立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

合集下载

立井井作业规程

==========

八采区进风立井施工作业规程

第一章概况

一、概述

1、规程名称

=====****施工作业规程。

2、井筒用途

****主要担负八采区供风任务。

3、位置及工程量

****位于盂县北庄村西南1.5Km处，交通十分方便。

进风立井深度为178m，井筒净直径5m。

井颈段设计深度40m，井壁用C30钢筋砼支护，壁厚600mm，掘进直径6.2m。

井身段设计深度为138m（其中井底水窝8m），井壁用砼支护，砼强度C30，壁厚400mm，掘进直径5.8m。

井筒设计3个壁座，1号壁座位于井口设计标高往下约36m ~ 40m处，壁座的高度为3.3m，深度为1.35m，用C30钢筋混凝土支护；2号壁座位于井口设计标高往下约103m ~ 106m的位置处，壁座的高度为2.059m，深度为0.68m，用C30钢筋混凝土支护；3号壁座位于井口设计标高往下约155m ~ 158m的位置处，壁座的高度为2.059m，深度为0.68m，用C30钢筋混凝土支护。

井筒在井口设计标高往下约112m ~ 118m处设置12号煤层进风巷马头门；在井口设计标高往下约157m ~ 162.7m处设置15号煤层进风巷马头

门（煤层进风巷马头门专项措施另报）。

表1-1 井筒技术特征表

二、编写依据

1、=====****井筒平、剖、段面图，图号

S1557-120.1-01（G）。

2、==========八采区XB-1钻探测井综合成果柱状图。

3、==========八采区初步设计。

4、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)。

立井施工技术

2.7立井冻结段内壁施工工艺
2、冻结段“倒模法”施工内壁采用“倒模法”施工自下而上一次或分次冻结段内壁，利用三层凿井吊盘和两层拆模盘作为工作盘和保护盘，拆模盘与下吊盘的间距为一个循环段高（一般不少于10套块状模板）。（1）施工工艺壁座掘进结束之后，先组装钢刃脚作为第一段模板的生根点，并形成井壁斜接茬面，之后在刃脚上组装块模开始套壁施工。逐模浇筑完成一个循环的井壁混凝土后，拆除最下部的一套块模，再组装双层拆模盘（刚性连接）并用四根不小于Φ 20mm的钢丝绳悬吊在吊盘下，之后进入“倒模法”正常段施工。（2）吊盘及拆模盘使用双层拆模盘作为拆模及井壁修饰、洒水养护的工作盘，其下层为操作盘，上层为保护盘；上层吊盘作为铺设塑料板、设分灰器放灰的施工盘；中层吊盘作为绑扎外层钢筋的施工盘；下层吊盘拆除喇叭口封闭后作为绑扎内层钢筋、组装模板、混凝土浇筑施工的操作盘；人员及模板块通过专用提升口从吊盘至拆模盘，提升口设井盖门，并设专人把钩；各盘的洞口不使用时，均用牢固的盖门封严。
底
2、施工工艺
2、1地面布置
2、2设备布置立面图
2、3设备布置平面图
2、5工艺流程图
链接动画
打眼
出矸
砌壁
1.矸石吊桶 2.抓岩机 3.排水管 4.伞钻 5.砌壁模板 6.底卸式吊桶
2.6立井表土段施工工艺
1、表土段掘进表土段采用采用全断面一次掘进，挖掘机配合中心回转抓岩机挖土装罐，提升机挂矸石吊桶提升上井通过二平台翻至溜矸槽下的平台，铲车装车运输。锁口采用挖掘机挖土装吊桶提升；井筒试挖段以安装两盘正常使用的高度为宜。安装封口盘前，采用单层吊盘作为施工保护盘，井口周围做好围栏警戒线；安装封口盘后，恢复井筒正常掘进。

立井施工安全生产制度和安全操作规程

唐山开滦建设（集团）有限责任公司

司家营铁矿项目部

第一部分 (5)

安全生产岗位责任制 (5)

项目经理岗位责任制 (5)

项目部经理安全工作岗位责任制 (5)

党总支书记安全工作岗位责任制 (6)

安全生产副经理岗位责任制 (6)

安全生产副经理安全工作岗位责任制 (6)

经营副经理岗位责任制 (7)

经营副经理安全岗位责任制 (7)

技术副经理岗位责任制 (8)

技术副经理安全工作岗位责任制 (8)

机电副经理岗位责任制 (9)

机电副经理安全工作岗位责任制 (9)

供应部长岗位责任制 (10)

供应部长安全工作岗位责任制 (10)

工会主席安全生产岗位责任制 (10)

掘进队长、副队长岗位责任制 (11)

综合队队长安全工作岗位责任制 (11)

综合队副队长安全工作岗位责任制 (12)

机电队长岗位责任制 (12)

机电副队长安全工作岗位责任制 (13)

技术员岗位责任制 (13)

测量员岗位责任制 (14)

安全员岗位责任制 (14)

跟班记录员岗位责任制 (14)

矿建班长岗位责任制 (16)

立井施工出碴班岗位责任制 (18)

立井施工打灰班岗位责任制 (18)

立井施工清底班岗位责任制 (19)

打眼工岗位责任制 (19)

爆破员岗位责任制 (20)

抓岩司机岗位责任制 (21)

泵工岗位责任制 (21)

吊盘信号工岗位责任制 (21)

立井施工井下把钩工岗位责任制 (22)

井口信号工、把钩工岗位责任制 (22)

信号把钩工安全岗位责任制 (23)

翻矸台信号工、把钩工岗位责任制 (23)

火工管理员岗位责任制 (24)

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

一、膨胀黏土层施工中常出事故:

黏土层膨胀,易片帮、抽帮，钢筋绑扎、模板固定后，黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求，冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏，导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.

预防措施

加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定，以提高冻结壁自身强度

1、先让后抗原则

(1)在掘进周边荒径中，开切竖向卸压槽,长度为一模段高，在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm)，其内充填芦苇笆当黏土膨胀时，其膨胀土流入槽内空间，体现出“卸压”的效果.

(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置，同时提高混凝土的强度，体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时，能抗住膨胀压力。

2、减少井壁暴露时间

(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。先挖超前小井，使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差，然后进行刷帮，释放部份压力。

(2)在支护上采用短段掘进，小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内，先掘出刃脚槽坑，提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间，减少位移量。

3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂，提高混凝土早期强度，使砼的强度 24 小时内达到设计值的50％以上， 72 小时内达到设计值的 80％以上内壁套砌时掺放防裂密实剂，增强抗渗性能,提高封水效果。

立井施工作业规程

第一章概况....................................................... - 2 -第一节概述 (2)

第二节编写依据 (3)

第二章地面位置及地质情况............................................ - 3 -第一节地面位置及临近开采情况 (3)

第二节岩层赋存特性 (3)

第三节地质构造 (4)

第四节水文地质及其它 (4)

第三章井筒布置及支护说明............................................ - 4 -第一节井筒布置.. (4)

第二节支护工艺 (5)

第四章施工方法及工艺................................................ - 8 -第一节施工方法.. (8)

第二节钻眼及爆破作业 (8)

第三节装载及提升运输 (12)

第四节管线敷设及提升设备布置 (14)

第五节施工设备配备 (15)

第五章辅助生产系统................................................. - 15 -第一节通风.. (15)

第二节压风及供水 (18)

第三节综合防尘 (19)

第四节防灭火 (19)

第五节供电 (20)

第六节排水 (20)

第七节提升运输 (24)

第八节照明、通讯及信号 (24)

第九节安全监测系统 (25)

第六章劳动组织及主要经济技术指标................................... - 27 -第一节劳动力安排.. (27)

井筒施工作业规程

郑煤集团一一井有限公司

立井井筒施工作业规程

二00七年八月十日

郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表

郑煤集团一一井有限公司

立井井筒施工作业规程

一、矿井概况

郑煤集团一一井有限公司，位于新密市来集镇裴沟村境内，根据初步设计，在本区深部新打主、副立井，并对原北风井进行改造，在井底车场以东沿东部边界煤柱线掘进两条上山，在浅部掘进回风大巷与原风井贯通，形成三个立井单水平上山开拓方式。主井净直径4.0m,井口标高+214.0m,落底于+20m水平,井深194m，布置一对2.5t箕斗，安装梯子间，用作提煤和安全出口；副井净直径4.0m,井口标高+213.6m,落底于+20m水平, 井深193.6m，布置一对0.75t单层单车罐笼，安装排水管、压风管、消防洒水管、动力电缆和信号电缆，用作提矸、下料、升降人员和设备，进风；风井净直径4.0m,井口标高+226.37m,落底于+142.37m,安装梯子间，用作回风和安全出口。详见井筒特征表。

三个井筒的净直径均为4米，全部采用砼浇灌支护，每个

井筒的净断面面积为12.56m2；掘进断面面积为表土段18.09m2, 基岩段16.61m2,（见主井、付井、风井断面图）

井筒特征表

二、地质及水文地质情况

（一）地层

本矿区地层从老到新为舆陶系中统，马家沟组，石炭统上流，本溪组，太原组，二叠系下统山西组，下石盒子组，新生界第四系。

（二）构造

本煤田为裴沟井田东北部边缘，新密复式向斜的北翼，矿区构造形态为一向南倾斜的单倾斜构造，地层走向800，倾向近1700，平均倾角140，矿区北部为F22正断层，在本矿区走向1020，倾向120，倾角700，断层落差36—116m，在本矿区范围内落差74m左右，该断层是一条区域性的断层，已得到控制。

立井提升安全技术措施

一、提升机的维修保养

1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作

1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规

程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

立井施工防坠安全技术措施

为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。立井施工防坠安全技术措施

为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

一、防止从井口坠人、坠物

1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。

2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。

3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。

4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。

5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。

6.井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物后方可工作，所使用的工具材料和安拆部件不得随手乱扔乱放，应放入专用器具内，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好通过口。

7.发出提升信号后，任何人不得上下吊桶，井盖门打开时任何人不得上下吊桶，以防坠人。

8.井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。

9.井盖门栏杆地底部应安装不低于150mm挡板，防止小物品坠落。

二、防止吊盘坠人、坠物

1.吊盘上不得存放无用的材料、设备、工具等。如需存放时，必须放置牢稳，并加设保险绳。

2.吊盘在冻结段施工时，周边与外壁之间间隙较大，上、下层盘应加设井圈和折页，保证与井壁间隙不大于200mm。

3.悬吊设备起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、坠物。

4.在吊盘上作业人员的工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料和工具坠入井底。

立井施工方案

一、施工前的准备工作

1. 做好现场勘察，确定立井的位置、深度、口径等参数，并制定详细的施工方案；

2. 根据勘察结果，采购所需的施工材料和设备，如钻机、钢管、水泥等；

3. 组织人员进行技术培训，确保施工过程中操作规范、安全可靠；

4. 搭建施工现场的临时设施，如工棚、防护栏等。

二、施工过程

1. 地面准备：清理施工现场，确保平整，并设置安全警示标示；

2. 打入奥氏体不锈钢管：根据设计要求，选择合适的钢管口径和长度，并使用钻机将其打入地下；

3. 固结材料注入：在钢管周围预留适当空间，使用注浆泵向空间内注入固结材料，如水泥浆等，同时通过观察井体变化，控制注浆量和固结效果；

4. 组装上部设备：根据需要，安装井盖、护栏等，确保立井的安全可靠；

5. 进行试验和测量：对新建的立井进行相应的试验和测量，如渗透试验、水质分析等，以验证立井的性能和质量；

6. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，恢复原貌。

三、施工过程中的安全注意事项

1. 严格执行施工安全规程，佩戴个人防护用品；

2. 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；

3. 施工现场设置明显的安全标示，做好安全警示；

4. 控制施工现场的人员流动，确保施工过程中的安全；

5. 施工过程中严禁吸烟和明火作业，防止发生火灾。

四、施工后的维护管理

1. 建立立井的档案信息，包括位置、深度、口径、施工时间等；

2. 定期检查立井的运行状况，如井口有无漏水、井身有无渗漏等，及时采取相应的维护措施；

3. 对立井进行定期的清洗和消毒，确保出水的卫生安全；

立井施工作业规程及施工技术措施

立井井筒施工作业规程

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称及施工目的

1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程

2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程

3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题

4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工. 二、井口位置:如巷道平面布置图所示.

第二节立井井筒特征

为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m,的井筒施工，施工用IV型井架，JT—2。5m绞车，提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT—28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。

第三节施工的工作量

临时施工项目包括：井架施工，排水设施,锁口，封口,临时支护系统施工，供风设施，供电设施,安全梯等施工项目。

主要施工项目包括：井筒开挖,排矸石和混凝土注浆，

第四节编写依据

本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定.

2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。

第二章地面相对位置及水文地质概况

第一节通讯系统

本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。

第二节泥浆系统

本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。

第三节供电系统

本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线,

第四节通风系统

本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个

第五节供水系统

立井施工作业规程

一、井田概况及地质特征

井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。井田对应地表为沼泽地带，无建筑。矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米，储水量约2700百万立方米。

矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层位二迭系灰色变质砂岩，灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。

中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。上段为本区主要含煤层，分布全区。主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、煤组。3、4煤组连续性差，为零星可采煤层。含煤段最大控制厚度221.7M，与下伏砾岩段整合接触。

牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地，走向近南北，倾向东倾角10—25，呈单斜构造，沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。据矿井采矿实践验证，该区小构造十分发育。

本区岩浆活动比较频而强烈，主要有超基性岩、内长玢岩，内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中，多呈大小不等的脉状产出，对煤层破坏较大，使煤层变质程度增高，甚至变成大然礁。部分甚至全部吞食煤层。

本区构造复杂程度当属简单—中等。

本区有编号的煤层27层，其中大部分可采和局部可采煤层4层，其编号自下而上位：1—2、2—1、2—2、

3—2、4—2零星可采煤层2层，其编号自下而上为：3—3、4—1。

二、开采技术条件

1、水文地质

（1）·第四系孔隙含水层

矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖，岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层，厚度2—10米。钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。渗透系数为38—46M/ d。

立井施工防坠安全技术措施

编号：AQ-JS-00010

( 安全技术)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

立井施工防坠安全技术措施Safety technical measures against falling in shaft construction

立井施工防坠安全技术措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。立井施工防坠安全技术措施

为了防止在施工中发生坠人坠物安全事故特编制此安全技术措施。

一、防止从井口坠人、坠物

1.井盖门、各通过口平时要盖严封好。

2.吊桶升至井口60-80米时，信号工根据开门信号，及时打开井盖门，防止吊桶顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，防止坠物。

3.井盖门打开时，严禁从栏杆处向下探望，需探望时需防止随身物品坠入井下。

4.升降悬吊管路或电缆需打开通过口时，须将通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。

5.悬吊设备升降或拆卸时，操作人员使用的工具必须拴绳，确保不坠落，看管人员应注意防止管子电缆等挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井下。

立井施工安全操作注意事项

安全培训教案

立井施工安全注意事项（掘进工）

（一）上班前的准备

1、上班前要休息好，吃好，但不能喝酒，保持精力旺盛，体力充沛。

2、要按时参加、认真开好班前会（了解当班生产及安全情况）

3、戴好安全帽（扣好帽带）安全帽内一定要有帽衬。

4、穿好工作服、胶鞋（扣好袖口扣，脖子围毛巾，裤脚塞在胶鞋内）

5、不随身携带烟火。（从表土段开始养成好习惯）

6、戴好安全带（先检查安全带是否完好，否则立即更换，大小环扣都要按标准扣好，不背拧）

7、随身携带小型工具要备全，有尖刃的应装入工具包。

8、领取矿灯（检查矿灯是否完好），正确佩带。

（二）候罐

1、到井口不能吸烟（20米内严禁烟火）

2、不准站、挡在信号室窗前或和信号工交谈。

3、严禁进入信号室。

4、不准在井口高声喧哗、追逐打闹。严禁抛、扔物品。

5、听从信把工指挥，有秩序地候罐。

6、自觉接受入井检身制度。

（三）乘罐

1、上吊桶时要等井盖门关闭严实，吊桶落地停稳。

2、按指定方向，有秩序地扶梯上、下吊桶，不准拥挤，争抢上、下。

3、严禁蹬、跨、翻安全栏和风筒口上、下罐。

4、随身携带工具或工具包要放在罐内，不要拿在手中，下吊桶时要及时拿走，以免覆盖。

5、入吊桶后要先把保险带栓挂在钩头保险环（绳）上，生根要牢靠。

6、不准将保险带生根在他人保险带上或不生根而随吊桶上下。

7、严禁保险带交岔（叉）生根和人员交叉乘罐。

8、严禁超员乘罐，头和手严禁伸探吊桶外，吊桶边沿严禁乘人。

9、严禁人、物混装

10、底卸式吊桶严禁乘人，

11、在吊桶内严禁打闹，站立时双腿要稍微弯曲，口微张。

12、严禁无关人员跟随运送火工品吊桶出入井。

立井施工安全注意事项

立井普通法开凿和支护

1、开凿立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。井口布置在山坡下时，井口顶、侧必须构筑防护墙和防洪水沟。防护墙必须进行稳定性计算，并能将水引入排水系统。

2、在表土中开凿立井时，其临时锁口标高应根据永久锁口设计，满足防洪、防滑坡、防沉降等要求。

3、冲积层施工必须制定防片帮的专门安全措施；基岩爆破作业时必须制定防止爆破损坏井口及井内设施的专门安全措施。

4、立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。

5、立井井筒穿过冲积层、砂层、松软岩层或煤层时，必须制定专门措施。措施中必须明确规定一次开挖的深度、临时支护的形式。采用井圈或其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作面。施工时应确保临时支护安全可靠，并及时进行永久支护。在建立永久支护前，每班应派专人观测地面沉降和临时支护及井帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。

6、立井永久支护的质量必须符合设计要求。岩帮与支护之间必须填满灌实。井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。

7、立井井筒穿过含水层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法

进行堵水或加固时，应遵守下列规定：

ａ）注浆施工前，必须编制珠江工程设计；

ｂ）注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5-10m。井底的设计位置在注浆的含

水岩层时，注浆深度必须大于井深10m；

ｃ）地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5%；

立井井架安装安全专项施工方案

施工企业应定期进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全操作技能。
施工保险与意外伤害险办理
施工保险：为施工过程提供保障，包括人员、设备、材料等
办理流程：提交申请、审核、缴费、领取保险单
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
意外伤害险：为施工人员提供意外伤害保障，包括医疗费用、死亡赔偿等
注意事项：保险期限、保险范围、保险金额、保险责任等
施工噪音控制
采用低噪音设备：选用低噪音的施工设备和工具，减少噪音污染。合理安排施工时间：避免在居民休息时间进行高噪音施工，减少对周边居民的影响。设立隔音屏障：在施工现场周围设立隔音屏障，减少噪音向外传播。加强施工管理：加强对施工人员的管理，避免不必要的噪音产生。
施工粉尘控制
采用湿式凿岩法，减少粉尘产生使用高效除尘器，降低粉尘排放加强施工场地洒水，保持湿润，减少粉尘飞扬加强施工人员防护，佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入
安全护栏：必须设置，防止坠落
安全警示标志：必须设置，提醒施工人员注意安全
安全通道：必须设置，确保施工人员安全通行
验收与检测
验收标准：符合设计要求和施工规范检测方法：采用专业检测设备进行检测检测内容：包括井架结构、焊接质量、防腐处理等方面整改措施：对检测不合格的地方进行整改，确保工程质量和安全
Part 03

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

立井井筒施工作业规程

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称及施工目的

1.巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程

2.工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程

3.施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题

4.巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。

二、井口位置：如巷道平面布置图所示。

第二节立井井筒特征

为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m³吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m³底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。

第三节施工的工作量

临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。

主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆，

第四节编写依据

本规程编写过程中用到以下主要依据：

1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。

2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。

第二章地面相对位置及水文地质概况

第一节通讯系统

本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。

第二节泥浆系统

本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。

第三节供电系统

本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线，

第四节通风系统

本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个

第五节供水系统

为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。

第六节废物，矸石处理

灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋，证将污染降到最小。

第七节瓦斯情况及水文地质

井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。

第八节地质构造

根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、

褶曲、陷落柱等地质构造。

第三章支护说明

一、临时支护

1.马头门在岩层中掘进，临时支护采用锚杆-锚索喷砼联合支护，在放炮后采用摩擦支柱作为临时柱，临时柱一米一根并列排放，工作面不少于4根，在临时柱的可靠支护下打锚杆、锚索并紧跟工作面。

2.树脂锚杆使用Ф18×1800mm、间排距800×800 mm，托盘使用150×150×8mm，三花布置；锚索Ф15.24×8000mm的钢绞线，间距1000m,排距1600mm，锚索每排5根，正顶布置三根，二牛背两根，锚索外露长度不超过200㎜，托梁采用14#槽钢，长度500mm，槽钢内使用150×100×8mm平垫片；锚索使用1200mm双速树脂药卷，锚索顶部必须锚固在稳定岩层中，且断头锚固长度不少于1m，锚索预应力不小于40MPa；施工采用一掘一喷，每一放炮循环完成后，必须立即进行锚杆-喷砼支护，喷射砼强度Ｃ20，厚度不小于50mm(永久支护厚度600mm,不包括喷砼厚度),围岩破碎时打锚杆加挂金属网。

二、永久支护

1.井筒和马头门浇注砼同时进行，均为壁厚600mm，砼标号C25。采用一起浇注的方法进行，浇注时分成上、下两段，分别进行。

首先依据井筒中线将下段井筒模板支好（支模时根据实际情况控制模板位置，保证两模正好与上段井壁结合），然后对马头门直墙部分进行支模。

直墙部分支模：用140×160㎜方木做立柱，立柱间距1m；用140

×160㎜方木做底梁，立柱顶端用160x180mm方木做顺水；撑木用Φ200㎜圆木，间距1m；工作平台由下往上每米搭设一层，其上用木架板铺满，探头板不得超过200mm，马头门模板要与井筒钢模板对接，必须密闭不漏浆。

直墙段模板支好后，开始第一次浇注，浇注时由专人负责马头门部分的浇注，保证砼能够进入最远位置，并进行捣固。

直墙段支护完后，进行马头门顶部支箍，箍与模板支设好后，待下段砼凝固后提升滑模，对拱段进行砼浇注。

2.马头门拱部支模：①碹箍采用6公分木板两面定制而成，每一米一道；②模板与井筒钢模接合，必须密闭不漏浆；③碹箍支设利用工作平台进行，支设牢固并经监理、安监等部门检查无误后，再进行砼浇注。打砼时，严格控制配合比、水灰比，并采用振捣器进行捣固。

三、避灾路线：工作面——回风井——地面

第四章施工设计

第一节施工的重点与难点分析

本次施工的重点在于灌浆，支护与排矸的施工将直接影响到施工的进度。、

难点在于开挖过程中涌水亮的监测与排放。

第二节施工总体规划

1、临建系统：

竖井施工临建设施包括井盖，井内排水设施，井内供风系统，竖井降水系统，井内上下爬梯等临时系统。

2、竖井开挖及相关工作

按照坐标打眼，然后进行装填药物，最后由专门工作人员检查后最后离开现场进行爆破，经过检查无未响的炮后进行清理，由抓杆机排矸，保留一米的矸石。

3、临时支护及其相关注意事项

临时支护采用锚杆支护，若是发现破碎带或是水的涌出沙石的涌出应该及时汇报，施工技术人员要交底。

4、浇筑井壁

由混凝土车将混凝土倒入底卸式吊桶中，将水泥运送到液压模板由小溜槽对称四面进行浇筑，浇筑时分层高度小于300m。

5、安全检测

开挖与支撑过程中若发现异常情况要及时汇报

第五章施工方法及工艺

第一节井爬梯施工

在地连墙内预埋钢筋钢筋间距不超过1m，厨楼长度不少于

50cm，同时在井口设置安全防护绳。

第二节开挖及准备

用钢材将井壁支护完成，既要保证施工阶段的安全，又要控制在施工过程中的变形，防止周边环境的破坏。然后进行清理土层，选好坐标，打眼，挖掘。

第三节放及相关工艺

打眼是选派有经验的老工人进行操作，派专人进行装药，再由有经验的工人进行封口。之后由当班跟班队长、班长负责检查是否还有人员未撤离，最后由放炮员进行爆破

第四节清理出矸

爆破后井抓杆机固定在模板上方，保证安全后，开始进行清理矸石，清理时要保证无人员在抓杆机下方，将清理出的矸石放在吊桶内，运送到地面，再由运输车运送到指定位置，但要留下一米的矸石。

第五节临时支护设计

放炮后，由当班跟班队长、班长负责检查是否还有未响的炮，然后在选好安全地点，佩戴好安全装备，用2.5米的长杆清理井壁松散的土石，一人处理，一人监护采净活矸、危岩，然后根据围岩的实际情况，从外向里打支穿鞋戴帽进行临时支护及时检查各部分的连接情况。

第六节混凝土施工

模板采用无缝液压模板，采用混凝土运输车运输，将混凝土通过

立井施工作业规程及施工技术措施知识讲解

最新立井施工作业规程

立井井作业规程

立井施工技术

立井施工安全生产制度和安全操作规程

立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施

立井施工作业规程

井筒施工作业规程

立井提升安全技术措施

立井施工防坠安全技术措施

立井施工方案

立井施工作业规程及施工技术措施

立井施工作业规程

立井施工防坠安全技术措施

立井施工安全操作注意事项

立井施工安全注意事项

立井井架安装安全专项施工方案