起安全事件的影响都会极为恶劣。

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理措施分析

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理措施分析

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理措施分析发表时间:2019-01-07T15:25:50.003Z 来源:《防护工程》2018年第29期作者:徐勇邵明春[导读] 石油资源作为当今世界主要能源,为我国社会经济发展提供动力,然而在其生产制造过程中需完成许多不同的复杂工艺中国石油天然气第七建设有限公司山东 266100 摘要:石油资源作为当今世界主要能源,为我国社会经济发展提供动力,然而在其生产制造过程中需完成许多不同的复杂工艺,每一个环节密切相关,存在着高压、易燃易爆以及有害物等等危险因素。

因此,在石油化工工程建设期间,应当加强危险源辨识及控制管理措施分析及其管理工作,进而有效排除危险隐患,为石油化工工程建设项目建设营造安全可靠环境,最终促进企业健康平稳发展。

为此,笔者简要浅析工程建设项目危险源辨识方法及存在形式,以及探讨石油化工工程建设危险源控制。

关键词:石油化工;工程建设项目;危险源;控制管理改革开放以来,石油化工产业为我国经济建设做出了重要贡献。

在石油化工工程建设当中,石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理直接关系到企业生产经营的正常开展,加强管理不仅可以有效保障生产安全,而且在促进企业经济效益实现方面有重大作用。

随着石油化工产业的不断发展,给石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理提出了新的挑战,需要我们在实际管理工作中,企及时分析与发现管理中仍然存在的问题,加强对这些问题的分析研究是进一步提高危险源辨识及控制管理质量的关键。

1浅析工程建设项目危险源辨识方法及存在形式 1.1如何辨识危险源一般的危险源可以根据相关法规、规范及安全检查表等相对标准的方法,来进行辨识,还可以根据经验并加以分析来辨识。

1)从日常活动和非日常活动方面进行辨识;2)从施工现场和生活区域等相关设施方面进行辨识;3)从在施工现场和在生活区域活动的人员进行辨识;4)从正常动作、异常维修以及紧急状态等方面进行辨识;5)从一直未得到有效解决的问题进行辨识。

危险源辨识、评估及管控措施完整版

危险源辨识、评估及管控措施完整版

编号:TQC/K824危险源辨识、评估及管控措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________危险源辨识、评估及管控措施完整版下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

一、危险源辨识根据本矿实际情况,矿井可能存在的危险源Ⅳ级(重大风险)有以下几种,即:瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。

二、危险源管控措施(一)顶板事故Ⅳ级(重大风险)1、顶板事故隐患分析①、设计支护强度不能满足要求时。

②、掘进工作面,支护达不到标准要求,人为的造成初锚力不达标,造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。

③、锚喷支护巷道,锚、喷质量达不到设计要求时;围岩破碎,未及时采取加固措施时。

④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。

危险源辨识评价及控制措施汇总

危险源辨识评价及控制措施汇总

危险源辨识评价及控制措施汇总1.安全检查:通过对工作场所的实地检查,查找可能存在的危险源,例如不符合安全规范的设备、不当的操作程序等。

2.风险评估:通过对工作过程和操作过程的分析,确定各个环节可能存在的危险,并评估其对人员和设备的威胁程度。

3.专家评审:邀请专业人士对工作场所进行评审,以确定可能存在的危险源,并提出改进意见和建议。

4.事故案例分析:分析过往的事故案例,找出其中的共性和规律,以避免类似的事故再次发生。

5.工作人员意见征询:与工作场所的员工进行沟通,了解他们在工作中所遇到的潜在危险以及他们的建议和意见。

根据以上的危险源辨识评价,可以采取相应的控制措施来避免或减少危险的发生。

1.工作环境改善:通过改善工作环境,例如提供充足的照明、通风与空气净化设备等,来减少员工接触到的危险物质和环境。

2.设备维护与更新:对于老化或不符合安全规范的设备,应及时维修和更换,以减少设备故障导致的事故发生。

3.安全培训教育:加强员工的安全意识,提供相关的安全培训和教育,使他们了解和掌握正确的操作方式,并加强危险源辨识和评价的能力。

4.紧急预案制定:制定完善的紧急预案,指明各种紧急情况下的应急措施和责任分工,以防止事故发生时的混乱和延误。

5.安全设施设置:设置必要的安全设施,例如消防设备、紧急出口标识、安全报警装置等,以提供员工在危险发生时的保护和逃生通道。

6.审查与监测:定期对工作场所的安全状况进行审查和监测,及时发现和解决存在的问题,以保持工作场所的安全状态。

综上所述,危险源辨识评价及控制措施的汇总是一项复杂而重要的工作,需要结合实际情况和专业知识来进行。

通过对工作场所进行危险源辨识和评价,可以采取相应的控制措施来降低潜在的危险和风险,从而保障员工的安全和健康。

化工生产工程项目危险源辨识风险评价和应急预案

化工生产工程项目危险源辨识风险评价和应急预案

化工生产工程项目危险源辨识风险评价和应急预案一、引言本文档旨在对化工生产工程项目的危险源进行辨识和风险评价,并制定相应的应急预案,以保障工程项目的安全运行。

通过对可能存在的危险源进行认真分析和评估,能够有效降低事故发生的概率,保护工程设施、人员和环境的安全。

二、危险源辨识在化工生产工程项目中,可能存在多种潜在的危险源。

通过对工程项目的工艺过程、设备设施以及其他相关因素进行综合评估,可以辨识出以下几类常见的危险源:1. 化学品泄漏:化工生产工程项目中使用的化学品可能存在泄漏的风险,这可能对工程设备、人员和环境造成损害。

2. 高温、高压:某些工艺过程可能涉及高温和高压环境,存在着爆炸、火灾等安全隐患。

3. 电气设备故障:电气设备故障可能导致电弧火花,进而引发火灾和爆炸。

4. 设备故障:工程项目中使用的设备可能存在故障的风险,需要及时发现和处理,以避免安全事故的发生。

5. 人为操作失误:操作人员因为疏忽大意、缺乏经验或疲劳等原因,可能引发安全事故。

三、风险评价对辨识出的危险源进行风险评价,可以帮助确定每个危险源的风险等级和可能造成的损失。

评价过程中应考虑以下几个方面:1. 风险等级划分:根据潜在危险源的可能性和严重程度,将其划分为不同的风险等级,以便制定相应的应对措施。

2. 损失评估:评估每个危险源可能造成的损失,包括人员伤亡、设备损坏、环境污染等方面。

3. 事故概率评估:根据历史数据、工程参数和操作情况等,对每个危险源的事故发生概率进行评估。

4. 风险优先级确定:综合考虑风险等级、损失评估和事故概率,确定处理危险源的优先级次序。

四、应急预案根据风险评价结果,制定相应的应急预案,以便在发生事故或紧急情况时能够迅速、有效地采取措施防止和控制事态的进一步恶化。

应急预案应包括以下内容:1. 紧急通知和报警:制定明确的通知和报警程序,确保相关人员能够及时收到紧急情况的通知。

2. 人员疏散和救援:制定人员疏散和救援方案,明确人员疏散路线和集合地点,并指定专人负责组织和指挥疏散和救援工作。

危险源辨识别及控制措施

危险源辨识别及控制措施

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石油化工重大危险源辨识与评价一览表

石油化工重大危险源辨识与评价一览表

石油化工重大危险源辨识与评价一览表
1. 简介
石油化工行业是一个高风险行业,其生产和运营活动可能导致严重的人员伤亡、环境污染和财产损失。

因此,对石油化工企业的重大危险源进行辨识与评价是非常必要的工作,这也是国家安全生产监管的一项重要内容。

2. 辨识与评价内容
石油化工重大危险源辨识与评价内容包括以下方面:
- 单位风险源辨识和安全评价
- 单位风险源的统计分析与分类
- 事故后果分析与评价
- 安全现状评价
- 安全管理制度、操作规程的评价
- 其他辅助评价内容
3. 辨识与评价方法
石油化工重大危险源辨识与评价的方法主要包括以下几种:
- 理论分析法
- 经验法
- 推理法
- 实验方法
- 监测法
4. 辨识与评价的重要性
石油化工重大危险源辨识与评价对企业和社会的重要性体现在以下几个方面:
- 有助于建立和完善石油化工企业的安全管理体系,降低生产事故的发生率;
- 有助于提升石油化工企业的安全生产意识和安全文化建设水平;
- 有助于促进企业技术进步和节能减排,保护环境,可持续发展;
- 有助于保障国家安全和人民群众的生命财产安全。

5. 结论
石油化工重大危险源辨识与评价是石油化工企业安全生产的重要组成部分,必须高度重视。

企业应该选择科学、合理和适用的评价方法,制定有效的安全管理措施,加强安全生产培训和宣传,并定期开展安全生产检查和评估。

只有这样,才能保障石油化工企业的可持续发展和人民群众的生命财产安全。

化工项目施工风险识别与控制措施精选全文完整版

化工项目施工风险识别与控制措施精选全文完整版
21、用兆欧表测试绝缘电阻
被测试件必须与电源断开,测试件不得与人体接触,试验后测试件必须充分放电.
22、用电设备无漏电保护器,设备无接地
用电设备做到“一机一闸一保护",所有用电设备100%接地。
23、X射线检测设备漏电
X射线机须“一机一闸一保护”,控制箱外壳可靠接地。
24、电脑、打印机等用电设备线路破损、漏电或短路
9、塔器平台、劳动保护及附塔管线安装
10、登高过程中
全部工具放进工具袋内,保证不掉落。
11、所有地面施工人员
施工前,首先观察一下自已所处施工区域上方是否有高空作业,若有,应按规定搭设好防护网或防护棚.
12、货物升降梯内物资跌落
固定好货物,清理升降机周围的作业人员。

起重吊装伤害
人员受伤,严重者甚至死亡;或砸毁设备(物资)
3、堆放的材料等应远离临边,且做好防倾倒或滑落防护.
2、电缆敷设、电缆头接线
搭设作业平台,系好安全带
3、大型吊车拆组装
4、塔器吊装组对
5、塔器平台、劳动保护及附塔管线安装
执行总体控制措施
6、金属结构框架安装
7、设备安装
8、仪表一次表、一次阀安装;槽盒安装
9、防腐保温

高空坠落风险
人员坠落受伤,甚至死亡
9、仪表盘、柜等安装易倾倒伤人
1、根据盘柜的大小、重量合理安排作业人员,搞好过程监控,协调好作业过程中的均匀受力;
2、做好基础的加固等措施,避免设备放置过程中出现悬空等现象。

触电伤害
人员受伤,甚至死亡;或击毁设备
总体控制措施:
1、严格执行施工用电规范。持证上岗,实行“两人作业制"、“三级用电、两级保护”和“一机一闸一保护”.

石油工程危险源分类及安全防护措施(整理版)

石油工程危险源分类及安全防护措施(整理版)

石油工程危险源分类及安全防护措施(整理版)1. 引言本文档旨在介绍石油工程中常见的危险源分类及相应的安全防护措施。

石油工程是一项高风险的行业,因此对危险源进行科学分类并采取适当的措施来降低风险非常重要。

2. 危险源分类2.1 机械设备危险源机械设备在石油工程中被广泛使用,但由于其运行特性和机械部件的性质,存在一定的危险性。

常见的机械设备危险源包括但不限于旋转部件、高温表面、飞溅物和挤压点等。

为了保障人身安全,必须采取以下安全防护措施:- 安装有效的防护罩,阻止人员接触旋转部件。

- 在高温表面周围设置警示标识,提醒人员注意避免接触。

- 提供防护眼镜和防护面罩,以防止飞溅物伤害人眼。

- 为挤压点区域提供防护网或限制人员进入。

2.2 化学危险源石油工程涉及大量的化学品使用,这些化学品可能具有刺激性、腐蚀性、易燃性等危险性质。

为了确保工作环境的安全,必须采取以下安全防护措施:- 标识化学品,并提供明确的使用说明和危险提示。

- 在必要时提供个人防护装备,如手套、护目镜、防护服等。

- 将危险化学物品存放在专用储存区域,并保持良好的通风。

- 定期检查和维护化学品,确保其完好无损。

2.3 火源和爆炸危险源石油工程中可能存在着火源和爆炸危险源,如明火、静电积聚等。

为了预防火灾和爆炸事故的发生,必须采取以下安全防护措施:- 禁止在易燃易爆区域使用明火。

- 维护和检查电气设备,减少静电积聚的风险。

- 定期进行火源和爆炸危险源的安全检查,并及时消除隐患。

- 配备灭火器和其他消防设备,以应对紧急情况。

2.4 高处作业危险源石油工程中存在着高处作业的危险源,如高空坠落、物体掉落等。

为了确保高处作业的安全,必须采取以下安全防护措施:- 提供合适的防坠落装置,如安全带、安全网等。

- 对高处的工作场所进行合理的围护和封闭,防止物体掉落。

- 强制要求高处作业人员接受培训,并遵守安全操作规程。

- 定期检查和维护防坠落装置,确保其可靠性。

(完整版)油田开发危险源辨识及控制措施

(完整版)油田开发危险源辨识及控制措施

(完整版)油田开发危险源辨识及控制措施油田开发危险源辨识及控制措施 (完整版)介绍本文档旨在对油田开发过程中的危险源进行辨识,并提供相应的控制措施,以确保开发过程的安全性和可持续性。

危险源辨识在油田开发过程中,可能存在以下危险源:1. 火灾和爆炸风险:由于油气的易燃性和爆炸性质,火灾和爆炸是油田开发中最常见的危险源之一。

2. 毒性物质泄漏:油田开发过程中使用的化学物质可能对人体和环境产生毒性影响,在泄漏或溢出的情况下,会对工作人员和周围生态环境造成严重威胁。

3. 心理和生理压力:油田开发工作环境恶劣,长时间的工作和压力可能对工作人员的心理和生理健康造成负面影响。

危险源控制措施为了有效控制以上危险源的风险,以下是一些常见的控制措施:1. 火灾和爆炸风险控制:- 确保安全操作规程得到遵守,包括禁止吸烟、使用防爆设备等。

- 安装和维护火灾自动报警系统和灭火设备。

- 建立火灾应急响应计划,并进行定期演练。

2. 毒性物质泄漏控制:- 严格管理化学品的购买、存储和使用,确保符合相关的安全规范。

- 提供适当的个人防护装备,并确保工作人员得到培训和指导。

- 建立泄漏应急响应流程,并进行定期培训和演练。

3. 心理和生理压力控制:- 提供适当的工作休息制度,确保员工能获得充分的休息和放松。

- 提供心理健康支持和咨询服务,及时处理员工的压力和问题。

- 建立员工关怀机制,定期进行健康检查和评估。

结论油田开发过程中存在多种危险源,但通过采取适当的控制措施,可以最大程度地减少风险,并确保开发过程的安全性和可持续性。

因此,油田开发人员应牢记安全第一的原则,并严格遵守相关的安全管理规定。

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危险源辨识与风险评价清单
项目(单元)名称:石油化工工程----储罐体安装工程Q/XX·xx.11—2013表1
序号
作业活动
(产品、服务、区域)
危险源
可能导致
的事故
判别
依据
( - )
作业条件危险性评价
风险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
壁板卷制
防护不当、操作失误致使压伤手脚
机械伤害
1
6
7
42
2
执行安全操作规程,安排经过培训的熟练操作工上岗。
2、高空作业下方坠落半径边缘拉起警戒线并设立专人监护,必须将随身携带的小件工器具放入工具袋中;
3、吊装作业必须有专人指挥,吊装区域设立警戒。
6
施工用电
配电箱、开关箱无接地保护或失灵;未实行“一机一闸一漏电”规定;及其它电力线路及设备不符合用电安全的规定。
触电伤害
4
严格执行操作规程、制定应急预案;加强检查
2
底板、顶板切割预制
防护不当、操作失误致使切割产生的大块材料伤人
物体打击
1
6
3
18
1
规范作业,按规定穿戴个人劳动防护用品。
3
底板、顶板切割预制
未办理动火证,动火作业;作业时周围未配备灭火器材、未设监火人。
火灾
6
6
1
36
2
严格执行操作规程、应急预案;加强安全教育。
4
底板、顶板切割预制
气焰回火
火灾
3
6
7
编制:xx审核:xx日期:2013-6-20
危险源辨识与风险评价清单
项目(单元)名称:石油化工工程----储罐体安装工程Q/XX·xx.11—2013表1
序号
作业活动
(产品、服务、区域)
危险源
可能导致
的事故
判别
依据
( - )
作业条件危险性评价
风险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
11
焊接
电焊产生的有毒烟尘
危险源
可能导致
的事故
判别
依据
( - )
作业条件危险性评价
风险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
18
板材防腐
除锈防腐的粉尘和油漆污染
中毒、
职业病伤害
3
6
3
54
2
1、加强油漆的管理,要集中存放,专人看管。
2、操作人员要戴防护面具。
3、油漆施工时,操作人员要按规程进行,不要乱洒乱滴,污染环境。
19
罐体防腐
作业时油漆污染,高空作业。
3
6
1
18
1
严格执行操作规程、制定目标、应急预案,作业前清理现场。
7
板材搬运
搬运时,野蛮装卸;放置不稳,倾倒伤人。
物体打击
3
6
7
126
3
搬运前检查现场场地,说明注意事项,严禁野蛮装卸;设专人监护堆放的安全可靠性;
8
板材搬运
板材超长,运输时撞人致伤
物体打击
3
6
7
126
3
设专人监护及专用运输通道
9
上板组装
防护不当、操作失误致使压伤手脚
物体打击
1
6
7
42
2
建立安全操作规程,操作人持证上岗,穿戴劳保用品。严格执行起重安全操作规程,加强安全意识教育,设专人监护。
10
焊接
壁板焊接时没操作平台或平台搭设不规范
高处坠落
3
6
7
126
3
执行登高安全规程,设置有围栏的操作平台。
判断
依据:
不符合法律法规及其他要求; 曾发生过事故,仍未采取有效控制措施; 相关方式合理抱怨或要求; 直接观察到的危险; 定量评价(LEC法)
机械伤害、
物体打击
6
3
15
270
4
1、加强安全操作规程的培训和操作符合性检查;
2、正确佩戴个人劳动保护用品。
15
罐体顶升
受力不均,罐体倾塌
起重伤害
6
3
15
270
4
编制顶升方案,统一指挥、协调一致,不得冒险蛮干,违章操作。
16
板材喷砂
喷砂作业时操作失误致使人身伤害,作业时粉尘太多。
机械伤害、
职业病伤害
21
盘梯及附件安装
高空作业、起重吊装作业未执行相关操作规程
高处坠落、
起重伤害、
物体打击
3
6
15
270
4
1、高空、起重吊装作业人员执行相关操作规程必须持证上岗;
2、高空作业下方坠落半径边缘拉起警戒线并设立专人监护,必须将随身携带的小件工器具放入工具袋中;
3、吊装作业必须有专人指挥,吊装区域设立警戒。
22
施工用电
配电箱、开关箱无接地保护或失灵;未实行“一机一闸一漏电”规定;及其它电力线路及设备不符合用电安全的规定。
触电伤害
3
6
15
270
4
严格执行操作规程、制定应急预案;加强检查
23
施工用电
用电操作失误或防护不当。
触电伤害
3
6
15
270
4
严格执行操作规程、制定应急预案;安全教育
判断
依据:
不符合法律法规及其他要求; 曾发生过事故,仍未采取有效控制措施; 相关方式合理抱怨或要求; 直接观察到的危险; 定量评价(LEC法)
2、正确佩戴个人防护用品。
2
罐体顶升
受力不均,罐体倾塌
起重伤害
4
编制顶升方案,统一指挥、协调一致,不得冒险蛮干,违章操作。
3
罐体喷砂
作业时粉尘太多,高空作业。
职业病伤害、
高处坠落
4
1、建立喷砂标准工作程序;
2、搭设脚手架,并围挂防护帆布,防止粉尘扩散,操作人员要穿戴专用防护用具和系带安全带。
3、配置除尘系统,减少粉尘伤害。
不可接受风险危险源及控制措施清单
项目(单元)名称:石油化工工程----储罐体安装工程Q/XX·xx.11—2013表2
序号
作业活动
(产品、服务、区域)
危险源
可能导致的事故
风险
级别
拟采取的控制措施
备注
1
罐体顶升
防护不当、操作失误致切、剪、压伤手脚身体
机械伤害、
物体打击
4
1、加强安全操作规程的培训和操作符合性检查;
7
施工用电
用电操作失误或防护不当。
触电伤害
4
严格执行操作规程、制定应急期:2013-6-20
石油化工工程----储罐体安装工程
危险源辩识评价与控制措施汇编
1、危险源辩识与评价清单
2、不可接受风险危险源及控制措施清单
编制:xx
审核:xx
批准:xx
xx公司
二○一三年六月
中毒、
高处坠落
3
6
15
270
4
1、搭设脚手架,并围挂防护帆布,防止油漆污染扩散;
2、操作人员要穿戴专用防护用具和系带安全带;
3、作业前落实安全带、生命绳等防护用具的检查工作。
20
施工全过程
高温季节,无防暑措施
中暑
3
6
3
54
2
加强防护、制定应急预案
采取通风和防暑措施,上午餐11时至下午4时不进入罐内施工。
3、配置除尘系统,减少粉尘伤害。
判断
依据:
不符合法律法规及其他要求; 曾发生过事故,仍未采取有效控制措施; 相关方式合理抱怨或要求; 直接观察到的危险; 定量评价(LEC法)
危险源辨识与风险评价清单
项目(单元)名称:石油化工工程----储罐体安装工程Q/XX·xx.11—2013表1
序号
作业活动
(产品、服务、区域)
3
6
3
54
2
1、建立喷砂标准工作程序;
2、设置封闭式喷砂场,防止粉尘扩散,操作人员要穿戴专用防护用具。
3、配置除尘系统,减少粉尘伤害。
17
罐体喷砂
作业时粉尘太多,高空作业。
职业病伤害、
高处坠落
3
6
15
270
4
1、建立喷砂标准工作程序;
2、搭设脚手架,并围挂防护帆布,防止粉尘扩散,操作人员要穿戴专用防护用具和系带安全带。
4
罐体防腐
作业时油漆污染,高空作业。
中毒、
高处坠落
4
1、搭设脚手架,并围挂防护帆布,防止油漆污染散;
2、操作人员要穿戴专用防护用具和系带安全带;
3、作业前落实安全带、生命绳等防护用具的检查工作。
5
盘梯及附件安装
高空作业、起重吊装作业未执行相关操作规程
高处坠落、
起重伤害、
物体打击
4
1、高空、起重吊装作业人员执行相关操作规程必须持证上岗;
中毒、
职业病伤害
3
6
3
54
2
加强安全防护,正确佩戴个人劳动保护用品,必要时配备防尘口罩
12
焊接
电焊产生的强烈弧光
辐射
3
6
3
54
2
加强安全防护,正确佩戴个人劳动保护用品。
13
焊接
电焊把线绝缘层破皮漏电
触电
3
6
3
54
2
严格执行操作规程,使用前检查,及时更换破损缆线。
14
罐体顶升
防护不当、操作失误致切、剪、压伤手脚身体
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