谈谈后张法有粘结预应力的施工工艺
浅谈后张法有粘结预应力框架梁施工质量控制要点
积１ １ ３ ｏ ｏ ， 图 书馆地 上 五层 地下 一层 ， 博物 馆地 上 四层 地 下一 层 。图书馆 屋 面 局部 大跨 度框 架梁 采用 后张 法有粘 结 预应力 混凝 土梁 结构 ，共 １ Ｏ 榀 预应 力 框架 梁 。本工程 预应力 梁最 大跨度 ２ ５ ． ２ ｍ， 梁 最大截 面 为７ ０ ０ Ｘ １ ７ ０ ０ ｍ ｍ； 后 张法 有 粘结 预 应力钢 筋全部 采用 高强低 松弛Ａ１ ５ ． ２ ０ 钢绞线 ， 钢 绞线 抗拉 强 度标准 值
的 坚决 废弃 不 用 。
筋通过孔道灌浆与混凝土形成粘结力。 随着 技术 进步 ，后 张法 有粘 结 预应 力施 工 工艺 和 设备 越 来 越得 到 成熟 ， 文 章结 合 工程 实 际论 述 了后张 法有 粘结 预 应力 框架 梁 的施 工 质量控 制 要 点 。
１ 工程概 况
施 工 技术 与应 用
浅谈后 张法有粘结预应 力框架梁施工质量控 制要点
摘 要 ：预应 力混 凝土 结 构可 以节 省材 料 、 减 少 自重 、 可提 高 构件 的抗 裂度 和 刚度 ， 其施 工 技术 已被 广 泛 应用 于建 筑 工 程 中 ， 本 文
结合乐清市图书馆、 博物馆迁扩建工程实例， 介绍了后张法有粘结预应力的施工步骤及施工质量控制要点。 关 键词 ： 后 张法 ； 有 粘结 预 应力 ； 施工； 质 量 控制 预应力工程是指工程结构构件承受外荷载之前 ， 利用预应力筋 的弹性回
要 抵 消混 凝土 的 预压应 力 ， 随着 荷载 的不 断增 加 ， 混 凝 土 才受 拉 开 裂 ， 从 而 推 迟 裂缝 的 出现时 间和 限制裂 缝 的发展 ， 达 到 提高构 件抗 裂度 和 刚度 的 目的。 预 应 力混 凝 土按 施 加应 力 的 方 式可 分 先 张法 、 后 张 法 和 自应 力 ， 按 预应 力 筋 的粘 结状 态可 分无 粘结 预应 力 和有 粘结 预 应力 。 所谓 后 张法 有粘 结 预应 力 混凝 土 是指 预应 力筋 在 混凝 土达 到 一定 强度 后进 行 张拉 ， 张 拉后 的预应 力
后张法有粘结预应力钢筋混凝土梁施工
后张法有粘结预应力钢筋混凝土梁施工技术探讨前言随着我国经济技术的快速发展，人们对大跨度建筑的要求越来越高。
然而混凝土抗拉强度低，大跨度结构中混凝土拉应力超过混凝土抗拉强度导致混凝土开裂，影响结构的耐久性，无法满足人们对大跨度的需求，由此预应力钢筋混凝土技术应运而生，预应力钢筋混凝土构件截面尺寸小，自重轻，抗变形能力强，增加了建筑物的空间尺寸，提高了构件的耐久性及适用性，其效果是有目共睹的。
现结合青岛实验高级中学体育馆项目预应力梁的施工工艺对后张法有粘结预应力施工技术作简要概述。
1概况1.1工程概述青岛实验高级中学选址位置位于青岛市城阳区青威路东、硕阳路北，仲村与西旺疃社区北侧，选址的南侧毗邻40米宽的规划道路，校园用地南北长约400米，东西宽约530米，呈梯形。
总建筑面积108593.37平方米，其中地上总建筑面积104106.22平方米；地下总建筑面积4487.15平方米。
其中体育馆建筑面积9351.86㎡，一层为游泳池，跨度22.2m*27.4m，层高10.75m，中间无任何承重构件，跨度较大。
三层为篮球场，对承载力要求较高，因此工程水平承重梁采用预应力钢筋混凝土工艺。
1.2技术难点本工程二层顶标高8.35米，游泳池底标高-2.4米，高差达到10.75米，属于高大模板，对模板支撑体系要求较高，方案需专家论证后才能施工，且工程工期紧、跨度大，对混凝土强度要求高，需合理安排工序，严格控制混凝土配合比及外加剂的比例，才能达到既节约工期又保证质量的目标。
2施工要求2.1预应力筋采用缩略表达的C4线性，其参数K1=K3=0.15，K2=0.52.2预应力梁及相应楼板混凝土强度等级为C40，混凝土内不得掺入含有氯离子等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂2.3排水沁水管设置在波纹弯曲线的波峰部位，间距不大于12m2.4多余钢绞线可采用砂轮片切除，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm2.5预应力张拉控制应力为1860*0.75=1395MPa，当混凝土强度达到100%之后方可进行张拉。
浅析建筑工程中后张法有粘结预应力混凝土技术的应用
第 ３ ６卷 总 第 １ ４期 ５
Ｓｉｈ ａｎ Ｂｕ ｌ ｉ ｇ Ｍ ａ ｅ ｉ ｓ ｃ ｕ ｉｄ ｎ ｔ ｒａｌ
ｌ之材 ・ Ｊ
・
１ ７・ ６
２ １ 年 ４月 ００
浅析建筑工程中后张法有粘结预应力混凝土技术的应用
何 杰 煌
（ 建 省第 五建 筑工程 公 司 ，福 建 泉州 福
关键词 ：建 筑工程 ；后张 法；有粘 结预应 力；应 用 中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ６ １ Ｕ ５ ． 文 献 标 识 码 ：Ｂ
文 章 编 号 ：１７ ４ １ （０ ０ ２— １７— ２ ６ ２— ０ １ ２ １ ）０ ０ ６ ０ ’
１ 引 言
随着经济的发展 ， 当代建 筑向着大柱 网、 大开 间 、 功能 多 方 向发展 ， 预应 力混凝 土技术 正是以其跨度 大 、 自重轻 、 节约 材料 、 增加使用净高 、 改善功能等突 出优 点 ， 合 了当代 建筑 迎 的发展趋 向。近年预应力混凝土技术 已被广泛应 用于高层 、 单层及多层 、 地下及超长工程 等民用建 筑之中。
４ 操作要点
（ ）预应力筋下料 、制作 固定 端锚 具 。预应 力筋 切割 １ 成工程所需 长度 。下 料完 毕后 ，即制作 固定端 锚具 ，钢 绞 线 的下料长度等 于钢 绞线在 结构 内的 长度 、张拉 端预 留长 度及下料误差三 者之 和。下好料 的成 品钢 绞线不 能有 死弯
及磨伤 ，分类堆放及 时检查 。 、 （ ）预应力 曲线放线 。预应力筋 （ 纹管 ） ２ 波 在梁 中按设
板的嘴上接 ＋ ５ｍｍ塑料 管 ，向外 延伸梁 顶上 ５ ０ｍ ２ ０ ｍ，兼 作泌水孔 。 （ ）放置螺旋筋 。张拉端 部按设计 要求 放置加 强螺 旋 ７ 筋 ，以承 担预应力局部压力 。 （ ）锚垫板 的安装 与 固定 。从 波纹 管 端套 入 锚垫 板 ， ８
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张缓粘预应力空心板施工工法
后张缓粘预应力空心板施工工法1、前言缓粘结预应力主要是在预应力钢绞线以及护套之间进行缓凝材料填充，在正常温度下以及预定时间之内缓凝材料几乎是不会产生凝结的，粘结材料相当是无粘结防腐的油脂，预应力钢绞线能进行自由的滑动，过了预定时间之后，缓凝材料会随着时间推移逐渐产生固化，使预应力钢绞线以及外包的护套之间产生粘结力。
图1 缓粘结预应力钢绞线示意图本项目采用缓粘结预应力空心楼盖结构，两个方向肋梁及暗梁均布置缓粘结预应力钢绞线，后张法施工。
空心楼盖内填充体采用模具压制成型的带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料，最大限度的减轻结构自重。
这种空心楼板的突出特点是空心率高，减轻结构自重，减小地震作用力，隔热、隔声效果好，同时又方便施工。
采用缓粘结预应力，施工过程中既具有施工简便，无需灌浆的优点，后期随着时间推移缓凝材料产生固化强度，又具有有粘结预应力安全性高的特点。
本工法以项目屋面为例展开介绍。
施工中具有空心板厚度大、填充体上浮难以控制、梁张拉部位裂缝控制难度大等特点，通过课题组探究大跨度超厚缓粘结预应力空心楼板抗浮、张拉端裂缝控制等关键施工技术，创新的采取了有效措施，并为同类工程提供借鉴。
2、工法特点2.1、无粘结预应力体系中，预应力筋布置灵活方便，简化施工工序，但其仍存在工作过程中易造成预应力筋和锚具疲劳，结构强度利用率低的缺点。
有粘结预应力体系克服了无粘结预应力工作中表现出来的缺点，但存在施工工艺要求预留孔道，压浆封锚，易造成各工序间施工干扰，以及预留孔道对构件截面削弱大等问题。
缓粘结预应力施工工艺具有无粘结筋的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和安全性的一种新型预应力施工工艺。
2.2、采用缓粘结预应力空心楼板，将显著提高结构的承载力，增大结构的使用空间，有效的控制板面裂缝，减小梁板截面高度，增加室内净空高度，从而更好的满足使用功能的要求，同时也提高了结构的抗震性能和耐久性。
后张法有粘结预应力工程工艺标准
11后张法有粘结预应力工程施工工艺标准FJEJ/QB020111-200411.1适用范围本工艺标准适用于房屋建筑工程的现场有粘结预应力混凝土后张法张拉施工。
11.2编制参考依据11.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211.2.2《预应力筋用锚具、量具和连接器》GB/T14370-200011.2.3《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-200211.2.4《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-200311.2.5《预应力混凝土用钢丝》GB/5223-200211.2.6《预应力混凝土用液压千斤顶》JG/T5028-199311.2.7《预应力用电动油泵》JG/T5029-199311.2.8《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》JG/T5030-199311.2.9《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-199411.3施工准备11.3.1技术准备1预应力混凝土结构施工前，应根据设计图纸，编制预应力施工方案。
2预应力筋、锚具、螺旋管、水泥等主材的验收及复验。
3具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定；4灌浆用水泥浆以及封端混凝土的配合比已经试验确定；5施工前应根据预应力施工方案要求对班组进行针对性施工交底。
1预应力筋预应力用钢绞线、钢丝的品种、规格、直径，必须符合设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力混凝土用钢丝》的规定。
2锚具、夹具、连接器应按设计要求采用，其性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的规定。
表11.3-1常用有粘结预应力筋锚具3灌浆用水泥及外加剂应采用普通硅酸盐水泥，不宜低于32.5等级。
外加剂中严禁含有氯化物。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验内容：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4预应力用螺旋管其规格应按设计图纸要求采用，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》等的规定。
浅谈后张法有粘结预应力框架梁的施工
⑦钢绞线 、 锚具 、 夹具 的选用 ：
ａ 预应力钢绞线应符 合 Ｇ ／ ５２ ＢＴ ２ 规定 。 ｂ根据 结 构设 计 预应 力筋 选 用 匹配 的 Ｏ ＶＭ１ 锚具 、 ５型 夹
具。
预应 力材料 采用 ７ ５ ２ １ ． ４二级低松 弛钢 铰线 ， ＯＶＭ 锚 固体
关键词 ： 力； 预应 有粘结 ； 张法施 工； 后 质量控制
１ 工 程概 况
疤， 成束顺直无扭 曲 ， 捆扎牢 固。 ⑥波纹管制作 和接头 ， 波纹 管用 ０ ７ ｍｍ铁 皮机加工 制作 ， ．５ 尺寸应正确 ， 接缝 严密 。接 头管 可用长 度为 ３０ ｍ 的大一号尺 ０ｍ 寸波纹管 ， 直径 ８ ｍｍ 的可作直 径 ７ｍｍ 的接头 在跨 中， ０ ０ 套管两 端用胶 带缠绕严密 ， 以防水泥浆浸入 。波纹管接头做法应符合要
选用 Ｙ Ｗ 型液压穿心式 千斤 顶 ， Ｃ 千斤 、 油压 表使 用前要 经过 计
量局校 验 ， 表盘读 数 ６ＭＰ 。配套机 具 ： 压器 、 ０ ａ 挤 电动灌浆 机 ， 高
压油泵等。
（） ２ 钢绞线 的制作与穿束 ：
①钢绞线 的下料长度 ， 根据结构 图尺 寸配合 选用 的锚 具 、 张 拉设备 等各项系数进 行计 算确定 ， 两端 张拉 时 Ｌ Ｌ ， —Ｌ ＋２ ２ Ｌ
求。
本工程预应 力结 构部 分为有 粘结 预应 力 框架 梁结 构 ， 预应 力筋用 １． ４ ５２ 合线 ， 度为 １ ６Ｎ／ ｍ 二 级低 松 弛钢 线 ， 强 ８０ ｍ ， 每米 配 ７ ２根 。采用后 张法 ， ～１ 待砼强度达到设计 强度 的 １０ 后 方 ０ 可张拉 ， 孑 张拉控制力为 １５ ｋ １ 孑 张拉控 制力为 ２ ０ ｋ ７Ｌ ３ Ｏ Ｎ，２ Ｌ ３ ０ Ｎ。 有 一端 和两端张拉 ， 张拉端 采用 ＯＶＭ１ ５群锚 体系 ， 固定 端采 用 Ｐ型锚具 ， 共三层 。一Ｏ ０ ｍ标高处梁有 ３ ７ ，． ２ ｍ标 高 ．８ 根 孔 ５ ３０ 处梁有 ５根 １ 孑 ，０ ７ ２ ２ Ｌ １ ．７ ｍ标 高处 有 ６根 ７孑 ， Ｌ 共计 １ 根 梁。 ４
22-后张法施工(有粘结预应力)
•
用于留设直线孔道
•（2）胶管抽芯法 • 有布胶管和钢丝网胶管，可留直线孔道和曲 线孔道 •（3）预埋波纹管法
胶管的封端处理
胶管与阀门连接
• 分为金属波纹管和塑料波纹管，留直线孔 道和曲线孔道。无需抽出即可成孔
后张法施工
有粘结预应力施工工艺
•
2．预应力筋张拉
张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应按设计规定，如设计无规定则不宜低 于混凝土标准强度的75%。
后张法施工
后张法 先制作构件→预留孔道→混凝土强度达标→在孔道内穿入预应力筋进行张拉→ 锚具将预应力筋锚固→进行孔道灌浆 锚具：锚固预应力筋、传递预应力 适用范围 大型构件的制作、或结构的现场施工，亦可作为一种预制构件的拼装手段。 特点:直接在构件上张拉预应力筋、不需台座； 工序多、工艺复杂；
逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5后张法施工4预应力筋与预留孔孔壁摩擦会引起的应力损失钢管抽芯法埋波纹管法长度24一端张拉多根筋时张拉端设在结构两端长度24直孔曲线孔两端张拉一端锚固后另一端补足再锚固长度30一端张拉长度30直孔曲线孔两端张拉后张法施工3
• 知识点22 后张法施工（有粘结预应力）
•
有粘结预应力施工工艺
1．构件的孔道留设 位置准确；内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）；
要求：
直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）；
在设计规定位置留设灌浆孔（两端和中间每隔12m ）直径20 mm，并在构 件两端各设一个排气孔。
后张法施工
1．构件的孔道留设
钢管抽芯法
胶管抽芯法
埋波纹管法
浅谈现浇混凝土后张法预应力施工技术
２２ ０生 １
封， 以便 于金属波纹管和预应力筋 的埋设 。在非预应力 钢筋 笼绑扎好后 ，根据设计 的曲线用普通 圆钢筋设置 定位钢筋 ， 定位 钢筋间距 ６ ０ ００ ｍ。 ０ —１０ ｒ 特别注 意反 弯点处 的标高 。定 ａ
混凝 土浇筑 时 ， 禁踩压 波纹管 、 严 预应 力筋 、 定位 钢筋 、
位 钢筋 固定好后 ， 即可安装波纹管 ， 波纹管逐根穿 入钢筋笼 ，
与定位钢筋 固定 ， 波纹管接头用大一 号波纹管连接并缠上胶 带 防止漏浆 。 安装好波纹管后 ， 即可进行 泌水管） 及端部预埋件 。 振捣 时 ， 振动棒不得碰到波
纹管 、 锚具等 ， 以确保 预应力筋 的束形 和锚具 的位置准确 。混 凝 土应振 捣密实 ， 浇筑好后要 注意养护 ， 以确保混 凝土有 足
量 。挤 压过程 中 ， 尚应保 持挤压锚 内表 面的清洁 。 下完料后在现场分类堆放 ，较 长束可盘成直径 １ ｍ左 ． ７
（） ５ 提高构件 的耐疲劳性能 。因为具有强大 预应力 的钢 筋， 在使用阶段 因加荷或卸荷所 引起的应力变化幅度相对 较
小， 故此 可提高抗 疲劳强度 ， 这对承受 动荷载 的结构来说是
３ 操作 要点
３１预应力筋的下料 、 ． 制束 下料 时 ， 在放线盘 上放预应力 筋 ， 在平整 的场 地上按 下 料长度 在场地两端 设置标记 、 长下料 ， 定 切断 前先将预应 力 筋拉直到 『 用砂轮锯切割 ， 顷， 要求端头断面整齐。
首先 除去预应力筋 端部 毛刺 ， 上承压板 ， 进钢丝 衬 装 旋
筑混凝土一混凝土养护 ， 搭设张拉脚手架一混凝土 达到设 计 强度后 ， 安装 锚具 、 张拉 预应力筋并 锚固一灌 浆一切割 外露 多余钢绞线一锚具 防腐处理一端部细石混凝土封堵。 （） ２ 有粘结结合无粘结预应力梁 ： 预应力分项工程施工准
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一。
工法特点本工法的特点主要是:一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进；二是结合砼梁施工特点，研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑,一次成型的施工方法。
二.适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工.三.工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋,使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料,提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时,预留孔道放置预应力筋,待砼达到一定强度后,张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件,最后进行孔道灌浆,产生粘结，使砼产生预压应力.四。
施工工艺流程及操作要点1。
工艺流程图（见下图）2.孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上，且伸出构件顶面不小于500㎜。
3.预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L -——下料长度；l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度；b -——张拉端预留量本工程预应力梁（YL-1）下料长度不小于23。
5米⑵.下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢.⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸.铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋-—梁预应力筋⑹。
矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下:按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固，以确保波纹管中心的矢高和线型,避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
后张法预应力(有粘结)施工技术的探讨
的位置 留 出相 应孔 道 ， 混凝 土 强度值 达 到设计 规 待
定 的数值 后 ， 人 预应 力 筋并 施 加 预应 力 ， 后 进 穿 最 行 孔道灌 浆 ， 张拉 力 由锚具 传给 混凝 土构 件使 之产
生预应力 。 ２ 后 张法预 应力 混凝土 的施 工及 制作 ．
到型 钢 、 、 、 等 各种 结 构材 料 ， 用 以处 理 结 砖 石 木 并
五 、 束 语 结
点保 持在 同一水 平高度 上 ， 以避免 视差 。 数 时 ， 读 要 迅速 准确 ， 勿使 头 、 手或 灯头 接近 温度计 下端 。 到 找
温度计 水银 柱顶 点后 ， 先读 小数 ， 读大 数 ， 录后 后 记
加强 对混凝 土 的保 温材 料 的保 护 ， 各施 工班 组
料 ， 工工 艺， 工 方法进行 了总结分析 ， 施 施 以供 同行借 鉴 。
【 关键 词 】后 张法
预 应 力 施 工
１ ．引 言
中 ， 张 法 是先 制作 构 件 （ 块体 ） 并 在 预应 力 筋 后 或 ，
目前 预应 力 混凝 土 已成 为 国 内外 土 建 工程 最
主要 的一种结 构材 料 ， 而且 预应力 技 术 已扩 大应 用
度 的统 一 。
样制作 试件 ， 每次 取样应 同时制作 ３ 试件 。ｌ 组 组在
参考 文献 ：
２ ￣标 准条件 下养护 至２ｄ 压 ， ０Ｃ ８试 得强度 ；组 与构 １
件 在 同条件 下养 护 ， 在混 凝土 温度 降 至０Ｉ （ Ｃ 时 负温 Ｃ
［］ 筑 工
穿 预 应 力 筋
张拉 机具 由专 职人 员保 管 、 操作 、 使用 。 张拉前
将张拉 设 备送 权威 单 位进 行标 定 ， 定每 台千斤顶 确
1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。
2施工准备2.1材料:2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线，也可采用热处理钢筋等，其品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM锚具等应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。
（对于一般工程的锚具进场验收，其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告）2.1.3 金属螺旋管：预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。
应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。
2.2 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。
并进行技术交底。
2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在规定的检验周期内。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪。
2.3.3 灌浆用水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.4 作业人员：钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种，焊工和机械工应持证上岗，焊工合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2操作细则3.2.1安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定，各种孔道成型方法的工艺要点：3.2.2.1 钢管抽心法：主要用于直线孔道，钢管用钢筋井字架固定位置，并与钢筋骨架扎牢，钢管接头用套管连接，砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。
后张法有粘结预应力施工工艺
后张法有粘结预应力施工工艺1 施工工艺下料→布管→穿筋→安锚具→张拉→灌浆→切筋2 施工要点⑴预应力筋的下料长度，应由计算确定。
计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值和张拉身长值等。
1)钢丝下料与编束:消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在木板上，钢管内径比钢丝直径大3～5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚环，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳理顺钢丝，并在距钢丝端部5～10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采用空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。
为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
2)钢绞线下料与编束:钢绞线的盘重、卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱或弹出伤人，事先应制作一个简易铁笼。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(通常不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称之有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或者套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或者微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有很高的早期强度与后期强度，包含抗折强度与抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能与抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件与冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
浅谈某工程有粘结后张法预应力施工
３ 预应力筋的铺放布筋 ． ３
梁 中有粘 结预应 力筋 的定位：在支模板并绑扎普通钢筋 的
板 、 具、 锚 螺旋筋及定位支架。波纹管： 预应力波纹管采用双波金 属波纹管 。
同时， 在边模 上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支
架， 预应力支架 的设置按设计 图纸提供 的索形 图数据 设置 （ 点 重
２４ 预 应 力施 工技 术准 备 ．
鉴于预应 力施工工艺 的特 殊性， 前做好 技术交底 ， 理好 提 处 梁、 柱中预应力筋和非预应 力筋 的空间位置。 根据原设计 图纸提
３ 混凝 土浇 筑 ． ４
混凝土 浇筑 时， 由质 量检查员对预应 力部位进行监护。 安排 专 门人 员值班。 发现 问题及时解决。 混凝土浇筑时． 严禁踏压撞碰 预应力筋、 支承架 以及端部预埋 构件。 同时混凝土浇筑时 的下落 高度不能太大． 用振捣棒振捣 时。 振捣棒不得 正对波 纹管进行振 捣。 在梁 与柱 、 墙节点处， 应采取措施振捣。 不得出现蜂窝或孔洞 。 张拉端、 固端混凝土必须振捣密实 。预应力梁混凝土 浇筑 时． 锚
称 ”的原则。张拉时采用：一１ ％ Ｏ ０
１０ 一１ ３ 锚 ０ ％盯 ０ ％叮
丝 、 断 丝 和 断 裂 应 暂 停 张 拉 ，查 明 原 因采 取 纠 正 措 施 后 恢 复 张
应 增加制作两组混凝土试块．两组试 块和预应力梁混凝土 同条 件养护。 以供张拉使用 。 在混凝土浇筑过程 中． 应检查波纹管是否
漏 浆。
３ 预应力张拉作业 ． ５
预应力筋 的张拉程序： 根梁 内预应力筋的张拉应遵循“ 每 对
・
１ ３ ８ ・
施 工 技 术
预应力工程施工演示
预应力工程施工演示预应力混凝土工程是一种先进的建筑技术，通过预先施加应力，提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
在施工过程中，根据预应力施加的方式和预应力筋的粘结状态，可分为后张法预应力、先张法预应力和无粘结预应力三种形式。
下面以动画演示的方式，详细介绍这三种预应力施工工艺。
一、后张法预应力工程施工演示后张法预应力施工是在混凝土浇筑完成后，再进行预应力筋的张拉。
后张法预应力施工又分为有粘结预应力和无粘结预应力施工。
1. 后张法有粘结预应力工程施工演示后张法有粘结预应力施工首先要在混凝土中预埋管道，然后将预应力筋穿过管道，待混凝土达到一定强度后，进行张拉。
张拉过程中，通过锚具将预应力筋与混凝土结构牢固连接，最后进行灌浆，以防止预应力筋与混凝土之间产生空隙。
2. 后张法无粘结预应力工程施工演示后张法无粘结预应力施工无需预留管道，预应力筋表面经过特殊处理，使其与混凝土无粘结。
在混凝土浇筑完成后，直接对预应力筋进行张拉，并通过锚具将预应力筋固定在混凝土结构上。
二、先张法预应力工程施工演示先张法预应力施工是在混凝土浇筑前，先对预应力筋进行张拉。
张拉完成后，将预应力筋锚固在混凝土结构上，然后浇筑混凝土。
先张法预应力施工首先要在台座上设置预应力筋，然后进行张拉。
张拉过程中，通过锚具将预应力筋与台座牢固连接。
待混凝土浇筑完成后，将预应力筋锚固在混凝土结构上，最后进行养护。
三、无粘结预应力工程施工演示无粘结预应力施工无需预留管道，预应力筋表面经过特殊处理，使其与混凝土无粘结。
在混凝土浇筑完成后，直接对预应力筋进行张拉，并通过锚具将预应力筋固定在混凝土结构上。
无粘结预应力施工首先要在混凝土中预埋锚具，然后将预应力筋穿过锚具，待混凝土达到一定强度后，进行张拉。
张拉过程中，通过锚具将预应力筋与混凝土结构牢固连接。
通过以上动画演示，可以清晰地了解预应力混凝土工程的施工过程。
预应力技术充分利用了混凝土抗压强度高和钢筋抗拉强度高的特性，材料使用上‘扬长避短’，大大拓宽这种复合材料的适用范围。
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺流程
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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建 筑 工程 ｆｆ ｆ
张 振 字
谈谈后张法有粘结预 应力的施工工艺
（ 浙江 中元 建设股份 有限公 司， 江 嘉兴 ３ ４０ ） 浙 １０ ０
摘 要： 介绍 了后张法有粘结预应力施 工工艺、 施工 中质量控制及安全注意事项。 关键词： 预应力 ； 有粘结； 张法施工； 后 质量控制
锚具 。锚具采用 Ｑ 型锚具 ， Ｍ 锚具应有 出 厂质量证 明书或试验报告单 ，进行外 观检查和 硬度试 验 ， 数量 为锚 环 ５ ， 片 ２ ， 个 夹 ５副 符合 《 预应力筋 用锚 具 、 夹具和连接 器》 Ｉ 中 类锚具 的要求 。 波纹管 。波纹管采用金属螺旋管 ， 内径 管 分别为 ５ 根钢绞线 ６ ｍ， ０ ｍ 六七根钢绞线 ７ ０ ｍ ８根钢绞线 ７ ｍ ｍ， ５ ｍ，接头管 内径分 别为大 号同型螺旋管． 其尺寸性能要求符合国家标 准《 预应力混凝土用金属螺旋管》 的规定。 ２４设备进场及标定验收 ． 预应力工程用设备有 ： 液压千斤顶及相应 油泵 、 挤压机 、 灌浆机等． 检验及 标定需提供 有 相应资质的单位 出具 的标定报告．遇到以下情 况需 重新标定 ：千斤顶及油泵校验期 限超过半 年时； 张拉时 ， 出现断筋 、 滑丝而找不到原因时 ； 结 语 千斤顶严重漏油或修理后 、 油泵修理后 ； 油压表 不归零或损 坏 、 失灵 ， 更换新表后 ； 实测 预应力 经 过承包单 位合理组织及 专业单 位的积 筋的伸长值与计算值相差过大。 极配合 ， 目顺利地完成 ， 到了节 约钢材 、 项 达 提 高了经济效益的预期效果 ，显示出了预应力结 ３施 工 注 意事 项 在施工过程 中， ３１ ．各种设 备机具 均应 由专人 妥善使用 ， 构在大面积建筑中的独特优势。 维护 和定期校验。 要确保预应力筋位置 的准确和张拉效果 ，满足 在防止孔道漏浆方 面做 了大 预应力 筋张拉过程 中遇有 下列情况之 一 结构工程的要求 ， 时， 如张拉时预应力筋连续断裂 ； 千斤顶油封损 量工作 ， 没发生一 次孔道堵塞情。 在预应力筋制 坏， 漏油严重 ； 油压表指针不能返 回零点 ； 实测 作过程 中严格按实际尺寸控制 ，波纹管按模数 降低损耗， 取得 良好的经济效果 。 预应力筋的 伸长值与计算值相差过大 １％～ ％ 下料 ， ０ ５
在高层 、超高层建筑不断增 长的同时， 随 着预应力技术 的不断应用和完善 ，平面尺寸超 长、 功能空间超大的建筑也迅速涌现 ， 预应力技 术具有明显 的节约钢材 、 增大结构跨度 、 减少结 的选用 ：预应 力钢绞线 Ｉ 鹱蕾ｌ 张 ｌ 拉▲Ｉ 精其 组饕件 ｌ 殛 应 符 合 Ｇ ｒ５ ２规 定 ； 镬应为Ｉ 竣 Ｐ ２ Ｔ 麓避 ｌ 墙 ｌ 对封ｌｌ 曩鼍眭。 皤 埔Ｉ 盛 麓Ｉ ｆ 进 设 根据结构设计 预应力筋 蝮 Ｊ 收 ｌ 闭 Ｉ ｌ ＩＪ 备 室 选 用 匹配 的 Ｏ Ｍ１ Ｖ ５型 锚具 、 夹具 ； 预应力钢丝 线和锚具 、夹 具等进场 下辩蕊ｌ ■谨警重ｌ 彘筑 强 Ｉ ｌ 宅 雅Ｈ 瞧 麓 时应有检验报 告和 出厂 筒 端Ｈ 穿熏． 拉 ｌ 量 一Ｉ 土 Ｉ 合格证 。进场 后要进行 舅柞 Ｉ 拉＿ 外观尺寸检查 。 ２ 施工工艺流程 ． ２ 有粘结预应力框架 舜 定旗 ｔ垃 砬 选 结构施工Ｔ艺 流程见 图 赣 羹壤 与自 设件翼
入波纹管 ； 钢绞线 制作要 求 ， 钢绞线盘平放 ， 并 固定盘心 ， 才可拆除扎线。 将线头平拉出盘。 钢 绞线在画划线处切割下料，下料长度 允许 偏差
为＋ ０ ｍ。钢绞线束应按粱编号堆放整齐且钢 ２ｒ ａ 绞线顺直无弯 曲， 外观无裂纹 ， 无锈蚀 ， 油污。 工 作长度 内无烧伤 、 无焊疤 ， 成束顺 直无扭 曲， 捆 扎牢 固； 波纹管制作 和接 头 ， 波纹管用 ０ ５ ｍ ； ． ｒ 千斤顶调换新油压表 ， ７ａ 需要在分析原因的基础 铁皮机加工制作 ， 尺寸应正确 ， 接缝严 密。接 头 上重新校验。 ３２钢绞线拆 盘时应 注意安 全 ，防止线头 ． 管可用 长度为 ３ ０ ｍ 的大一号 尺寸波 纹管 ， ０ｒ ａ 直径 ８ｍ 的可作直 径 ７ ｒ ０ｍ ０ ｍ的接 头在跨 中， 弹伤 。 ａ 套管两端用胶带缠绕严密， 以防水泥浆浸入 。 波 牵引开盘操作 人员应精力集 中， 出的弧 抛 遇有意外情况立 即停止。 切割铡绞 纹管接头做法应符合要求 ； 钢绞线 、 锚具 、 夹具 度不宜过大 ，
２１施 工 前 的 准 备 ． 图纸会 审和技术交 底在施工 前组织各 级 验 ， 根 一 组 。 ３
２ 材料 的选 用及 ． ３ 验收 预应力筋。本工程预应力筋采用高强低松 弛有ｆ 粘结钢绞线 Ｄ ５２ ｔｎ， 无） １． ａ钢绞 线抗拉 ｕ 强度标准值 ｋ １６ ＭＰ ． 一８０ ａ 钢绞线 应有出厂质量 证明书或试验报告单 ，进行外观检查 和标牌检 查， 抽取试样委托相应资质单位做力学性能试
技术人员审图 ， 对关键部位放出大样图 ， 发现问 题及时与设计协商解决 ，并 多次对技术人 员和 工人进行技术培训和交底 ， 主要梁柱节点放 １１ ： 足尺大样 ， 实地演练 。 ２ ．机具设备的选用 ：钢绞线张拉设备 ， ．１ １ 根据张拉所需拉力值选用 Ｙ Ｗ 型液 压穿心式 Ｃ 千斤顶 ，千斤 、 油压表使用前要经过计量局校 验， 表盘读数 ６ Ｍ ａ 配套机具 ： ０ Ｐ。 挤压器 、 电动灌 浆机 ， 高压油泵等 。 ．２ ２１ 钢绞线的制作与穿束 ： ＿ 钢绞线的下料长度 ，根据结构 图尺寸配合选用 的锚具 、 张拉设备等各项系数进行计算确定 ， 两 端 张拉 时 Ｌ Ｌ ＋ Ｌ ， — ２ ２ Ｌ为构 件孔道长度 ，２ Ｌ 为 千斤顶长度 ， 一端张拉时 Ｌ 【＋ ２ 钢绞线下料 一Ｊ Ｌ ； １ 宜采用砂轮切割机 ， 必要时也可采用气割 ， 气割 时熔渣不得飞溅到其它部位钢绞线上 ，保证切 口平整 ， 丝头不 散 ； 钢绞线采用预先编束 ， 根 每 钢绞线下料时， 在两端头编号， 应排列理顺。沿 长度方 向 ７根每隔 ２ ｍ用 ２ ２铁丝捆扎一 道 ；２ １ 根每隔 １ ｍ捆扎一道 ， 铁丝扎 头朝 内； 钢绞线 束 编好后用人工 先放人预应力 大梁 内，然后再穿
拉控制力为 ２０ｋ ３ ０ Ｎ。
譬 袋Ｉ
筠Ｉ ｌ卜 卜 Ｈ封 Ｈ蒙Ｉ Ｉ 叫． ｌ 曩▲ 嚣 舶
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图 １
有一端 和两端张拉 ，张拉端 采用群锚 体 系， 固定端采用 Ｐ 型锚具 ， 共三层。 ０ ８ 一 ． ｍ标高 ０ 处 粱有 ３根 ７ ，． ０ 孔 ５ ２ｍ标 高处 梁有 ５ １ ３ 根 ２ 孔 ，０ ７ ｍ标高处有 ６ ７ ， １． ２ ７ 根 孔 共计 １ 根梁。 ４ ２预应力施工～ 艺 ｒ
永 翌 蚪 蠢 进
曩 譬虢
构自 、 重 提高使用功能 、 综合效益好等优点。经 反复对 比研究 ，本工程选用有粘结预应力梁和 双 向无粘结预应力板设计和施丁 。
１工 程 概 况
本工程 预应力结构 部分为有粘 结预应 力 框架梁结构 ，预应力筋用 １ ． 合 线 ，强度为 ５４ ２ １６ Ｎ ｎ 二级低松 弛钢线 ， ８ ０ ｈ ， 每米配 ７ １ 。 ～ ２根 采用后张法 ， 待砼强度达到设 计强度的 １０ 后 ０ 方 可张拉 ， Ｌ ７孑 张拉 控制力为 １５ ｋ ｌ 张 ３ ｏＮ，２孔