WinCC与Step7通信

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图解西门子PLC与Wincc间的通讯方式

图解西门子PLC与Wincc间的通讯方式

图解西门子PLC与Wincc间的通讯方式西门子WINCC与SiemensPLC通讯连接有多种方式,下面介绍两种常用的通讯方式。

一、采用普通网卡通过TCP/IP与PLC通讯,通过以太网实现WICC与PLC系统连接的前提条件是PLC系统配置有以太网模块或者使用带PN接口的PLC,以太网模块如CP443-1或者CP343-1,带PN接口的PLC如CPU 315-2PN/DP。

以下为采用普通网卡CP443-1的通讯连接。

1. STEP7硬件组态使用STEP7编程软件对PLC系统进行硬件组态,在“硬件”配置窗口插入实际的PLC硬件,如图1所示:▲图1 STEP7硬件组态2. 双击CP443-1槽的CP443-1,弹出属性对话框,如图2所示:▲图2 CP443-1属性对话框3. 点击图2属性对话框,弹出网络参数设置对话框,点击“新建”按钮,新建一个以太网络,输入以太网模块CP443-1的IP地址,通常情况下,不需要启用网关。

如图3所示:▲图3 参数设置注意事项:如果采用TCP/IP协议通讯方式,必须启动“正在使用IP协议”,将组态好的硬件下载到CPU,则PLC设置完成了!4. 设置安装WINN(通常为工程师站ES和操作员站OS)计算机Windows操作系统的TCP/IP参数,将WINN组态计算机的IP地址设置成为与PLC以太网通讯模块或者PN接口地址保持在一个网段内。

如图4所示:▲图4 设置计算机IP地址5. 添加新的驱动程序和设置系统参数,打开新创建的工程“test”,在项目管理栏里选择“变量管理”,单击右键选择“添加新的驱动程序”,如图5所示。

▲图5 添加驱动程序6. 在添加新的驱动程序文件夹里选择“SIMATIC S7 Protocol Suite.chn”,如6所示:▲图6驱动程序7. 右键单击TCP/IP,在弹出菜单中点击“系统参数”,如图7所示。

弹出“系统参数-TCP/IP对话框”,选择“单元”标签,查看“逻辑设备名称”,一般默认安装后,逻辑设备名为CP-TCP/IP。

WINCC – STEP 7 以太网设置

WINCC – STEP 7 以太网设置

WINCC – STEP 7 以太网设置
实验目的:实现计算机和S7300-PLC STEP 7 WINCC 三者之间的通讯。

硬件:PC机PLC S7-300PLC 8口交换机
软件:STEP 7 V5.2 WINCC V5.1
SIMATIC NET V6.0 SP4 B2473
IP地址: CP343-1 140.80.0.1
计算机IP: 140.80.0.2
将计算机的网络IP地址修改
网上邻居—本地连接—属性---选择TCP/IP—属性
实验步骤
一、STEP 7 建立项目
进行硬件组态
设置CPU 313C的属性
CP343-1的属性
点击:Properties
设置CP343-1 的IP 地址
点击OK
进入NETPro 添加PG/PC机
双击PG/PC 设置属性
点击OK
点击OK
进入ASSIGMENT
点击ASSIGN
点击OK
配置结束,点击下载到PLC CPU 切换到PG/PC SETING
选择TCP/IP 的通讯协议
用新协议可再次进入下载硬件,测试网络是否可用. 这时的下载画面是这样的
点击OK 下载成功
在WINCC 中的设置一、添加S7的通讯协议
在TCP/IP中添加:新建驱动程序连接
点击:属性,配置IP地址
确定
再建立变量
点击TCP/IP –属性
点击单元
确认。

Winccstep7变频器之间建立通讯

Winccstep7变频器之间建立通讯

Winccstep7变频器之间建立通讯在编程软件step7中对现场硬件进行组态1.点击FILE中的new建立一个新项目2.点击菜单栏Insert插入一个SIMATIC 400 的站3.点击SIMATIC 400 再双击右边栏中的Hardware 进行硬件配置4. 在硬件配置页右边窗口SIAMTIC 400站根据实际使用配置进行选配5. 400PLC硬件配置步骤;(除尘试验台硬件型号)1)选择机架型号:UR2ALU 6ES7 400-1JA11-0AA02)1号槽PS电源模块型号:PS 407 4A 6ES7 400-1JA11-0AA03)2号槽CPU模块型号:CPU 414-2 DP 6ES7 414-2XK05-0AB0 V5.34)3号槽CP通讯模块型号:CP 443-1 6GK7 443-1EX20-0XE0 V1.06.在插入CPU模块是需建立Profibus 网络用来实现和变频通讯可在CPU槽中双击DP槽来添加修改Profibus网络属性7. 插入CP模块是新建Ethernet 网络用来实现PC与PLC通讯可在CP模块双击PN-IO来添加修改网络8.在profibus DP 上挂载变频器可直接在Profibus DP 右键添加或者在右边窗口找到Profibus DP打开拖动添加型号:SIMOVERT MASTERDRIVES CBP2 Vector control plus 6SE7090-0XX84-0FF59. 选择PP0类型根据控制要求选择PZD数量10. 组态完成后选择编译保存然后下载到PLC11.在项目页面添加PG/PC (PG;西门子编程软件)(PC:Personal Computer)如下图1)双击PG/PC编辑选择接口Interfaces窗口添加New Interfaces 选择工业以太网OK2)编辑以太网借口参数选择咱们CP模块建立的Ethernet(1)网络OK3)在分配窗口给Ethernet(1)配置电脑网卡4)点击Assign分配网卡再选中被分配的网卡右下角S7在线通道显示被激活点击OK保存下载到PLC 硬件配置完成11.在400站种找到从站变频器依次点开在参数也在右边窗口新建一个参数设置双击新建参数就能访问变频器参数二PLC与变频器通讯极简单程序编写(以考试题为例)1.在cpu栏目下找到blocks 然后在右边窗口添加一个OB1主程序扫描块、FC1功能块、DB1数据块。

wincc与S7-300-400各种通讯方法

wincc与S7-300-400各种通讯方法

a.文档并未列出所有的WINCC连接Siemens品牌PLC的所有方法,只是列举了一些常用的方法。

b.在各种连接方式中的参数设置可能会略有不同,在此列出的步骤和参数只是一套可以连通的设置方法。

一.WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC前提条件I) 通过CP5611实现PLC系统与通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡。

II) 使用STEP7编程软件可以通过MPI正常连接PLC。

1.STEP 7 硬件组态STEP7设置MPI通讯,详细步骤不在此详述,可参考如以下图示:注意:新建一个MPI网络用来通讯,设置MPI网络的地址和波特率,且记住,在随后的设置中需要匹配。

2.安装CP5611通讯板卡安装CP5611,并安装驱动程序,详细CP5611的安装过程和考前须知可参考如下链接:3.添加驱动程序和系统参数设置翻开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOLSUITE->MPI右键单击MPI,在弹出菜单中点击System Parameter,弹出System Parameter-MPI对话框,选择Unit标签,查看Logic device name〔逻辑设备名称〕。

默认安装后,逻辑设备名为MPI如下图:4.设置Set PG/PC Interface进入操作系统下的控制面板,双击Set PG/PC Interface图标。

在Access Point of the Application:的下拉列表中选择MPI (WINCC),如下图,而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中,点击CP5611(MPI),而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示:MPI (WINCC)CP5611(MPI),如下图:设置CP5611的通讯参数,点击Properties…按钮,弹出Properties-CP5611(MPI)属性对话框,设置参数,如下图:重要的参数如下所示:Address:CP5611的地址〔MPI地址必须唯一,建议设置为0〕Transmission Rate:MPI网络的传输速率〔默认为〕您可以修改,但必须和实际连接PLC的MPI端口的传输速率一样Highest Station Address:MPI网络的最高站地址〔必须和PLC的MPI网络参数设置一样〕诊断MPI网络,点击Diagnostic…按钮,进入诊断对话框。

WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程 -- 配置与 S7的通信

WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程 -- 配置与 S7的通信

WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程-- 配置与S7的通信描述使用AR_SEND块,可以传送一个或多个工程值到WinCC Runtime (RT) Professional归档系统的归档中。

这些过程值在相关的数据区通过相关的时间戳统一收集并通过AR_SEND块传送。

当用户定义的事件发生,AR_SEND块将归档数据传送到WinCC RT Professional归档系统。

WinCC RT Professional将接收到的原始数据输入到相应的归档中。

WinCC RT Professional使用标准化DLL "S7 normalization dll"来翻译原始数据。

为了使标准化DLL将归档数据翻译正确,数据发送前必须放在相关的数据格式中。

说明必须按照如下三个步骤来实现过程变量的过程驱动归档。

1.为需要归档的数据准备数据格式。

2.在项目的STEP7 Professional 部分组台AR_SEND 块。

3.在项目的WinCC 部分组态过程驱动归档。

为需要归档的数据准备数据格式归档使用AR_SEND 块根据传送数据结构支持不同的版本。

传送数据块结构的详细说明可以参见手册“ "WinCC: Communication > SIMATIC S7 Protocol Suite > Special functions > Data exchange with the S7 function block AR_SEND".以下数据格式以一个过程值变量被传送为例。

表011.在 TIA 博途中建立一个新项目。

2.使用“添加新设备”按钮添加一个S7-4xx 站和WinCC RT Professional 站。

3.在每个站的设备视图中添加其它的模块(电源模块,通讯模块,等等)。

从硬件目录中拖拽相应的模块到设备相应的插槽中。

4.切换到网络视图。

wincc与step7仿真通讯设置

wincc与step7仿真通讯设置
4、下载程序并运行。
5、 打开WINCC V6.0并新建项目,在变量管理添加新的驱动程序,选····S7···的,然后在TCP/IP新建连接(记得填入STEP7组态时的IP地址),更改插槽号为2。在TCP/IP上点击右键――>系统参数――>单元――>在逻辑设备项选择“CP_I2_1:”。
6、新建变量并编辑画面,然后保存运行。
4、下载程序并运行。
5、 打开WINCC V6.0并新建项目,在变量管理添加新的驱动程序,选····S7···的,然后在MPI新建连接,在MPI上点击右键――>系统参数――>单元――>在逻辑设备项选择“PLCSIM(MPI)”。
6、新建变量并编辑画面,然后保存运行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ二、 TCP/IP网的仿真
一、MPI网的仿真
1、 PC/PG端口选择:STEP7选PLCSIM(MPI),WINCC选MPI(Wincc)――>PLCSIM(MPI)。
2、先在STEP7V5·4软件编好控制程序。
3、打开S7-PLCSIMV5·4软件,在出来的窗口中勾下面的那个选项,点第二个选项,选择打开STEP7V5·4程序的项目。
三、PROFIBUS网的仿真
1、 PG/PC接口选择:STEP7选择S7ONINE(STEP7)――>PLCSIM(PROFIBUS),WINCC选CP_I2_1:――>PLCSIM(PROFIBUS)。
2、WINCC中在PROFIBUS新建连接,然后进入PROFIBUS的系统参数――>单元――>逻辑设备名称选:PLCSIM(PROFIBUS)。
1、 PC/PG端口选择:STEP7选PLCSIM(RFC 1006),WINCC选CP_I2_1:――>PLCSIM(RFC 1006)。

WINCC与STEP7的通信讲解

WINCC与STEP7的通信讲解

WinCC与Step7-300通讯步骤如下:1、用一根普通网线连接计算机和以太网模块。

2、启动Step 7 ,点击“选项---->设置PC/PG接口”,将通讯接口设置为ISO的那个,指向你正在使用的网卡。

3、点击“PLC--->编辑以太网节点”,输入以太网模块上的MAC 地址,以及你需要分配的IP地址,子网掩码,最后点击“分配IP组态”,IP分配完成。

4、点击“选项---->设置PC/PG接口”,将通讯接口设置成TCP/IP。

5、在PLC硬件组态中,将以太网IP地址设置成你刚才分配的那个IP。

6、现在你可以正常通过以太网下载程序了。

如果mmc卡是空的或者卡里面的硬件配置程序跟现有硬件一致,可以用mac地址下载。

否则,必须先清空mmc卡或者先用mpi下载∙三菱PLC输出指示灯安装于各自的输出模块上,PLC输出指示灯用于指示PLC输出信号的状态。

当输出指示灯不亮时,检查、确定故障原因。

∙当利用编程器检查,确认PLC输出已经为“1”,且更换模块后PLC输出可以正常输出时,如对应的指示灯还是不亮,在检查输出模块安装、连接正常的基础上,可以确认故障是PLC输出模块或对应的输出点本身不良引起的。

输出模块、输出点本身不良可能的原因有:∙ 1.采用汇点输出(无源)时,可能PLC输出接口电路损坏;∙ 2.采用源输出(有源)时,因输出负载过重、短路引起了三菱PLC内部电源电压的降低、保护;∙ 3.当故障发生在扩展单元时,可能是基本单元与扩展单元间的连接不良;∙ 4.三菱PLC输出接口电路损坏等。

测量三菱PLC输出电压、检查模块安装与连接,在确认正确后,应更换输出模块或进行输出模块的维修与处理。

本章通过一个实际例子讲述WinCC与S7-300 PLC之间通过Ethernet的通讯方法。

下面列举了一些在通讯中常用的术语。

4.1 通讯术语(1)通讯通讯用于描述两个通讯伙伴之间的数据交换。

(2)通讯伙伴通讯伙伴是指可以相互进行通讯的模块,也可是说它们互相交换数据。

Step7与WinCC界面的数据传输.

Step7与WinCC界面的数据传输.
● 风力发电机恒速变桨功率控制 ● 风力发电机组运行状态监控
3
建立 WinCC与 S7-1200的连接
(1)双击“添加新设备”,选择“PC 系统”,选择 “SIMATIC HMI 运行系统软件”,选择“WinCC RT Professional”,如图所示:
4
点击确定后,对 PC 站进行通信模块配置,选择 “PROFINET/以太网”中的“常规 IE”,属性里的以太网地 址子网选择已经建立好的“PN/IE_1”,IP地址默认。如图所 示:
风电机组及控制系统 综合实训
1
基础导论

E-WT风力发电机组控制

风光互补发电系统控制
2
E-WT风力发电机组控制
● 系统环境的熟悉及硬件组态
● Step7与WinCC界面的数据传输
● 利用WinCC编写风力发电机控制流程
● E-WT与PLC的硬件连接及控制器硬件组态
● 风力发电机偏航控制
● 风力发电机启动控制
10
11
12
(2)圆:用来显示DI数据。选择“动画”→“插入新动 画”→“外观”,如图所示;再进行变量连接及设置变量范 围,参见图。
13
(3)按钮:用来给DO数据赋值。选择“事件”→“单 击”→“设置变量”,如图所示,若不选择“设置变量”, 而选择“激活屏幕”,就可实现监控画面间的切换;再进行 变量连接及设置变量范围。
பைடு நூலகம்
5
首先确保在 PLC 变量表中已经建立了 E-WT 对象里的变 量,如 I3.0、I3.1,然后在 PC 站中新建画面,从右侧基本 对象中随意拖入一个对象,如圆,接着选择“动画”→“插 入新动画”→“外观”,再进行变量连接及设置变量范围, 如图所示

wincc与S7-300-400各种通讯方法

wincc与S7-300-400各种通讯方法

a.文档并未列出所有的WINCC连接Siemens品牌PLC的所有方法,只是列举了一些常用的方法。

b.在各种连接方式中的参数设置可能会略有不同,在此列出的步骤和参数只是一套可以连通的设置方法。

一.WINCC使用CP5611通讯卡通过MPI连接PLC前提条件I) 通过CP5611实现PLC系统与WINCC6.0通讯的前提条件是在安装有WINCC的计算机上安装CP5611通讯板卡。

II) 使用STEP7编程软件能够通过MPI正常连接PLC。

1.STEP 7 硬件组态STEP7设置MPI通讯,具体步骤不在此详述,可参考如下图1.1示:图1.1注意:新建一个MPI网络用来通讯,设置MPI网络的地址和波特率,且记住,在随后的设置中需要匹配。

2.安装CP5611通讯板卡安装CP5611,并安装驱动程序,具体CP5611的安装过程和注意事项可参考如下链接:/CN/view/zh/267070263.添加驱动程序和系统参数设置打开WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->MPI右键单击MPI,在弹出菜单中点击System Parameter,弹出System Parameter-MPI对话框,选择Unit标签,查看Logic device name(逻辑设备名称)。

默认安装后,逻辑设备名为MPI如图1.3所示:图1.2图1.34.设置Set PG/PC Interface进入操作系统下的控制面板,双击Set PG/PC Interface图标。

在Access Point of the Application:的下拉列表中选择MPI (WINCC),如图1.4所示,而后在Interface Parameter Assignment Used:的列表中,点击CP5611(MPI),而后在Access Point of the Application:的下拉列表中显示:MPI (WINCC)CP5611(MPI),如图1.5所示:图1.4图1.5设置CP5611的通讯参数,点击Properties…按钮,弹出Properties-CP5611(MPI)属性对话框,设置参数,如图1.6所示:重要的参数如下所示:Address:CP5611的地址(MPI地址必须唯一,建议设置为0)Transmission Rate:MPI网络的传输速率(默认为187.5Kbps)您可以修改,但必须和实际连接PLC 的MPI端口的传输速率相同Highest Station Address:MPI网络的最高站地址(必须和PLC的MPI网络参数设置相同)图1.6诊断MPI网络,点击Diagnostic…按钮,进入诊断对话框。

WINCC与STEP7的仿真连接

WINCC与STEP7的仿真连接

WINCC与STEP7的仿真连接
一、概述
测试WINCC与西门子PLC的连接可以直接在本机完成,不需要实际PLC
二、连接步骤
1、将程序下载至PLC-SIM中,并将PLC-SIM中的连接方式选为PLCSIM(TCP/IP),如下图所示:
图1 PLC-SIM设置
2、将WINCC中连接的相应属性进行修改,找到S7 protocol suite中的TCP/IP(一般测试均
选用该协议,其余协议暂未测试)
图2 WINCC连接
选中连接后右击,在弹出的菜单中选中系统参数(System Parameter),如下图所示:
图3 系统参数
在系统参数中选中Unit,将其中的逻辑设备名(Logical Device Name)改为PLCSIM(TCP/IP),如下图所示:
图4 参数设置
保存后提示退出WINCC。

再重新启动WINCC即可。

实验五 STEP7和WINCC的联调

实验五 STEP7和WINCC的联调

实验五STEP7和WINCC的联调实验目的:1 复习STEP7和WINCC的内容2 构建STEP7和WINCC的连接3 PLCSIM的程序调试4 将STEP7中的变量发送至WINCC5 将两个软件联合进行模拟条件:在安装WINCC时,需要安装AS-OS Engerneering组件。

这个组件不是自动安装的,需要手动选择。

如果已安装WINCC,但没有安装该组件,可以补充安装,步骤如下:找到E盘下的安装文件->WINCC ASIA->WINCC->setup->setup.exe双击安装程序,选择“安装或卸载的组件”选择路径,在出现的“选择组件”对话框中,选择左边的“通讯”,在右边相应组件上打钩。

点击“下一步”即可安装。

安装完毕后,即可实现WINCC和STEP7的联调。

基本原理:通过在STEP7中建立一个OS站,仿真软件PLCSIM能够把WINCC的监控功能连接起来,在PLCSIM中变量的变化,可以再WINCC中显示,这样验证了程序的准确性和增强了可视性。

步骤:1 打开STEP7,建议一个简单程序,名字为qq图1 OB1中程序图程序中包含两个布尔输入k1和k2,一个输出q。

地址如图1所示。

图2 变量表2 PLCSIM仿真先打开仿真再下载程序在PLCSIM中观察程序运行情况。

图3 PLCSIM仿真图3 建立与WINCC的连接①插入一个OS站在STEP7中建立OS站的优点在于STEP7中建立的变量能直接传给WINCC,节省了在WINCC中建立变量的时间,避免了变量的错误。

建立后的图图5 建立好的OS站右击OS(1),对其进行rename,改名为qq。

②修改变量控制属性打开STEP7中已定义的变量符号表,选择要传送给WINCC的变量,右击变量,在快捷菜单上选择Special Object Properties->Operator Control and Monitoring命令。

十步解决WinCC V7与Step 7的变量通信难题

十步解决WinCC V7与Step 7的变量通信难题

十步解决WinCC V7.0与Step 7的变量通信难题2016-06-20徐子子子子工控徐子第一步:首先需要在控制面板里设置WinCC的PG/PC接口,与Step7的PG/PC接口设置的位置不同,WinCC的PG/PC接口在控制面板中,如图1。

图1第二步:在应用程序访问点(A)的下拉列表框中,鼠标左键单击“设置PG/PC接口(32位)”,弹出图2。

图2第三步:鼠标左键单击“<添加/删除>”,在新建访问点(N)的文本框中输入一个你想要的名字,不要是中文,如:eaf,在描述(D)的文本框中输入一个该访问点的功能描述,如:wincc,然后单击“添加”按钮,在下面的列表中就会出来你添加的访问点,最后,单击“关闭”按钮,就会返回到“设置PG/PC接口”的画面,如图3。

图3第四步:此时在“应用程序访问点(A)”的下拉列表框中,选择,上一步新添加的访问点,如eaf,然后进行最关键的一步,在下面的“为使用的接口分配参数”中,选择你电脑中实际的网卡类型,一般,后缀有三种类型:(1).ISO.1此为临时链接,仅用于文章预览,将在短期内失效(2).TCPIP.1(3).TCPIP.Auto.1一般wincc与step7通讯不上,主要的原因在于这里选择网卡类型设置不当造成的,一般的电脑的网卡是不支持ISO.1协议的,所有(1)和(3)都不能选择,如果是工控机,专门安装过支持工业以太网协议的网卡另当别论,而且有的西门子cpu也是不支持工业以太网协议的,如果要用工业以太网协议,只能另选cp模块。

以cpu315 pn/dp为例,这里需要选择第二项,也就是在以.TCPIP .1为后缀的网卡接口上点击一下左键即可,最后,单击“确定”按钮,如图4。

图4第五步:在WinCC的项目名称下的“变量管理”上点击鼠标右键,弹出,如图5对话框。

图5第六步:鼠标左键单击“添加新的驱动程序(N)”,弹出如图6对话框,选择“SIMATIC S7 Protocol Suite.chn”,单击“打开”按钮。

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DI-101
DI-103
MW100
DO-104 MW104 MW102 MW110
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DI-203
ห้องสมุดไป่ตู้
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
⑥启动WinCC工程并激活,观察WinCC运行画面,看显示值是否与Step7程序中的变化一
致,是则表明传输成功。
在 WinCC的MPI通道中定义变量与Step7通信 (灌注控制)
在WinCC里调用Step7变量
①在WinCC的安装盘中双击安装“SIMATIC WinCC ”,再单击“选择安装”并选择“ 通讯”以 及其所有项目进行安装。
在WinCC里调用Step7变量
⑥将被标志的变量传送到 WinCC项目文件中: 在Step7中,选中选项 “Options\OS\Compling…”
在WinCC里调用Step7变量
鼠标右键
在WinCC里调用Step7变量
在WinCC里调用Step7变量
⑦编译成功后,可在 Step7的OS站中,打 开MyWinCC项目,则 在变量管理的MPI通 道自动生成了: S7$Program(1) 目录 及其相应的变量。 ⑧在创建的画面中, 进行动态变量的连接!
×
在WinCC里调用Step7变量
④通过WinCC的“Tools”中的项目复制器,单击“…”,选择在WinCC中已完成的工程,如 “MyWinCC”,再点击“另存为(S)…”
在WinCC里调用Step7变量
将复制的WinCC工程另存到Step7的工程中,如“C:\灌注线\灌注生产-S7\winccproj\” 文件夹中,成功之后则在winccproj文件夹中可看到复制过来的MyWinCC文件夹
在WinCC里调用Step7变量
②将已创建好的WinCC工程集成到Step7工程中:在Step7工程中,插入“OS”站并将OS站重命 名为欲加入的WinCC工程名,如“MyWinCC”或直接创建一个新的WinCC工程。
在WinCC里调用Step7变量
③打开“c:\灌注线\灌注生产—S7\winccproj文件夹,删除新建的“MyWinCC”文件夹。
WinCC与Step7应用程序之间的通信
①在采用S7-PLCSIM进行仿真时,只有通过MPI通道,将Step7应用程序中 的变量值上传到WinCC应用程序中进行监控。
方法
②在实际控制系统中,需通过在WinCC中安装“通讯”组件并根据PLC与 PC之间的通信网络方式(如MPI/PROFIBUS/PROFINet),将Step7 应用 程序中定义的变量导到 WinCC应用程序相应通信通道中,以实现监控。
在 WinCC的MPI通道中定义变量与Step7通信 (灌注控制)
依次定义各变量并选择连接相应的地址!
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
③建立监控画面并连接相应的变量,以实现动态显示。
LI101
在WinCC里调用Step7变量
在Step7的“灌注线生产控制”工程中,右击“MyWinCC”,单击“Open Object”, 随即打开其WinCC工程。
在WinCC里调用Step7变量
⑤在Step7的“灌注线生产控制”工程中,将需要传输的变量打上“传输标志”: 在Symboles的“Statu”处,使用“Shift+鼠标左键”,选中要传送到 WinCC 中的变量; 点击右键,选择“Special Object Properties \ Operator Control and Monitoring…”,激活复 选框“Operator Control and Monitoring ”,并点击“OK”关闭对话框,一旦成功则变量前将 显示绿色小旗 。
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
①在WinCC中新建工程(如灌注生产 线上位监控),添加S7协议集并建立MPI通道并确保 MPI通道地址与Step7中站地址一致
在 WinCC的MPI通道中定义变量与Step7通信 (灌注控制) ②在MPI通道中定义相应变量且各变量地址必须与Step7中的一致!
④进入Step7、打开S7-PLCSIM并将 “Blocks”下装到S7-PLCSIM中(CPU处于“STOP”); 将CPU置于“RUN”,在输入模块IB0、IB1选中相应的位,模拟系统的启/停、手/自动等并观察 输出模块位/值的变化。
⑤启动Step7观察Step7程序的运行情况。
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 (灌注控制)
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