条形基础施工方案1

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混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案一、施工准备工作混凝土条形基础施工是建筑施工中常见的一种基础形式,旨在承受建筑物的荷载并将其传递到基础土层。

在进行混凝土条形基础施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,确保施工能够顺利进行。

1. 建立施工围栏:在施工区域周围设置围栏,保证施工区域的安全。

2. 清理施工场地:移除施工区域内的杂物、草坪、树木等,保持施工场地的整洁。

3. 地面勘测:进行地面勘测,确定施工区域的地形和地质情况,以便合理设计基础和确定施工方案。

4. 施工方案设计:根据勘测结果,进行混凝土条形基础的设计和方案制定。

5. 材料采购:根据设计要求,采购所需的混凝土、钢筋和其他施工材料。

6. 施工机械设备准备:准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、集料机、输送泵等。

7. 施工人员组织:组织施工人员,包括项目经理、施工队长、技术工人等,明确各自的职责和任务。

二、混凝土条形基础施工步骤1. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,深度和宽度要符合设计要求,底部要平整。

2. 基坑处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑内的土壤坚实。

3. 基础底板处理:在基坑底部铺设一层厚度为150mm左右的砂石夯实层,确保均匀夯实。

4. 基础模板安装:根据设计要求,搭建好混凝土基础模板,确保模板的平整和水平。

5. 钢筋安装:根据设计要求,在模板内铺设好钢筋,按照施工图纸和相关规范进行连接和固定。

6. 引浆孔设置:根据设计要求,在基础模板上设置引浆孔,以便灌浆。

7. 混凝土搅拌:准备好混凝土搅拌机,按照混凝土配合比准确称量原材料,并进行搅拌,确保混凝土的均匀性。

8. 混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入基础模板内,利用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性。

9. 引浆孔灌浆:在混凝土浇筑完毕后,及时利用泵车或泵站将混凝土中的气泡排出,并将混凝土灌浆至引浆孔。

10. 水平调整:在混凝土初凝后,利用水平仪对混凝土进行水平调整,确保基础的水平度。

11. 养护处理:进行养护处理,包括喷水养护、覆盖保湿膜等,确保混凝土的充分硬化和强度发展。

条形基础专项施工方案

条形基础专项施工方案

条形基础专项施工方案1. 引言本施工方案旨在指导条形基础的施工过程,确保施工过程合规、安全、高效。

条形基础是一种常用的基础形式,适用于各种建筑物和结构的施工。

本方案将介绍条形基础的施工准备、施工步骤、质量控制以及安全注意事项。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•方形模板板材•钢筋•混凝土•石子•沙子•水泥2.2 设备准备•起重机•混凝土搅拌机•钢筋切割机•刮板机•水平仪•打桩机2.3 人员准备•工程师•施工人员•安全监督员2.4 地基处理在开始条形基础的施工之前,需要对地基进行处理。

地基处理包括以下步骤:1. 清理地表杂物和植被。

2. 进行必要的土地平整,确保地表平整度符合施工要求。

3. 施工步骤3.1 划定基础位置根据设计要求,在施工地面上标记出条形基础的位置。

3.2 安装方形模板根据设计要求和基础尺寸,安装方形模板,确保模板的水平度和垂直度。

3.3 钢筋绑扎根据设计要求,按照布置图纸在模板内铺设钢筋网,确保钢筋的几何形状和位置符合设计要求。

钢筋的连接点应使用钢筋连接器进行连接。

3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。

具体步骤如下: 1. 搅拌混凝土:将适量的水泥、石子和沙子放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至混凝土的均匀程度符合要求。

2. 进行浇筑:将混凝土倒入准备好的模板中,使用刮板机进行均匀压实。

在浇筑过程中需要确保混凝土的均匀性和一致性。

3. 养护:在混凝土浇筑完成后,进行充分的养护措施,如覆盖保湿膜、定期喷水等,确保混凝土的强度和稳定性。

3.5 模板拆除混凝土在养护期结束后达到设计强度要求后,进行模板的拆除。

拆除时要注意避免对混凝土造成损坏。

4. 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,以确保预期的施工质量。

以下是一些常用的质量控制措施:•混凝土浇筑前,进行混凝土搅拌试块的制作和试验,检测混凝土的强度和坍落度。

•钢筋的布置和连接点要符合设计要求和规范要求。

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案

1.11.21.3条形基础工程施工方案1.3.1施工准备1.3.1.1作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2、完成基槽验线预检手续。

1.3.1.2材质要求1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求;3、水:采用饮用水;4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定;5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告;6、钢筋要有材质证明、复试报告。

1.3.1.3工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

1.3.2操作工艺1.3.2.1工艺流程清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护1.3.2.2清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

1.3.2.3钢筋绑扎1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。

3、当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

目录1. .............................................................. 编制依据22. .............................................................. 工程概况23. 施工工艺流程 (2)4. 主要分项工程施工方案 (2)4.1 测量定位放线 (2)4.2 基槽开挖 (3)4.3 地基钎探 (3)4.4 3:7 灰土换填 (4)4.5 条形基础施工 (4)4.5.1 模板工程 (4)4.5.2 钢筋工程 (5)4.5.3 混凝土工程 (11)5.雨期施工技术措施 (12)6.安全生产,文明施工 (13)条形基础施工方案1. 编制依据1. 设计施工图纸;2. 《现行建筑施工规范大全》2009版;3. 《11G101-3〉图集;4. 《06G101-6〉图集;5. 《建筑抗震设防分类标准》GB50010-20086. 《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002;7. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;8. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;9. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002;10. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;11. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。

2. 工程概况陕西步长制药有限公司改扩建工程为工业厂房建筑,根据设计要求,综合制剂车间(一)工程地上 3 层,框架结构。

基础形式为条形基础,条形基础带有斜坡面,混凝土强度等级有C30,钢筋一般为HPB235(I级钢)和HRB400 (III 级钢),单体工程设计抗震等级为二级。

3. 施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——3:7 灰土换填——测量定位放线——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——框架柱插筋——条形基础模板支设——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——混凝土养护——模板拆除——验收4. 主要分项工程施工方案4.1 测量定位放线1 .定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

砖条形基础施工方案

砖条形基础施工方案

砖条形基础施工方案一、施工前准备砖条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式,其施工前需要做好以下准备工作:1.确定基础位置:根据设计图纸确定砖条形基础的位置和尺寸,确保符合设计要求。

2.清理基础底床:清理基础底床,确保底床平整、干燥、无积水,清除杂物和尘土。

3.检查材料:检查砖块、砂浆等材料的质量和数量,做好准备工作。

4.准备施工工具:准备好施工所需的工具,如水平仪、刷子、拍子等。

5.组织施工人员:确定施工人员并进行必要的安全教育和培训,做好施工组织工作。

二、施工步骤1.标定基准线:根据设计要求,在基础底床上标定砖条形基础的基准线,并用线杆和线作为参考。

2.砌筑砖条:按照基准线逐层砌筑砖条,注意保持砖条之间的间隙均匀,并使用水平仪确保砖条水平。

3.浇筑砂浆:在砖条之间浇筑砂浆,填满缝隙,并在砂浆表面刷上一层水泥浆,以提高砂浆的粘结力。

4.捣实:用拍子捣实砂浆,使其密实、坚固。

5.砌筑二次:依次砌筑第二层、第三层砖条,直至砖条形基础达到设计高度。

6.抹平:最后用抹光板或抹刀将砂浆表面抹平,使其与地面齐平,确保基础整体平整美观。

三、施工质量验收1.尺寸要求:检查砖条形基础的尺寸是否符合设计要求,高度、宽度、长度是否一致。

2.强度检查:检查砌筑砂浆的强度是否符合要求,是否有裂缝、空鼓等质量问题。

3.外观检查:检查砖条形基础的外观是否平整、光滑,表面是否有明显砂浆渗出等问题。

4.验收合格:经过检查验收,符合设计和规范要求的砖条形基础即可通过验收。

四、施工注意事项1.天气条件:避免在恶劣天气下施工,如雨雪天气,以免影响基础施工质量。

2.材料质量:使用优质材料,确保砖块和砂浆的质量,避免施工中出现质量问题。

3.施工技术:施工中要注意技术要求,保持施工现场整洁,避免砂浆的污染和损坏。

4.安全问题:加强施工安全管理,做好施工人员的安全防护,避免发生意外事故。

以上是关于砖条形基础施工方案的介绍,通过精心施工,可以确保基础质量和稳定性,为建筑物的安全和稳固提供保障。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础是一种常用的浅基础形式,适用于建筑物、道路、桥梁等小型工程的基础设施建设。

1.前期准备工作:确定条形基础的位置、数量、长度、宽度等技术参数,并进行现场勘测和设计。

安排好材料和设备,准备施工人员和管理人员。

2.土方开挖:在条形基础位置处进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。

对于土质较软或者易塌方的地区,需要加强支护措施。

3.底部垫层和回填:在土方开挖完毕后,进行底部垫层的铺设,一般使用碎石或者砂石进行铺设。

同时进行基础底部的回填,采用土石混合回填,每次回填不宜超过30厘米。

4.钢筋加工和预埋:按照设计要求进行钢筋加工和预埋件的设置,保证条形基础的质量和稳定性。

预埋件一般采用梁钢筋或者U型钢筋,预埋长度和数量要根据设计要求确定。

5.砼浇筑和养护:在预埋件的设置完毕后,进行砼浇筑。

砼的配合比和质量要按照设计要求进行调整和监控。

浇筑完毕后,进行振捣和养护,保证砼固化质量和强度。

6.后期验收和处理:完成条形基础的施工后,进行验收,确保条形基础质量合格。

清理施工现场,回收施工设备和材料。

7.需要注意的是,条形基础施工过程中要严格按照设计要求和规范操作,确保施工质量和施工安全。

同时,对于不同的工程类型和地质条件,施工方案和技术参数也会有所不同,需要进行针对性的调整和修改。

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案篇一:基础施工方案(条形基础)恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础工程专项施工方案编制单位:重庆渝海建设集团编制人:审核人:编制日期:二OO九年七月二十八日恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础分部工程专项施工方案我公司承建的恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程,基础为条形基础,为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程,按照设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制,是指导基础分部工程施工的重要文件。

一、基础概况一、该工程为条形基础,持力层按照设计地勘为泥质粉砂岩②2层。

极限端阻力为200Kpa;二、该工程条形基础为C15毛石混凝土,地圈梁混凝土强度品级为C20,采用商品砼浇筑,钢筋采用一、二级;4、基础砌体为水泥砂浆砌C15混凝土实心砌块。

五、基础设计为一道地圈梁,在-处一道。

二、施工组织一、主要管理人员及特殊工种的组成:公司领导兼技术负责人朱明文,项目领导肖人常,现场管理兼质检员张大明,施工员谭帮安,安全员杨家祥,材料员何泽芳,资料员汪前梅,塔吊司机李仲奎,电工机修程勇。

二、劳动力的组织计划:土石方砼班15人,木工班10人,钢筋班8人,泥工班20人,依照生活区的布置住宿安排到位。

3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。

(按施工组织总设计的机械计划落实到位)。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节,使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。

五、技术组织,现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责,组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员,熟悉审查施工图纸,并进行图纸会审、技术交底工作,形成记要。

三、进度计划地基基础总工期控制在20天。

一、施工顺序定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体(C15混凝土实心砌块)→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。

二、施工流向考虑工程实际情况,条形基础施工从1—37轴开始,再从38—74轴开始依次进行开挖。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础施工方案条形基础施工方案一、施工前准备工作1.组织人员,明确岗位责任,并确保施工人员具备必要的技能和资质。

2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工区域的平整。

3.组织相关机械设备的调试和检查,确保设备的正常运行。

4.配备必要的施工工具和安全设备,如安全帽、安全绳、防护眼镜等。

二、基坑开挖1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸,并在地面上进行精确标注。

2.根据基坑的尺寸和深度要求,选择合适的施工机械进行开挖。

3.开挖过程中,要注意及时清理渣土,以免堆积过多影响施工进度。

4.开挖完毕后,对基坑进行清理和整边,确保基坑的平整和清洁。

三、基础混凝土浇筑1.在基坑内铺设防水层,以防止地下水渗入。

2.搭设混凝土浇筑模板,并根据设计要求安装钢筋。

3.调配优质的混凝土材料,并按照设计比例进行搅拌,确保混凝土的均匀性和流动性。

4.进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑高度,以免引起坍塌或渗漏现象。

5.在浇筑过程中,及时采取振捣措施,以提高混凝土的密实性。

6.浇筑完毕后,对混凝土表面进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、基础验收和收尾工作1.按照设计规范进行基础验收,检查基础的平整度和强度。

2.对于不符合要求的部分进行整改和修补,直到满足设计要求为止。

3.清理施工现场,包括清除杂物和废弃物,回填挖掘的土方。

4.对施工机械和工具进行维护和保养,确保它们的正常运行和使用寿命。

5.整理相关施工记录和资料,做好档案工作。

通过以上施工方案的实施,可以保证条形基础的施工质量和安全性,确保工程的顺利进行。

在实际操作中,应严格按照相关要求进行施工,并及时调整和改进施工方案,以应对可能出现的问题和挑战。

最终达到基础施工的目标,保证工程质量和效益的实现。

建筑工程条形基础施工方案

建筑工程条形基础施工方案

建筑工程条形基础施工方案一、项目概况某某建筑工程位于某某市某某区,项目总建筑面积为某某平方米,总投资额为某某万元。

本项目采用条形基础作为主体结构的基础施工方案。

二、基础类型选择1. 条形基础的选择条形基础是以建筑物外围墙底部为基础,范围较大,而且是一种扩展的连续基础。

在地基承载力足够的条件下,选择条形基础可以避免浪费材料的同时,也能够保证基础的稳定性和承载能力。

2. 基础设计参数设计参数应符合相关规范和标准要求,包括基础深度、基础宽度、钢筋配筋、混凝土强度等。

三、基础施工前准备1. 设计文件审查在基础施工前,应针对设计文件进行审查,确保施工方案与设计图纸一致,并符合相关规范和标准要求。

2. 场地勘察对基础施工场地进行勘察,了解地质情况、地下水位、地基承载力等情况,为基础施工提供准确的数据支持。

3. 施工方案编制根据设计图纸和相关数据,编制基础施工方案,包括施工工艺、施工程序、安全措施等内容。

四、基础施工工艺1. 基础开挖根据设计要求和勘察数据,进行基础开挖,确保基础的深度和宽度符合设计要求。

2. 基础准备在基础开挖完毕后,应对基础底部进行清理和整平,确保基础底部无尘土、杂物等。

3. 钢筋加工和安装根据设计图纸,对基础内部的钢筋进行加工和安装,确保钢筋的位置和支撑符合设计要求。

4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作,应根据设计要求进行分层浇筑,确保混凝土的密实度和均匀性。

5. 基础养护混凝土浇筑完毕后,应进行基础的养护工作,包括湿润养护和温度控制等工作,确保混凝土的强度和耐久性。

五、安全措施1. 施工前安全检查在施工前,应进行全面的安全检查,确保施工现场和设备的安全状态。

2. 安全防护措施在施工过程中,应加强对施工现场的安全防护,对危险物品和危险区域进行有效控制和警示。

3. 应急预案针对可能出现的突发状况,应制定相应的应急预案和处理措施,确保施工现场安全。

六、质量控制1. 施工过程质量检查在施工过程中,应加强对基础施工质量的检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础施工方案一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收二、主要分项工程施工方案1、测量定位放线在进行定位点依据时,需要根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

在进行园区内控制网布置时,需要在各单体工程测量定位放线之前,先布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。

在进行测量时,需要使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具。

2、基槽开挖在进行基槽开挖前,需要放好基槽开挖边线,并满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。

开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽,并做好施工临时道路和施工降水工作。

在进行开挖之前,业主应提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料,并清除地上障碍物,给予施工单位提供施工作业面。

3、地基钎探在进行基础施工之前,必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作。

在布置点位时,需要满足设计及规范要求,并在钢管上做好尺寸标志。

在进行钎探之前,需要做好操作平台及将钢管端部磨尖,并将钎探点的基槽标高进行测量。

施工机具材料包括Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等,使用测量仪器、无齿锯、扳手等机具。

Ⅱ、在进行钢筋加工之前,应先按照图纸设计要求以及《11G101-1》图集和《11G101-3》图集进行翻样。

经过相关部门的核认后,方可开始加工。

Ⅲ、加工出来的半成品钢筋应按照型号、品种和规格尺寸等挂牌堆放。

Ⅳ、钢筋末端的处理方式应根据等级不同而有所区别。

对于Ⅰ级钢筋,末端需做180º弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

对于Ⅱ级钢筋,末端须作90º或135º弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按照设计要求确定。

毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础施工方案

毛石混凝土条形基础施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土条形基础施工前,需要进行充分的准备工作。

首先确定好基础布置位置,然后清理基础周围的杂物和泥土,确保施工现场整洁。

二、材料及设备准备1.材料:混凝土、水泥、沙子、石子等材料。

2.设备:搅拌机、振捣棒、砼梁、水平仪、测量工具等工具设备。

三、基础施工步骤1. 毛石铺设1.将毛石按照设计要求的尺寸和布置方式摆放在基础底部,确保毛石之间有足够的间隙。

2.毛石的表面应清洁,无泥土或杂物,以确保与混凝土的粘结。

2. 混凝土浇筑1.首先在毛石表面铺设一层水泥砂浆,使其平整。

2.根据设计要求的混凝土配合比将混凝土浇入基础内,在浇筑过程中使用振捣棒进行振捣,以保证混凝土的密实性。

3. 条石浇筑1.在毛石混凝土基础周围设置模板,以确保条形基础的准确尺寸。

2.根据设计要求将混凝土倒入模板之中,使用水平仪进行调整,使其保持水平。

4. 养护1.在混凝土初凝后,及时对基础进行养护,保持基础湿润,避免混凝土早期干裂。

2.养护期间,禁止在基础上行走或施加外力,以免影响基础的强度和稳定性。

四、验收及保养1.完工后要对基础进行验收,检查是否符合设计要求。

2.基础施工完成后,定期对基础进行保养,确保其长期稳定性和使用寿命。

五、环境保护在施工过程中要注意环境保护,及时清理施工现场产生的废料,并妥善处理,保护周围环境的清洁和整洁。

六、安全注意事项1.施工过程中要穿戴好安全防护用具,遵守安全操作规程。

2.注意施工现场的秩序,避免发生意外事故。

3.施工过程中要注意混凝土浇筑时的均匀性和密实性,确保基础的质量。

结语毛石混凝土条形基础施工方案需要严格按照要求和规范执行,确保基础的质量和稳固性。

只有经过细致的计划和严格的执行,才能保证基础施工的顺利进行和优质完成。

条形基础施工方案

条形基础施工方案
本施工方案旨在确保条形基础施工的顺利进行,满足设计要求及国家验收标准。在施工过程中,应根据实际情况调整施工措施,确保工程质量和安全。希望全体施工人员严格遵守本方案,共同努力,共创优质工程。
第2篇
条形基础施工方案
一、工程背景
本项目位于XX城市XX区域,为XX综合楼建设项目。工程占地面积XX平方米,设计为XX层,采用条形基础结构。为确保条形基础施工的顺利进行,特制定本施工方案。
条形基础施工方案
第1篇
条形基础施工方案
一、工程概况
本项目为XX建筑群,地处XX地区,占地面积XX平方米,包含主楼及配套设施。建筑群设计为XX层,其中主楼采用条形基础结构。本施工方案旨在确保条形基础的施工质量、安全及进度,符合我国相关法律法规和技术标准。
二、施工目标
1.确保施工安全,降低安全事故发生率。
4.钢筋工程:
-钢筋应符合国家标准,焊接及绑扎应符合规范要求。
-进行钢筋隐蔽工程验收,合格后进入下一道工序。
5.模板工程:
-选用符合设计要求的模板材料,模板安装应平整、牢固。
-模板接缝处应严密,防止漏浆。
6.混凝土浇筑:
-采用泵送混凝土浇筑,分层浇筑,分层捣实。
-混凝土强度达到设计要求后,进行拆模。
二、施工目标
1.确保施工过程中人员安全,降低安全事故发生率。
2.保证施度计划,高效完成条形基础施工任务。
三、施工准备
1.技术准备:
-组织施工人员学习本施工方案,掌握工程特点及施工要求。
-审查施工图纸,明确设计意图和施工重点。
-编制详细的施工工艺流程,明确各施工环节的技术要求。
-确定条形基础的轴线、边线及高程,做好标记。
2.土方开挖:
-采用挖掘机进行土方开挖,遵循“分层、分段、分步”的原则。

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案1. 引言本文档旨在提供条形基础工程施工方案的详细说明和步骤。

条形基础通常用于建筑物、桥梁和其它重型结构的基础,以分散和传递结构荷载。

在施工过程中,需遵循相关法规、标准和安全规范,确保施工质量和工人的安全。

2. 工程准备2.1 材料准备在施工前,需要准备以下材料:•混凝土•钢筋•模板•砂石•水泥2.2 设备准备在施工前,需要准备以下设备:•混凝土搅拌机•渣土车•起重机•挖掘机•钢筋剪切机•模板安装工具3. 施工步骤3.1 基坑开挖1.根据设计要求和现场实际情况,确定基坑的尺寸和形状。

2.使用挖掘机进行基坑的开挖,确保坑底平整,坑壁垂直。

3.2 模板安装1.按照设计图纸要求,安装模板。

确保模板的尺寸和位置准确无误。

2.使用模板安装工具进行固定,并检查模板的稳固性。

3.3 钢筋预埋1.根据设计要求,在模板内安装钢筋。

钢筋的塑料衬垫应放置在适当的位置,以保证钢筋与混凝土之间有一定的覆盖层。

2.使用钢筋剪切机对钢筋进行切割和焊接。

3.4 混凝土施工1.在施工前,进行混凝土强度检测。

确保混凝土达到设计要求的强度。

2.使用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌,然后使用泵送设备将混凝土运送到基坑内。

3.混凝土的浇筑应均匀、连续,并采取适当的振捣措施以避免空隙。

4.确保混凝土的表面平整,并使用抹光工具进行修整。

3.5 养护1.在混凝土浇筑后,立即进行养护。

可采用喷水、覆盖湿布等养护方法。

2.养护应持续一段时间,以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:•所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。

•施工现场应划定出安全警戒区域,并设置明显的警示标志。

•所有设备必须经过检查和维护,并由合格人员操作。

•若气候条件恶劣或发生其他危险情况,需暂停施工并采取相应的措施保障工人安全。

为保证施工质量,应进行以下质量控制措施:•对材料进行质量检验,确保符合相关标准和要求。

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案一、工程概述本工程的目标是在建筑工地上进行基础工程的施工,包括挖掘基坑、安装支撑结构、浇筑混凝土等工作。

基础工程是建筑物的重要组成部分,其质量直接关系到整个建筑物的安全稳定性。

二、工程前期准备1.阅读施工图纸,了解基坑的尺寸和形状,确定施工方法和工艺。

2.查询现场地质勘察报告,了解地质情况,确定施工的地基处理方法。

3.对于有附近建筑物的基坑,需与相关单位沟通,确保施工不会对周围环境造成影响。

4.聘请合格的专业施工队伍,并进行必要的技术培训。

三、基坑开挖1.根据施工图纸要求,确定挖掘基坑的尺寸和形状,并进行标示。

2.根据地质情况选择合适的开挖方法,可以采用机械开挖、手工开挖或者爆破开挖。

3.开挖过程中注意地下管线的保护,避免损坏。

4.清理挖掘出的土方,妥善处理或运输。

四、支撑结构的安装1.根据基坑的深度和地质情况选择合适的支撑结构,可以采用钢支撑或者桩支撑等。

2.在支撑结构安装前进行检查,确保其质量和完整性。

3.安装支撑结构时,注意调整支撑的垂直度和水平度,保证其稳定性。

4.安装完支撑结构后,进行必要的固定和加固工作。

五、基础处理1.根据地质勘察报告的要求,进行必要的地基处理工作,如填筑砂石料等。

2.在填筑砂石料之前,对基坑底部进行平整处理,保证整个基础的平整度和水平度。

3.确保填筑砂石料的质量和密实度,采用合适的方法进行夯实。

4.对基坑周围进行围护处理,可以采用水泥桩、钢板桩等方式。

六、混凝土浇筑1.根据设计要求制定混凝土的配合比。

2.混凝土采用卡车运输,在运输过程中注意避免混凝土的分层和外泄。

3.在浇筑过程中,确保混凝土的均匀性和一致性。

4.采用震动器进行混凝土的压实,保证混凝土的密实度。

5.在浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持足够的湿润度,避免龟裂和开裂。

七、工程总结1.在工程施工中,遵循施工图纸和设计要求,确保工程质量和安全。

2.加强与相关单位的沟通和协调,保证施工进度和效果。

条形基础专项施工方案

条形基础专项施工方案

条形基础专项施工方案一、施工准备1.确定基坑的位置和尺寸,并进行标志和控制点的设置。

2.清理基坑周围的障碍物,保证施工的通畅和安全。

3.进行地表测量,确定基坑的水平度和垂直度。

4.进行地质勘察,了解地层情况和地下水位,根据勘察结果调整施工方案。

5.制定安全措施和应急预案,确保施工安全。

二、基坑支护1.根据设计要求确定支护方式,如钢板桩、梁柱支撑等。

2.进行支护材料的采购和加工,确保质量和数量满足要求。

3.对基坑边缘进行加固,设置支撑柱和支撑梁,保证基坑的稳定性。

4.进行支护墙的施工,包括挖掘基坑、设置锚杆和支护板等操作。

5.对支护墙进行检查和调整,确保支护效果满足要求。

三、基坑排水1.确定排水方式,如采用引水排水或抽水排水。

2.进行排水设备的安装和调试,确保正常运行。

3.排除基坑内的积水,保持基坑干燥。

4.定期清理排水设备,确保正常排水。

四、基坑土方开挖1.确定土方开挖的方法,如采用人工开挖或机械开挖。

2.进行土方开挖前的准备工作,如清理基坑内的杂物和浮土。

3.根据设计要求进行土方开挖,确保开挖的深度和坡度满足要求。

4.对土方进行清理和整理,确保开挖槽面光滑和平整。

五、基坑边坡处理1.根据设计要求对基坑边坡进行处理,如设置围护板、植草等。

2.进行围护板的安装和调整,确保围护板的牢固性和垂直度。

3.进行植草工作,增强边坡的抗冲刷能力。

4.进行边坡的检查和维护,确保边坡的稳定性和安全性。

六、基础施工1.根据设计要求进行基础施工,如浇筑混凝土、安装钢筋等。

2.进行基础模板的搭建和调整,确保模板的牢固和尺寸的准确。

3.进行混凝土的搅拌和浇筑,保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。

4.安装钢筋,根据设计要求进行钢筋的布置和固定。

5.进行基础的养护,保证基础的强度和稳定性。

七、施工验收1.对施工过程中的每个环节进行抽查和验收,确保施工质量。

2.编制施工记录和验收报告,记录施工情况和验收结果。

3.对施工过程中的问题进行整理和分析,改进施工工艺和管理。

混凝土条形基础工程施工方案

混凝土条形基础工程施工方案

混凝土条形基础工程施工方案根据本工程的项目概况得知,该工程的基础为混凝土条形基础。

1.1. 编制依据1.1.1.设计图纸1.1.2.施工组织设计1.1.3.现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)混凝土矿物掺和料应用技术规程(DBJ/T01-64-2002)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-2008《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201211)《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201313)《建筑抗震设计规范》GB50011-20101.2.基础摸板1.基础模板采用多层胶合板模板,钢管扣件或木抛撑支撑。

横楞采用方木,格栅采用钢管,并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。

地下室侧板支模前,先在垫层上放出墙的中心线和边线。

将一侧模板立起用线锤吊直,然后安装背楞和支撑,经校正后固定。

之后进行钢筋绑扎,等钢筋保护层及钢筋间的内部撑铁安装完毕后,支另一侧模板,并加设外支撑,防止模板外侧。

模板底部留设清扫口以清除垃圾。

2.施工时,固定模板用的钢丝尽量不穿过防水混凝土结构,结构内部设置的各种钢筋以及绑扎钢丝均不得接触模板。

如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时,在螺栓上加焊止水环或加设焊有止水环的套管,止水环直径为8~10cm,止水环与螺栓间满焊严密。

条形基础施工方案1

条形基础施工方案1

本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。

一、施工准备(一)作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认.2、完成基槽验线预检手续。

(二)材质要求1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求。

3、水:采用饮用水。

4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。

5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告.6、钢筋要有材质证明、复试报告。

(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

二、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)砼工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程清理—-砼垫层—-清理——钢筋绑扎—-支模板—-相关专业施工——清理——混凝土搅拌—-混凝土浇筑——混凝土振捣-—混凝土找平——混凝土养护四、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

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本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础工程项目。

一、施工准备
(一)作业条件
1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2、完成基槽验线预检手续。

(二)材质要求
1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;
2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求。

3、水:采用饮用水。

4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。

5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告。

6、钢筋要有材质证明、复试报告。

(三)工器具
备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝
土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护
四、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。

绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。

钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

见下图。

条基钢筋帮扎示意图
钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋
(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度,3O。

时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30。

时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。

锥形模板支护示意
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

(四)清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孑L洞,清除积水。

(五)混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。

后台认真按配合比用量投料。

投料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。

严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90秒。

(六)混凝土浇筑
浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时,先满铺一层5~lOcm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固
定,然后对称浇筑。

对于锥形基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。

严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。

基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。

施工缝的处理应按有关规定执行。

条形基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层间应相互衔接,每段长2~3m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。

浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。

分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

(七)混凝土振捣
采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的1.5倍。

上层振捣棒插人下层3~5cm。

尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。

(八)混凝土找平
混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用大杆刮平,再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。

(九)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。

(十)混凝土养护
已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。

一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜。

养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。

(十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。

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