进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

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受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落
人员伤害
2
2
4
一般风险
集中放置指定地点。由专人看护
1
2
2
可接受
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
人员伤害
2
2
4
一般风险
停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
完工后
现场没有清理
人员伤害
1
2
2
轻微风险
及时清理
1
3
3
可接受
检修的设备不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
1
3
3
可接受
监护不足，监护人不到位
出现事故不能及时处置，造成事故扩大
2
2
4
一般风险
安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位
1
2
2
可接受
消防器材不足及应急措施不当
不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害
1
3
3
轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品
1
3
3
可接受
通风不良
引发事故
1
2
2
轻微风险
自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施
1
2
2
可接受
照明设备触电危害

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

3
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别，采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息

受限空间作业工作危害分析(JHA)记录表

12
交出
手续不清
影响开车
从未
发生
检查任务书
检修规程
胜任
有
1
2
2
工艺、设备双方检查任务书，交出、接收人签字
严格执行防护用品管理制度
8
拆卸内件
拆卸前的检查
连接部位不牢固
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
严格按照方案规定的拆装顺序进行
拆卸
垮塌
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
严格按照方案规定的拆装顺序进行
内件搬运
接拿不稳
物体打击
从未
发生
作业前
检查
受限空间作业安全管理规定
胜任
有
1
2
2
受限空间作业安全管理规定
8
内件修理
检查
不彻底
返修
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
2
2
严格执行检修规程
修理
未达到要求
停车
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
3
3
严格执行检修规程
回装
未达到要求
停车
从未
发生
作业前
检查
检修规程
胜任
有
1
3
3
严格执行检修规程
9
门（盖）封堵前的确认
有遗留物
停车

进入受限空间作业工作危害分析表

人员伤害
作业后立即清理工作区域
1
4
4
可接受
XX
不能及时发现处理作业现场出现的问题
安排责任心强有经验的人员进行监护
2
5
10
中等（三级）
XX
4
选择进入作业人员不符合作业要求
作业人员有禁忌症或无法完成任务，导致人员伤害
明确本岗位操作人员;明确作业负责人，交待安全注意事项
2
5
10
中等（三级）
XX
1
作业中
未配备防护用品
人员ZHONGDU伤亡
安装轴流风机，强制通风。进入受限区域作业员必须佩戴防护用品
2
5
10
中等（三级）
XX
2
盲目进入受限区域
人员ZHONGDU窒息伤亡
办理进入作业许可证。进入前必须测量有毒气体和氧气含量。确认采用的安全防护措施有效
2
5
10
中等（三级）
XX
3
工作区域通风严重不足
人员ZHONGDU窒息
受限区域外必须有专人监护。强制通风。作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。安全措施必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：进入受限空间作业
序号
工作步骤
危害
后果
应有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理进入受限空间作业作业票证
违章作业引发事故
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实

危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表

一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.5 危险源辨识是动态的过程，当下列情形发生时，应重新开展危险源辨识：（5）企业组织机构变动的；（6）实施了重大风险或重大危险源治理的；（7）发生生产安全事故的
一、危险源辨识与分析
4、危险源分析（1）对已辨识出的危险源进行分析，确定其可能导致的事故类型及后果。（2）依据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441），建筑施工中危险源可能导致的事故类型及后果主要有：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、车辆伤害、灼烫和其他伤害等。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法（JHA）辨识采用工作危害分析法（JHA）对作业活动开展危险源辨识时，应将《作业活动风险清单》中的每项活动分解为若干个相连的工作步骤，然后辨识每一步骤的危险源及潜在事件。在作业活动划分时，可以采取按区域划分、按作业任务划分的方法，或几种方法的有机结合。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法（JHA）辨识划分出的作业活动在功能或性质上要相对独立，既不能太复杂（如工作步骤或作业内容太多），也不能太简单（如仅有一、两个工作步骤或作业内容），要把主要步骤、关键环节以及易存在危险源或潜在事件的作业活动划分出来。
一、危险源辨识与分析
二、风险评价
1、评价方法 1.2 施工常用的评价方法（1）作业条件危险性评价法（LEC）；（2）风险矩阵评价法（LS）；（3）直接判定法。作业条件危险性评价法（LEC）和风险矩阵评价法（LS）的具体评价方法参见附录A和附录B。
二、风险评价
2、风险分级企业应结合可接受风险实际，制定事故（事件）发生的可能性、严重性和风险度取值标准，明确风险判定准则，以便准确判定风险等级。风险等级判定应遵循“从严从高”原则。

动火作业危害分析记录表风险识别及评价

动火作业危害分析记录表风险识别及评价1. 简介动火作业是指使用明火（如火种、氧气吹管等）、电弧、电烙铁等发热器具进行的焊接、切割、碳化等工作。

虽然动火作业在工业生产中不可避免，但动火作业也是工厂事故的主要原因之一。

因此，对动火作业进行合理的危害分析记录表风险识别及评价至关重要。

2. 危害分析与记录动火作业可能导致以下危害：2.1 火灾和爆炸火灾和爆炸是动火作业的最大危害。

在高度易燃或易爆的场所，动火作业可能引起火灾和爆炸，造成人员和财产的损失。

2.2 毒气泄漏动火作业可能导致有害气体泄漏，同时由于燃烧物品的不同，各种有害气体的生成也会不同。

如氧乙炔焊接可能会产生一氧化碳、氮氧化物、苯等多种有害气体，严重影响作业人员的健康。

2.3 烧伤动火作业过程中，火种、电弧等可能对作业人员造成烧伤，甚至烧伤夺失能力。

危害分析记录表应包含以下信息：•动火作业的具体内容和方法•作业地点和环境•操作人员信息•安全防范措施的执行情况•参与危害分析人员签字确认3. 风险识别与评价风险识别与评价是一个连续、动态的过程，应当不断地进行评价和完善。

3.1 风险识别在危害分析的基础上，根据作业工艺特点、作业环境和作业人员等因素进行风险识别。

通过对每一个工艺环节进行详细的分析，找出所有可能发生的事故隐患，并进行分类和优先级分析。

3.2 风险评价对识别出来的风险进行过程、后果等评价。

然后通过对危险度和风险等级的评估，确定控制措施、采取哪些方法降低风险或避免意外发生。

在进行风险评价时，应该考虑到以下因素：•对人员安全的影响•对环境（如污染、废气、废渣等）的影响•对设备和消防设施的影响•应急救援措施所有的风险评估工作都应该有责任人演练和监督，及时做好风险评估所需的各种工作，使其可以在动火作业前或者过程中随时调整评估标准并及时提出新的控制措施，确保安全生产。

4. 总结动火作业的危害分析记录表及风险评估工作，不仅需要精细操作，还需要各位工作人员的密切配合。

火灾作业危害分析记录表-风险识别及评价

火灾作业危害分析记录表-风险识别及评价1. 引言本记录表旨在分析和评价火灾作业的危害和风险，并提供相应的措施以降低潜在风险。

通过识别和评估潜在的危害，我们可以采取适当的预防措施以确保作业安全。

2. 作业信息作业名称：[填写作业名称]作业日期：[填写作业日期]负责人：[填写负责人姓名]地点：[填写作业地点]3. 风险识别在火灾作业中，可能存在以下潜在的危害和风险：- 火源：涉及明火或易燃物品的使用，可能导致火灾发生。

- 着火风险：作业地点可能存在易燃物品或不当储存方式，增加了着火的风险。

- 毒烟和有毒气体：火灾可能产生有毒烟雾和有毒气体，对人体健康造成危害。

- 火势失控：火灾可能由于无法控制而蔓延，导致严重的破坏和伤害。

- 逃生困难：火灾发生时，可能会造成逃生困难，增加人员伤亡的风险。

4. 风险评价针对上述风险识别的潜在危害，以下是对每种风险进行的评价：- 火源：建议在作业中尽量避免使用明火或易燃物品，改用安全、不易燃的工具和设备。

- 着火风险：建议检查作业地点是否存在易燃物品，并采取适当的储存方式，确保防火措施得当。

- 毒烟和有毒气体：建议在作业区域内设置适当的通风设备，并提供个人防护装备以减少对有毒烟雾和气体的暴露。

- 火势失控：建议提前制定行动计划，确保及时报警和采取灭火措施。

同时进行火灾演，加强团队成员的反应和应急能力。

- 逃生困难：建议设立逃生通道并定期检查，确保通道畅通无阻。

同时，提供培训和指导，增加员工的逃生意识和技能。

5. 风险控制措施为确保作业安全，以下是针对每种风险采取的风险控制措施：- 火源：禁止在作业区域使用明火或易燃物品，提供安全的工具和设备。

- 着火风险：定期检查作业区域，并采取防火措施，包括储存易燃物品的正确方式和使用防火设备。

- 毒烟和有毒气体：安装适当的通风设备，并提供适当的个人防护装备，如呼吸器和防护服。

- 火势失控：制定紧急行动计划和灭火规程，并进行定期的演和培训。

工作危害分析记录表(高处作业)

1
2
2
忽略风险
6
收工
1、作业完成后，脚手架未及时拆除，留下安全隐患。2、工具遗留造成危害3、临时搭建、用电未及时拆除造成危害
高处坠落、物体打击、设备损坏
1、作业完成后立即拆除脚手脚。2、清理现场时应清点随带工具及物品。3、及时拆除临时搭建及临时用电。
1
3
3
忽略风险
3
配备防护用品
１人员跌落，造成人员伤亡。２工具物品的掉落，造成人员伤亡3、未带安全帽、安全带造成伤亡。
高处坠落、物体打击、设备损坏
1.操作人员必须系戴安全绳。2.高处所有物品必须堆放平稳，人员佩带安全帽。3.有条件或有必须的要拉防护网4.作业前现场安全员必须对所配备的防护用品作认真检查；5.现场安全员不能离开现场
1
3
3
忽略风险
4
防护措施
1、搭脚手架不专业，不牢固，造成人员跌落、伤亡。2、安全带未到位造成伤亡。3、高温、天冷因素造成危害。4、脚手架防护栏不规范、爬梯不规范、安全网设置不规范
高处坠落、物体打击、设备损坏、人员受伤
1、搭架人员须有资质单位及人员。2、安全带必须经现场检查，方可使用。3、高温、低温天气应尽量避免高空作业，如需要应做好防暑降温、防冻防滑工作。4、脚手架安全附件齐全有效、便于工作。
1
2
2
忽略风险
2
选择作业人员及监护人
1、无高处作业经验、设备检维修经验造成设备损坏、人员伤亡2.无监护人或无作业票造成安全、防护措施不到位
高处坠落、设备损坏
1.操作人员、安全员必须经过安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态良好、情绪稳定2.作业前现场分析作业风险及防护措施.
1
3

受限空间危险作业识别清单

受限空间危险作业识别清单
一、受限空间定义：
受限空间是指进出口受限、通风不良、可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧等危险因素的空间。

二、受限空间危险作业类型：
1. 进入受限空间作业
2. 受限空间内的动火作业
3. 受限空间内的设备检修作业
4. 受限空间内的挖掘作业
5. 受限空间内的电气作业
6. 受限空间内的高处作业
7. 受限空间内的清洗、消毒作业
8. 受限空间内的搬运作业
三、受限空间危险因素识别：
1. 易燃易爆气体
2. 有毒有害气体
3. 缺氧
4. 粉尘
5. 高温
6. 低温
7. 噪声
8. 振动
9. 光线不足
10. 有限的空间
四、受限空间危险作业安全措施：
1. 作业前进行风险评估，制定安全作业方案
2. 作业人员佩戴相应的个人防护装备
3. 确保受限空间通风良好，必要时使用气体检测仪器进行检测
4. 设立监护人，随时关注作业人员的安全状况
5. 保持作业现场干净整洁，避免杂物堆放
6. 对作业人员进行安全培训，提高安全意识
7. 配备必要的应急救援设备，如呼吸器、救援绳索等
8. 制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施
五、受限空间危险作业管理要求：
1. 建立健全受限空间作业管理制度
2. 对受限空间作业人员进行资格认证
3. 定期对受限空间进行安全检查和维护
4. 定期对受限空间作业人员进行安全培训
5. 建立受限空间作业记录，及时了解作业情况
通过以上清单，希望能够帮助相关人员进行受限空间危险作业的识别和管理，确保受限空间作业的安全顺利进行。

受限空间作业安全分析表

26
完工验收
完工后，未切断电源、火种未完全熄灭；
完工后，应及时切断电源，拆除所有电源线；检查火种，火种必须完全熄灭，保证现场无火源。
27
未收集回收垃圾杂物；
现场配备废弃物回收箱，施工完毕及时将垃圾杂物等收集到箱内，清理出施工现场，做到工完料尽场地清。
28
完工后，未清点人员，未现场验收。
作业完工后，应及时清理现场，清点人员，由申请人、批准人（或其授权人）在现场验收合格，并在许可证上签字关闭后，方可撤离。
特种作业人员应持有效的特种作业人员操作证上岗；所有施工人员应正确穿戴劳动防护用品进行作业。
4
进入受限空间作业许可证未办理；未进行危害识别或分析危害因素不到位，未制定相应的作业程序及安全措施。
进入受限空间作业应严格执行作业许可制度，办理“进入受限空间作业许可证”，实行“三不进入”，涉及用火、临时用电、高处等作业时，必须遵守有关安全规定，办理相应的作业许可证；作业前，申请人应针对作业内容进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，制定相应的作业程序及安全措施，按要求填写作业许可证。
7未吹扫置换干净进入受限空间施工作业前施工单位应配合生产单位切实做好工艺处理将受限空间吹扫蒸煮置换合格所有与其相连且可能存在可燃可爆有毒有害物料的管线阀门应加盲板隔离不得以关闭阀门代替安装盲板盲板处应挂牌标识
GLPC
作业安全分析（JSA）记录表（介质前受限空间）
（表号：GLPC-IPMT-0000-HM-JSA-0001）
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施等内容的安全技术交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。

进入受限空间作业安全分析(JSA)记录表

3
人员离开
入口未封闭
作业完毕，封闭入口
工具未带出
双方监护人对照带入工具登记表清点工具，验收合格，签字确认
告知确认：
进入受限空间作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：成员：
日期：
序号
作业步骤
危害ห้องสมุดไป่ตู้素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
工作前准备
人员患有进入受限空间禁忌作业
相关职业禁忌人员严禁进入受限空间
作业环境不良
受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物；按要求采样分析，环境不合格，严禁作业
未携带报警仪，造成人员中毒
进入受限空间作业人员（首先进入人员和最后出来人员）要携带与作业环境相适应的报警仪（包括可燃气、氧、硫化氢等报警仪）
2
进入受限空间
非防爆工具带入容器内
作业监护人全过程监护，对进入人员、工具做好登记
监护人未按要求对受限空间内环境连续监测
对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时立即停止作业，撤离人员
未使用安全电压
进入受限空间作业使用安全电压和安全行灯
带有搅拌器等转动部件的设备，在停机后未挂警示牌
对带有搅拌器等转动部件的设备，在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护
环境发生异常变化，未及时撤离，造成人员伤害
作业中发现异常情况或感到不适应、呼吸困难时，立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场

检维修作业安全风险分析记录表

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

............................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

..........................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。

作业危害分析表

作业人：部长：年月日监护人：审核人：年月日序号工作步骤危害分析后果 L S R 风险等级控制措施1 培训工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故 1 3 3 轻微进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确作业失误造成事故、人员受伤等 2 3 6 中等管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物着火、爆炸 2 3 6 中等清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质着火、爆炸 2 3 6 中等动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护（3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等专业电工作业，并穿戴好防电劳保（4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等加强通风，必要时采取强制通风（5）消防设施不足或不好用事故时不能及时救援 2 3 6 中等配备足够器材，并确认好用（6）气瓶间距不足或放置不当爆炸、事故 2 3 6 中等放置足够安全距离且不能暴晒（7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等作业前检查工具4安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等务必做好个人防护才能工作5作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸2 3 6中等如发现易燃物外泄，立即停止作业（2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等交叉作业时，办理相应的作业许可票证（4）施工条件发生重大变化重大事故 2 3 6 中等若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作受伤、事故 3 3 9 中等严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作（6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点 5 监护无人监护、监护不力、监护业务不熟安全事故 2 3 6 中等加强教育、派人专人监护到位 6收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸2 3 6中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾备注：可能性L （1-5）与严重性S （1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R ≧16为重大风险、15≧R ≧10中等、可接受9≧R ≧1轻微或可忽略。

高压作业危害分析记录表-风险识别及评价

高压作业危害分析记录表-风险识别及评价1. 背景本次文档记录了对高压作业的危害分析、风险识别和评价过程。

高压作业是一项具有潜在危险的工作，需要我们全面了解和评估相关风险，以制定有效的控制措施，确保工作安全。

2. 危害分析在进行风险识别和评价之前，我们首先对高压作业的危害进行了分析。

以下是我们对高压作业可能存在的主要危害的记录：- 电击危害：高压电流可能对工作人员造成电击，导致肢体烧伤或甚至死亡。

- 烧伤危害：高压电弧可能引发火灾、爆炸，造成工作人员的烧伤。

- 物体飞溅危害：在高压作业过程中，可能会有物体飞溅，导致眼睛或皮肤受伤。

3. 风险识别基于危害分析，我们对高压作业可能涉及的风险进行了识别。

以下是我们对高压作业风险的识别记录：4. 风险评价基于风险识别结果，我们对高压作业风险进行了评价。

以下是我们对高压作业风险的评价记录：- 电击风险：由于电击风险的严重性和高发生概率，我们将采取多种控制措施，例如提供合适的绝缘设备、进行安全培训等，以降低电击风险。

- 烧伤风险：尽管烧伤风险的严重性中等，但仍需要采取相应的防范措施，如提供防护服、设置灭火设备等，以减少烧伤风险。

- 物体飞溅风险：物体飞溅风险相对较低，但我们仍建议工作人员佩戴适当的安全眼镜和手套，以防止眼睛或皮肤受伤。

5. 结论通过对高压作业的危害分析、风险识别和评价，我们可以了解到高压作业的潜在危害，并制定出相应的控制措施。

在高压作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，提供必要的防护设备和培训，以确保工作人员的安全。

同时，定期进行高压作业的安全检查和评估，以适时修正和完善控制措施，保持工作环境的安全性。

注意：本文档仅为风险识别和评价的记录，具体的安全控制措施请参考相关安全标准和规定，并请相关人员严格遵守。