C20隧道喷射混凝土配合比设计书

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C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级:C20。

2、设计混凝土坍落度:800~120mm。

3、水泥:海螺水泥P、O 42、5。

细骨料:选用泾川0~4、75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石.

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产得速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等.

5、原材料主要技术指标及试验结论

(1:水泥)

(2:粗集料)

(3:细集料)

三、混凝土基准配合比设计

1、计算配制强度20MPa

----混凝土强度标准差,取4、0MPa。

混凝土设计强度:

=20MPa

混凝土配制强度:

= =20+1、645×4=26、6MPa

2、水胶比:

根据设计规范及试拌效果取水胶比0、52。

3、单位用水量

根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm.

根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m³。

计算单位胶凝材料用量为:458kg/m³

4、选定砂率:

根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比:

质量法:假定每立方米混凝土得重量为2300kg则

即:458++238=2300

55%=

解得:882kg722kg

6、确定混凝土基准配合比

配合比:水泥:砂:碎石:水 =458:882:722:238

比例为1:1、93:1、58:0、52

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级:C20。

2、设计混凝土坍落度:800~120mm 。

3、水泥:海螺水泥P.O42.5。

细骨料:选用泾川0~4.75mm 天然中砂。 粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm 碎石。

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论 (1:水泥)

材料名称

规格

主要试验检测项目

备注

细度80μm

筛余

标准稠度

凝结时间

安定性 抗压强度MPa 抗折强度MPa 水泥 P.O42.5

初凝

终凝

试饼法

雷式夹法

3d 强度

28d 强度

3d 强度

28d 强度

后附检测报告

规定值 ≤10% /

≥45min ≤600min

无弯曲无裂缝

<5 ≥17

≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

实测测

0.9

131.5g

150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6

(2:粗集料)

材料名称

主要试验检测项目

备注

粗集料 表观密度

吸水率 含泥量 针片状含量

压碎值 坚固性 后附检测报告

规定值 >2500kg/m3

≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测

2713

0.49

0.9

8.0

16.8

7.0

(3:细集料)

材料名称 规格

主要试验检测项目

备注

细集料

0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率

c20喷射混凝土配合比

c20喷射混凝土配合比

c20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土是一种常用的施工材料,广泛应用于地下工程、隧道、地铁等

领域。喷射混凝土配合比的设计直接影响到混凝土的性能和施工质量。在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要考虑以下几个方面:

1. 水灰比:水灰比是影响混凝土强度和工作性的重要参数。一般来说,水灰比

越小,混凝土的强度越高,但工作性会变差。在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要根据具体工程要求和施工条件来确定合适的水灰比。

2. 水泥用量:水泥是混凝土的胶凝材料,对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要根据混凝土的设计强度和工程要求

来确定水泥的用量,一般建议控制在适当范围内,避免用量过多或过少。

3. 砂石比例:砂石是混凝土的骨料,对混凝土的强度和耐久性也有重要影响。

在设计C20喷射混凝土的配合比时,需要合理确定砂石的比例,保证混凝土的工

作性和强度要求。

4. 外加剂:外加剂是用来改善混凝土性能的添加剂,可以提高混凝土的强度、

耐久性、抗裂性等。在设计C20喷射混凝土的配合比时,可以适量添加外加剂,

根据需要调整混凝土的性能。

总的来说,设计C20喷射混凝土的配合比需要综合考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等要求,合理确定水灰比、水泥用量、砂石比例和外加剂的添加量,以确保混凝土的性能和施工质量。希望以上内容能够满足您的要求,如有任何疑问,欢迎随时向我提出。

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告

***水电站引水发电系统C4-3标

C20喷射混凝土配合比设计报

批准:

审核:

编制:

C20喷射混凝土配合比设计报告

一设计混凝土试配依据

1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005

2、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003

二、混凝土配合比使用部位及设计要求

1.该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程,根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求,该项混凝土配合比设计要求见下表:

使用部位

混凝土强度等

级(MPa)水灰比

砂率

(%)

强度保证率

(%)

备注

引水隧洞洞身和

调压井井身挂网

喷砼支护

C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料

1.水泥:云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5;

2.粗集料:碎石:粒径5-16mm,表观密度2590kg/m3、压碎值9.7%,针片状含量9.6%

3.细集料:人工机制砂,细度模数2.64,表观密度2540kg/m3

4. 水:生活用水

5. 外加剂:四川省玉峰建材有限公司,YF速凝剂(粉体),掺量按4%控制。

四、混凝土试配

1、确定基准配合比

a)砼试配强度

f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpa

b)水灰比

据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求,将基准水灰比暂定为0.43。

c)确定用水量

根据设计及施工规范要求,初步确定用水量为170kg/m3 d)计算水泥用量

m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20喷射混凝土配合比设计说明

一、试验环境及所用仪器设备

1、试验室、标养室温度、湿度均满足试验规程要求。

2、试验所用的仪器设备规格、量程、准确度等均符合试验规程要求,且通过陕西力源仪器设备检测中心,检定合格。

二、设计依据

1、普通砼配合比设计规程JGJ55—2000

2、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086—2001

三、材料的选用

1、水泥:选用陕西(秦岭牌)普通42.5R 硅酸盐水泥,依据JTG E30—2005 试验规程检验,所用项目符合GB 175—1999标准要求,详见下表:

2、细骨料:选用渭河砂场中砂,依据JTG E42—2005试验规程检验,其所检项目符合JTJ041—2000 规范要求,详见下表:

3、粗骨料:选用颜林石料场碎石,依据JTG E42—2005试验规程检验,所检项目符合JTJ041—2000 规范要求,详见下表:

4、水:饮用水,符合JTJ041—2000 规范要求,其各项性能指标详见外委试验报告。

5、速凝剂:西安聚能 JN1229—S, 掺量:3%,其各项性能指标详见外委试验报告。

四、配合比的设计与计算

1、设计内容:喷射砼设计强度等级C20, 坍落度要求80—120mm。

2、配合比的计算步骤:

依据JGT 55—2000及GB 50086—2001, 计算如下:

①试配强度:20+1.645×5=28.2MPa

②基准水灰比:0.50

③选用每立方米砼用水量:212kg

④选用每立方米砼水泥用量:424 kg

⑤选取砂率:54%

⑥确定每立方米砼粗、细骨料用量(假定容重:2300kg/m³):

喷射混凝土(C20、C25、C30)配合比计算书

喷射混凝土(C20、C25、C30)配合比计算书

兰新铁路隧道初期支护喷射混凝土配合比

设计报告书

(DK18+235~DK165+450段)

强度等级:C20、C25、C30

中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心

二〇〇九年十二月五日

一、设计说明

隧道初期支护采用C20、C25、C30强度等级喷射混凝土,根据施工技术要求采用湿喷工艺,坍落度控制在80mm~130mm。

二、依据规范标准

《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号

《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号

《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB 10108—2002

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086—2001

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002

《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002

三、原材料

水泥:甘肃祁连山水泥集团股份有限公司(永登)P·O42.5;

细骨料:临洮华凯砂场(临洮)(河砂),细度模数M x=2.9;

粗骨料:达板碎石场,(5~10)mm碎卵石;

外加剂:陕西省建筑高新技术开发公司LGS-XC聚羧酸减水剂;

速凝剂:陕西省建筑高新技术开发公司LGN-8A速凝剂;

水:饮用水。

四、设计步骤

(1) 确定配制强度

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)混凝土的配制强度采用下式确定:

f

cu,0≥f

cu,k

+1.645σ

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定,σ取值为6.0MPa,则:fcu,0=20+1.645×6.0 =29.87MPa;fcu,0=25+1.645×6.0 =34.87MPa

C20喷射混泥土配合比设计

C20喷射混泥土配合比设计

C20喷射混凝土(湿喷)配合比设计计算单

设计要求:配置强度:feu,0=20+1.645x5

=28.2Mpa

坍落度要求:80T30min;石子最大粒径10mm

材料:①水泥P.O42.5

②砂河砂

③碎石5〜10mm

④速凝剂AJ型

⑤水饮用水

计算单:由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右

水灰比:

WC=(42.5 x 1.13x 0.46x 0.7X28.2+0.46x 0. 07x 42.5x 1.13x 0.7)=0.52 取0.50

每方水用量:220Kg

每方水泥用量:220-0.50=440Kg

每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取48%

每方砂用量:(2350-220-440)x 0.48=811 Kg

每方石用量:2350-220-440-811 =879Kg

每方速凝剂用量:440x 0.03=13.2Kg

则理论配合比为:

水泥:砂:石:水:速凝剂

440 : 811 : 879 : 220 : 13.2

在基准配合比的基础上调整水灰比,确定另两个配合比:

水灰比增加0.05时,W/C=0.55

每方水用量:220Kg

每方水泥用量:220-0.55=400Kg

每方磴容重:2350Kg4n3;砂率取49%

每方砂用量:((2350-220-400)x 0.49=848Kg

每方石用量:2350-220-400-848=882Kg

每方速凝剂用量:400x0.03=12 Kg则理论配合比为:

水泥:砂:石:水:速凝剂

400 : 848 : 882 : 220 : 12 水灰比减少0.05 时,W/C=0.45 每方水用量:220Kg

C20喷射混凝土配合比.docx

C20喷射混凝土配合比.docx

C20 喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级: C20。

2、设计混凝土坍落度: 800~120mm。

3、水泥:海螺水泥。

细骨料:选用泾川0~天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论

(1:水泥)

材料主要试验检测项目

规格备注名称细度

凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa

水泥80μm标准稠度

初凝终凝

试饼雷式 3 d28d 3 d28d

筛余法夹法强度强度强度强度

后附

规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲

< 5≥ 17≥≥≥

检测

无裂缝

报告

实测测150185合格

( 2:粗集料)

材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性

后附规定值>2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713

报告(3:细集料 )

材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性

规定值< 47%< %

后附检< 8%

测报告

实测测25211492/

三、混凝土基准配合比设计

1、计算配制强度20MPa

----混凝土强度标准差,取。

混凝土设计强度:

f cu , k=20MPa

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级:C20。

2、设计混凝土坍落度:800~120mm。

3、水泥:海螺水泥P.O 42.5。

细骨料:选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论

(1:水泥)

页脚内容- 1 -

(2:粗集料)

页脚内容- 2 -

(3:细集料)

三、混凝土基准配合比设计

1、计算配制强度20MPa

页脚内容- 3 -

页脚内容- 4 -

σ----混凝土强度标准差,取4.0MPa 。 混凝土设计强度: k cu f ,=20MPa 混凝土配制强度:

0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比:

根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量

根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm 。 根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m ³。 计算单位胶凝材料用量为:458kg/m ³ 4、选定砂率:

根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比:

质量法:假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则

cp w s g c m m m m m =+++0000

C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc

C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc

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C20喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级:C20。

2、设计混凝土坍落度:800~120mm。

3、水泥:海螺水泥P.O 42.5。

细骨料:选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论

(1:水泥)

(3:细集料)

三、混凝土基准配合比设计

1、计算配制强度20MPa

σ----混凝土强度标准差,取4.0MPa 。

混凝土设计强度:

k cu f ,=20MPa 混凝土配制强度:

0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比:

根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。 3、单位用水量

根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm 。 根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m ³。 计算单位胶凝材料用量为:458kg/m ³ 4、选定砂率:

根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比:

质量法:假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000

%1000

C20喷射混凝土配合比设计说明书(2)

C20喷射混凝土配合比设计说明书(2)

C20喷射混凝土配合比计算书

一、编制依据

1、《邵阳至怀化高速公路土建工程施工招标文件》

2、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)

3、《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)

4、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

二、设计条件

1、用于隧道洞口防护、洞身衬砌、中侧导坑防护。喷射混

凝土强度等级C20;用HPX喷射机。

2、组成材料:

水泥:长城宝庆P.O32.5 。

细集料:中粗砂细度模数为2.6,表观密度ρc=

2642kg/m3。

粗集料:碎石,粒径5-16mm表观密度ρc=

2715kg/m3。

外加剂:重庆乐德新材料有限公司生产LW-S速凝剂

参量为:3.5%-4%.

三、计算配合比

1、选择粗集料最大粒径

最大粒径不超过最小断面直径大的1/3~2/5;HPX型喷

射机输料管内径为76mm。

Dm=76mm ×1/3=25.33mm

因此,可以使用5-16mm的碎石。

2、确定砂率

S P=140.63D-0.3447

=140.63×16-0.3447

=54.08%取54%

3、选择水泥用量

水泥标号检验:

由S P=54.08%,A=0.53根据公式:

R S=A(1.44R b-20.4)

=0.53(1.44×32.5-2.04)

=23.72>Ryc(20MPa)

故满足要求。

计算水泥用量:

根据Dmax=16mm,取B=1,根据公式:

C0=782.4×D-0.2377×B

=782.4×16-0.2377×1

=404.76(kg)取405(kg)4、计算速凝剂用量

取△g=0.03,按公式:

C20喷射混泥土配合比设计

C20喷射混泥土配合比设计

C20喷射混泥土配合比设计

C20型混合比料泥土受到广泛应用,是建筑物的主要基础,既可用于高层建筑的结构

支撑,也可用于低层建筑的地基承托。因此,科学合理的C20喷射混泥土配合比设计对于

改善施工质量,保证建筑物安全稳定具有至关重要的作用。

1、设计原则。喷射混合比料的强度设计要求以确保达到设计要求的基础高度安全稳

固可靠为准则。同时,要考虑到室外环境的改变,如温度和湿度等,必须实施更加综合的

设计考虑。

2、仿真原则。在喷射基料的设计中,必须考虑实际施工中的环境因素,针对实际施

工条件,设计出尽可能与实际施工环境符合的基料。

1、配合比设计。C20喷射混泥土的配合比设计一般为水泥比重为0.6—0.7,其中水

泥将提供强度,而粗砂、细砂及粉煤灰则提供填充,细土可以提升混凝土的可塑性,提高

混凝土的延性和流动性,同时细土的含水率应低于5%。另外,一定要根据喷混条件,采用合理的抗压强度期望值,使配合比满足受力设计要求。

2、原料认证和检测。喷射混泥土的成分原料经过专业人员的认证和检测方可使用。

施工时,控制原料质量与各原料质量标准高度符合,减少原料收集,确保混凝土质量稳定。

3、施工管理。喷射混泥土的施工管理是保证工程质量的关键,要求在施工现场,严

格控制施工温度,避免震动干扰,保证施工压力和流量,以确保喷混材料质量符合要求。

以上是关于C20喷射混泥土配合比设计的介绍,为保证工程质量,建议应在设计、技

术准备、施工管理、质量检验等环节加强控制,从而提高施工质量,确保建筑工程坚固可靠。

C20喷射混凝土配合比设计报告和计算书

C20喷射混凝土配合比设计报告和计算书

普通混凝土配合比设计报告

试验单位:

签发:审核:检测:注:本报告需加盖试验单位印章及行业试验证书编号印章有效。

C20喷射混凝土配合比计算书

成都轨道交通17号线一期工程坍落度设计要求为100-140mm,水泥采用峨胜P.O42.5R水泥,碎石采用崇州生产5-31.5连续级配碎石,砂采用崇州生产的机制中砂,外加剂为四川彭山美固聚羧酸高性能减水剂,粉煤灰采用四川洪强F类Ⅱ级粉煤灰,速凝剂掺量为4%,拌合用水采用当地自来水。初步计算配合比.

1、确定试配强度f cu。0

设计要求混凝土强度f cu。k=20MPa,混凝土强度标准差取δ=4.0 则:f cu。0=f CU。k+1.645δ=26.58MPa

2、确定水灰比W/C

a、计算水泥实际强度f ce

所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料,水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.16,粉煤灰富余系数r f=0.85则

f ce=1.16Χ0.85Χ42.5=41.9MPa

因为本单位没有混凝土回归系数统计资料,其回归系数按表查取

a a=0.53 a b=0.2

2、确定水灰比W/C

W/C=(a a。f ce)/(f cu)+a a。0a b。f ce)

=(0.53Х41.9)÷(26.58+0.53Х0.2Х41.9)

=0.72

根据施工经验,取水灰比W/C=0.43

3、确定单位用水量m wo

T—坍落度,以mm计;

K T——常数,由下表查得

M,wo=1/3(T+ K T)

m,wo=1/3x(T+ K T)=1/3x(120+620)=247kg

C20隧道喷射混凝土配合比设计书

C20隧道喷射混凝土配合比设计书

湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程

C20喷射混凝土配合比

施工单位:江西省路桥隧道工程有限公司

监理单位:湖南省汇林工程建设监理有限公司

时间:二〇一六年四月十一日

目录

1、配合比试验设计计算书

2、水泥砼配合比试验报告(CS313)

3、水泥砼拌和物坍落度、稠度(维勃仪法)试验记录表(CS315)

4、砼抗压强度试验记录表(CS321)

5、水泥物理性能试验报告(CS311)

6、水泥物理力学性能试验记录表(CS312)

7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告

8、粗集料技术性能试验记录表(CS303)

9、粗集料筛分试验记录表(CS304)

10、材料试验通用报告(CS202)

11、细集料技术性能试验记录表(CS306)

12、细集料筛分试验记录表(CS307)

13、外加剂检验报告

配合比试验设计计算书

一、设计及施工要求

1.1、强度等级:C20。

1.2、设计坍落度:80~120mm。

1.3、使用部位:隧道初期支护

1.4、粗集料:喷射混凝土中的石子粒径不宜大于:16mm。

1.5、粗集料级配:采用4.75-9.5mm连续级配,级配范围见下表。

1.6、细集料:应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数大于

2.5。

1.7、搅拌机:双卧轴强制式混凝土搅拌机。

二、配合比试验依据

JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;

GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》;

JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》;

《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书

一、设计依据:

1、设计图纸

2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》

3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》

4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》

二、设计说明:

1、设计强度等级:C20。

2、设计混凝土坍落度:800~120mm。

3、水泥:海螺水泥P.O 42.5。

细骨料:选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论

(1:水泥)

(2:粗集料)

(3:细集料)

三、混凝土基准配合比设计

1、计算配制强度20MPa

σ----混凝土强度标准差,取4.0MPa 。 混凝土设计强度:

k cu f ,=20MPa 混凝土配制强度:

0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比:

根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量

根据设计规范及施工条件需要,混凝土坍落度为800~120mm 。 根据实际试拌效果,取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为:458kg/m ³ 4、选定砂率:

根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比:

质量法:假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则

cp w s g c m m m m m =+++0000

%1000

00

⨯+=

g s s s m m m β

C20喷射混凝土配合比设计

C20喷射混凝土配合比设计

C20喷射混凝⼟配合⽐设计

C20喷射混凝⼟配合⽐设计说明

⼀、⼯程名称

忻⾩⾼速公路S合同段

⼆、结构环境

潮湿寒冷环境,⽆侵蚀物质影响

三、设计⽬的和⽤途

1、⽬的

保证混凝⼟强度满⾜结构设计要求,⼯作性满⾜施⼯⼯艺要求,确保⼯程质量且经济合理2、⽤途

⽤于隧道初期⽀护C20喷射混凝⼟施⼯

四、设计要求

1、设计强度:C20

2、坍落度要求:⼲硬性混凝⼟

五、设计依据

JTJ041—2000规范要求

JTJ042—94规范要求:

C:(S+G)=1:4~1:5 S: (S+G)=0.45~0.6 W:C=0.4~0.5

GB50086-2001规范要求:

C:(S+G)=1:4~1:4.5 S: (S+G)=0.45~0.5 W:C=0.4~0.45

六、所⽤原材料

C20喷射混凝⼟配合⽐设计计算书

⼀、设计依据

根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》、《公路隧道施⼯技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000

⼆、确定试配强度(f cu,0)

混凝⼟试配强度采⽤下式确定:

f cu,0≥f cu,k+1.645σ

=20+1.645×5

= 28.2 (MPa)

式中:f cu,0——混凝⼟配制强度(MPa);

f cu,k——混凝⼟⽴⽅体抗压强度标准值(MPa);

σ——混凝⼟强度标准差(MPa)。取5.0 MPa

三、确定⽔灰⽐(W/C)

根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》、《公路隧道施⼯技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝⼟的要求并综合考虑,选取⽔灰⽐为0.40

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湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程

C20喷射混凝土配合比

施工单位:江西省路桥隧道工程有限公司

监理单位:湖南省汇林工程建设监理有限公司

时间:二〇一六年四月十一日

目录

1、配合比试验设计计算书

2、水泥砼配合比试验报告(CS313)

3、水泥砼拌和物坍落度、稠度(维勃仪法)试验记录表(CS315)

4、砼抗压强度试验记录表(CS321)

5、水泥物理性能试验报告(CS311)

6、水泥物理力学性能试验记录表(CS312)

7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告

8、粗集料技术性能试验记录表(CS303)

9、粗集料筛分试验记录表(CS304)

10、材料试验通用报告(CS202)

11、细集料技术性能试验记录表(CS306)

12、细集料筛分试验记录表(CS307)

13、外加剂检验报告

配合比试验设计计算书

一、设计及施工要求

1.1、强度等级:C20。

1.2、设计坍落度:80~120mm。

1.3、使用部位:隧道初期支护

1.4、粗集料:喷射混凝土中的石子粒径不宜大于:16mm。

1.5、粗集料级配:采用4.75-9.5mm连续级配,级配范围见下表。

1.6、细集料:应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数大于

2.5。

1.7、搅拌机:双卧轴强制式混凝土搅拌机。

二、配合比试验依据

JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;

GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》;

JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》;

《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。

三、原材料及性能

3.1、水泥:邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥,P·O 42.5水泥,各项性能指标见下表。

3.2、粗集料:洞口交通碎石场

4.75-9.5mm 碎石,各项性能指标见下表。

3.3、细集料:洞口交通砂场机制砂,各项性能指标见下表。 3.4、水:饮用水.

3.5、速凝剂:湖南湘中混凝土外加剂有限公司,掺量3.5%,各项性能指标见外加剂检测报告。 四、配制强度确定

4.1、依据《JGJ 55-2011》表4.0.2标准差σ值, ≤取σ=

5.0MPa 。

o cu f ,≥k cu f , + 1.645σ=20+1.645×5.0=28.2MPa

五、配合比计算 5.1、水灰比(W/C )

混凝土水灰比计算公式:

W/C= a αb

f o cu f ,+a αb

αb f = 5.4220.053.02.285

.4253.0⨯⨯+⨯ =0.69

依据《JGJ 55-2011》表5.1.2回归系数取值表,碎石a a =0.53,b a =0.20。

GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》规范规定的水灰比宜为0.42-0.50,根据以往经验选取水灰比为0.48。 5.2、用水量(wo m )

依据设计坍落度、碎石最大公称粒径,查《JGJ 55-2011》表5.2.1-2选取混凝土单位用水量wo m =197㎏。 5.3、水泥用量(co m )

co m =

C

W /ωο

M =410kg 符合《JGJ 55-2011》混凝土中胶凝材料的最小用量。 5.4、速凝剂用量(ao m )

ao m =co m ×3.5%=14.35kg

5.5、砂率(s β)

GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》规范规定的砂率宜为50-60%,结合经验砂率s β取55%。 5.6、粗、细骨料用量go

m 、

so m

GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》规范规定的水泥与砂、石之重量比宜为1:3.5~1:4.0;结合经验选取水泥与砂、石之重量比为1:4.0

o m c

go m +so

m =4.0 so m go m +so

m =0.55

计算得细骨料用量so m =902kg ,粗骨料用量go m =738kg 。

5.7、计算配合比

计算所得混凝土初步配合比为,W/C=0.48。

co m :so m :go m :wo m :ao m =410:902:738:197:14.35(kg)

六、试配 6.1、试拌拌合量

采用强制式单卧轴混凝土搅拌机,额定搅拌量60L ,确定试拌拌合量为25L 。

6.2、拌合物性能测定与评价,确定试拌配合比

将混凝土拌和物搅拌均匀后,进行坍落度试验,实测坍落度90mm ,满足设计坍落度80~120mm 的要求,棍度上,含砂多,粘聚性良好、保水性无;掺入速凝剂搅拌均匀后,装入模具尺寸为450mm ×350 mm ×120 mm (长×宽×高)的大板试模中,完成混凝土初始工作性检验。

确定其基准配合比为W/C=0.48,水泥:砂:碎石:水:速凝剂=

410:902:738:197:14.35(kg )。

6.3、试配配合比及拌合物性能测定与评价

以基准水灰比0.48为基础,采用水胶比增加和减少0.05,基准用水量197kg/m 3保持不变,砂率增加和减少1%,拌制混凝土拌和物。经过坍落度试验,棍度、含砂情况、粘聚性、保水性均能满足设计、施工要求,完成混凝土工作性检验。

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