机械设计手册之 密封装置.共36页文档
密封装置设计
装卸容 易，易于防腐衬里。
P140页图4-26
但随着公称压力的提高， 适用的公称直径相应减小。
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凹凸压紧面：
安装易于对中，有效防
止垫片被挤出，适用于
PN≤6.4MPa的容器法
兰和管法兰。
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榫槽压紧面：
由榫面、槽面配合构成， 垫片安放在槽内，不会被 挤出压紧面，较少受介质 的冲刷和腐蚀，所需螺栓 力较小，但结构复杂，更 换垫片较难，只适用于易 燃、易爆和高度或极度毒 性危害介质等重要场合。
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二、垫片性能（密封件）
（1）垫片要有适宜变形能力和回弹能力是形成 密封的必要条件。变形能力大的密封垫易 填满压紧面上的间隙，并使预紧力不致太 大；回弹能力大的垫片，能适应操作压力 和温度的波动。
（2）垫片应具有能适应介质的温度、压力和腐 蚀等的性能。 （3）垫片比压力y和垫片系数m：与垫片材料、 结构与厚度关， 还与介质性质、 压力、温 度、压紧面粗糙度等因素有关， 而且m和y 26 之间也存在内在联系。
常见的有： 普通橡胶、耐酸橡胶（不耐
碱）、耐油橡胶
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②石棉类：（板、绳、带）
③石棉橡胶类：使用最广泛。它是由重量比
为60%～80%的石棉纤维与10%～20%的橡胶为主要
成分，加入填充剂、硫化剂后加压加温而成。这
种材料的耐热性、耐寒性、耐化学性都很好，价
格也便宜，容易买到。
图4-22 螺栓法兰连接结构 1-螺栓；2-垫片；3-法兰
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4.3.4 密封装置设计
过程设备设计
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4.3.4 密封装置设计
过程设备设计
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4.3.4 密封装置设计
过程设备设计
4.3.4.1 密封机理及分类
机械设计手册之 密封装置
一、 非接触式动密封 1、间隙密封 间隙密封是靠相对运动件的配合面之间的微小间隙 防止泄漏而实现的密封，它的工作原理是基于流体黏性 摩擦理论，即当油液通过缝隙时存在一定的黏性阻力而 起密封作用。
2、离心密封 离心密封主要是利用轴在旋转时产生的离心力，将泄 漏出来的润滑油再甩回到油腔。也有在轴上直接开螺旋 槽，在紧贴轴承处安装一甩油环，将油再甩回去，螺旋 槽的旋转方向要保证轴在旋转时是使油甩到油腔里，而 不是相反，这种密封通常只能在单向回转的轴上使用。
法兰
缸体
金属空心 O 形环 压紧状态
缸体 金属空心 O 形环 自由状态
工作，温度范围为-250℃650℃。
Hale Waihona Puke 四、密封胶密封用刮涂、压注等方法将密封胶涂在要压紧的两个
面上，靠胶的浸润性填满密封面的凹凸不平处，形成 一层薄膜，能有效起到密封作用。它密封牢固，方法 简单，效果好，但耐温性差，通常用于150℃以下。
（4） 无机材料 石墨和工程陶瓷，如氧化铝瓷、 滑石瓷、金属陶瓷氧化硅等。主要用于垫片、软填料、 硬填料、密封件、机械密封、间隙密封等。可耐酸、 耐碱，最高可耐温度800℃。 （5） 金属材料 黑色金属有碳钢、铸铁、不锈钢 等，有色金属有铜、铝、锡、铅等，硬质合金有钨钴 硬质合金、钨钴钛硬质合金等，贵重金属有金、银、 铟、钽等。主要用于垫片、软填料、硬填料、成型填 料、防尘密封件、机械密封、间隙密封等。可耐酸、 耐碱，最高可耐温度450℃。贵重金属主要用于高真空、 高压和低温等场合。
法兰之间
上法兰 封头
轴承端盖和箱体之间
罐体 下法兰 垫片
密封垫片 轴承
垫片
法兰盖
轴承端盖 轴
管道 法兰
法兰和法 兰盖之间
密封设计手册
一、密封的分类：1、静密封：（1）根据工作压力：高压静密封、中压静密封、低压静密封（2）根据工作原理：法兰连接垫片密封、自紧密封、研合面密封、O形环密封、胶圈密封、填料密封、螺纹连接垫片密封、螺纹连接密封、承插连接密封、密封胶密封2、动密封：（1）根据密封面间是滑动还是旋转运动：往复密封、旋转密封（2）根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触：A.接触式动密封a.按密封件的接触位置：圆周（径向）密封、端面（轴向）密封（机械密封）b.按密封原理：填料密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封、挤压型密封、唇形密封）、油封密封、涨圈密封B.非接触式动密封：迷宫密封、动力密封（离心密封、浮环密封、螺旋密封、气压密封、喷射密封、水力密封、磁流密封等）C.无轴封密封（隔膜式、屏蔽式、磁力传动式）二、机械密封：机械端面密封是一种旋转传动件密封，是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。
主要部件是动环和静环，一个随主轴旋转，一个固定不动构成机械密封的基本元件：端面摩擦副（动环、静环）、弹性元件（弹簧）、辅助密封（O形圈）、传动件（传动销、传动螺钉）、防转件（防转销）、紧固件（弹簧座、压环、压盖、紧钉螺钉、轴套）静环，又称为非补偿环动环，又称为补偿环由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称为补偿环组件。
机械密封分类：根据端面接触状态：接触式机械密封、非接触式机械密封、半接触式密封根据静环安装位置：内装式密封、外装式密封根据介质泄漏方向：内流型、外流型根据弹簧元件运动状态：静止式密封、旋转式密封根据密封流体在密封端面引起的卸载程度：平衡型密封、非平衡型密封根据弹性元件的结构和布置：单弹簧式密封、多弹簧式密封、波纹管密封、膜片密封根据密封端面数目：单端面密封、双端面密封、多端面密封根据载荷程度不同：平衡型、非平衡型、过平衡型机械密封计算：1、端面液膜压力：机械密封端面间隙液膜的承载能力。
（1）液膜静压力：当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内外径压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，使压力逐步降低Pm=λpPm -------端面上平均液膜静压力，Paλ----液膜反压系数p---密封流体压力（2）液膜动压力：机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍存在一定的波动，当两个端面彼此相对摩擦时，由于液膜作用会产生动压效应。
密封设计手册
密封设计手册密封设备是工业生产中必不可少的一个重要组成部分，起着防止介质泄漏、保护设备的作用。
密封设备的设计和应用直接影响到设备的性能和工艺过程的稳定性。
以下是一份关于密封设计手册的2000字中文介绍。
第一部分：密封概述密封是指防止液体、气体、粉末等在设备工作过程中泄漏的装置。
在工业生产中，由于介质的不同，密封形式也各异，如常用的静密封、动密封、流体静压密封等。
密封设备的设计要综合考虑介质特性、工作环境、设备性能等因素，以确保设备的正常运行和生产效率。
第二部分：密封设计原理1.介质特性分析密封设计的首要任务是了解待封介质的特性，包括压力、温度、粘度、腐蚀性等，这些参数将直接决定密封材料的选择和密封结构的设计。
2.密封结构设计密封结构的设计应考虑到受力情况、工作环境和使用要求，例如采用弹簧加载、轴向和径向密封等结构形式，同时要具备易安装、易维护、长寿命等特点。
3.密封材料选择密封材料的选择直接关系到密封设备的性能和使用寿命，应综合考虑介质特性、工作温度、耐磨性和耐腐蚀性等因素，常用材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
第三部分：密封设计手册1.密封材料的应用选择介绍不同类型的密封材料，包括橡胶密封、波纹管密封、金属密封等的特点及适用范围，以及材料的相关标准和规范。
2.密封结构的设计原理详细介绍不同密封结构的设计原理和应用场景，包括机械密封、装配密封、旋塞密封等，同时结合案例分析说明其优缺点和改进方向。
3.密封设计的工程实践通过案例分析介绍密封设计的工程实践，包括密封选型、结构设计、材料选择和性能测试等全过程，以实际案例验证密封设计手册的有效性和指导性。
第四部分：密封设备的性能测试密封设备的性能测试是保证设备安全运行和产品质量的关键环节。
介绍常用的密封性能测试方法，包括密封压力测试、密封温度测试、密封耐磨性测试等，指导读者如何正确选择测试方法并分析测试结果。
第五部分：密封设备的故障分析与处理密封设备在使用过程中可能会出现泄漏、磨损等故障，需要及时分析原因并采取有效措施进行处理。
课件密封装置、油箱
第三节 密封装置
• 密封装置在液压千斤顶中所起到的作用 • 密封的作用:用来阻止液压缸内部压力工作 介质的泄漏和阻止外界灰尘、污垢和异物 的侵人。 • 液压千斤顶为什么要有密封装置呢？密封 装置在千斤顶中起哪些作用呢？
第三节 密封装置
• 液压缸需要密封的部位有两类：一类是无相对运动的部位 ，一类则是有相对运动的部位。前者采用静密封，后者采 用动密封。液压缸需要使用静密封的部位有:①活塞与活塞 杆之间的连接部位(多采用双向密封);②缸筒与端盖之间(单 向密封)。液压缸需要采用动密封的部位有:①活塞与缸筒 孔之间(活塞用密封，双向或单向)的密封，防止液压缸高 低、压腔串腔;②活塞杆与缸盖或导向套之间(单向密封)的 密封，防止液压缸向外泄漏。 • 对静密封的要求主要是对弹性的要求，有一定的压缩余 量;对动密封的要求除了弹性之外，还要有良好的耐磨性和 较长的使用寿命，摩擦力不应太大。静密封通常采用O形 密封圈及组合密封垫圈等;而动密封除采用传统的Y，V形 密封外，现在液压缸还往往采用组合式密封件。
• 第三节、密封装置 • 第四节、油箱
第三节 密封装置
• 1、功用
• 密封装置的功用在于防止液压元件和液压 系统中液压油的内外泄露，保证建立起必 要的工作压力，此外还可以防止外漏油液 污染工作环境，避免空气进入液压系统， 影响液压系统的工作性能等。
第三节 密封装置
• 2、要求
• 1）在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好 的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封 性能。 • 2）密封装置和运动件之间摩擦因数要稳定，耐磨 性好，磨损后要在一定程度上能自动补偿。 • 3）摩擦力要小，运动灵活，耐腐蚀能力强，不易 老化，工作寿命长。 • 4）结构简单，制造、使用、维护方便，价格低廉 。
机械设计手册之 密封装置.
第五节
机械密封
机械密封也称端面密封，属于接触式动密封，常 用于泵、釜、压缩机、 1 2 3 4 5 6 7 8 液压设备和其他类似 设备的旋转轴的密封， 适用于高压、高温、 高速、或低温、真空 等场合以及对酸、碱 等强腐蚀介质的密封。
1－压盖； 2－静环； 3－静环密封圈； 4－动环； 5－动环密封圈； 6－推环； 7－弹簧； 8－固定螺钉； 9－弹簧座； 12 冷却液 10－传动螺钉；11－壳体；12－防转销
3、平衡型和非平衡型 根据介质压力在摩擦面上所引起的比压情况来分， 不卸载的称为非平衡型；部分卸载的称为部分平衡型； 全部卸载的称为全平衡型。卸载越多，摩擦端面上的 比压就越小，可减轻端面的磨损，但比压过小，密封 面就有被推开的危险而出现泄漏，所以，卸载的多少 要根据使用情况来确定。
第六节
其他密封
（3） 弹塑性体 橡胶和塑料。 橡胶类有天然橡胶和合成橡胶之分。 橡胶主要用于垫片、成型填料、软填料、油封、防 尘密封件等。 塑料有氟塑料、尼龙、酚醛塑料、聚乙烯、聚四氟 乙烯等。主要用于垫片、成型填料、软填料、硬填料、 防尘密封件、活塞环、机械密封等。可耐酸、耐碱、 耐油等。聚四氟乙烯最高可耐温度300℃。
油封广泛用于汽车、工程机械、机床等各种机械上， 因此种类很多，通常按其结构可分为有骨架和无骨架两 大类。骨架是金属加强环，用来增强油封的刚度。 油封种类很多，大多已标准化，按照工作条件和轴 的尺寸选取。
2、软填料密封 软填料密封是将各种适合作为密封材料的软填料， 用压盖压入需要密封的间隙中，达到密封的作用。适 合于轴旋转的线速度不大于10m/s。软填料密封发热和 磨损很严重，使用寿 命最长不超过半年。 通过重新压紧端盖， 可以补偿填料的磨损。
机械设计
机械类专利说明书—井内密封装置
井内密封装置技术领域：本实用新型涉及机械密封领域，特别涉及一种地下井管道的密封装置。
背景技术：目前我国所有地热深井和普通供水井井管选择均为金属材料，主要以石油套管和钢管为主，在使用过程中都存在腐蚀破裂问题，特别是地热井，由于水质等问题，其腐蚀速度较快，一般在2-5年内就出现井管破裂问题，常见的破裂类型有：局部腐蚀、穿孔泵头位置井管磨损、焊接或丝扣处脱节或错位，无论是哪一种原因造成的井管破裂，都会以大量出砂、出砾料和地下水污染现象出现。
这一问题的出现不仅不能正常使用，而且严重时还会诱发区域性地下深层水的污染和地面沉降、附近建筑物倾斜裂缝。
以往出现井管破裂时，采取的措施多是采用下入小一级补管，然后用水泥充填之间进行隔离和密封，该方法虽然行之有效，但是维修费用非常昂贵，并且当下部井管再次出现问题和维修时，由于补管的直径小，导致下部问题井管不可能进行正常维修或洗井，又造成资源的严重浪费。
发明内容：本实用新型所要解决的技术问题就是为了避免这种资源严重浪费而提供一种井内密封装置，该装置体积小，成本低，不仅便于更换，而且安装和使用方便、应用范围广。
本实用新型采用的技术方案是：一种井内密封装置，设置在管道的破裂处，由管体、接头和至少一个密封组件构成，管体的头端连接有接头，接头上具有挂口；管体的尾端具有马蹄口；管体的中部穿接有密封组件，密封组件中具有橡胶垫。
所述的管体与接头的连接为焊接。
所述的管体的中部穿接有2-4个密封组件。
所述的密封组件由密封环和橡胶垫构成，橡胶垫压接在密封环之间。
所述的橡胶垫通过螺栓压接在密封环之间。
所述的橡胶垫的外径大于密封环外径。
所述的橡胶垫与管道过盈配合。
本实用新型可以用于深井和地热井中的密封和止水，具有制造和使用成本低、更换方便、应用范围广等特点，对200眼旧井的维修成功率达100%，在郑州2760m地热井中使用效果更为显著，仅此一项比传统的止水方法节约30万元。
当破裂处下部井管需要维修时，可以先把该密封装置提出来，待下部维修或洗井完毕后，再将该结构下入原位置即可。
机械设计手册 第5版 单行本 润滑与密封
机械设计手册第5版单行本润滑与密封一、概述机械设计中的润滑与密封是非常重要的环节，它们直接关系到机械设备的运行效率和寿命。
润滑与密封的设计与选择需要特别重视，本手册将针对润滑与密封的相关知识进行系统的总结和归纳，希望能够为机械设计工程师提供有益的参考。
二、润滑1. 润滑的基本原理润滑是指在摩擦表面上形成一层滑动膜，减小摩擦系数，降低摩擦力，防止磨损和腐蚀的过程。
润滑的基本原理包括润滑膜的形成、润滑膜的稳定性、润滑膜的形态等方面。
2. 润滑方式润滑可以分为干摩擦润滑和润滑剂润滑两种方式。
干摩擦润滑是指在无润滑剂帮助下，在摩擦表面形成的润滑膜，而润滑剂润滑则是通过加入润滑剂来改善摩擦表面的润滑条件。
3. 润滑剂的选择润滑剂的选择需要考虑工作条件、工作温度、负荷情况等多方面因素。
常见的润滑剂包括固体润滑剂、润滑油和润滑脂等，不同的润滑剂适用于不同的工作条件。
4. 润滑系统的设计润滑系统是指通过设计一个合理的润滑方案，包括润滑剂输送、润滑剂循环、油脂润滑和油气润滑等，来保证机械设备的良好运行状态。
5. 润滑剂的管理与维护润滑剂的管理与维护包括润滑剂的存储、加注、更换、油品分析和润滑剂废弃处理等，这些都对润滑效果和设备寿命有着重要的影响。
三、密封1. 密封的作用密封是指将容器或设备的工作环境与外界隔绝开来，防止物质的泄漏和外界物质的进入，从而保证设备正常运行和防止环境污染等。
2. 密封结构密封结构包括静密封和动密封两种。
静密封是指在两个静止零件之间形成的密封，动密封是指在两个相对运动零件之间形成的密封。
3. 密封材料密封材料的选择需要考虑工作条件、温度、压力以及介质的特性等因素。
一般常用的密封材料包括橡胶、塑料、金属和复合材料等。
4. 密封性能测试对于密封的性能测试需要进行密封材料的耐压、耐温、耐介质腐蚀等性能测试，以确保密封件的正常工作状态。
5. 密封件的安装和维护密封件的安装需要符合一定的安装原则，同时对于密封件的维护也是密封工作的关键环节，及时更换老化的密封件和定期进行保养维护对设备长期稳定运行非常重要。
现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计
现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》是一本关于润滑和密封设计的专业手册，为机械设计人员提供了重要的参考和指导。
下面是对该手册的介绍。
一、手册背景和概述随着机械工业的不断发展，润滑和密封设计已成为机械设计中的重要环节。
为了满足这一需求，手册编写组结合现代机械设计理念和技术，对《现代机械设计手册》进行了修订和完善，推出了单行本第2版。
其中，《润滑和密封设计》是该手册的一个重要组成部分。
二、手册内容和亮点1.手册内容《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》共分为十九章，涵盖了润滑和密封设计的各个方面。
具体包括：润滑剂的种类、性能和应用，润滑剂的选用原则和方法，润滑系统的设计和维护，密封件的种类、性能和应用，密封系统的设计和维护，以及典型零部件的润滑和密封设计案例等。
1.手册亮点（1）全面性：手册对润滑和密封设计的相关知识进行了全面覆盖，从基础知识到应用案例，为读者提供了详尽的参考。
（2）实用性：手册注重实用性和可操作性，为读者提供了大量的图表、公式和实例，便于读者在实际设计中进行应用和参考。
（3）新颖性：手册结合了现代机械设计理念和技术，对原有内容进行了更新和升级，反映了当前润滑和密封设计的最新进展。
三、手册价值和意义1.手册价值《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》对于机械设计人员来说具有重要的参考价值，可以为他们提供全方位的指导和帮助。
通过该手册，设计人员可以更好地了解润滑和密封设计的最新技术和进展，从而更好地完成机械设计任务。
1.手册意义通过《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》，读者可以深入了解润滑和密封设计的基本概念、原理和方法，从而更好地解决实际设计中遇到的问题。
同时，手册还可以帮助读者提高机械设计的整体水平，为我国机械工业的发展做出贡献。
四、结论和建议《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》是一本全面、实用和新颖的润滑和密封设计专业手册，可以为机械设计人员提供重要的参考和指导。
机械设计手册之 密封装置
3、迷宫密封 迷宫密封是在需要密封的表面加工几个拐弯的沟槽， 形成象迷宫一样的“曲路” ，使泄漏的介质在沟槽里 产生压力降，不能顺畅的通过，即可形成密封。曲路的 布置可以是轴向的，也可以是径向的。当采用轴向曲路 时，假若轴的热伸缩比较大或者设计不严谨，都有使旋 转片和固定片相接触的可能，因此在一般情况下以径向 布置为宜。工作时沟 槽内涂满润滑 脂，以增加密 封效果。
（3） 弹塑性体 橡胶和塑料。 橡胶类有天然橡胶和合成橡胶之分。 橡胶主要用于垫片、成型填料、软填料、油封、防 尘密封件等。 塑料有氟塑料、尼龙、酚醛塑料、聚乙烯、聚四氟 乙烯等。主要用于垫片、成型填料、软填料、硬填料、 防尘密封件、活塞环、机械密封等。可耐酸、耐碱、 耐油等。聚四氟乙烯最高可耐温度300℃。
密封的好坏，直接关系到一个机器的工作质量和 使用寿命，切不可掉以轻心。有些场合，密封的可靠程 度尤为重要，比如飞机和航天器上的密封，毒气、毒液 储罐，易燃、易爆气体储罐等的密封。
多数密封件已标准化、系列化，根据工作条件和使 用要求加以选用。
第二节 密封类型与选择
一、密封的类型 密封按被密封的两结合面之间是否有相对运动而
上法兰
缸盖
机等汽缸结合面的密封。
下法兰
缸体
三、O形圈密封 O形圈密封寿命长，结构紧凑，
装拆方便，密封性能好，根据不同 的材料，可在-100℃260℃ 的温 度范围和100MPa的压力下使用。
O形圈 法兰盖
法兰
缸体
如果在更高或更低的温度和压力条 件下工作，可以采用金属空心O形 环密封，它可以在280MPa压力下 工作，温度范围为-250℃650℃。
机械设计
第一节 概述 第二节 密封类型与选择 第三节 静密封 第四节 动密封 第五节 机械密封 第六节 其他密封
机械密封资料
机械密封资料机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构机械密封一般由静止环（静环）1．旋转环（动环）2．弹性元件3．弹簧座4．紧定螺钉5．旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。
B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。
因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。
静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
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6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿