检漏仪维修操作说明-SmartTest
泄漏仪操作规程
泄漏仪操作规程泄漏仪操作规程一、前言泄漏仪是用于检测和测量液体或气体泄漏的仪器设备。
为了确保操作人员的安全和正常运行设备，制定了以下泄漏仪操作规程：二、操作前准备1. 熟悉泄漏仪的构造和功能，并按照说明书正确连接各个部件。
2. 检查泄漏仪各部位连接是否牢固，是否有损坏，如有问题及时更换或修理。
3. 获取相关仪器的使用许可证及操作资质。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，进行开机自检。
2. 根据实际需求选择合适的检测模式，如液体泄漏、气体泄漏等。
3. 选择合适的探测头，将其插入被测物体或区域。
4. 观察仪器显示屏上的读数，判断是否存在泄漏。
注意仪器读数的误差范围。
5. 如发现泄漏，根据仪器的报警指示或测量结果，进行相应的处理措施，如封堵泄漏点。
6. 在操作过程中，注意观察仪器是否正常工作，是否存在异常情况，如探头松动、仪器静电等问题，及时处理。
7. 操作完成后，关闭仪器电源，拔下探测头，清理并储存仪器。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解泄漏仪的使用方法及相关操作规程。
2. 在操作泄漏仪时，应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
3. 在使用泄漏仪时，应注意周围环境的安全状况，如有可燃或有毒气体泄漏的场所，应避免使用泄漏仪。
4. 操作人员应密切关注仪器的使用寿命，定期进行维护保养，及时更换易损件。
5. 操作过程中应遵守仪器的使用规定和注意事项，严禁任意拆解、改装或违规使用。
6. 如发现仪器存在故障或异常情况，应立即停止使用，进行维修或更换设备。
7. 泄漏仪的存储要注意避免高温、潮湿、腐蚀性物质等条件，保持设备的完好性。
五、其他注意事项1. 泄漏仪的使用及操作应符合相关法律法规和公司制度的要求。
2. 在操作过程中，应遵守操作规范，严禁擅自使用或未经许可移动他人的设备。
3. 操作人员应随时保持设备的整洁，预防灰尘和杂质进入仪器内部。
4. 操作完成后，应及时记录操作过程中的相关数据和问题，并上报相关部门。
泄漏电流测试仪操作说明
泄漏电流仪操作说明
一：目的
指导设备操作人员对设备的正确操作，确保安全
二：适用范围
家.商.用电器及类似用途电器的泄漏电流的检验
三:操作步骤
1．接通电源，打开电源开关，按下预置键，调整预置调节，设置泄漏电流报警门限（一般为0.75mA）
2．时间设置:调整定时设置按钮,设置被测物所需的时间或设置为手动。
后将被测电器电压调整为额定电压的1.06倍,设置完成后,弹出设置按钮.
3．将被测样品电源线插入仪器的测试插座内,被测样品为导通状态.
4．按下启动按钮,测试灯亮,观察显示屏,当显示为≤设置的电流值时为合格反之则不合格.
5．将测试不合格的样机贴上不合格的标签,并放置于指定的区域待修,并做好相关的记录.修理后的样机必须重新测试.
6．操作员与被测物,测试时必须与大地绝缘.
四:注意事项
1. 每天生产前必须检查仪器是否正常,并按要求进行保养,做好保养记录
2. 仪器出现故障时,应立即停止使用,更换备用仪器,并请专业人员维修,并做好仪
器的维修记录.仪器故障前2小时生产的成品必需全数全检.
核准：制定。
检漏仪操作规程
检漏仪操作规程
1、每班员工工作前，必须检查对仪器进行检查，确认检漏仪工作是否正常；
2、确保电源开关已拨至“OFF”时装入电池，并将灵敏度调节旋钮逆时针旋到底；
3、将仪器置于无易燃气体和有机溶剂挥发体的环境中，将电源开关拨至“ON“，
电源指示灯亮。
当指示灯直亮（指示电池电量充足）时，仪器方可正常检测；
4、开机后，不能立即用于检测，仪器需要在洁净的空气中开一段时间进行预热
（≤110秒），预热完成后，喇叭会发出嘀哒声；
5、听到滴嗒声后，调节灵敏度旋钮至仅有第一个漏率指示灯亮，滴嗒声加快；
6、将探头置于已知泄漏处，即可听到滴嗒声更快，此外能看到更多漏率指示灯
变亮。
此时可确认该机漏检功能正常，可进行下一步操作。
若仪器在已知漏点检测时无反应（滴嗒声和指示灯状态不变），而电池电量又充足，则不要使用该机，并立即送修；
7、被点亮的漏率指示灯越多（伴随滴嗒声越快），表明该处泄漏量越大，易燃气
体浓度越高；
8、现场充装完成后，将探头置于需检测的车载气瓶及管路，当仪器滴嗒声加快，
更多泄漏率指示灯被点亮时，说明改点有易燃气体泄漏；
9、若要寻找漏率较大的泄漏源，必须在洁净的空气中调节灵敏度旋钮，使灵敏
度降低（漏率指示灯均不亮）即可；
10、不得在高浓度易燃气体环境中使用本检漏仪，以防发生危险；
11、检测状态下如果电源指示灯为闪亮状态，表明电压过低，应立即对电池进行
充电（具体按设备说明书要求操作）。
检漏仪维修安全操作及保养规程
检漏仪维修安全操作及保养规程前言检漏仪是一种测量某种物体表面是否泄漏气体的精密仪器。
由于工作原理的特殊性，检漏仪对于操作人员的技术水平要求比较高，同时维护保养的要求也很严格。
为了保证安全运行并延长使用寿命，下面就给大家介绍一下检漏仪的维修安全操作及保养规程。
维修安全操作规程操作前准备1.检查仪器外观，确保无损坏、松动、锈蚀等情况。
2.检查传感器连接端口，确保无松动、氧化等现象。
3.检查仪器电源，确保电压稳定。
4.检查探头和软管，确保密封良好。
5.检查操作人员是否具备操作技能，杜绝非专业人员操作。
操作中安全操作1.操作人员应严格按照操作手册操作。
2.操作人员不得将探头直接嵌入液体内进行检测。
3.操作人员应避免操作过程中产生剧烈振动，以免影响检测准确度。
4.操作人员应在适宜的温度下操作，不得在过高或过低的温度下进行操作。
5.操作人员应避开火源、电源和强电磁场等干扰源。
操作后处理1.将操作手册归位，以备下次操作使用。
2.开关仪器前，应先关闭探头电源，然后再关闭主机电源。
3.清理仪器表面灰尘和油污，以免影响仪器的检测准确度。
检漏仪保养规程1.定期清理仪器表面灰尘和油污。
2.定期清洗探头和软管，保证密封可靠。
3.定期更换传感器，并记录更换时间以备查验。
4.定期校准仪器，确保准确无误。
5.定期对仪器内部进行维修、升级或更换配件，以延长仪器使用寿命。
总结了解检漏仪的维修安全操作及保养规程可以让我们更加合理、安全地使用检漏仪，延长其使用寿命，提高工作效率。
各企业应重视检漏仪的维护保养，并加强操作人员的技能培训，确保每次操作都能正常、准确地进行。
SmartTest电子万能试验机软件说明书
SmartTest 使用手册All Rights Reserved ,Copyright 2000-2008第一章SmartTest简介一. 前言SmartTest程序组根据不同的程序模块，适用于不同类型的材料试验机，如微机控制电液伺服万能试验机、微机屏显万能试验机、微机控制电子万能试验机以及微机屏显压力试验机等。
二. 特点(1)利用不同配置文件可以使一台主机配多个传感器。
(2)开放式的程序接口，可为用户定制特殊的试验方法，快速、便捷、可靠，缺省执行国标GB228-2002、GB7314-87试验方法，；(3)分档数码显示拉试验力和压试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；(4)分4档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%FS，可自动标定；(5)同时记录力-时间，变形-时间，力-变形和力-位移试验曲线，可随时切换观察，高速采样；(6)准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；(7)试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线。
(8)功能强大的报表编辑器，利用该报表编辑器，用户可以在极短的时间内做出自己想要的任何格式的报表，做报表不再是一件痛苦的事。
第二章SmartTest的安装和启动一、SmartTest的安装1、微机硬件配置◆PII C300/64M内存以上PC机，SVGA彩色显示器（支持800*600或以上显示分辨率），鼠标◆各种打印机2、微机操作系统◆中文WINDOWS95/98/me/2000/XP操作系统3、安装步骤1、将SmartTest安装光盘放入光盘驱动器，找到光盘根目录下的Setup.exe，双击执行它即可进行安装。
稍等片刻，就会出现一个初始化界面自动开始安装。
请选择“下一步”2、接下来出现安装目录设置窗口，程序缺省安装到C:\ProgramFiles\SmartTest目录下，除非必要，请不要改变安装目录，直接选择“下一步”3、在安装准备就绪窗口选择“下一步”，安装向导将开始复制安装文件到硬盘。
泄漏电流测试仪操作规程(参考Word)
以每年国家法定机构检定为准。
编制
审核
批准
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日期
日期
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
文件号
泄漏电流测试仪操作规程
检测设备操作规程
版本号
A
生效日期
修改号
第1页
共1页
1测试步骤
1．1接线：
（1）面板的测量端子插孔接测试笔。
（2）面板的测试电压输出接线柱分别接负载的相线、零线。
（3）仪器背面的外接电源输入接线柱分别接负载用电源相线、零线。
（4）接通测试仪电源。
1．2设置：
开机后，依次按 “预置”键，可使泄漏电流和测试时间中的任一个窗口闪动可调,此时按小三角形可调节该项预置值。设置完毕，再按一下“预置”键，回到测试状态。
4、对运行检查发现不正常时的时，应作出如下处置：
经品管部主管检查确认是仪器问题,则用另一台经计量合格的仪器代替;问题仪器若需要维修的，送维修后经国家计量机构检定合格后，才能再投入使用，并保存相应的处置记录。
4．2将上午经该仪器检测的所有产品全数用正常的仪器进行返检。以保证本公司产品100%通过例行检查。
2．3排除故障，须先关断电源，拔出电源插头。
2．4使用本仪器前须熟读使用说明书或操作规程。
3运行检查
3．1设定本仪器报警电流为0.5mA，用运行检查专用500K电阻接在测试位，调压器初始位置于≤220V，接通调压器电源，逐步调高调压器电压，低于250V时不报警，达到250V时报警为正常。
3．2、要求：每天上午及下午使用前各进行检查一次。
1．3测试
（1）接通负载用的电源，并打上仪器背面的开关，电压窗口所显示为负载电源电压。按“启动”键，开始有电流输出。
检漏仪维修操作说明-SmartTest
PV_2005-04_E.ppt
希望我们能够合作成功！
PV_2005-04_E.ppt
11业界最高的入口压力25mbar即可进入检漏状态独一无二的外接真空计功能可直接在检漏仪面板上显示系统真空度roughingpump选择性高vacuumsniff为标准配备内置标准漏率棒可自动校准12模块化设计便于维护和维修操作简单一个按钮启动3分钟内进入工作状态专利型的双流设计高灵敏度能对检漏仪及被检件提供保护灯丝寿命长铱钇材质两组切换使用设计灵敏度高侦测到漏气05秒钟内即会有警报产生13维修保养能力
DUO 5A: 机械泵
TMH 071: 分子泵
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检漏仪显示面板
此控制面板包含了controller、 display，对于使用者而言，操作 简单(one touch) 。 Controller：Start、Stop、 Zero、 Setup…. Display：漏率显示、状态显示 、操作显示、参数显示….
Helium Leak Detector
产品规格介绍 产品结构及功能介绍 测试方式介绍 产品设计优点
售后服务
HLT 拆解 参考客户
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产品规格介绍
HLT 560
最小测漏率(mabr l/s)
分子泵型式 前级抽速(m3/h)
HLT 565
5.10-12
分流式 30
HLT 570(Dry)
维修保养时效性：全产品均由 Pfeiffer 生产组装， 上海伯东作为德国原厂设立的产品维修服务中心， 能够及时提供备件的支持及快速反应能力。
SmartTest说明书
目录目录 (1)第一章简介 (7)一、前言 (7)二、特点 (7)三、控制性能 (8)第二章安装和运行 (9)一、运行环境 (9)二、安装 (9)1、硬件安装步骤 (9)2、驱动程序安装步骤 (9)3、SmartTest程序安装 (12)三、卸载 (14)四、修复 (15)五、拆卸步骤 (15)第三章界面操作 (16)一、主窗口 (16)二、力、变形和时间显示板 (17)三、位移显示板 (18)四、曲线显示板 (19)五、控制板 (20)1、控制方式选择卡片 (20)程控：可编程序控制方式 (21)3、阀芯中位 (21)4、位移控制调整位置 (23)5、位移控制 (24)6、力控制 (25)7、变形控制 (26)8、自定义程序控制 (26)六、刻度板 (26)七、数据板 (27)1、数据板窗口 (27)2、数据板工具栏 (27)3、数据库显示定位按钮 (28)八、数据分析 (28)第四章定制试验方法 (31)一、在配置工具箱中选择试验方法（定制1—定制20） (31)二、在软件主程序的数据板上选择【定制*】（最后一项） (31)三、定制试验方法 (32)四、定制试验方法的步骤 (33)五、部分功能概括 (34)1、内部定义 (34)2、字段 (35)第五章试验过程 (36)一、选择试验类型 (36)二、输入试件信息 (36)三、打开历史数据 (40)四、试验操作 (41)1、安装试件 (42)2、选择试验方法 (42)3、开始试验操作 (42)4、试验结束 (42)五、结果保存 (42)六、数据分析 (43)第六章报表的使用与制作 (44)一、报告打印（经典） (44)二、报表打印 (46)三、输出报表至O FFICE (50)1、新建模块 (50)2、Excel报表的制作（方法一） (52)3、Excel报表的制作（方法二） (55)4、曲线 (57)5、Word报表的制作 (58)6、Excel中求平均值 (59)7、Word求平均值 (60)第七章系统设置和调整 (61)一、系统参数 (61)1、系统 (61)2、显示 (62)3、曲线 (63)4、保护 (63)5、选项 (64)二、选择力传感器和引伸计 (64)三、校准、检定 (65)四、控制参数调整 (67)五、硬件测试 (69)六、控制观察 (69)第八章配置工具箱SMARTDEBUG使用说明 (70)一、安装和运行 (70)二、使用 (70)1、系统 (71)2、力传感器 (71)3、引伸计 (71)4、横向引伸计 (72)5、大变形 (72)6、位移 (72)7、控制 (72)8、选项 (73)9、试验方法 (74)10、外部控制 (75)第九章程序编制和程序执行 (76)一、用途 (76)二、程序执行 (76)三、程序编制 (76)1、控制程序的新建、删除和重命名 (76)2、加载方向 (77)3、程序内容 (77)4、编辑程序结构 (77)5、编辑程序内容 (78)6、编程实例 (81)第十章错误信息 (84)一、安装时 (84)二、启动时 (84)三、运行时 (85)附录：万能试验卡接线定义 (86)一、万能试验卡主要接线引脚定义 (86)二、电子万能接线方式 (87)1、J1、J2（DB-9）传感器、引伸计接线图 (87)2、J3（DB-25）接线图 (87)3、J4（DB-9）大变形接线图 (91)三、电液伺服万能试验机接线方式 (91)1、电液伺服控制器（比例阀） (91)2、电液伺服控制器（伺服阀） (92)3、其他接线 (93)四、试验机测控卡与板卡标识一览表： (93)第一章简介一、前言SmartTest程序根据不同的配置参数，适用于不同类型的材料试验机，如微机屏显万能试验机、微机控制电液伺服万能试验机、微机控制电液比例万能试验机以及微机控制电子万能试验机等。
检漏仪操作保养规程
检漏仪操作保养规程1、目的正确使用检漏仪，延长检漏仪的寿命，削减零部件的损坏频率，确保镀膜主机顺当检漏。
2、范围适用于镀膜主机箱体的检漏3、职责设备维护人员按本作业指导书规定的内容作业，保证检漏仪的正确使用和维护。
4、内容4.2.1 开机4.2.1.1 接上被检件，将调整阀关至最小闭；4.2.1.2 三位阀的操作手柄指向预抽，总电源开关为关闭；4.2.1.3 将仪器接上220V 电源；4.2.1.4 接通总电源开关；4.2.1.5 当真空度低于10Pa 后顺时针旋转操作杆到检漏位Z，灵敏度高－低开关Z 高，约5 分钟后，面板上正常绿灯亮；4.2.1.6 将灯丝触发开关向开触发一下，灯丝工作指示绿灯亮。
4.2.2 漏率校准〔每月或换灯丝后效准1次〕4.2.2.1Z 量程选择开关在10，量程波段开关在10-8(Pa.m3/S)；4.2.2.2灵敏度高－低开关在高；4.2.2.3校准旋钮顺时针到头；4.2.2.4顺时针旋钮操作杆由检漏到放气；4.2.2.5卸下检漏口上的堵头，装上标准漏孔并锁紧，翻开标准漏孔上的阀门；4.2.2.6顺时针旋转操作杆到预抽位Z，进展预抽。
当检漏口压力低于5Pa 时，顺时针旋转操作杆到检漏位Z；4.2.2.7观看漏率显示。
数据有可能低于标准漏孔的标定值。
转变量程使漏率发光显示占满标1/3 以上。
关闭标准漏孔阀门，漏率显示应马上下降，说明此时仪器已对氦有响应；4.2.2.8重翻开标准漏孔阀，待漏率显示稳定后，分别调整加速和聚焦旋钮(先松开锁紧钮)使漏率显示最大。
还可以略微旋转一下质谱管上离子源两侧的磁极，使漏率显示最大(此举对第一次投入使用的离子源或换灯丝有必要)；4.2.2.9关闭标准漏孔阀门，漏率显示马上下降。
锁紧加速和聚焦调整旋钮；4.2.2.10调整漏率显示零点：在标准漏孔关闭状态，调整细调零或粗调零，使漏率显示在最灵敏档(×10-10)为0.5 左右；4.2.2.11开标准漏孔阀，稳定的氦漏率显示值应超过标准漏孔的标定值。
泄漏电流测试仪操作规范2(1)
作业文件泄漏电流测试仪操作规范页数第1页，共1页1 操作方法：1.1 .接通电源：确定“电压调节”旋钮已置“0”位，然后打开电源开关。
1.2 设定“漏电流值：调节漏电流预置电位器将泄漏电流预置在所需值。
1.3 选择好测试电阻1750Ω或1000Ω。
1.4 按下启动开关调节输出出电压至所需测试电压后复位。
1.5 将被测件插上测试端并启动进行测试，分别测试L或N相，取测试的泄漏电流值大的一个既为所被测件的泄漏电流。
1.6 定时测试，将定时开关置在定时位置，调节定时拔盘开关，设定所需的定时时间，然后按下启动开关，并调节电压调节旋钮使输出电压至所需值。
1.7 手动测试：将定时开关置在定时位置，按下启动开关即可。
1.8 在测试过程中，如果检测到的漏电流值超过设定的漏电流预置时，仪器会自动报警并切断输出电压。
这时只要按下复位开关即可，仪器重新回到待测状态。
1.9 测量中发现仪器出现故障时，应立即切断电源，待排除故障后方可操作。
同时，应把从上次校验仪器以来所检验的产品全重新检验。
1.10 不合格品在测试完毕后应立即送回相应工位返工。
1.11 测试完毕，应将仪表归零，然后及时切断电源，以防止非专业操作人员操作该仪器。
注：泄漏电流测试测量是带电进行测量的，被测电器外壳是带电的，因此测试人员必须十分注意操作规程编制：审核：批准：作业文件电子元器件分析仪操作规范页数第1页，共1页1 开机预热：1.1 插上电源插头，打开电源开关，预热10分钟,待机内达到热平衡后，进行正常测试。
2测量条件的选择：2.1 频率：按“频率”键，依规格书要求选择频率（100HZ、1KHZ、10KHZ），无要求时，按下表选取。
（因本仪器不提供120HZ的频率，当测量条件为120HZ时，近似选100HZ）。
2.2 等效方式：按“方式”键，依规格书选择串联和并联。
当规格书无要求时，依以下原则选择：一般地，对于低值阻抗元件使用串联等效电路，反之，则使用并联等效电路。
泄漏测试仪操作说明
泄漏测试仪操作说明一、准备工作：1.确保泄漏测试仪的电源充足，可以使用电池或接通电源适配器。
2.预热泄漏测试仪，根据设备说明书要求进行预热操作。
二、连接测试管路：1.检查测试管路是否完好无损，包括管道、接头、密封垫等。
2.将测试管路正确连接到泄漏测试仪上，确保接头牢固可靠。
3.若测试管路较长，可以使用支架或夹子固定，以免影响测试结果。
三、设置测试参数：1.根据实际需要选择合适的测试参数，包括压力范围、时间间隔等。
2.将测试参数输入到泄漏测试仪中，可以通过按键、旋钮或触摸屏等方式进行设置。
3.确认参数设置无误后，保存设置并开始测试。
四、进行泄漏测试：1.打开泄漏测试仪的电源开关，启动设备。
2.默认情况下，泄漏测试仪会开始进行自检程序，检查设备是否正常工作。
3.在设备显示屏上观察测试数据，包括当前压力、泄漏量等信息。
4.如果需要，可以手动调节压力控制阀，以达到所需的测试压力。
5.根据设备说明书的要求，进行相应的测试操作，如打开、关闭阀门等。
五、记录测试结果：1.在测试过程中，及时记录测试数据，包括开始测试时间、测试压力、泄漏量等。
2.可以使用测试仪自带的数据采集功能，或将数据导出到计算机进行存储和分析。
3.根据测试结果，判断被测物体或系统是否存在泄漏，并做出相应的处理措施。
六、结束测试：1.当测试完成或达到预设条件时，将泄漏测试仪关闭或断开电源。
2.清洁测试管路和泄漏测试仪，确保设备干净整洁，以备下次使用。
3.对泄漏测试仪进行定期维护和校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
七、注意事项：1.在操作泄漏测试仪之前，必须仔细阅读设备说明书，并按照要求正确操作。
2.在进行压力测试时，应注意安全，避免超过被测物体或系统的额定压力。
3.严禁在高温、高压或易爆环境下使用泄漏测试仪，以免发生危险事故。
4.配备适当的个人防护设备，如手套、护目镜等，以防操作过程中受伤。
综上所述，正确使用泄漏测试仪需要根据设备说明书进行操作，合理设置测试参数，进行泄漏测试并记录测试结果。
泄漏测试仪操作说明
泄露测试仪说明书泄露测试仪在下列环境条件下可以绝对安全地使用：•室内使用•海拔3000公尺以下•周围操作温度从5°C到45°C•不会凝结的100%最大相对湿度•供应网络电压的波动不超过正常电压的15%•暂时过电压符合CEI664标准的安装类目II•CEI664标准的二级污染测试环境注意事项* 尽量保持测试环境清洁。
一般注意事项* 使用仪器前应阅读本使用手册。
* 所有与本仪器连接的电子装置必须依据其需要配备合乎标准的安全系统(保险丝﹑断路器…)。
* 为了避免电磁干扰，接到仪器的电线长度不应超过两公尺。
•电子主体必须接地线。
* 维修前请先拔掉与仪器相接的所有电子装置。
* 进行气动组件组合时应切断操作所需的空气供应* 当仪器通电后请勿打开它。
* 避免液体喷溅到仪器。
泄露测试仪简介泄露测试仪主要用来测试生产线上的气密零件，它们是特别为全自动和半自动工作台所设计。
其基本原理是测试两个充满相等压力的测试和标准零件之间差压的微小变化或下降。
原理图如下图1所示。
样品零件测试零件差压传感器压力传感器测试气体泄露仪用户?阀?阀图1它具有8开关量输入5继电器输出，配合系统的用户自定义编程，可以接受外部信号的控制，同时可以控制电磁阀、继电器等元件，从而轻松实现设备的全自动化。
测试特性：2.1差压测试测试范围精度最大分辨率0~1000Pa 满量程的3% 0.25pa0~10000Pa 满量程的3% 2.5pa2.2测试压力测试测试范围精度最大分辨率0~100KPa 满量程的1.5% 满量程的0.025%0~250KPa 满量程的1.5% 满量程的0.025%2.3机械调压阀0~400Kpa3.差压测试的主要类型有三种测试类型﹕直接测试﹑间接测试和密封零件测试。
这三种测试方法分别应用于压力下和真空条件下的测试。
其组态是依据应用而决定，且必须在仪器使用前设定。
3.1.直接/压降测试在测试和标准零件的压力被充到所要求的水平后，HRS泄露测试仪测试被平衡阀分开的两容积之间的差压。
检漏仪操作规程
检漏仪操作规程检漏仪操作规程一、检漏仪的准备工作1. 检查仪器：检查检漏仪的外观是否完好，保证没有损坏和划痕。
2. 电池检查：检查电池是否充足，如果不足应及时更换电池。
3. 清洁仪器：使用清洁布擦拭检漏仪的探测头和触摸屏，确保仪器的清洁。
4. 检查配件：确认仪器是否有所有需要使用的配件，并保持配件的清洁和完好。
二、启动检漏仪1. 按下检漏仪的开关按钮，等待仪器启动，并注意仪器的指示灯是否正常工作。
2. 检查仪器的屏幕显示，确保显示正常，如果有异常情况应及时处理。
三、设定检漏仪参数1. 通过屏幕上的菜单进行参数设定，根据实际需要选择相应的检测模式和灵敏度等参数。
2. 根据检测对象的特征设定相关参数，例如大小、形状、材质等。
3. 如果需要对检测结果进行记录，可以设定相关的记录参数，如存储方式、文件命名等。
四、开始检测1. 将检漏仪的探测头对准待检测对象，并确保探测头与检测对象的距离适当。
2. 按下检测按钮，仪器开始进行检测。
3. 在检测过程中，仪器会发出声音或显示信号提示，如果有漏气现象，仪器的指示灯会亮起或变化。
4. 检测过程中应密切关注仪器的指示，根据指示及时调整仪器的位置和角度，以获取更准确的检测结果。
五、检测结果的处理1. 对于检测结果正常的区域，可以标记或记录下来，以便后续比对。
2. 对于检测结果异常的区域，应仔细核查，确定漏气的位置和原因。
3. 如果需要修复漏气问题，应及时采取相应的措施进行修复。
修复完毕后，应重新进行检漏以确认问题是否已解决。
六、仪器的关机与清洁1. 检测完成后，将检漏仪关机，并拔掉电池。
2. 使用清洁布擦拭仪器的外壳和探测头，确保仪器的干净和整洁。
3. 将检漏仪和配件放回原处，并妥善保存，以便下次使用。
七、注意事项1. 在操作仪器时，应佩戴适当的防护设备，比如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中应注意安全，避免触电、碰伤等意外事故的发生。
3. 仪器在长时间不使用或存放时，应注意防潮、防尘，以免影响仪器的使用寿命。
电子检漏机的维护保养方法
电子检漏机的维护保养方法
适当的维护您的电子检漏机是非常必要的。
仔细地遵循下述指导，将减少故障并增加本仪器的寿命。
更换探头前务必关闭电源，否则可能导致轻微地电击！
一、探头清洁：利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、油脂阻塞探头。
未加防护罩时禁用本仪器。
使用本仪器前,均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。
1 .拉下防护罩.
2 .用工业毛巾或压缩空气清洁防护罩.
3 .如果探头本身也脏,可浸入像酒精等温和清洗剂几秒钟，然后用压缩空气或工业毛巾清洁。
绝不要用像汽油、松节油、矿物油等溶剂，因为它们会残留在探头上并降低仪器灵敏度。
二、探头更换：探头终总要失效，需更换。
由于探头寿命直接和使用条件和频次相关,因此较难预计准确的更换时间。
当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头。
更换探头步骤是
1 .确认本仪器处于关闭状态
2 .逆时针旋下旧探头
3 .顺时针旋上包装箱中提供的备用探头。
检漏仪安全操作规程
检漏仪安全操作规程检漏仪是一种用来检测气体泄漏的仪器，在使用过程中需要特别注意安全操作。
以下是检漏仪安全操作规程：一、检漏仪的日常使用和维护：1. 在使用检漏仪之前，必须仔细阅读并理解仪器的操作手册，熟悉其性能和功能。
2. 使用检漏仪时，必须佩戴适当的防护设备，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
3. 检漏仪应放置在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
4. 定期对检漏仪进行维护和校准，确保仪器的正常工作状态。
如发现故障或失灵，应及时修理或更换。
5. 检漏仪的电源必须正确接地，并保持良好的电源供应。
6. 在使用过程中，严禁将检漏仪接触水或其他液体，以免损坏仪器和造成安全事故。
7. 使用检漏仪时，应保持仪器周围的清洁，避免灰尘、油污等物质的堆积。
8. 当不使用检漏仪时，应将其放置在干燥、通风的地方，并将其电源关闭。
二、检漏仪的操作准则：1. 在使用检漏仪前，应先进行预热操作，确保仪器的稳定性和准确性。
2. 在使用检漏仪进行检测时，必须佩戴适当的防护设备，如手套、防护眼镜等。
3. 检漏仪的使用应按照仪器操作手册的规定进行，遵循正确的操作步骤。
4. 在使用过程中，不得随意更改仪器的设置和参数，以免影响检测结果的准确性。
5. 在使用检漏仪进行检测时，应注意周围环境的安全，并确保没有火源和易燃物。
6. 当发现仪器出现异常时（如报警声响），应立即停止使用，并找出故障原因进行排除。
7. 在使用过程中，应避免频繁的接触仪器的感应探头，以免造成感应器的损坏。
8. 使用检漏仪时，应注意保持适当的观察距离和角度，以获得最准确的检测结果。
三、检漏仪的储存和运输：1. 在储存检漏仪时，应将其放置在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
2. 检漏仪的储存温度应符合仪器操作手册的要求。
3. 在运输过程中，应注意保护仪器，避免震动和碰撞。
4. 运输检漏仪时，应确保其固定牢固，以免在运输途中造成损坏。
5. 检漏仪在储存和运输过程中，应定期进行检查和维护，确保其正常工作状态。
厦门优维 測漏機 操作說明書
測漏機操作說明書一.測漏控制機操作說明1.本機負載電壓1-1.電源 AC～220V1-2.電器功率：<30W2.調整及設定2-1.將氣源接至本機氣源輸入口，調整氣源壓力至約4～8kg /c㎡。
2-2.压力传感器設定方法见附录A。
2-3.設定保壓計時器之時間，此時間為測漏開始至結束之時間。
3.動作及泄漏判断3-1.測試開始，當按下此鍵後測試中燈亮，氣缸下壓至充气口後，灌氣閥打開灌氣，灌氣計時器(T1)開始計時，若T1时间内压力无法达到压力下限（PLo），则产品有漏，灌氣超時红灯亮，蜂鳴器響---NG;若在T1時間內壓力表到達上限(PHi)則停止灌氣，进入保持状态，同時保壓計時器(T2)開始計時，若T2到達時气压未降至下限（PLo）则产品OK，绿灯亮，若保持时间内压力降至Plo以下产品有漏，红灯亮，蜂鳴器響---NG。
3-3.測試OK完成后，直接按測試開始键即可作下一回之測試。
3-4.測試後發生異常燈號，蜂鳴器響，須按測試停止鍵解除（或等５秒自动解除）警報及異常，才可作下一回之重新啟動。
二.測漏機台操作說明1.將待測物放入測試機台內.2.同時下壓兩個綠色按鍵,氣缸即會下壓(注意手勿放入機台內以免壓傷),此時測漏控制機會灌氣至待測物直至壓力充至設定之壓力即開始測試,依所設定之測試時間檢查待測物是否洩漏,如洩漏至設定之規格以下則測漏控制機會鳴叫同時顯示紅燈表示此待測物會洩漏,如洩漏無低於設定規格則顯示綠燈則表示此待測物通過測試.3.如洩漏太大造成充氣無法達到設定值,則於灌氣時間完成後即顯示紅燈及鳴叫,則表示此待測物會洩漏（灌气超时）.4.紅色按鈕為緊急開關,緊急時按下此按鈕則氣缸升起.同時也可做氣缸升起之操作.三.操作注意事項1.不可兩人同時操作此機台,操作前應避免其他人接近測漏機台.2.如要維修需專業人士方可進行維修,維修前應先關閉氣源，電源並注意防止觸電事件發生.3.測漏控制機不可接近水源,以免損壞機台及發生漏電事故.4.測漏機台之開關不可接近水源, 以免發生漏電事故.5.保養前請關閉氣源及電源,機台及面板清潔用軟濕布擦拭即可.6.測漏控制機背部之過濾器應定時檢查.四.校驗程序1.確定進氣源為4－8Kg/c㎡, 以压力足够压住MODEL不漏气为准。
漏电测试仪操作规范
7.设定电流极性，若容量小于4.7uf时，电流极限设定为302，若容量超过4.7uf时，则运用公式：电流极限=0.01*最大耐压值*容量*10³
例如：一个电容为10uf，耐压为50V的电容
电流极限=0.01*50*10*10³=5.0*10³因此电流极限的输入值为503
一、检查设备保养状况：漏电流测试仪器表面清洁，外观结构无破损。
二、测试方法
1.接通漏电流测试仪器电源。
2.将电源开关置于“ON"状态。
3.连接数据线，使仪器与测试夹具正确连接并导通。
4.依先后顺序按下“放电”→“清零”→“启动”按钮，当显示“OPC”时再按一下清零按钮。
5.旋转“电压调节”旋钮，使仪器的电压与测试电容标识的电压相吻合。
8.按下“启动”按钮，此时仪器处于充电状态，充电电指示灯亮，冲电测试完（带“----”的一端为负极）插入测试治具，观察其显示状况，如显示“PASS”则为OK品，显示“FAIL"则为NG品。
10.测试完毕，关闭电源。
注意：1.电源电压220V 2.设定的电压不能超过测试容量的最大耐压值。
3、测试时，正负极性要与测试治具一致，否则会烧坏电容。4.每次开机测试前一定要放电一次。
制作
刘兴伍
审核
周晓军
批准
针孔探测仪(火花检漏仪)操作维护规程
针孔探测仪（火花检漏仪）操作维护规程●适用范围：本规程适用于所属的针孔探测仪（火花检漏仪）1. 使用之前检查1.1打开电源开关，电压表的读数应在5V以上。
若不符，应更换电池。
1.2 将高压探头电刷线插头接到主机面板上的高压输出孔。
1.3 将接地线插头接到主机面板上的地线插孔内。
将波段开关调至2KV，打开电源开关，此时仪器有丝丝响声，电刷接触金属表面有声光报警，说明仪器工作正常。
否则应停机检查。
若火花长度不足，应更换电池。
各档应具备的最小火花长度为:2. 仪器的使用2.1 打开电源。
2.2 检测前，先将地线连接在被检测防腐层的金属本体上，或连在与管道连接的支架上，或连接在其他金属上在接地。
2.3 检测时，手握电刷的绝缘手柄，使电刷的铜丝端在防腐绝缘层上依次扫描，一旦涂层有针孔和漏点，电刷立即打火放电，检测仪的蜂鸣器和指示灯同时发出声光报警。
2.3 在检测过程当中，如果需要调节仪器输出电压应关闭电源，转动波段开关换档，然后在打开电源开关进行检测。
2.4 检测完毕后，关闭电源，将波段开关拨回到2kV位置。
撤出地线和高压接线头。
收放妥当。
2.5 更换电池时，关闭电源开关，将仪器从皮套中取出。
将电池盒打开，取出电池，按正负极指示装上电池。
3. 仪器的维护3.1 每次使用后，将仪器从皮套中取出，擦除仪器表面、皮套内以及绝缘电刷上的灰尘、赃物，保持仪器清洁。
3.2 避免设备受到较大的冲击和震动。
4. 注意事项4.1 接线时，地线与被测防腐绝缘层的金属本体要接触良好。
地线的插头与面板上的地线插座要接触良好。
否则火花变弱，打火报警不灵敏。
4.2 工作时严禁人体接触高压电刷端。
4.3 电刷的高压线一端的旋钮与面板上的高压插座要充分拧紧，使其接触良好。
否则火花变弱，打火报警不灵敏。
4.4 电刷的绝缘手柄要保持清洁，不能污染上水和其他导电介质。
4.5 在检测时严禁用电刷清除管道表面的附着物。
4.6 严禁电刷与地线或地线接通的金属体直接接触（即电刷不能直接对机壳打火放电。
自动检漏机操作规程
1、目的规定自动检漏机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。
2、范围适用于自动检漏机的操作。
3、设备的安装与调试3.1本设备应水平放置，将可调整四角的平衡螺丝，使之达到平衡，而且要求放置稳固，安装基础坚固无震动否则会影响测试的质量和精度。
3.2在使用前应检测每个固定的螺丝是否紧固。
3.3每个压力表的指针是否归零。
3.4每个动作是否灵活或回位。
3.5检测每个气管连接头是否漏气。
3.6当设备安装完成就绪时，第一次通电会听“嘀”的一声，电源板指示灯全灭,压力表指示为零。
3.7将输液管或将要测试的产品上的所有开关打开，将输液管道滴口或产品插入上顶气缸处的充气接头，另一头放置于夹紧气缸的夹紧口。
3.8脚踩一下脚踏开关，此时夹紧气缸夹紧，上顶气缸处充气电磁阀工作并充气（充气的时间长短可通过“串口调试助手”调试程序进行调试）。
3.9观察压力表指示的压力是否在O.06~0.08Mpa,是否在一定的时间稳定（稳定的时间长短可通过“串口调试助手”调试程序进行调试）。
若气压过高或过低，可通过电箱两侧安装的调压阀调整气压值，使其处于该范围内。
（注：每调一次要再进行一次检测，进行观察，压力过小时检测不稳定，误报漏）。
3.10当夹紧气缸延时回位同时报警指示灯对测试结果进行报警指示，红色为管道堵塞，绿色为管道漏气，没亮灯表示为产品合格，检测完毕。
若检测正常,则调试完毕。
3.11如有指示灯亮，即有不合格产品时，产品不会自动弹出，请对不合格产品进行处理，再次检测。
若全为合格产品，检测完毕后产品会自动弹出。
4、设备的操作与使用4.1接气源和电源。
4.2打开继电器电源开关。
4.3将输液管上的所有开关打开，将输液管道滴口，插入上顶气缸处的充气接头,另一头放置于夹紧气缸的夹紧口。
4.4脚踩一下脚踏开关，此时夹紧气缸夹紧，上顶气缸处充气电磁阀工作并充气。
4.5观察压力表指示的压力是否在0.06~0.081^@,是否在一定的时间稳定。
若气压过高或过低，可通过电箱两侧安装的调压阀调整气压值，使其处于该范围内。
检漏仪安全操作规程
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检漏仪安全操作规程
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检漏仪安全操作规程
1.使用前确认，仪器真空泵油量是否符合要求，油位应在油标的
1/3到2/3之间为最佳状态；电源线是否连接可靠，电源电压是否合适。
2.仪器开机时，应先打开总电源开关，然后检查直流电压表上的40V的直流电压指示是否正确。
取出探头置于机箱环境下，待真空泵运行至少10分钟后，再打开探头开关（报警电位器开关）。
3.打开探头开关（报警电位器开关）5秒钟后液晶显示仍为1，不起辉，可用手指堵住探头进气口，若在5秒钟后不起辉，应关闭探头开关（报警电位器开关）；15分钟后再重复以上操作。
4.使用时应注意：探头进气口的清洁；真空软管不得有打结受力的现象；仪器起辉后应对照定量校准曲线表检查基数格是否正确。
5.定性检漏时探头应与被测试品面成20度~45度夹角，探头移动速度每秒钟不大于1厘米。
6.检测完毕，应首先关闭探头开关（报警电位器开关），再关闭总电源开关，然后拔掉电源插头；将真空软管盘好后放入机箱。
7.最后按规定要求做好试验记录。
8.使用人员应注意对设备进行保养，每月定期将仪器送试验设备维修站校验。
9.按季度对仪器进行绝缘检测（绝缘测试值应大于1兆欧），测试数值形成记录。
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分流式 2
HLT 572 (Dry)
5.10-12
分流式 7.5
5.10-12
分流式 5
启动时间(min)
反应时间(s) 最大进口压力(mbar) 内部校准泄露 自动校准功能 附小车
3
<0.5 25 标准 有 无
3
<0.5 25 标准 有 有
3
<0.5 25 标准 有 无3<0.5Fra bibliotek25 标准 有 有
DUO 5A: 机械泵
TMH 071: 分子泵
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检漏仪显示面板
此控制面板包含了controller、 display，对于使用者而言，操作 简单(one touch) 。 Controller：Start、Stop、 Zero、 Setup…. Display：漏率显示、状态显示 、操作显示、参数显示….
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产品结构及功能介绍
RC260：显示屏幕 Mass spectrometer：质谱仪 Oil mist filter：油雾分离器 Test port：测试口 Valve block：阀组模块 Test leak：标准漏率棒 EVV：讯号放大器 V1~V6：valve block 阀组
产品设计优点
模块化设计便于维护和维修
操作简单,一个按钮启动,3分钟内进入工作状态 专利型的双流设计,高灵敏度能对检漏仪及被检 件提供保护 灯丝寿命长（铱/钇材质、两组切换使用设计) 产生
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灵敏度高,侦测到漏气 0.5 秒钟内即会有警报
售后服务
维修保养能力：工程师受德国原厂技术训练且认 证，并且设备最重要组件 turbo pump 亦为 Pfeiffer 生产，所以对设备的保养及维修具备丰 富的经验及效率之保障。
分子泵、阀组分解图
turbo pump
valve block
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TMH 071 拆解图
buttom, coil turbo drag spacing ring housing rotor mag bearing
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stators
参考客户
• 深圳南玻、优利讯、中芯国际、台积电、3 M
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产品设计优点
业界最高的入口压力 25 mbar，即可进入检漏状态 独一无二的外接真空计功能，可直接在检漏仪面板 上显示系统真空度 Roughing pump 选择性高 Vacuum + Sniff 为标准配备 内置标准漏率棒,可自动校准
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Helium Leak Detector
产品规格介绍 产品结构及功能介绍 测试方式介绍 产品设计优点
售后服务
HLT 拆解 参考客户
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产品规格介绍
HLT 560
最小测漏率(mabr l/s)
分子泵型式 前级抽速(m3/h)
HLT 565
5.10-12
分流式 30
HLT 570(Dry)
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分子泵 / Turbo pump
独特的 PFEIFFER TMH 071 Split-flow turbo pump 之设计可承受更高之进气压 力，并且保持最佳之抽气效 率，同时可大幅度降低因进 气压力突然增大而对 turbo pump 所造成的损坏。
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维修保养时效性：全产品均由 Pfeiffer 生产组装， 上海伯东作为德国原厂设立的产品维修服务中心， 能够及时提供备件的支持及快速反应能力。
技术支持能力：因产品应用广泛,上海伯东可依 据客户实际使用状况,提供相应的教育培训及应 用建议。
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氦检漏仪拆解图
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Mass spectrometer 180° 离子轨域及 filter 设计，不 但提高对于侦测气体之灵 敏性，更加强了漏率之准 确性。
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油雾分离器 / Oil mist filter
在前级搭配油式机械泵(Rotary vane pump)，氦气测漏仪之型号 中 (HLT 260 、HLT 265) ，配置 油雾分离器(oil mist filter) 可以 分离油气,避免造成工作环境之污 染。
• 绵阳九院、兰州物理所、航天部、等离子研究 所 • 成都无极真空、兰州真空、沈阳科仪
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希望我们能够合作成功！
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离子源 / Ion source
材质为 iridium / yttrium 使用寿命长。 (其他品牌材质为 wolfram) 2 cathodes 设计，若其 中一组损毁机台会自动 切换至第二组。
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质谱管 / Mass spectrometer
测试方式介绍 (Vacuum & Sniff)
正压测试 (Sniffer mode) 将待测物体利用示踪气体 (4He，3He，H2) 施加内压， 并利用 Sniffer probe 于待测物体外侧检漏可能之漏点。 负压测试 (Vacuum mode) 将待测之腔体连接上氦气测漏仪之 test port，以真空 装置或氦气检漏仪 (本身为 vacuum sysytem) 对待测 系统做抽真空，使其压力低于25 mbar,再于可能的泄 漏点喷少许示踪气体检漏。
真空阀组 / Valve block
Valve block 与 Split-Turbo pump 之搭配设计，在于最大工作 压力可达 18 mbar(业界最高)， 提升待测之时效性。
对于使用者之误操作(破大气)， 提供保护功能，避免 turbo pump 造成损坏及氦气测漏仪内部严重 污染。
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