化工仪表中智能自动化的应用 庄春峰
自动化控制在化工安全生产中的应用朱峰1
自动化控制在化工安全生产中的应用朱峰1发布时间:2021-09-24T13:02:53.478Z 来源:《防护工程》2021年15期作者:朱峰1 张涛2[导读] 在化工安全生产中,自动化控制得到了日渐广泛的应用。
自动化控制技术具有较强的高效性和便捷性,能有效节约企业资源,并实现对化工生产过程的安全控制。
对此,要加强自动化控制在化工安全生产中的应用。
简述了自动化控制技术的含义,浅析了自动化控制在化工安全生产中的应用,以期为自动化控制在化工安全生产中的应用提供借鉴。
朱峰1 张涛2新泰市明瑞化工有限公司山东省新泰市 271204摘要:在化工安全生产中,自动化控制得到了日渐广泛的应用。
自动化控制技术具有较强的高效性和便捷性,能有效节约企业资源,并实现对化工生产过程的安全控制。
对此,要加强自动化控制在化工安全生产中的应用。
简述了自动化控制技术的含义,浅析了自动化控制在化工安全生产中的应用,以期为自动化控制在化工安全生产中的应用提供借鉴。
关键词:自动化控制;化工安全生产;应用策略引言化工生产工作实际开展过程中,自动化控制技术的运用对产品的生产流程等环节进行了完善和监控。
这让生产过程更加安全,对人员和设备起到安全性保障,同时也能提升生产的质量和效率。
我们应该清晰地认识到自动化控制技术在化工安全生产环节中的实际运用价值,从相应安全生产应用方面入手,制定出良好的举措和指引。
一、自动化控制的概述化工自动化控制技术,是指在管理化工生产的实践过程中,将化工生产过程作为控制对象,并通过自动化控制技术,结合控制算法,制定构建控制方案,促进控制理论与相关技术相协调,将从加工原料到成品产出的全过程纳入自动化控制系统,实现对化工生产过程涉及的各类模拟量,诸如温度、液位、压力、流量等的自动化控制。
对化工生产实施自动化控制,不仅要求技术先进,还要构建完善的控制系统。
要实现高效良好的自动化控制,必须做到如下几点:1)尽量选用先进的技术设备和自动化系统,并对各项过程参数实施有效的协同控制。
化工自动化及化工仪表的应用研究
18石油化工一、化工自动化及化工仪表的定义化工自动化:就是用自动化装置来代替人,对化工生产过程进行控制和管理的措施,将整个化工生产的过程实现自动化。
化工仪表,对化工、炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量、成分等)进行自动检测、显示和控制的仪表。
二、化工自动化仪表所具有的功能1.编程功能。
因为传统的化工中使用的仪表一般是利用硬件逻辑线路来进行各项控制,所以导致的结果就是实行自动化控制的线路太过于复杂,对于控制工作不能够快速、高效率的进行。
计算机软件应用到仪表中能够使得大部分的硬件逻辑电路被替代,尤其是控制电路中所使用的部分接口芯片的位控特性可以进行一个功能非常复杂的控制。
这种软件的编程非常的简单,但是假如用其用硬件带之的话就要很大一套定时与控制电路。
因此,在仪器仪表中应用计算机软件能够使得硬件的结构极大的得到简化,进而达到和实现了自动化仪表系统中许多硬件结构的巨大简化,较终防止了传统逻辑电路中故障频发,进而实现了化工生产的安全性。
2.记忆功能。
当前我们国家在化工行业使用的传统型仪表,一般是以时序电路或者是逻辑电路为主,用来支撑每一项功能自主的发挥自己的作用,而且因为局限性其设置状态的记忆一般只可以限定于操作区间中,而且因为记忆状态特别简单,所以假如一旦超出操作区间,那么许多记忆功能只能依据现实重新进行设定。
而仪表中的微型计算机所安装的随机存储器具有记忆和保存的能力,不但能够将前一状态的信息进行记忆,且始终进行保存记忆,同时还可以将很多状态的信息进行记忆,之后在进行处理和重现,使得仪表的记忆功能不会受到断电的影响而清除,这是与传统仪表相比所具有的优势之一。
3.数据处理功能。
自动化仪表能够对测量过程中所遇见的线性化进行轻松的处理,进行自校自检,并具有将量值和工程值进行转换和抗干扰等多个方面的技术问题,使得自动化仪表的处理功能在不但得到增加的同时还能够使得硬件的负担得以有效的减轻。
三、化工行业中自动化仪表应用1.使人与机器实现完美合作所谓人机结合就是在自动化仪表的生产工作中配合大量技术人员进行操作。
智能自动化在化工仪表中的应用分析
智能自动化在化工仪表中的应用分析【摘要】智能自动化在化工仪表中的应用越来越广泛,为化工生产提供了更高效、更精准的监测和控制手段。
本文首先介绍了智能化工仪表的发展历程,探讨了其在化工生产中的具体应用,分析了其在化工仪表中的优势与挑战,并展望了未来发展趋势。
通过案例分析展示了智能自动化在化工仪表中的成功应用。
在本文强调了智能自动化在化工仪表中的重要性,展望了其应用前景,并提出了发展建议。
通过本文的研究,可以更深入地了解智能自动化在化工仪表中的应用现状和发展前景,为相关行业提供参考和指导。
【关键词】智能化工仪表、化工行业、自动化、应用分析、发展历程、优势、挑战、未来发展趋势、案例分析、成功应用、重要性、应用前景展望、发展建议。
1. 引言1.1 智能自动化在化工仪表中的应用分析智能自动化技术在化工仪表领域的应用已经成为行业发展的重要趋势。
通过引入智能化技术,化工企业可以实现生产过程的智能化监控与控制,提高生产效率、降低生产成本,提升产品质量和安全性。
本文将对智能自动化在化工仪表中的应用进行深入分析,探讨其发展历程、具体应用、优势与挑战、未来发展趋势,并结合案例分析智能自动化在化工仪表中的成功应用,最后进行总结,展望智能自动化技术在化工仪表领域的发展前景,并提出发展建议。
随着科技的发展,智能化技术在化工仪表领域的应用日益广泛。
从传统的化工仪表到智能化仪表的演变,标志着化工行业正迈向智能化生产的新时代。
智能化技术的应用不仅可以提高生产效率,还可以减少人为错误,提升产品质量和安全性。
在今后的发展中,智能自动化将会继续在化工仪表领域发挥重要作用,推动行业的持续发展和进步。
2. 正文2.1 智能化工仪表的发展历程智能化工仪表的发展历程可以追溯到20世纪60年代,当时的化工行业开始引入计算机技术,逐步实现了仪表自动化和智能化。
随着传感技术、数据处理技术和通信技术的不断发展,智能化工仪表得到了进一步推动和完善。
在20世纪80年代,随着微处理器技术的成熟和普及,智能化工仪表得以广泛应用,各种智能传感器和执行器也得以逐步普及。
化工仪表中智能自动化的应用
化工仪表中智能自动化的应用发布时间:2022-06-20T05:01:58.322Z 来源:《科学与技术》2022年第4期2月作者:郑家凯[导读] 在现代社会化工生产中,需要应用各种各样的仪表设备,如何充分发挥仪表效用,满足化工企业需求,是需要重点思考的问题郑家凯武汉炼化工程设计有限责任公司湖北武汉 430223摘要:在现代社会化工生产中,需要应用各种各样的仪表设备,如何充分发挥仪表效用,满足化工企业需求,是需要重点思考的问题。
本文简要分析了化工仪表中智能自动化及其功能,从化工仪表智能自动化系统角度入手,提出化工仪表智能自动化的应用实现建议。
希望通过本次探索与分析,能够让更多化工企业认识到仪表智能自动化的重要作用,为化工仪表智能化发展提供有价值的参考资料。
关键词:化工仪表;智能自动化;应用随着现代社会经济水平的提升,各地区对化工厂生产活动要求发生了较大的变化,加强废弃物排放控制、严格控制化工生产过程,是化工厂面对的主要问题。
在这一过程中,化工仪表发挥了重要的作用。
在实际过程中,可以基于化工仪表对化工生产指标的监测需求,引入智能自动化技术,搭建智能自动化系统,设计仪表的智能分析功能、自动化控制功能,有效提升仪表运行水平,更精准、智能地监控化工生产过程,同时完成仪表自身监控状态的控制,有效提高化工企业整体水平。
一、化工仪表中智能自动化及其功能化工仪表是化工生产活动的重要构成,能够实时监测化工生产各环节情况,采集生产数据,为化工生产控制提供数据支持。
现如今,化工企业的仪表已经初步实现了智能自动化发展,可以通过仪表的智能化功能实现在线控制,有效解决以往人为控制中的不足,节省仪表控制时间,提高仪表控制效能。
根据目前化工厂中的仪表智能自动化情况,其主要具备如下功能[1]。
(1)智能编程功能。
化工仪表在生产活动中承担重要角色,对仪表进行智能化控制,能够提升化工生产的精确性,提高生产质量。
在实际过程中,工作人员结合计算及软件技术,简化化工仪表硬件结构,借助计算机软件编程形成仪表内部系统,比如:采用接口芯片,控制仪表系统的功能,取代传统的电气硬件功能。
《化工仪表及自动化》课程标准
课程标准《化工仪表及自动化》(化工机械与设备专业)负责人:李燕霞参与者:王小平、康文芬 2014年11月《化工仪表及自动化》课程标准【总学时】80【总学分】4【开设学期及周学时分配】第四学期,每周4学时【适用专业】化工机械与设备【教材】《化工仪表及自动化》(第三版),乐建波主编一、课程性质和任务1、课程性质本课程是我校化工机械与设备专业的核心课程与训练项目之一,是具体体现和实现本专业人才培养目标的重要课程之一。
化工仪表与自动化是以石油、化工、冶金、轻工等行业的自动化为背景,将化工原理、生产工艺与设备、仪表及自动化技术相结合的一门综合性的技术学科。
它应用自动控制学科、仪器仪表学科及计算机学科的理论与技术服务于化学工程学科。
通过本课程的学习,使化工工艺技术人员在了解和熟悉生产工艺的同时,具备相应的自动控制的知识。
本课程强调工程观点,提倡理论与实际的结合,着重对学生设计能力的训练及提高学生分析问题与解决问题的能力.2、课程任务本课程介绍常用化工仪表的基本常识、自动控制的基本规律和控制方法。
主要内容有:仪表的种类、控制方法、自控方案的制定等。
通过本课程的学习,使学生能够了解化工自动化的基础知识,初步掌握它们在化工中的基本应用,培养学生工程实践能力和创新能力,拓宽知识面,使学生掌握化工仪表及自动化的相关知识,具备化工生产过程中化工仪表及自动化设备管理和维护保养的初步能力,进一步提升学生的职业岗位综合能力和职业素养.二、课程设计本课程采用了综合化、模块化的设计方法,每个模块均采用了理论实践一体化的思路,力求体现“做中学”、“学中做"的教学理念;本课程内容的选择上降低理论重心,突出实际应用,注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力;本课程的内容组织形式上强调学生的主体性,在每个模块实施时,先提出学习目标,再进行任务分析,使学生在开始就知道学习的任务和要求,引起学生的注意,利于学生在任务驱动下,自主学习、自我实践。
化工仪表及自动化_课后_答案_第5版_厉玉鸣_本) - 副本
P161。
化工自动化是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。
在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法,称为化工自动化。
实现化工生产过程自动化的意义:(1)加快生产速度,降低生产成本,提高产品产量和质量。
(2)减轻劳动强度,改善劳动条件。
(3)能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用能力的目的。
(4)能改变劳动方式,提高工人文化技术水平,为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。
2、化工自动化主要包括哪些内容?一般要包括自动检测、自动保护、自动操纵和自动控制等方面的内容.1-3自动控制系统主要由哪些环节组成?解自动控制系统主要由检测变送器、控制器、执行器和被控对象等四个环节组成.4、自动控制系统主要由哪些环节组成?自动控制系统主要由测量元件与变送器、自动控制器、执行器和被控对象等四个环节组成。
1-5题1—5图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。
试分别说明图中PI—307、TRC-303、FRC-305所代表的意义。
题1—5图加热器控制流程图解PI—307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07;TRC—303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03;FRC—305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。
6、图为某列管式蒸汽加热器控制流程图。
试分别说明图中PI—307、TRC-303、FRC—305所代表的意义.PI-307表示就地安装的压力指示仪表,工段号为3,仪表序号为07;TRC—303表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的温度控制仪表;工段号为3,仪表序号为03;FRC—305表示集中仪表盘安装的,具有指示记录功能的流量控制仪表;工段号为3,仪表序号为05。
化工仪表及自动化课后参考答案
第一章1.什么是化工自动化?它有什么重要意义?答:在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法,称为化工自动化。
实现化工自动化,能加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量、减轻劳动强度、保证生产安全,为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。
2.化工自动化主要包括哪些内容?答:化工生产过程自动化,一般包括自动检测、自动操纵、自动保护和自动控制等方面的内容。
3.自动控制系统怎样构成?各组成环节起什么作用?答:自动控制系统主要由两大部分组成。
一部分是起控制作用的全套自动化装置,对于常规仪表来说,它包括检测元件及变送器、控制器、执行器等;另一部分是受自动化装置控制的被控对象。
在自动控制系统中,检测元件及变送器用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的信号(如气压信号或电压、电流信号等)。
控制器将检测元件及变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的设定值信号进行比较得出偏差,根据偏差的大小及变化趋势,按预先设计好的控制规律进行运算后,将运算结果用特定的信号(如气压信号或电流信号)发送给执行器,执行器能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变流人(或流出)被控变量的物料量或能量,克服扰动的影响,最终实现控制要求。
什么叫操纵变量?受控制器操纵的,用以克服干扰的影响,使被控变量保持设定值的物料量或能量。
(或:具体实现控制作用的变量叫做操纵变量)4.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同?答自动控制系统按其基本结构形式可分为闭环自动控制系统和开环自动控制系统。
闭环自动控制是指控制器与被控对象之间既有顺向控制又有反向联系的自动控制。
如图1-1 ( a)即是一个闭环自动控制。
图中控制器接受检测元件及变送器送来的测量信号,并与设定值相比较得到偏差信号,再根据偏差的大小和方向,调整蒸汽阀门的开度,改变蒸汽流量,使热物料出口温度回到设定值上。
仪表自动化技术在化工安全生产中的应用
程进行 自动控制的系统 , 通过该系统能够根据预想设计实现所达到的目标, 保 证生 产的有 序化 。 [ 1 ] 在 自动化 控 制系统 中实现对 生产温 度、 湿度 、 压力等 的 自动
化控 制 , 是 工业 生产 中的一项 重要 控 制手段 。
功能, 只可以在操作区间做简单的记忆设置, 如果超出了操作区间, 就必须重新 进行设置 , 而对于智能化的自动化仪表 , 就可以进行可记忆操作。 引入计算机芯 片 及各种 存储 设置 , 利 用计 算机芯 片和 存储设 备 , 可 以很好 的记忆 各操 作 区间
系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。
3 . 仪 器的 维护 ・
技术应用主要包括装置的自动连锁报警、 安全装置的自动化和设备安全f 生的检
测
最近几年 , 一些企业采取 了T N P M设备管理取代了传统的设备管理模式。 应 用 此种管 理模 式对设 备进 行维 护时 , 要 求各个 细节都 做到 规范化 , 并且要 求
能力 的提高 , 极大 的减轻 了 自动化 仪表 的硬件负 担 , 提 升 了其 工作性 能 , 能够 实 现在 化工 安全 生产 中各 种复 杂 的控的控制, 对化工生产过程中的液位、 压力、 温度等方面 进行自动化技术控制。 能达到 自动报警、 联锁 、 切断等功能 , 大大的加强了化工. 生产过程的本质安全。 仪表就像是人的眼睛和耳朵—样, 能随时“ 看到” 、 “ 听到” 化工 生产 系统 中的各类 参数 , 然后 可以进 行 自动化 控制 。 一旦 发现异 常 , 便会 自 动报警 , 并自动采取措施防范事故的发生 。
入到 工厂 的信息 网络 , 成 为 了企 业信 息的 网络底 层 , 可 以使智 能仪表 的相 关作
化工自动化仪表及控制系统智能化的研究
化工自动化仪表及控制系统智能化的研究【摘要】化工自动化仪表及控制系统智能化是当前化工行业发展的热点之一。
本文通过对智能化技术在化工自动化仪表中的应用、智能化控制系统在化工生产中的重要性、智能化仪表与控制系统的发展趋势等方面进行研究和分析。
案例分析显示智能化技术在提高生产效率、降低成本以及保障工业安全方面具有重要作用。
结论部分探讨了化工自动化仪表及控制系统智能化的未来发展方向以及智能化技术对化工生产的推动作用。
本文旨在探讨智能化技术在化工行业中的应用和影响,为化工企业实现智能化生产提供参考。
【关键词】化工自动化仪表、控制系统、智能化技术、化工生产、发展趋势、案例分析、影响、未来发展方向、推动作用、结论总结。
1. 引言1.1 研究背景化工自动化仪表及控制系统智能化的研究背景意义重大。
随着科技的不断发展和进步,化工行业也日益向智能化、自动化方向发展。
传统的化工生产模式已经不能满足现代化工企业对质量、效率和环保的需求,因此智能化技术在化工自动化仪表及控制系统中的应用变得尤为重要。
化工生产涉及到众多的工艺流程和参数控制,而智能化技术可以通过实时监测、数据分析和智能控制系统的应用,提高生产效率、降低生产成本,同时也可以提升产品质量和安全性。
研究化工自动化仪表及控制系统智能化的问题,不仅可以推动化工行业的升级与转型,也有利于提高企业的竞争力和市场地位。
在此背景下,本研究旨在深入探讨化工自动化仪表及控制系统智能化的相关问题,为化工行业的发展和升级提供理论支持和实践指导。
通过对智能化技术在化工领域的应用和发展趋势进行研究,可以为化工企业提供更加全面和深入的技术方案,提高生产效率和产品质量,推动化工行业的可持续发展。
1.2 研究意义化工自动化仪表及控制系统智能化的研究意义在于推动化工行业的发展和提高生产效率。
随着信息技术的不断发展,智能化技术在化工领域的应用越来越广泛,为化工生产带来了革命性的变革。
智能化仪表及控制系统可以实现对生产过程的实时监测和精准控制,提高生产过程的稳定性和效率,减少人为干预的随机性,在一定程度上减少人为错误和降低生产成本。
化工仪表中智能自动化的应用探讨
化工仪表中智能自动化的应用探讨发表时间:2019-06-18T10:11:22.247Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:张瑞娟[导读] 为了充分发挥化工智能自动化仪表在化工生产中的优势,必须探讨应用优势,做好化工智能自动化仪表的管理工作。
摘要:化工生产控制中应用自动化仪表替代手工操作,能够极大的提升化工生产效率,同时应用自动化仪表使很多监测复杂性问题得以有效的解决。
化工生产自动化过程中化工仪表处于核心位置。
本文针对化工智能自动化仪表在生产中的应用和管理展开了一系列的探讨,首先分析了化工生产控制中应用自动化仪表的重要性然后分析了化工智能自动化仪表在生产中的具体应用,最后分析了化工智能自动化仪表的管理。
关键词:化工;自动化;仪表;生产;应用;管理现如今,我国的科学技术水平在不断提升,自动化在各行各业中都有越来越广泛的应用,化工行业是我国重要的经济支柱。
在经营生产中,离不开智能化仪表的有效应用,没有了化工自动化仪表,很多操作都无法顺利高效的展开,借助化工仪表不间断的记录和控制生产中的数据,将其中的程序计算出来,保障每一个化工生产环节的效果,促进化工生产质量不断提升。
即使化工自动化仪表运行中发现实际数据与设置的数据存在偏差,也可以自动调整,一旦出现事故可以第一时间进行报告和处理,减少生产损失,所以在现代化工生产中应用自动化仪表非常重要。
在科学技术水平不断提升的推动下化工智能自动化仪表的性能在不断提升,不同仪表的分类也越来越多。
为了充分发挥化工智能自动化仪表在化工生产中的优势,必须探讨应用优势,做好化工智能自动化仪表的管理工作。
1 化工仪表智能自动化的控制原理与构成自动控制目标的实现,是以人为调控为基础上逐渐达成的,自动控制的观念模仿了人工对设备的操作流程。
比如,在对某储罐液位调控过程中,若应用人工操作方法,就需目测储罐中液体的高度,在大脑中将所观察到的液位高度和生产工艺相关标准进行对照分析,若观察发现储罐的液位超过限定数值,则需通过手动方式将储罐输出阀门的开度向上调节,反之将输出阀门的开度调小,进而使储罐的液位高度符合相关规范要求。
化工仪表中智能自动化的应用 张学峰
化工仪表中智能自动化的应用张学峰摘要:化工仪表是直观披露工作系统信息的必备部件,作为个体,可以通过手持等操作,对计量对象进行信息采集,作为模块,可以集成在电子设备中,实现自动化、智能化运作等。
首先就化工仪表在生产生活中的常见运用进行揭示,之后就如何更好地将自动化、智能化的理念应用于化工仪表中进行策略探究。
关键词:化工仪表;自动化;智能化;策略探究引言:化工仪表的功能和作用发挥过程中,往往会受到软件和硬件的功能效用的影响,所以说基于不断变化的科学技术,越来越先进的智能化技术应用到化工仪表中,也能够有效提高化工仪表功能发挥的效果,面对多样化的智能自动化技术,将其应用到化工仪表中会产生怎样的效果,这是一个值得分析的问题。
一、化工仪表中智能自动化应用的优势分析1.仪表具备修正误差的功能智能自动化仪表由于自身具有微处理器,所以能够借助限制干扰这一方式来有效的减少误差,比如在具体的温度计电路中,单一的使用传统的敏感元件为热电偶,就会出现非线性感应,如果将智能自动化技术应用到化工仪表中,能够实现智能温度计的性能优化,并且当加入相应的子程序,往往能够有效的修正热电偶带来的非线性感应,有效的增强具体的仪表抗干扰能力。
2.智能自动化仪表的精度更高实际上,内置在智能自动化仪表内部的微型计算机的主频一般在1MHZ以上,所以其主时钟周期小于1us,一般按照每条指令平均四个字节,那么执行时间也不过十几us。
通过这种方式可以有效排除偶然误差,从而有效提高整体测量精度。
3.智能自动仪表可实现复杂控制功能在进行化工仪表的功能发挥中,将智能自动化技术应用其中,能够有效提高具体的功能控制效果,所以在常规的硬件电路中,往往难以实现多样化的功能操作,借助智能仪表可以将这种复杂化的功能轻松实现。
能够将智能自动化仪表的功能和作用发挥出来,往往可以更加方便的计算出每个分峰的面积,并由此计算出相应的时间和面积。
二、智能自动化技术能够有效拓宽仪表功能随着我国整体的科学技术发展日益成熟和完善,越来越先进的科学技术并应用到多样化的产业经营生产中,能够有效促进产品的生产更加高效。
《化工仪表及自动化》教学大纲
(送审稿)《化工仪表及自动化》是中央广播电视大学开放教育应用化工技术专业 (专科) 的一门统设必修课程,3 学分,54 学时,其中实训16 学时,开设一学期。
课程的任务是使学员初步掌握化工自动化及仪表方面的基础知识和技能。
通过学习常见过程检测仪表的结构、特点和使用方法,能根据工艺参数进行常用仪表的选型;掌握控制器的基本控制规律及PID 参数对过程控制系统品质指标的影响;并以工艺操作为出发点,重点介绍简单、复杂、集散型控制系统特点,了解化工生产中典型设备的控制方案。
通过仪表和控制系统实训培养学员的实际动手能力和综合运用能力。
本大纲的编写立足于高素质人材的培养,在理论上以够用为度,加强实践能力培养,突出应用性和实用性,将本课程与应用化工职业的发展密切结合,开辟思维和知识面,增强本专业对各化工岗位的适应性,为学员今后的职业发展打下基础。
本课程是《化工单元操作技术》课程的后续课程,学员在掌握了一定的工艺类知识后再进行仪表和过程控制系统方面的学习。
《化工仪表及自动化》是一门理论与工程实践密切相关的课程,教学内容以化工仪表及自动化的基本知识和基本技能为主,注重学生分析问题、解决实际问题的能力培养,通过本课程的学习,应达到以下知识和能力要求:(1)理解仪表自动化系统的组成及品质指标;(2)掌握常用检测仪表的结构、功能、特点,能根据工艺要求选型;(3)掌握控制器的基本控制规律及PID 参数对系统品质指标的影响;(4)理解简单控制系统构成及特点;(5)了解复杂控制系统构成及特点;(6)掌握典型化工单元的控制方案;(7)理解集散控制的组成、功能和特点。
本课程具有较强的综合性和实践性的特点,结合学员的实际情况,我们在重点和难点处配置相关的IP 课件,在实训部份配置演示录相,在控制系统部份配置CAI 课件等资源指导学员自主学习,使学员在掌握专业基础知识的同时,练就较强的基本技能,形成基本职业能力,如果条件允许的地方可实施“教、学、做”一体化的教学模式,教学效果会更理想。
化工仪表中智能自动化的应用分析
化工仪表中智能自动化的应用分析
化工仪表是化工生产过程中不可或缺的设备,它能够测量和控制化工过程中的物理、
化学参数。
随着科技的发展和人们对生产效率的要求不断提升,智能自动化技术在化工仪
表中的应用也越来越广泛。
下面将对化工仪表中智能自动化的应用进行分析。
在化工仪表中智能自动化技术的应用使得仪表的测量精度得到了大幅度的提高。
智能
自动化技术能够通过传感器采集到更加准确的实时数据,并通过计算机软件进行分析处理,从而提高仪表的测量精度。
在液位测量仪表中,智能自动化技术可以采用压力传感器来实
时测量液位的变化,并通过计算机软件进行数据处理,从而提高仪表的测量精度。
在化工仪表中智能自动化技术的应用还包括故障诊断和维护管理功能的提升。
智能自
动化技术能够通过分析仪表的实时数据,及时发现故障并进行诊断,从而提高故障的处理
效率。
智能自动化技术还可以实现对仪表设备的远程监控和维护管理,大大减少了人工巡
检和维护的工作量。
在压力传感器中,智能自动化技术可以实现对传感器的在线诊断,及
时发现传感器的故障并进行修复或更换。
仪表自动化在化工工业方面的应用 林营丰
仪表自动化在化工工业方面的应用林营丰摘要:随着我国社会主义市场经济的不断发展,当前国家化工行业的仪表自动化水平也在不断提升,这不但有效促进了行业快速发展,同时也带动了仪表自动化技术的发展。
立足于仪表自动化技术的发展现状,文章首先介绍了仪表自动化在化工工业方面的应用价值,其次对仪表自动化在化工工业领域的应用优化途径进行了解析,希望可以为我国化工工业的可持续发展奠定基础与帮助。
关键词:仪表自动化;化工工业;应用引言随着社会生产水平的不断提升,当前仪表自动化在工业现代化中也扮演着越来越重要的角色。
由于仪表自动化能够实现多种技术参数的直观检测与稳定性考察,同时还可以配合完成许多特殊的控制,所以在工业生产中可以说做出了巨大的贡献。
为了进一步分析仪表自动化在化工工业应用中的优化途径,现就技术发展的现状介绍如下。
一、仪表自动化技术发展现状作为一门独特的学科,仪表自动化属于自动化管控背景下的信息技术与电气自动化技术的结合体。
随着化工行业自动化生产水平的不断提升,当前仪表自动化可以说遍布整个化工生产体系。
在体系测量中,仪表自动化可以完成众多工作内容的全面监控,确保化工生产平稳快速运行的同时也就降低了生产成本,降低了风险率。
除此之外,在无人操作的情况下,仪表自动化技术就可以实现数据的采集以及测量储存工作,甚至可以配合自动化控制系统完成生产技术的缺陷弥补与调整,这对于推进自动化生产,提升工业生产的先进性具有重要的作用。
尽管如此,随着技术应用水平的不断提升,当前仪表自动化设备的数量与功能也在不断增加,其在应用过程中如何协调配合,提升技术应用水平并获得更高的经济效益也就成为一个亟待解决的问题。
为了进一步介绍化工企业中仪表自动化的技术,就必须明确其应用的优势与价值。
二、仪表自动化在化工工业方面的应用价值1.可编程特征可编程是仪表自动化应用于化工工业的一个重要的优势特征。
随着化工工业自动化控制水平的不断提升,其对于可编程的技术要求也在提高。
化工自动化仪表及控制系统智能化的研究袁安辉 安丰鹤
化工自动化仪表及控制系统智能化的研究袁安辉安丰鹤摘要:随着科学技术的不断发展与进步,化工生产设备得到不断更新。
在化工生产过程中,化工仪表是对化工生产过程进行测量和控制的主要设备,能够更好地保证化工生产的精准性。
在化工生产过程中对化工仪表进行应用,尤其是一些自动化仪表的使用,可以提高化工生产的自动化控制水平,实现对化工生产的全面控制和严格监督,这也是工业生产自动化发展的必然结果。
关键词:化工仪表;自动化;控制一、自动控制系统概述自动控制系统是实现生产过程或其他过程自动化的主要方式,简称自控系统。
自控系统是在没有人直接参与的情况下,按照预定程序进行的控制系统。
自动控制系统按控制原理分为开环控制系统和闭环控制系统;按给定信号分为恒值控制系统、随动控制系统以及程序控制系统。
控制器、被控对象、执行机构、变送器是自动控制系统的四个主要环节[3]。
目前,化工自动控制系统已广泛应用于各个领域。
化工企业生产过程中遇到各种各样的物理变量,如温度、厚度、流量、速度、位置等,都有相对应的控制系统来进行调控。
随着控制技术的发展,自动控制系统的应用领域在不断扩大,不只在化工企业中运用,还涉及医学和经济等领域。
化工行业在生产和管理中逐渐实现了自动化,如以前化工企业反应炉内温度的调控必须通过手工进行,这样对工人来说工作环境是艰苦的,而且炉内的温度不容易控制,化工自动化控制系统的出现很好地解决了这个问题。
化工自动控制系统可将炉内温度精确地控制在 0.5℃的偏差范围内,还能检测控制整个工艺过程。
二、自动化仪表控制系统的优势2.1 强大的储存功能传统仪表只是能对某个时间点或是某个生产过程中的某个环节的数据进行记录。
也就意味着传统的仪表控制只能储存短暂的数据,在进入下一个时间段之后就会产生新的数据,而且上一个时间段的数据便不能再现。
但仪表嵌入微机之后,传统的仪表就具有自动化功能,仪表在正常的工作运转下对生产过程中,检测中产生的数据进行时时监控和记录,相关数据还能实现回看。
自动化仪表安全讲座
K- 。开工气密历程中,上
1210 密封 油外 泄
放空阀固然没有关严但 因为加了丝堵没有气密 出泄漏,在16MPa压
力下工作了4个月后放
空丝堵被冲出。
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典型事件分解
提防办法
针对昔时查验过的SSOT、加氢裂化、加 氢精细重油A、B列,结合装配、二催化 等所有动悔改的仪表列表进展周全搜检, 并对搜检内容、搜检方式提出书面要求, 搜检了局由搜检人、班长确认签字。
以或许从基本上避免事件产生的功能。 • 失落误--安然功能:指操作者即使失落误,
也不会产闹事件或危险,或说装备或手艺 工艺本身具有主动避免人的不安然动作的 功能。〔本质安然性仪表〕 • 故障—安然功能:指1装3 备、举山措东化措工施职业或学院临 盆工艺产生故障或损坏时,还可以或许保
安然总述
• 事件的提防办法
• 2、办理办法 • 是指为实现安然临盆而接纳的办理办法,
重点是进展人的不安然动作和物的不安然 状况的控制,落实安然办理决定企图与方 针,消弭一切安然隐患,避免安然事件的 产生。 • 一是落实安然临盆责任制,实施责任办理 ; • 二是加强安然教育与培14 训,提山高东化现工场职业人学院员
安然总述
• 事件的提防办法
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本质安然1
• 仪表分厂近期事件案例分解
• 作为仪表保护,为确保我们仪表装备的本 质安然,我们应当从查验和保护的角度启 碇,确保我们装备的本质安然
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办理办法
• 仪表一般作业安然办理 • 仪表保护作业的一般安然要求
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– 劳动回护用品课件
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化工仪表智能自动化的应用_3
化工仪表智能自动化的应用发布时间:2022-05-20T05:17:24.910Z 来源:《工程建设标准化》2022年2月3期作者:屈建奎[导读] 伴随着经济的快速发展与信息化的不断进步,各种先进的智能化机械设备投入到工业生产以及居民生活领域屈建奎延长石油(集团)炼化公司延安炼油厂 727406摘要:伴随着经济的快速发展与信息化的不断进步,各种先进的智能化机械设备投入到工业生产以及居民生活领域,这也促使化工仪表设备朝着更加精确化与智能化方向发展。
由于融合了最新的网络信息技术以及先进的生产理念,让化学仪器智能自动化技术变得更加先进。
本文主要通过分析化工仪表智能化应用,并探究其发展方向,旨在为化工从业人员提供一定参考和帮助。
关键词:化工仪表;智能自动化;应用前言:如今,化工行业已经完全融入到人们的日常生活与工作中,但其中一些有毒有害物质是难以分辨的,需要通过化工仪表加以分析,从而了解其内部组成结构,来更好地提升对化学物质成分的判断力。
随着科技的快速发展,化学分析仪器也朝着高精度、智能化、网络化方向发展,进一步提升化工仪表的分析能力,能够使其操作更加简便与快捷,保障化工行业生产质量。
一、智能自动化在化工仪表中的应用分析(一)数据处理智能自动化与化工仪表关系密切,在维持分析设备的正常平稳运行中,还要确保变量数据信息的检测效果得到优化与提升,以能够有效地控制数据处理单元,来进一步对数据进行调控与汇总。
与传统的化工仪表不同,运用自动智能化处理机制可以集中应用并且处理单元和软件。
传统模式则是依靠技术人员对仪器设备进行人工操作,这样会大大降低作业效率,还会使仪表器材的荷载过重,从而造成设备的磨损与消耗。
在运行智能自动化设备时,由于计算机程序可以设置并监控化工仪表,因此能够保证计算机信息的处理机制并合理控制策略。
不但可以整理对数据信息进行整理,还能合理控制化工仪表数据信息的偏差,保证在合理地控制的范围之内,这样可以快速提高化工仪表数据的准确性,给施工人员提供更加可靠的参考数据。
自动化控制技术在石油化工仪表中的运用
自动化控制技术在石油化工仪表中的运用2身份证号码:******************摘要:通过将自动化控制技术与仪表设备相结合,仪表设备的传统控制模式发生了重大变化。
传感器和设备用于收集石化生产中的实际参数,如压力参数和温度参数。
数据传输到控制系统中心后,通过设定的程序发出控制命令,实现自动化控制目标。
与传统控制模式相比,自动化控制模式可以提高仪器设备运行控制的效率,提高控制精度,更好地满足石化生产的需要。
它是当前石化生产领域的一项关键技术,因此有必要明确其具体应用方法。
关键词:自动化控制技术;石油化工;仪表;运用1自动化控制技术在石化仪表中应用的重要意义1.1 提升石油化工仪表运行水平自动化控制技术可以从根本上提高石化仪表的操作水平。
借助自动化控制技术,可以模拟石化仪表改造维护过程中的数据信号,诊断系统运行中的错误信息,最大限度地降低石化仪表改造维修设备自动化系统出现操作错误的概率。
通过建立生产信息管理系统,从该系统获得的数据可以作为石化仪表改造和维护重大事项的决策依据,全面评估石化仪表改造与维护的成本效益,确保设计和制造工作科学高效地开展。
1.2推进石化仪表升级通过使用电子信息技术传输指令,可以提高石化仪表更新和维护过程中的数据准确性,避免操作错误。
在自动化控制技术系统的不断应用过程中,也可以及时发现现有石化仪表在改造和维护中存在的各种问题。
对石化仪表的改造和维护过程进行动态调整,可以进一步增强实际石化仪表改造和维护全过程的可控性。
1.3提高自动化控制技术的应用水平目前,石化仪表的改造和维护需要使用新的DCS系统工艺流程,使开关逻辑控制占主导地位。
模拟处理、多维简单显示、给定和控制电路的简单单回路调节,逐渐淘汰了原来简单的自动化控制技术系统。
目前,我国PLC技术发展速度加快,主要得益于石化仪表改造维修生产行业处理开关能力和处理速度的突出表现。
系统结构更加灵活,具有巨大的扩展空间,可以有效控制生产应用成本。
自动化控制技术在石油化工仪表中的运用_7
自动化控制技术在石油化工仪表中的运用发布时间:2022-12-14T09:17:36.399Z 来源:《中国科技信息》2022年16期8月作者:雷力荣[导读] 石油化工生产中仪表设备的应用是比较重要的一个方面,为了促使这些仪表能够发挥出理想的作用价值雷力荣中国石油庆阳石化公司甘肃省庆阳市 745000摘要:石油化工生产中仪表设备的应用是比较重要的一个方面,为了促使这些仪表能够发挥出理想的作用价值,注重对于相关技术手段的更新优化极为必要,自动化控制技术的应用就是比较有效的基本手段,应该在未来予以高度重视。
本文就重点围绕着石油化工仪表中自动化控制技术的应用进行了简要的分析论述。
关键词:石油化工仪表;自动化控制技术;运用1石油化工仪表自动化控制的优点1.1具有多元化的优点石油化工企业在实际的生产过程中需要切实保证生产的安全,利用全面的检测对各种潜在的危险和风险进行控制,自动化控制技术能够有效保证石油化工的安全性,石油化工仪表在应用自动化控制技术时也需要将安全性放在首位,随着数据集散控制系统(DCS)系统的发展,石油化工仪表的自动化控制也越来越多样和便捷,比过去的控制系统更加多元化和集成化,而且可视化的特点也越来越明显,多元化的自动控制系统让仪表的控制更加可靠。
1.2具有智能化的优点自动化的发展必然伴随着智能化的进步,石油化工仪表的自动化控制实质上也是智能化控制。
在石油化工的各种仪表仪器和生产设备的发展以及对自动化控制系统的应用中,仪表对自动化控制系统的应用形成了分散性控制的功能,分散控制系统的形成进一步加强了自动化控制系统的控制能力,智能化控制有利于提高石油化工产品的质量。
2自动化控制技术在石油化工仪表中的应用 2.1自动化仪器中的总线控制系统(FCS)石化自动化仪表设备中通过使用微型化智能化开放性的全数字化技术是现场总线控制系统的特点,目前在我国的大部分石油化工企业当中通过使用FCS系统进行对企业生产装置的控制,并且在局域网中完成现场总线的控制工作。
化工仪表中智能自动化的应用 聂胜林
化工仪表中智能自动化的应用聂胜林摘要:信息时代的到来,以电子计算机、人工智能、自动化集成等为首的信息技术对于我国化工行业的发展产生了重要的影响,不仅使化工生产更加高效,也使化工生产更加安全。
化工仪表中智能自动化技术的应用,满足了化工企业“低投高产”的生产目标,由此可见探究化工仪表中智能自动化的应用是十分必要的。
本文对化工仪表中智能自动化的应用进行探讨。
关键词:化工仪表;智能自动化;控制引言随着国民经济的发展,化工行业有了长足的发展。
化工仪表作为化工生产中重要的一部分,其智能自动化技术的应用,保障了化工工业的稳步生产。
从化工仪表类型、自动化特征、自动化控制技术、自动化控制系统四个方面详述了化工仪表智能的自动化技术的应用,旨在促进我国化工行业的发展。
一、我国化工仪表类型根据被测参数分类,化工生产中常见有温度、压力、流量、液位等参数测量仪表。
1.温度测量仪表化工生产过程中,温度的把控至关重要,直接关系到产品能否达到预定的要求,而且超温还可能会导致事故的发生,因此化工生产对于生产温度的要求十分严格。
温度仪表的设置能够实现化工生产温度监控的精确性,确保生产温度处于预设条件之下。
常规温度仪表的应用可以测量与显示温度,预防安全生产事故的发生。
常规温度测量仪表,一般分为接触式测温和非接触式测温,接触式测温比较常见的如热电偶与热电阻,非接触式测温常见有红外辐射温度计等。
2.压力测量仪表化工生产过程中对于介质压力的变化十分敏感,为此压力仪表的设置是十分必要的,压力表、压力变送器等都是化工生产过程中的常见仪表,选择适合的压力测量仪表不仅可以对常规介质进行测量,在较为恶劣的工况下依然可以获得精准的压力测量数据。
工作人员可以根据压力仪表测量数据采取相关控制措施,仪表本身也可将获取的数据传送至控制室,以便实现生产的自动化控制。
3.流量测量仪表化工生产过程中通常使用流量计来计量物料转运数量,常用流量计根据原理可分为电磁流量计、漩涡流量计、质量流量计、转子流量计、容积式流量计等,应根据不同的工况、介质选择合适的流量计,同时大部分流量计不仅可以显示瞬时流量,也同时具备流量累计功能,方便操作人员查看某个时间段物料转运总量。
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化工仪表中智能自动化的应用庄春峰
摘要:化工仪表作为化工生产中的重要设备,其对于生产安全、生产效率、化
工产品质量等都有着直接的影响。
从目前来看,由于传统化工仪表在监测精度、
数据远程读取等方面都存在着很大不足,无法满足精细化化工生产需求,因而智
能自动化已经逐渐成为了化工仪表的重要发展趋势。
本文对化工仪表智能自动化
的特点进行了分析,并在此基础上对化工仪表中智能自动化的应用要点展开了探讨。
关键词:化工仪表;智能自动化;监督检测
引言:在化工生产中,由于生产材料大多都具有着易燃、易爆、有毒害等特点,因此一旦温度、压力等生产条件出现偏差,就很可能会出现严重的安全事故。
而化工仪表作为控制化工生产中温度、压力等参数的关键设备,其对于智能自动
化的应用则可以有效解决问题,将安全事故的发生机率降到最低。
由此可见,化
工生产中对于化工仪表的智能自动化应用十分关键,对于化工仪表智能自动化应
用的研究是非常具有现实意义的。
一、化工仪表智能自动化的特点
(一)高效数据处理
传统化工仪表虽然能够对化工生产参数进行测量与显示,但在精确性上却并
不高,相比之下,智能自动化化工仪表由于安装了微型的数据处理单元,因此在
采集到实时数据信息后,往往能够按照程序对实时数据进行较为复杂的处理,并
在此基础上计算出更为精确的计量结果,其数据处理能力以及数据采集准确率都
有着极大的提升,能够充分满足精细化的化工生产需求[1]。
同时,由于智能自动
化化工仪表是通过内部的数据处理单元来完成检测数据的处理,能够将达到精确
度的数据结果直接显示出来,无需人工进行数据读取,因此无论是参数的计量还
是数据的读取,都不会出现人工误差,这对于精细化化工生产来说同样是十分重
要的。
(二)远程操作控制
除强大的数据处理能力外,智能自动化化工仪表的优势还体现在远程操作控
制上,大多数化工生产的工序流程都具有着较强的危险性与复杂性,在生产过程中,任何细微的参数误差都可能会直接引发安全事故,如果仅凭传统化工仪表来
对温度、压力等参数进行控制,那么数据读取以及参数调节就会耗费较长的时间,在这一时间段内,生产安全事故的发生几率无疑是非常高的。
通过对智能自动化
技术的应用,化工仪表数据的读取已经不再需要由人工来完成,在得到精确的数
据参数后,只需通过将参数信息转化为输出信号,就能够在工业网络下实现对仪
表参数的实时读取,并根据实时参数给出针对性的调节指令。
这些指令信号同样
会以输出信号的形式传输到智能自动化化工仪表中,并由微型数据处理单元按指
令执行数据操作,最终实现对化工仪表的实时远程操控。
(三)全过程智能检测
化工生产在工序上比较复杂,很容易出现各种安全隐患,因此化工仪表作为
生产条件参数的计量设备,往往还承担着预防安全事故的功能。
而智能自动化仪
表在这方面,则能够实现对化工生产全过程的智能检测,在第一时间发现生产安
全隐患,并对安全事故进行有效预防。
从具体上来看,由于智能自动化化工仪表
通常都会设有大容量的智能化模块,因此在仪表投入运行之前,完全可以根据化工生产的实际情况来为各项参数设定一个明确的标准,这样在投入运行后,微型数据处理单元不仅可以对采集到的参数进行综合分析,还可以将其与标准参数进行对比。
一旦实际参数值与标准参数相差较大,超出了规定范围,那么就可以判断该参数及生产条件为异常状态,并通知相关技术人员进行检查。
这样一来,即便在化工生产中出现异常状况,也能够及时采取针对性的处理措施,保证化工成产的安全性。
二、化工仪表中智能自动化的应用要点
(一)规范仪表安装
智能自动化化工仪表虽然在精确性、功能等方面具有着较大优势,但由于仪表本身比较复杂,因此在安装阶段,其要求也同样是非常严格的,而对于智能自动化化工仪表的应用,也必须要重视仪表的安装工作,保证仪表安装施工的规范性。
首先,化工生产中需要对多种参数进行监测,必须要根据不同检测需求来选择合适的智能化工仪表,这样既可以保证监测结果的准确性,同时能够提高仪表设备的安全系数。
例如有害气体检测与可燃气体检测虽然都需要使用专业的气体检测仪表,但由于检测环境与气体危害不同,因此仍需要安装不同的气体检测化工仪表[2]。
其次,化工生产现场的环境比较复杂,因此化工仪表的安装位置需要根据实际情况而定,但为了保证仪表检测的准确性,仍需将仪表安装在检测物质释放源的15m以内,如化工仪表与释放源均位于室外环境,则需将这一距离缩短至5m左右。
最后,则是要主要对化工仪表进行联网,为化工仪表的远程网络化控制创造良好网络环境,同时还要对仪表运行情况进行全面检测,并根据运行记录与相关参数展开分析,完成示波器的连接。
(二)过程控制优化
在实际化工生产中,由于不同阶段的生产限制条件会发生改变,因此仪表各项参数的最优设定值也并不固定,如果仅按照固定的最优设定值来展开数据采集与监测,那么在对于温度、压力等仪表参数的控制就很可能出现偏差。
为此,在化工仪表的智能自动化中,还需重视对过程控制的不断优化,一方面利用系统优化反馈控制与模型预测控制方法来对仪表的参数变量进行调节,使仪表能够通过最佳控制算法来得到最优设定值,进而达到不同时期的化工生产要求。
而在另一方面,则需要在仪表程序设定一个代数方程,根据设定目标要求来对约束条件进行调整,进而实现控制参数与最优设定值计算方法的优化,这同样能够使仪表的最优设定值得到动态化有效控制。
(三)人机界面结合
智能自动化仪表虽然具有着更强大的性能,在化工生产中也能够发挥出更为重要的作用,但要想将其性能优势与作用发挥出来,则还需要对智能自动化仪表的人机界面结合加以注意。
化工生产相关工作人员对智能自动化仪表接触较少,且大多并非是专业自动化人才,因此仪表人机交互界面的设计必须要尽可能的保证直观、清晰,以降低化工仪表的应用难度[3]。
另外,智能自动化化工仪表的功能比较多样,但对于不同类别仪表的用途却比较单一,因此对于人机界面的设计还需加强交互性、专业性与针对性。
(四)重视误差修正
与传统化工仪表相比,智能自动化化工仪表在精确性上具有着较大的优势。
但在各种外界因素的影响下,很多智能自动化化工仪表仍然可能出现不同程度的检测误差。
而一旦采集到的数据与实际情况出现偏差,那么化工生产也会随之受
到影响。
因此,在智能自动化化工仪表的应用中,还需从软件、硬件等多方面来
对误差进行修正处理。
例如在硬件方面,可以通过仪表内部安装的微处理器来对
仪表采集到的数据进行智能化处理,并根据多组数据的综合比对与分析来确定最
终的检测结果,以尽可能降低误差。
而在软件方面,则可以将相关软件安装到仪
表的数据采集装置中,以实现对非线性感应等采集数据误差问题的修正。
结束语:综上所诉,智能自动化化工仪表与传统化工仪表相比,在数据处理、远程控制、故障监测等方面都有着很大的优势,但要想将这一优势充分发挥出来,则还需要把握好误差修正、仪表安装、人机界面设计等应用要点。
参考文献:
[1]郑丽欧.智能自动化在化工仪表中的应用分析[J].粘接,2019(07):124-126.
[2]武树旗,赵艳.化工仪表中智能自动化的应用研究[J].内燃机与配件,2018(09):215-216.
[3]肖鹏.浅谈智能自动化在化工仪表中的应用的重要性[J].石河子科技,2016(03):41-42.。