带式压滤机对环保水处理污泥脱水的技术总结

图１ 带速与处理量之间的关系曲线
泥饼的含水率与带速有着直接的关系， 从图２ 中可看出， 泥饼的含水率随着带速的变快而提高， 换 言之， 带速越慢， 泥饼含水率越低。但是， 带速从 ０８ ｍｎ ． ｍ ｉ继续下降时， ／ 泥饼的含水率几乎不变， 所 以Ａ 段近似水平。这说明带速降到０８ ｍｎ Ｂ ． ｍ ｉ以 ／ 后， 泥饼已 接近压缩极限， 故生产操作时， 网带速度 应控制在０８ ｉ以上。同时， Ｂ ． ｍ ｍｎ ／ 从 Ｃ段可看出 带速加快， 泥饼的含水率变化不大； 这说明转炉污泥 可压缩性小。 因此， 在生产过程中可适当降低网带的 张力或提高网带运行速度。 Ｃ点后泥饼的含水率 过 随带速加快提高较大。 所以， Ｃ点是生产操作的控制 点。 生产过程中， 根据下道工序的要求可定出泥饼含 水率， 由此决定带速以控制带式压滤机的运行。
价值。关词带ｆ机试 术数总镶 式 飞技参 荞１ 前言
污泥脱水是环保水处理工艺中的重要环节之 一， 污泥脱水效果的好坏直接影响循环水水质和环 境。用于污泥脱水的常用设备有： 滚筒式真空过滤 机、 板框压滤机、 真空转鼓式过滤机和带式压滤机等 形式。其 造价、 运行费用（ 耗、 性能、 能 检修费用）使 、 用效果等各有不同， 因此， 如何经济、 台理地选择污 泥脱水设备显得尤其重要。 就转炉烟气洗涤水而言 该系统排水含油量较 低， 产量高， 可压缩性小， 用板框和真空式污泥脱水 设备投资高、 运行费用大。我厂转炉烟气洗涤水原 采用滚筒式真空过滤机， 存在着产量低、 泥饼含水率 高、 能耗大等问题。１９ 年我厂采用 Ｃ Ｆ００ ９３ Ｐ ２０ 型 带式压滤机〔 奥地利专有技术制造） 在我厂转炉污泥 系统进行工业性试验以后， 获得了极大的成功和取 得了相关技术参数。根据工业性试验的情况， 我们 对污泥脱水系统进行了技术改造， 将原滚筒式真空 过滤机更新为带式压滤机， 实现了将转炉污泥全部 回 洗涤水循环利用的目 取得了 收、 的， 较大的经济效 益和社会效益。 近年来国内部分钢厂也陆续采用带式压滤机对 转炉污泥进行脱水， 使用效果各有不同。根据我厂 采用带式压滤机对转炉污泥脱水的试验和改造后生 产的经验， 将带式压滤机对转炉污泥脱水的有关技 术参数及其之间的关系进行了总结， 仅供参考。 ２ 带式压滤机的脱水工艺 带式压滤机的脱水工艺过程主要分： 絮凝给料、 重力脱水、 揉搓挤压脱水、 泥饼剥离、 网带清洗再生。 物料在进入带式压滤机之前， 要经过絮凝剂进行絮 凝处理， 使泥浆变成污泥絮凝团和游离水。游离水 在重力脱水段漏掉， 污泥絮凝团经过揉搓挤压进行
脱水后， 形成泥饼在卸料辊处被剥离。网带卸掉泥 饼后， 通过冲洗器进行清洗再生后， 再进人下一个循 环作业。每个工艺环节都决定着整个脱水工艺的成
败。
３ 影响带式压滤机脱水效果的几个关键 ３１ 带速与处理进和泥饼含水率之间的关系 ． 带式压滤机处理量是指单位时间里产出的污泥 重量（ 绝千状态下） 其计算公式如下： 。 Ｑ二００ ｘＢｘＨｘ。 ｒ ｛ 一。 ． ６ ｘ Ｐ１ ） ｘ 式中 Ｑ — 带式压滤机的处理量， ｈ ｔ； ／ Ｂ — 带式压滤机网带宽度 。 ； Ｈ－ 带式压滤机产出的泥饼厚度， ｍ； ｍ ｖ － 带式压滤机网带运行速度， ／ ｉ； ｍ ｍｎ ｒ 泥饼比 湿）ｔ ３ － 重（ ， ｍ ； ／
这时 ２ ｍ宽的带式压滤机处理量为 ４５ 左右， ．ｃ ／ ｈ 泥饼的含水率为 ２ ％－３ ６ ０％。 ３２ 絮凝给料及药剂的添加 ． 絮凝给料是保证带式压滤机正常运行的关键。 转炉烟尘泥浆只有经过絮凝处理使之变成絮团和游
２ 左右时， ０％ 药剂的浓度配成０８％ ． 左右较好。药 剂的添加量是随单位时间处理的泥浆量变化而变 化。 应该指出的是， 药剂的添加量和脱水效果不是 正比 关系。添加过量的药剂， 不仅不利于脱除絮团 中的间隙水， 相反由 于分子链的作用， 使这部分水的 附着力加强， 即使是施加较大的压榨力， 也很难将这 部分水挤压出来。实际上由于加药量过大， 提高了 絮团的粘性， 增加了泥饼本身的 脱水阻力， 即我们常 说的比阻增大； 这样最终会使泥饼的含水率大大提 高。通过图３可以看出药剂的添加量与脱水效果 ，
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絮凝的方式是保证絮凝效果的 重要手段。我们 经过了（） １搅拌筒、２管道混合器、３管道直接投 （） （） 加等絮凝方式的试验对比， 其结果是（） １采用搅拌筒
絮凝的方式， 发现已絮凝的絮团不能及时排出而在 搅拌筒中又被打碎， 使絮凝效果不理想；２采用管 （） 道混合器絮凝的方式， 存在运行过程中管道混合器 易堵塞， 不能保证正常生产的问题；３采用管道直 （） 接投加方式， 将絮凝剂加入泥浆管道内， 采用泥浆自 混凝的方式进行絮凝， 并对加药距离（ 加药点到布料 器的距离） 进行了比较， 最后确定加药距离控制在 ２ － ． ｍ范围内， － ５ ２ 经过多年生产表明： 采用管道直接 混凝的方式可获得最佳絮凝效果。这是因为泥浆与 污水含悬浮物的量完全不同。污水由于悬浮物相对 少些， 在混凝过程中需要通过搅拌（ 提高速度梯度） 混合来提高悬浮颗粒碰撞的机会， 实现絮凝。泥浆 中的悬浮物高达 １ ５％以上， 颗粒之间碰撞极频繁，
不仅造成药剂的浪费， 而且会使脱水效果明显下降。
主要表现是： 严重， 清洗， 粘网 不易 网带再生不好， 物 料蠕动较大， 耐压性能减少， 泥饼含水率增加等。
重要的。因为带式压滤机脱水工艺药剂费用占整个 生产成本的一半以上。生产中可以看出泥浆浓度增 高， 单位重量泥饼耗药量就相应地减少。从投药量的 角 度来看， 泥浆浓度与投药量（ 单位时间） 无直接关 系， 投药量主要取决于单位时间处理的泥浆量。单位 时间处理的泥浆量（ 体积） 一定时， 泥浆浓度高， 泥饼 产量就大， 相对应的单位泥饼耗药量就必然少。图５ 反映了 泥浆浓度与单位重量泥饼的 耗药量的 关系。
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图３ 加药最与脱水效果的关系曲线
２０ 年冶金能源环保生产技术会议论文集 ０３
的关系曲线。我们以最终获得的泥饼含水率多少来 评定脱水效果。通过多年来的生产实践总结， 认为： 处理转炉污泥（ 浓度在 １ ５％一 ２％） 聚丙烯酞 ２ 时， 胺的配制浓度为 ０６％一１０％， ． ． 投加量为 ２０ ８一
４０ 泥 ０ 酬ｔ 饼比较好。浓度过高， 投加量不易控制，
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图２ 含水率与带速的关系曲线
经过多年的生产运行经验， 认为带式压滤机对 转炉污泥进行脱 水时、 带速控制在 １５ ２５ 二 ．一 ． ｍ ／ 范围内、 泥饼厚度维持在 １一１ ｍ ０ ５ ｍ为最佳状态，
絮凝剂加入后， 在高分子的电 解质和吸附架桥的作 用下， 很快地形成絮凝团， 管道排入布料器内。形 由 成的絮团在管道中有序的流动不受外力的干扰， 进
一步地聚结变大， 泥浆中的水大部分成为游离水。 因为转炉烟尘为细小固体颗粒， 形成的絮团极易破 坏， 所以， 一旦絮凝完成后， 就要尽量减少外力对絮 团的破坏、 管道直接絮凝可以满足这些要求。 影响絮凝效果的因素还有药剂的配制浓度和添 加量。一般情况下， 泥浆的浓度高时， 药剂配制的浓 度可相对低些， 反之亦然。对于转炉污泥浓度在
２０ 年冶金能源环保生产技术会议论文集 ０３
带式压滤机对环保水处理污泥脱水的技术总结
刘 红 魏 科
（ 武钢能源动力公司）
摘 要 通过对Ｃ Ｆ００ Ｐ２０ 带式压滤机的运行试验和多年生产经脸总结， 经过对有关数据的测定、 分析整理得 出带式压滤机对环保水处理中污泥脱水的技术标准 对其它机型的带式压滤机处理转炉污泥具有推户使用
０ — 网带有效使用系数， 一般取０９ ．，
。 — 泥饼含水率。 ％。 从上式可看出， 带式压滤机的 处理量与带速和泥
饼厚度成正比 然而带速与泥 ， 饼厚度又互相约束。 在 一定的供料条件下， 带速高泥饼厚度薄。同时， 带速 又受被处理的物料脱水性能及絮凝效果的限制， 另 外， 泥饼厚度还取决于入料浓度高低及物料抗压性。 在生产运行中盲目 地提高带速是不可能提高带 式压滤机的处理量的， 相反只能起到负作用， 甚至会 使泥饼含水率突增， 严重破坏脱水效果。图 １ 是带 式压滤机的 带速与处理量的 关系曲线。从图中可以 清楚地看到带速与处理量的相互关系。 Ａ段基本 Ｏ 上是一直线， 反映出 Ｑ与Ｖ是成正比关系， 由Ａ点 到 Ｂ点是弧线， Ｂ点为顶点， 这表明此时处理量 Ｑ 达到最大值， 然而这一点是极不稳定的， 只要带速 稍有增加， 处理量就有下降趋势。若带速继续提高， 处理量会快速下降为零， 这时、 从现场可以看到、 大
量增加较快。
图５ 泥浆浓度与单位重量泥饼的耗药量
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图ａ 泥浆产量与泥浆浓度的关系曲线
３４ 泥浆浓度与耗药量的 ． 关系 单位重量泥饼耗药量和泥浆浓度的关系是比较
３５ 网带的再生 ． 网带的再生是个重要环节， 它涉及到带式压滤 机能否正常连续运转的大问题。网带再生是通过冲 洗水将附着在网带表面和钻进网孔内的固体小颗粒 冲洗掉， 以便循环使用。网带再生好有利于漏掉絮 团间的游离水和挤压出水。在整个脱水过程中， ４ ０％的水在重力脱水区被漏掉。如果网带再生不 好就将增大脱水阻力， 使游离水漏不掉或只能漏去 少部分水， 在这种情况下， 物料是不可能进入挤压脱 水区的， 否则， 在挤压时就会有大量物料从两层网带 之间被挤压出来， 严重影响带式压滤机的脱水效果。 影响网带再生主要有两个因素： 一是物料的剥 离， 二是冲洗装置和冲洗水。物料能从网带上整体 剥离下来， 粘附在网带上的颗粒就好冲洗。带式压 滤机一般配有卸料刮板， 通过刮板将网带上的泥饼 刮下来。由于刮板安装角度不同， 对网带施加的力 方向不同， 卸料效果就不一样。最好的施力方向应 该是与卸料辊的切线方向相同， 这时对物料起推的 作用 如果刮板对卸料辊有刮力， 就会出现将泥饼 （ 物料） 刮进网带内的情况， 造成冲洗困难。将刮板 改为钢丝， 这样只能产生切线方向的推力， 使用效果 很好。卸料的先决条件是泥饼要有一定的厚度， 要 保证泥饼能剥离下来， 泥饼的厚度不应小于 ５ ｏ ｍ ｍ 冲洗装置和适当的冲洗水压是网带再生的关键。冲 洗装置喷出的水柱要正对网带并要有一定的压力