WINCC与STEP7模拟通信设置
step7与wincc flexible仿真
使用Wincc Flexible与PLCSIM进行联机调试是可行的，但是前提条件是安装Wincc Flexible时必须选择集成在Step7中，下面就介绍一下如何进行两者的通讯。
Step1：在Step7中建立一个项目，并编写需要的程序，如下图所示：为了演示的方便，我们建立了一个起停程序，如下图所示：Step2：回到Simatic Manager中，在项目树中我们建立一个Simatic HMI Station的对象，如果Wincc Flexible已经被安装且在安装时选择集成在Step7中的话，系统会调用Wincc Flexible程序，如下图所示：为方便演示，我们这里选择TP270 6寸的屏。
确定后系统需要加载一些程序，加载后的Simatic Manager界面如下图所示：Step3：双击Simatic HMI Station下Wincc Flexible RT，如同在Wincc Flexible软件下一样的操作，进行画面的编辑与通讯的连接的设定，如果您安装的Wincc Flexible软件为多语言版本，那么通过上述步骤建立而运行的Wincc Flexible界面就会形成英语版，请在打开的Wincc Flexible软件菜单Options-〉Settings……中设置如下图所示即可。
将项目树下通讯，连接设置成如下图所示：根据我们先前编写的起停程序，这里只需要使用两个M变量与一个Q变量即可。
将通讯，变量设置成如下图所示：将画面连接变量，根据本文演示制作如下画面：现在我们就完成了基本的步骤。
Step4：模拟演示，运行PLCSIM，并下载先前完成的程序。
建立M区以及Q区模拟，试运行，证实Step7程序没有出错。
接下来在Wincc Flexible中启动运行系统（如果不需要与PLCSIM联机调试，那么需要运行带仿真器的运行系统），此时就可以联机模拟了。
本例中的联机模拟程序运行如下图所示：。
WinCC-STEP7仿真
WinCC-STEP7仿真一、描述通常我们做项目的过程中有PLC编程（STEP7平台），上位组态监控（WinCC），WinCC与PLC通过以太网方式通讯实现监控；项目编程工作完成后，为了安全起见，我们通常会通过仿真的方式测试程序，检查错误，本文介绍仿真建立的过程；二、材料WinCC v7.5，STEP7 v5.6，S7-PLCSIM V5.4+SP8三、STEP7仿真步骤在Step7中打开项目如图1所示，点击选项（Options）显示下拉窗口，选中“设置PG/PC接口”进入图2；图1选择PLCSIM.TCPIP.1 以太网方式通讯，点击确定；返回Step7如图3所示，打开仿真器如图4所示；在图4中可看到PLCSIM（TCP/IP）协议，对应PG/PC接口；图2图3图4PLC处于STOP模式见图4，如图5所示下载程序到仿真器（全部内容）；打开OB1如图7，点击在线如图8所示，且在状态栏可知PLC状态为STOP；图5图6图7图8打开仿真器，将PLC状态调整为RUN-P如图9，至此STEP7仿真成功；图9图10四、WinCC仿真步骤打开WinCC项目如图10所示，点击“变量管理”->“SIMATIC”-> “TCP/IP”-> “系统参数”在“系统参数-TCP/IP”->“逻辑设备名称”设置为PLCSIM.TCPIP.1图11在“变量管理”->“SIMATIC”-> “TCP/IP”-> “PLC1”中右击连接参数-TCPIP 如图12所示，在IP地址栏需要输入PLC的IP地址；如何查看PLC的IP地址：在STEP7中选择图13中hardware，进入图14，点击硬件CP443-1的属性即可查看PLC的IP地址；注：WinCC修改变量管理中的通讯参数之后再重新启动WinCC图12图13图14。
WinCC与Step7通信
DI-101
DI-103
MW100
DO-104 MW104 MW102 MW110
DI-201
DI-202
DI-203
ห้องสมุดไป่ตู้
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 （灌注控制）
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 （灌注控制）
基于MPI的WinCC与Step7应用程序之间的通信 （灌注控制）
⑥启动WinCC工程并激活，观察WinCC运行画面，看显示值是否与Step7程序中的变化一
致，是则表明传输成功。
在 WinCC的MPI通道中定义变量与Step7通信 （灌注控制）
在WinCC里调用Step7变量
①在WinCC的安装盘中双击安装“SIMATIC WinCC ”，再单击“选择安装”并选择“ 通讯”以 及其所有项目进行安装。
在WinCC里调用Step7变量
⑥将被标志的变量传送到 WinCC项目文件中： 在Step7中，选中选项 “Options\OS\Compling…”
在WinCC里调用Step7变量
鼠标右键
在WinCC里调用Step7变量
在WinCC里调用Step7变量
⑦编译成功后，可在 Step7的OS站中，打 开MyWinCC项目，则 在变量管理的MPI通 道自动生成了： S7$Program(1) 目录 及其相应的变量。 ⑧在创建的画面中， 进行动态变量的连接！
×
在WinCC里调用Step7变量
④通过WinCC的“Tools”中的项目复制器，单击“…”，选择在WinCC中已完成的工程，如 “MyWinCC”，再点击“另存为(S)…”
在WinCC里调用Step7变量
将复制的WinCC工程另存到Step7的工程中，如“C:\灌注线\灌注生产-S7\winccproj\” 文件夹中，成功之后则在winccproj文件夹中可看到复制过来的MyWinCC文件夹
WINCC与Step7仿真链接
一、上位机与下位机仿真链接：
方法一：
1、电脑设置：开始→控制面板→设置PG/PC接口→S7ONLINE (STEP7) →PLCSIM(TCP/IP)。
2、WINCC设置：①变量管理→s7连接→TCP/IP→系统参数→单元→S7ONLINE；②变量组→属性→IP地址、机架号、插槽号要与STEP7硬件的一致。
3、STEP7设置：IP地址与wincc的一致。
4、PLCSIM设置：选择PLCSIM(TCP/IP)。
方法二：
1、电脑设置：开始→控制面板→设置PG/PC接口→CP_I2_1：
→PLCSIM(TCP/IP)。
2、WINCC设置：①变量管理→s7连接→TCP/IP→系统参数→单元→CP_I2_1；②变量组→属性→IP地址、机架号、插槽号要与STEP7硬件的一致。
3、STEP7设置：IP地址与wincc的一致。
4、PLCSIM设置：选择PLCSIM(TCP/IP)。
二、从别的服务器上考来的项目需要修改计算机名才能打开运行：
步骤：打开项目会弹出一个对话框，选择“启动本地服务器”，进入项目，在项目里右键点击计算机→属性→属性，将自己的计算机名粘贴上→确定，然后关闭wincc项目，再重新启动即可（注意：计算机名后便不能有点，即“.”）。
step7和wincc联合仿真
Step7和wincc联合仿真步骤
1.点击SIMATIC Manager工具栏中的“打开/关闭仿真器”按钮，如图1：
图1
2.进入仿真界面后，把界面中CPU的状态打到“RUN-P”（这样仿真的时候可以在线修改程序）。
在工具栏
中可以调出PLC输入输出点及内部点，方便直接赋值。
如图2：
图2
3.打开wincc相应的项目，依次展开“变量管理”——“SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE”——“TCP/IP”，右
击TCP/IP，选择“系统参数”——“单位”，逻辑设备名称一栏，选“PLCSIM(TCP/IP)”（如果wincc项目
和plc是Profibus连接，则右击选择“PROFIBUS”的系统参数，逻辑设备名称选“PLCSIM(PROFIBUS)”，其他的同理）。
如图3：
图3
4.运行wincc项目，这时就可以实现wincc与PLC的联合仿真了。
WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程 -- 配置与 S7的通信
WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程-- 配置与S7的通信描述使用AR_SEND块，可以传送一个或多个工程值到WinCC Runtime (RT) Professional归档系统的归档中。
这些过程值在相关的数据区通过相关的时间戳统一收集并通过AR_SEND块传送。
当用户定义的事件发生，AR_SEND块将归档数据传送到WinCC RT Professional归档系统。
WinCC RT Professional将接收到的原始数据输入到相应的归档中。
WinCC RT Professional使用标准化DLL "S7 normalization dll"来翻译原始数据。
为了使标准化DLL将归档数据翻译正确，数据发送前必须放在相关的数据格式中。
说明必须按照如下三个步骤来实现过程变量的过程驱动归档。
1.为需要归档的数据准备数据格式。
2.在项目的STEP7 Professional 部分组台AR_SEND 块。
3.在项目的WinCC 部分组态过程驱动归档。
为需要归档的数据准备数据格式归档使用AR_SEND 块根据传送数据结构支持不同的版本。
传送数据块结构的详细说明可以参见手册“ "WinCC: Communication > SIMATIC S7 Protocol Suite > Special functions > Data exchange with the S7 function block AR_SEND".以下数据格式以一个过程值变量被传送为例。
表011.在 TIA 博途中建立一个新项目。
2.使用“添加新设备”按钮添加一个S7-4xx 站和WinCC RT Professional 站。
3.在每个站的设备视图中添加其它的模块（电源模块，通讯模块，等等）。
从硬件目录中拖拽相应的模块到设备相应的插槽中。
4.切换到网络视图。
PCS 7如何使用PLCSIM实现与Wincc的通讯
PCS 7如何使用PLCSIM实现与Wincc的通讯
问题：
PCS 7如何使用PLCSIM进行程序仿真，以及PLCSIM如何与Wincc进行通讯？解决方法：
第1步：在HW Config中下载硬件组态。
注意：
1）可以在AS的HW Config中下载硬件组态，也可以在Netpro中选中AS然后下载，两者的区别在HW Config中只是下载硬件组态，不下载连接，而在Netpro 中会同时下载硬件组态和连接。
2）如果在Netpro中组态了AS和OS的容错连接，则下载时会报错（如下图所示），因为PLCSIM不支持容错连接，并且CPU处于停止状态且无法启动。
第2步：下载程序
注意：
1）可以在工厂视图中打开一个CFC程序，然后点击下载（如下图所示）
2）也可以在组件视图中选中AS站，选择编译和下载对象（勾选图表的编译和下载），但是CPU会处于停止状态且无法启动。
第3步：编译OS
在编译OS的过程中，默认的是使用named connection，但是PLCSIM不支持这种方式，需要改为其他的连接（如TCP/IP）。
编译完成后打开Wincc，会发现变量在TCP/IP驱动下自动生成。
备注：
1）将项目部署到实际系统中时，需要重新编译OS，并选择named connection，将在named connections驱动下自动生成变量（如下图所示）。
以上即可完成通讯过程。
基于Step7和WinccFlexible联合仿真教程
基于Step7和WinccFlexible联合仿真教程目录0 项目要求:..................................................................... .............................................. 2 1 项目分析与规划: .................................................................... .................................... 2 2 系统IO口分配:..................................................................... ..................................... 2 3 系统接线原理图: .................................................................... .................................... 2 4 系统控制方式规划:..................................................................... .. (2)5 系统硬件选择与组态...................................................................... . (3)6 PLC程序设计...................................................................... ........................................ 197 触摸屏通讯设置、画面设计与变量控制.......................................................................25 8 项目仿真测试 ............................................................................................................. 37 9 现场联机调试 ..................................................................... . (42)0 项目要求:(1)有一台三相交流异步电动机，可以用操作站上的按钮控制，也可以用监控站的触摸屏控制;(2)操作站安装有三个按钮SB1、SB2和SB3，其中按钮SB1可以实现电动机的点动控制，按钮SB2控制电动机的连续运行，按钮SB3用来控制电动机的停止。
WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程 -- 配置与 S7的通信
WinCC (TIA Portal) -- 通信组态和编程-- 配置与S7的通信描述使用AR_SEND块，可以传送一个或多个工程值到WinCC Runtime (RT) Professional归档系统的归档中。
这些过程值在相关的数据区通过相关的时间戳统一收集并通过AR_SEND块传送。
当用户定义的事件发生，AR_SEND块将归档数据传送到WinCC RT Professional归档系统。
WinCC RT Professional将接收到的原始数据输入到相应的归档中。
WinCC RT Professional使用标准化DLL "S7 normalization dll"来翻译原始数据。
为了使标准化DLL将归档数据翻译正确，数据发送前必须放在相关的数据格式中。
说明必须按照如下三个步骤来实现过程变量的过程驱动归档。
1.为需要归档的数据准备数据格式。
2.在项目的STEP7 Professional 部分组台AR_SEND 块。
3.在项目的WinCC 部分组态过程驱动归档。
为需要归档的数据准备数据格式归档使用AR_SEND 块根据传送数据结构支持不同的版本。
传送数据块结构的详细说明可以参见手册“ "WinCC: Communication > SIMATIC S7 Protocol Suite > Special functions > Data exchange with the S7 function block AR_SEND".以下数据格式以一个过程值变量被传送为例。
表011.在 TIA 博途中建立一个新项目。
2.使用“添加新设备”按钮添加一个S7-4xx 站和WinCC RT Professional 站。
3.在每个站的设备视图中添加其它的模块（电源模块，通讯模块，等等）。
从硬件目录中拖拽相应的模块到设备相应的插槽中。
4.切换到网络视图。
西门子PLCSIM仿真器与WINCC通讯的设置方法
西门子PLCSIM仿真器与WINCC通讯的设置方法给大家讲三种仿真器与WINCC通讯的设置方法。
另外据说：有些模拟通讯只有STEP7 5.4及以上版本才能实现。
我用的是STEP7 5.4+PLCSIM5.4+WINCC6.2SP3，其他版本大家去试吧！1、TCP/IP方式首先在STEP7里边进行硬件配置、编程，硬件配置里边我先选CP343-1，设置IP地址：我设定为192.168.0.222。
程序编好以后，直接运行PLCSIM，打开的时候会弹出来一个选择窗口如图一，选第二项（选择CPU访问节点，下边小方框也选上）。
点OK又出来一个画面图二，因为要实现TCP/IP通讯，所以选择CP343-1下边的Ethernet(1)adr:IP:192.168.0.222，双击就可以进入仿真器画面了，剩下的就是运行仿真器，下载硬件，下载程序。
下一步是设置PG/ PC，在这里只要选择PLCSIM（RFC1006）就可以,不再赘述。
再接下里是就是WINCC的设置啦，其他的不说啦，只说通讯设置，在S7协议组选选择TCP/IP新建连接如图三，连接参数设定的时候，IP地址一定要设置和PLCSIM设置的CP343-1地址一样，还有CPU槽号设置一般是2，然后建立变量，主要是下一步，设置新连接的系统参数如图四。
具体参数如图五，选择PLCSIM（RFC1006）。
就跟PG/ PC设置一样。
TCP/IP通讯仿真设置完成了。
另外我还试了直接用315-2PN/DP的CPU，用PN口连接TCP/IP，设置相同，同样能实现。
2、PROFIBUS-DP通讯PROFIBUS-DP和TCP/IP能通讯设置基本一样，还是这几个主要的地方需要注意，我就不截图了，只是照上边的说说吧。
首先硬件配置的时候配置CPU 的DP地址，比如5，然后还是按照上边的步骤，在图二中选择PROFIBUS-DP adr：5选项。
在设置PG/ PC的时候，选择PLCSIM(profibus)图三中WINCC里当然是在PROFIBUS协议组下建新连接，新连接属性设置是DP通讯参数，DP地址也填5，SLOT号还是2。
WINCC与STEP7的通信讲解
WinCC与Step7-300通讯步骤如下：1、用一根普通网线连接计算机和以太网模块。
2、启动Step 7 ，点击“选项---->设置PC/PG接口”，将通讯接口设置为ISO的那个，指向你正在使用的网卡。
3、点击“PLC--->编辑以太网节点”，输入以太网模块上的MAC 地址，以及你需要分配的IP地址，子网掩码，最后点击“分配IP组态”，IP分配完成。
4、点击“选项---->设置PC/PG接口”，将通讯接口设置成TCP/IP。
5、在PLC硬件组态中，将以太网IP地址设置成你刚才分配的那个IP。
6、现在你可以正常通过以太网下载程序了。
如果mmc卡是空的或者卡里面的硬件配置程序跟现有硬件一致，可以用mac地址下载。
否则，必须先清空mmc卡或者先用mpi下载∙三菱PLC输出指示灯安装于各自的输出模块上，PLC输出指示灯用于指示PLC输出信号的状态。
当输出指示灯不亮时，检查、确定故障原因。
∙当利用编程器检查，确认PLC输出已经为“1”，且更换模块后PLC输出可以正常输出时，如对应的指示灯还是不亮，在检查输出模块安装、连接正常的基础上，可以确认故障是PLC输出模块或对应的输出点本身不良引起的。
输出模块、输出点本身不良可能的原因有：∙ 1.采用汇点输出（无源）时，可能PLC输出接口电路损坏；∙ 2.采用源输出（有源）时，因输出负载过重、短路引起了三菱PLC内部电源电压的降低、保护；∙ 3.当故障发生在扩展单元时，可能是基本单元与扩展单元间的连接不良；∙ 4.三菱PLC输出接口电路损坏等。
测量三菱PLC输出电压、检查模块安装与连接，在确认正确后，应更换输出模块或进行输出模块的维修与处理。
本章通过一个实际例子讲述WinCC与S7-300 PLC之间通过Ethernet的通讯方法。
下面列举了一些在通讯中常用的术语。
4．1 通讯术语（1）通讯通讯用于描述两个通讯伙伴之间的数据交换。
（2）通讯伙伴通讯伙伴是指可以相互进行通讯的模块，也可是说它们互相交换数据。
WINCC–STEP7以太网设置
WINCC – STEP 7 以太网设置
实验目的：实现计算机和S7300-PLC STEP 7 WINCC 三者之间的通讯。
硬件： PC机 PLC S7-300PLC 8口交换机
软件：STEP 7 V5.2 WINCC V5.1
SIMATIC NET V6.0 SP4 B2473
IP地址: CP343-1 140.80.0.1
计算机IP: 140.80.0.2
将计算机的网络IP地址修改
网上邻居—本地连接—属性---选择TCP/IP—属性
实验步骤
一、STEP 7 建立项目
进行硬件组态
设置CPU 313C的属性
CP343-1的属性
点击：Properties
设置CP343-1 的IP 地址
点击OK
进入NETPro 添加PG/PC机
双击 PG/PC 设置属性
点击OK
点击OK
进入ASSIGMENT
点击 ASSIGN
点击OK
配置结束,点击下载到PLC CPU 切换到PG/PC SETING
选择 TCP/IP 的通讯协议
用新协议可再次进入下载硬件,测试网络是否可用. 这时的下载画面是这样的
点击OK 下载成功
在WINCC 中的设置一、添加S7的通讯协议
在TCP/IP中添加：新建驱动程序连接
点击：属性，配置IP地址
确定
再建立变量
点击 TCP/IP –属性
点击单元
确认。
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WinCC与Step7-300通讯
4．1 通讯术语
（1）通讯
通讯用于描述两个通讯伙伴之间的数据交换。
（2）通讯伙伴
通讯伙伴是指可以相互进行通讯的模块，也可是说它们互相交换数据。
它们可以是PLC中的中央处理器板和通讯处理器，也可以是PC中的通讯处理器。
（3）通讯驱动程序
在WinCC中通讯驱动程序也指通道。
它是一个软件组织，可在自动化系统和WinCC中的变量管理器之间设置连接，以便能向WinCC变量提供过程值。
在WinCC中有很多通讯驱动程序，可通过不同的总线系统连接不同的自动化系统。
（4）通道单元
通道单元指的是一种网络或连接类型。
每个使用的通道单元必须分配给相关的通讯处理器。
一些通道单元需要附加系统的组态。
（5）连接
连接是两个通讯伙伴组态的逻辑分配，用于执行已定意的通讯服务。
每个连接有两个端点，它们包含对通讯伙伴进行寻址所必需的信息，以及用于建立连接的附件属性。
一旦WinCC与自动化建立正确的物理连接，就需要WinCC的通讯驱动程序和相关的通道单元来建立或组态与自动化系统间的逻辑连接。
每个通道单元下可有多个连接。
4．2 建立WinCC与PLC间通讯的步骤
●创建WinCC站与自动化系统之间的物理连接。
●在WinCC项目中添加适当的通道驱动程序。
●在通道驱动程序适当的通道单元下建立与制订通讯伙伴的连接。
●在连接下建立变量。
WinCC变量管理器管理运行时的WinCC变量。
它的任务是从过程中取出请求的变量值。
4．3 创建一个S7-300 PLC的项目
要实现WinCC与PLC间的通讯，首先要在PLC创建一个项目。
●打开SIMATIC Manager，在File菜单下单击“New Project Wizard”，创建一个
项目名为zx的SIMATIC 300 Station。
如图4-1所示。
图4-1 创建S7-300 PLC的项目
●单击SIMATIC Manager>Operation>Set PG/PC Interface，打开“Set PG/PC
Interface”对话框，选择“TCP/IP”模式。
如图4-2所示。
图4-2 设置通讯方式
●双击“Hardware”进入硬件组态框。
●在硬件组态框中组态S7-300 PLC，如图4-3所示。
图4-3 组态S7-300 PLC
●双击“PN-IO”，打开“Properties-PN-IO”对话框，单击块捷键“Properties”
打开“Properties-Ethernet interface PN-IO”对话框。
选择“Parameters”可设置IP address 和Subnet mask。
如图4-4所示。
图4-4 设置通讯地址
●单击“Block”>“OB1”进入编成界面，编一个起保停程序。
如图4-5、4-6
所示。
图4-5 项目结构
图4-6 编程界面
●程序调试后点击工具栏上的图表，将程序下载到CPU315-2PN/DP。
4-4 WinCC与S7-300 PLC的通讯
（1）添加驱动程序
WinCC提供了一个称为SIMATIC S7 Protocol Suite的通讯驱动程序。
此通讯驱动程序支持多种网络协议和类型，通过它通道单元与各种SIMATIC S7-300和S7-400 PLC进行通讯。
●在WinCC项目管理器的浏览窗口中，右击“变量管理”。
●从快捷菜单中选择“添加新的驱动程序”菜单项，打开“添加新的驱动程序”
对话框，选择SIMATIC S7 Protocol Suite.chn。
如图4-7。
●单击“打开”按钮，将添加此驱动程序到所组态的WinCC项目中。
图4-7 选择通讯协议
4-5 工业以太通道单元
通道单元“TCP/IP”用于通过以太网将WinCC连接到S7自动化系统。
组态步骤如下：
在通道单元TCP/IP（以太网）的快捷菜单中选择“添加新的驱动程序”菜单项，打开“连接属性”对话框，输入连接的名称PLC1。
如图4-8、4-9所示。
图4-8 建立一个连接
图4-9 连接参数
●单击“属性”按钮，打开“连接参数—TCP/IP”对话框。
在“IP地址”文本
框中按格式输入所要连接的PLC上的通讯处理器地址应与PLC中的IP地址对应（图4-4）。
如图4-10
图4-10连接参数—TCP/IP
4-6 建立过程变量
●打开SIMATIC S7 Protocol Suite.chn> TCP/IP >PLC1，右击PLC1，选择“新建变
量”，单击打开“变量属性”对话框，输入变量名，选定数据类型，然后单击“选择”，打开“地址属性”对话框。
选定地址和数据。
如图4-11、4-12和4-13所示。
图4-11 变量属性
图4-12 设置变量属性
图4-13 地址属性
●建好变量自动添加到资源管理器右边的窗口中。
如图4-14所示。
图4-14 资源管理器
4-7编辑控制按钮画面
组态两个按钮对象，系统运行时按下一个按钮时启动；按下另一个按钮时停止。
●右击WinCC资源管理器的图形编辑器，从快捷菜单中选择“新建画面”菜单
项，将创建一个名为qiting.pdl的画面，并显示在WinCC资源管理器的右边窗口中。
●双击此文件，打开图形编辑器编辑画面。
第一步：组态启动按钮。
首先在图形编辑器中创建一个停止按钮，起名为“qidong”。
在图形编辑器中选择对象选项板上的“窗口对象”，单击窗口对象前面的“+”，
选择“按钮”，将鼠标指向画面区中放置按钮的位置，
●双击后添加“文本”按钮，并出现“按钮组态”对话框。
在“文本”的文本
框中输入qidong。
如图4-15所示。
图4-15 创建按钮
●选择字体大小为18，调整对象大小。
单击“确定”，按钮被添加在画面上。
●右击“qidong”选择“属性”，打开“对象属性”对话框，选择“事件”，“按
左键”设置按键性质。
图4-16所示。
图4-16 创建按键属性
●双击“按左键”，打开“直接事件”对话框，按照图4-18中所示设置参数。
●双击“释放左键”，用相同的设置方法，其中“常数”设置为0。
图4-17 创建按钮连接
第二步：组态停止按钮。
首先在图形编辑器中创建一个停止按钮，起名为“tingzhi”。
与组态启动按钮方法完全一样，只是将按钮的变量对象选择为“tingzhi”。
创建完成后，运行系统如图4-18所示，按下“qidong”指示灯变为红色。
按下“tingzhi”指示灯变为蓝色，图中灯泡对应输出Q8.0的状态。
图4-18 工程运行画面1 图4-18 工程运行画面2。