大准至朔黄线连续梁施工监理实施细则(终)(无)

新建大准至朔黄铁路联络线工程连续梁施工监理实施细则编制:审核:批准:北京铁城建设监理有限责任公司新建大准至朔黄段工程监理站二0一二年三月目录第一章专业工程特点 (1)1.1连续梁工程概况 (1)1.2工程开工必须具备的条件 (1)1.3连续梁工程特点 (1)1.4连续梁工程监理细则编制依据 (2)第二章监理工作范围及重点 (2)第三章监理工作流程 (3)3.1 连续梁工程施工准备阶段的监理工作流程 (3)3.2 连续梁单位工程质量控制监理工作流程 (3)3.3 桥梁工程工序质量控制监理工作流程 (4)3.4连续梁隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程 (5)3.5连续梁工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程 (6)第四章监理工作控制要点、目标及监控手段 (7)4.1施工准备阶段监理 (7)4.2模板及支架施工的监理控制 (8)4.3原材料的监理控制 (11)4.4钢筋工程的监理控制 (15)4.5预应加工安装的控制 (19)4.6预留孔洞、预埋钢筋及预埋件安装的控制 (20)4.7混凝土施工质量的监理控制 (20)4.8混凝土养护的控制 (25)4.9混凝土拆模的控制 (26)4.10预应力施工的控制 (27)4.11支座安装的控制 (33)第五章悬灌浇筑混凝土连续梁监理细则 (35)5.1适用范围 (35)5.2悬臂梁段挂篮施工的监理控制 (35)5.3原材料的监理控制 (42)5.4钢筋工程的监理控制 (42)5.5预应加工安装的控制 (42)5.6预留孔洞、预埋钢筋及预埋件安装的控制 (42)5.7混凝土施工质量的监理控制 (42)5.8混凝土养护的控制 (42)5.9混凝土拆模的控制 (42)5.10预应力施工的控制 (42)第六章监理工作方法及措施 (42)6.1监理工作方法 (42)6.2监理工作措施 (44)第一章专业工程特点1.1连续梁工程概况新建大准至朔黄铁路段工程主要有：下窑子ZDK004+730.5，特大桥,大呼高速公路DK41+570，特大桥连续梁。

1.2工程开工必须具备的条件1.经批准的设计文件、施工图或施工资料能满足施工需要；2.征地、拆迁、环保评估已经完成；3.中线复测及工点放线已完成；4.施工组织设计已经编制完成并已按规定的程序审核批准；5.地质复核工作已经完成；6.施工图（资料）核对优化设计工作已经完成；7.机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要；8.质量保证体系、安全保证措施已建立和健全；9.工地试验室已经建立并通过认证，能满足施工要求；与开工有关的材料试验已经完成；10.工地布臵、施工用水、用电、临时房屋和便道能满足开工要求；11.对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成；特殊工种必须持证上岗；12.核实了地下管线的位臵和分布；13.已与铁路设备管理部门签订了施工安全协议。

施工过程中应严格执行开工报告审批制度，未经批准的工程不得开工。

1.3连续梁工程特点新建大准至朔黄段工程下窑子特大桥连续梁，孔跨形式为(32+48+32)m、大呼高速公路特大桥连续梁孔跨形式为（32+48+32）m。

上部结构有双线预应力混凝土连续梁，连续梁采用单箱双室，混凝土采用C50耐久性高性能混凝土，管道压浆所用水泥浆强度不低于M50并添加阻锈剂，封端采用C50无收缩混凝土。

桥面宽度为12.2m。

桥面附属有人行道栏杆及声屏障、防护墙、电缆槽及盖板、电气化立柱。

1.4连续梁工程监理细则编制依据1 新建大准至朔黄铁路双线段工程桥涵设计文件；2 已批准的本工程《监理规划》；3《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007 J269-2007)；4《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2007 J269-2007）；5《铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）及《铁路桥混凝土施工技术指南》（TZ210-2005）；6《铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；7《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；8 《高性能混凝土暂行技术指南》（科技基[2005]101号）；9 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)；10 已批准的大准至朔黄段工程实施性施工组织设计。

第二章监理工作范围及重点1 检查连续梁施工方案和施工工艺，防护措施是否符合要求。

2 检查基础处理，地面硬化及地基承载力（触探或K30）是否满足支架堆载预压要求。

3 检查支架搭设用的钢管、支撑用工字钢、槽钢、拉杆、扣件。

4 检查模板的厚度、强度、刚度及稳定性，模板安装。

5 检查进场钢筋原材料，钢筋加工、连接和安装质量。

6 检查进场混凝土原材料和配合比，混凝土浇筑进行全过程旁站监理。

7 检查连续梁预应力钢筋工程，对预应力筋张拉和孔道压浆进行全过程旁站监理。

第三章监理工作流程3.1 连续梁工程施工准备阶段的监理工作流程3.3 桥梁工程工序质量控制监理工作流程不合格合格3.4连续梁隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程3.5连续梁工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程第四章监理工作控制要点、目标及监控手段4.1施工准备阶段监理4.1.1参与设计交底，监理工程师通过设计交底应了解的基本内容：建设单位对本工程的要求，施工现场的自然条件(地形、地貌)，工程地质与水文地质条件等对基础、结构及装修施工的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等。

设计单位对监理单位和承包单位提出的施工图纸中问题的答复。

4.1.2审核施工组织设计(施工方案)的主要内容：承包单位的审批手续是否齐全、有效；施工总平面布臵是否合理；施工部署是否合理，施工方法是否可行，安全质量保证措施是否可靠并具有针对性；工期安排是否满足建设工程施工合同要求；进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配臵与进度计划是否协调；承包单位项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全；安全技术措施、施工现场临时用电方案及工程项目应急救援抢险方案是否符合要求；季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

4.1.3查验施工测量放线成果：监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部查验；承包单位在施工场地设臵平面坐标控制网(或控制导线)及高程控制网后。

应填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部检查；对承包单位的报验，监理工程师进行必要的业内及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认；监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取有效保护措施。

4.2模板及支架施工的监理控制4.2.1支架施工过程的监理控制4.2.1.1支架地基处理的控制1核查地基处理使用的方法应符合批准的施工方案。

2采用试验的方法验证地基承载力符合施工方案中的设计要求。

监理见证试验。

3地基处理完成后的平整度应符合要求，同时须做好地面的排水处理。

4.2.1.2支架搭设的控制1施工单位编制施工支架的施工方案，强度、刚度、稳定性、弹性变形须满足要求。

监理审核。

2检查进场的脚手杆，严禁使用不同直径的脚手杆，不得使用裂缝、变形、锈蚀严重的杆件、扣件。

监理观察检查。

3每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板，脚手架的步距、立杆纵距、立杆横距应符合施工方案的要求，脚手架应距地面不大于200mm处设臵扫地杆，剪刀撑、横向斜撑应随竖杆、横杆同步搭设，支架结构的搭建要稳固，杆件连接要牢靠。

监理巡视检查，发现问题及时指出。

4.2.1.3支架的堆载预压1支架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架的承载能力、稳定性，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，测出支架的弹性变形，从而确保混凝土梁线型控制。

加载材料应符合施工方案要求，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。

加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。

监理全部检查。

2加载顺序为从支座向跨中依次进行。

满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下支架的变形值。

然后再逐级卸载，当支架的沉降量偏差较大时，要及时对支架进行调整。

监理根据施工方案进行检查。

4.2.1.4堆载预压的变形观测1施工单位要按方案要求设臵沉降变形观测点，观测点设臵要均匀有代表性。

监理检查。

2施工单位每次加载后、卸载前及按方案规定的时间频率进行观测。

监理检查资料。

4.2.1.5对模板预留拱度及沉降量的调整1施工单位根据设计图纸及支架预压测量的结果计算模板的预留拱度及变形量。

监理审查计算。

2施工单位根据计算结果对模板进行测量、调整，确保模板的标高符合要求。

监理进行复查验收。

4.2.2模板施工过程的控制4.2.2.1巡视检查模板的加工，对模板的使用材料、几何尺寸、连接方式进行加工制造过程的检查。

4.2.2.2巡视检查模板的安装，模板的支撑纵横肋的间距、尺寸应符合施工方案的要求。

4.2.3模板及支架的监理验收4.2.3.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求，符合施工方案的要求,安装好的模板应有足够的强度、刚度和稳定性；模板应连接牢固，应保证梁体各部形状和尺寸。

监理工程师全部检查。

4.2.3.2模板应清理干净，表面应平整，无翘曲变形，拼缝严密。

脱模剂应涂刷均匀，无漏涂。

浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

监理工程师全部检查。

4.2.3.3 模板安装尺寸允许误差应符合下表的要求：及预留反拱度进行重点检查，并要求施工单位根据实际情况进行必要的调整。

4.2.3.4验收合格后，监理工程师签认《模板及支架检验批质量验收记录表》4.3原材料的监理控制4.3.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，检验复试合格后方可使用，禁止不合格材料进场。

验收合格后监理工程师签认表TA6:《进场材料/构配件/设备报验单》。

4.3.2水泥应采用品质稳定，强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；矿物掺和料仅限于磨细矿碴粉或粉煤灰；水泥的比表面积≤350m2/kg，碱含量不应超过0.6％，氧化钙含量不应超过1.5％；其余性能应符合相关的规定。

(1) 任何新选货源及使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，要进行抽样检测，进行全项目检测。

监理全部见证试验。

(2) 施工单位对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥500t（袋装不大于200t）为一批，现场取样，进行细度、凝结时间、安定性、抗压强度的检验。