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设备计划检修管理制度范文(二篇)

设备计划检修管理制度范文一、目的与依据本制度的目的是规范设备计划检修的管理程序，确保设备的正常运行和安全性，提高设备的可靠性和使用寿命。

本制度的制定依据是国家相关法律法规、行业标准以及本企业的实际情况。

二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的计划检修管理工作。

三、主要职责与权限1. 设备部门负责设备计划检修的组织与实施。

2. 运行部门负责设备的日常运行和维护，并配合设备部门进行计划检修。

3. 财务部门负责设备计划检修的资金支持和费用管理。

4. 安全环保部门负责设备计划检修的安全和环保管理。

5. 相关人员必须严格按照本制度的要求执行和落实计划检修工作。

四、工作程序1. 设备部门根据设备的运行状况和使用寿命制定设备计划检修表。

2. 设备部门将制定好的计划检修表提交给运行部门，运行部门进行审核并提出意见。

3. 设备部门根据审核意见进行修改，并将修改后的计划检修表提交给财务部门核定。

4. 财务部门核定后将计划检修表提交给安全环保部门进行安全和环保评估。

5. 安全环保部门审核后将计划检修表交回设备部门，设备部门进行最后的调整和优化。

6. 设备部门根据最终的计划检修表编制详细的计划检修方案，并将方案报送相关部门备案。

7. 设备部门按照计划检修方案组织实施工作，并做好相关记录。

8. 检修完成后，设备部门进行检验和试运行，确保设备的正常运行。

9. 设备部门将检修结果报送运行部门，运行部门进行验收。

10. 完成验收后，设备部门进行设备档案的更新，并将档案报送到财务部门。

五、工作要求1. 设备部门要根据设备的实际情况和运行要求制定合理的计划检修表和计划检修方案。

2. 设备部门在组织实施检修工作时要确保安全，做好相关安全措施的落实。

3. 设备部门要做好设备检修的相关记录和档案的整理工作。

4. 运行部门要配合设备部门的计划检修工作，提供必要的支持和协助。

5. 财务部门要及时提供资金支持，并做好检修费用的管理和控制。

6. 安全环保部门要对计划检修方案进行安全和环保评估，提出合理的建议和要求。

设备计划检修管理制度（4篇）

设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。

第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。

2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。

3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。

4. 优先保障生产设备的计划检修。

5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。

第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。

第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。

第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。

第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。

第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。

第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。

如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。

第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。

一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。

第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。

工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。

2023年木工设备计划检修管理制度

2023年木工设备计划检修管理制度一、背景和目的随着木工设备的不断投入使用和运转，逐渐出现了一些设备故障和问题，需要进行定期检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

为了规范和有效管理木工设备的检修工作，制定本计划检修管理制度，旨在确保设备的可靠性和安全性，提高设备的利用率和生产效率。

二、适用范围本制度适用于木工车间的各类设备的定期检修和维护工作，包括但不限于木工机床、刨床、铣床等设备。

三、检修计划编制1. 每年初，由设备管理部门负责编制本年度的木工设备检修计划。

具体包括设备名称、设备编号、检修内容、检修时间等信息。

2. 检修计划应充分考虑生产计划和设备使用情况，尽量选择在生产计划较为空闲的时间段进行检修，以减少对正常生产的影响。

四、检修计划执行1. 根据检修计划，设备管理部门组织相关人员进行设备的检修工作。

2. 检修人员应具备相应的技术和操作能力，严格按照操作规程进行检修，保证安全性和有效性。

3. 检修期间应做好记录和沟通工作，及时汇报检修进展和问题。

4. 若在检修过程中发现设备存在严重故障需要更换零部件或进行大修的情况，应及时通知设备管理部门进行处理。

五、检修计划评估和改进1. 设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，并根据实际情况进行调整和改进。

2. 对于检修计划执行中出现的问题和不足，设备管理部门应及时跟进并提出改进方案。

3. 设备管理部门应组织开展设备维护保养知识培训，提高检修人员的技术水平和专业素养，以提高检修工作的质量和效率。

六、设备保养和日常维护1. 木工设备的保养和日常维护是保证设备长期正常运转的重要环节，设备管理部门应制定相应的保养和维护计划。

2. 保养和维护的内容包括设备清洁、润滑、紧固等工作，可以根据设备的使用情况进行调整和优化。

3. 保养和维护工作由设备管理部门和操作人员共同负责，设备管理部门应对操作人员进行相应的培训和指导，确保保养和维护的质量和效果。

七、紧急维修和故障处理1. 对于设备的紧急维修和故障处理，设备管理部门应随时做好准备，确保能及时响应和处理。

木工设备安全管理制度范本

第一章总则第一条为加强木工设备的安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有木工设备的使用、维护、检修及管理工作。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保木工设备安全、可靠、高效地运行。

第二章设备管理第四条设备选购与验收1. 采购部门在选购木工设备时，应优先选择安全性能良好、操作简便、维护方便的设备。

2. 设备到货后，由设备管理部门负责验收，确保设备符合国家标准和公司要求。

第五条设备使用与操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗操作木工设备。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

3. 严禁非操作人员操作木工设备，防止意外事故发生。

第六条设备维护与保养1. 设备操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。

2. 设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 设备维护保养应做好记录，包括时间、内容、责任人等。

第七条设备检修与报废1. 设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。

2. 设备管理部门应尽快安排检修，确保设备恢复正常运行。

3. 设备达到报废标准或无法修复时，应立即报废，并做好相关记录。

第三章安全防护第八条设备安全防护装置1. 木工设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网、急停按钮等。

2. 安全防护装置应定期检查，确保其完好有效。

第九条安全警示标志1. 设备操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

2. 安全警示标志应定期检查，确保其清晰可见。

第十条个人防护用品1. 操作人员应根据设备特点和个人需求，佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 个人防护用品应定期检查，确保其完好有效。

第四章培训与考核第十一条新员工入职前，应进行木工设备安全操作培训，考核合格后方可上岗。

第十二条操作人员每年应参加一次木工设备安全操作培训，考核合格后方可继续上岗。

木工设备安全管理制度范本

一、总则为加强木工设备的安全管理，保障员工生命财产安全，防止生产事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有木工设备的使用、维护、检修和报废等环节。

三、管理职责1. 安全管理部门负责制定和监督实施木工设备安全管理制度，组织开展安全教育培训，检查和考核木工设备安全管理工作。

2. 设备管理部门负责木工设备的采购、安装、调试、维护和检修工作，确保设备安全运行。

3. 各部门负责人负责本部门木工设备的安全管理工作，加强对员工的安全教育和培训。

4. 员工应遵守木工设备安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、木工设备安全操作规程1. 人员操作木工设备前，必须经过专业培训，取得操作资格。

2. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

3. 操作前应检查设备是否处于正常状态，如有异常，禁止操作。

4. 操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得设备管理人员同意。

5. 操作时，注意力集中，严禁酒后、疲劳操作。

6. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑、调整等操作。

7. 严禁在设备运行过程中进行维修、拆卸等操作。

8. 设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，切断电源，并及时报告设备管理人员。

五、木工设备维护保养1. 设备管理部门应制定木工设备维护保养计划，确保设备正常运行。

2. 操作人员应按照设备维护保养要求，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

3. 发现设备故障，应及时报告设备管理人员，并按照规定进行维修。

六、安全教育与培训1. 安全管理部门应定期组织开展木工设备安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 操作人员应积极参加安全教育培训，掌握木工设备安全操作技能。

七、监督检查1. 安全管理部门应定期对木工设备安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为，按照相关规定进行处理。

八、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。

木工设备计划检修管理制度范文（3篇）

木工设备计划检修管理制度范文一、目的与范围本制度旨在规范木工设备的计划检修管理工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

适用于本公司的木工设备的计划检修管理工作。

二、定义1. 木工设备：指本公司生产作业所使用的各类木工机械设备，包括但不限于锯床、铣床、刨床、钻床等。

2. 计划检修：指对木工设备进行定期维护保养和预防性检修的工作。

三、负责人1. 设备管理员：负责协调、指导和审核本公司木工设备计划检修管理工作的人员。

2. 维修人员：负责执行设备的计划检修和维护保养工作的专业技术人员。

四、重要性和责任1. 木工设备的计划检修是保障生产安全和提高生产效率的重要措施，与所有相关人员的健康安全息息相关。

2. 设备管理员和维修人员是计划检修工作的责任主体，有义务保证设备的正常运行和提高设备的利用率。

五、计划检修管理流程1. 制定计划：设备管理员负责编制设备计划检修计划，并按照设备的使用频率、维护保养要求和预防性检修周期等因素进行合理分配。

2. 安排人员：设备管理员根据计划，安排维修人员进行设备的计划检修和维护保养工作，并保证维修人员的合理分配和工作质量。

3. 准备工作：维修人员准备所需的工具、配件和维修方案，并确保设备的停工时间和故障修复时间最短。

4. 检修工作：维修人员按照计划进行设备的检修工作，包括清洁设备、更换配件、润滑设备等。

在检修过程中发现的故障和问题及时上报设备管理员。

5. 维护记录：维修人员在检修过程中做好维护记录，包括检修的日期、内容、所用工具和耗材等，以便设备管理员对检修工作进行审核和评估。

6. 审核评估：设备管理员负责对维修人员的维护记录进行审核和评估，确保设备的检修工作质量和效果。

六、巡检与故障处理1. 巡检：设备管理员应安排专人定期对木工设备进行巡检，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施保障设备的安全和正常运行。

2. 故障处理：设备管理员在接到设备故障报告后，应立即安排维修人员进行处理，并及时跟进整个处理过程，确保设备尽快恢复正常使用。

木工设备计划检修管理制度范文

木工设备计划检修管理制度范文第一章总则第一条为了规范木工设备的计划检修工作，保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有木工设备的计划检修工作。

第三条木工设备的计划检修包括定期巡检、定期保养、定期维修和定期清洁等内容。

第二章计划检修机构第四条公司设立计划检修机构，负责组织和实施木工设备的计划检修工作。

第五条计划检修机构由设备管理部门负责，设备管理部门应配备足够的专业技术人员，并确保其技术水平和负责任的态度。

第六条计划检修机构的主要职责包括：1. 制定木工设备的计划检修工作计划和方案；2. 组织和协调计划检修人员的培训和技术交流；3. 提供木工设备计划检修的技术指导和支持；4. 组织和监督木工设备的计划检修工作的执行。

第三章计划检修工作流程第七条木工设备的计划检修工作应按照以下流程进行：1. 制定计划检修计划：根据设备的使用情况和工作特点，制定木工设备的计划检修计划，并报备设备管理部门；2. 组织计划检修人员培训：根据计划检修计划，组织计划检修人员进行培训，提高其技术水平和专业素质；3. 开展定期巡检：按照木工设备的计划检修计划，定期进行设备的巡检工作，发现问题及时处理；4. 进行定期保养：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行保养工作，确保设备的正常运行；5. 进行定期维修：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行维修工作，修复设备的故障和损坏；6. 进行定期清洁：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行清洁工作，保持设备的清洁和整洁。

第四章计划检修记录第八条木工设备的计划检修工作应做好记录，以便日后查阅和分析。

第九条计划检修记录内容包括：1. 设备的基本情况：包括设备名称、型号、制造商、购买日期等信息；2. 巡检记录：记录巡检的日期、巡检人员、巡检内容和发现的问题；3. 保养记录：记录保养的日期、保养人员、保养内容和保养的效果；4. 维修记录：记录维修的日期、维修人员、维修内容和维修的结果；5. 清洁记录：记录清洁的日期、清洁人员、清洁内容和清洁的情况。

木工设备计划检修管理制度

木工设备计划检修管理制度1. 引言为了保证木工设备的正常使用及其工作效率，本制度旨在对木工设备计划检修管理进行规范，确保木工设备安全可靠，延长使用寿命。

2. 适用范围本制度适用于所有使用、维护和管理木工设备的人员。

3. 术语和定义术语定义木工设备用于木工加工的设备、机器，包括锯床、车床、铣床、钻床、刨床等维护定期检查和维修木工设备以确保设备正常运行和安全保养对设备进行日常维护、保养和清洁等工作故障设备的异常状况，包括设备不能正常运行、噪音过大、温度过高等检修对设备进行故障诊断和维修4. 木工设备计划检修管理4.1 设备管理1.保证木工设备在安装后，进行一次全面的试运转和测试，确保设备全部符合规定的技术指标和技术要求。

2.小型木工设备应装有安全防护装置，并定期检查和测试其效果，确保安全使用。

3.对于大型木工设备（例如锯床、车床等），应安装自动报警装置，当设备出现异常时，及时发出声光报警，提醒工作人员处理。

4.保证木工设备定期清洁、维护、保养、检修、调试和更新，消除隐患。

4.2 设备保养1.定期清洁外观，清除设备周围的杂物，保证设备周围的环境整洁有序。

2.定期走访设备使用，及时检查设备是否正常，避免出现重大故障或事故。

3.定期进行设备保养，例如润滑、紧固等，确保设备的机械性能不受影响。

4.3 设备检修1.检修前应对设备进行必要的准备，例如停电、停机、关水、关气等。

2.设备检修应由具备相应技术资格和专业技能的维修人员进行。

3.设备检修必须遵循操作规程和安全规定，保证操作人员安全。

4.设备检修时，应检查设备所有部分，查明故障原因，并按照具体情况进行维修。

5.设备检修完毕后，进行设备试运行和机器参数的检验，确保设备正常运转。

4.4 设备记录1.对于每台木工设备，应建立设备档案，记录当前的技术参数和检修记录。

2.每次检修后，应对检修工作进行详细记录，并及时进行更新。

3.定期进行设备维护和保养时，应将保养情况记录在档案中。

木工设备管理制度

一、总则为了规范木工设备的使用、维护和管理，确保生产安全、提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有木工设备的使用、维护和管理。

三、管理职责1. 设备管理部门：负责木工设备的采购、安装、调试、验收、维护保养、维修和报废等工作。

2. 生产部门：负责木工设备的日常使用，确保设备处于良好的工作状态。

3. 操作人员：负责按照操作规程使用木工设备，确保操作安全。

四、设备采购与验收1. 采购：设备管理部门应根据生产需要和预算，提出采购计划，经相关部门审核批准后进行采购。

2. 验收：设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备外观、规格、性能等，确保设备符合要求。

五、设备安装与调试1. 安装：设备安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、正确。

2. 调试：设备安装完成后，应由设备管理部门组织调试，确保设备性能达到设计要求。

六、设备使用与维护1. 操作规程：操作人员必须熟悉并遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和程序。

2. 安全操作：操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 维护保养：- 每班操作结束后，操作人员应对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

- 设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，发现故障及时报修。

4. 设备维护记录：设备管理部门应建立设备维护记录，记录设备的使用、维护和维修情况。

七、设备维修与报废1. 维修：设备出现故障时，应及时报修，由专业人员进行维修。

2. 报废：设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请，经相关部门审核批准后报废。

八、培训与考核1. 培训：设备管理部门应定期对操作人员进行设备操作和维护保养培训，提高操作技能和安全意识。

2. 考核：设备管理部门应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握设备操作技能。

九、奖惩1. 奖励：对严格遵守本制度，设备使用维护良好的操作人员给予奖励。

2. 惩罚：对违反本制度，造成设备损坏或安全事故的操作人员，根据情节轻重给予相应处罚。

2023年木工设备计划检修管理制度

2023年木工设备计划检修管理制度引言：随着社会的进步和科技的发展，木工设备在生产制造过程中扮演着重要的角色。

为了确保设备的正常运行和延长寿命，制定一套完善的设备检修管理制度至关重要。

本文将围绕2023年的木工设备计划检修管理制度展开论述，以提高设备的效率和运行稳定性，为企业的发展提供有力保障。

一、制定检修计划1. 设备检修计划编制准则(1) 按设备的使用频率和重要性确定检修周期。

(2) 根据设备的技术特点和生产需求，综合考虑生产计划和维修工作的安排，制定合理的检修计划。

(3) 参考历史数据和经验，结合设备使用状态，及时调整检修计划。

2. 检修计划的内容(1) 设备名称、编号和型号。

(2) 检修周期和频次。

(3) 检修工作内容和方法。

(4) 需要准备的工具和备件。

(5) 检修责任人和监督人员。

二、加强设备保养1. 设备保养准则(1) 建立设备定期保养的制度，包括清洁、润滑和调整等工作。

(2) 设备保养要按照设备生产厂家的要求和操作手册进行。

2. 保养措施(1) 定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备表面的清洁度。

(2) 定期对设备进行润滑，包括给润滑部位添加适量的润滑油，确保设备的正常运行。

(3) 定期对设备进行调整，检查各个部件的紧固情况，并进行必要的调整，确保设备的精度和稳定性。

三、设备故障处理1. 故障报修流程(1) 发现故障后，及时上报到设备维修部门，并填写详细的故障报修单。

(2) 设备维修部门接到报修单后，根据情况制定维修计划，并及时安排人员进行维修。

2. 故障处理措施(1) 快速定位故障原因，并进行有效修复。

(2) 对重要设备的故障进行记录和分析，总结经验，以提高设备的可靠性和稳定性。

(3) 对设备故障率高的部位进行重点关注和加固。

四、设备维修记录和分析1. 维修记录(1) 对设备的检修和维修工作进行详细记录，包括日期、维修内容、维修人员等。

(2) 对设备的维修耗材进行统计和分析，用于评估设备的维修成本。

设备计划检修管理制度范本（2篇）

设备计划检修管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是规范设备计划检修的管理程序，确保设备的正常运行和安全性，提高设备的可靠性和使用寿命。

本制度的制定依据是国家相关法律法规、行业标准以及本企业的实际情况。

二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的计划检修管理工作。

三、主要职责与权限1. 设备部门负责设备计划检修的组织与实施。

2. 运行部门负责设备的日常运行和维护，并配合设备部门进行计划检修。

3. 财务部门负责设备计划检修的资金支持和费用管理。

4. 安全环保部门负责设备计划检修的安全和环保管理。

5. 相关人员必须严格按照本制度的要求执行和落实计划检修工作。

四、工作程序1. 设备部门根据设备的运行状况和使用寿命制定设备计划检修表。

2. 设备部门将制定好的计划检修表提交给运行部门，运行部门进行审核并提出意见。

3. 设备部门根据审核意见进行修改，并将修改后的计划检修表提交给财务部门核定。

4. 财务部门核定后将计划检修表提交给安全环保部门进行安全和环保评估。

5. 安全环保部门审核后将计划检修表交回设备部门，设备部门进行最后的调整和优化。

6. 设备部门根据最终的计划检修表编制详细的计划检修方案，并将方案报送相关部门备案。

7. 设备部门按照计划检修方案组织实施工作，并做好相关记录。

8. 检修完成后，设备部门进行检验和试运行，确保设备的正常运行。

9. 设备部门将检修结果报送运行部门，运行部门进行验收。

10. 完成验收后，设备部门进行设备档案的更新，并将档案报送到财务部门。

五、工作要求1. 设备部门要根据设备的实际情况和运行要求制定合理的计划检修表和计划检修方案。

2. 设备部门在组织实施检修工作时要确保安全，做好相关安全措施的落实。

3. 设备部门要做好设备检修的相关记录和档案的整理工作。

4. 运行部门要配合设备部门的计划检修工作，提供必要的支持和协助。

5. 财务部门要及时提供资金支持，并做好检修费用的管理和控制。

6. 安全环保部门要对计划检修方案进行安全和环保评估，提出合理的建议和要求。

设备计划检修管理制度范文

设备计划检修管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备计划检修工作，提高设备的可靠性和使用的效率，制定本制度。

第二条设备计划检修的内容包括：设备日常维护、设备定期检修、设备大修、设备故障维修等。

第三条设备计划检修的目标是：保证设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。

第四条设备计划检修的原则是：日常维护，定期检修，按需大修。

第五条设备计划检修的责任分工：设备部负责设备计划检修的组织和协调工作；生产部门负责设备的日常维护工作；维修部门负责设备的定期检修、大修和故障维修工作。

第二章设备日常维护第六条设备日常维护包括：设备的日常巡检、设备的日常保养。

第七条设备的日常巡检由设备操作人员负责，按照设备巡检表进行巡检，并及时记录巡检情况。

第八条设备的日常保养由设备操作人员负责，按照设备保养表进行保养，并及时记录保养情况。

第九条设备的日常保养内容包括：清洁设备、润滑设备、紧固连接等。

第十条设备的日常维护记录由设备操作人员进行记录，并定期上报设备部门。

第十一条设备部门负责设备日常维护记录的审查和整理，并及时对发现的问题进行处理。

第十二条设备部门根据设备的运行情况和维护情况，制定设备定期检修计划。

第三章设备定期检修第十三条设备定期检修由设备部门负责组织和协调工作。

第十四条设备定期检修内容包括：设备的清洗、设备的维护、设备的更换等。

第十五条设备定期检修的周期一般为半年或一年，具体根据设备的使用情况和维护情况而定。

第十六条设备定期检修计划由设备部门根据设备的运行情况和维护情况制定，并提前通知生产部门和维修部门。

第十七条设备定期检修由设备操作人员和维修人员共同进行，按照设备定期检修计划进行。

第十八条设备定期检修过程中，发现的问题需要及时记录，并及时解决。

第十九条设备定期检修后，设备部门负责对检修情况进行统计和分析，并对结果进行报告。

第四章设备大修第二十条设备大修包括设备的拆卸、设备的维修、设备的组装等工作。

第二十一条设备大修由维修部门负责组织和协调工作。

木工设备计划检修管理制度常用版

木工设备计划检修管理制度常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）木工设备计划检修管理制度1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。

大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。

制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

任何检修项目都要办理检修任务书。

4．设备检修计划由车间编制。

厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。

检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

5．系统（装置）停车大检修要做到：（1）由一名副厂长全面负责大检修工作。

（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。

要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。

切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。

检修完后，应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。

设备中、小修计划调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿）设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。

木工设备计划检修管理制度

木工设备计划检修管理制度一、概述本制度旨在规范木工设备的定期检修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时，通过合理安排和优化检修计划，提高工作效率，减少生产中的故障和事故发生，确保员工人身安全。

二、检修计划制定1. 检修周期根据设备类型和使用情况，制定合理的检修周期。

一般大型设备每年进行一次全面检修，小型设备每半年进行一次检修。

根据设备运行情况，可调整检修周期。

2. 检修内容根据设备的不同部位和功能，制定具体的检修内容。

包括但不限于清洁、润滑、更换易损件、调整设备参数等。

3. 检修计划编制根据检修周期和检修内容，编制年度检修计划和季度检修计划，并提前通知相关人员。

确保检修工作的有序进行和计划的执行。

三、检修准备工作1. 人员组织根据检修计划，组织合适的维修人员进行检修工作。

确保维修人员具备相关技能和经验，并进行必要的培训和考核。

2. 工具和材料准备根据检修计划和工作内容，准备必要的工具和材料。

确保所需工具齐全，并保持其良好状态。

准备充足的易损件和润滑油等。

3. 设备停机和封锁在进行检修前，需提前停机并切断电源，做好封锁和标识工作。

设置相应安全措施，防止误工或意外伤害的发生。

四、检修工作执行1. 检修顺序根据检修计划，按照从简单到复杂、从上到下的顺序进行检修。

确保工作有条不紊进行，提高工作效率。

2. 定期保养对设备进行定期保养，包括设备的清洁、润滑等工作。

检查设备是否有损坏和老化的现象，切实保证设备的正常运行。

3. 易损件更换及时更换设备的易损件，如刀具、皮带等。

确保设备的正常运转，减少由于易损件磨损导致的故障和事故。

4. 参数调整根据设备使用情况，进行合理的参数调整。

如设备速度、压力、温度等，以保持设备的稳定性和工作效率。

5. 安全检查在检修过程中，重点检查设备的安全隐患。

如机械传动部件是否存在松动，电气设备是否正常运行等。

发现问题及时处理，确保员工的人身安全。

五、检修记录与总结1. 检修记录进行检修工作时，维修人员需详细记录检修内容、使用的工具和材料、所遇到的问题及解决方案等。

木工设备计划检修管理制度

木工设备计划检修管理制度一、概述木工设备作为企业生产过程中不可或缺的紧要设备，一旦显现故障，不仅会影响生产效率，还会对工人的生命安全造成潜在危害，因此，必需建立并严格执行木工设备计划检修管理制度，以保证木工设备的正常运转和安全使用。

二、制度内容（一）计划检修制度1. 定期检查：全部木工设备都应当依照设备说明书的要求订立定期检查计划，并适时落实。

该计划应当包括设备外观、连接、有无松动，各部件的耐磨和变形程度等等。

2. 防备性检查：在使用过程中还应当定期进行防备性检查，并适时处理。

比如松动的螺母应当重新拧紧，磨损的部件应当适时更换，损坏严重的部件应当必需更换等。

3. 严格的保养管控：每台设备都应当有实在的保养建议，不管是依据使用的时长或者是其他的原则，都应当每天、每周的布置保养工作，并将保养记录适时上报，进行统计。

（二）设备保养制度1. 设备保养周期：依据不同种类设备及设备的使用情况订立相应的保养周期，并在保养时对相应部件进行检查、维护和养护，确保设备可以保持在良好的状态。

2. 设备保养措施：对于设备使用中需要特别注意的地方，公司应当规范操作方法并适时进行保养及检查。

时常润滑机器上暴露的机器各处链条。

3. 维护记录：对于保障维护进行记录，并对记录存档。

该记录应当包括设备运行状态、保养周期及项目等认真内容，并要求保养工作细致、严谨，规范化。

（三）设备故障处理制度1. 设备操作规范：全部使用设备的员工都应当接受相应的操作学习和培训，严格依照使用规程操作设备。

2. 确定故障原因：在设备显现故障时，应当首先确认故障原因，并在确认故障原因后实行针对性的处理方法。

3. 存档备案：对于设备的维护和修理工作都应当适时备案，对于较为严重的故障，还应当进行分析并优化设备工作模式。

（四）设备安全管理制度1. 安全设施：全部木工设备应当有相应安全设施，如安全门、安全刹车等等，并应当常常检查和维护确保其完好有效。

2. 安全操作：全部使用设备的员工应当接受安全培训，在操作设备时应当佩戴个人防护器材，避开发生损害事件。

木工设备计划检修管理制度

木工设备计划检修管理制度1.目的为了保障木工设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定木工设备计划检修管理制度。

2.范围适用于所有木工设备的计划检修管理。

3.责任与义务- 木工设备管理部门负责制定和执行木工设备的计划检修计划。

- 各部门负责按照计划将设备送检修。

- 检修部门负责按照计划对设备进行检修。

4.计划检修流程4.1 制定木工设备的计划检修计划木工设备管理部门根据设备的使用情况和检修需求，制定每个设备的计划检修计划，包括具体的检修时间、内容和责任人等。

4.2 通知各部门送检修木工设备管理部门将计划检修的设备和时间通知各部门，并要求按计划将设备送检修，确保检修计划的顺利执行。

4.3 检修设备检修部门按照计划对各部门送检修的设备进行检修，包括设备的清洁、润滑和更换磨损零部件等，确保设备的正常运行和使用寿命。

4.4 检修报告检修部门在检修完成后，向木工设备管理部门提交检修报告，包括设备的检修情况、存在的问题和建议等。

5.计划检修记录- 木工设备管理部门应建立完整的计划检修记录，包括设备的检修时间、内容和检修人员等信息。

- 检修部门应按照规定进行检修记录的填写和保存，以备查阅和参考。

6.设备异常处理- 如果在检修过程中发现设备有异常情况，检修部门应及时向木工设备管理部门报告，并协调相关部门进行处理。

- 木工设备管理部门应及时处理设备的异常情况，包括修复设备、更换设备或采取其他措施。

7.设备巡检- 木工设备管理部门应定期对木工设备进行巡检，发现问题及时进行处理。

- 巡检记录应详细记录设备的巡检时间、情况和处理结果等。

8.文件管理- 木工设备管理部门应建立设备计划检修的文件管理制度，确保计划检修的文件完整、准确和易于查阅。

- 检修部门应按照制度要求进行文件的归档和保存。

9.培训与考核- 木工设备管理部门应对相关人员进行设备计划检修的培训，确保其具备相应的技能和知识。

- 检修部门应对检修人员进行定期的考核，以评估其工作能力和水平。

设备计划修理管理制度范本

设备计划修理管理制度范本第一章总则第一条为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，制定本制度。

第二条设备计划修理管理是指依据设备运行情况和维修需求，制定、实施和监督设备维修计划的工作。

第三条本制度适用于本单位所有设备的维修管理工作。

第四条设备维修计划应根据设备的规定检修周期，制定详细计划，包括检修内容、检修时间和检修责任人。

第五条设备维修计划应编制至少一年，每季度进行调整。

第六条设备维修计划应根据设备的运行情况，合理安排维修时间和维修内容。

第七条设备维修计划应涵盖设备的修理、保养、更换等事项。

第二章设备维修计划的编制第八条设备维修计划由设备管理部门负责编制，经设备管理部门负责人审批后生效。

第九条设备维修计划的编制应参考设备的使用情况、运行故障、维修历史等数据。

第十条设备维修计划的编制应遵循“先预防，后治理”的原则，注重设备的保养和预防性维修。

第十一条设备维修计划的编制应合理安排维修时间，避免影响单位的正常生产工作。

第十二条设备维修计划的编制应明确维修方式、维修内容、维修责任人。

第三章设备维修计划的执行第十三条设备维修计划的执行由设备管理部门负责，维修责任人负责具体的维修工作。

第十四条设备维修计划的执行应按照计划安排，确保维修工作的顺利进行。

第十五条设备维修计划的执行应根据设备的运行情况进行调整，及时处理设备的故障和异常情况。

第十六条设备维修计划的执行应做好记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。

第四章设备维修计划的监督和评估第十七条设备维修计划的监督由设备管理部门负责，通过定期检查和抽查等方式进行。

第十八条设备维修计划的评估由设备管理部门负责，包括对维修工作的质量、效率和成本进行评估。

第十九条设备维修计划的评估结果应及时反馈给维修责任人和相关部门，提出改进意见。

第五章附则第二十条本制度经本单位负责人批准后生效，可根据实际情况进行调整。

第二十一条本制度自颁布之日起执行，废止以前制定的相关规定。