成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装-技术交底

b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。
c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外锁母固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出锁母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。
d、管与管之间的距离为15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10 mm，
5)、柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。
6)、二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
7)、补刷的油漆要均匀，保持盘面清洁；
8)、柜盘内的设备接线：
a、完整齐全、固定可靠.
b、两个电源柜、盘母线相序排列一致，相对排列柜、盘母线的相序对称，母线色标正确。
1
垂直度
每米
1
全长
5
2
水平度
每米
1
全长
5
基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10mm~4mm，在震动场所，应采取防震措施。
4）盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合下列表：
项次
项目
允许偏差mm
1、
垂直度
2、
水平度
相邻两盘顶间
技术交底记录
工程名称
山西兆盛建筑工程有限公司
单位工程名称
御景佳园2#住宅楼
交底内容
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装
交底部位
1-17层
交底内容：
一、施工准备：
1、材料要求：
（1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关资料齐全。
(2)、用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。
(3)、电源送电前，经过验电，校相无误。
(4)、合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。
（2）柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接，且有标识。
（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
（3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件：
（1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）暗装配电箱及明装配电确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
２）箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
３）照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排。
４）箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯，线不断股；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫圈等配件齐全；回路编号齐全，标识正确。
（4）连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部分电线应符合下列规定：
１）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。
２）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
３）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。
４）可转动的部位的两端用卡子固定。
（5）配电箱盘安装应符合下列规定：
（㎜2）
相线线芯截面S
（㎜2）
PE线最小截面
（㎜2）
S≤16
S
S＞35
S/2
16≤S≤35
16
e、配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。
f、照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。
具体见图：(单位mm)
e、焊接钢管跨接接地
管径
圆钢
扁钢
15~25
6
-
32~40
8
-
50~65
10
25*4
≥70
2*8
2*（25*4）
跨接钢筋接地与配电箱的角、扁钢焊接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。
f、管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。
８、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆；铁箱不得用电（气）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
９、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。
技术负责人：
交底人：
接底人：
2012年3月
（2）镀锌制品有螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、型材等。
（3）其它材料：软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、沙子。
（4）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。
（5）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2、主要机具：
（1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅等。
2、配电柜安装
（1）工艺流程：
（2）操作工艺：
1）配电柜开箱检查：安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场；
2）设备搬运：设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固；
3）基础型钢的安装，其允许偏差应符合下列表(Ⅰ)
项次
项目
允许偏差mm
４、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
５、盘后配线排列不整齐，应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
６、配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
７、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
（4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。
二、操作工艺
1、配电箱安装
（1）工艺流程：
（2）操作工艺：
1）暗装配电箱体的固定：
a、在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。实际安装高度要求结合现场并符合设计和规范要求。
c、盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。
e、低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。
f、安装完毕后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
9)送电运行
(1)、检查线路及设备上有无杂物，如(导线、工具、材料)等；
b、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。
c、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
d、当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。
相线线芯截面S
（㎜2）
PE线最小截面
2）明箱配电箱箱体安装：
a、采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。
b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。
（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
（4）柜、箱（盘）间线路的线间、线对地的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。
2、一般项目：
（1）基础型钢安装符合表（Ⅰ）规定。
（2）柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
（3）柜（屏、台）箱（盘）的配线：电力回路应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750Ｖ，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。
1.5
成列盘顶部
1.5
3、
水平度
相邻两盘边
1
成列盘边
5
4、
盘间接缝
2
盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面垂直；成列盘、柜就位后，先从两端的柜顶再从柜下至上三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
c、在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小10~20 mm，四角为圆弧形，方形孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配电箱安装高度满足现场设计要求。
3）明、暗装配电箱盘安装：
a、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
２、铁架不方正,是由于在安装铁架之前未进行校对、调直找平，或安装时固定点位置偏移造成的，应吊线重新找正后再进行固定。
３、盘面器具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子，是由于开关下方未装卡片框；螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整；伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。