1.8干钻卡钻
卡钻事故的预防及处理
中国石油海洋公司大港事业部
卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻（压差卡钻）
原因：
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大，与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长，或活动幅度不够。 4、钻井液失水大，润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象：
钻具上提下放困难，且随时间的延长而活动范围越来越小，不能转 动，循环正常，泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因：
1、由于干钻而造成泥包卡钻（泵不上水或钻具短路） 2、在松软或高粘性地层排量不足，钻井液性能不好，钻头选型不当。
现象：
1、钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，停车打倒转。 2、钻速明显减慢，泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象，起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后，上提下放及转动都很困难，且不能循环。
附：1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h（ K为井径扩大系数，一般取1—1.2）
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ห้องสมุดไป่ตู้卡钻事故的预防及处理
二、沉砂卡钻
钻进过程中，在接立柱或停泵后，岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象：
钻井液倒返甚至喷势很大，泵压升高或蹩泵，上提遇卡，下放遇阻， 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防：
1、起出钻头必须测量其外径，确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼（起出钻头外径磨损严重），下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况，提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象，应及时大力上提（在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内），不可下压。
处理：
卡钻的类型原因及预防措施
卡钻的类型原因及预防措施卡钻是指在岩石钻进过程中，岩屑或岩石颗粒堆积在钻头与钻杆之间，导致钻孔无法正常进行下去的现象。
卡钻不仅会造成施工进度延误，还可能导致设备损坏和人员伤亡，因此需要引起我们的高度重视。
下面将介绍卡钻的类型、原因及预防措施。
卡钻可以分为以下几类：1.摩擦卡钻：摩擦卡钻是指由于岩石芯样物与钻杆之间的摩擦力过大，导致钻杆无法继续下压的现象。
通常发生在岩石芯样物较硬的地层中，例如石英岩、辉绿岩等。
2.压实卡钻：压实卡钻是指由于岩屑的压实作用，导致钻头被卡住，无法进一步钻进的现象。
通常发生在岩屑较软、粘性较大的地层中，例如黏土、软岩等。
3.堆积卡钻：堆积卡钻是指岩屑或岩石颗粒在钻孔底部堆积且不断增加，导致钻头被堆积物阻塞，无法正常钻进的现象。
通常发生在岩屑含量较高的地层中，例如砂砾层、碎石层等。
导致卡钻的原因有多种：1.钻进参数不合理：钻进过程中，如果钻进参数（如旋转速度、钻压、进给速度等）设置不合理，可能导致钻孔内岩屑无法被有效排除，从而诱发卡钻。
2.钻具磨损：钻头或钻杆的磨损严重，导致工作效率降低，岩屑无法被及时清除。
3.岩性复杂：地质勘探不充分或岩性复杂的地层很难预测，在钻探过程中遇到未预料到的岩石或岩屑，容易导致卡钻。
为了预防卡钻的发生，可以采取以下措施：1.合理设置钻进参数：根据钻探地层的特点，合理设置钻进参数，确保岩屑能够顺利排出。
注意观察钻孔是否有岩屑排出，及时调整参数。
2.定期检查钻具状况：定期检查钻具的磨损情况，发现问题及时更换。
保持钻具的良好状态，提高钻探效率。
3.加强地质勘探：在进行钻探前，加强对地质条件的勘探，尽量减少对地质条件的不了解，降低发生卡钻的风险。
4.使用辅助工具：在特殊的地层条件下，采用辅助工具，如钻杆扩膨器、抽芯器等，能够有效地减少卡钻的发生。
5.定期进行钻杆清洗：对于发生卡钻的地层，定期进行钻杆清洗，以去除堆积的岩屑和岩石颗粒，确保钻孔的顺畅。
综上所述，卡钻是钻井施工中常见的问题，但通过合理设置钻进参数、定期检查钻具状况、加强地质勘探、使用辅助工具以及定期进行钻杆清洗等预防措施，可以有效地减少卡钻的发生。
钻井卡钻及处理方法
钻井卡钻及处理方法
钻井卡钻是指在钻井作业中，钻头或钻柱在岩石中遇到卡钻现象，无法正常前进。
卡钻可能由于岩层坚硬、岩石破碎、井壁不稳定等原因引起。
以下是一般的处理方法：
调整钻井参数：根据地层情况，合理调整钻井参数，如转速、钻压、冲击频率等。
通过优化这些参数，可以改善钻头在不同地层的性能，减少卡钻的可能性。
使用合适的钻头：选择适用于当前地层的钻头。
不同的岩层可能需要不同类型、不同形状的钻头。
在卡钻时，考虑更换适宜的钻头，以提高钻进效率。
增加冲洗液浓度：在遇到卡钻时，适度增加冲洗液的浓度，以提高冲刷力，清除岩屑，减少摩擦力。
合适的冲洗液有助于维持井壁稳定。
使用抑制剂：对于易发生卡钻的地层，可以添加抑制剂到冲洗液中，减小岩屑的黏附性，避免岩屑粘附在钻头上，导致卡钻。
轻微冲击：在遇到较难钻进的地层时，适当增加钻井机的冲击力，以助于破碎岩层，减少卡钻的风险。
但要注意不可过度，以免损
坏钻头或其他钻井工具。
采用旋喷技术：对于特殊地层，可考虑采用旋喷技术。
这种技术通过旋喷器将高速旋转的喷射流注入岩层，产生冲击、破碎效果，有助于解决卡钻问题。
使用电机冲击器：针对卡钻问题，一些先进的钻井装备配备了电机冲击器。
通过电机冲击产生的旋转冲击力，可以有效应对地层的卡钻情况。
在处理钻井卡钻时，重要的是根据具体的地层情况和卡钻原因，采取合理的方法。
同时，保持及时沟通和协调，确保整个钻井过程的安全和高效进行。
石油工程技术 井下作业 井下常见事故--卡钻的处理概述
井下常见事故--卡钻的处理概述在油水井开发生产过程中，由于生产井所处区域的地质因素、开发前期工艺水平，工程设计、开发资金因素；采油或注水工艺水平，生产井的管理水平，各类新工具、新工艺的实验因素；各种增产措施及油层改造措施等因素，都有可能造成生产井不能正常工作，特别是由于各类卡钻和井下落物，使生产井停产，造成油井利用率下降，有时还会造成油水井报废，影响了区块的整体开发效果，因此，迅速有效的处理井下事故，是保障油田正常生产的一项重要措施。
1有关名词及术语1.1井下事故处理：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇卡，工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象称井下事故，针对井下事故所采取的相应措施，即井下事故处理。
1.2卡钻：凡是所下管柱及工具在井内不能上提、下放或转动的现象叫做卡钻。
1.3落物（落鱼）：因事故滞留在井内的物体（杆类、管类、工具、仪器等）叫落物（落鱼）。
1.4卡点：被卡管柱被卡段的最上端位置称卡点。
1.5打捞：采用相应的措施工具捞出井下落物的作业过程。
1.6鱼顶：落物（落鱼）的顶端叫鱼顶。
2处理井下事故的原则井下事故处理的目的是恢复井筒畅通,以满足作业、增产措施及注采的需要。
2.1根据井下事故处理的目的处理井下事故应遵守的基本原则是：2.1.1保护油水层不受污染和破坏；2.1.2不损坏油层套管（或不损坏井身）；井下事故处理必须是越处理越简单,落物越少,不能越处理落物越多、越复杂。
2.2处理井下事故的设备能力、人员素质,必须能满足工艺需要,不得因处理井下事故而造成人员伤害、设备损坏、环境污染等事故。
因此,从技术管理角度出发,应作好以下几点工作：2.2.1查清井况：作到“四清”2.2.1.1历史状况清。
上修前要查清采油、注水、修井、试油、增产措施、含水及周围水井影响程度和本次上修目的等。
2.2.1.2鱼头清：目前鱼头形状、规范,是否靠边,有无残缺等。
2.2.1.3复杂情况清：鱼顶周围套管是否损坏,损坏程度如何。
浅析卡钻原因及处理方法
浅析卡钻原因及处理方法浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院，克拉玛依，834000摘要：井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故，在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹，还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故，提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果，通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等，钻井过程中遇到的卡钻事故，针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。
1前言钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
2卡钻的类型、原因及预防措施1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。
钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。
3）井塌卡钻：在吸水膨胀的泥、页岩，胶结不好的砾岩砂岩等地层，在钻进或划眼过程中发生较多。
主要原因是由于钻井液的失水量较大，浸泡地层的时间较长；钻井液密度小，或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。
一般在严重井塌之前，先有大块泥饼和小块地层脱落，换钻头后下钻不能到底；有时在钻井液中携带出大块未切削的上部岩石；在钻进中突然发生憋钻，上提遇阻泵压上升，憋泵甚至钻具不能转动等现象，都说明可能是井塌卡钻。
预防井塌卡钻的主要措施有：使用低失水，高矿化度和适当粘度的防塌钻井液，在破碎易塌地层适当增大钻井液密度，随时保证钻井液柱的高度；避免钻头泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。
在准格尔盆地南缘地区地层情况较为复杂，地层压力的分布因构造、地层的不同存在很大差异，普遍存在异常高压，最大压力系数达到2. 45，钻井过程中常常遇到井壁坍塌卡钻事故。
卡钻原因分析预防及处理
卡钻原因分析预防及处理卡钻是指钻头在钻孔过程中突然卡住无法继续前进或退出的现象，是工程施工中常见的问题之一、卡钻一旦发生，不仅会严重影响施工进度，还会增加人员安全风险。
以下是卡钻原因的分析、预防和处理方法的详细讨论。
一、卡钻原因的分析：1.岩层破碎：卡钻最常见的原因是钻孔过程中遇到了破碎的岩层。
岩石的破碎程度和坚硬度会影响钻头的进退。
2.岩层塌方：如果岩层存在明显的松散层或孔隙结构，当钻头进入这些区域时，岩层容易发生塌方，导致钻头卡住。
3.钻进物的堆积：在钻孔过程中，可能会遇到一些杂质和碎屑，这些杂质堆积在钻头前端或孔壁上，导致钻头无法前进。
4.规范操作不当：不正确的钻探操作也是卡钻的原因之一、例如，钻头速度过快、进给过大、切屑排放不及时等。
5.钻头损坏：钻头的损坏或磨损会导致其在岩层中无法正常工作，也会引发卡钻。
二、卡钻的预防方法：1.岩层勘察：在施工前进行详细的岩层勘察，了解地层特点和岩石结构，预测可能遇到的问题，制定合理的施工方案。
2.钻孔设计：根据岩层情况，合理设计钻孔方案。
选择合适的钻头和钻具，确保其能适应遇到的地质条件。
3.正确操作：在施工过程中，严格按照规范要求进行操作。
控制钻头速度和进给，避免突然变动。
合理选择钻进水压力和冲洗液体量，保持良好的冷却和清洁效果。
4.及时检查：定期检查钻具的磨损情况，及时更换损坏的钻头和其他配件。
5.加强培训：加强施工人员的技术培训，提高其对卡钻问题的识别和处理能力。
三、卡钻的处理方法：1.停止钻进操作：一旦发生卡钻，应立即停止钻进操作，防止进一步的损坏和事故的发生。
2.清理孔道：清理钻孔，排除堆积在钻头前端或孔道中的杂质和碎屑。
可以使用抽水泵或吸尘器进行清理。
3.转换钻具：根据卡钻的原因，采取合适的方法更换钻具。
例如，如果是钻头磨损导致的卡钻，可以更换新的钻头。
4.冲击解困：在卡钻处进行适当的冲击解困操作，可以通过回转、轻微的推拉等方式尝试解决卡钻问题。
常见卡钻原因与预防浅议
常见卡钻原因与预防浅议摘要钻井是一种隐蔽的地下工程，要寻找油气资源，就要钻井，要钻穿各种复杂地层，钻井时可能会遇到井下岩层、压力、温度等的各种变化，而这些变化的地下信息，往往在钻井时尚未完全掌握，这样在钻井过程，常常会发生钻井事故，钻井事故会带来重大的经济损失，甚至会带来很大的安全隐患。
对于一个从事钻井工作的人员来说，了解并正确地判断钻井事故类型，并正确地处理钻井事故，具有重大的意义。
本论文主要简单地介绍在钻井过程中常见的一些卡钻事故，如粘吸卡钻、泥包卡钻、落物卡钻、键槽卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、干钻卡钻等八种常见卡钻，并介绍了常见卡钻的原因、特征预防以及简单的处理。
卡钻事故是钻井过程中常见的事故。
各种卡钻产生的机理不同，处理的方法也各异。
关键词：粘吸卡钻，泥包卡钻，落物卡钻，键槽卡钻，砂桥卡钻，目录第1章前言 (1)第2章粘吸卡钻浅议 (2)2.1 粘吸卡钻的原因 (2)2.2 粘吸卡钻的特性 (2)2.3 粘吸卡钻的预防 (3)2.4 粘吸卡钻的处理 (3)第3章泥包卡钻浅议 (5)3.1 产生泥包卡钻的原因 (5)3.2 泥包卡钻的特征 (5)3.3 泥包卡钻的预防 (6)3.4 泥包卡钻的处理 (6)第4章落物卡钻浅议 (8)4.1 落物卡钻的概念 (8)4.2 发生落物卡钻的原因 (8)4.3 落物卡钻的危害 (8)4.4 井下有落物的征兆 (9)4.5 井口有落物及落物卡钻的预防 (10)4.6 井下落物的处理 (10)第5章键槽卡钻浅议 (12)5.1 产生键槽卡钻的原因 (12)5.2 键槽卡钻的特征 (12)5.3 键槽卡钻的预防 (13)5.4 键槽卡钻处理 (14)第6章砂桥卡钻浅议 (15)6.1 砂桥卡钻的原因 (15)6.2 砂桥卡钻的特征 (15)6.3 砂桥卡钻的预防 (15)6.4 砂桥卡钻的处理 (16)第7章井塌卡钻浅议 (17)7.1 井塌卡钻的原因 (17)7.2 井塌卡钻的特征 (17)7.3 井塌卡钻的预防 (18)7.4 井塌卡钻的处理 (18)第8章缩径卡钻浅议 (20)8.1 缩径卡钻的原因 (20)8.2 缩径卡钻的特征 (23)8.3 缩径卡钻的预防 (24)8.4 缩径卡钻的处理 (26)第9章干钻卡钻浅议 (28)9.1 干钻卡钻的原因 (28)9.2 干钻卡钻的特征 (28)9.3 干钻卡钻的预防 (29)9.4 干钻卡钻的处理 (29)第10章结论与认识 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录第1章前言钻井是一项隐蔽的地下工程，存在大量的模糊性、随机性和不确定性问题。
卡钻的预防和处理
摘要钻井过程中，常因地层条件复杂，泥浆性能不好及技术措施不当等原因，使钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准，处理不当，就会拖延钻井时间，浪费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；掌握处理卡钻的先进工具及工艺技术，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一.各种卡钻的原因、现象和预防1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻或泥饼卡钻）在渗透性地层中钻进时，因井内泥浆在压差的作用下，泥浆中的水渗透到地层中，在井壁上形成泥饼，钻进中，由于井眼不可能完全垂直，当井内钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻具的一些部位贴向井壁，与井壁泥饼紧密结合（陷于泥饼中），同时井内压差继续进一步使钻具向井壁压得更紧，由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。
井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数，形成巨大的摩擦力，钻具活动遇到很大的阻力，这就是形成泥饼卡钻的原因。
这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数，泥饼与钻具接触面积，泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。
泥饼的磨阻系数越大，泥饼与钻具的接触面积越大，泥饼液柱压力和地层压力之差越大，就卡得越紧，而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时间的增加，而钻井时所使用泥浆的比重是根据地层压力来确定的，为了平衡下部高压层使用重泥浆钻井时，便会在上部低压或正常压力地层产生很高的压差；或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时，也会产生很大的压力差。
泥饼磨阻系数与泥饼质量.，固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。
如井下泥浆性能不好，失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不均匀的条件下，若不活动钻具，在很短时间即可能发生泥饼粘附卡钻。
这种卡钻现象使钻具上提下放困难，且活动钻具的范围随时间的增加越来越小，不能转动；能开泵循环，甚至能大排量洗井，而且泵压正常。
卡钻事故特征原因预防与处理
卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型：粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化；2、发生在钻具静止时间较长的情况下；3、被卡部位主要在钻铤；4、随时间推移，卡点上移，粘卡井段增长。
•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大；2、井壁存在疏松的厚滤饼。
•预防措施1使用优质钻井液；2、钻井液中加入润滑剂等；3、减少钻具在井内静止时间；4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆，减少大直径钻铤，并加入碎钻震击器。
•处理方法1、上下活动钻具；2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。
二、卡钻类型：坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大，泵压升高；2、钻具上提遇卡，下放遇阻；3、起下钻时阻卡严重，循环后阻卡减轻或清除；4、划眼时井口返出大量岩屑，呈块状或片状。
主要原因1地质因素，如断层面，构造褶皱带，地层倾角大，地层微裂隙发育，胶结差，破碎带，压力异常带等；2、理化因素，如泥页岩水化膨胀；3、工程因素，如钻井液密度不合理、性能差，起下钻压力激动与抽吸等。
•预防措施1优化井身结构设计，封固易坍塌层和高压层等；2、使用防塌钻井液，防止地层水化膨胀；3、保持井筒有足够的液柱压力，并减少压力激动与抽吸；4、调整钻井液性能。
•处理方法1钻井液回流，应停止下一步作业，开泵循环、划眼，使井筒畅通；2、注入高粘钻井液携带坍塌物，不让坍塌岩屑堆积；3、不能恢复循环时，进行套铳、倒扣。
三、卡钻类型：砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡，开泵循环、活动钻具可解除；2、阻卡井段基本固定；3、正常钻进时，扭矩略有波动。
•主要原因1松软地层钻速快，井筒岩屑浓度高，停止循环后，钻屑迅速沉积在小井眼段；2、钻井液切力低或泵排量低，携岩性能差；3、脆性泥页岩剥落，井眼形成大肚子，岩屑堆积在小井眼段。
•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层；2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能，并控制钻速；3、优化钻井参数与排量，选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。
各种卡钻的特征及措施
各种卡钻的特征及措施卡钻是指在钻井过程中遇到困难或障碍，导致钻头无法顺利进行钻进。
这些困难或障碍可以是地层特性、井下设备故障、操作失误等原因造成的。
下面将介绍各种卡钻的特征及措施：1.堵塞：堵塞是指钻井液中的固体颗粒或井下碎屑等物质阻塞钻头。
堵塞的特征包括钻压和钻速突然下降，地层压力增加，噪音减小等。
防止堵塞的措施包括优化钻井液配比，加强井下清洁系统的维护和管理，及时清理井口附近的碎屑等。
2.偏斜：偏斜是指钻井方向偏离设计方向，造成钻井轨迹偏离预期。
偏斜的特征包括钻头偏斜度增加，钻井质量变差，取心困难等。
防止偏斜的措施包括增加钻井液的密度和粘度，优化钻头类型和设计，加强钻井监测和适时调整工艺参数等。
3.卡钻：卡钻是指钻头卡在井壁或井筒中无法继续向下或向上钻进。
卡钻的特征包括钻机出现异常振动，钻杆卡住无法取出，钻头转速降低等。
解决卡钻的措施包括使用切削钻具切割或击碎地层，增大钻井液排量和压力进行冲洗，使用钻井工具进行抓取和解决等。
4.地层失稳：地层失稳是指地层在钻进过程中发生崩塌、漏水等现象，影响钻井的正常进行。
地层失稳的特征包括孔眼塌陷，井壁泥浆漏失增加，地层流体压力异常等。
预防地层失稳的措施包括选用稳定性好的钻井液，选择恰当的套管和固井工艺，合理减小钻进速度等。
5.钻柱折断：钻柱折断是指钻杆在钻进过程中弯曲或断裂。
钻柱折断的特征包括拉出钻杆时感觉不到钻杆重量，钻进时出现振动和异常噪音等。
预防钻柱折断的措施包括选用优质的钻杆和连接工具，根据地层特性和井深合理设计钻柱，加强钻具的检查和维护等。
6.钻头磨损：钻头磨损是指钻头在钻进过程中因摩擦和冲击而损耗。
钻头磨损的特征包括钻头功率下降，钻速减低，钻井液污浊等。
减少钻头磨损的措施包括选用硬质合金钻头，优化冲击和旋转参数，增加钻头冷却和清洁等。
7.钻井工艺失误：钻井工艺失误是指由于操作人员疏忽或不当操作导致钻井困难。
钻井工艺失误的特征包括操作不当，工艺参数设置错误，钻井材料选择不合理等。
石油钻井卡钻处理方法
石油钻井卡钻处理方法石油钻井中的卡钻是指钻头或钻杆在井孔中遇到障碍物而无法继续前进的情况。
以下是一些常见的石油钻井卡钻处理方法：冲击法（Jarring）：使用专门设计的卡钻解决工具，如卡钻锤（jarring tool）或卡钻器具（jars），通过施加冲击力来解除卡钻。
冲击法利用钻杆上的弹簧或液压装置来施加冲击，破坏卡钻的黏附或摩擦力，使其释放。
旋转法（Rotation）：通过旋转钻杆和钻头来解除卡钻。
持续的旋转运动可以减少钻头或钻杆与井壁之间的摩擦，并有助于摆脱卡钻。
液压冲洗法（Hydraulic Jetting）：通过高压液体射流冲洗，将井孔中的杂质或黏附物清除，以解除卡钻。
这种方法可以在一定程度上减小钻头或钻杆与井壁之间的摩擦力。
钻井液改性（Mud Conditioning）：改变钻井液的性质，如调整粘度、密度或添加特殊化学剂，以减少卡钻的可能性。
这可以改善钻井液在井孔中的润滑性能，降低卡钻风险。
钻具抽出法（Fishing）：使用专门的钻具抽出工具，如渔具（fishing tools），来回收或解除卡钻的钻头或钻杆。
渔具可以通过机械或磨蚀等方式与卡钻物体进行连接，并施加牵引力来解除卡钻。
辅助工具法（Auxiliary Tools）：根据具体情况，使用辅助工具来解除卡钻。
例如，使用钻井垫（drill pipe bumper sub）来缓冲冲击力，使用旋转导管（rotary steerable tools）来提高钻头的操控性能等。
这些方法的选择和实施需要根据具体的卡钻情况、井孔特性和钻井设备的可用性来决定。
在进行卡钻处理时，需要注意安全操作，并遵循相关的钻井规程和操作指南。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理在钻井过程中，常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井工程事故之一。
如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当，可迅速解卡；否则会使事故进一步恶化，轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力，重则造成油气井的报费。
因此，钻井工作者必须认真对待卡钻事故，做好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。
掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具，一旦发生卡钻，应能迅速、果断、有效地解除，确保安全钻进。
作为职工技能培训工作，应该把掌握卡钻的预防作为重点，因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。
卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。
目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。
以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理，其它简单介绍。
一、粘吸卡钻（一）粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。
因为大多数钻井液是固、液两相流体，或者是固、液、气三相流体，其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。
由于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失，只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。
所以砂岩井段可以卡钻，泥页岩井段也可以卡钻。
2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在，是形成粘吸卡钻的外在原因。
在钻井过程中压差是不可避免的，但是在某些类型的钻井液如油基钻井液，在同样大的压差下却不卡钻，这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。
（二）粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生，这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。
2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头，而是在钻铤或钻杆部位。
3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常，进出口流量平衡，泵压没有变化。
4、粘吸卡钻后，如活动不及时，卡点有可能上移，甚至移至套管鞋附近。
（三）粘吸卡钻的预防1、使用中性钻井液，或者阳离子体系钻井液。
在水基钻井液中，应以阳离子占主导成份。
浅析卡钻原因及处理方法
浅析卡钻原因及处理方法卡钻是指钻机在钻进钻井过程中突然停滞不前，不能继续钻进的现象。
卡钻可能是由于多种原因引起的，包括地层问题、钻井液问题、钻具问题、操作问题等等。
本文将从这几个方面进行分析，并提供处理方法。
一、地层问题1.地层塌陷：在钻井过程中，遇到脆弱或松散地层时，地层容易发生塌陷，导致钻头无法继续向下钻进。
处理方法是使用防塌剂加强地层稳定性，或使用齿轮钻头代替钻头。
2.地层井壁坍塌：当遇到地层井壁坍塌时，会导致井眼直径变小，钻头被卡住无法继续向下钻进。
处理方法是使用齿轮钻头代替钻头，增加井眼直径。
3.丧失循环：地层中可能会出现气体、油层或水层，当这些物质进入井眼时，会导致丧失钻井液循环，降低钻井液对井眼的支撑作用，使钻头卡住。
处理方法是增加钻井液循环速度，合理调整钻井液配方。
二、钻井液问题1.钻井液粘度过大：钻井液粘度过大会导致钻井液进入井眼困难，不能将钻屑顺利带出井口，造成钻头卡钻。
处理方法是减少钻井液中的聚合物含量或添加降低粘度的剂型。
2.钻井液密度过小：钻井液密度过小会导致井压不足，造成钻头卡钻。
处理方法是增加钻井液密度，提高井内压力。
3.钻井液中固相物含量过高：过高的固相物含量会导致钻屑在井眼中积聚，形成堵塞，使钻头卡钻。
处理方法是通过合理调整钻井液中的固相物含量，或使用钻井液处理设备进行处理。
三、钻具问题1.钻头损坏：钻头在钻进过程中可能会遇到较硬的地层或其他障碍物，导致钻头损坏，无法继续钻进。
处理方法是更换损坏的钻头。
2.钻杆堵塞：钻杆在钻进过程中可能会被钻屑、泥浆等物质堵塞，造成钻头无法下钻。
处理方法是清理堵塞物，保持钻杆畅通。
四、操作问题1.钻进速度过快：过快的钻进速度会导致钻屑不能及时被带出井眼，堆积在井底或井眼中，造成钻头卡钻。
处理方法是减慢钻进速度，控制好钻进参数。
2.钻杆扭转力不足：钻杆扭转力不足会导致钻进速度过慢，使钻头无法顺利进入地层。
处理方法是增加钻杆扭转力，提高钻进效率。
卡钻处理措施
卡钻处理措施
事故发生后，应明确卡钻位置，查明该处的地质情况，再根据实际不同情况，采取不同的措施。
宜待钻头有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。
通常处理方法有以下几种：
1、当为梅花孔卡钻时，若钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头。
也可松一下钢丝绳，使钻锤转动一个角度，有可能将钻锤提出。
2、卡钻不宜强提以防止坍孔、埋钻。
宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。
3、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锤勾住后，与大绳同时提动。
或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锤提出。
4、在打捞过程中，应继续搅拌泥浆，防止沉淀埋钻。
5、用其它工具，如小的冲锤、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锤的石块挤进孔壁，或使冲锤活动并脱离卡点后，再将冲锤提出。
但要稳定大绳以免冲锤突然下落。
6、用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锤一侧或吸锤处适当冲射一段时间，使卡点松动后强行提出。
7、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。
8、严重卡钻时，采取人工下孔清阻等特殊方法。
石油钻井常见的卡钻原因及处理对策
石油钻井常见的卡钻原因及处理对策石油钻井过程中常常会遇到卡钻的问题，其原因可以分为机械原因、地质原因和操作原因等多种因素。
为了解决卡钻问题，需要采取相应的对策。
一、机械原因1.钻具的弯曲和损坏：在钻井过程中，钻具可能会因为弯曲过大或者损坏而无法正常工作，导致卡钻。
解决办法是使用强度更高的钻具和增加钻具更换的频率。
2.钻铤的结构不合理：钻铤如果设计不合理，容易堵塞或卡住。
解决办法是优化设计，增加排污能力，减少堵塞的可能性。
3.钻具的柔性不足：如果钻具的柔性不足，容易在弯曲的地层中卡住。
解决办法是使用具有足够柔性的钻具，以便更好地应对地层的变化。
二、地质原因1.钻井液失控：地层中的高压井水可能会导致钻井液失控，使钻井液无法正常循环，导致卡钻。
解决办法是加强钻井液的监控，确保钻井液循环的稳定。
2.地层塌陷：地层存在结构松散或井眼稳定性差的情况下，容易发生地层塌陷，导致卡钻。
解决办法是通过叠加合适的套管来增强井身稳定性，保持井眼的完整性。
3.地层裂缝和断层：地层裂缝和断层可能会造成钻具卡钻。
解决办法是综合地震资料和地层分析，提前预判地层的裂缝和断层分布，做好设计，防范卡钻的发生。
三、操作原因1.钻探过程中的操作失误：操作人员的错误操作可能会导致卡钻，例如钻时速度过快，导致钻铤卡入地层中。
解决办法是加强培训，提高操作人员的技术水平，确保操作的规范性和准确性。
2.钻井液性能不佳：钻井液的性能不佳，如固相含量过高或粘度过大，容易导致卡钻。
解决办法是优化钻井液的配方和性能，确保钻井液的流动性和润滑性。
3.钻具和井筒之间的间隙过小：钻具和井筒之间的间隙过小，容易导致固体颗粒堆积或者钻具卡住。
解决办法是通过选择合适的套管和井眼直径，确保钻具和井筒之间有足够的间隙，减少卡钻的风险。
综上所述，石油钻井过程中卡钻问题的解决需要采取综合的对策。
在钻具的选择和设计上，应提高钻具的强度和柔性，优化钻铤的结构；在地质方面，应通过地震资料和地层分析提前预判地层情况，设计合理的井身结构；在操作上，加强培训，提高操作人员的技术水平，确保操作的规范性和准确性；在钻井液的使用上，要优化钻井液的配方和性能，确保其流动性和润滑性。
卡钻的预防与处理范文（二篇）
卡钻的预防与处理范文卡钻是一种常见的问题，特指机械设备中传动部分出现卡住现象。
卡钻问题不仅会影响设备的正常运转，还会引发安全隐患。
因此，我们需要采取一系列的预防和处理措施，以确保机械设备的平稳运行和工作人员的安全。
本文将从不同方面探讨卡钻的预防与处理方法。
一、坚持设备的定期保养维护卡钻问题往往是由于机械设备长时间运行或使用不当造成的，因此，定期保养和维护是预防卡钻的关键。
首先，应按照设备的操作手册进行维护，清理和润滑设备的关键部位，保持设备的正常运转。
其次，定期检查设备的传动部分，包括齿轮、链条、皮带等，发现问题及时更换或修理。
此外，注意设备的工作环境，避免将设备暴露在恶劣的工作环境中，这样可以减少设备的损耗和故障发生的可能性。
二、引入自动监测和故障诊断技术卡钻问题往往难以预测和检测，因此，引入自动监测和故障诊断技术可以提前发现和解决卡钻问题。
现代机械设备通常会配备传感器和监测系统，可以实时监测设备的运行状态和传动部分的工作情况。
当设备出现异常时，监测系统会发送警报并记录故障信息，以便及时采取对应的处理措施。
此外，故障诊断技术可以通过分析故障数据和设备运行时间等信息，提前预知设备可能出现卡钻问题的情况，从而及时进行维修和更换关键部件。
三、提供专业培训和操作指导卡钻问题往往也与操作人员的技能和经验有关，因此，提供专业培训和操作指导是预防卡钻问题的重要环节。
首先，操作人员应该熟悉设备的工作原理和操作方法，了解设备各个传动部分的作用和运行参数。
其次，针对常见的卡钻问题，可以开展专门的培训课程，教授操作人员如何处理卡钻问题以及如何避免卡钻问题的发生。
此外，定期组织技术交流会议，分享操作经验和解决案例，提高操作人员对卡钻问题的认识和处理能力。
四、加强设备的可靠性设计卡钻问题往往与设备的结构和设计有关，因此，加强设备的可靠性设计可以有效预防卡钻问题的发生。
首先，设备的传动部分应选用可靠性高的材料和零部件，避免材料磨损和零部件断裂的情况。
卡钻的类型原因及预防措施
卡钻的类型原因及预防措施卡钻是工程中常见的问题之一，它主要是由于岩层的抗剪强度不足、应力集中或荷载超限等原因导致。
卡钻一旦发生，容易造成施工进度延误、工程质量下降甚至安全事故。
因此，及时采取预防措施是非常重要的。
下面我们将从卡钻的类型、原因和预防措施等方面进行详细的介绍。
一、卡钻的类型1.摩擦卡钻：主要是由于钻杆与孔壁之间的摩擦力过大，导致钻进受阻。
这种情况通常是因为孔壁的光洁度不够或者钻杆表面磨损严重导致的。
2.压裂卡钻：主要是由于在钻进过程中受到的挤压力过大，导致钻杆被卡住。
这种情况通常是因为岩层的抗剪强度不足或者孔壁内部存在裂隙等原因导致的。
3.堆积卡钻：主要是由于在钻进过程中岩屑或者其他杂物堆积在孔底或孔壁上，导致钻进受阻。
这种情况通常是因为清孔不及时或者清孔方法不当等原因导致的。
二、卡钻的原因1.岩层不均匀：岩层的强度、硬度、韧性等性质不均匀，容易造成卡钻。
2.钻进速度过快：钻进速度过快会导致振动加剧，使岩屑难以排除，从而导致卡钻。
3.钻进过程中受到外界干扰：如地质构造的不均匀、地下水位的波动等都会影响钻进的正常进行。
4.钻井液质量不佳：钻井液的性质不适合导致岩屑无法有效排除，从而导致卡钻。
5.钻头磨损严重：钻头磨损严重会增加钻进的阻力，容易造成卡钻。
6.钻推力不足：钻推力不足会导致进尺速度过慢，从而增加了卡钻的可能性。
三、预防措施1.合理选择钻进速度：钻进速度应该根据岩层的性质和孔径大小来合理调节，避免速度过快导致卡钻。
2.定期更换钻头：钻头磨损严重时及时更换，可以减少卡钻的概率。
3.保持钻井液质量：保持钻井液清洁、密度适中，能帮助有效排除岩屑，减少卡钻的发生。
4.加强孔壁处理：保持孔壁光滑、无裂隙，可以减少摩擦卡钻的发生。
5.加强清孔工作：避免孔底或孔壁堆积杂物导致堆积卡钻的发生。
6.加强地质勘探：提前了解地层地质情况，做好地质勘探工作，可以避免不均匀岩层导致的卡钻。
综上所述，卡钻是工程中一个常见的问题，合理选择钻进速度、定期更换钻头、保持钻井液质量、加强孔壁处理、加强清孔工作和加强地质勘探等措施都是有效预防卡钻的方法。
各种卡钻原因、现象、及措施
粘吸卡钻的原因、特征、预防及处理泥包卡钻的原因、特征、预防及处理缩径卡钻的原因、特征、预防及处理落物卡钻的原因、特征、预防及处理卡钻事故的解卡方法活动钻具解卡1）循环钻井液的同时配合活动钻具，卡钻不严重时可以得到解决；（2）沉砂卡钻或井塌卡钻不能上提钻具，避免卡的更死，可以下放和旋转钻具，设法开泵循环，用倒划眼的方法慢慢上提解卡；（3）对键槽、缩径或泥包卡钻起钻遇卡时，可提到原悬重后猛放钻，不可猛力上提，防止卡的更死；（4）下钻遇阻、压得过大而卡钻时，用较大的力量上提解卡；对于压差卡钻，可以采取猛提猛放和转动钻具的方法使较轻的粘附卡钻解脱。
浴井解卡在活动钻具不能解卡时，可以向井内泡油、盐水、泡酸或采用清水循环等方式，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，减少与钻具的接触面积，减少压差，从而活动解卡。
震击器解卡1）在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性等易卡地层，可在钻杆与钻铤之间接上震击器，一旦遇卡，可立即下击或上击解卡。
（2）起钻中遇卡，如缩径、键槽等引起的卡钻经活动不能解卡时，可以在卡点处倒开钻具，再接下震击器，对扣后，下击解卡。
然后循环洗井，上提钻具，如果还卡，可以转动钻具倒划眼轻轻上提。
（3）下钻过程中遇阻，未能及时发现而卡钻，或较轻的粘附卡钻时，可使用上击器上击解卡。
倒扣套铣解卡1）遇到严重的卡钻时，用以上方法不能解除也不能循环时，现场常用倒扣、套铣的方法来取出井内全部或部分钻具。
（2）倒扣是使转盘倒转，将井内正扣钻杆倒出。
每次能倒出的钻杆数量取决于井内被卡钻具螺纹松紧是否一致。
希望从卡点处倒开。
（3）对卡点以下的钻具要下套铣筒将钻具外面（钻具与井壁的环形空间）的岩屑或落物碎屑等铣掉，然后再倒出钻具。
费时很长。
爆炸倒扣、套铣（1）首先测出卡点位置，然后用电缆将导爆索从钻具内送到卡点以上第一个接头螺纹处，在导爆索中部对准接头的同时，将钻具卡点以上的全部重力提起，并给钻具施加一定的倒扣力矩，点燃导爆索使其爆炸。
各种卡钻的特征及措施
各种卡钻的特征及措施卡钻是指在进行钻井作业时，由于地层复杂、钻井液性质不合适、井斜过大等原因造成钻头在井壁或井筒中扭转或卡住。
卡钻不仅会导致钻井作业暂停，还会造成严重的经济损失和安全事故。
下面将介绍几种常见的卡钻特征及相应的措施。
1.机械卡钻：机械卡钻是由于钻具损坏、卡具磨损、井筒不洁净等原因造成的。
特征包括钻具突然阻塞、转速忽然降低、输出功率下降等。
应采取的措施包括：-定期检查钻具的磨损情况，及时更换磨损严重的钻具；-使用切削液清洁井筒，减少卡具的磨损；-定期检查井筒尺寸，调整钻具尺寸和形状，以适应不同井段。
2.动力卡钻：动力卡钻是由于牵引力不足、动力装置故障或井斜过大等原因造成的。
特征包括牵引力不稳定、钻具卡住无法前进等。
应采取的措施包括：-提前预测井斜度和井深，合理选择钻头类型；-检查钻具运行情况，确保动力装置正常；-根据需要调整牵引力，保证钻具稳定运行。
3.化学卡钻：化学卡钻是由于钻井液性质不合适、地层加剧破碎或溶解等原因造成的。
特征包括钻速下降、液位突然上升、钻井液粘度增加等。
应采取的措施包括：-选择合适的钻井液配方，调整钻井液性质，降低粘度；-及时清理井底，避免地层碎屑或溶解物等堵塞钻具；-根据地层情况调整钻速，避免湿陷等不稳定地层。
4.火卡钻：火卡钻是由于钻头与地层摩擦产生高温引起的。
特征包括钻速下降、钻井液温度异常升高、石头突然起火等。
应采取的措施包括：-使用合适的钻井液冷却钻具和井底；-定期检查井底温度，防止温度过高导致火灾；-如遇到石头起火，立即停止钻井作业，并采取措施灭火。
5.输送卡钻：输送卡钻是由于井筒过窄、裸眼井段不平滑、钻具弯曲等原因造成的。
特征包括钻具无法自由进出井筒、拉不出井筒等。
应采取的措施包括：-定期检查井筒尺寸，及时磨平或改造井筒；-使用合适的钻具尺寸，避免过大或过小；-注意钻井过程中的阻力变化，避免钻具卡住。
综上所述，钻井作业中的卡钻问题可能涉及机械、动力、化学、火灾、输送等方面。
卡钻的主要处理方法
卡钻的主要处理方法咱钻井的时候要是遇到卡钻，那可有点小麻烦呢。
不过别慌，咱有办法。
要是因为泥饼太厚卡钻了，那咱可以试试泡解卡剂。
就像是给被卡住的钻具来个舒服的“泡澡”，解卡剂能把那厚泥饼给慢慢溶解或者软化了，这样钻具就能活动起来啦。
这就好比你手上沾了特别黏的东西，用水泡泡就好弄掉了。
如果是砂桥卡钻呢，那就得先把砂桥给破坏掉。
有时候可以通过小排量循环，慢慢地把那些沙子给带出来。
就像疏通堵塞的水管一样，一点一点把阻碍的东西弄走。
要是小排量不行，还得想别的招，比如说震击。
用震击器给它来几下“小震动”，把砂桥震松了，钻具就能自由啦。
还有井塌卡钻也挺让人头疼的。
这时候得先看看能不能把塌落的东西给循环出来。
如果塌得不是特别严重，通过调整泥浆性能，让泥浆能把那些塌落的岩石碎屑啥的带出来，就像小扫帚一样把脏东西扫走。
要是塌得厉害，可能还得用倒扣或者套铣的方法。
倒扣就是把钻具一节一节地倒着弄出来，套铣呢，就像是给被卡住的钻具外面套个“保护罩”，把周围那些阻碍的东西铣掉。
落物卡钻的话，要是能确定落物的位置和形状，那就可以用专门的工具去打捞。
就像钓鱼一样，把那个掉下去捣乱的东西给捞上来。
不过这可得小心，要是不小心把情况弄得更糟就不好了。
不管是哪种卡钻，在处理的时候都得小心谨慎。
要随时观察各种数据的变化，就像医生看病人的各种指标一样。
而且呀，经验也很重要。
老工人可能看一眼就大概知道是啥情况，就像老中医看一眼病人就知道大概的病症一样。
咱遇到卡钻别害怕，只要按照正确的方法来，总能把问题解决掉，让钻具重新欢快地工作起来呢。
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二、干钻的特征
如果钻具刺漏，则在正常排量下，泵压会逐步
下降，待泵压下降到一定程度时，全部钻井液 由漏点上返，漏点以下便失去循环。
如钻井泵上水不好，或地面管线、阀门刺漏，
则泵压下降，井口返出量减少。
机械钻速明显下降。
二、干钻的特征
转盘扭距增大。
干钻的第一阶段是泥包，可以活动，但上提时
有阻力。
例一、 胜利油田 CN－53－X7 井 1 ．基础资料 ( l ）表层套管：外径 339 . 7mm ( 2 ）裸眼：钻头直径 215 . 9 mm 钻深：908.19m
2 ．事故发生经过 下钻至井深 908 . 19m 时， ５m 的方余，司钻提起方 钻杆划眼，副司钻误认为是接单根，将钻井泵停掉。 司钻也不看泵压表，划眼到底，继续钻进，待将方余打 完后，上提钻具遇卡，由原悬重 320kN 提至 40OkN 、 600kN 、 800kN 、 1 000kN ，钻头上行 2 . 74m 后卡 死。 用小排量开泵，只进不返，漏失钻井液 6 . 5 立方米。 钻头位置为 905 . 45m 。
4 ．分析意见 ( 1 ）在停止循环的情况下，必须把钻头提离井底，方能转 动钻具，即使取心时也应割心上提。 ( 2 ）干钻卡钻，卡点在钻头。 本井在钻挺以上切割，打开通道是没有问题的，但仍然循环 不通，可能有两种情况： ① 泵压很高，憋不通，那可能是没有炸开，应加大药量爆 炸。应尽可能多超出一些钻杆，多保存一部分老井眼。 ②钻杆炸开了，但环空堵塞。开泵时钻井液只进不出，这时 就应测算卡点位置，如有坍塌、砂桥等现象发生，卡点应该上移， 应从卡点以上切割，也比套铣倒扣好得多。
( 3 ）开泵时只进不返，说明钻头水眼没有堵死，但不循环钻井液， 岩屑带不上来，都积存在环形空间，形成了严重的泥包，这是卡 钻的主要原因。
例二 河南油田 B －192 井 1 ．基拙资料 （1）表层套管：外径 339 . 7 mm ，下深 102m 。 ( 2 ）裸眼：钻头直径 215 . 9 mm ，钻深 2481m 。 ( 3 ）钻具结构： 215 mm取心钻头＋取心工具＋ 77 . 8 mm钻 挺 80 . 43m ：十127 mm钻杆。 ( 4 ）钻井液性能：密度 1 . 239g/ cm3，粘度 48s 。 2 ．事故发生经过 取心钻进至井深 248lm ，钻井泵发生故障，停止循环，停 止钻进。但司钻未上提钻具，只在井底间断的转动钻具以防粘 卡，结果造成干钻卡钻，并把钻具扭断，起出钻杆 25 1 . 34m ， 鱼顶 256 . 78m。
四、干钻卡钻的处理
爆松倒扣，或用原钻具直接倒扣。
为防止钻具粘卡，倒扣时间越早越好，用原钻
具直接倒扣可争取时间。 如果倒扣不理想，可进行爆松倒扣。 直接从最下一根钻杆处切割，把全部钻杆起出 来。
四、干钻卡钻的处理
扩眼、套铣。
套铣筒的内径应大于钻头直径。 在井浅时可以使用。
填井、侧钻。
3 ．事故处理过程 ( 1 ）原钻具倒扣，倒出钻杆 249 . 72m ，落鱼长 649 . 62m ，鱼顶 255 . 83m 。 ( 2 ）接震击器震击 第一次震击力为 800kN ，钻头下行 0 . ５m ，第二次 震击力为 75OkN , 钻头下行 lm ， 第三次震击解卡。
4 ．分析意见 ( 1 ）这是典型的干钻。
第八节 干钻卡钻
干钻卡钻：是钻头部位失去钻井液循环，钻头产生的 热量不能散发，岩屑携带不上来，积累的热量达到一 定程度，使钢铁软化甚至熔化，钻头和钻铤产生变形， 和岩屑熔合在一起，造成干钻门刺漏，钻井液流入井中甚少。
高压管线与低压管线之间的闸门刺漏或未关死。
一、干钻的原因
无法开泵循环
干钻的结果一般都是钻头水眼堵死，除钻具有刺漏的情况外， 是无法开泵循环的。
三、干钻的预防
要经常注意泵压和井口钻井液返出量。发现异常及
时停钻检查。
如发现机械钻速下降，转盘扭矩增大，甚至蹩钻、
打倒车现象时，要结合现状进行综合分析。
泵房和钻台工作要协调配合。在钻进过程中不许停
泵、倒泵。
三、干钻的预防
若停止循环时间较长，应将钻具提离井底一定高度，
然后活动转动钻具。
对气侵钻井液，应加强除气，以提高钻井泵的上水
效率。
钻进取心及打捞工作中不应人为干钻。
四、干钻卡钻的处理
用震击器上击。
在干钻不太严重，钻头尚未变形，处于泥包状态时可以奏
效。
爆炸切割。
干钻后，往往把钻头水眼堵死，如确认为是严重 干钻，应及早在卡点以上爆炸切割。 可以打开一条循环通路，以后处理要主动得多。 如果延误的时间长了，钻井液稠化了，钻柱内下 不进工具，就不能爆炸切割。
泵房和钻台工作配合不好，司钻不看泵压表，副司钻不看钻台工作情况， 钻工不看井口钻井液返出情况，互不照应，是工作中的严重失误。
( 2 ）约 ９００m 井深，还是明化镇地层，岩性很软， ５m 的方 余，大概 10 －１５ min 即可钻完，钻头还不至于发烧变形，所 以没有造成更为严重的后果，尚可以用震击器震击解卡。 如果是在硬地层中发生干钻，或者虽然是软地层而干钻时间较 长的话，后果将是难以设想的。
③钻井泵上水不好，造成井内断流
吸入池液面太低； 上水管堵塞； 钻井泵活塞、缸套、阀刺漏； 钻井液粘度太高，含气量太多；
一、干钻的原因
④泵房与钻台工作配合不好，造成钻井液循环中断。 停泵时不通知司钻； 不按司钻的要求开泵或停泵。
⑤有意识的停泵干钻 在取心或用打捞筒打捞时，有意识干钻几分钟，力图 把钻头或铣鞋用泥巴包死，以防在起钻过程中滑落，若掌 握不好，很容易因干钻而造成卡钻。
3 ．事故处理过程 ( l ）下反螺纹公锥倒扣，倒出钻杆 55 . 24m ，鱼 顶 312 . O2m 。 ( 2 ）下正螺纹钻杆对扣，爆松倒扣未成。又下切 割弹从 2376m 处切割，但切割后循环不通，上提 遇卡。 ( 3 ）继续倒扣，一直倒至 1280 . 55m ( 4 ）因倒扣困难，注水泥塞侧钻。