IE工业工程培训
IE工业工程培训教程
IE工业工程培训教程什么是IE工业工程?IE工业工程(Industrial Engineering),又称工业工程、工程管理学,是一门涉及系统优化、效率提升和资源管理的学科。
它将数学、物理学、经济学和人文科学等多个领域的知识应用于工业生产流程的改善和系统的设计与分析。
IE工业工程致力于通过最佳化设计和管理来提高生产效率、降低成本、提高质量,并增进人员效能和工作生活质量。
IE工业工程旨在提高生产和运营过程中的效率和效益。
它涵盖了生产计划与控制、物料流动和布局设计、工艺绩效分析、人工资源管理和质量控制等方面的知识。
IE工程师需要具备数据分析、问题解决和领导管理等技能,以完成工作任务并优化生产流程。
IE工业工程的重要性IE工业工程在改善和管理生产流程方面具有重要意义。
以下是IE工业工程的一些重要性:1. 提高生产效率IE工业工程通过分析和优化生产流程,降低浪费和资源的消耗,从而提高生产效率。
例如,通过对生产线布局和物料流动进行优化,可以缩短生产周期并减少工作量。
这有助于企业提高生产能力、降低成本,并增加竞争力。
2. 优化资源管理IE工业工程也涉及到对企业资源的合理管理和利用。
通过合理安排人员和设备的运用,可以提高资源利用率和效益。
同时,IE工程师还需要进行供应链管理和库存控制,以确保物料和资源的有效管理,降低成本并满足需求。
3. 提高质量控制IE工业工程关注产品和服务的质量控制,以确保客户满意度和产品符合标准。
IE工程师通过分析生产过程中的潜在错误和缺陷,并提出改善方案,以减少缺陷和提高质量。
这有助于企业提高声誉、降低维修费用,并增加客户忠诚度。
4. 人力资源管理IE工业工程也涉及到人力资源的管理和优化。
通过合理安排工作任务和流程,提供培训和发展机会,可以提高员工的工作效率和满意度。
IE工程师还需要进行员工绩效评估和激励机制的设计,以提高团队的凝聚力和工作表现。
IE工业工程培训教程内容IE工业工程培训教程包括以下内容:1. 工程管理基础•工程管理概述•生产计划与调度•资源管理•风险管理2. 生产流程分析和优化•生产线布局与物料流动•工艺评估和改进•流程改进工具与方法3. 质量管理与控制•质量控制原理•统计质量控制方法•缺陷分析与改善4. 供应链管理•供应链规划与设计•物料管理与控制•运输和物流管理5. 人力资源管理•工作任务与流程设计•员工绩效评估与激励•培训与发展计划IE工业工程的职业发展IE工业工程是一个广泛应用的学科,相关岗位包括IE工程师、生产经理、供应链经理和质量控制经理等。
工业工程IE基本知识培训课件
所有的转化过程都应该增值,只有它们将会产生利润。
生产之根本
生产过程
企业: 提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工:增加收入,提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度,维护身体健康
什么是工业工程(IE)
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。
第三阶段:
新方法按ECRS原则展开
⒈除去不要的项目明细(E)⒉尽可能结合项目明细(C)⒊将项目明细以好的顺序重编排组合(R)⒋将重编排组合明细简单化(S)
RCSE[半朵玫瑰]
1、取消不必要的工作
对程序图上的每一项工序都加以审查,确认其保留的必要性,凡可以取消者一律取消:取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 工作环节以及作业动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不方便或不正常的作业。取消一切不必要的闲置时间。
改善:Full Work System 单品流程 步骤单一化 招牌的彻底实行 单纯化主产
自我问答:为何要多做?停止机制?换线改善呢?
制造过多或过早,提前用掉了生产费用,不但没有好处,还隐藏了由于等待所带来的浪费,失去了持续改善的机会。
7、等待的浪费
内容:生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分, 势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有 时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出 现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均 等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。
改善:U 字型设备的配置 流程作业 站著工作 多能工活性指数提升
自我问答:为何搬运?方法是计程车或公车?
目前普遍认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。
精选IE工业工程基础知识培训教材lno
左右手自然下垂以肘为中心、小臂
为半径所能达到的空间范围
最佳的工作台布置:
位于正常视角之内,便于双手同时动作
布置均成圆弧形,以适应双手的动作范围
斜底,使材料尽可能
滑进到操作者前面的近处
A.
B.
C.
动作经济原则四:工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列。
该原则的分析要点:工具和物料应有明确而又固定的存放地点,使操作者养成习惯和迅速的反应,不需用眼睛注视,手就会自动地找到正确的位置操作者可以不经考虑、思索,就能顺利地进行工作工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的范围,最大亦只能在第四级动作的范围最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位于正常视角之内的样式布置
圆弧型挥动时,(即后面挥上,前面打下)
因由后面挥上时所产生动能有助于自前面打下,
故肌肉不易疲劳,可以提高效率
从上图可以发现:
连续曲线运动圆滑快
速,省力而不易疲劳
动作经济原则三:尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳.弹道式运动较受控制的运动轻快,动作尽可能有轻松的节奏。
该原则的分析要点:充分利用工作物运动时具有的动能来改进工作运用连续曲线运动圆滑快速的特点来改进工作,省力而不易疲劳把操作安排得流畅、轻松地从一个动作过渡到另一个动作,并按节拍进行,从而达到提高效率、减少疲劳的效果
桌面与坐椅的高度:
应与肘部相平
该原则的分析要点:适当的照明可改善精细工作的视力疲劳合适的坐椅应使坐者的重量压在臀部和骨架上,坐椅的高度应稍低于小腿高在工作时桌面的高度应使小臂处于水平位置,站立工作时,桌面也应与肘相平。
动作经济原则六:应有适当的照明设备,工作台和坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。
IE工业工程技术培训资料
3356999111111141616161717182124273233364249一、工业工程(I E-Industrial Engineering)的内涵与应用(一)工业工程之定义与内涵Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, materials, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skill in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from suchsystems.~ IIE-Institute of Industrial Engineering ~美国工业工程协会之定义:工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统;其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法,去确立、预测及评估系统之结果。
Contents of Systems designed by Industrialand system engineer*Human Activity System1) The manufacturing process itself (or processing procedures of a serviceorganization).2) Materials.3) Machine and equipment.4) Methods by which workers perform tasks.5) Layout of facilities and specification of material flow.6) Material handling equipment and procedures.7) Workplace design.8) Storage space size and location.9) Data recording procedures for management reporting.10) Procedures for maintenance and housekeeping.11) Safety procedures.*Management Control System1) Management planning system.2) Forecasting procedures.3) Budgeting and economic analyses.4) Wage and salary plans.5) Incentive plans and other employee relations systems.6) Recruiting, training, and other placement of employees.7) MRP-Materials requirement planning.8) Inventory control procedures.9) Production scheduling.10) Dispatching.11) Progress and status reporting.12) Corrective action procedures.13) Overall information system.14) Quality control system.15) Cost control and reduction.16) Resources allocation.17) Organization design.(二)IE 机制建立(a) 基本业务(Primary Activities)(b) 工程业务(Engineering Activities)(c) 咨询业务(Consultation Activities)An Overview of IE-Industrial Engineering(三)、IE Operating Function & Basic Training1. 制程设计‧产品组合分析‧作业工时分析: 码表测时、评比、RWF‧Tact Time(T.T.)订定‧作业人力与工作站需求计算‧工作站作业内容设计与作业标准工时订定‧生产线平衡‧治具、工具、夹具设计‧工作站布置设计:人因工程学(Ergonomics)、动作经济原则2. 流程设计‧工厂布置(生产区、仓库区、厂房设施、办公室、信道、其它区域):SLP-Systematic Layout Planning 、SHP-Systematic Handling Planning‧动线设计(人流、物流)‧物料传送系统(Materials Transport System):传送设备、传送人力、传送频率‧动力传送系统:压缩空气、电力、生产用水、生产用气体、生产用油料‧厂务设施系统:空调、广播、废气排放、废料处理、接地导电、噪音防治、信号、通讯、网络3. 标准成本设定‧产能设定:生产设备/设备工时总需求量与、作业人力/作业工时总需求量‧预算编列‧工时费用率订定:机器设备工时、作业员工时、研发工时、其它服务工时‧技术资料订定:机器设备效率、作业员效率、产品标准工时(机器设备工时、作业员工时)、产品收成率、产品不良率、工时宽放率、非生产性工时‧材料标准成本‧创始成本(Initial Cost)分摊率订定: 研发成本、专用设备成本、专用模具成本4. 投资决策评估‧工程经济‧Decision Calculation5. 经营管理‧绩效分析与管制(PAC-Performance Analysis and Control)‧绩效奖励制度‧提案(建议案)制度‧稼动率(操动率)管理‧PPS-Philips Production System‧Layout Planning and Material Handling System‧生产力评估系统6. 经营管理改善‧价值分析/价值工程(VA/VE-Value Analysis and Value Engineering)‧工作分析与改善‧流程分析与改善‧Layout/Material Handling分析与改善‧装配性评估与改善(DFA-Design For Assembly): 人工装配、自动化装配 ‧职务分析与改善: 负荷分析、职务分配、工作改善、流程改善‧组织价值分析(ORVA-Organization Value Analysis)与改善 ‧组织结构分析与改善: 组织层级、管理幅度 ‧组织气候调查(士气调查)与改善 ‧作业研究(O.R.-Operations Research) ‧Supply Chain/Value Chain 分析与改善二、标准工时结构分析 (一)E-system正常速度60单位(Normal speed/tempo 60 E )系指一个作业人员依照下图之方式执行其工作也就是说在一小时(钟表时间)内其总工作内容(Work Content )或工作量为60分钟,其中包括54.5分钟的操作(Operation )和5.5分钟的休息疲劳宽放(Rest/Fatigue Allowance )。
IE工业工程培训
在当今制造技术高度透明的情况下,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?(行业调查)为什么在一些人看来是亏本的生意,而另一些人确认为很好做,并且产生了相当高的利润率?现代IE的发展,正引领一场制造业的效率革命,过去:以品质求立足,如今:靠效率求生存!在现代IE眼里:我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间,同时还可以降低20%以上的成本您的企业有这样的情况出现吗?多样少量,中间库存和各种浪费惊人!动态管理难以实现!产品在不断降价,成本难以同样快速的降下来!想进一步提高生产效率却找不到突破点,改善的效果总是不明显!!!解决办法一IE是世界上最成功的生产效率提升方法,通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费,实现内部增值最终向客户提供完美的服务,应用 IE 方法实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平,知道如何通过产能标准书控制成本,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。
本课程重点传授系统的基础 IE 专业知识,及在工作中的实战技法,工作中常遇到的问题与应对技法。
将工作中表面看起来不相关,但其实互相关联;看起来一团乱麻,其实因果分明的疑难问题 ..●课程目标◆从系统的角度了解现代IE(工业工程)的真正含义及发展历史◆学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率◆系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果◆多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线设计方法与运用◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法,重点在于系统全面的讲述,与实战应用技法的交流。
某集团IE工业工程八大浪费培训
某集团IE工业工程八大浪费培训一、引言IE工业工程是一种以提高企业生产效率和降低生产成本为目标的管理方法,其中的核心理念之一就是减少浪费。
在IE工业工程中,有八大浪费被视为需要避免的行为,包括:过程中的等待、运输、工艺故障、库存积压、过度加工、不必要的移动、生产不足和质量问题。
本文将对某集团进行IE工业工程八大浪费培训进行介绍和分析。
二、过程中的等待过程中的等待是指在生产过程中,由于各种原因导致的工人、设备或原材料的等待时间。
这种等待时间不仅浪费了生产资源,还降低了生产效率。
在某集团的IE工业工程八大浪费培训中,应该重点强调减少等待时间的重要性,通过优化生产计划、提高设备利用率和优化物流流程等措施来降低等待时间的发生。
三、运输浪费运输浪费是指产品在生产过程中不必要的运输活动,例如原材料的搬运、半成品的转运等。
这种浪费不仅增加了生产过程中的物流成本,还增加了运输过程中的损耗和风险。
在某集团的IE工业工程八大浪费培训中,应该提倡优化物流流程,减少物料的运输距离和次数,提高运输效率,从而减少运输浪费。
四、工艺故障工艺故障是指在生产过程中由于设备故障、操作错误等原因导致的停工和生产中断。
这种故障不仅影响了生产进度,还会导致产品质量不稳定。
在某集团的IE工业工程八大浪费培训中,应该注重设备维护和巡检,提高设备的稳定性和可靠性,减少工艺故障的发生。
五、库存积压库存积压是指在生产过程中积累的过多的库存,这些库存不仅占用了公司的资金,还增加了管理和储存的成本。
在某集团的IE工业工程八大浪费培训中,应该引导员工根据需求进行生产,减少不必要的库存积压,提高资金利用率和仓储效率。
六、过度加工过度加工是指对产品进行不必要的加工工序,增加了生产成本和工时。
在某集团的IE工业工程八大浪费培训中,应该强调优化生产工艺,减少不必要的加工工序,提高生产效率和产品质量。
七、不必要的移动不必要的移动是指在生产过程中工人、设备或物料进行不必要的移动。
2024版IE工业工程专业培训课程
目录•课程介绍与目标•基础理论知识•先进制造技术与应用•现场管理与改善实践•质量管理与可靠性工程•项目管理能力提升课程介绍与目标IE工业工程专业概述01IE工业工程专业的定义阐述工业工程专业的定义、历史背景以及在现代制造业中的重要地位。
02IE工业工程专业的核心领域介绍生产系统、物流系统、质量工程、人因工程等核心领域的基本原理和方法。
03IE工业工程专业的发展趋势探讨数字化、智能化、绿色化等发展趋势对工业工程专业的影响和挑战。
培训课程目标与意义培养目标01明确培训课程的培养目标,即培养具备工业工程基本素养和专业技能的复合型人才。
课程内容02涵盖IE工业工程专业的基本理论、方法和技术,以及在实际生产中的应用案例。
教学方法03采用理论与实践相结合的教学方法,包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践操作等。
03考核方式每个阶段结束后,设定相应的考核方式,以检验学员的学习成果和实际应用能力。
01课程安排按照知识体系和难易程度,将课程划分为基础篇、进阶篇和高级篇三个阶段。
02时间表每个阶段设定明确的学习时间和进度安排,确保学员能够循序渐进地掌握所需知识和技能。
课程安排与时间表基础理论知识生产系统的定义、组成与功能生产类型及其特点生产工程的概念、任务与发展趋势生产过程组织与管理生产系统与工程概述工作研究的定义、目的与意义方法研究的基本原理与步骤时间研究的基本原理与步骤工作测量的方法与技术工作环境与人体工效学工作研究原理与方法设施规划与物流分析设施规划的定义、目标与原则设施布局的类型、原则与方法物料搬运系统设计与管理设施选址的影响因素与决策方法先进制造技术与应用1 2 3介绍先进制造技术的概念、特点、分类以及当前和未来的发展趋势。
先进制造技术的定义与发展趋势阐述制造系统的基本原理、构成要素以及各要素之间的相互关系。
制造系统的基本原理与构成列举先进制造技术在不同行业和领域的典型应用案例,并分析其优势和局限性。
先进制造技术的典型应用先进制造技术概述精益生产与六西格玛管理精益生产的基本原理与方法01介绍精益生产的核心思想、原则以及常用的工具和方法,如价值流分析、持续改进等。
ie培训计划
ie培训计划摘要:1.IE 培训计划简介2.IE 培训计划的目标3.IE 培训计划的内容4.IE 培训计划的实施步骤5.IE 培训计划的效果评估与持续改进正文:一、IE 培训计划简介IE 培训计划,即工业工程培训计划,旨在为企业培养具备工业工程知识和技能的专业人才。
通过系统的培训,帮助企业员工掌握工业工程的基本理论、方法和工具,从而提高企业的生产效率、降低成本、提升产品质量和创新能力。
二、IE 培训计划的目标1.提升员工对工业工程的认识和理解,培养具备工业工程理念的人才。
2.培养员工掌握工业工程的基本理论、方法和工具,具备分析和解决实际问题的能力。
3.培养员工具备团队协作和沟通能力,能够在实际工作中有效地开展工业工程项目。
三、IE 培训计划的内容1.工业工程基本概念与原理:包括工业工程的定义、发展历程、基本原理和应用领域等。
2.工业工程方法与工具:包括生产流程分析、作业测定、设备利用率分析、人因工程、物流与库存管理等。
3.工业工程项目实践:结合企业实际,开展工业工程项目实践,提升员工解决实际问题的能力。
4.团队协作与沟通能力培养:通过团队活动、案例分析等形式,培养员工的团队协作和沟通能力。
四、IE 培训计划的实施步骤1.培训需求分析:通过对企业的生产现状、管理水平和人员素质等方面进行分析,明确培训需求。
2.制定培训计划:根据培训需求,制定详细的培训计划,包括培训内容、培训时间、培训方式等。
3.开展培训:按照培训计划,进行系统的培训,注重理论与实践相结合。
4.培训效果评估:通过考试、问卷调查、实地考察等方式,对培训效果进行评估。
5.持续改进:根据评估结果,对培训计划进行调整和完善,确保培训效果持续提升。
五、IE 培训计划的效果评估与持续改进1.对培训后的员工进行考核,评估其在实际工作中运用工业工程知识和技能的能力。
2.定期收集员工对培训内容、培训方式、培训效果等方面的反馈意见,以便持续改进培训计划。
工业工程IE培训
质量管理基本理念及原则
过程方法
将活动和资源作为过程进行管理,可以更高 效地得到期望的结果。
基于事实的决策方法
有效决策应建立在数据和信息分析的基础上 。
改进
持续改进是组织永恒的目标,应不断寻求改 进的机会并实施。
与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的,互利的关系可增 强双方创造价值的能力。
全面质量管理(TQM)实施方法
增强企业竞争力
工业工程帮助企业实现生产过 程的优化和升级,提高企业核 心竞争力,以应对激烈的市场
竞争。
02
CATALOGUE
现场管理与改善方法
现场管理基本理念及目标
理念
以顾客需求为导向,通过优化资源配 置和提高生产效率,实现高品质、低 成本、短交期的生产目标。
目标
创建安全、有序、整洁、高效的现场 环境,提高员工素养和企业形象,增 强企业竞争力。
发展历程
工业工程起源于20世纪初的美国,经历了科学管理、工业工程和现代工业工程 等发展阶段,现已广泛应用于制造、服务、医疗、金融等多个领域。
IE核心思想及原则
核心思想
工业工程的核心思想是优化,即 通过对系统各要素的分析和改进 ,实现系统整体性能的最优化。
原则
工业工程遵循效率、效益、简化 、标准化和均衡等原则,旨在提 高生产效率、降低成本、提升产 品质量和服务水平。
自动化和智能化技术在生产流程中应用
自动化技术
通过引入自动化设备,如自动化生产 线、机器人等,替代人工完成重复性 、高强度或危险作业,提高生产效率 和安全性。
智能化技术
运用物联网、大数据、人工智能等智 能化技术,对生产过程进行实时监控 、数据分析和优化调整,实现生产流 程的智能化管理。
IE工业工程全套培训资料
IE工业工程全套培训资料1. 简介IE工业工程(Industrial Engineering)是对企业生产过程进行优化和改进的学科。
它涵盖了生产管理、工艺设计、设备改造、人力资源等多个方面,并通过科学的方法和技术来改善生产效率和质量,降低成本,提高企业竞争力。
2. 培训内容IE工业工程培训资料包括以下几个方面的内容:2.1 管理学基础•组织管理理论:介绍企业组织结构、管理层级、岗位职责等内容,帮助学员了解企业管理的基本原理和方法。
•生产管理理论:介绍生产计划、生产调度、生产控制等生产管理的基本概念和方法,帮助学员掌握生产管理的技能。
2.2 工艺设计•工艺流程分析:介绍生产过程中各个环节的工艺流程,帮助学员了解每个环节的作用和流程优化的方法。
•工序分析:介绍生产过程中各个工序的工艺要求、工时安排等内容,帮助学员提高工序的效率和质量。
2.3 设备改造•设备选型:介绍如何根据企业的生产需求选择合适的设备,以提高生产效率和降低生产成本。
•设备维护与保养:介绍设备的日常维护和保养方法,以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
2.4 人力资源管理•人工配置:介绍如何合理配置人力资源,以满足企业的生产需求。
•岗位设计:介绍岗位职责划分和工作流程安排的原则和方法,以提高员工的工作效率和工作质量。
3. 培训目标通过IE工业工程培训,学员将能够:•了解企业组织管理的基本原理和方法,提升组织管理能力;•掌握生产管理的技能,提高生产效率和质量;•学习工艺设计和设备改造的方法,优化生产过程;•熟悉人力资源管理的原则和方法,合理配置和管理人力资源。
4. 培训途径IE工业工程的培训可通过以下几种途径进行:•线下培训:组织专业培训机构或公司的专业人员进行面对面的培训,结合实际案例和演练进行教学。
•在线培训:通过网络平台提供培训视频和课件,学员可以根据自身时间和需求进行学习。
•自学资料:通过书籍、期刊和网络文章等自学相关知识,进行自我培训和学习。
IE(工业工程)入门知识培训
3 翻动砖块,选择其最
佳一面 朝外
敷于堆砌处
4
铲泥灰敷于堆砌处 放砖块
5 放砖块
6
敲击数下
泰勒的故事(1)
泰勒的故事(2)
工具很重要!方法很重要! … …
工具很重要!方法很重要! … …
IE研究内容
• 工作研究 • 设施规划与设计 • 生产计划与控制 • 工程经济 • 价值工程 • 工效学 • ……
应用举例
谢谢!
人员、物料、 设备、能源、 信息
转换过 程
产品或 服务
生产过程种的七大浪费
• 1.制造过多的浪费 • 2.等待的浪费 • 3.搬运的浪费 • 4.过度加工的浪费 • 5.库存的浪费 • 6.动作的浪费 • 7.制作不良的浪费
吉尔布雷斯的故事
对比
改善前
改善后
1
左手
右手
左手
右手
2 俯身拾砖
取砖 铲泥灰
IE之工作研究
工作研究是以作业系统为对象,运用方 法研究与作业测定两种技术,对产品的 设计、作业的程序、材料的使用、机器 设备与工具的运用以及人的操作动作加 以分析研究,制定最佳的工作方法,并 配以最适宜的标准时间。
工作研究的内容
1.方法研究——改进工作方法,并使方法
标准化。
2.作业测定——建立在方法研究基础之上,
IE(工业工程)培训
从麦当劳说起
什么是IE?
工业工程(Industrial Engineering 简称 IE),是从科学管理的基础上发展起来的 一门应用性工程专业技术,强调综合地 提高劳动生产率、降低生产成本、保证 产品质量,使生产系统能够处于最佳运 行状态而获得最高之整体效益。
为什么要IE?
IE工业工程技术部培训
IE工业工程技术部培训1. 简介IE工业工程技术部是一家专注于工业工程领域的技术服务机构,致力于提供优质的工业工程培训和咨询服务。
本文档将重点介绍IE工业工程技术部所提供的培训项目。
2. 培训项目2.1 工业工程概论工业工程概论培训项目旨在向学员介绍工业工程的基本概念、原理和方法,并深入探讨其在不同行业中的应用。
课程内容包括生产系统的设计与控制、工作系统的分析与设计、生产过程的改进与优化等。
2.2 工业工程实践工业工程实践培训项目旨在通过实际案例分析和实操训练,帮助学员掌握工业工程的实际应用技能。
课程内容涵盖生产流程优化、产能提升、设备维护管理、工艺改进等方面的知识和技巧。
2.3 工业工程软件应用工业工程软件应用培训项目旨在教授学员如何使用工业工程软件进行生产工艺模拟、工艺优化和资源规划等工作。
课程内容涵盖常用的工业工程软件的介绍与操作技巧,如AutoCAD、SolidWorks、MATLAB等。
2.4 工业工程管理工业工程管理培训项目旨在培养学员在工业工程领域中的管理能力。
课程内容包括生产计划与控制、质量管理、供应链管理、项目管理等方面的知识和技巧,并通过案例分析和模拟实践进行实际操作。
2.5 工业工程创新工业工程创新培训项目旨在引导学员在工业工程领域中进行创新研究和实践。
课程内容涵盖创新思维方法、创新项目管理、创新技术应用等方面的知识和技巧,并鼓励学员发表和分享自己的创新成果。
3. 培训方式IE工业工程技术部提供多种培训方式,以满足不同学员的需求:•在线培训:通过网络平台进行远程培训,灵活方便,可根据学员自身时间安排进行学习。
•面对面培训:在IE工业工程技术部的培训中心进行面对面培训,提供更直接的交流和互动。
•企业定制培训:根据企业的具体需求,定制专属的培训课程和内容,提供全方位的解决方案。
4. 培训师资IE工业工程技术部拥有一支经验丰富、专业素质高的培训师资队伍,具备扎实的理论基础和实践经验。
IE工业工程专业培训课程
IE工业工程专业培训课程1. 简介IE工业工程专业培训课程是为从事或有兴趣从事工业工程领域的人士提供的培训项目。
工业工程旨在提高生产效率、优化资源利用、改善生产流程和系统设计。
本培训课程旨在使学员获得必要的知识和技能,以适应和应对现代工业环境的需求。
2. 培训内容2.1 工程经济学在工业工程领域,工程经济学是一个重要的概念。
本课程将介绍工程经济学的基本原理和方法,包括成本分析、投资决策、资金流量分析等。
学员将学会如何在工业工程项目中进行经济评估,以帮助他们做出明智的决策。
2.2 生产系统设计本课程将介绍生产系统设计的基本原理和方法。
学员将学习如何设计和优化生产线,以提高生产效率和质量。
课程内容涵盖了流程分析、工序优化、装配线设计等关键领域。
2.3 生产计划与控制生产计划与控制是工业工程中不可或缺的环节。
本课程将介绍生产计划与控制的基本概念和方法。
学员将学习如何制定生产计划、协调供应链、管理库存等核心技能。
2.4 质量控制质量控制是工业工程中的关键环节,对于确保产品质量和顾客满意度至关重要。
本课程将介绍质量控制的基本原理和方法,包括质量管理体系、统计过程控制、质量改进等内容。
2.5 人力资源管理在工业工程项目中,人力资源管理是一个重要的方面。
本课程将介绍人力资源管理的基本概念和方法,包括招聘、培训、绩效评估等内容。
学员将学会如何有效地管理团队,以确保项目的顺利进行。
2.6 信息系统与技术应用信息系统和技术应用在工业工程中起着重要的作用。
本课程将介绍信息系统和技术应用在工业工程中的应用,包括生产计划与控制系统、供应链管理系统、自动化系统等。
学员将学习如何利用信息系统和技术提高工业工程的效率和可靠性。
3. 培训目标通过参与IE工业工程专业培训课程,学员将能够达到以下培训目标:1.理解工程经济学的基本原理和方法,能够进行经济评估和投资决策;2.掌握生产系统设计的基本技能,能够优化生产线和流程;3.熟悉生产计划与控制的方法和工具,能够制定生产计划并管理供应链;4.理解质量控制的原理和方法,能够实施质量改进和管理;5.掌握人力资源管理的关键技能,能够有效地管理团队和项目;6.熟悉工业工程中的信息系统和技术应用,能够利用其提高工作效率和可靠性。
IE工业工程技术培训资料
IE工业工程技术培训资料1. 简介IE工业工程技术是指通过科学的管理方法,对工业生产过程进行优化和改进,以提高生产效率和质量的一种技术。
工业工程技术培训资料主要包括工业工程的基本概念、方法和工具,以及在实际工作中的应用案例和实践经验。
2. 工业工程基本概念工业工程是综合应用物流、生产、管理等学科的工程技术,旨在提高生产效率和质量。
主要包括如下几个方面的内容:2.1 工业工程的作用和意义工业工程可以帮助企业提高生产效率,降低成本,提高产品质量,提升竞争力。
它通过优化工业生产过程,改进生产方法,实现最佳生产效益。
2.2 工业工程的基本原理工业工程的基本原理包括流程分析、作业测量、工作设计和设备配置等。
通过研究和分析生产过程中的每个环节,找出优化的方法和工具。
2.3 工业工程的核心概念工业工程的核心概念包括工作测量、工作布局、工作方式、生产过程控制、生产系统设计等。
这些概念是工业工程技术的基础,可以应用于各个行业和领域。
3. 工业工程方法和工具工业工程方法和工具是工业工程技术的重要组成部分,可以帮助企业进行生产过程的优化和改进。
常用的工业工程方法和工具包括:3.1 工业工程分析方法工业工程分析方法主要包括流程分析、时间测量、动作分析等。
通过对工业生产过程中的关键环节和动作进行分析,找出问题并提出改进措施。
3.2 优化方案设计工具优化方案设计工具可以帮助企业设计出最佳的生产方案。
常用的工具包括优化模型、仿真软件等。
3.3 生产过程控制工具生产过程控制工具可以帮助企业实现对生产过程的控制和管理。
常用的工具包括生产计划软件、生产监控系统等。
4. 工业工程应用案例4.1 工业工程在制造业中的应用案例工业工程在制造业中的应用可以通过优化生产流程、改进工作方法和设备配置等方面来提高生产效率和质量。
4.2 工业工程在物流行业中的应用案例工业工程在物流行业中的应用可以通过优化货物的流动和配送,提高物流效率,降低物流成本。
IE工业工程培训课程
IE工业工程培训课程1. 简介IE工业工程(Industrial Engineering)是一门综合应用技术和管理方法的学科,旨在通过优化资源和流程,提高生产效率和质量。
IE工业工程培训课程为希望学习工业工程知识和技能的人士提供了一种学习和提升的机会。
本文将介绍IE工业工程培训课程的目标、内容和课程安排,帮助读者了解这门课程并决定是否参加。
2. 目标IE工业工程培训课程的目标是培养学员掌握工业工程的基本理论和方法,具备解决实际问题的能力。
通过课程的学习,学员将能够分析和优化生产流程,提高生产效率和质量,降低成本,提升企业竞争力。
3. 内容IE工业工程培训课程的内容包括但不限于以下几个方面:3.1 工业工程基础知识•工业工程概述:介绍工业工程的定义、发展历程和主要任务。
•工业工程方法论:介绍工业工程的基本原理、思维方式和方法论。
•工业工程工具:介绍常用的工业工程工具和技术,如流程图、时间研究、作业分析等。
3.2 生产流程分析与优化•生产流程分析:学习如何对生产流程进行分析,找出瓶颈和问题。
•生产流程优化:学习如何通过排程调整、工艺优化等方法提高生产效率和质量。
3.3 设备与设施布局•设备布局原则:学习如何根据生产需求合理布置设备,提高生产效率和工作环境。
•设施布局原则:学习如何合理布置工作区域、储存区域和办公区域,提高工作效率和员工舒适度。
3.4 供应链管理•供应链概述:介绍供应链管理的基本概念和流程。
•供应链优化:学习如何优化供应链,提高供应链的效率和灵活性。
4. 课程安排IE工业工程培训课程的学习时间根据不同机构和课程设置可能有所不同。
一般来说,IE工业工程培训课程可以分为以下几个阶段:4.1 基础阶段在基础阶段,学员将学习工业工程的基本概念、方法和工具。
课程内容包括工业工程概述、工业工程方法论、工业工程工具等。
学员将通过课堂讲授、案例分析和实践操作等方式进行学习。
4.2 实践阶段在实践阶段,学员将参与真实的生产环境中的项目实施和实践操作。
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IE在中国的情形
• 1992年初广州电池厂,以二车间为IE试点,四个月时 间,取得经济效益19万元节省20个劳力,节约场地48 平方米。九月份,全厂推广,年底取得经济效益200 万元,节约152个劳力,场地313平方米。93年取得经 济效益1200万元;94年取得1500万元。 • 广东科龙电器有限公司冰箱公司,四条生产线原设计 生产能力60万台/年,实际生产43万台,应用IE后,93 年生产了75万台,94年生产了91万台,在此基础上引 进100万台改造项目,94年底投产,生95万台,与43 万台相比,增加了52万台。
IE工业工程推进体系
教 育 培 训 改 善 人 材
选 定 IE 活 动 的 主 题
IE 活 动 的 组 织 编 成
IE 活 动 的 推 进 管 理
IE 活 动 的 推 进 改 善
改 善 的 实 施
IE 活 动 成 果 的 评 价
IE工业工程推进实施方法
1-找寻查证改善问题
制定改善计划 2-现状分析与设定改善目标
3-详细调查问题点(重点发现) 实施改善计划
4-制定改善方案
5-实施改善
6-改善结果的确认与评价
对改善结果评价 7-改善案的继续实施、处置
工业工程概述 • 工业工程目的和特点
– 降低成本 – 提高质量和生产率 – 保证质量和安全 – 获得最佳效益 – 综合的应用知识体系(技术和管理) – 以人为本 – 面向微观管理(注重三化)
• 工业简化 • 专业化 • 标准化
工业工程概述
• 工业工程对制造业的作用
– 对系统进行规划、设计、评价与创新 – 优化生产系统、物流系统与信息系统 – 诊断企业症结 – 挖掘潜力、保证质量、提高效率 – 杜绝浪费、节约资源、实现零浪费 – 提高企业素质、增强企业竞争力 – 制定工作标准及管理标准
UPS为什幺成为世界上效率最高的快递公司? 为什幺日本的本田和日产在美国取得成功?
IE在中国的情形
• 1986年,上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线 生产能力提高了40%,半年节约成本了80万元。 • 成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE, 年增产42万只电子枪,投入0.98万元,获得363万元的 效益。 • 上海仪表局下属八家厂推广应用IE,投入50万元,收 入6200万元。 • 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线,使 产量翻番,年新增产值1165万元,税利349万元。
工业工程的发展历史
• 工业工程的发展历程
年代
第一期 (19世纪中后期) 第二期 (19世纪末期)
创始人
E.WHITNEY
业绩
互换性方式原理(1800)
F.W TAYLOR 工时定额研究(1886)
F.B GIBRETH 动作研究(1911年)
E.MAYO 第三期 第二次世界大战期 W.A 间 SHEWART 第四期 第二次世界大战后
日本工业工程师学会(JIIE)
工业工程概述
• 工业工程的定义-3
• 工业工程是将基础科学、工业知识和一些方法, 在工业企业与其它领域中应用的技术。 • 为了提高生产效率,为了研究某项政策对其它政 策的经济有利性,要对工具准备建立适当的程序。 为了达到上述目的,必须经常将成果和成本结合 起来考虑。
英国工业工程视察团
IE工业工程在管理运作中的角色
• IE工业工程是“生产力水桶”上两个提耳之一。 离开工业工程,生产力的潜力和效率都得不到有 效开发和提高。 • IE工业工程在降低运作成本方面可以发挥重要作 用。 • IE工业工程起源于并成熟地应用于制造业,但其 舞台不限于制造业。
IE工业工程导入的基本精神
• • • • • • • • • • 眼睛向内(指企业内),挖掘潜力提高生产率。 永不自满,永无止境的改革和进取。 任何工作总会找到一种最佳的方法。 提倡协作精神,不搞单枪匹马。 凡事问为什么? 不能以“过去一直是这么干的”为理由拒绝改革。 取得工人的理解和支持是成功的保证。 人人动脑筋,时时寻找更好的更容易的方法。 不能容忍任何形式的浪费。 无条件地按所规定的标准干自己的工作。
• 泰勒在美国管理史上被称作“科学管理之父”, 也被称为“工业工程之父”。
工业工程的发展历史
• 吉尔布雷斯夫妇(F.B Gilbreth)的砌砖研究
• 十九世纪末的建筑业,砌砖墙是施工的一个重要部分。 吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各 不相同。例如:当时,砌墙时砖头摆放在地面上,施 工人员必须一次次的弯腰选择砖头,选择比较良好的 侧面。这样,不但施工人员容易疲劳,效率也不可能 高。 • 通过研究改进了施工方法,在施工人员容易取放的高 度上设置了一个摆放砖头的同时,另一只手拿着沾满 混凝土的抹板,改以前单手作业为双手作业。经过改 进后,施工速度是以前的三倍以上,施工人员的疲劳
美国工业工程师学会(AIIE) Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1982
工业工程概述
• 工业工程的定义-2
• 工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统 去发挥其功能的科学,它是进行经营管理系统方面的设计、 改善与设置工作的学科。 • 为了规定、预测、评价经营管理系统的成果,运用数学、 自然科学、社会科学中的特定知识,同时使用技术分析与 归纳的原理和方法。
MORAL的发现
创造管理图(1931年)
AIIE(美国IE学会)(1948年)
为什么IE会受到重视
• 众所周知,日本是一个国小、人多、资源缺乏的 国 家。二战后,厂房、道路、桥梁都受到严重破坏,经 济面临全面崩溃,全年1/3时间停产,加上600万日军 和移民拥回而失业人数激增。 • 然而,再看今天的日本,面积不到38万平方公里,人 口不过1亿多,但国民生产总值占世界国民生产总值 的10%,据1980年的统计,日本国民的人均生产总值 为1.087万美元,居世界第二位。
工业工程的发展历史
• 泰勒(F.W Taylor)的铲煤和铲砂的研究
1898-1901年在伯利恒(Bethlechen)钢铁公司工作 期间,通过试验和测定发现,每一铲煤21磅时装卸效 率是最高的,泰勒采用科学方法对工人进行训练,结 果使搬运量由原来的每人每天12.5吨增加到48吨,搬 运效率提高4倍,并且经过这样的改进,减少所需的 搬运人员数量,使搬运费用由每吨8美分降低到4美分。
工业工程的发展历史
• 工业工程的起源
泰勒(Frederick W.Taylor 1856-1915)和吉尔布雷斯 (Frank B.Gilbreth 1868-19ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4)是IE的开山鼻祖。
十九世纪八十年代,泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实 践,仔细观察工人的作业方式,再寻找效率最高的作业方 法,开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式,但是 两人的侧重点有所不同,泰勒偏重于时间分析的“作业测 定”(Work Measurement简称WM),吉尔布雷斯则以动作 分析为主的“方法改善”(Method Engineering简称ME)。
IE工业工程推进的基本要素
• IE工业工程推进的基本要素
– IE活动开展的必要条件
• 明确生产方针、目标等相关事项 • 第一线管理者大力发挥下属队员的自主能动性 • 进行指导、支持、鼓励、奖励相结合
– 现场IE的活动形式
• 与其他部门合作推进的跨部门课题 • 依赖或委托其他部门推进的课题 • 自己内部中心的内部课题
前言
对得起老板
与供方互利
IE工程
对得起客户
对得起员工
工业工程概述
工业工程的定义-1
• 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、 物资、设备、能源和信息等组成的整体,系统进 行设计、改进和实施的学科。 • 它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能, 并且使用工程分析的原理和方法,对上述系统可 能取得的成果予以阐述、预测和评价。