卡钻事故预防与处理
卡钻的预防与处理范本（2篇）
卡钻的预防与处理范本卡钻是指在地下工程、矿山开采、隧道建设等作业过程中，钻孔工具因为遇到困难或异常情况而无法正常收回的现象。
卡钻若不及时处理，会导致工期延误、设备破损甚至事故发生。
因此，预防与处理卡钻是地下工程施工中的重要任务。
下面将就卡钻的预防与处理方法进行详细介绍。
一、预防卡钻1. 好钻孔设计：钻孔设计是预防卡钻的重要环节。
在设计阶段，应根据地质条件和钻杆、钻头等工具的规格，合理确定钻孔直径、长度和钻孔角度等参数，避免过小或过大的钻孔尺寸导致卡钻。
2. 规范操作流程：操作规范是预防卡钻的基础。
施工人员应熟悉钻孔设备的使用方法和操作规程，按照正确的操作流程进行作业。
遵守操作规程，可以降低卡钻的发生概率。
3. 定期维护保养：定期对钻孔设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
钻杆应定期检查，发现损坏或磨损的及时更换。
钻头也需要定期磨损，保持良好的工作状态。
维护保养的好处在于可以降低设备故障的发生率，减少卡钻的可能性。
4. 严格质量控制：钻井作业中，应建立严格的质量控制制度。
对钻孔施工过程进行监督和检查，保证每一个环节都符合要求。
及时发现和纠正存在的问题，避免因质量问题导致的卡钻。
5. 加强培训教育：钻孔作业的安全性和高效性的保证，离不开施工人员的技术水平和经验。
应加强对施工人员的培训教育，提高其专业知识和操作技能。
通过培训，可以提高施工人员的安全意识和应急处理能力，减少卡钻的发生。
二、处理卡钻1. 卡钻原因分析：发生卡钻后，首先需要分析卡钻的原因。
可能是由于地层难钻、钻杆弯曲、钻头磨损等原因导致。
通过分析卡钻原因，可以制定出合理的处理方案。
2. 根据情况选择处理方式：卡钻的处理方式根据卡钻的具体情况而定。
一般情况下，可以根据钻孔直径和长度，选择合适的处理工具进行处理。
常用的处理工具包括钻孔撤除机、转子钻头等。
根据卡钻情况选择合适的处理工具，能够提高解决卡钻问题的效率。
3. 合理施工方案：卡钻处理时，需要制定合理的施工方案。
钻井事故预防及处理
井下复杂预防及故障处理一、钻进中复杂情况的预防1、钻井过程中防止卡钻事故，正常情况下钻具在井内静止不得超过3分钟，每次转动不少于10圈，上下提放的距离不少于4米，必要时连续转动或上下活动，并适当改变位置，每次活动都要使悬重、泵压恢复正常。
2、设备发生故障，不能用钻机活动钻具时，要想其他办法活动。
井浅时用人力或大钳活动，防止粘卡。
井深确实无法活动时，应立即把钻具全部重量压在井底。
维持单泵循环，防止循环失灵。
3、钻具在裸眼内因检修设备或吊测时，方余或吊卡一般高于转盘面2米以上，不要坐在转盘面上，防止粘卡而无法活动钻具。
4、上提钻具有遇卡现象时，不可强提硬拔，应用小排量顶通，再逐步加大排量循环。
若无效果，应采取倒划眼、少提多放等方法处理，切忌拔死。
5、发现钻具由于静止粘卡，首先要抓紧时间大幅度上下活动（先压后提）强行转动钻具，同时开泵循环。
根据设备能力和与钻杆钢级在安全负荷内活动。
转动根据钻杆的允许扭转圈数不能超载。
下压不宜老在同一悬重，防止疲劳折断，钻具下放不要过猛，防止大钩倒挂，不要上提拉力静止，防止粘吸范围扩大，同时注意刹车，防止解卡后顿钻。
6、循环或钻进中发现井漏：泥浆只进不出或漏失量超过3方应立即起钻，起钻时要连续大排量灌泥浆，一直起到套管内。
井漏后除及时采取措施外，要立即向上级汇报。
7、采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提出方钻杆再停一个泵，接好单根先开一个泵，泥浆返出后再开另外一个泵，操作人员待泵压正常后手才可以离开气门。
8、钻进中如果钻进钻时比较快的地层,应在钻完单根后划眼修整井壁和携砂,必要时可采取循环携砂的办法处理,不可一味抢钻,盲目抢速度.9、钻遇盐层井段时,除泥浆采取预处理外,还要采用试钻,开始每钻进1～2米上提观察有无显示,每钻完单根要划眼修整井壁,应尽量避免在盐层井段长时间大排量循环.10、钻进中应有专人每半个小时记录一次泵压变化,发现异常必须查明原因，司钻等重点岗位每班必须对井下情况掌握清楚,在交接班时把井下情况,设备状况,泵压,悬重等给下一个班交接清楚。
卡钻事故的预防及处理
中国石油海洋公司大港事业部
卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻（压差卡钻）
原因：
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大，与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长，或活动幅度不够。 4、钻井液失水大，润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象：
钻具上提下放困难，且随时间的延长而活动范围越来越小，不能转 动，循环正常，泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因：
1、由于干钻而造成泥包卡钻（泵不上水或钻具短路） 2、在松软或高粘性地层排量不足，钻井液性能不好，钻头选型不当。
现象：
1、钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，停车打倒转。 2、钻速明显减慢，泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象，起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后，上提下放及转动都很困难，且不能循环。
附：1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h（ K为井径扩大系数，一般取1—1.2）
中国石油海洋公司大港事业部
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二、沉砂卡钻
钻进过程中，在接立柱或停泵后，岩屑下沉堵塞环空，埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象：
钻井液倒返甚至喷势很大，泵压升高或蹩泵，上提遇卡，下放遇阻， 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防：
1、起出钻头必须测量其外径，确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼（起出钻头外径磨损严重），下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况，提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象，应及时大力上提（在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内），不可下压。
处理：
石油工程技术 钻井事故--卡钻的预防及处理
钻井事故--卡钻的预防及处理钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。
1卡钻的类型及预防措施1.1键槽卡钻键槽卡钻多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。
钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。
键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。
随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。
预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。
1.2沉砂卡钻在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。
此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。
沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。
其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。
为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。
1.3井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页岩，胶结不好的砾岩砂岩等地层，在钻进或划眼过程中发生较多。
主要原因是由于钻井液的失水量较大，浸泡地层的时间较长；钻井液密度小，或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。
落物卡钻的预防处理与案例
五、落物卡钻案例
3．事故处理过程
下入Ф114mm公锥打捞， 造扣后用一个阀小流量开泵，
（1）泵压3MPa， 上提1000kN解卡。当上提7m时遇阻， 提到
1300kN时，公锥滑脱。
（2）
再次下放公锥， 造扣后上提至原位置遇阻， 提至 1400kN， 1700kN不动， 钻柱卡死， 钻头位置在2937.17m。
三、 落物卡钻的预防 1 定时检查井口工具， 防止井口落物。 2 尽量减少套管鞋以下的口袋长度（1 ～1.5m较好） 3 要保证套管鞋处有高质量的水泥， 防止水泥块破落
四、 落物卡钻处理
1．钻头在井底 时发生落物卡钻
2．起钻过程中 发生落物卡钻
（1）转动解卡 （2）强力上提 （3）震击 （1）强力下压 （2）震击 （3）倒扣 （4al related terms
一、落物卡钻的原因 1. 人为因素 2. 工程因素 3.地质方面的因素
二、落物卡钻的特点和现象
1 在钻进中有落物则有蹩钻现象，上提钻柱有阻力。 2 起钻过程有落物则会突然遇阻，只要上提力不大，
下放比较容易。
3 卡点一般在钻头或扶正器位置，较大落物也可能 卡在钻杆接头处。
（3） 用三个阀开泵，泵压20MPa，在原地上下活动，并转动钻柱
五、落物卡钻案例 4．反思 1 提起钻柱时泵压下降4MPa，表明钻柱断落。 2 很显然， 本井是测斜仪落入钻铤旁边造成的卡钻。
五、落物卡钻案例（胜利油田 Z- 1 -14 井） 1．基础资料
表层套管Ф339.7mm， 下深300.61m； 裸眼： Ф215.9mm钻头， 钻深2945m； 钻井液密度1.29g/cm³， 粘度34s。
五、落物卡钻案例
2．事故发生经过
钻至井深2945m，泵压不稳定，下放加压时， 泵压 13MPa， 提起钻柱时，泵压下降到9MPa，在这种情况 下，决定投入测斜仪起钻。起钻后，发现钻铤连接螺纹 刺坏，钻头和两根Ф177.8mm钻铤落井，鱼长18.21m， 鱼顶2926.79m。
卡钻的预防和处理
卡钻的预防和处理一、卡钻的预防措施1. 定期检查和维护设备：定期检查设备的工作状态和零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保设备运行平稳。
2. 加强操作人员培训：对操作人员进行全面的培训，包括设备操作规程、安全操作要求等，提高操作人员的安全意识和技能水平。
3. 提供必要的个人防护装备：为操作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保他们在操作过程中的安全。
4. 设立安全警示标识：在设备周围显眼的位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全，警惕卡钻的发生。
5. 定期进行安全演习：定期组织安全演习，模拟卡钻事故的发生，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发事故的能力。
6. 加强设备维护保养：定期对设备进行维护保养，清洁设备表面，及时清理设备内部的积尘和杂物，确保设备的正常运行。
二、卡钻的处理方法1. 停止设备运行：一旦发现卡钻事故，立即停止设备运行，切断电源或其他能源，防止事故进一步扩大。
2. 紧急救援：立即向紧急救援人员报警，并按照救援人员的指示进行应急处理，确保伤者的安全。
3. 切勿强行拔出卡钻物：在处理卡钻事故时，切勿强行拔出卡钻物，以免加重伤害。
应根据实际情况，采取适当的处理方法。
4. 寻求专业帮助：在处理卡钻事故时，应及时寻求专业人士的帮助，如设备维修人员或相关技术人员，确保正确处理事故。
5. 记录事故过程：对卡钻事故的发生过程进行详细记录，包括事故发生的时间、地点、伤者情况等，以便后续的事故调查和处理。
6. 安全检查和维修：在卡钻事故处理完毕后，对设备进行全面的安全检查和维修，排除隐患，确保设备的安全运行。
三、卡钻事故的案例分析某工厂的一台钻床发生了卡钻事故，造成了一名操作人员的手指受伤。
经过调查分析，事故的原因主要有以下几点：1. 设备维护不及时：钻床的一些关键部件由于长时间没有维护更换，导致磨损严重，增加了卡钻的风险。
2. 操作人员安全意识不强：操作人员对卡钻事故的预防和处理知识掌握不足，对设备的安全操作要求没有完全遵守。
粘吸卡钻原因及处理对策
粘吸卡钻也叫压差卡钻是钻井过程中最常见的卡钻事故。
最容易卡住的是钻铤，由于钻柱失去了活动的自由，卡点可能逐渐上移。
一、粘吸卡钻的原因井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的因在原因，因为大多数钻井液是固、液两相流体，其中的固相颗粒吸附在井壁上就形成了滤饼。
有人认为滤饼是由于钻井液的滤失造成的，没有滤失量就不会有滤饼，基于这种思维，他们总认为钻井液在砂岩中的滤失量大，才会形成滤饼。
其实不然，在裸眼井段内，泥页岩也有滤饼，而且要比砂岩井段的滤饼厚得多。
这是因为滤饼的形成有三种原因：第一是吸：附钻井液中的固相颗粒吸附在岩石表面，无论砂岩泥岩都有这种特性。
第二是沉积：钻井液在流动过程中，靠近井壁的流速几乎等于零，钻井液中的固相颗粒便沉积在井壁上。
泥岩井段的井径要比砂岩井段的井径大得多，沉积作用更为显著，所以泥岩井段容易形成厚滤饼。
第三是滤失作用：它加速了钻井液中因相颗粒在渗透性岩层表面的沉积。
同时我们也注意到，泥岩也有滤失性，而且是亲水物质，可以被水浸润，只要是水基钻井液，即使滤失量等于零，这个浸润过程也无法停止。
由于泥岩含有大量的微细裂纹，这些微细裂纹有些是地层应力造成的，有些是在钻头破碎岩石时造成的，一旦泥岩表面被水浸润之后，在这些微细裂纹中形成一层吸附膜，可以发生有效的分裂作用，降低泥岩的坚固度而使其破碎脱落，所以泥岩井段井径大多大于钻头直径。
但在泥岩相对稳定之后由于水的浸润，泥岩表面的分子、原子或离子表现出极性，具有未平衡的自由的一部分力场，这部分力场的方向指向钻井液，能够吸附钻井液中的大量带异性电荷的粒子。
在吸附平衡建立之前，吸附物在钻井液中的浓度逐渐变小，而在泥岩表面上的浓度逐渐加大。
如果增大钻井液中某些粒子的浓度，也就增大它们在单位时间内吸附到泥岩表面的数目，这是一个累积的过程。
加之，又在钻井液液柱压力和钻柱旋转动力的作用下，吸附层的一部分水分被挤回钻井液中，井壁上就形成了一层比较厚的成分比较复杂的滤饼，这些滤饼的性能比砂岩井段的滤饼更差。
卡钻原因分析预防及处理
卡钻原因分析预防及处理卡钻是指钻头在钻孔过程中突然卡住无法继续前进或退出的现象，是工程施工中常见的问题之一、卡钻一旦发生，不仅会严重影响施工进度，还会增加人员安全风险。
以下是卡钻原因的分析、预防和处理方法的详细讨论。
一、卡钻原因的分析：1.岩层破碎：卡钻最常见的原因是钻孔过程中遇到了破碎的岩层。
岩石的破碎程度和坚硬度会影响钻头的进退。
2.岩层塌方：如果岩层存在明显的松散层或孔隙结构，当钻头进入这些区域时，岩层容易发生塌方，导致钻头卡住。
3.钻进物的堆积：在钻孔过程中，可能会遇到一些杂质和碎屑，这些杂质堆积在钻头前端或孔壁上，导致钻头无法前进。
4.规范操作不当：不正确的钻探操作也是卡钻的原因之一、例如，钻头速度过快、进给过大、切屑排放不及时等。
5.钻头损坏：钻头的损坏或磨损会导致其在岩层中无法正常工作，也会引发卡钻。
二、卡钻的预防方法：1.岩层勘察：在施工前进行详细的岩层勘察，了解地层特点和岩石结构，预测可能遇到的问题，制定合理的施工方案。
2.钻孔设计：根据岩层情况，合理设计钻孔方案。
选择合适的钻头和钻具，确保其能适应遇到的地质条件。
3.正确操作：在施工过程中，严格按照规范要求进行操作。
控制钻头速度和进给，避免突然变动。
合理选择钻进水压力和冲洗液体量，保持良好的冷却和清洁效果。
4.及时检查：定期检查钻具的磨损情况，及时更换损坏的钻头和其他配件。
5.加强培训：加强施工人员的技术培训，提高其对卡钻问题的识别和处理能力。
三、卡钻的处理方法：1.停止钻进操作：一旦发生卡钻，应立即停止钻进操作，防止进一步的损坏和事故的发生。
2.清理孔道：清理钻孔，排除堆积在钻头前端或孔道中的杂质和碎屑。
可以使用抽水泵或吸尘器进行清理。
3.转换钻具：根据卡钻的原因，采取合适的方法更换钻具。
例如，如果是钻头磨损导致的卡钻，可以更换新的钻头。
4.冲击解困：在卡钻处进行适当的冲击解困操作，可以通过回转、轻微的推拉等方式尝试解决卡钻问题。
钻井事故预防和处理预案
钻井事故预防和处理预案钻井事故的预防和处理预案1.1防卡1.1.1搞好井身质量的控制，做好钻井液性能的维护、管理、净化工作。
1.1.2根据邻井构造已钻井情况，订出防止泥饼粘附、钻头泥包、沉砂、键槽、井塌、地层膨胀等卡钻的具体措施。
1.1.3起钻前应充分循环洗井。
接单根要提出方钻杆才停泵，接好方钻杆后开泵下放钻具。
1.1.4在钻进中，若需检修设备，应将钻具起到安全井段；否则将钻头提离井底，坚持活动钻具和小排量循环钻井液。
1.1.5塑性地层钻进，应及时定井段进行短程起下钻，凡遇阻、卡井段，每次都要认真记录，并应采取相应的措施予以排除。
1.1.6起钻遇卡，不超过当时悬重100KN，以向下活动钻具为主进行处理；下钻遇阻，不超过当时悬重50kN，以上提钻具为主进行处理。
1.1.7发生卡钻应尽快恢复循环，按规定活动钻具都应在安全允许范围内。
在处理前，应先检查好提升系统并固定。
卡钻猛然解脱时，应首先检查钢丝绳是否跳槽，然后才能继续起钻。
1.1.8钻进中发现垮塌，应尽可能的保持循环，以及时调整钻井液性能为主进行处理。
1.1.9粘卡的预防：采用具有防卡性能的优质钻井液，坚持加防卡润滑剂和表面活性剂，以增加钻井液的润滑性能，降低泥饼的粘附系数。
易发生压差卡钻的井段，可在钻铤中加入一定数量的支承接头。
钻具在裸眼井段静止时间不得超过3分钟。
钻具结构应简化，使用螺旋钻铤。
1.1.10键槽遇卡，首先应下放钻具，解卡后转动不同方位试上提。
如提不出来，可用轻提慢转倒划眼的办法处理。
对已形成键槽的井，应简化钻具结构，并接大小尺寸的锥度接头。
键槽严重时，起出钻具后应先破坏键槽再进行下步作业。
1.2卡钻事故处理1.2.1尽量采用电测卡点、爆炸松扣处理。
1.2.2雷雨天、夜间禁止进行爆炸松扣作业。
（SY/T5271）1.2.3安装爆炸松杆及接雷管前，应切断井场全部电源，发电机停车。
爆炸杆下入井内100m后方可恢复供电。
如果导爆索在井下未能引爆，也应先切断全部电源，然后将爆炸杆起出井口排除哑炮。
卡钻事故的预防、判断、处理[1]
![卡钻事故的预防、判断、处理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4a0098677e21af45b307a852.png)
钻井作业卡钻事故的预防判断和处理川东钻探公司2002．7钻井中卡钻事故的预防判断和处理钻井工程是一项极其复杂的工程，在钻进不断加深井眼的过程中，由于地质构造的复杂和不可预见的因素，钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性，措施不当，检查不严，操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。
卡钻是经常发生的事故之一。
如果操作得当，对井内的情况作出恰如其分的分析，就能得出准确的结论，从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。
所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。
钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生，采取预防卡钻的措施。
一、减小卡钻风险的措施1、保持稳定的泥浆性能，不能向泥浆内冲水，处理泥浆要均匀、幅度不要过大。
2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压)，提出方钻杆后摘泵，接单根后先开泵再上提钻具，如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。
3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。
4打捞钻具：扣造牢后，先想法开通泵，如不能开通泵则将钻具提至井内悬重，在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除，一般不可强力上提。
5、钻进中注意排量和泵压变化，防剌钻具剌垮井壁。
6、起钻前充分循环泥浆，如有垮塌物返出，需调整好泥浆性能方可起钻。
7、严格控制起下钻速度，防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌，特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。
8、起钻中按规定及时灌够泥浆，防地层坍塌。
9、手工具不能放在转盘上，要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口，防落物入井。
10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛，起钻遇卡则向下放钻具，力争一次击掉，待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除；下钻遇阻不低于原悬重50千牛，如遇阻则上提钻具，待悬重上升再恢复原悬重后，倒单根，采取划眼措施，不可强行下压钻具。
11、钻具在裸眼内要随时活动，不能长时间静止。
12、如使用悬浮能力差的泥浆，钻进中突然井漏（甚至失返），上提遇卡，可考虑倒划眼解除，不可大力上提，提卡死钻具。
卡钻的预防和处理
摘要钻井过程中，常因地层条件复杂，泥浆性能不好及技术措施不当等原因，使钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准，处理不当，就会拖延钻井时间，浪费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；掌握处理卡钻的先进工具及工艺技术，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一.各种卡钻的原因、现象和预防1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻或泥饼卡钻）在渗透性地层中钻进时，因井内泥浆在压差的作用下，泥浆中的水渗透到地层中，在井壁上形成泥饼，钻进中，由于井眼不可能完全垂直，当井内钻具静止不动时，在井下压差作用下，钻具的一些部位贴向井壁，与井壁泥饼紧密结合（陷于泥饼中），同时井内压差继续进一步使钻具向井壁压得更紧，由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。
井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数，形成巨大的摩擦力，钻具活动遇到很大的阻力，这就是形成泥饼卡钻的原因。
这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数，泥饼与钻具接触面积，泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。
泥饼的磨阻系数越大，泥饼与钻具的接触面积越大，泥饼液柱压力和地层压力之差越大，就卡得越紧，而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时间的增加，而钻井时所使用泥浆的比重是根据地层压力来确定的，为了平衡下部高压层使用重泥浆钻井时，便会在上部低压或正常压力地层产生很高的压差；或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时，也会产生很大的压力差。
泥饼磨阻系数与泥饼质量.，固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。
如井下泥浆性能不好，失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不均匀的条件下，若不活动钻具，在很短时间即可能发生泥饼粘附卡钻。
这种卡钻现象使钻具上提下放困难，且活动钻具的范围随时间的增加越来越小，不能转动；能开泵循环，甚至能大排量洗井，而且泵压正常。
卡钻事故特征原因预防与处理
卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型：粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化；2、发生在钻具静止时间较长的情况下；3、被卡部位主要在钻铤；4、随时间推移，卡点上移，粘卡井段增长。
•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大；2、井壁存在疏松的厚滤饼。
•预防措施1使用优质钻井液；2、钻井液中加入润滑剂等；3、减少钻具在井内静止时间；4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆，减少大直径钻铤，并加入碎钻震击器。
•处理方法1、上下活动钻具；2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。
二、卡钻类型：坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大，泵压升高；2、钻具上提遇卡，下放遇阻；3、起下钻时阻卡严重，循环后阻卡减轻或清除；4、划眼时井口返出大量岩屑，呈块状或片状。
主要原因1地质因素，如断层面，构造褶皱带，地层倾角大，地层微裂隙发育，胶结差，破碎带，压力异常带等；2、理化因素，如泥页岩水化膨胀；3、工程因素，如钻井液密度不合理、性能差，起下钻压力激动与抽吸等。
•预防措施1优化井身结构设计，封固易坍塌层和高压层等；2、使用防塌钻井液，防止地层水化膨胀；3、保持井筒有足够的液柱压力，并减少压力激动与抽吸；4、调整钻井液性能。
•处理方法1钻井液回流，应停止下一步作业，开泵循环、划眼，使井筒畅通；2、注入高粘钻井液携带坍塌物，不让坍塌岩屑堆积；3、不能恢复循环时，进行套铳、倒扣。
三、卡钻类型：砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡，开泵循环、活动钻具可解除；2、阻卡井段基本固定；3、正常钻进时，扭矩略有波动。
•主要原因1松软地层钻速快，井筒岩屑浓度高，停止循环后，钻屑迅速沉积在小井眼段；2、钻井液切力低或泵排量低，携岩性能差；3、脆性泥页岩剥落，井眼形成大肚子，岩屑堆积在小井眼段。
•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层；2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能，并控制钻速；3、优化钻井参数与排量，选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。
卡钻的预防与钻井队处理应急预案
卡钻的预防与钻井队处理应急预案卡钻是指井下工具或设备卡住井眼或井壁，影响钻井进度甚至造成事故的情况。
卡钻不仅会导致生产延误和损失，还可能引发井下环境污染和安全事故，给钻井队带来重大影响。
因此，钻井队在钻井作业中应该重视卡钻的预防和处理，制定相应的应急预案，提前做好准备，确保钻井作业的安全和顺利进行。
首先，钻井队应该加强对卡钻的预防工作。
在进行钻井作业前，应认真分析井位地质情况、井眼尺寸、井筒条件等因素，合理选择钻井工艺和钻具，避免使用过大或过小的井下工具，避免造成卡钻的风险。
另外，钻井队在检查和维护井下设备时，要定期检查井下工具的磨损情况、性能状态，及时更换损坏的工具，确保井下设备的正常运转。
还应注意井下循环泵的工作状态，保持井眼清洁，避免井下井壁崩塌导致卡钻。
在实际操作中，一旦发生卡钻情况，钻井队应按照应急预案的要求，迅速采取相应措施进行处理。
首先要立即暂停钻井作业，停止钻头旋转和井下泵注，避免进一步恶化情况。
然后要通过井下测井工具或录井工具确认卡钻位置和原因，分析卡钻原因，进行相应的处置。
对于简单的卡钻情况，可以通过使用排卡工具或调整循环泵参数进行解除；对于复杂的卡钻情况，需要考虑采用其他方式，如冲洗、放水、下球等方式来处理。
同时，钻井队应做好现场安全防护措施，保障井下人员和设备的安全。
总之，卡钻是钻井过程中常见的问题，钻井队应该高度重视卡钻的预防和处理工作，制定完善的应急预案，提高应急处置能力，确保钻井作业的安全和顺利进行。
只有做好卡钻的预防工作和应急处理准备，才能有效降低卡钻事故的发生率，保障钻井队员和设备的安全。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理在钻井过程中，常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象，称为卡钻。
卡钻是常见的钻井工程事故之一。
如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当，可迅速解卡；否则会使事故进一步恶化，轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力，重则造成油气井的报费。
因此，钻井工作者必须认真对待卡钻事故，做好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。
掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具，一旦发生卡钻，应能迅速、果断、有效地解除，确保安全钻进。
作为职工技能培训工作，应该把掌握卡钻的预防作为重点，因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。
卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。
目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。
以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理，其它简单介绍。
一、粘吸卡钻（一）粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。
因为大多数钻井液是固、液两相流体，或者是固、液、气三相流体，其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。
由于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失，只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。
所以砂岩井段可以卡钻，泥页岩井段也可以卡钻。
2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在，是形成粘吸卡钻的外在原因。
在钻井过程中压差是不可避免的，但是在某些类型的钻井液如油基钻井液，在同样大的压差下却不卡钻，这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。
（二）粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生，这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。
2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头，而是在钻铤或钻杆部位。
3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常，进出口流量平衡，泵压没有变化。
4、粘吸卡钻后，如活动不及时，卡点有可能上移，甚至移至套管鞋附近。
（三）粘吸卡钻的预防1、使用中性钻井液，或者阳离子体系钻井液。
在水基钻井液中，应以阳离子占主导成份。
钻井施工过程中常见事故的预防及处理
钻井施工过程中常见事故的预防及处理钻井事故制约了钻井速度的发展，而且增加了钻井液对地层的浸泡时间，使井下更加复杂，若油层已钻开，则会加重对油层的污染，给国家和企业造成人力物力和财力重大损失，多年来，如何最大限度的减少钻井事故，缩短钻井周期，提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标，下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。
一：卡钻事故卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。
它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌卡钻、井下落物卡钻、干钻卡钻、缩径卡钻等。
卡钻事故是在钻井工程事故中发生机率最高、最常见的事故，发生的原因也是多方面的。
( — )泥饼粘附卡钻1、发生粘附卡钻的条件：泥饼是造成粘附卡钻的前提条件。
凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时，钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力这个压差的作用下，渗入地层，而钻井液的固相部份难以渗入地层，则糊在井壁上形成为了一层泥饼。
等钻具接触井壁时，在压差的作用下产生了一个推力，将钻具压向井壁并嵌入泥饼中。
如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力加钻具在钻井液中的分量之和大于钻机安全提升拉力时，则发生卡钻。
通常称为泥饼粘附卡钻或者压差卡钻。
凡是泥饼质量和井身质量差以及井内压差大时都容易发生粘卡。
造成粘卡的原因是多反面的，它与泥饼摩阻系数、钻井液密度及钻具与井壁的接触面积等因素有关。
钻井液因素：钻井液性能不好，失水量大，钻井液净化差，固相含量较高，加之地层渗透性好，便会在井壁上形成厚厚的泥饼。
若遇漏失层，钻井液中加入了堵漏材料，同样会提高泥饼的厚度和摩阻力。
钻井液受浸污：如果钻遇水层或者石膏层，钻井液受到盐水或者钙的浸污后性能变坏，失水和泥饼都会迅速增加，如果处理不及时就会造成卡钻的事故。
活动钻具不及时：因设备故障无法活动或者钻具折断后靠在井壁上等原因，使钻具与泥饼接触的相对静止时间过长，都可能发生卡钻。
井身质量差：狗腿度过大，会使钻具的大部份贴在了井壁上，增加了粘卡的机会。
钻探工程事故预防及处理
第三章 事故的预防
4.保持孔内清洁
（1）孔内岩粉过多，超过0.3m时，必须专门捞取。 （2）钻进时，一般应等冲洗液返回孔口后（漏水孔除外），方可开车钻 进。钻进中水泵工作不正常，应停钻检修。检修前应将钻具提到安全孔段， 以防钻具遭挤夹和埋压。 （3）使用泥浆时，应做好净化工作。 （4）钻进中产生的岩粉粒度大或岩屑多时，应带取粉管。
第三章 事故的预防
2.防止钻孔围岩遇水膨胀内挤致使钻孔缩径
（1）采用失水量小、含沙量低、粘度不大的优质泥浆洗孔。 （2）在浅孔（200m以内）条件下采用无泵钻进。 （3）使用肋骨钻头钻进，保证粗径钻具与孔壁有足够的环状间隙。使大 量的冲洗液畅通，而且有一定的缩径余地，避免发生钻具恶性挤夹。 （4）加强扩孔修整孔壁的工作。每一回次后可专程扩孔一次。有时，可 在钻头以上追加一个扩孔器，边钻边扩，以便节省专门扩孔时间。 （5）采用取芯管尾部加装反向钻头的钻具钻进。以便在孔径收缩时，边 回转钻具边向外用反向钻头修扩孔壁，使得钻具脱困而出。
1 2 3
第一章 卡钻事故分析
第二章 事故发生前的征兆
第三章 事故的预防第四章 事故的处理方法 Nhomakorabea4
第一章 卡钻事故分析
1. 钻头直接与孔壁或岩心挤夹
当孔壁和岩心不规则或司钻人员操作不当时，造成钻头与孔壁或岩芯 直接挤夹，可能出现卡钻事故。 钻探人员用金刚石或硬质合金钻头钻进时，上一回次钻头内、外径磨 损严重，孔径相应缩小，孔身呈后路大前端小；岩芯管内岩芯相应增粗， 呈里端小外端大。每当下一回次使用新钻头时，往往新钻头外径大于孔径； 岩芯管内径小于岩芯直径，如果下钻过猛或升降钻具时跑钻，就会发生钻 头直接与孔壁或岩芯挤夹，如果岩芯岩性表现坚硬均匀，挤夹程度就更加 严重。另外，在钢粒钻进中，如果岩芯破碎呈块状时，容易因离心力、水 力冲击等作用，从钻头水口处跑出，挤到钻头与孔壁之间而挤夹钻具。
卡钻的预防与处理
卡钻的预防与处理卡钻是指在井下钻井作业中，钻头或其他工具卡在钢管内的一种故障。
卡钻不仅会造成钻井作业延误，还可能造成严重事故，甚至伤亡。
因此，预防和处理卡钻是非常重要的钻井安全措施。
下面将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防卡钻：1. 设计合理的钻井方案：在钻井设计过程中，应根据地层情况和钻井要求，制定合理的钻井方案。
钻井方案包括井眼尺寸、井眼稳定性、钻井液性能等，合理的钻井方案能够降低卡钻的风险。
2. 选择合适的钻井工具：选用适当的钻具和钻头，能够提高钻井效率并减少卡钻的发生。
对于需要钻取较长井段的井，应选择合适的承力钻杆来增加钻具的稳定性。
3. 增强井眼稳定性：在设计井眼尺寸和选用钻井液时，应考虑地层的稳定性，采取措施防止井壁塌陷和井眼不稳定。
如可选择钻井液添加剂来增加钻井液的黏度，提高井壁稳定性。
4. 加强钻井液循环管理：钻井液的循环管理对于预防卡钻非常重要。
必须定期检查钻井液性能，维持循环系统的正常工作。
及时处理井液污染，清除井底的固体颗粒和废弃物，确保钻井液的清洁度和性能稳定。
5. 进行定期井眼快速检测：在钻井过程中，定期进行井眼快速检测，对可能卡钻的地层或井段进行及时识别和处理。
如发现地层可能属于卡钻地层，可采取加大钻进速度、降低钻井液黏度等措施。
二、处理卡钻：1. 及时识别和确认卡钻现象：通过钻井仪器监测、钻井液循环情况等，及时发现卡钻的现象，并能准确判断卡钻的原因和位置。
2. 采取适当的解卡方法：根据卡钻的原因和位置，选择合适的解卡方法。
常用的解卡方法包括冲砂、旋削、冲击等。
在进行解卡操作时，必须根据具体情况，采取安全可靠的解卡方法。
3. 加强现场指挥和协调：卡钻发生时，现场指挥人员必须迅速组织应急处置工作，与井下作业人员密切配合，制定解卡方案，加强沟通与协调。
同时，根据需要及时与公司总部或专家进行沟通，并根据具体情况做出相应的调整。
4. 安全设备的使用与检测：在处理卡钻过程中，必须使用安全设备，如防喷器、安全防护装置等。
钻井事故与复杂问题预防处理措施
液柱压力降低，引起井塌原因是：
第一、起钻时未灌钻井液和灌入的数量缺乏。
第二、下钻具和套管时，下部装有回压阀，未 及时向 管内灌注钻井液，回压阀挤毁，环空液 体倒流。
第三、在注入低密度解卡剂，管内外形成很大 压差，地面管线或阀门发生故障，会时环空液体 倒流。
⑹压力冲动
开泵过猛，下钻速度过快，易生产压力冲动， 使瞬间的井内压力大于地层破裂压力而压裂地 层。
饼泡松泡垮，增加了解卡中的固相含量，排解 卡剂时，如开泵过猛，泵量过大，极容将岩屑 与泥饼挤压在一起，形成砂桥。
二、井眼中有砂桥的象征
下钻时井口不返钻井液或者钻杆内反喷钻井液：钻头进入砂桥后， 由于砂桥隔断了循环通路，被钻具体积排出的钻井液不能从井口 返出，而被迫进入钻头水眼从钻杆内返出，或者被挤入松软地层 中。
在钻进时，如钻井液排量小，或携砂能力不好，在开泵循环过程， 钻具上下活动转动均无阻力，一旦停泵那么钻具提不起来，特别 是无固相钻井液，这种情况发生的较多。
五、坍塌卡钻的处理
控制井口流量与出口流量的根本平衡。 在循环稳定之后，逐渐提高钻井液的粘 度和切力，以提高它的携砂能力，然后 逐渐提高排量，争取把坍塌的岩块带到 地面。这一步走好后，即使发生了粘吸 卡钻，也好处理。但有时候会有这样情 况，小排量可以循环，一增加排量就发 生漏失，返出量不增加停泵后，钻井液 返吐不止，这时应倒扣。
四、井塌问题的处理
如发生有井塌现象，开泵时均须用小排 量顶通，然后逐渐增加排量，中间不可 停泵。如小排量顶不通，泵压上升，井 口不返钻井液，证明是地层漏失，不可 继续挤入钻井液，一般经验数据是漏失 量不可超过5方，如恢复无望，钻具能活 动，应立即起钻。液面如不在井口，应 灌满钻井液，中途决不可试着去开泵。
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一、吸附卡钻
事故案例1
大港油田W-29井
1、基础资料 （1）表层套管：φ339.7mm，下深102.53m。 （2）技术套管：φ244.5mm，下深998.10m。 （3）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2612m。 （4）钻具结构：φ215.9mm钻头+φ159mm钻铤141.77m+φ127mm钻杆15.5m。
一、吸附卡钻
事故案例2
河南油田 T-491井
1、基础资料 （1）表层套管：φ339.7mm，下深50.64m。 （2）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2195m。 （3）钻井液性能：密度1.03g/cm³，黏度32s，滤矢量8ml。
2、事故发生经过 钻进至井深2195m，循环好钻井液，准备起钻。因吊卡不能用，等吊卡一
（2）若开泵不能建立循环 采取测卡点爆炸松扣，自卡点位置以上自由钻具起出，下震击器对扣，实 施震击解卡。
（3）震击不能解卡 可以采取分段套铣分段松扣，直至管柱解卡。
二、沉砂卡钻
沉砂井塌卡钻，井底状态
二、沉砂卡钻
事故案例 1
1、发生经过
井号 发生时间
官40-19井 2006年3月5日
井深m
2262
一、吸附卡钻
几点体会 4、以后类似的事故井，在保证井下安全及井控安全提下，解放思 想，既要降低钻井液液柱压力，同时又要防止井喷。这是事故得以解 除的一个重要保证。
二、沉砂卡钻
1、沉砂卡钻原因
循环排量低时间短 钻井液性能差
循环短路等几方面
导致
沉砂卡钻
二、沉砂卡钻
2、沉砂卡钻预防
确保钻进 循环排量。
一、吸附卡钻
事故案例3 4、认识与建议
胜利油田 F-23井
（2）一次倒出钻杆1651.80m，将刺漏钻杆倒出，是非常幸运的事。当然， 本井有技术套管1970m，一次倒不成，还可以对扣再倒，套管内又不会卡钻。
（3）同时φ127mm的钻杆，其接头水眼是不同的，下井时必须逐根丈量， 记录在案，这样在发生事故时，下什么打捞工具才心中有数。
不应该是坍塌或砂桥卡钻，应是粘吸卡钻。如果是环空堵塞而不是钻头水 眼堵塞的话，泵压升不到20Mpa，就会把地层憋漏。
一、吸附卡钻
（3）本井下钻至中途循环钻井液正常，但停泵后咱开泵就憋 泵，看来是钻头水眼堵塞，很可能是放回水造成的。因一个小小 的误操作，丧失了注解卡剂的机会，十分可惜。
（4）本井可以下爆炸管，炸掉钻头水眼或炸裂钻铤，恢复循 环，再注解卡剂解卡，这样处理起来比套铣倒扣的危险性少得多。
卡钻事故预防与处理
目录
一、吸附卡钻预防处理 二、沉砂卡钻预防处理 三、键槽卡钻预防处理 四、井塌卡钻预与处理 五、落物事故预防处理 六、水泥卡钻防预处理 七、钻具事故防预处理
卡钻事预防与处理 前言
卡钻事故八种类型
吸附 落物
沉砂 水泥
键槽 缩径
井塌 泥包
卡钻事预防与处理
前言
事故复杂的处理原则
一、安全的原则
一、吸附卡钻
（三）吸附卡钻前现象
1、上提钻具接单根时，较以前的拉力明显 增大，比正常拉力增加300KN以上。
2、深井振动筛岩屑很少，没有加重提密度， 但密度却缓慢上升。
3、长时间没进行短起下，钻井液磨阻很高， 又没及时混入润滑剂。
4、除砂器效果差，离心机使用不好等。
一、吸附卡钻
（四）吸附卡钻预防
1490.52m，鱼长177.09m。 （3）下外径193.7mm套铣筒，铣至1640m。 （4）下震击器对口，震击解卡。
一、吸附卡钻
事故案例1
大港油田W-29井
4、认识与建议 （1）本井在停泵时，已提起一个单根，连同方钻杆在内有20多米的下
放余地，但到卡钻时，丝毫未动，说明粘吸卡钻的可能性最大。 （2）本井下有技术套管，已将易塌曾封隔，环空堵塞的可能性不大。
吸附卡钻
事故案例3
胜利油田 F-23井
4、认识与建议
（1）循环钻井液时，已经发现泵压有16MPa降至8MPa，如地面无问 题，那肯定是钻具刺漏，短路循环。在这种情况下，就不应该注解卡剂， 而应测一个循环周，确定钻具刺漏位置，然后直接倒扣或爆松倒扣，将 刺漏的钻具起出，才能进行下一步的工作。第一次注入解卡剂40m³， 纯粹是浪费。
一、吸附卡钻
几点体会
1、准确分析卡钻原因，是下步处理措施 的关键，在保证井下安全的前提下，进行长 时间分井段的浸泡、及时测卡结合震击达到 解卡目的。
一、吸附卡钻
几点体会 2、该井在浸泡解卡作业中，两次在裸眼井段对钻具爆炸松扣， 钻具水眼畅通是实施浸泡作业的前提，在松扣位置提前注入高粘切 钻井液，以防止松扣后井内沉砂将水眼堵死。
一、吸附卡钻
（六）吸附卡钻处理注意事项
1、泡解卡剂期间要加强坐岗观察，以防发生井喷。 2、泡原油和柴油8～10 小时或解卡泥浆36～48小时未解卡
的，要考虑替出井内解卡剂，同时分析好未解卡的原因， 为下次是否泡事故油提供依据。 3、长时间泡事故油的，要注意中途活动钻井泵，以防时间 长开不开泵。替出事故油时，一律先用单凡尔顶通，正 常后再加大排量洗井。
（1 ）发生经过
长23-17K井，2005年8月21日18：40钻至3900.4 m时发生溢流， 密度 由1.52g/cm3提高至1.55g/cm3后，在循环活动钻具时上提遇卡，上下活动 旋转钻具无效，钻具卡死。
（2） 原因分析
（3 ）处理经过
发生溢流加重后，井内存在 压差且泥浆含砂达到0.8%造成卡 钻。
因为井眼尺寸为Ф311.1mm，相对来说比较大，考虑到对 扣的成功率，松扣位置要选择在井径规则，并避开井斜方位 变化大的井段，以保证顺利对扣。
一、吸附卡钻
几点体会
3、在浸泡无固相钻井液作业中，由于无固相钻井液与原钻井液 存在很大的密度差，在施工中要考虑设备（尤其是动力和循环系统） 的承受能力，以免发生设备事故。
状态
钻进，地质通知测对比泵压由 11MPa下降到9MPa
过程
起钻至第4柱时遇卡，上下活动 起出，继续起钻，起至第10柱时拉 力增至1200KN下放40KN活动无效。 接方钻杆开泵蹩压最高至18MPa， 正常后泵压15MPa，循环时有大量 岩屑返出，活动钻具上提1800KN下 放400KN活动无效，钻具卡死。
一、吸附卡钻
事故案例3
胜利油田 F-23井
（4）本井下三次φ127mm公锥打捞无效，而下φ114mm公锥却 一次成功，可能是接头水眼尺寸未弄清楚造成的。每次起出公锥， 都应该检查公锥上有什么印痕，以便帮助我们判明鱼顶情况。犯一 次错误尚可容忍，一而再，再而三的犯同类错误，就十分不应该了。
一、吸附卡钻
维护好 钻井液性能
满足 携砂要求
控制 钻进节奏
钻速快要适当 增加、循环时间 接单根前、要上 提下放冲划2次
接单根要做到 早开泵晚停泵。
泵压升降要及时 查找原因，在确认 地面设备无问题， 要立即起钻
二、沉砂卡钻
3、沉砂卡钻处理
（1）沉砂卡钻不严重时 可以试用小排量顶通建立循环，并上提下压来活动钻具。
一、吸附卡钻
事故案例5
2、原因分析
在 正 常 钻 进 密 度 为 1.45 g/cm3 的 情 况 下 ， 揭 开 高 压 盐 水 层后，发生溢流在密度加重到 1.54 g/cm3后存在压差，钻具活 动不及时发生卡钻
3、处理经过
注 入 粘 度 50S 解 卡 泥 浆 无 效 的情况下，先后8次注入比重1.20 g/cm3 盐 水 浸 泡 ， 同 时 ， 爆 炸 松 扣，在被卡钻具中增加超级震击 器，最终钻具解卡。
个多小时，也没有循环钻井液，活动钻柱不及时，造成卡钻。
一、吸附卡钻
3、事故处理过程 （1）注解卡剂12m³浸泡，未解卡。 （2）第二次注原油10m³浸泡，未解卡。 （3）第三次注解卡剂12m³，浸泡24h，解卡。
一、吸附卡钻
事故案例2
河南油田 T-491井
4、认识与建议
（1）本井钻井液密度1.03g/cm³，接近海水密度，仍然发生卡钻，说 明压差并不是决定性因素。
经过浸泡解卡剂无效的情况 下，逐渐降低泥浆比重，过清水 20m3后活动钻具过程中，钻具解 卡。
一、吸附卡钻
事故案例5 1、发生经过
长3井,钻进至井深4278.72 m，钻时加快， 0.7m/8min，地质循环观察。 全烃值由0.87%升至60.72%，泥浆密度由1.45g/cm3降到1.27 g/cm3，然后 逐渐上升到1.42 g/cm3，粘度由76s升至116s。
2、事故发生经过 下钻至1667.61m，循环钻井液，泵压13.5MPa。因气管线破裂而停泵。修好后开泵，
泵压升至20 Mpa憋不通，活动钻具无效，钻头位置1658.11m。
一、吸附卡钻
3、事故处理经过 （1）原钻具倒扣，一次倒出1247.24m，鱼
长410.37m。 （2）原钻具对扣后，爆松倒扣，起出钻杆
后，发现井口有解卡剂返出，判断是钻具刺漏，循环短路。经测试刺漏 位置在1530m。
（2）原钻具倒扣，一次倒出钻杆1651.80m，将刺漏钻杆倒出。
事故案例3
一、吸附卡钻
胜利油田 F-23井
（3）下φ127mm公锥打捞三次，均未成功。 （4）下φ114mm公锥打捞，造扣后，上提到1100kN，停3min，悬 重下降到1000kN，活动数次后，恢复到原悬重840kN。开泵循环， 泵压正常，事故排除。
一、吸附卡钻
事故案例3
胜利油田 F-23井
2、事故发生经过 钻至2994.14m，因一挡链条断，将钻具提起21m，未及时
下放活动。待链条接好后，上提钻具由原悬重840kN提至 1200kN，下放到零，循环过程发现泵压由16MPa降至8MPa。
一、吸附卡钻
事故案例3