水泥碎石稳定层专项施工方案

成都市城乡中小学校运动场标准化改造工程施工3标段

水

泥

碎

石

稳

定

层

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

目录

一、骗制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、工程特点 (2)

四、施工准备 (4)

1、工艺流程 (4)

2、材料准备 (4)

3、混合料的运输 (5)

4、混合料的摊铺与碾压 (6)

5、水稳层检测及不符合处理 (6)

6、水稳层养护 (7)

五、技术保证措施 (7)

六、安全保证措施 (8)

七、工期进度保证措施 (9)

八、施工质量保证措施 (11)

1下承层处理 (11)

2下承层检测及验收 (11)

九、环保、文明等有关工程所必须的措施 (11)

一、骗制依据

1、根据市政工程及配套3标段施工图纸；

2、国家及行业现行技术标准；

3、与业主签订的施工合同文件；

4、《运动场基础施工技术规范》；

5、《地基基础工程质量验收规范》

二、工程概况

成都市城乡中小学校标准化改造工程场项目涵盖彭州、崇州、大邑、邛崃四个区域，拟建200米、300米及400米的塑胶运动场共14个，其中200米、300米、400米田径运动场均为半圆式标准田径运动场。基坑深度约为-50cm,不具备放坡条件。

三、工程特点

该工程有200m、300m、400m运动场改造工程分部不在大邑、崇州、彭州、邛崃四个不同的城市。目前工期紧、任务重，为了在合同工期内完成施工任务我公司安排了一批专业的施工管理人员到现场进行督促及监督。

施工项目管理组织结构施工平剖图如下：

四、施工准备

1、工艺流程

施工准备→施工放样→运输→摊铺整平→碾压→整形封面→洒水养生和交通管制

关键环节是配料准确、拌和均匀、碾压密实和适时养生。随着水稳在运动场基层中的广泛应用，同时也暴露出原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，从而形成强度不足、局部松散破碎、干缩裂缝、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷。为了保证运动场基层满足设计要求和使用要求，必须依据相关规范、标准层层把关，严格控制，重点是控制混合料拌合铺设及碾压密实过程。

2、材料准备

水稳基层的原材料主要有水泥、粗集料、细集料、。在使用过程中按规定频率抽样检验，不合格的材料不得用于工程中。

水泥：水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥用于水稳基层施工，一般宜使用低强度等级的水泥，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。

集料：骨料粒径及强度视设计要求和现场实际情况而定。

水：凡可饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应化验鉴定。

混合料的配合比设计：合理的水稳配比组成除能达到设计强度外，

还应具备较小的温缩性、干缩性及较好的施工和易性能。经试配后形成的最佳配合比设计，应报监理工程师审查批准后方可施工。

水泥用量：在满足设计强度的基础上应限制水泥用量，混合料通常随水泥剂量的增加，强度逐渐增高，收缩性逐渐增大，水泥剂量太大，既不经济、还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层相对应的反射裂缝；水泥剂量太小，不能确保水稳的施工质量。细集料、粉料用量：由于水泥剂量对干缩性的影响随集料平均粒径的增大而减少，混合料中若塑性细土的含量过大，很容易产生干缩裂缝，并且随细料含量的增大和塑性指数的增加而明显增加。

含水量：含水量过大，既会出现弹簧、翻浆等现象，影响混合料可能达到的密度和强度，也会增加混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝。含水量过小，混合料易松散，不容易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。根据路面基层施工技术规范及施工经验，一般情况下拌和物含水量应根据现场气温、运距和机械碾压性能情况比最佳含水量略高0.5-1%，以弥补混合料运输、摊铺和碾压过程中水分的损失。

3、混合料的运输

混合料的运输：拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料的办法，应采用带活动门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。

运输混合料宜采用大吨位（15T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混合料的延迟时间和混合料不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑是否覆盖，以防水分过分损失及表层散失过大。混合料在卸入摊铺机喂料

时，要避免运料车撞击摊铺机。运输车辆的数量按现场、拌和场各有五辆再加中途运输车辆考虑。

4、混合料的摊铺与碾压

在摊铺前应对基层进行全面检测，凡不合格的部位应立即采取适当措施进行补救，同时要将基础上的浮渣、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。开始摊铺时，必须在其基层上洒水湿润，但不得有积水。

准确施工放样：在施工前，首先对导线点、水准点进行复测，然后放出施工段落内的中线及边线，打好导向控制线支架（间距一般直线为10m，平曲线为5m），再根据虚铺系数算出虚铺厚度，按高度挂好导向控制线。控制线要防止现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面波动。

2）摊铺：将摊铺机摊铺速度控制在1.5m/min以内，摊铺过程中注意随时检查松铺厚度、宽度及横坡度，并及时做出相应的调整，摊铺面上如有较明显坑洞，及时由人工填补新料或筛撒细料。

3）碾压成型：在正常摊铺情况下，为减少混合料中水分挥发，当摊铺完成50—60m时进行碾压，碾压采用梯形压法，先用振动压路机不振稳压一遍，然后振动压两遍，压路机速度控制在1.7km/h以内，再以三轮静碾机碾压，碾压时要求重叠1/3轮宽，密实度达到98%后由胶轮压路机赶光成型。两个工作段接茬处采用立茬接缝方式进行处理，立茬制作采用人工刨制，接茬处始终保持湿润，以利新老料结合。

注意：对个别死角处则采用熨板人工夯实。

5、水稳层检测及不符合处理

混合料经摊铺、整平、碾压后，如发现有局部粒料集中或有散面