D-101大孔吸附树脂使用说明
D101型树脂和聚酰胺预处理方法
D101型大孔吸附树脂预处理方法D101型大孔吸附树脂预处理方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH 通过硅胶柱树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。
在给树脂柱中加入1/3的水，然后将准确量好体积的D101树脂用水转移到树脂柱中，再用70%的乙醇2倍树脂体积处理，流速为1倍树脂体积，过完乙醇后用水洗至无醇味即可进行使用。
D101大孔吸附树脂是完全非极性的,树脂本身用纯水洗后,流出纯水PH6.5-8大孔树脂吸附的是分子态的物质,乙醇洗脱就是和大孔树脂进行对分子态的物质竞争吸附,使物质转为溶解于乙醇,从而被乙醇洗脱液带走比表面比较大。
物理吸附。
作用力为范德华力。
预处理：高温干燥。
100度。
再生：150度吹扫大孔吸附树脂总有气泡怎么办？我的步骤是这样的：先在柱子中装入1/4的乙醇，然后将预先润湿的脱脂棉用玻璃棒推入柱子下端狭窄的部分，打开活塞控制1滴/1秒，将大孔吸附树脂沿着壁，边搅拌边加入柱子中。
一开始一个气泡都没有，用乙醇继续处理时，就开始有气泡，脱脂棉上下都有，到后来连柱子中都有气泡，我都要晕死了，请大家帮帮忙，看看问题到底出在哪？聚酰胺预处理方法称聚酰胺，直接倒进柱子里，摇匀，不要有空气泡，用90%乙醇冲洗柱后，拿到干燥箱里70-80℃烘干，放到室温。
然后把样品倒进去，用25ml水慢慢冲，样品用玻璃棒引流到入，千万别把聚酰胺颗粒冲起来。
收集滤液即得。
用过的聚酰胺一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜色极淡为止。
有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质可基本洗脱完。
然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH中性，重复使用。
d101型大孔吸附树脂活化
d101型大孔吸附树脂活化
D101型大孔吸附树脂是一种常用的吸附材料，通常用于分离、纯化和富集目标化合物。
由于其大孔结构，D101型树脂可以
有效地吸附大分子物质，如蛋白质和多糖。
树脂的活化是为了增加其吸附性能和稳定性。
D101型大孔吸
附树脂的活化过程通常包括以下步骤：
1. 前处理：将树脂置于适当的溶剂中反复洗涤，以去除可能存在的杂质和残留物。
常用的洗涤溶剂包括乙醇、水、酸碱溶液等。
2. 洗涤：树脂将被连续反复用洗涤溶剂洗涤，以去除残留的污染物。
3. 激活：在适当的温度下，将树脂置于活化剂溶液中，例如酸或碱溶液。
活化剂的选择取决于树脂的性质和所需的活化效果。
活化剂的作用是改善树脂表面的性质，增加其活性位点数量及可用表面积。
4. 再洗涤：将树脂从活化剂溶液中取出，并用适当的溶剂彻底洗涤，以去除可能残留的活化剂和其他杂质。
5. 中和/调pH：根据需要，可使用酸碱溶液对树脂进行中和或
调整pH值，以使其达到适当的吸附条件。
6. 干燥：最后，树脂通常需要在适当的温度下进行干燥，以去
除残留的溶剂，使其达到理想的吸附和稳定性能。
以上是一般情况下的D101型大孔吸附树脂的活化过程，具体步骤可能会根据实际使用需求和树脂的特性而有所不同。
大孔吸附树脂操作步骤
大孔吸附树脂操作步骤1树脂的预处理用树脂体积0.4-0.5倍的甲醇（或乙醇，下同）浸泡树脂24小时，使液面高于树脂层约1cm.（初次使用需预处理）取一定量树脂湿法装柱，加入甲醇在柱上以2BV的流速清洗，洗至流出液与等量水混合后不呈白色浑浊位置，然后改用大量水洗至无醇味，且水溶液澄清即可使用。
（树脂连续运行不必再进行预处理，停运时间过长，应考虑重新预处理。
停运前要充分解吸，洗净，并以大于10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖）预处理方法：用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
用2BV的2%NaOH溶液，以4~6BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
2药液的上柱吸附样品应为澄清溶液（有颗粒可过滤），将树脂中的水尽量排尽，即可加入样品溶液。
一边放出原来的溶剂，一边加入样品溶液，流速应适当。
3树脂的解吸待样品慢慢滴加完毕后，即可开始洗脱。
先用2BV的水洗，然后用30%的甲醇洗脱，最后用90%的甲醇洗脱，收集90%的甲醇洗脱液，用HPLC检测。
4树脂的再生先用95%甲醇将其吸至无色，再用大量水洗去乙醇，即可再次使用。
树脂强化再生方法：当树脂使用一定周期后，吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的3-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗过柱。
继用3-4BV同浓度的盐酸溶液过柱，然后用纯水洗至接近中性；再用3-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。
最后淋洗过柱，用同浓度的3-4BV氢氧化钠溶液过柱，最后用纯水清洗至pH值为中性，备用。
1/ 1。
D大孔吸附树脂说明书
D大孔吸附树脂说明书 The latest revision on November 22, 2020D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。
该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。
该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。
一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围~），%≥95含水量，%60~75湿真密度，g/ml~湿视密度，g/ml~比表面，m2/g480~520平均孔径，nm25~28孔隙率，%42~46孔容，ml/g~最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速 2—8BV/h。
流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。
解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。
解吸剂沸点要低以便回收处理。
典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。
解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。
一般流速可控制在～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。
三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。
2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。
并排净设备内的水。
3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积~倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。
使其液面高于树脂层约处，并浸泡24小时。
4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。
5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。
6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
D101大孔吸附树脂说明书
D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。
该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。
该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。
一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围~），%≥95含水量，%60~75湿真密度，g/ml~湿视密度，g/ml~比表面，m2/g480~520平均孔径，nm25~28孔隙率，%42~46孔容，ml/g~最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速2—8BV/h。
流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。
解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。
解吸剂沸点要低以便回收处理。
典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。
解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。
一般流速可控制在～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。
三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。
2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。
并排净设备内的水。
3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积~倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。
使其液面高于树脂层约处，并浸泡24小时。
4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。
5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。
6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
7．用2BV的2%NaOH溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
D101大孔吸附树脂说明书
D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。
该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。
该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。
一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围0.3~1.25mm），% ≥95含水量，% 60~75湿真密度，g/ml 1.05~1.152—)通13使其液面高于树脂层约0.3m处，并浸泡24小时。
4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。
5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。
6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
7．用2BV的2%NaOH溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
8．树脂连续运行不必再进行预处理，停运时间过长，应考虑重新预处理。
停运前要充分解吸，洗净，并以大于10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。
四．树脂中的残留物由于D101树脂大量用于药物中间体的提取，树脂本身的一些残留物质是使用者非常关心的问题。
我们知道，D101树脂是一种具有孔穴结构的交联共聚体，它的制造原料包括单体、1．2．（如4．1．2．失水变干时，可用乙醇浸泡并水洗。
3．树脂遭铁污染时，可用4~10%盐酸溶液浸泡处理。
4．树脂受到有机物污染时，可用1%NaOH、10%NaCl混合盐碱溶液浸泡处理。
天津兴南允能高分子技术有限公司。
大孔树脂d101使用量
大孔树脂d101使用量介绍大孔树脂d101大孔树脂D101是一种常用的离子交换树脂，它具有较大的孔隙结构，在化学分离、水处理、制药等领域有广泛的应用。
本文将重点讨论大孔树脂D101的使用量。
大孔树脂d101的特性1.孔径较大：大孔树脂D101的孔径通常在5-1000nm之间，可以更好地吸附大分子物质。
2.高吸附性能：大孔树脂D101具有较大的比表面积和可用孔容，能够高效地吸附目标物质。
3.良好的稳定性：大孔树脂D101具有良好的化学稳定性和机械稳定性，可以在较宽的温度范围内使用。
大孔树脂D101的使用领域1. 化学分离大孔树脂D101在化学分离中起到重要的作用。
它能够根据目标物质的大小、电荷等特性进行选择性吸附和分离。
常见的应用包括：•蛋白质分离：大孔树脂D101可以选择性地吸附不同大小和电荷的蛋白质，实现蛋白质的纯化和富集。
•生物分离：大孔树脂D101可以用于分离和富集生物产物，如抗体、酶等。
2. 水处理大孔树脂D101在水处理中也有广泛的应用。
其孔隙结构可以有效吸附水中的有机物和重金属离子，改善水质。
常见的应用包括：•酸碱中和：大孔树脂D101可以用于酸碱中和过程，中和效果好且使用量较少。
•重金属去除：大孔树脂D101可以选择性地吸附水中的重金属离子，如铅、铬等。
大孔树脂D101使用量的影响因素大孔树脂D101的使用量受到多种因素的影响，下面将列举几个常见的因素：1.目标物质浓度：目标物质浓度越高，所需使用的树脂数量越少。
2.树脂再生效果：树脂再生后的吸附容量和效果会降低，可能导致需要增加使用量。
3.应用环境条件：温度、pH值等环境条件会影响吸附效果和使用量。
4.吸附剂与目标物质之间的亲和性：亲和性较强的物质需要较少的树脂使用量。
大孔树脂D101使用量的计算方法大孔树脂D101使用量的计算一般遵循以下步骤：1.确定目标物质的浓度和吸附容量。
2.计算所需树脂的体积，一般使用以下公式：所需树脂体积（L）= 目标物质浓度（mg/L）× 总处理液体积（L） / 吸附容量（mg/g）3.根据实际情况，增加适当的安全系数。
D101型大孔树脂
d101大孔吸附树脂的预处理再生的方法大孔吸附树脂是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂，70年代末开始将其应用于中草药成分的提取分离。
中国医学科学院药物研究所植化室试用大孔吸附树脂对糖、生物碱、黄酮等进行吸附，并在此基础上用于天麻、赤勺、灵芝和照山白等中草药的提取分离，结果表明大孔吸附树脂是分离中草药水溶性成分的一种有效方法。
用此法从甘草中可提取分离出甘草甜素结晶。
以含生物碱、黄酮、水溶性酚性化合物和无机矿物质的4种中药有效部位的单味药材（黄连、葛根、丹参、石膏）水提液为样本，在LD605型树脂上进行动态吸附研究，比较其吸附特性参数。
结果表明除无机矿物质外，其它中药有效部位均可不同程度的被树脂吸附纯化。
不同结构的大孔吸附树脂对亲水性酚类衍生物的吸附作用研究表明不同类型大孔吸附树脂均能从极稀水溶液中富集微量亲水性酚类衍生物，且易洗脱，吸附作用随吸附物质的结构不同而有所不同，同类吸附物质在各种树脂上的吸附容量均与其极性水溶性有关。
用D型非极性树脂提取了绞股蓝皂甙，总皂甙收率在2.15%左右。
用D1300大孔树脂精制“右归煎液”，其干浸膏得率在4～5%之间，所得干浸膏不易吸潮，贮藏方便，其吸附回收率以5-羟甲基糖醛计，为83.3%。
用D-101型非极性树脂提取了甜菊总甙，粗品收率8%左右，精品收率在3%左右。
用大孔吸附树脂提取精制三七总皂甙，所得产品纯度高，质量稳定，成本低。
将大孔吸附树脂用于银杏叶的提取，提取物中银杏黄酮含量稳定在26%以上。
用大孔吸附树脂分离出的川芎总提物中川芎嗪和阿魏酸的含量约为25%～29%，收率为0.6%。
另外大孔吸附树脂还可用于含量测定前样品的预分离。
大孔吸附树脂技术以大孔吸附树脂为吸附剂，利用其对不同成分的选择性吸附和筛选作用，通过选用适宜的吸附和解吸条件借以分离、提纯某一或某一类有机化合物的技术。
该技术多用于工业废水的处理、维生素和抗生素的提纯、化学制品的脱色、医院临床化验和中草药化学成分的研究。
D101型大孔树脂
d101大孔吸附树脂的预处理再生的方法大孔吸附树脂是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂，70年代末开始将其应用于中草药成分的提取分离。
中国医学科学院药物研究所植化室试用大孔吸附树脂对糖、生物碱、黄酮等进行吸附，并在此基础上用于天麻、赤勺、灵芝和照山白等中草药的提取分离，结果表明大孔吸附树脂是分离中草药水溶性成分的一种有效方法。
用此法从甘草中可提取分离出甘草甜素结晶。
以含生物碱、黄酮、水溶性酚性化合物和无机矿物质的4种中药有效部位的单味药材（黄连、葛根、丹参、石膏）水提液为样本，在LD605型树脂上进行动态吸附研究，比较其吸附特性参数。
结果表明除无机矿物质外，其它中药有效部位均可不同程度的被树脂吸附纯化。
不同结构的大孔吸附树脂对亲水性酚类衍生物的吸附作用研究表明不同类型大孔吸附树脂均能从极稀水溶液中富集微量亲水性酚类衍生物，且易洗脱，吸附作用随吸附物质的结构不同而有所不同，同类吸附物质在各种树脂上的吸附容量均与其极性水溶性有关。
用D型非极性树脂提取了绞股蓝皂甙，总皂甙收率在%左右。
用D1 300大孔树脂精制“右归煎液”，其干浸膏得率在4～5%之间，所得干浸膏不易吸潮，贮藏方便，其吸附回收率以5-羟甲基糖醛计，为%。
用D-101型非极性树脂提取了甜菊总甙，粗品收率8%左右，精品收率在3%左右。
用大孔吸附树脂提取精制三七总皂甙，所得产品纯度高，质量稳定，成本低。
将大孔吸附树脂用于银杏叶的提取，提取物中银杏黄酮含量稳定在26%以上。
用大孔吸附树脂分离出的川芎总提物中川芎嗪和阿魏酸的含量约为25%～29%，收率为%。
另外大孔吸附树脂还可用于含量测定前样品的预分离。
大孔吸附树脂技术以大孔吸附树脂为吸附剂，利用其对不同成分的选择性吸附和筛选作用，通过选用适宜的吸附和解吸条件借以分离、提纯某一或某一类有机化合物的技术。
该技术多用于工业废水的处理、维生素和抗生素的提纯、化学制品的脱色、医院临床化验和中草药化学成分的研究。
d101大孔树脂使用注意事项
d101大孔树脂使用注意事项d101大孔树脂使用注意事项（上）D101大孔树脂是一种常见的工业材料，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
它具有较大的孔径，可以用来吸附和分离不同分子大小的物质。
然而，在使用D101大孔树脂时，我们需要注意一些事项，以确保其正常运作和安全使用。
以下是使用D101大孔树脂的注意事项。
首先，使用D101大孔树脂的过程中，需要严格控制操作温度。
树脂的吸附、分离性能与温度密切相关，过高或过低的温度都会影响树脂的使用效果。
因此，在使用前应先查看D101大孔树脂的温度范围，合理控制操作温度，避免温度异常导致树脂性能下降或损坏。
其次，注意D101大孔树脂的湿度。
树脂是一种吸水性材料，过高的湿度会引起树脂表面结露，严重影响树脂的分离效果。
因此，在使用树脂时，尽量保持环境湿度在适宜范围内，防止湿度对树脂产生不良影响。
第三，树脂的使用寿命是需要关注的问题。
树脂在吸附物质过程中会逐渐饱和，此时需要进行再生或更换。
一般情况下，树脂的使用寿命可以通过监测树脂的吸附效果来判断。
如果树脂的吸附效果明显下降，建议及时更换树脂，以确保正常的分离效果。
另外，使用D101大孔树脂时，需要注意避免与有机溶剂、酸、碱等物质直接接触。
这些物质可能对树脂产生腐蚀作用，导致树脂性能下降或损坏。
因此，在使用时，要注意避免树脂与这些物质的接触，以延长树脂的使用寿命。
此外，定期对D101大孔树脂进行清洗和维护也是十分重要的。
树脂长时间使用后，表面可能会积累杂质、污染物等，影响树脂的正常吸附效果。
对于需要长时间使用的树脂，建议根据实际情况，定期进行清洗和维护，以保持树脂的良好状态。
综上所述，使用D101大孔树脂时需要注意一些事项。
合理控制操作温度和湿度，关注树脂的使用寿命，避免与有机溶剂、酸、碱等物质接触，以及定期进行清洗和维护是保证树脂正常运作和安全使用的关键。
只有在正确操作的基础上，D101大孔树脂才能发挥其最佳性能。
D101大孔吸附树脂柱知识
先给树脂柱中加入1/3的水，然后将准确量好体积的D101树脂用水转移到树脂柱中，再用70%的乙醇2倍树脂体积处理，流速为1倍树脂体积，过完醇后用水洗至无醇味即可进行使用。
D101大孔吸附树脂是完全非极性的,树脂本身用纯水洗后,流出纯水PH6.5-8普通化工级大孔树脂未经前处理的一定要用有机溶剂泡,其中乙醇是最常用的,主要泡出未反应完全的单体\致孔剂等大孔树脂吸附的是分子态的物质,乙醇洗脱就是和大孔树脂进行对分子态的物质竞争吸附,使物质转为溶解于乙醇,从而被乙醇洗脱液带走预处理的方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。
比表面比较大。
物理吸附。
作用力为范德华力。
预处理：高温干燥。
100度。
再生：150度吹扫大孔吸附树脂总有气泡怎么办？我的步骤是这样的：先在柱子中装入1/4的乙醇，然后将预先润湿的脱脂棉用玻璃棒推入柱子下端狭窄的部分，打开活塞控制1滴/1秒，将大孔吸附树脂沿着壁，边搅拌边加入柱子中。
一开始一个气泡都没有，用乙醇继续处理时，就开始有气泡，脱脂棉上下都有，到后来连柱子中都有气泡，我都要晕死了，请大家帮帮忙，看看问题到底出在哪？可以说肯定有气泡，不过可以控制尽量少点，比如醇的梯度改变的小点，流速慢点等乙醇与水混溶时会产生气泡!基于此点,含乙醇的水溶液在作洗脱剂前应先超声除气泡,再上柱洗脱;另外,从低浓度或者水转换到高浓度时,当浓度差相差较大时很容易产生气泡,此时应有一中间浓度来过渡较好,否则易产生气泡,有时产生气泡较多时,会造成大孔树脂柱分成两段,原因在于气泡的浮力大于树脂的重力,造成树脂断开.综合上述各种因素,过大孔树脂柱,应先脱气,浓度相差较大时应用少量的中间浓度的乙醇溶液过渡,这样效果会好一些!大孔吸附树脂是一类不含交换基团且有大孔结构的高分子吸附树脂，具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积，可以通过物理吸附从水溶液中有选择地吸附有机物即非极性或极性较弱的物质，具有物理化学稳定性高、比表面积大、吸附容量大、选择性好、吸附速度快、解吸条件温和、再生处理方便、使用周期长、宜于构成闭路循环、节省费用等诸多优点。
大孔吸附树脂的使用方法
大孔吸附树脂的使用方法一、选择合适的大孔吸附树脂根据需要选择适合的大孔吸附树脂。
大孔吸附树脂根据其化学成分和吸附性能的不同可分为各种类型，如活性炭吸附树脂、聚合物吸附树脂等。
根据要吸附的物质的特性（如分子大小、极性等），选择合适的大孔吸附树脂。
二、树脂的预处理和活化活化是指树脂置换吸附剂。
首先把大孔吸附树脂装入吸附装置中，然后通过给吸附系统通入恰当的溶液来进行活化。
活化的目的是使吸附树脂表面的吸附位点重新活化，提高吸附性能。
三、吸附操作在进行吸附操作时，首先要调节好吸附树脂和待吸附物质之间的平衡。
可以通过改变工艺条件（如溶液浓度、温度等），选择适当的吸附剂用量和时间，来达到平衡。
取出活化后的吸附树脂，将其装入吸附柱或吸附床中。
根据要吸附的物质的特性，可以选择不同形状和尺寸的吸附柱或吸附床。
在进行吸附操作时，根据大孔吸附树脂的物化特性和吸附剂的特性，控制操作参数。
包括流量、温度、压力等。
根据需要进行适当的调整，以提高吸附效果。
四、再生和回收常用的再生方法包括连续反向冲洗法、化学再生法等。
选择适当的再生方法，根据大孔吸附树脂的特性和所吸附物质的特性来定。
五、储存和保养在使用大孔吸附树脂后，需要进行储存和保养。
通常情况下，使用过的大孔吸附树脂需要及时处理和清洁。
通过轻微清洗或再生处理，去除附着物。
然后将其储存在适当的容器中，并保持干燥和防潮。
以上是大孔吸附树脂的使用方法的简要介绍。
在实际使用中，根据具体的吸附物质和工艺要求，可能会有一些变化和调整。
然而，无论使用的是哪种类型的大孔吸附树脂，正确的使用方法和合理的操作是保证其吸附效果和稳定性的关键。
大孔吸附树脂的操作方法
大孔吸附树脂的操作方法
1. 树脂包装
将已经购买好的大孔吸附树脂包装在清洁、密封、干燥的容器中，储存温度一般在2-8左右。
2. 洗脱过程
将需要处理的混合物加入到经过预处理后的大孔吸附树脂床层中，并根据所需脱附的物质特性，选用相应的洗脱溶液进行洗脱。
洗脱溶液要适用于所要脱附的化合物，并在一定程度上保护大孔吸附树脂不受损伤。
3. 冲洗
在洗脱后，先用相应的冲洗液将残留物冲除，然后再用去离子水进行冲洗，使树脂床层成为一个清洁、干燥的状态。
4. 再生
当大孔吸附树脂吸附物质逐渐到达饱和点时，需要进行再生。
具体方式包括：冲洗、消毒和再生。
冲洗是将树脂床层从此前使用的洗脱液和残留物质中进行彻底洗净；消毒是为了避免使用过程中床层受到细菌、病毒等的侵袭，从而引起感染；
再生则是通过使用一定条件的再生液来清除树脂床层中吸附有机物的过程。
5. 储存
再生后，需要将大孔吸附树脂储存在密封的容器中，以防止吸附树脂受到空气和其他物质的污染。
同时，还需要注意树脂储存温度和湿度等环境因素，尽量避免其长时间暴露在高温、湿度等恶劣环境中。
d大孔吸附树脂说明书修订版
d大孔吸附树脂说明书修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。
该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。
该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。
一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒≥95粒度（粒径范围0.3~1.25mm），%含水量，%60~75湿真密度，g/ml 1.05~1.15湿视密度，g/ml0.60~0.70比表面，m2/g480~520平均孔径，nm25~28孔隙率，%42~46孔容，ml/g 1.18~1.24最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速2—8BV/h。
流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。
解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。
解吸剂沸点要低以便回收处理。
典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。
解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。
一般流速可控制在0.5～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。
三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。
2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。
并排净设备内的水。
3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。
使其液面高于树脂层约0.3m处，并浸泡24小时。
4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。
5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
D101大孔吸附树脂使用方法
D101大孔吸附树脂D101大孔吸附树脂为苯乙烯—二乙烯苯骨架非极性大孔吸附树脂，具有高比表面积、高吸附量、机械强度好、使用寿命长、抗有机污染效果好，容易再生等优势，可广泛应用于对非极性有机分子的选择性吸附，吸附能力强。
应用领域用于植提领域中皂甙类、黄酮类、多酚类有效成分的吸附分离。
也可用于脱色及工业废水的处理使用方法1. 装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2. 树脂预处理首先用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
D-101大孔吸附树脂说明书
乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出，温度升高
有利于解吸
多次应用乙醇、丙酮、碱性乙醇等溶剂
碱再生后加入酸中和
备注：具体操作应根据工艺条件调整 d. 树脂的强化再生方法： 树脂使用几个周期后，吸附能力下降，可用适量 5%的 NaOH 溶液处理一次。当树脂受污染严重吸附能力 降低较大时需强化再生。其方法是在容器内加入高于树脂层 10cm 的 2%—3%盐酸溶液浸泡 2—4 小时，然后 用 3 倍于树脂体积的盐酸溶液通柱，并用净水洗至接近中性；继用 5%的氢氧化钠溶液浸洗 2-4 小时，并同 上法用 3 倍于树脂体积的同浓度的氢氧化钠溶液通柱，最后再用净水清洗至 PH 值为中性，再用 2-3 倍树脂 体积的乙醇洗柱，然后用纯水洗去乙醇，即可投入使用。可加入部分新树脂补充再生损耗或新旧树脂套用。
b. 树脂装柱后可采用逆流灌注法排气，将树脂中气体排出，否则在使用中由于气阻影响吸附。同时
第 2页，共 3 页
在使用中保持液位，以免空气进入。 c. 建议操作条件：
北京索莱宝科技有限公司
步骤 逆流洗柱 前处理 水洗脱 吸附
水洗 解吸
再生 水洗
流速
1—5BV/h 1—5BV/h 1—4BV/h
2—3BV/h 0.5—3BV/h
北京索莱宝科技有限公司
D-101 大孔吸附树脂说明书 货号：M0041 规格：500g 保存：本产品在运输和贮存过程中，应保持在 4℃—40℃的环境中，密闭保存，避免过冷或过热，不使树脂 失水。在符合储运要求的情况下保质期为 1 年。
产品说明：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
规格标准：
产 品 名称：大孔吸附树脂
牌（型）号：D-101
在饱和食盐水或乙醇溶液中长期存放。 三、树脂使用方法：
D101大孔吸附树脂
D-101型大孔吸附树脂一、产品概述：D-101型大孔吸附树脂是苯乙烯型非极性共聚体，适用范围比较广谱，对于不带极性或弱极性的有机化合物，普遍吸附能力强，特别对皂甙类、黄酮类分离，纯化效果尤佳，例如：人参皂甙、三七皂甙、薯蓣皂甙、银杏黄酮等。
二、产品技术指标参数：1、产品名称：大孔吸附树脂2、外观：乳白色或浅黄色不透明球状颗粒3、粒径范围：（60~16目）0.3~1.25mm≥90%4、含水量：65~75%5、比表面积：≥550 m²/g,比照吸附量（酚/干基）≥40mg/g6、堆积密度：0.65-0.7 g/ml (湿态)三、产品特性:1、颜色乳白或浅黄给处理操作带来方便，分离、纯化带色的有机化合物，观察容易。
2、物理化学性质稳定，不溶于任何酸、碱及有机溶剂，方便于吸附剂、解吸剂的选择。
耐高温，可在150ºC以下使用。
3、对有机物选择性好，不受无机盐存在的影响。
4、再生容易，再生剂可选用水、稀碱、稀酸或低沸点有机溶剂。
如：甲醇、乙醇、丙酮等。
5、强度适中、正常使用寿命长。
四、注意事项：1、该树脂含水70%左右，储存、运输应保持5-40ºC的温度，以防低温将球体冻裂、高温产生霉变，影响使用。
2、树脂因暴露在空气中或因故失水，不可直接注水，以免树脂漂浮，可用乙醇浸渍处理，使其恢复湿态，再用水清洗干净。
3、工业级商品树脂使用前必须进行预处理。
净品树脂可直接使用，为稳妥使用前可用乙醇或双蒸水浸泡冲洗一遍，即可使用。
五、树脂预处理：工业品级树脂均残留惰性溶剂，故使用前须根据应用需要，进行不同深度的预处理：在提取器内，加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3-4小时，然后放净洗涤液，为一次提取过程。
用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止，后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味，即可进行一般使用。
净品树脂已作深度处理，可直接用于提取使用，或按前款3项执行。
六、强化再生：当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2-4小时后，用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用净水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。
d大孔吸附树脂说明书
D101大孔吸附树脂说明书D101树脂是一种球状、非极性聚合物吸附剂。
该树脂是一个交联聚合物，具有相当大的比表面和适宜的孔径，对皂甙类物质有特殊的选择性。
该树脂适于从水溶液中提取皂甙类有机物质。
一、性能指标外观乳白色不透明球状颗粒粒度（粒径范围0.3~1.25mm），% ≥95含水量，% 60~75湿真密度，g/ml 1.05~1.15湿视密度，g/ml 0.60~0.70比表面，m2/g 480~520平均孔径，nm 25~28孔隙率，% 42~46孔容，ml/g 1.18~1.24最高使用温度℃150二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一般流速 2—8BV/h。
流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和后解吸。
解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解吸或洗脱再生。
解吸剂沸点要低以便回收处理。
典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。
解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。
一般流速可控制在0.5～2BV/h，解吸剂用量约为树脂体积的2～3倍。
三．在食品加工中的预处理1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。
2．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。
并排净设备内的水。
3．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入柱中。
使其液面高于树脂层约0.3m处，并浸泡24小时。
4．用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡4~5小时。
5．用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。
并以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。
6．用2BV的5%HCL溶液，以4~6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2~4小时，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。
d101大孔树脂
d101大孔树脂引言d101大孔树脂是一种高效的吸附材料，具有较大的孔径和表面积，可用于各种分离和纯化过程。
本文将介绍d101大孔树脂的特性、应用以及使用方法。
特性d101大孔树脂具有以下特性：1.大孔径：d101大孔树脂的孔径一般在50-1000纳米之间，较常规树脂更大。
大孔径使得树脂具有更高的吸附速度和容积效率。
2.较大的表面积：d101大孔树脂的特殊结构使得其具有较大的表面积，提供更多的吸附位点，可增加吸附能力和分离效果。
3.良好的化学稳定性：d101大孔树脂具有良好的化学稳定性，在常见溶剂和酸碱条件下表现出色。
这使得它在不同环境下都能稳定运行。
4.易于再生：d101大孔树脂可以通过洗脱剂或调整pH值等方式进行再生，方便实用。
这降低了使用成本，延长了使用寿命。
应用d101大孔树脂在许多领域有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.生命科学：d101大孔树脂可用于生物分离纯化、蛋白质纯化、酶制剂固定化等领域。
其较大的孔径和表面积对于大分子的吸附和分离具有显著优势。
2.环境保护：d101大孔树脂可用于废水处理、空气净化、重金属去除等环境治理项目。
其高吸附能力可以有效去除污染物，提高环境质量。
3.化学工艺：d101大孔树脂在化学合成、萃取分离、催化剂载体等方面有广泛应用。
其高吸附速度和大孔径使得它能更好地承载和吸附目标物质。
4.药品制造：d101大孔树脂在药品提纯、药物载体等方面发挥重要作用。
其高纯度和较大的表面积可以提高药品的纯度和效果。
使用方法以下是使用d101大孔树脂的一般步骤：1.准备工作：将d101大孔树脂放置在适当的容器中，准备洗脱剂或调节pH值等。
2.样品处理：将待分离的样品放入容器中，与d101大孔树脂充分接触。
3.吸附过程：根据需要，可以调整温度、搅拌速度等参数，以提高吸附效果。
4.洗脱过程：用洗脱剂或调节pH值等方式，将目标物质从d101大孔树脂上洗脱下来。
5.再生和储存：洗脱后的d101大孔树脂可以进行再生，使其恢复吸附能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
D-101大孔吸附树脂使用说明
货号：M0041
规格：500g
保存：D-101大孔吸附树脂在运输和贮存过程中，应保持在4℃—40℃的环境中，密闭保存，避免过冷或过热，不使树脂失水。
在符合储运要求的情况下保质期为1年。
产品说明：
规格标准：
产品名称：大孔吸附树脂
牌（型）号：D-101
结构：苯乙烯型共聚体PDVB
极性：非极性
技术指标：
粒径范围：0.3—1.25（mm）>90%
含水量：65—75%
湿真密度：1.10--1.18(g/ml)
湿视密度：0.6—0.7(g/ml)
表观密度：0.28—0.34(g/ml)
骨架密度：0.84---1.10(g/ml)
比表面积：550—600m²/g
平均孔径：90—100Aº
孔隙率：70%
主要用途：
D-101大孔吸附树脂广泛用于天然植物中提取分离纯化各种皂苷类活性物质如：人参皂苷、三七皂苷、原花青素等。
使用说明：
一、树脂性能简介：
该树脂为人工合成的一种高分子大孔吸附剂，特点是利用该树脂能发生吸附、解吸作用，以达到物质的分离、净化目的。
它与活性炭、氧化铝、硅胶等天然吸附剂的作用很相象，但又不同。
它的特点是容易再生，可反复使用。
该树脂是以二乙烯苯为骨架结构的吸附剂，连接在主链上的苯环是一个电子分布均匀的平面，对于一些性质相近的分子和多种环状芳香族化合物有很强的吸附能力，且随被吸附分子的亲油性加强而增加。
它近年来在天然产物的分离中，尤其是对水溶性化合物的分离，纯化显示其独特效果因而在中草药提取液分离，纯化工艺占有极为重要位置。
该品物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，加热不熔，可在150度以下使用。
对有机物选择良好，不受无机盐的影响；再生容易，再生剂可选用水，稀酸、稀碱或低沸点有机溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。
外观颜色淡白，给处理操作带来方便，容易观察，而且使用寿命长。
二、使用注意事项及可能出现异常情况处理方法：
a.整个使用过程都要避免机械杂质进入树脂，复杂的原液都要经过严格过滤。
b.该树脂含水量70%左右，需室温保存，严防冬季因含水冻结，将球体涨裂，破坏强度。
c.该树脂应湿态保存，如部分球粒暴露在空气中失水，可用乙醇或丙酮浸渍处理然后使用。
d.使用中断，停用期较长，须将树脂洗涤干净存放，并定期换水已防细菌及有机物污染。
也可浸泡在饱和食盐水或乙醇溶液中长期存放。
三、树脂使用方法：
a.树脂的予处理方法：在树脂柱内加入高于树脂层10厘米的乙醇浸泡4小时，放出浸液，
至洗涤液在试管中加水稀释不浑浊并且洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰为止。
再用水
洗涤至乙醇含量小于1%，即可使用。
树脂前处理合格评价标准：
（A）用三倍量乙醇洗脱树脂柱，洗脱液加等量水不应浑浊；
（B）洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰；
b.树脂装柱后可采用逆流灌注法排气，将树脂中气体排出，否则在使用中由于气阻影响吸
附。
同时在使用中保持液位，以免空气进入。
c.建议操作条件：
步骤流速流量备注
填充装柱湿法装柱，装填树脂高度小于3米
逆流洗柱水洗除去小粒及破碎树脂
前处理1—5BV/h3BV用乙醇、丙酮等进行予处理
水洗脱1—5BV/h3BV必要时根据吸附剂的PH值使用缓冲溶液
吸附1—4BV/h根据吸附量应在吸附容量以下，PH=5—8，温度〈50度上柱
药液加入盐有利于提高吸附容量
水洗2—3BV/h0.5--1BV将粘附在树脂上的杂质洗出
解吸0.5—3BV/h2--3BV乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出，温度升高
有利于解吸
再生0.5—3BV/h3--4BV多次应用乙醇、丙酮、碱性乙醇等溶剂
水洗2--3BV/h3--4BV碱再生后加入酸中和
备注：具体操作应根据工艺条件调整
d.树脂的强化再生方法：
树脂使用几个周期后，吸附能力下降，可用适量5%的NaOH溶液处理一次。
当树脂受污染严重吸附能力降低较大时需强化再生。
其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的2%—3%盐酸溶液浸泡2—4小时，然后用3倍于树脂体积的盐酸溶液通柱，并用净水洗至接近中性；继用5%的氢氧化钠溶液浸洗2-4小时，并同上法用3倍于树脂体积的同浓度的氢氧化钠溶液通柱，最后再用净水清洗至PH值为中性，再用2-3倍树脂体积的乙醇洗柱，然后用纯水洗去乙醇，即可投入使用。
可加入部分新树脂补充再生损耗或新旧树脂套用。