塑料包装材料塑料包装材料的主要品种及性能ppt课件
5包装材料及其性能
随着国民经济的快速发展和物质资料的 丰富,人们在审美意识、消费观、价值观等 方面有了更高的要求。包装设计不能局限于 以往的常规性设计和过于陈旧的意识之中。 现代包装设计更应注重材料的开发和创新。 随着工业与科技的不断进步,材料品种变得 日渐丰富,在为设计师提供了新的机遇的同 时,也提出了新的挑战。
1.纸包装材料
⑴包装用纸与纸板的分类及性能要求 纸和纸板是按定量或厚度予以区别的,但其界限不很严格。 在包装方面,纸主要用于包装商品、制作纸袋和印刷装潢商标等,纸板 主要用于生产纸箱、纸盒、纸筒等包装容器。现在根据纸在包装中的作 用将包装用纸和纸板分为一般包装纸、特殊包装纸、包装装潢纸、纸板、 瓦楞纸等几大类。
聚氯乙烯薄膜PVC:PVC薄膜分软质 薄膜和硬质薄膜。软质薄膜PVC可 制成透明薄膜,一般不用于食品包 装。硬质PVC主要用于糖果的扭结 包装,纺织品、服装的包装,以及 香烟和食品包装盒的外包覆膜。但 不适合冷冻食品包装。 聚苯乙烯薄膜PS:少用做软包装材 料。 聚偏二氯乙烯薄膜PVDC:适用于香 肠、火腿等肉食食品的热收缩包装。 聚乙烯醇薄膜PVA:用于消毒用品、 洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化 工产品的计量包装及病人衣物洗涤 袋等。 尼龙薄膜:主要用于油腻食品、一 般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的 包装。
塑料瓶(桶) 广泛应用于销售包装容器。一般具 有体轻、不易破碎、强度较高、化 学稳定性好、易于印刷装潢、造型 多样性等特点。塑料瓶广泛用于食 品、饮料、化学药品、化妆品、医 药品、油类、燃料等液、浆状以及 固体产品的包装。 其他塑料包装容器 主要包括薄壁塑料包装容器、塑料 软管、塑料薄膜袋等。薄壁塑料包 装容器,主要是指塑料盘、杯、盒、 碗、半壳状等一次性使用的销售包 装容器。塑料软管可分为单基塑料 软管和复合塑料软管。塑料薄膜主 要用于各种粉状、粒状、块状等物 品的包装。
包装材料学 塑料的性能和种类
二、塑料的分类
1、按照塑料的物理化学性能来分 (1)、热塑性塑料:指在特定温度范围内能反 复加热软化和冷却硬化的塑料。 eg:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、 聚碳酸酯、聚乙烯醇。聚偏氯乙烯 (2)、热固性塑料:指因受热或在其他条件 下能固化成不溶性物料的塑料。 eg:酚醛塑料、脲醛塑料、环氧塑料、氨基 塑料、不饱和聚酯。
填充剂,增强剂 利用的目的是为了降低 成本,多不利用
2、按塑料成型方法分类 (1)模压塑料 (2)层压塑料 (3)注射、挤出和拉吹塑料 (4)浇铸塑料 (5)反应注射模塑料
3.按塑料制品分类
(1)薄膜塑料的 性能要求?
分析 好处:1、透光及防护性能好 弊端:1、热性能较差,在使用过程中 易产生蠕变等现象
通过以上的学习,你收获 了什么?
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3.化学稳定性能优异
1、一般塑料对酸碱等化学药品均具有良好的耐腐蚀能力。 2、影响因素:高聚物的化学结构、所含功能团的性质、 填料的种类、是否有增塑剂 3、耐酸、耐非极性溶剂腐蚀作用优良:聚氯乙烯、氯化 聚醚、聚丙烯腈(jing) 4、耐酸、碱和耐极性溶剂性能优良:聚乙烯、聚丙烯
4.减摩、耐摩性能好
回收塑料加工成的塑料袋的主要成分聚氯乙烯, 是一种有毒的化工原料,遇到酸性和油性的物质, 有毒成分很容易游离出来。比如说调凉皮时要调醋、 放辣子油,这些油和醋在接触塑料袋的时候,都会 把塑料袋里面的有毒、有害的成分浸泡出来。另外, 这种含有聚氯乙烯的塑料袋,遇到高温会释放出氯 等有毒物质,尤其是刚出锅的油条和热腾腾的稀饭、 面食,温度大约有90℃,随着温度的增高,塑料袋 中有毒物质活动加剧,易被食物吸收而进入食者腹 内。如此饮食,时间久了,必然引起慢性中毒。塑 料袋套碗的毒性要比餐具不消毒还要厉害。因为这 种危害就像慢性中毒一样,是潜在的,可能一时还 看不出来,但长期使用就会对人体的造血系统、神 经系统带来损害,甚至会影响到青少年的生长发育。
塑料 PPT课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 产品设计材料概论 塑料
化学稳定性好(不生锈、不氧化、耐酸、碱、盐)。 减摩、耐磨性能号。 透明性能好,并富有光泽,可以任意着色。 造型工艺性好,形状复杂制品可一次整体成型。
吸振、消声、气密等性能。
良好的质感和光泽度。
缺点:
强度、刚度、耐热性比金属差,温度变化时尺寸的稳定性差。
受到外界光、热、机械力等影响时,易老化。
第3章
3-1 塑料概述
塑料
3-2 塑料的基本性能 3-3 塑料成型加工工艺 3-3 产品设计中常用的塑料材料 3-5 塑料在工业设计中的应用
塑料材料在产品设计中的广泛应用
以轿车为例
轿车车厢内部布置 塑料的采用几乎达 到饱和的程度,外 部装置(如保险杠、 散热器罩、车灯等) 能用塑料的差不多 都使用了。
又叫注射成型
特点
1.适用范围广,既可用于热塑性塑料,也可用于热固性塑 料和弹性体制品,原料损耗小。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品。 3.利用一套模具,可进行批量生产,成型制品几乎不需进 一步加工。 3. 成型周期短,效率高,一般的生产时间为30~60秒。
3 产品设计材料概论 塑料 双色注塑
3-1
3 产品设计材料概论 塑料 塑料概述
3. 塑料的分类
产量大,用途广、成型 性好,价格低、大量应 用的塑料 可作为工程材料和代替 金属用的塑料。 有某种特殊功能的塑料, 如发光塑料、导电塑料、 泡沫塑料、氟塑料等
通用塑料 按塑料的 用途分 工程塑料 特种塑料
3-2 塑料的基本性能
质轻,比强度高。 电、热绝缘性能优良。
热固性塑料与热塑性塑料的比较 热固性塑料
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能下面我们来介绍一些常见的塑料包装材料的主要品种及其性能特点。
1.PE(聚乙烯)聚乙烯是一种常见的塑料材料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
它们具有柔软、韧性好、抗冲击性强的特点。
HDPE密度较高,强度高,用于制作一次性食品包装袋、购物袋等;LDPE密度较低,柔软度高,广泛用于食品包装膜、垃圾袋等。
2.PP(聚丙烯)聚丙烯是一种硬质透明的塑料材料,具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性。
聚丙烯包装材料可用于制作食品容器、瓶盖、医药瓶等。
聚丙烯还可以通过改性使其具有抗静电等特性,适用于要求有一定防护性能的包装。
3.PVC(聚氯乙烯)聚氯乙烯是一种塑料材料,具有良好的耐化学性和抗腐蚀性。
PVC包装材料可以通过添加剂调整其硬度,使其广泛应用于食品包装膜、药品包装、化妆品包装等领域。
然而,PVC包装材料在使用过程中会释放出有毒氯化氢气体,对环境和人体健康造成潜在危害,因此在一些国家已经限制其使用。
4.PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)PET是一种透明、耐高温、透气性较小的塑料材料。
PET包装材料广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。
它具有较高的强度,不易破碎,可以起到对食品的保护和延长保质期的作用。
5.PS(聚苯乙烯)聚苯乙烯是一种硬质、透明、质轻的塑料材料。
PS包装材料广泛用于食品盒、保鲜盒等领域。
由于聚苯乙烯制成的包装材料在高温下会释放出有毒的苯乙烯单体,对人体健康有一定潜在危害,因此在一些国家已经限制其使用。
以上仅是常见的一些塑料包装材料的品种及性能特点的简要介绍,实际上还有许多其他的塑料材料可供选择。
随着科技的进步和人们对环境保护的重视,逐渐出现了一些生物降解塑料,如聚乳酸(PLA)等,它们可以以较快的速度分解为环境中的无害物质,减少对环境的污染。
这些新型塑料包装材料正逐渐受到人们的关注和应用。
3.1常用塑料品种及性能
(6)电缆制品
以LDPE为主,最高耐压可达220KV。广泛应用于中、高压电缆和护套等。
3.1常用塑料品种及性能
PE在汽车中的应用:
PE主要用于汽车零部件的生产,主要品种为高密度聚乙烯(HDPE)和超 高分子量的聚乙烯(UHMWPE),通常以吹塑成型导管、储罐类为多,如空气 导管、燃油箱、制动液储罐等,还可以作挡泥板、行李箱衬里、顶棚和车门 的衬里、风扇护罩等。特别是用作燃油箱近年来发展得较快,如Paxon Polymer公司开发的两种高分子量的HDPE(Paxon BA 50-060、Paxon 4261 Q-450),具有优异的抗冲击强度和耐化学性,可用作油箱。Solvay Polymer公司开发的XF-714树脂也已用于汽车燃油箱。
3.1常用塑料品种及性能
3.1.1概况
3.1.1.1什么是塑料
1、定义
塑料就是具有可塑性的材料。广义地讲,蜡烛、松香、虫胶、
粘土、铁、铜、铝 等等,都可称为塑料。因为她们加热后,或在压
力条件下,可以塑造成各种形状的物体。天然树脂,如虫胶、琥珀、 沥青、松香等,因为成分和结构复杂,杂质很多,一般不用作塑料。
2、聚集态结构
PP是结晶聚合物,具有α 、β 、γ 、拟六方等4种晶型。不同晶型的PP 制品在性能上有很大差异。α 晶型属单斜晶系,最为常见、热稳定性最好、 力学性能最好的晶型。β 晶型属六方晶系,冲击性能好,但制品表面多孔或 粗糙。γ 晶型属三斜晶系。拟六方晶型为不稳定结构,主要产生于拉伸单丝
和扁丝制品中。
3.1常用塑料品种及性能
PE是制造雷达的重要材料(绝缘性)
3.1常用塑料品种及性能
3.1.2.2 聚丙烯(PP)
聚丙烯,Polypropylene,简称PP。PP分为等规PP、间规PP及无规PP三种。 目前,主要以等规PP最多,占90%以上。
塑料ppt课件
医疗用品的包装材料多为塑料,如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气,甚至人体内,塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾,无法得到有效处理,堆积如山,对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物,再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性,以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性,被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械,如注射器、输 液管、医用导管等,都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性, 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中,塑料包装能够保 护产品免受损坏,同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能,能够 有效防止食品氧化和变质,因此被广 泛用作食品包装材料。
塑料性能数据及产品设计PPT课件
电性能
大部分塑料是电绝缘体, 但也有一些塑料具有良好 的导电性能,如碳纤维增 强塑料。
塑料的化学性能
耐腐蚀性
塑料对大多数化学物质都 具有较好的耐腐蚀性,但 也有一些塑料容易被某些 化学物质腐蚀。
稳定性
塑料在常温下较为稳定, 但在高温或紫外线下容易 发生氧化或降解。
反应性
某些塑料可以进行化学反 应,如聚合或交联,而有 些塑料则具有催化作用。
05
案例分析
案例分析 案例一:高性能塑料汽车零部件设计
轻量化设计
高性能塑料具有较低的密度,能够显著减轻汽车零部件的重 量,从而提高燃油经济性和减少碳排放。
耐腐蚀性
高性能塑料具有较好的耐腐蚀性,能够抵抗汽车零部件在长 时间使用过程中受到的化学腐蚀和环境侵蚀。
案例分析 案例一:高性能塑料汽车零部件设计
功能创新
开发具有新功能的塑料产品,满足不断变化 的市场需求。
结构设计优化
通过改进产品的结构,提高产品的性能和使 用寿命。
环保创新
开发环保型的塑料产品,减少对环境的负面 影响。
04
塑料性能数据在产品设计中的应用
材料选择与性能匹配
总结词
在产品设计过程中,材料的选择至关重要,而塑料作为一种常见的材料,其性 能数据对设计的影响不容忽视。
03
以便更好地进行产品设计和优化。
展望
对听众的建议
建议听众在实际工作中不断学习和探索,关注塑料行业的最新动态,提高自己的专业素养,以适应未 来发展的需要。
THANKS
感谢观看
详细描述
通过分析塑料的性能数据,设计师可以更好地了解材料的应力、应变、耐热性、 阻隔性等特点,从而优化产品的结构,提高产品的稳定性、耐用性和功能性。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分:
热塑性塑料:指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料,其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆)
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。 2、流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力,可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中,低速为主;注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取,一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致 模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能
• 为防止塑料在加工和使用过程中由于受热而引 起降解所加入的助剂称为热稳定剂。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
热稳定剂的分类
• ①盐基性铅盐类:为带有PbO(惯称盐基)的 无机酸或有机酸的铅盐。
• ②金属皂类:主要是硬脂酸和月桂酸的镉、钡、 铅、钙、镁等二价金属盐。
厨房用具容器滚塑大型工业包装用桶绳渔网栅栏电器部件硅烷交联通讯电ldpe的应用ldpe的应用高分子包装材料的主要品种及性能包装用ldpe的综合性能包装用ldpe的综合性能塑料包装材料的主要品种及性能高分子包装材料的主要品种及性能ldpe树脂代表性的性能ldpe树脂代表性的性能中密度聚乙烯是1969年开始工业化生产的一种性能介于低密度和高密度之间的聚乙烯由于使用以往的聚合方法生产在实践中有一定缺点所以发展速度不快
• ③磷酸酯类:为主增塑剂,一般与其他增塑剂 并用,又是塑料阻燃剂。磷酸酯类有毒,且耐 寒性差。主要的是磷酸三甲酚酯(TCP)、磷酸 三辛酯(TOP)、亚磷酸三苯酯(TPP)。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• ④环氧酯类:具有光、热稳定性,常作耐气候 性和耐寒性辅助稳定剂,但与聚合物的相容性 差。主要有环氧大豆油、环氧棉籽油、环氧亚 麻油等、这是无毒透明副增塑剂,兼具稳定剂 的作用。
• 凡能阻缓塑料老化变质的物质称为稳定剂。 • 按所发挥的作用,稳定剂包括:抗氧剂、光稳
定剂、热稳定剂。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
抗氧剂
• 抗氧剂是一类化学物质,在塑料中添加少量抗 氧剂(通常小于2%),就能抑制或延缓聚合 物在正常或较高温度下的氧化。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件
三、塑料包装材料的主要性能指标
阻透性:阻气性、阻水性、阻光性 力学性能:硬度、抗压和抗弯强度、撕裂强度、戳刺强度 稳定性:耐高低温性、耐化学性、耐老化性 卫生安全性:无毒性、耐腐蚀性 加工工艺性:成型加工、操作加工、印刷
8
第二节 食品包装常用的塑料树脂
PE、PP、PS、PVC、PVDC、PA、PVA、PET、 PC、EVA、EVAL等
24
2、包装应用
主要制成薄膜 PA薄膜与PE、PVDC或CPP等复合,用于畜肉类
制品的高温蒸煮包装和深度冷冻包装
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七、聚乙烯醇(PVA)
1、包装特性
阻隔性:阻气性好;阻湿性差,吸水性强; 稳定性:化学稳定性良好;耐高温;不耐低温; 机械力学性:抗拉强度、韧性、延伸率均较高; 加工工艺性:透明光泽;印刷性好; 卫生安全性:无毒无味,安全卫生
37
1、生物可降解塑料
定义:指能够为微生物分解的塑料,其产物为CO2、 H2O或一些低分子化合物 生物合成聚酯塑料 天然高分子材料 合成生物可降解塑料 共混型生物可破坏塑料
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2、光降解塑料
定义:指光照下能使聚合物的键断裂,而使其降解的塑料 方法:合成光降树脂或使用添加剂 应用:农用薄膜
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第三节 软塑包装材料
软塑包装材料:指塑料的挠性包装材料,即薄膜
薄膜:厚度<0.25mm
板材:厚度>0.25mm
普通薄膜
塑料薄膜
单种塑料薄膜
拉伸薄膜 热收缩薄膜 弹性薄膜
复合薄膜
40
一、塑料薄膜的成型加工
1、熔融挤出成型
41
一、塑料薄膜的成型加工
2、平挤拉伸成型
塑料的ppt课件
特种塑料
如聚醚醚酮(PEEK)、聚砜( PSU)等,具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能,常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件, 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品,推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料,提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准,加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械,如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要,将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起, 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上,使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型,其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯(PC)具有较高的冲击强度 ,常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似,不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
包装材料(塑料)PPT课件
七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
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七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体,除掉油污,提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等,在塑
料表面形成很薄的氧化层,改善表面的 润湿性能,提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
8
二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差,在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大,尺寸稳定性差,
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
9
二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解,容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯(LDPE)中密度聚乙烯 (MDPE)高密度聚乙烯(HDPE) 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 超高分子 量聚乙烯(UHMW- PE )
碱均有较好的耐腐蚀能力
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二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性,大多数塑料
可制成薄膜,并具有热封性。 可进行热成型,做成各种形状的包
装容器。
7
二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷; 有些塑料印刷前要进行预处理
22
七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
23
电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
24
七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液,表面活性剂或溶剂
塑料包装材料 PPT(共 38张)
热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯 聚酰胺、聚酯等。
热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、密胺塑料等。 塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主,少量使用热固
性树脂
第三节 包装常用塑料及其性能
聚乙烯 (PE、LDPE、 HDPE、 聚乙烯醇(PVA)
LLDPE、EPE)
乙烯-醋酸乙烯共聚(EVA)
聚丙烯(PP)
聚碳酸酯(PC)
聚苯乙烯(PS)
聚氨基甲酸酯(PVP)
聚氯乙烯(PVC)
酚醛塑料(PE)
聚对苯二甲酸乙二醇(PET) 脲醛塑料(UF)
第一节 塑料的基本组成及性能特点
塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、 天然树脂等为主要成分,并配以一定的助剂如填料、增塑 剂、稳定剂、着色剂等经加工可塑成型,并在常温下保持 其形状不变的材料。
(一)高聚物
由人工合成的高分子化合物称为合成树脂,又称高聚物或 聚合物。合成树脂是塑料的主要成分,它在塑料中起胶结作用, 塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。
[适用性]
吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。
(四)填充剂
能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂,又称填 料。填充剂一般都是粉末状的物质,如碳酸钙、硅酸盐、粘 土、滑石粉、木粉、金属粉。加入填充的目的是为了改善塑 料的成型加工性能,改进和赋予塑料某些物理性能和降低成 本。填充剂的用量一般在40%以下。
(五)增强剂
为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为 增强剂。增强剂实际上也是一种填充剂。最常用的增强剂有 玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等。
-1第4章_塑料包装材料及其包装容器
➢1. 阻透性 ➢2. 机械力学性能 ➢3. 稳定性
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1、阻透性:
主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻 隔性能。 指标: (1)透气度(Qg)与透气系数(Pg) (2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv) (3)透水度(Qw)与透水系数(Pw) (4)透光度(T)
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2、机械性能:
材料。
25
1.PP的主要包装特性
阻隔性:阻隔性优于PE,但仍然较差 ; 化学稳定性:化学稳定性优良,在一定的温度范围内对
酸碱盐及许多溶剂等有稳定性 ; 机械力学性能:机械性能较好,具有强度、硬度和刚性
均高于PE ; 温度适应性:耐热性好,但耐低温性较差 ; 加工性:透明度高,光泽度好,成型加工性能良好,热
性高分子化合物。
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特点: n PS透明度高,有很好的光泽。 n 质地坚硬,脆性大,耐冲击性差。 n 成型加工性好,易着色和表面印刷, n 无毒、无味,卫生安全性好,可用于食品包装,但PS
树脂中残留单体苯乙烯等物质有低毒,单体残留量应在 1%以下。 n 可制成薄膜、瓶和泡沫塑料。
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四、K-树脂
37
九、聚酯(PET) PET是聚对苯二甲酸乙二酯的简称,俗称涤纶。PET用
于食品的包装有多种优良包装特性:
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优良的阻气、阻湿、阻油等高阻隔性; 化学稳定性好; 具有极高的强度性能,具有良好的抗拉、抗冲击强度,
耐磨、耐折叠; 优良的温度适应性(120℃下能长期使用,可耐-70℃低
温); 印刷性能较好; 卫生安全性好。 应用:包装含油及肉类制品;通过定向拉伸,用作食品
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五、聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯塑料以聚氯乙烯树脂为主体,加入增塑剂﹑稳
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7
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
• (7)添加剂应适应制品的使用要求,例如:在 同食品及药品接触的场合,则要求树脂及一切 添加剂无毒;在要求透明性的使用场合,各种 添加剂的透明性应好,添加后不会影响制品透 明性等。
塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
树脂 抗氧剂 热稳定剂 增塑剂 阻燃剂 其他助剂 塑料
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聚合物(树脂)
• 聚合物是塑料的主要成分,它决定了塑料制品 的基本性能。在塑料制品中,聚合物应成为均 一的连续相,其作用在于将各种助剂粘结成一 个整体,使其具有一定的物理机械性能。
• ⑥聚酯类,为聚合型增塑剂,它是由脂肪族二 元酸和二元醇缩聚而成的低分子聚酯。其耐久 性好,不被抽出、不挥发、耐迁移等,但与聚 合物的相容性较差,且加工性差。
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• ⑦脂肪酸酯类,为辅助型增塑剂。具有耐寒性, 无毒,但与聚合物的相容性较差。
动性。 • (2)降低塑料的熔融温度。 • (3)提高塑料制品的柔软性。
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软化温度、熔融温度和玻璃化温度均降低;
熔体粘度减小, 流动性增加, 易于成型加工;
增塑剂 作用
耐寒性、柔韧性、 抗冲击强度和伸长 率会提高。
阻隔性、耐热性、脆性、硬度、抗张 强度、弹性模量等均将下降;
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• ⑤含氯增塑剂,主要为氯化石蜡,属辅助增塑 剂。作增塑剂使用的氯化石蜡,含氯量在43% ~52%。氯化石蜡电绝缘性能优,挥发性小, 且阻燃性好,但受热易分解、耐寒性差、塑化 性差。
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主增塑剂
辅助增塑剂
增塑剂应用性能 通用增塑剂 耐寒增塑剂
增塑剂分子量大小
单体型增塑剂
聚合型增塑剂
耐热增塑剂
耐光增塑剂
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• 按增塑剂的化学结构进行分类。具体可分为: • ①邻苯二甲酸酯类。为最常用的主增塑剂。综
合性能好,用量最大,占增塑剂总量的4/5。 其透明性优、低毒,其中邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)用量最大。
• (3)各种添加剂耐久性要好,在塑料中不渗析、 不迁移、不被萃取、不挥发,能长久地在塑料 中起作用。
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• (4)添加剂在塑料中应容易分散均匀,添加剂颗 粒应细小,颗粒愈细,表面积愈大,越易发挥 添加剂的最大功能,颗粒细小易分散均匀。
• (5)添加剂应具有良好的功能,应尽量选择具有 协同效应的添加剂,这样可以更好地充分发挥 其功能。
• ③磷酸酯类:为主增塑剂,一般与其他增塑剂 并用,又是塑料阻燃剂。磷酸酯类有毒,且耐 寒性差。主要的是磷酸三甲酚酯(TCP)、磷酸 三辛酯(TOP)、亚磷酸三苯酯(TPP)。
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• ④环氧酯类:具有光、热稳定性,常作耐气候 性和耐寒性辅助稳定剂,但与聚合物的相容性 差。主要有环氧大豆油、环氧棉籽油、环氧亚 麻油等、这是无毒透明副增塑剂,兼具稳定剂 的作用。
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增塑机理
• 聚合物的增塑,是由于增塑剂使聚合物分子链 间聚集作用的削弱而造成的。
• 非极性增塑剂
• 极性增塑剂
+ - + -+ -
+-
- +- + - +
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增塑剂的种类
增塑剂与聚合物相容包装材料的主要品种及性能
塑料添加剂的功能及其类别
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塑料添加剂要求
• (1)所有添加剂必须要同塑料有良好的相容性, 在树脂中易分散均匀,能长期稳定地均匀分散 在树脂中。
• (2)所有添加剂应在加工及使用的具体条件下 呈化学惰性,不发生化学反应,不仅同合成树 脂不发生化学反应,各助剂之间也不发生化学 反应。
包装材料学
塑料包装材料 ——塑料包装材料的主要品种及性能
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塑 料 包 装 材 料—— 塑料包装材料的主要品种及性能
塑料的组成
概述
• 塑料是由聚合物和各种助剂所组成。 • 加入各种助剂的作用可概括为:改善成型工艺
性能、改善制品的使用性能或降低成本。 • 塑料中各种助剂的添加方式有:①在合成树脂
的后处理工艺中加入到树脂中;②在成型加工 时与树脂掺混;③以及在成型制品后进行表面 处理等。 • 所以塑料助剂又称塑料加工助剂或添加剂。 2
• ⑧多元醇酯类等。
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稳定剂
• 塑料在成型加工、贮存和使用过程中,由于物 理及化学作用而发生塑料内部分子结构的破坏, 性能变坏,逐渐丧失原有的使用价值,这种过 程叫塑料的老化。
• 凡能阻缓塑料老化变质的物质称为稳定剂。 • 按所发挥的作用,稳定剂包括:抗氧剂、光稳
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• ②脂肪族二元酸酯类,为耐寒性辅助增塑剂, 与主增塑剂并用。用量过多,制品表面会发粘、 易迁移、易被萃取、易生霉。主要种类是癸二 酸二辛酯(DOS)、壬二酸二辛酯(DOZ)、己二 酸二辛酯(DOA)。
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• (8)添加剂要求价格便宜,货源充足易购。
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某些塑料使用的重要添加剂
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增塑剂
• 添加到聚合物中,能够增加其塑性、改善成型 时的流动性、赋予制品柔韧性的物质称为增塑 剂。
• 增塑剂的作用: • (1)降低塑料的熔融粘度,提高塑料熔体的流