铁碳相图

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铁碳相图和铁碳合金(白底+简化)

铁碳相图和铁碳合金(白底+简化)

2020/11/4
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铁素体的显微组织
铁素体的显微组织与纯铁相同,用4%硝 酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈现明 亮的多边形等轴晶粒。
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奥氏体的组织
奥氏体的组织与铁素体相似,但晶界较为 平直,且常有孪晶存在。
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(3)Fe3C(渗碳体) cementite
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4
(1)纯铁pure iron(多型性)
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➢ 纯铁熔点1538℃,温度变化 时会发生同素异构转变。
➢ 在912℃以下为体心立方 , 称α铁(α-Fe);
➢ 低温的铁具有铁磁性,在 770℃ 以 上 铁 磁 性 趋 于 消 失 。
➢ 912℃—1394℃ 之 间 为 面 心 立方,称为γ铁(γ-Fe);
称为铸铁 ➢含碳量小于0.0218%的铁碳合金则称为工
业纯铁
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根据组织特征可将铁碳合金分为以下七种
①工业纯铁(<0.0218%C); ②共析钢,0.77%C; ③亚共析钢(0.0218%—0.77%C); ④过共析钢(0.77%-2.11%C); ⑤共晶铸铁(4.30%C); ⑥亚共晶铸铁(2.11%-4.30%C); ⑦过共晶铸铁(4.30%—6.69%C)。
G 912
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0
α与γ同素异构转变点(A3)
17
2、 Fe-Fe3C相图分析
特征点
符号 H J K N P S Q
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温度/℃ 1495 1495 727 1394 727 727 室温
含碳量/% 含义
0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度

铁碳相图

铁碳相图

二元相图分析实例铁碳系是一个很重要的合金系,它是碳钢、低合金钢及铸铁的基础。

在研究和使用钢铁材料时,铁碳相图是一个重要的工具。

1、相图中的相铁碳相图主要部分是Fe-Fe 3C 相图,如图1。

相图中有以下几个固相(高温下均为液相L )。

(1)铁素体,即碳在α-Fe 中形成的间隙固熔体,通常用符号α或F 表示。

碳原子熔于α-Fe 的八面体间隙,最大固熔体(质量分数)只有0.0218%。

在δ-Fe 中的间隙固熔体也称为铁素体,或称为高温铁素体,通常用符号δ表示。

δ的最大固熔度(质量分数)为0.09%。

(2)奥氏体,即碳熔入γ-Fe 中形成的间隙固熔体,通常用符号γ或A 表示。

碳原子熔于γ-Fe 的八面体间隙,最大固熔体(质量分数)为2.11%。

铁素体与奥氏体的力学性能相近,都是软而韧。

另外,奥氏体是顺磁相而铁素体是铁磁相,但在居里点770℃以上仍是顺磁相,如图中MO 所示,科研上经常应用这一物理特性来研究钢中的各种相变。

(3)渗碳体,即Fe 3C ,是一种间隙化合物,其熔点1227*,在230*以下具有铁磁性,通常用Ao 表示这个临界点。

渗碳体的性能为硬而脆,HB800,塑性很差,延伸率接近于零。

1.1相图中的重要的点和线Fe-Fe 3C 相图比较复杂,但围绕三条水平线可将相图分解成3个基本相图,在了解一些重要的点和线的意义后分析起来就容易多了。

图2 Fe-Fe3C 相图3CFe +FeFe C33Cα+Fe γ+Fe C3°°αδα+γ¦Δδ+γγγL°°°°Fe(1)3个主要转变1)包晶转变 如果所示,Fe-Fe 3C 相图上HJB 线为三相平衡包晶转变线,其反应式为1495B C H j L δγ︒+凡是wc 在0.09%~0.53%范围内的合金遇到HJB 线时都要进行这个转变,转变后获得奥氏体组织。

2)共晶转变 如图所示,Fe-Fe 3C 相图上的ECF 线为三相平衡共晶转变线,其反应式为Fe Fe γδ--凡是wc 在2.11%~6.9%范围的合金晕倒ECF 线时都要进行共晶转变,共晶转变的产物(γ+Fe 3C )称为莱氏体,用符号Ld 表示。

铁碳相图详解

铁碳相图详解

三、典型铁碳合金的平衡结晶过程铁碳相图上的合金,按成分可分为三类:⑴工业纯铁(<0.0218% C),其显微组织为铁素体晶粒,工业上很少应用。

⑵碳钢(0.0218%~2.11%C),其特点是高温组织为单相A,易于变形,碳钢又分为亚共析钢(0.0218%~0.77%C)、共析钢(0.77%C)和过共析钢(0.77%~2.11%C)。

⑶白口铸铁(2.11%~6.69%C),其特点是铸造性能好,但硬而脆,白口铸铁又分为亚共晶白口铸铁(2.11%~4.3%C)、共晶白口铸铁(4.3%C)和过共晶白口铸铁(4.3—6.69%C)下面结合图3-26,分析典型铁碳合金的结晶过程及其组织变化。

图3-26 七种典型合金在铁碳合金相图中的位置㈠工业纯铁(图3-26中合金①)的结晶过程合金液体在1~2点之间通过匀晶反应转变为δ铁素体。

继续降温时,在2~3点之间,不发生组织转变。

温度降低到3点以后,开始从δ铁素体中析出奥氏体,在3~4点之间,随温度下降,奥氏体的数量不断增多,到达4点以后,δ铁素体全部转变为奥氏体。

在4~5点之间,不发生组织转变。

冷却到5点时,开始从奥氏体中析出铁素体,温度降到6点,奥氏体全部转变为铁素体。

在6-7点之间冷却,不发生组织转变。

温度降到7点,开始沿铁素体晶界析出三次渗碳体Fe3CIII。

7点以下,随温度下降,Fe3CIII量不断增加,室温下Fe3CIII的最大量为:%31.0%1000008.069.60008.00218.03=⨯--=ⅢCFeQ。

图3-27为工业纯铁的冷却曲线及组织转变示意图。

工业纯铁的室温组织为α+Fe3CIII,如图3-28所示,图中个别部位的双晶界内是Fe3CIII。

图3-27 工业纯铁的冷却曲线及组织转变示意图 图3-28 工业纯铁的显微组织 400× ㈡ 共析钢(图3-26中合金②)的结晶过程共析钢的含碳量为0.77%,超过了包晶线上最大的含碳量0.53%,因此冷却时不发生包晶转变,其结晶过程及组织转变示于图3 - 29。

二元相图——铁碳相图部分

二元相图——铁碳相图部分

室温P组织中Fe何时二次渗碳体的含量 最大? 约多少?
2.11 0.77 22.6% 6.69 0.77
Fe3C II
22
过共析钢的室温组织
硝酸酒精浸蚀
苦味酸浸蚀
23
亚共晶钢的结晶过程
亚共晶铸铁的结晶组织
P(黑色树枝状)
图中树枝状的大块黑色组成体是先共晶A转变成 的P,其余部分为变态莱氏体。由先共晶A中析出的二 次渗碳体依附在共晶渗碳体上而难以分辨。
25
P(由初生 A 转变而来)
亚共晶白口铁的室温组织
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共晶组织结晶
共晶铸铁的结晶组织
P(黑色颗粒)
1148C L4.3 2.11 Fe3C
28
P(黑色颗粒)
渗碳体
共晶白口铁的室温组织
29
二次渗碳体的相对量由杠杆法则计算可达11.8%,其实常依附于共晶渗碳体而无法分辨。
过共晶组织
2.4 二元相图实例分析
Fe-Fe3C相图
1. 铁碳合金中存在哪些基本相?
铁素体(BCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 奥氏体(FCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 渗碳体(正交点阵)------C与铁原子形成复杂结构的化合物; 石墨(六方结构)------碳以游离态石墨稳定相存在。
奥氏体
渗碳体(Cementite, Fe3C )
• Fe 和 C 形成的复杂结构的金属化合物(间隙化合物), 其碳含量为Wc=6.69%,熔点为1227℃,
根据生成条件不同 , 有条状、网状、片状、粒状等形 态, Fe3C的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很大影响。
4%硝酸酒精浸蚀 呈白色
4%苦味酸溶液浸蚀 呈暗黑色

钢铁-铁碳相图

钢铁-铁碳相图
A0 线 230℃,Fe3C 无磁性>230℃> Fe3C 铁磁性
0
纯铁的熔点
1495
0.53
包晶转变时液相的成分
1148
4.3
共晶点 L→( +Fe3C)莱氏体用 Ld 表示
1227
6.69
渗碳体的熔点
E
1148
F
1148
G
912
H
1495
碳在 -Fe 中的最大溶解度,共晶转变时 相的成
2.11 分,也是钢与铸铁的理论分界点
6.69
共晶转变时 Fe3C 的成分
铁碳相图
钢在加热或冷却过程中越过临界温度就要发生固态相变,所以能进行热处理。如能根据其变化规 律,采取特定的加热和冷却方法,控制相变过程,便可获得所需的组织、结构和性能。Fe-C 相图是钢 铁热处理的依据。
特性点 A B
C
D
表 1 铁碳合金相图中的特性点
温度(℃) 含碳量(重量%)
特性点的含义
1538
特性线
ABCD
AHJECF
HJB HN JN ES GS GP PSK PQ MO 230℃虚线
名称 液相线
特性线的含义
匀晶
AB 是 L 相 冷却相的开始线
匀晶
BC是L相 凝固相的开始线
匀晶
CD是L相
凝固
Fe3C
的开始线
I
固相线
匀晶
AH是L相 凝固相的终止线
匀晶
0
纯铁的同素异构转变点(A3) -Fe→ -Fe
碳在δ-Fe 中的最大溶解度,包晶转变时δ相的成
0.09

J
1495
K
727

铁碳相图

铁碳相图

4.铁碳合金相图主要研究铁与碳的相互作用,以便认识铁碳合金的本质,了解铁碳合金的成分、组织与性能的关系。

(1)Fe-Fe3C相图Fe与C可形成一系列化合物,实际应用含C不超过5%,所以只研究Fe-Fe3C 部分。

Fe-Fe3C相图由包晶、共晶、共析三个基本的相图组成。

符号国际通用,不能任意写。

各点成分、温度要记住。

见图2-30图2-30 Fe-Fe3C相图(2)组元1)、纯铁:熔点1538℃,具有同素异构转变,使其能合金化和热处理。

α-Fe 912℃γ-Fe 1394℃δ-Fe性能:强度低、塑性好。

HB50~80, δ=30~50%2)、渗碳体是铁与碳形成的间隙化合物,含碳量为6.69%,熔点1227℃。

性能:硬而脆,塑性≈0 HB800 δ≈0。

(3)基本相1)、液相(L):Fe、C的液溶体。

2)、δ相:C溶于δ-Fe中的间隙固溶体,存在于高温,又称δ铁C max%=0.09%。

3)、γ相:C溶于γ-Fe中的间隙固溶体,称奥氏体。

用γ或A表示。

C max%=2.11%。

4)、α相:C溶于α-Fe中的间隙固溶体,称铁素体。

用α或F表示。

C max%=0.0218%。

5)、Fe3C相:它是Fe与C形成的间隙化合物,也叫渗碳体,含碳量为6.69%。

按其来源可分为:Fe3CⅠ:从L 中直接结晶出的Fe3C。

Fe3CⅡ:从A 中沿晶界析出的Fe3C。

Fe3CⅢ:从F 中沿晶界析出的Fe3C。

Fe3C共晶:共晶反应得到的Fe3C。

Fe3C共析:共析反应得到的Fe3C。

他们的本质是一样的,只是形状不同。

(4)Fe-Fe3C相图分析1)点:A Fe的熔点:1538℃ B Fe3C熔点:1227℃J 包晶点; C 共晶点;S 共析点。

E 钢与铁的分界点,含碳量为2.11%。

≤2.11%的铁碳合金为钢,>2.11%的铁碳合金为铁。

2)区:五个单相区:L δ α γ Fe3C七个双相区:L+δ L+γ L+ Fe3C δ+γ α+γ γ+ Fe3C α+ Fe3C3)线:⑤ABCD 液相线⑤AHJECF 固相线⑤三条水平线HJB包晶转变线,在1495℃的恒温下,发生包晶转变:L B+δH1495℃γJ凡含碳量在0.09~0.53%之间的合金,均发生包晶转变。

铁碳相图(有各特征点、线顺序演示画法)

铁碳相图(有各特征点、线顺序演示画法)

铁碳合金的性能特点
工业纯铁具有较高的磁导率和良好的冷加工性能, 但强度和硬度较低。
钢具有较高的强度、硬度和耐磨性,同时具有良 好的塑性和韧性。
白口铸铁具有较高的硬度和耐磨性,但韧性较差。
02 铁碳相图的特征点
CHAPTER
共晶点
总结词
共晶点是铁碳相图中的一个关键点,表 示铁和碳在液态时完全共溶,形成奥氏 体。
控制热处理过程中的相变过程
通过铁碳相图,可以预测和控制热处理过程中铁 碳合金的相变过程和组织转变,以获得所需的组 织和性能。
提高热处理效率和降低能耗
根据铁碳相图,可以优化热处理工艺,提高热处 理效率和降低能耗,节约能源和资源。
谢谢
THANKS
渗碳体的析出点
总结词
渗碳体的析出点是铁碳相图中的另一个特征点,表示渗碳体在不同温度下从液态或奥氏 体中析出的过程。
详细描述
在渗碳体的析出点,渗碳体开始从液态或奥氏体中析出。这个过程是在一定的温度范围 内进行的,温度越高,析出越快。渗碳体的析出对钢铁的性能有重要影响,如硬度、强
度和韧性等。因此,了解渗碳体的析出点对于钢铁材料的研究和生产具有重要意义。
铁碳相图演示
目录
CONTENTS
• 铁碳相图简介 • 铁碳相图简介 • 铁碳相图的特征点 • 铁碳相图的特征线 • 铁碳相图的演示画法 • 铁碳相图的应用
01 铁碳相图简介
CHAPTER
铁碳合金的分类
根据碳含量,铁碳合金可以分为工业 纯铁、钢和白口铸铁三类。
工业纯铁的碳含量最低,一般在 0.02%以下;钢的碳含量在0.02%2.0%之间;白口铸铁的碳含量在2.0% 以上。
表示铁碳合金开始从液态转变为固态的温度 。

铁碳相图

铁碳相图

一、C% 对铁碳 合金组 织的影 响
Ψ δ
HB
σb ak
C%
二、C%对铁碳合金机械性能的影响
如图所示
⑴C%↑,HB↑,而σb的变化必较复杂: 在C%=(0~0.9)%范围内, C%↑,σb↑ C%〉0.9% C%↑,σb↓ (Fe3 C Ⅱ 呈网状分布)
⑵C%↑,ψ、δ、ak↓(F相减少) 三、C%对铁碳合金工艺性能的影响
A0.77 727 ℃ (F 0.02+Fe3C共析)
P称为珠光体
(3)相区: 单相区:L、A、F; 两相区:由单相区通过规则填入。
4.铁碳合金的分类 (1)工业纯铁: P点以左的合金:C%〈=0.0218% (2)钢(C%:0.0218~2.11%)
★亚共析钢:C%(0.0218~0.77%); ★共析钢: C%=0.77%; ★过共析钢:C%(0.77~2.11%)
七、过共晶白口铸(C%:6.69~4.3%) L Fe3 CⅠ+Lc Fe3 CⅠ +Ld=(Ae+ Fe3
C) Fe3 CⅠ + Ld= (Fe3 C Ⅱ +A0.77 + Fe3 C) Fe3 CⅠ +L’d=(Fe3 C Ⅱ +P+Fe3 C)
室温组织为:L’d + Fe3 CⅠ
§7-3 铁碳合金的成分与组织和性能的关系
性几乎为零。不能单独使用。
2.Fe-Fe3 C相图中的相 (1)液相L (2)铁素体
☆C溶于α-Fe(体心立方)形成的间隙固溶体 ;用F表示。在高温下,
C溶于-Fe(体心立方)形成的间隙固溶体,称 为高温铁素体。
☆性能: 与纯铁相似
(3)奥氏体A
★ 碳溶于γ-Fe(面心立方)形成的间隙固溶 体;用A表示。

干货丨铁碳相图顶级解读

干货丨铁碳相图顶级解读

干货丨铁碳相图顶级解读铁碳相图基础篇Fe-C合金相图实际上是Fe-Fe3C相图,铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C。

铁碳合金相图是研究铁碳合金的工具,是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础,也是制定各种热加工工艺的依据。

1、Fe-C相图中重要的点2、Fe-C相图中重要的线3、Fe-C合金平衡结晶过程Fe-Fe3C相图中的相:Ⅳ、过共析钢(0.77%<C%<2.11%)Ⅴ、共晶白口铁(C%=4.3%)Ⅵ、亚共晶白口铸铁(2.11%<C%<4.3%)Ⅶ、过共晶白口铸铁(C%>4.3%)是不是已经凌乱了,不要急,咱们再从下面这个角度继续推演这个过程:铁碳相图可视篇组织及相组成计算接下来让我们们看一下含碳量不同的液相的析晶过程:C%很低亚共析共析过共析亚共晶共晶过共晶铁碳相图升华篇板条马氏体:在低、中碳钢及不锈钢中形成,由许多成群的、相互平行排列的板条所组成的板条束。

空间形状是扁条状的,一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束(通常3到5个)回火马氏体:低温(150~250oC)回火产生的过饱和程度较低的马氏体和极细的碳化物共同组成的组织。

这种组织极易受腐蚀,光学显微镜下呈暗黑色针状组织(保持淬火马氏体位向),与下贝氏体很相似,只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点。

珠光体:铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体组成的片层相间的机械混合物;特征:呈现珍珠般的光泽;力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好马氏体+下贝氏体+屈氏体回火屈氏体:碳化物和a-相的混合物。

特征:它由马氏体在350~500℃时中温回火形成。

其组织特征是铁素体基体内分布着极细小的粒状碳化物,针状形态已逐渐消失,但仍隐约可见,碳化物在光学显微镜下不能分辨,仅观察到暗黑的组织,在电镜下才能清晰分辨两相,可看出碳化物颗粒已明显长大。

莱氏体:奥氏体与渗碳体的共晶混合物。

铁碳相图(有各特征点、线顺序演示画法)

铁碳相图(有各特征点、线顺序演示画法)

亚共析钢室温组织:F+P, 随C%增加,P含量增加。
含0.20%C钢的组织
含0.45%C钢的组织
含0.60%C钢的组织
室温下相的相对重量百分比:
Q Fe3C
0.45 6.69
100%
6.7%
QF 93.3%
室温下组织组成物的相 对重量百分比为:
QP
0.45 0.77
100%
58.4%
Q
L+A
E
C
A + Fe3C
F + Fe3C
L+Fe3C D 1148 F
727 K
Q
0 0.0218 0.77
Fe
1
2.11
4.3
2
3 ωc% 4
5
6.69
6 Fe3C
一.组元及基本相 * 铁 ( ferrite ) * 渗碳体 ( Cementite )
1、纯铁
L
1538℃
δ-Fe
1394℃
γ-Fe
F和Fe3C形态在发生变化 Fe3CⅢ薄片状→共析Fe3C层片状 →Fe3CⅡ网状 →共晶Fe3C连续基体 →Fe3CⅠ粗大片状 含碳量变化→相的相对量变化、形态和分布变化 →组织变化→性能变化
相构成 决定组织 决定性能 决定用途
含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为
工 业

纯 铁
亚共析钢
过共析钢
727 ℃时0.0218% 性能接近于纯铁,强度、硬度低,塑性好
4、奥氏体(A或γ表示)
碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体。 金相显微镜下位规则多边形晶粒。 奥氏体体中碳的溶解度较大,727 ℃时0.77%,1148 ℃时

铁碳相图ppt课件

铁碳相图ppt课件
Fe3C
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %
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GS线是合金冷却时自A中开始析出F的临界温度 线, 通常称A3线。 ES线是碳在A中的固溶线, 通常叫做Acm线。由 于在1148℃时A中溶碳量最大可达2.11%, 而在 727℃时仅为0.77%, 因此碳质量分数大于 0.77%的铁碳合金自1148℃冷至727℃的过程中, 将从A中析出Fe3C。析出的渗碳体称为二次渗碳 体(Fe3CII)。 Acm线亦为从A中开始析出Fe3CII 的临界温度线。
( ) 1、奥氏体是C在γ-Fe中的间隙固溶体。 ( ) 2、在室温平衡状态下,珠光体和莱氏体都是由F和 Fe3C两种基本相组成的。 ( ) 3、含碳量<0.77% 的铁碳合金平衡结晶时,奥氏体 转变成铁素体的转变温度随含碳量增加而升高。 ( ) 4、共晶反应发生于所有含碳量大于2.11% 而小于 6.69% 的铁碳合金中。 ( ) 5、过共析钢平衡结晶时,从1148℃冷至727℃时 奥氏体的含碳量不断降低。 ( ) 6、在铁碳合金中,只有共析成分点的合金结晶时才 能发生共析转变,形成共析组织。
珠光体
• 经4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在不同放大倍 数的显微镜下可以观察到不同特征的珠光 体组织。当放大倍数较高时可以清晰地看 到珠光体中平行排列分布的宽条铁素体和 窄条渗碳体;当放大倍数较低时,珠光体 中的渗碳体只能看到一条黑线;而当放大 倍数继续降低或珠光体变细时,珠光体的 层片状结构就不能分辨了,此时珠光体呈 黑色的一团。
(二)典型铁碳合金的冷却过程及其组织 1.铁碳合金的分类 按含碳量和室温下显微组织不同,铁碳合 金分为三类: (1)工业纯铁 Wc < 0.0218% 显微组织为铁素体
(2)钢 0.0218% < Wc < 2.11% 按室温 显微组织又分为: ①亚共析钢 0.0218% < Wc < 0.77% 组织为珠光体 + 铁素体 ②共析钢 Wc = 0.77% 组织为珠光体 ③过共析钢 0.77% < Wc < 2.11% 组织为珠光体 + 渗碳体
铁碳合金相图
• 铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C、 Fe2C、FeC等,有实用意义并被深入研究 的只是Fe-Fe3C部分,通常称其为 FeFe3C相图, 此时相图的组元为Fe和Fe3C。 • 由于实际使用的铁碳合金其含碳量多在 5%以下,因此成分轴从0~6.69%。所谓的 铁碳合金相图实际上就是Fe—Fe3C相图。
纯铁的同素异构转变
• α-Fe γ-Fe δ-Fe BCC (912℃) FCC 1394℃) BCC • 金属的同素异晶转变为其热处理提供基础, 钢能够进行多种热处理就是因为铁能够在 固态下发生同素异晶转变。
铁碳合金中的基本相
• 铁碳合金中的 Fe 和 C 可形成铁素体 (F)、奥氏体(A)、渗碳体三个基本相。 这些基本相以机械混合物的形式结合还可 形成珠光体(P)和莱氏体(Ld)。铁碳合 金中这些基本组织性能各异,其数量、形 态、分布直接决定了铁碳合金的性能。
A:奥氏体 F:铁素体 P:珠光体 Fe3C:渗碳体 Ld:高温莱氏体 Ld’:低温莱氏体
• 铁素体:碳在α-Fe(体心立方结构的铁)中的间 隙固溶体。 • 奥氏体:碳在γ-Fe(面心立方结构的铁)中的间 隙固溶体。 • 渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3C)。 • 珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物 (F+Fe3C含碳0.8%) • 莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物( 含碳4.3%)
铁碳相图
概述
• 钢铁是现代工业中应用最广泛的材料,其 基本组成元素是铁和碳,故称为铁碳合金。 普通碳钢和铸铁就属于铁碳合金的范畴, 而合金钢则是有意加入一些合金元素的铁 碳合金。 • 为了研究铁碳合金的组织和性能以及它们 与成分、温度的关系,就必须学习铁碳合 金相图。
概述
• 铁碳合金相图最早是在 1889年测定的,距 今已有100多年了,但仍在不断地完善,在 不同的书籍中相图中的数据可能不尽相同, 这是正常的。
铁碳合金中的基本相
1、铁素体(ferrite) • 铁素体是碳在 α-Fe 中的间隙固溶体,用符 号“F”(或α)表示,体心立方晶格; • 虽然 BCC 的间隙总体积较大,但单个间隙 体积较小,所以它的溶碳量很小,最多只 有0.0218%(727℃时),室温时几乎为0,因 此铁素体的性能与纯铁相似,硬度低
• Fe—Fe3C相图看起平比较复杂,但它仍然 是由一些基本相图组成的,我们可以将 Fe—Fe3C相图分成上下两个部分来分析。
1、上半部分-------共晶转变
• 在1148℃,4.3%C的液相发生共晶转变: Lc (AE+Fe3C), 转变的产物称为莱氏体,用符号Ld表示。
• 存在于1148℃~727℃之间的莱氏体称为高 温莱氏体,用符号Ld表示,组织由奥氏体 和渗碳体组成;存在于727℃以下的莱氏体 称为变态莱氏体或称低温莱氏体,用符号 Ldˊ表示,组织由渗碳体和珠光体组成。
铁碳合金中的基本相
• 渗碳体是钢中的强化相,根据生成条件不 同渗碳体有条状、网状、片状、粒状等形 态,它们的大小、数量、分布对铁碳合金 性能有很大影响。
铁碳合金中的基本相
• 总结: • 在铁碳合金中一共有三个相,即铁素体、 奥氏体和渗碳体。但奥氏体一般仅存在于 高温下,所以室温下所有的铁碳合金中只 有两个相,就是铁素体和渗碳体。由于铁 素体中的含碳量非常少,所以可以认为铁 碳合金中的碳绝大部分存在于渗碳体中。 这一点是十分重要的。
• 低 温 莱氏 体 是由珠光体 、 Fe3CⅡ 和共 晶 Fe3C 组成的机械混合物。经 4% 硝酸酒精 溶液浸蚀后在显微镜下观察,其中珠光体 呈黑色颗粒状或短棒状分布在Fe3C基体上, Fe3CⅡ和共晶Fe3C交织在一起,一般无法 分辨。
2、下半部分-----共析转变
• 在727℃,0.77%的奥氏体发生共析转变: AS (F+Fe3C),转变的产物称为珠光体。 • 共析转变与共晶转变的区别是转变物是固 体而不是液体。
• 在一般情况下, 奥氏体是一种高温组织,稳定存 在的温度范围为 727~1394℃,故奥氏体的硬度 低、塑性较高,通常在对钢铁材料进行热变形加 工,如锻造、热轧等时,都应将其加热成奥氏体 状态,所谓“趁热打铁”正是这个意思。 σb=400MPa,170~220HBS,δ=40%~50%。 • 另外奥氏体还有一个重要的性能,就是它具有顺 磁性,可用于要求不受磁场的零件或部件。
1、常温平衡状态下,铁碳合金基本相有( )等 ( )个。 2、工业纯铁的含碳量为( ) ,室温平衡组织为( )。 3、二次渗碳体是从( )中析出。 4、渗碳体是一种具有复杂晶体结构的( ) 。 A、间隙相 B、间隙化合物 C、间隙固溶体 5、铁碳合金在平衡结晶过程中 ( ) 。 A、只有含碳0.77% 的合金才有共析转变发生 B、只有含碳小于2.06% 的合金才有共析转变发生 C、含碳0.0218~6.69% 的合金都有共析转变发生
4、 铁碳相图中的特性线

PQ线是碳在F中固溶线。在727℃时F中溶碳量 最大可达0.0218%, 室温时仅为0.0008%, 因此碳 质量分数大于0.0008%的铁碳合金自727℃冷至 室温的过程中, 将从F中析出Fe3C。析出的渗碳 体称为三次渗碳体(Fe3CIII)。PQ线亦为从F中开 始析出Fe3CIII的临界温度线。Fe3CIII数量极少, 往往予以忽略。
铁碳合金中的基本相
• 铁素体的力学性能特点是塑性、韧性好, 而强度、硬度低。 • δ=30%~50%,AKU=128~160J σb=180~280MPa,50~80HBS。
铁碳合金中的基本相
• 铁素体的显微组织与纯铁相同,用4%硝酸 酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈现明亮的 多边形等轴晶粒,在亚共析钢中铁素体呈 白色块状分布,但当含碳量接近共析成分 时,铁素体因量少而呈断续的网状分布在 珠光体的周围。
铁碳合金中的基本相
2、奥氏体(Austenite ) • 奥氏体是碳在 γ-Fe 中的间隙固溶体,用符 号“A”(或γ)表示,面心立方晶格; • 虽然 FCC 的间隙总体积较小,但单个间隙 体积较大,所以它的溶碳量较大,最多有 2.11%(1148℃时),727℃时为0.77%。
铁碳合金中的基本相
珠光体
• 珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强 韧性较好。其抗拉强度为 750 ~900MPa , 180 ~280HBS,伸长率为20 ~25%,冲击功 为 24 ~32J 。力学性能介于铁素体与渗碳体 之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较 好 σb=770MPa 、 180HBS 、 δ=20%~35% 、 AKU=24~32J)。
珠光体
• 珠光体是由铁素体和渗碳体以层片状结构组成的 机械混合物,是钢中的重要组织。平均含碳量为 0.77% ,在珠光体中铁素体占 88% ,渗碳体占 12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以 铁素体层片要比渗碳体厚得多。 • 在球化退火条件下,珠光体中的渗碳休也可呈粒 状,这样的珠光体称为粒状珠光体。
4、 铁碳相图中的特性线

水平线ECF为共晶反应线。 碳质量分数在2.11%~6.69%之间的铁碳合金, 在平衡结晶过程中均发生共晶反应。 水平线PSK为共析反应线。 碳质量分数为0.0218%~6.69%的铁碳合金, 在 平衡结晶过程中均发生共析反应。PSK线亦称A1 线。
4、铁碳相图中的特性线
3、相图中的一些特征点
相图中应该掌握的特征点有: A 、 D 、 E 、 C、G(A3点)、S(A1点),它们的含义 一定要搞清楚。
4、 铁碳相图中的特性线
4、相图中的一些线应该掌握的线有:ECF线、 PSK 线 ( A1 线 ) 、 GS 线 ( A3 线 ) 、 ES 线 (ACM线)
铁碳合金中的基本相
• 奥氏体的组织与铁素体相似,但晶界较为 平直。
铁碳合金中的基本相
3、渗碳体(Cementite) • 渗碳体是铁和碳形成的具有复杂结构的金 属化合物,用化学分子式“ Fe3C” 表示。 它 的 碳 质 量 分 数 Wc=6.69 % , 熔 点 为 1227℃, • 质硬而脆,耐腐蚀。用4%硝酸酒精溶液浸 蚀后,在显微镜下呈白色,如果用4%苦味 酸溶液浸蚀,渗碳体呈暗黑色。
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