钢结构厂房基础施工方案

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钢结构厂房基础工程施工方案

钢结构厂房基础工程施工方案

********************钢结构厂房基础工程施工方案编制:日期:审批:日期:批准:日期:目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程概况本工程为***************钢结构厂房基础。

厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。

厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。

基础一共328个,混凝土用量约11000m³,钢材约320吨其中:1、高跨厂房基础96个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。

2、三联跨厂房基础128个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2400mm,杯口深度为1250mm。

3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度1800mm,杯口深度为950mm。

4、抛丸跨基础45个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。

二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段:1.1确定施工方案:根据设计方案,制定土方开挖和基础施工的具体方案,包括开挖工序、支护工序和基础浇筑工序等,确保工程的顺利进行。

1.2地勘作业:进行地下管线探测、土质分析,了解地基状况,制定相应的土方开挖和基础施工方案。

1.3人员组织:组织足够的熟练人员,分工明确,负责各个环节的施工作业。

1.4设备准备:准备各种施工设备,如挖掘机、推土机、自卸车等,确保施工过程中的正常需求。

二、土方开挖阶段:2.1开挖顺序:按照设计要求,从远离基础的位置开始,逐渐向基础靠近,保证开挖工作的安全性和稳定性。

2.2土方开挖方式:采用机械开挖,通过挖掘机和推土机等设备进行土方开挖,保证作业的速度和质量。

2.3土方搬运:将开挖的土方搬运到指定的地点,通过自卸车等设备进行搬运作业,保证施工的顺利进行。

2.4土方支护:对开挖区域进行支护,采用钢管桩、挡土墙等方式,确保开挖部分的安全性和稳定性。

三、基础施工阶段:3.1基础测量:根据设计要求,在开挖完成后对基础进行测量,保证基础的准确性和符合设计要求。

3.2基础模板安装:根据设计方案,安装基础模板,确保混凝土浇筑的平整度和垂直度。

3.3植筋安装:在基础模板上按照设计要求布设钢筋,保证基础的抗拉和抗压性能。

3.4基础浇筑:将预制的混凝土浇筑到基础模板内,通过振捣和养护等工艺,确保混凝土的密实性和强度。

四、安全措施:4.1施工现场保护:设置安全警示标志,保障工地周边道路交通的畅通,进行施工现场的围挡和安全警戒。

4.2作业员安全:施工人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,如头盔、安全带、防滑鞋等,确保施工人员的人身安全。

4.3设备检查:定期检查施工设备的安全性能,确保设备正常运行,避免由于设备故障引发的安全事故。

4.4安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,避免施工过程中的操作失误。

以上是钢结构厂房工程土方基础工程施工方案及技术措施的主要内容,通过合理的施工方案的制定和相关技术措施的采取,可以确保工程的顺利进行,保障工程的质量和安全。

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案1. 引言轻钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式,它采用轻型钢材作为主要结构材料,具有重量轻、施工简便、抗震性能好等优点。

本文将介绍轻钢结构厂房的施工方案,包括基础施工、主体结构施工、墙体施工等内容。

2. 基础施工2.1 地基处理在轻钢结构厂房的施工前,首先需要进行地基处理工作。

根据实际情况,可以选择浅基础或深基础的形式。

对于较为坚实的地基,可以选择直接进行浇筑混凝土基础;对于松软的地基,则需要进行地基加固,可以采用灌注桩或钢静桩等形式。

2.2 基础施工流程基础施工流程主要包括以下几个步骤:1.挖掘基坑:根据设计要求,挖掘出适当深度和宽度的基坑。

2.基坑加固:对于较松软的地基,需要进行基坑加固,可以采用灌浆等方式。

3.基础模板制作:根据基础设计进行模板的制作,确保基础形状和尺寸的准确性。

4.钢筋绑扎:根据设计要求,进行基础钢筋的绑扎工作。

5.混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,保证混凝土的均匀性和密实性。

6.基础养护:对于已经完成的混凝土基础,进行养护,以保证基础的强度和稳定性。

3. 主体结构施工3.1 结构组成轻钢结构厂房的主体结构由轻型钢结构组成,主要包括梁、柱和屋面等部分。

梁和柱通常由冷弯薄壁型钢组成,屋面则采用夹芯板作为覆盖材料。

3.2 主体结构施工流程主体结构施工流程包括以下几个步骤:1.梁柱制作:根据结构设计图纸,将冷弯薄壁型钢按照要求进行切割、剪折和焊接等工艺加工。

2.梁柱安装:将制作好的梁柱进行预装,然后再进行现场安装,使用螺栓进行连接固定。

3.屋面安装:屋面采用夹芯板,先安装檩条,然后将夹芯板铺设在檩条上,并用自攻螺丝固定。

4.楼板施工:在主体结构搭建完成后,进行楼板施工。

楼板可以采用混凝土浇筑、钢筋混凝土楼板或预制板等形式。

4. 墙体施工4.1 墙体材料选择轻钢结构厂房的墙体材料选择多种多样,可以选择轻质砖、彩钢板、玻璃幕墙等。

根据厂房设计的要求和使用目的,选择合适的墙体材料。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案一、引言随着现代工业的快速发展,钢结构厂房因其具有较高的强度、耐久性和环保性,已逐渐成为工业建筑的主流形式。

本施工方案旨在为钢结构厂房的施工提供一套全面、实用的指导,以确保施工过程的安全、质量和效率。

二、施工前准备1、设计图解读:确保施工团队充分理解设计意图,发现并解决设计中的问题。

2、施工场地勘察:对施工现场进行实地勘察,确保施工环境满足要求。

3、材料采购:根据设计要求,提前采购合格的钢材、焊接材料等。

4、设备准备:检查焊接设备、吊装设备等是否齐全、状态良好。

5、人员组织:合理配置技术人员、施工人员,明确各岗位的职责。

三、钢结构厂房施工流程1、基础工程:包括地基处理、基础浇筑等。

2、钢构件制作:按照设计要求,制作合格的钢构件。

3、钢构件运输:将制作好的钢构件安全运输到施工现场。

4、钢构件安装:按照设计要求,将钢构件准确安装到基础上。

5、焊接与加固:对钢构件进行焊接,并采取必要的加固措施。

6、屋面安装:安装屋面彩钢板、采光板等。

7、室内装修:进行地面铺设、墙面涂料等装修工作。

8、调试与验收:对钢结构厂房进行调试,确保各项功能正常,然后进行验收。

四、施工质量控制1、材料质量控制:确保钢材、焊接材料等符合设计要求,质量可靠。

2、施工过程控制:严格执行施工流程,确保每一步施工都符合设计要求。

3、焊接质量控制:确保焊接过程符合焊接规范,确保焊接质量。

4、安装精度控制:确保钢构件安装精度符合设计要求,保证厂房的结构稳定性。

5、验收控制:对完成的钢结构厂房进行严格验收,发现问题及时处理。

五、施工安全保障1、安全培训:对施工人员和管理人员进行安全培训,提高安全意识。

2、安全防护设施:配备安全帽、安全鞋、防护手套等防护设施。

3、高空作业安全:采取必要的高空作业安全措施,如系安全带、搭设脚手架等。

4、电气安全:确保施工现场用电安全,遵守电气操作规程。

5、环境安全:合理安排施工时间,减少噪音、尘土等对周围环境的影响。

钢结构厂房专项施工方案

钢结构厂房专项施工方案

钢结构厂房专项施工方案一、前期准备工作1.施工前的土地调查:包括地质鉴定、地质勘察等,以确定建筑物的基础设计。

2.选择合适的建筑材料:轻钢结构厂房建设需要使用优质的轻钢材料,以确保建筑物的稳固和耐久性。

3.设计施工计划:确立施工的时间表和流程,包括原料采购、施工过程、设备安装、检测等。

二、基础工程施工1.地平工程:将建筑用地进行平整,以便后续的基础施工。

2.基础施工:按照设计要求进行地基处理和地基浇筑,确保建筑物的稳定性。

3.地下部分施工:包括地下室、水池等的施工,根据设计要求进行施工。

三、主体结构施工1.轻钢骨架安装:根据设计图纸进行钢结构骨架的加工和制作,并进行现场安装。

2.地板施工:根据设计要求进行地板的铺设,包括地板保温层、隔音层、地板面层等。

3.墙体施工:根据设计要求进行墙体的砌筑或安装,包括外墙、内墙、隔墙等。

4.屋顶施工:根据设计要求进行屋顶的屋面防水、保温层、隔热层等的施工。

四、设备安装1.电气设备安装:根据设计要求进行电气设备的布置和安装,包括线路敷设、开关插座安装、照明设备安装等。

2.空调设备安装:根据设计要求进行空调设备的布置和安装,确保厂房的温度和湿度符合要求。

3.水暖设备安装:根据设计要求进行水暖设备的布置和安装,包括给水管道、排水管道、污水处理设备等。

五、装修工程1.室内装修:根据设计要求进行室内墙面、地板、天花板、门窗等的装修。

2.室外装修:根据设计要求进行室外墙体的装修,包括外墙涂料、阳台护栏、门窗等。

六、系统调试1.电气系统调试:确保电气设备正常运行,并进行接地测试和安全检测。

2.空调系统调试:确保空调设备正常运行,并进行温度、湿度的调试和检测。

3.水暖系统调试:确保水暖设备正常运行,并进行水质检测和泄漏测试。

七、验收及完工1.相关部门验收:由建设单位向相关部门申请验收,包括建设、环保、消防、质监等部门的验收。

2.完工报告:提交完工报告并办理相应的手续,确保建筑物顺利竣工。

钢结构厂房工程工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程工程施工方案及技术措施

钢结构厂房工程工程施工方案及技术措施一、施工方案1.方案概述:本施工方案适用于钢结构厂房工程的施工过程,旨在确保施工顺利进行,达到设计要求。

2.施工组织:成立专门的工程施工班组,负责施工过程中的组织管理和操作指导,并与监理人员及设计单位保持良好的沟通和协调。

3.材料准备:根据设计要求,提前组织采购所需的钢材、焊条、螺栓等施工材料,并按照质量要求进行验收。

4.施工流程:按照设计图纸和施工方案,进行工程的开挖、基坑处理、基础施工、钢结构安装、焊接、检验、喷漆等施工工序,确保施工的连续性和协调性。

5.安全措施:施工期间,要加强安全管理,设立安全警示标志,保障现场作业人员的人身安全;对危险操作进行严格的管理和防范措施,做好强电、弱电等工程的隔离保护;监测气象因素,合理安排工作时间,确保施工质量和人身安全。

6.质量控制:严格按照设计要求和工程标准进行施工,对材料和施工过程进行全面检测和监控,确保施工质量达到预期目标,并与监理单位进行验收。

7.施工设备和机械:根据工程的特点和规模,合理选择施工设备和机械,并进行合理布置和调度,提高施工效率和质量。

8.环保措施:在施工过程中,按照环保要求进行垃圾分类和处理,合理利用资源,减少污染物的排放。

二、技术措施1.基坑处理:根据地形和设计要求,对基坑进行合理的处理,确保施工安全和基础的稳定性,可采用排水、加固等措施。

2.钢结构安装:严格按照设计图纸进行安装,注意螺栓的预紧力和连接件的正确安装,确保结构的稳定性和安全性。

3.焊接工艺:选择合适的焊接工艺和焊接材料,根据焊接部位和材料的要求,采用适当的焊接方法,确保焊缝的质量和强度。

4.材料防腐:对大型钢结构进行喷漆和防腐处理,选择合适的防腐涂料和方法,确保结构的耐候性和防腐性。

5.施工计划与进度管理:制定详细的施工计划,合理安排施工进度,确保施工过程的顺利进行,减少工期延误。

6.沟通协调:与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调,及时解决工程中遇到的问题和困难。

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。

3、施工标高62.9m。

二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。

2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。

4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。

三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。

2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。

四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。

2、在钢丝绳上布设两层安全网。

3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。

4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。

五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。

2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。

3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。

4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。

钢构厂房基础施工组织方案

钢构厂房基础施工组织方案

钢构厂房基础施工组织方案一、项目概述本项目为一座钢构厂房的基础施工工程。

厂房总建筑面积为XXXX平方米,采用钢框架结构形式,包括地基基础、地下室及地上楼层的主体结构施工。

二、施工方案1.各阶段施工内容及时间安排:a.前期准备阶段:包括方案论证、设计图纸编制、施工许可证申请等。

预计时间为10天。

b.地基基础施工阶段:包括地基开挖、土方回填、基础混凝土浇筑等。

预计时间为30天。

c.地下室施工阶段:包括地下室墙体施工、地下室地板施工等。

预计时间为20天。

d.地上楼层施工阶段:包括钢结构搭设、楼板浇筑、外墙施工等。

预计时间为40天。

e.室内装修阶段:包括室内隔墙、地板、天花板等装修工程。

预计时间为20天。

f.竣工验收阶段:包括工程质量检测、结构验收等。

预计时间为10天。

2.施工人员及设备安排:a.施工人员:包括项目经理、工程师、监理人员、施工队伍等。

根据工程进展需要进行调配。

b.施工设备:包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、起重机等。

根据施工工序需求进行调配和租赁。

3.施工流程控制:a.制定详细的施工计划,明确每个工序的开始、结束时间,确定关键路径和里程碑节点,确保工程进度控制。

b.每个施工工序前,由工程师进行现场勘察和技术交底,确保施工人员理解施工要求和操作方法。

c.进行临时支撑和安全标示,确保施工现场的安全。

d.建立施工日志和检查记录,及时记录施工情况和存在的问题,以便及时解决。

4.质量控制:a.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,保证施工质量。

b.在施工过程中,定期进行质量检查和整改,确保施工质量符合要求。

c.施工完成后,进行结构验收和质量检测,确保工程质量合格。

5.安全管理:a.制定安全管理方案,包括施工现场的安全环境、施工人员的安全教育等。

b.每个施工工序前,进行安全技术交底,明确操作要求和安全风险,做好安全防护措施。

c.配备专职安全人员,负责现场安全管理,进行安全巡查和隐患排查。

6.环境保护:a.确保施工现场的垃圾分类和合理处置,减少对环境的影响。

厂房钢结构工程施工方案

厂房钢结构工程施工方案

一、工程概况本工程为某工厂新建厂房,建筑面积为12000平方米,采用钢结构体系。

厂房结构设计采用Q345B钢材,屋面及墙面采用彩钢板,屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。

工程地点位于XX市XX区,施工工期为6个月。

二、施工准备1. 施工组织成立钢结构工程施工项目部,明确各岗位职责,确保工程顺利进行。

2. 施工人员组织具备钢结构施工经验的专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。

3. 施工材料采购符合设计要求的Q345B钢材、彩钢板、SBS改性沥青防水卷材等材料,确保材料质量。

4. 施工设备配置必要的施工设备,如焊接设备、切割设备、起重设备、电动工具等。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理施工现场,确保无障碍物;(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等;(3)施工材料、设备进场,进行验收。

2. 钢结构制作(1)根据图纸要求,对钢材进行切割、下料;(2)制作梁、柱、支撑等构件;(3)对构件进行焊接,确保焊接质量。

3. 钢结构安装(1)安装柱子,调整垂直度;(2)安装梁,确保梁与柱的连接牢固;(3)安装支撑,调整支撑间距;(4)安装屋面钢架,确保屋面钢架水平;(5)安装墙面钢架,确保墙面钢架垂直。

4. 屋面及墙面施工(1)铺设屋面彩钢板,确保铺设平整;(2)铺设SBS改性沥青防水卷材,确保防水效果;(3)安装墙面彩钢板,确保安装牢固。

5. 工程验收(1)检查施工质量,确保符合设计要求;(2)进行隐蔽工程验收;(3)组织相关部门进行竣工验收。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格检查进场材料的质量,确保符合设计要求。

2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,确保焊接、安装等工序的质量。

3. 验收质量:对施工完成后的工程进行验收,确保工程质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工人员:加强施工人员的安全培训,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

3. 机械设备:定期检查机械设备,确保设备安全运行。

厂房钢结构施工方案

厂房钢结构施工方案

厂房钢结构施工方案一、项目概况现代工业建筑中,厂房钢结构逐渐成为主流选择。

它具有短工期、耐久性强、成本低廉等优势,因此得到了广泛应用。

本文将介绍厂房钢结构施工方案,包括前期准备、施工步骤、安全措施等内容,旨在为相关工程提供参考。

二、前期准备1.设计方案在确定施工方案之前,需先编制完善的设计方案。

设计方案包括建筑布局、结构设计、材料选择等。

应根据具体工程要求进行设计,确保结构稳定性、安全性和经济性。

2.资料准备在施工前,需要准备相关资料,包括土地使用证、土地规划许可证、建设工程规划许可证等。

这些资料将在施工中起到指导作用,确保工程合法合规。

三、施工步骤1.基础施工厂房钢结构施工的第一步是进行基础施工。

首先需要进行土地平整,确保基础施工的稳定性。

然后根据设计方案进行基础布置,包括打桩、浇筑混凝土等。

2.主体结构施工主体结构施工是厂房钢结构施工的重要环节。

主体结构由钢柱、钢梁和钢柱相连的钢框架组成。

首先,应进行钢柱的制作和安装。

然后,在钢柱上安装钢梁和钢框架。

最后,根据设计方案,进行焊接和固定。

3.屋面施工屋面施工是厂房钢结构施工的最后一步。

在屋面施工中,首先需要安装屋面材料,如金属瓦和轻质复合板等。

然后,进行屋面防水和保温处理。

最后,进行屋面的收尾工作。

四、安全措施1.施工现场安全在进行厂房钢结构施工时,必须严格遵守施工现场安全规定。

施工现场应设立明显的警示标识,并设置专人负责安全工作。

工人应穿戴符合要求的安全防护用品,并接受相关安全培训。

2.施工设备安全施工设备的使用也需要注意安全。

设备操作人员应具备相关资质,并严格按照操作规程进行操作。

设备应定期检查维护,确保安全可靠。

3.施工过程安全在厂房钢结构施工过程中,需要进行合理的施工安排,并严格按照施工方案进行操作。

尤其是在高空施工时,应采取有效的防护措施,确保工人安全。

五、总结厂房钢结构施工方案涉及到前期准备、施工步骤和安全措施等多个方面。

只有在充分准备的情况下,合理安排施工流程,并且重视安全措施,才能确保顺利完成工程。

钢构厂房基础工程施工

钢构厂房基础工程施工

钢构厂房基础工程施工一、施工准备在进行钢结构厂房基础工程施工之前,需要进行充分的施工准备工作。

首先是施工图纸的审查和确认,确定基础的结构形式、尺寸和强度等参数。

其次是材料和设备的准备,包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等材料的购买和堆放,以及搅拌站、起重机等设备的准备和调试。

此外,还需要制定详细的施工方案和施工组织设计,明确每个施工环节的工作内容和要求,做好施工人员的培训和安全教育工作。

二、基坑开挖基坑开挖是钢结构厂房基础工程的第一步,其稳定性和规范性直接影响到基础工程的施工质量。

在进行基坑开挖前,首先需要对场地进行勘察和测量,确定土壤的承载能力和地下水情况等参数,以便合理设计基坑的尺寸和形状。

然后进行基坑的标定和挖掘,根据设计要求和图纸要求进行开挖,并及时清理基坑底部的积水和杂物,保持基坑的干燥和清洁。

在基坑开挖过程中,需要注意对基坑侧壁的支护和防护,防止土方坍塌和地面塌陷等事故的发生。

对于较大深度的基坑,还需要进行边坡坡度的设计和加固,以确保基坑的稳定性和安全性。

在基坑开挖完成后,需要对基坑的尺寸和平整度进行检查和验收,清理基坑周围的材料和设备,为下一步的基础工程施工做好准备。

三、基础浇筑基础浇筑是钢结构厂房基础工程的关键环节,其质量和技术水平直接关系到整个厂房的稳定性和安全性。

在进行基础浇筑前,首先需要进行基础模板的搭建和验收,确保模板的尺寸和平整度符合设计要求。

然后进行混凝土的搅拌和运输,根据设计要求和施工方案进行浇筑,并及时进行振捣和抹光,保证混凝土的密实性和平整度。

在进行基础浇筑过程中,需要注意控制混凝土的质量和温度,避免出现裂缝和渗漏等质量问题。

同时需要注意施工现场的环境和气候条件,保证混凝土的固化和硬化过程正常进行。

在混凝土达到设计强度后,需要进行基础的验收和检测,确保基础的质量和强度符合设计要求。

四、钢筋安装钢筋是钢结构厂房基础工程中的重要材料,其安装质量直接影响到基础工程的稳定性和承载能力。

厂房钢结构施工方案完整版

厂房钢结构施工方案完整版

厂房钢结构施工方案完整版一、工程概况与目标本工程为厂房钢结构建设项目,位于[地点],占地面积约为[面积],预计建设周期为[周期]。

本工程旨在建设一座结构稳定、功能齐全、满足生产工艺要求的现代化厂房。

在施工过程中,我们将遵循国家相关标准与规范,确保工程质量与安全,实现项目的经济效益与社会效益。

二、施工组织与管理项目管理团队:组建由项目经理、技术负责人、安全员、质量员等构成的项目管理团队,明确各成员职责与任务。

施工计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保各阶段任务按时完成。

资源调配:合理安排施工所需的材料、设备、人员等资源,保证施工顺利进行。

三、钢结构制作与安装材料采购:选用符合国家标准的钢材,确保材料质量。

加工制作:在工厂内进行钢结构构件的加工制作,确保尺寸准确、焊接质量可靠。

现场安装:采用合适的吊装设备,按照施工图纸进行钢结构的现场安装,确保安装精度与稳定性。

四、基础施工与验收地基处理:根据地质报告,进行地基处理,确保基础稳固。

基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保尺寸准确、混凝土质量达标。

验收工作:基础施工完成后,进行严格的验收工作,确保基础质量符合设计要求。

五、安全质量控制安全管理制度:建立健全的安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保人员安全。

质量控制措施:制定严格的质量控制措施,从材料采购到施工完成,全程监控,确保工程质量。

六、进度与成本管理进度监控:定期对施工进度进行监控,确保各阶段任务按时完成。

成本控制:严格控制施工成本,合理安排资源,避免浪费,实现经济效益。

七、验收与交付使用验收工作:工程完工后,组织相关部门进行验收工作,确保工程质量符合设计要求。

交付使用:验收合格后,进行工程交接,确保厂房顺利投入使用。

八、后期维护与服务维护保养:定期对厂房进行维护保养,确保钢结构稳定、功能完好。

售后服务:提供优质的售后服务,对使用过程中出现的问题及时进行处理,保障厂房的正常运行。

钢结构厂房基础工程施工方案说明

钢结构厂房基础工程施工方案说明

钢结构厂房基础工程施工方案说明1. 背景介绍本文档旨在提供钢结构厂房基础工程的施工方案说明,为项目实施提供指导。

2. 施工方案概述本工程施工方案将通过以下步骤进行:1. 地基准备:对工程地基进行勘测和处理,确保基础稳固。

2. 施工材料准备:准备所需的钢结构材料、混凝土和其它辅助材料。

3. 基础浇筑:按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑工作。

4. 钢结构安装:根据设计图纸,安装钢结构框架和支撑系统。

5. 非结构部分施工:进行辅助设施、管道、电气和装饰等非结构部分的施工工作。

6. 安全检验与验收:对施工完成的钢结构厂房进行安全检测和综合验收。

3. 施工流程施工流程如下:1. 地基准备- 地表清理: 清理工程施工区域,移除杂物和不需要的设施。

- 地质勘测: 对地质情况进行勘测,评估地基的承载能力和可能存在的风险。

- 地基处理: 根据勘测结果,对地基进行处理,如填土、振实等。

2. 施工材料准备- 钢结构材料:采购和准备所需的钢结构构件、螺栓、焊接材料等。

- 混凝土:准备配合比和所需的混凝土原材料,确保质量和施工效果。

- 辅助材料:准备所需的辅助材料,如线材、模板、支撑架等。

3. 基础浇筑- 基础定位:根据设计图纸将基础位置标示出来,并进行精确定位。

- 模板搭设:搭设基础的模板,以确保混凝土浇筑的准确性和一致性。

- 混凝土浇筑:按照设计配合比,进行混凝土浇筑工作,并进行必要的振捣作业。

- 硬化养护:对浇筑完成的基础进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

4. 钢结构安装- 主体结构:根据设计图纸和设备要求,进行钢结构框架的安装工作。

- 支撑系统:在安装主体结构的同时,进行必要的支撑系统的安装工作。

5. 非结构部分施工- 辅助设施:根据设计要求,安装厂房的辅助设施,包括消防设备、通风系统等。

- 管道和电气:进行管道、电气线路的布置和连接工作。

- 装饰和细节:对厂房进行装饰和细节处理,如涂料、地板铺设等。

6. 安全检验与验收- 安全检验:对施工完成的钢结构厂房进行安全检测,确保符合相关标准和规范。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案一、前置准备工作1.1 场地勘查在施工前,需要对工地进行勘查,包括地质勘查和现场勘查,以获取完整的地形地貌、地质构造、地下水和气象条件等。

同时,需要掌握施工工地的周边环境、交通状况和应急情况。

1.2 场地平整在进行施工前,需要保证工地平整,没有障碍物和不可移动物品。

如有需要,可以进行土方工程和路基工程,以保证工地平整、稳定、通畅。

1.3 影响因素分析进行完场地勘查和场地平整工作后,需要对可能影响工程建设的因素进行分析,包括天气状况、交通状况、地质状况等等。

二、施工流程2.1 地基基础施工进行地基基础施工前,需要检查地质勘查报告,确定地基基础类型和设计等级。

地基基础施工的主要步骤包括测量、标志、打桩、开挖、回填、打桩等。

2.2 钢结构制造与安装进行钢结构制造与安装前,需要根据设计方案,确定钢筋混凝土梁柱的位置、数量、尺寸和材料等。

制造钢结构需要切割、钻孔、焊接等工艺。

安装时,需要确定安装顺序和安装方式,进行严格的质量检查。

2.3 墙体制造与安装进行墙体制造与安装前,需要确认墙体材料的种类和数量,进行墙体设计,包括尺寸、厚度和强度等。

制造墙体需要按照设计要求进行振动、捣实、打砖等工艺。

在进行墙体安装时,需要严格执行安装顺序和安装标准,进行质量检查。

2.4 屋面制造与安装进行屋面制造与安装前,需要确认屋面材料的类型和数量,包括瓦片、屋面板等。

在制造屋面时,需要按照设计要求进行切割、钻孔等工艺。

在进行屋面安装时,需要按照施工图纸和安装说明书进行安装,进行质量检查,确保安装质量。

2.5 其他工程制造与安装在进行其他工程制造与安装前,需要根据设计方案进行材料采购和施工准备工作。

其他工程制造和安装包括室内隔断、地面施工、门窗安装等。

三、施工注意事项3.1 安全生产在进行施工过程中,需要严格遵守安全生产规定,加强现场管理,保障工人生命和财产的安全。

例如,施工现场应设立安全警示标志、设置防护设施等。

钢结构厂房基础工程施工方案

钢结构厂房基础工程施工方案

钢结构厂房基础工程施工方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房基础工程,厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。

厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。

基础一共328个,混凝土用量约m³,钢材约320吨。

其中,高跨厂房基础96个,三联跨厂房基础128个,下料跨基础59个,抛丸跨基础45个。

二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB -2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB -2001)三、施工准备在施工前,应进行充分的准备工作,包括基础材料的采购、设备的调试和施工人员的培训等。

同时,还需制定详细的施工方案和安全生产措施,确保施工的顺利进行。

四、项目组织机构为保证施工质量和工期,应建立完善的项目组织机构,明确各岗位职责和工作内容。

项目组织机构应包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等。

五、施工顺序施工顺序应根据工程的实际情况和设计要求进行合理安排。

在施工过程中,应注意各个工序之间的协调配合,确保施工的连贯性和顺利性。

六、施工方案及主要技术措施施工方案应包括材料选用、施工工艺、施工方法等方面的详细说明。

主要技术措施包括基础开挖、混凝土浇筑、钢材安装等方面的技术要求和措施。

七、冬季施工措施在冬季施工中,应采取一系列措施保证施工的质量和安全。

如采用保温措施、加强材料的保护等。

八、施工进度计划及工期保证体系及措施施工进度计划应根据工程实际情况和设计要求进行制定,同时应建立完善的工期保证体系和措施,确保工程能够按时完成。

九、工程质量保证体系及措施为保证工程质量,应建立完善的工程质量保证体系和措施,包括材料质量检测、施工现场质量检查等方面的要求和措施。

十、消除质量通病措施针对常见的质量问题,应制定相应的消除措施,如加强施工监管、提高施工人员的技术水平等。

十一、安全生产及文明施工措施安全生产和文明施工是施工过程中必须重视的问题。

钢结构厂房基础施工方案

钢结构厂房基础施工方案

钢结构厂房基础施工方案引言钢结构厂房是工业建筑中常见的类型之一,其具有结构轻、构造简单、施工速度快、经济效益高等优点。

而钢结构厂房的基础施工则是确保其安全可靠运行的重要环节。

本文将针对钢结构厂房基础施工方案进行详细介绍。

一、勘测与设计在进行钢结构厂房基础施工前,首先需要进行地质勘测和结构设计。

地质勘测是为了了解场地的地质情况,包括地质层、土壤性质、地下水位等,以确定基础的设计参数。

结构设计则是依据钢结构厂房的荷载特点和使用要求,计算出合理的基础尺寸、布置和形式。

二、基坑开挖基坑开挖是进行钢结构厂房基础施工的第一步。

根据设计要求,按照基坑布置图纸的尺寸和标高,进行土方开挖。

在开挖过程中,需要注意保证开挖坑底的平整度和竖直度,确保基础的设计要求被满足。

同时,根据地质勘测结果,如果出现松软土层或岩石层,需要进行必要的处理,如加密土层或爆破处理。

三、基础施工1. 打桩打桩是钢结构厂房基础施工的重要环节,旨在通过钢筋混凝土桩来承受和传递结构荷载到地层中。

根据设计要求,确定桩的类型、尺寸和布置,并合理选择打桩机械进行施工。

打桩过程中,需要注意桩的竖直度和位置的精确控制,确保桩与基础的连接正确、牢固。

2. 浇筑基础钢结构厂房的基础一般为承台和地板,其使用钢筋混凝土进行施工。

在进行基础浇筑前,需要进行基础模板的搭设,根据设计要求设置膨胀节、伸缩缝等。

在进行混凝土浇筑时,要确保混凝土的质量、配合比和浇筑工艺满足设计要求,并在浇筑过程中进行振捣,以提高混凝土的密实性和强度。

3. 基础验收基础施工完成后,需要进行基础验收。

验收内容包括基础尺寸、标高、位置的测量,基础质量和施工工艺的检查等。

通过基础验收,可以确定基础施工是否符合设计要求,以及是否具备继续上层建筑施工的条件。

四、安全措施在进行钢结构厂房基础施工时,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工过程中的安全。

以下是一些常用的安全措施:•施工现场设置警示标志,并进行合理的围护和警戒线设施;•定期检查和维护施工机械设备,确保其安全可靠;•施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;•严禁超负荷作业和过度疲劳作业,确保人员安全;•提供紧急救援设备和应急预案,应对可能发生的事故。

工厂钢结构工程施工方案

工厂钢结构工程施工方案

工厂钢结构工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:某某工厂钢结构工程施工方案1.2 工程地点:某某市1.3 工程规模:钢结构建筑面积10000平方米1.4 工程内容:包括主厂房、辅助厂房、办公楼、库房等钢结构建筑1.5 工程施工单位:某某建筑工程有限公司二、施工准备2.1 生产组织设计本工程施工采用钢结构施工方式,主要施工内容包括:预制钢结构构件生产、安装、焊接、防腐处理和涂装等。

2.2 主要设备准备① 钢结构生产线② 钢结构安装设备③ 防腐处理设备2.3 人员组织及培训施工人员包括生产工人、安装工人、焊接工人、质检员等。

施工单位将对相关人员进行培训,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作流程。

2.4 材料准备钢结构构件所需材料包括钢材、焊接材料、涂料等。

施工单位将提前采购并储备所需材料,确保施工进度。

2.5 安全防护措施施工单位将对施工现场进行安全防护,包括设置警示标识、安全带、安全网等,保障施工人员安全作业。

三、工程施工3.1 钢结构构件生产根据设计图纸和施工方案,预制钢结构构件,保证质量和尺寸的准确度。

3.2 钢结构构件安装在生产好的钢结构构件进行现场安装,确保安装的位置和尺寸准确度。

3.3 钢结构构件焊接对安装好的构件进行焊接,确保焊接质量和工艺符合要求。

3.4 钢结构防腐处理对焊接好的构件进行防腐处理,确保构件表面光滑和防腐性能。

3.5 钢结构构件涂装对防腐处理后的构件进行涂装,确保涂装工艺符合要求,并达到建筑面貌要求。

3.6 安全质量检验施工过程中,对各个环节进行安全质量检验,确保施工质量和施工安全。

四、工程收尾4.1 施工清理施工结束后,对施工现场进行清理,清除垃圾和废料,确保施工现场整洁。

4.2 安全检查施工结束后,进行安全检查,确保施工过程中没有发生安全事故,并对安全隐患进行整改。

4.3 整体验收对施工完成的钢结构建筑进行整体验收,确保质量符合设计要求。

五、工程总结以上是某某工厂钢结构工程的施工方案,通过对工程施工的详细规划和组织,以及对质量安全的严格把控,确保工程的顺利进行和质量的保证。

钢结构厂房基础施工方案

钢结构厂房基础施工方案

选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程钢结构厂房基础施工方案编制人:审核人:编制单位:编制日期:目录1。

编制依据22. 工程概况22.1 总体概况22.2 工程结构概况23. 施工布置33。

1 施工准备33.2 施工安排33.3 施工顺序33.4施工管理目标33。

5 施工管理组织体系43.6施工工期44。

主要施工方法44.1土方开挖44。

2钢筋工程54。

3模板工程54。

4 砼工程64.5 土方回填75. 资源配备75.1 劳动力配备75.2 施工周转材料配备85。

3 施工机具设备配备86。

质量控制措施87。

安全管理与文明施工137。

1安全施工措施和要求13钢结构厂房基础施工方案1. 编制依据1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。

1。

2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》.1。

3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。

1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。

1.4 本公司类似工程施工经验。

2。

工程概况2。

1 总体概况2。

1。

1 工程名称:**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1。

2 建设单位:***2。

1.3 监理单位:***2。

1.4 设计单位:***2。

1.5 勘察单位:2。

1.6 施工单位:***2.2 工程结构概况2.2。

1本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高为▽–1。

450m,标高最深为▽–2。

050m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土.钢筋采用HPB300(Ø)、HRB400(Φ)。

其中J-1计8个(尺寸为:2000mm*1850mm);J-2计4个(尺寸为:2050mm*1850mm);J-3计4个(尺寸为:2200mm*1900mm);J—4计8个(尺寸为:2300mm*1900mm)共24个独立基础;基础之间采用600*300地梁连接,地梁底标高为▽–1。

100m。

2。

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选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程钢结构厂房基础施工方案编制人:审核人:编制单位:编制日期:目录1.编制依据............................... 错误!未指定书签。

2.工程概况............................... 错误!未指定书签。

2.1总体概况......................... 错误!未指定书签。

2.2工程结构概况..................... 错误!未指定书签。

3.施工布置............................... 错误!未指定书签。

3.1施工准备......................... 错误!未指定书签。

3.2施工安排......................... 错误!未指定书签。

3.3施工顺序......................... 错误!未指定书签。

3.4施工管理目标..................... 错误!未指定书签。

3.5施工管理组织体系 ................. 错误!未指定书签。

3.6施工工期......................... 错误!未指定书签。

4.主要施工方法........................... 错误!未指定书签。

4.1土方开挖......................... 错误!未指定书签。

4.2钢筋工程......................... 错误!未指定书签。

4.3模板工程......................... 错误!未指定书签。

4.4砼工程........................... 错误!未指定书签。

4.5土方回填......................... 错误!未指定书签。

5.资源配备............................... 错误!未指定书签。

5.1劳动力配备....................... 错误!未指定书签。

5.2施工周转材料配备 ................. 错误!未指定书签。

5.3施工机具设备配备 ................. 错误!未指定书签。

6.质量控制措施........................... 错误!未指定书签。

7.安全管理与文明施工..................... 错误!未指定书签。

7.1安全施工措施和要求 ............... 错误!未指定书签。

钢结构厂房基础施工方案1.编制依据1.1《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。

1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。

1.3《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。

1.3现行国家建筑施工及验收规范、规程。

1.4本公司类似工程施工经验。

2.工程概况2.1总体概况2.1.1工程名称:**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2建设单位:***2.1.3监理单位:***2.1.4设计单位:***2.1.5勘察单位:2.1.6施工单位:***2.2工程结构概况2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高为▽–1.450m,标高最深为▽–2.050m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。

钢筋采用HPB300(?)、HRB400(Φ)。

其中J-1计8个(尺寸为:2000mm*1850mm);J-2计4个(尺寸为:2050mm*1850mm);J-3计4个(尺寸为:2200mm*1900mm);J-4计8个(尺寸为:2300mm*1900mm)共24个独立基础;基础之间采用600*300地梁连接,地梁底标高为▽–1.100m。

2.2.2承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。

2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。

3.施工布置施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。

3.2施工安排本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,根据现场情况以及施工总平面布置图,为保障生产与钢结构施工同时进行,我单位将进行施工围挡,采取分段分片方法开挖施工。

围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架,高1.5m做刚性围栏式,围挡带有标识。

敬请贵单位协调施工区域的铁精矿清理,以便保证施工开展为感!3.3施工顺序破除原地坪混凝土后进行土方开挖→垫层砼→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆除→混凝土保养→回填土→厂房钢柱吊装3.4施工管理目标3.4.1安全目标无工亡事故。

3.4.2文明施工目标保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅,争创文明工地。

3.4.3质量目标确保分部、分项工程的合格率为100%。

3.5施工管理组织体系为有效管理好本项目,云南恒际建筑工程有限公司抽调有钢结构工程施工经验的管理人员,组建了拉拉公司选厂铁精矿车间钢结构厂房工程项目经理部。

厂房柱基础、昆明钢构厂钢结构预制、现场吊装,围护墙等其余均在1月10日前全部施工完毕。

4.主要施工方法4.1土方开挖4.1.1测量放线:4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控制网在厂房柱基础区域进行加密。

4.1.1.2控制桩保护:在控制桩四周lm范围用φ38×3.5钢管进行围护,护栏高度1.2m,并涂刷红白相间油漆,以保护控制桩不被破坏。

每个基础设置四个控制桩,具体做法详见下图。

4.1.1.3标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。

4.1.1.4中心线控制:采用经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制基础。

4.1.2土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。

土方堆场由业主提供。

4.1.3基坑开挖后,基坑周围应及时用钢管围护,刷黄黑油漆,晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。

(具体做法详见下图)4.1.4基坑开挖方式为:基础标高为▽—2.000,土方边坡系数为1:1,一级放坡。

基坑操作面宽度为3000,基坑四周设置排水沟,坑角留设600X600X800集水井,配备潜水泵及时抽排基坑内集水。

4.1.5验槽土方挖至挖设计标高后,及时通知业主、设计、勘察、监理单位到现场进行验槽。

验槽内容为:基坑土质情况、平面位置和基底标高,认可合格后,方可封垫层砼。

4.2钢筋工程4.3.1钢筋制作:钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方可使用,因钢筋量较少,我单位拟采取场外加工厂制作运输。

施工作业前,按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋下料单,场外加工厂制作人员依据下料单进行制作,并按规格、品种、型号分类挂牌堆放。

4.3.2钢筋绑扎:a)钢筋保护层:采用50×50×40mm(40mm为设计厚度)的预制砼垫块或砂浆垫块来控制。

b)钢筋绑扎应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,钢筋绑扎前,必须将垫层底板冲洗干净。

钢筋的根数、间距均严格按照图纸要求划线绑扎。

4.3模板工程a)柱基础模板选用木模板施工。

施工作业前,根据图纸尺寸标高确定选用模板的规格、数量并进行配模。

b)基础模板一次支设完成,第一次是在垫层封好后,弹出基础边线,开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。

在第一步台阶模板支设完毕后,支设第二步台阶模板。

由于二次支模为吊模,应要提前在垫层上下吊模固定架的预埋小铁件,用角钢支架固定上部台阶模板。

(详见下图)c)模板加固采用钢管100*50*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,水平方向用两根Ф48×3.5mm钢管通长布置,用Ф12对拉螺栓加固模板。

(详见下图)d)杯口芯模采用木模板制作,四周用挤塑板包好,用方木或钢管固定在芯模上口固定架上。

(详见下图)e)预制柱侧模外模、内模模板均采用钢板、型钢制作定型模板。

底模采用硬化地坪,为保证预制柱的外观质量,地坪的平整度相当关键。

我单位在施工现场选取了一块100m×25m的场地,挖去表层浮土后,用振动碾压机压实后,铺500后毛石,再用振动碾压机压实,上铺200厚细碎石压实,浇筑150厚C20混凝土,随打随抹光以确保场地的平整度。

(具体做法详见下图)4.4砼工程a)本工程基础采用C30砼,垫层采用C15砼,砼浇筑采用人工自拌输送。

b)混凝土浇筑时,应注意砼供应必须保证砼能连续浇注,尽可能避免因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。

c)砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均匀,间隔为30~40cm,严禁出现漏振、过振现象。

上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。

振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。

d)砼养护:采用湿草袋覆盖养护,根据气温情况决定浇水保湿的频率,养护时间不少于7天。

e)砼检验:砼浇时按规范要求进行塌落度检查,并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检验。

f)砼拆模:基础砼强度应达到设计强度30%以上后方可拆模。

拆模时,注意保护好基础砼梭角不被破坏。

拆模后,应将对拉螺栓割除,并对割除位置进行防护处理。

4.5土方回填模板拆除、基坑清理完毕,并排除基坑积水杂物后,隐蔽验收合格后方可进行土方回填,回填土的土质、压实系数应满足设计要求,填土顺序由低到高,沿基础四周水平分层夯实,每层铺土厚度不大于300mm,选用蛙式打夯机或振动夯压实,压实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯二相接,行二相连,每遍纵横交叉,分层夯打,夯实路线由四周开始,然后移至中间。

按规范要求取样试验,测定回填土的最佳含水率及密实度。

5.资源配备5.1劳动力配备5.2施工周转材料配备5.3施工机具设备配备6.质量控制措施6.1工程项目质量控制是为达到工程项目质量要求,所采取的作业技术活动,本单位工程施工阶段质量要求。

6.1.1质量评定标准:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6.1.2质量目标:分项工程合格率100%6.2质量控制原则6.2.1坚持质量第一的原则。

建筑工程质量直接关系到人民生命财产的安全及工程投资效益的发挥,因此所有施工人员应自始至终地把“质量第一”作为对工程项目质量控制的基本原则。

6.2.2坚持以人为控制的核心。

发挥人的重要性、积极性、创造性,正确处理好施工承包单位与业主及监理单位等各方面的关系。

6.2.3坚持以预防为主。

重点做好质量的事前、事中控制,同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量进行检查。

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