对某大厦结构施工技术分析
某大厦深基坑支护结构施工技术
浅析某大厦深基坑支护结构施工技术摘要：本文结合工程实例，对深基坑支护技术进行了探讨。
关键词：深基坑降水方案施工技术监测和控制1．工程概况某大厦一期工程主体结构为一幢2层裙楼和两幢20层主楼，主楼和裙楼地下为地下车库和设备用房，地下1层。
基坑面积约为18900m2，开挖深度为16．95m。
本工程内容主要为基坑土方开挖、基坑支护结构、基坑降水等。
岩土工程报告显示地浅层为杂填土，厚度约为7．1o～13．00m，主要由建筑垃圾、碎石、炉碴、生活垃圾、粘性土等组成，硬杂质含量约30％，呈稍湿～湿～饱和、稍密状态。
第2层为淤泥质土，厚度约为2．2～7．4m，黑灰色～灰褐色～黄褐色，成分混杂，包括淤泥质粉土、淤泥质粉细砂、淤泥、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土等多种软弱土层，混有少量的石英岩碎石及圆砾，土层下部圆砾明显增多。
有腥臭味，呈饱和～湿、软塑状态。
第3层为砂砾石，厚度约为1．40～6．70m，灰褐色～灰黑色～黄褐色，以石英岩圆砾为主，夹中粗砂及石英岩卵石。
呈饱和、稍密状态。
第4层为中风化石英岩，黄褐色～灰白色，层状结构，岩体较完整，岩体基本质量等级为iii级。
本场地地下水赋存于杂填土层中下部及砂砾石层中，与海水连通，涌水量大，水位随潮汐变化。
地下水属潜水类型，略具承压性，地下水位稳定水位埋深为4．8～7．2m，水位变化幅度1～2m。
2．基坑支护及降水方案2．1基坑支护方案基坑ab、bc、ef段上部10m 范围内1：1放坡至标高-9．200m 位置，下部采用机械钻孔桩一预应力管式锚杆支护结构，基坑其余各段放坡至坑底。
坡面喷混凝土2．0m。
基底严禁超挖，如超挖，采用混凝土填平。
在基坑的西南角和西北角各预留一处排土1：10坡道，坡道宽为12m，坡度一直到基坑底部标高位置，在经过淤泥质土层时采用毛石换填。
挖至第ⅵ层土时，即将西南角的排土坡道挖除，车辆均从西北角的坡道进出，挖至坡道时采用2台zl-50装载机和1台挖掘机配合将坡道土运至基坑边，用2台抓斗挖掘机将土体运至地面装车运走，最后用l台50t吊车将基坑内设备吊出基坑，完成所有土方开挖工程。
高层建筑的施工技术分析
高层建筑的施工技术分析
高层建筑是指高度超过一定标准的建筑物，其施工技术是十分关键的部分。
下面将分析高层建筑施工技术的几个关键方面。
首先是地基处理技术。
高层建筑的地基需要有足够的承载能力和稳定性，以确保整个建筑物的安全。
地基处理技术包括地基的土质测试、地基加固、地基沉降控制等。
在地基处理过程中，常用的技术有桩基、搅拌桩、千斤顶等。
其次是结构施工技术。
高层建筑一般采用钢筋混凝土结构或钢结构。
钢筋混凝土结构的施工技术包括模板支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
钢结构的施工技术包括焊接、组装等。
钢结构施工的优势是施工速度快，但也存在焊接质量控制较难等问题。
再次是施工安全技术。
高层建筑的施工具有高度、作业空间狭小等特点，施工安全是非常重要的。
施工安全技术涉及到安全规范、安全组织、防护设施等方面。
施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理安排施工工序，提供必要的安全设备和防护措施。
高层建筑还涉及到电气、给排水、暖通空调等技术。
电气技术包括电缆敷设、电气配线等；给排水技术包括管道铺设、管道连接等；暖通空调技术包括供暖系统、通风系统、空调系统等。
高层建筑的施工技术包括地基处理技术、结构施工技术、施工安全技术以及其他相关技术。
这些技术的运用不仅关乎施工效率和质量，更关乎工程的安全稳定性。
在高层建筑的施工过程中，需要合理安排各项技术的运用，并加强质量管理和安全管理，以确保工程的顺利进行和质量安全的保证。
对某商业大厦地下室施工技术探讨
关键词： 柱支式 浅段 墙 深段墙 喷锚 预应 力锚杆
工程概 括
该 工 程 是 一 座 商 业 建筑 。地 上 ２ ４层 ， 建 筑 面积 １２ ６ ｍ２ 总 ０ ５６ ， ４ 层 地 下 室 ， ２ ． 基 坑 开 挖 深 度 约 １ ． 基 坑 周 长 约 ５ ０ 地 深 ０３ ｍ。 ９５ ｍ， １ｍ。 下 室基 坑 开挖 顺 序 采 用 全 逆 作 法 ，基 坑 支护 采 用 柱 支 式 地 下 连 续 墙 ＋ 应 力锚 杆 局 部 采 用 喷 锚 支 护 结 构 的 方 案 。 预 深 基 坑 逆 作 法施 工 最 合 适 的 深 基 坑 支护 形 式 ．但 连 续 墙在 坚硬 土
层及岩层 中开挖 成槽 较 困难 ， 入岩 的施 工 费用很大 ， 为 围护结构 作
与 楼 盖 结构 及 衬 墙 之 间 的 连接 与 防 水 等 构 造 处理 复 杂 ， 已直接 影
响 到 深 基 坑 逆作 法技 术 的 应 用 和 推 广 该 工程 的 深基 坑 逆 作 法 施 工 中基 坑 支护 采 用 了柱 支式 地 下连 续 墙 ＋ 锚 复 合 支护 技 术 ， 好 喷 较 的解 决 这 个 问题 ． 是本 文介 绍 的 重 点 。 也
施 工技术 与应用
对 某商业大厦地 下室施 工技术探讨
摘 要 ： 文作者结合 多年的工 作总结、 本 实践 ， 并通过 相关的工程 实例 ， 对柱支式地
下连续墙＋ 喷锚 支护技 术在 深基坑逆作法施工中的应用进行了详细的阐述和分析 ． 较
好的解决 了连续墙在 坚硬 土层及 岩层中开挖成槽 较困难 ．入岩的施工费用很大 等困
－
１ ．４ ｍ以 上 全部 采 用 加 锚 杆 的 地 下 连 续 墙 ， 另 每 隔 一 轴 连续 墙 加 ３ Ｏ
某大厦外墙空间钢结构施工技术分析
某大厦外墙空间钢结构施工技术分析摘要：空间造型钢结构的安装，高空吊篮作业，严格的测量控制，塔吊配合安装，取得了很好的效果和完整的施工经验，值得推广和借鉴。
关键词：空间钢结构、高空吊篮作业、塔吊吊装、楼层增设安全钢丝绳中图分类号： tu319 文献标识码： a 文章编号：1、工程概况本工程为主楼外墙钢结构，其主要材料材质为q235b；外架钢结构为空间桁架式钢架，由不同规格的矩管组拼焊接而成，桁架最高高度93.2米，大厦长度39.6米，宽度33.6米，建筑外墙面积约：13644m2。
桁架单榀最大宽度850mm，厚度500mm，在整个墙面交叉成菱形布置，造型新颖，施工难度极大，工程量约700吨。
项目为全高空作业,项目工期非常紧，为了满足施工需要必须采用特殊的措施和方法，确保项目的顺利实施---采用塔吊配合安装，安装人员在吊篮上作业安装钢构件，在楼层的结构柱上增设安全钢丝绳确保作业人员的安全。
此工程被列为本公司2011年度的重点工程。
2、施工难度空间桁架式钢架，多方位造型，空间质量要求高；成型构件长度达100米，直线度要求高；测量要求高，难度大；吊篮上作业，容易晃动，不易达到质量要求；作业人员安全的保证难于控制；塔吊配合，不易准确就位，安装难度极大。
3、施工方案的选择本工程是公司的第一个高层空间外架钢结构工程，针对此次工程的具体情况，为了确保工程质量，如期完成该项工程的施工任务，公司参照多年来制造、安装大型钢结构工程经验，并结合施工现场的具体条件，经过充分论证提出合理的施工方案，充分利用厂里的各项有利条件，各种钢结件均在厂内制作，预拼对编号，然后发运到现场进行安装。
这样既有利于提高构件质量，又有效地缩短工期。
4、钢结构制作方案本工程矩形钢管桁架本工程采用的除锈等级为sa2.5级。
所有钢构件出厂前均需涂装红丹防锈底漆两道,待现场安装完毕检验合格后再补刷防锈漆。
涂层干漆膜总厚度不应少于125μm。
为便于运输和安装，主体钢桁架将进行分段制作，局部整体制作和散件制作相结合，大致分段点如图所示：分段原则：2层标高的构件为一个运输单元。
某大厦钢结构工程施工技术探讨
T NOLO GY TR N D高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史,1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起,到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长,以及对高层及超高层建筑结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高,使高层和超高层建筑迅猛发展。
钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于重大,柱子所占的建筑面积比率越来越大,在高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑;同时高强度钢材应运而生,在高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可以说是同步前进。
1工程概况某大厦东西长57m ,南北宽26.8m ,共计九层。
该工程结构形式采用钢框架结构,筏板式基础。
钢柱底部与基础采用外包式柱脚连接。
钢柱为500×500H 截面,腹板厚度为16mm ,翼缘厚度为25mm ,采用场外加工。
钢梁采用H 型钢。
梁柱节点采用10.9级M30高强螺栓连接。
地脚螺栓M30,螺母和垫圈为Q235钢。
水平结构中楼板为钢筋混凝土压型钢板组合结构,压型钢板与钢梁间采用栓钉连接,钢结构采用防锈漆防腐。
主体钢结构防火设计中钢梁涂刷防火涂料,钢柱外包加气混凝土砌块。
内墙采用加气混凝土砌块,外墙采用横板围护。
2特点1)建筑中采用钢结构在建筑做法上与传统结构形式区别较大,而且施工中可借鉴的经验不多,须做好前期细部设计,尤其是装饰装修与主体结构的结合。
2)加工精度要求高,要加强构件加工工序质量控制及安装顺序的合理安排。
3)焊接工作量较大,焊接质量要求严,对特殊工种人员的劳力组织及专业技能要求高。
4)由于钢结构高空作业防护难度大,施工中安全管理要引起高度重视,严格安全操作规程,强化全员安全意识。
3工艺原理及关键技术1)对原钢结构设计图进行了细化扩大节点设计,并达到了构件制作与整体安装的质量标准要求。
2)采用先进、合理的加工机械设备(模具),防止构件出现焊接变形,提高钢结构框架安装精度。
3)工序上进行了改进,在保证空间框架钢度的前提下,先安装完全部钢框架主体结构后,再安装各楼层板。
高层房屋建筑施工技术的分析与思考
高层房屋建筑施工技术的分析与思考随着人们生活水平的不断提高，高层房屋建筑已经成为了城市建设中的常见现象。
而在高层房屋建筑的施工过程中，技术是至关重要的。
本文将从技术的角度分析高层房屋建筑施工的一些主要内容，并提出一些建议。
一、基础施工技术基础是整个建筑的重要组成部分，它的施工质量关系到整座建筑的安全。
因此，在高层建筑的施工过程中，基础施工技术非常关键。
主要涉及到钻孔灌注桩、地下连续墙、地下室防水等方面。
需要采用高精度的仪器设备和严格的施工管理，以确保基础的精度和可靠性。
高层建筑的结构施工技术也是非常重要的，这包括了钢结构、混凝土结构、预制钢筋混凝土结构等方面。
在结构施工中，需要高度的技术水平和严格的管理，以确保结构的强度和稳定性。
外墙是高层建筑中最重要的组成部分之一，需要采用合适的材料和先进的施工技术。
高层建筑的外墙采用的主要材料包括玻璃幕墙、铝塑板、石材等。
在外墙施工过程中，需要注重安全和施工质量。
此外，外墙的节能效果也需要考虑。
因此，在选择外墙材料时需要遵循节能环保原则，以确保建筑的节能效果。
四、室内装修施工技术高层建筑的室内装修也是重要的一环。
室内装修材料需要注重环保性能，减少有害气体的释放。
在室内装修过程中，需要考虑安全问题，避免使用易燃材料。
此外，室内装修施工中，需要注重细节，严格管理，确保施工质量。
总之，高层建筑施工技术需要高度的精度、管理和安全。
只有加强技术水平，注重管理和安全，才能保证建筑的安全性和稳定性。
建议在施工时，需要采用先进的设备和技术，建立专业施工队伍，重视施工管理和安全问题。
这样才能确保高层建筑施工质量和施工效率。
某大厦结构施工技术及质量控制的分析
受 力钢 筋 ，要 求施 工单 位在 根 据 实际计 算 的 内力情 况验 算 其 负
土 分层 浇筑 ，每 层 混凝 土体 积 大 大减 少 ，对于 控 制转换 层 大梁 大体 积 混凝 土 收缩 裂缝和 温度 裂缝 是 非常 有利 的。 以上３ 方 案 ，分 层浇 筑迭 合 成 型法 最 经济 且施 工 方便 ， 个
力墙 结构 住 宅 ，标 ； 隹层高２８ ｍ。 转换层 为梁 式 结构 ，施 工荷 载
Ｃａｓ ｕ ｅｓｌ 分析 ｅ Ｓｔ ｄｉ 案例
某大 厦 结构 施 工 技 术及 质 量 控 制 的分 析
鲁郁陶 ，蒋 勐
杭 州 ３ ０ ８ ） １ ０ ０ （ 江 金纬房 地产开 发有 限公司 ，浙江 浙
摘要 ：通过对 山 东省直机 关 办公建 筑的能 源审计 ，得到公 建能耗数据 。 同时对 结果进行分析 ，发
二 、施 工 方 案 选 择
由于本 工程 转换层 大梁 截面 尺 寸达 １ ０ ｍｍ ｘ２ ０ ｍｍ ０ ５ ０ ２ 自重达７５ ｔ ／ ｍ，施 工时考 虑模 板 自重及 施工 活荷 载 ，合计 线荷
盖进 行顶 撑加 强模 板支 撑 方案如 图 １ 所示 。
第＝次浇筑的上层砼
图 ， 转换大梁层模 板支撑 示意图
同时 ，经 分析 表 明 ，分层浇 筑迭 合成 型 法也 有其局 限性 。 分层 浇筑 可 能引 起 的永 久性 的 附加应 力 ，分 层浇 筑 形成 的施 工 缝 对梁 的整 体 性有 一定 影 响 ；先 浇筑 的 下层 混凝 土结 构在 上层 混 凝土 浇筑 时 将作 为承 重 结构 。 而迭 合面 处位 结 构在 上层 混凝 土 浇筑 时将 作 为承 重结 构 。而 迭合 面 处位 于梁 腹 ，设计 未 考虑
某大厦地下室核心筒结构施工方案
某大厦地下室核心筒结构施工方案
在某大厦的地下室核心筒结构施工方案中，首先需要确保施工过程中的安全性
和稳定性，以确保整个建筑结构的牢固性和耐久性。
该施工方案主要包括以下几个方面：
立柱基础施工
•根据设计要求和地质条件，在地下室区域挖掘出相应深度的基坑，并进行排水处理。
•针对立柱基础的型式，选用适当的桩基或浅基础形式，施工过程中需保证基础的水平度和垂直度。
•施工中需配合相关设备，确保混凝土浇筑的均匀性和密实性，避免裂缝和渗漏的发生。
地下室板梁施工
•根据结构设计要求和荷载情况，确定地下室板梁的尺寸和布置。
•选择适当的模板和支撑系统，确保施工过程中板梁的准确性和承载能力。
•在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性，以避免板梁出现裂缝或变形。
核心筒结构施工
•核心筒是整个建筑结构的支撑和纵向传力系统，施工过程需特别重视。
•确定核心筒的类型和尺寸后，根据结构设计要求预留出相应的混凝土浇筑孔和钢筋收头。
•施工过程中需加强模板和支撑的稳定性，确保核心筒的垂直度和纵向连接的牢固性。
外围结构封闭施工
•最后，根据设计要求进行外围结构的封闭施工，包括墙体、楼梯等部分。
•施工过程中需注意墙体的垂直度和质量，及时处理墙体开裂和渗漏等问题。
•在楼梯施工中，应加强楼梯间的连接和支撑，确保楼梯的稳定性和安全性。
总的来说，某大厦地下室核心筒结构施工方案需要综合考虑基础、地下室板梁、核心筒和外围结构等方面，确保施工过程中各项工作的协调性和质量，以保证整个建筑结构的稳定性和安全性。
论述某大厦深基坑支护施工技术分析
论述某大厦深基坑支护施工技术分析摘要: 随着我国社会经济的快速发展,高层建筑越来越多。
高层建筑由于建筑物本身功能的要求和地质条件的需要,往往基础埋置较深,而城市道路纵横交叉,建筑物比邻皆是,已不可能按传统放坡习惯施工。
深基坑挡土支护技术就有了很大的发展,其方法也很多,可根据土质、深度和周围环境选用,其中采用挡土灌注桩加土层锚杆支护技术,取得了较好的效果。
本文以某大厦工程为例对这一施工技术进行分析论述，仅供参考。
关键词: 深基坑，基坑支护，施工技术1 工程概况某大厦是一座大型联合建筑,主楼地上22 层,地下2 层,框架结构,箱形基础,基底标高- 12. 12m ,裙房地上3 层,地下1 层,框架结构,筏板基础,基底标高- 5. 32m。
由于主楼基坑开挖深度较大,而其它地段考虑到对裙房地基基础的影响,也不宜放坡开挖,故需要进行基坑支护。
2 场地工程地质及水文地质条件2. 1 地质条件支护结构范围内主要为第四系冲、洪积物,自上而下为:①一层杂填土:粘性土混砖块、煤渣等杂物,结构松散,厚度0. 50～1. 30m ,分布普遍;②二层粘土:灰褐～灰黄色,混少量钙核,湿～饱和,可塑状,厚度0. 30～1. 10m ,局部缺失;③三层粘土混钙核:灰白色,钙核粒径一般小于2. 0cm ,含量约50 %左右,该层普遍发育,埋深0. 80～1. 60m ,厚度0. 40～1. 90m;④四层粘土:褐红色,含钙核5 %～10 % ,粒径1. 0～2. 0cm ,硬塑～坚硬,埋深1. 10～2. 90 m ,厚度6. 60～10. 20m ,该层层位稳定,普遍发育;⑤五层粘土:褐黄色,局部含钙核,湿～饱和,坚硬状,埋深9. 10～12. 00m ,厚度27. 00m。
2. 2 水文地质条件根据勘察报告，该场地地下水为潜水,主要补给来源为大气降水及场地的上、下水管道漏水渗水,并以排水管道渗入为主,勘察期间地下水稳定水位在地表下0. 60～1. 90m。
高层房屋建筑施工技术分析
高层房屋建筑施工技术分析高层房屋建筑作为当今城市化发展的重要组成部分，其施工技术的发展和应用对于城市建设和国家经济发展具有重要的意义。
在高层房屋建筑施工中，技术的创新和应用不仅影响着工程的质量和安全，还关系到建筑节能、环保和可持续发展等方面。
对高层房屋建筑施工技术进行深入的分析和研究，对于不断提升建筑施工水平具有重要意义。
一、高层房屋建筑施工的特点高层房屋建筑作为城市建设的重要组成部分，其施工具有以下特点：1. 复杂性：高层房屋建筑结构复杂，施工难度大，需要针对不同的建筑结构采用相应的施工工艺和技术。
2. 安全性：高层房屋建筑的施工安全直接影响到人员生命安全和工程质量，因此需要严格的施工计划和安全措施。
3. 质量和速度：高层房屋建筑需要保证施工质量的尽可能缩短施工周期，确保工程按时完成。
4. 环保和节能：高层房屋建筑的施工需要考虑环保和节能要求，减少对环境的影响。
二、高层房屋建筑施工的关键技术为了满足高层房屋建筑施工的特点，需要在施工过程中运用一系列关键技术，包括但不限于：1. 桩基施工技术高层房屋建筑的地基工程对于整个建筑结构的安全和稳定至关重要。
桩基施工技术是一种常见的地基处理方法，通过钻孔、灌浆和注浆等工艺形成桩基，提高地基的承载能力和稳定性。
2. 钢结构施工技术随着钢结构技术的不断发展和应用，高层房屋建筑中钢结构的应用越来越广泛。
钢结构施工技术包括钢柱、钢梁、钢框架等构件的制作、安装和连接技术，需要确保施工的精准度和安全性。
3. 预应力混凝土施工技术预应力混凝土技术通过对混凝土进行预应力处理，提高了混凝土构件的抗弯和承载能力。
在高层房屋建筑中，预应力混凝土技术可以大幅减轻建筑自重，降低建筑结构的成本，并提高建筑的使用寿命。
4. 空腔地板施工技术空腔地板技术是一种轻质、高强度、节能、环保的楼板结构体系，具有自重轻、隔热隔声、易于改造等特点。
在高层房屋建筑中，空腔地板技术可以大幅提高建筑的使用效率和舒适性。
办公楼结构加固施工方案的案例分析与经验总结
办公楼结构加固施工方案的案例分析与经验总结办公楼的结构加固施工是保证建筑安全的重要环节。
在工程实践中，我们积累了丰富的经验和案例，对办公楼结构加固施工方案进行了深入研究和总结。
本文将从实际案例出发，分析施工中遇到的问题和解决方法，并给出经验总结。
一、案例分析以某市办公楼结构加固工程为例，该建筑由于年代久远，存在某些结构安全隐患。
为了确保办公楼的使用安全，需要进行结构加固。
我们在该项目中采取了以下方案：1. 结构检测和评估：首先对办公楼的结构进行全面检测和评估，确定具体的安全隐患和加固需求。
通过对结构的材料、构造和荷载等进行综合分析，确定加固方案的基础。
2. 加固材料选择：基于结构评估结果，我们选择了适合的加固材料，如碳纤维布、钢筋混凝土喷涂和钢板加固等。
针对不同部位和不同问题，采用了不同的材料组合，以提高加固效果。
3. 施工工艺和工序安排：根据加固方案，制定了详细的工艺和工序安排。
确保各项加固工作按照次序进行，避免施工中的混乱和冲突。
4. 安全措施和监测：在施工过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程。
同时，安装监测设备对加固效果进行实时监测，确保施工过程的安全性和稳定性。
二、经验总结通过该案例的施工实践，我们总结了以下几点经验，可供今后类似工程的参考和借鉴：1. 全面检测和评估的重要性：在进行办公楼结构加固之前，必须进行全面的检测和评估，准确把握安全隐患的性质和范围。
只有了解了问题的全貌，才能采取正确的施工方案。
2. 选择合适的加固材料：合理选择加固材料是加固工程的关键。
针对不同类型的结构问题，选择适合的材料组合，以提高加固效果和耐久性。
3. 细致的工艺和施工监控：制定详细的工艺和施工流程，并安排专业人员进行监控和管理。
只有施工过程严谨有序，才能确保加固工程的质量和安全性。
4. 风险评估和预案制定：在加固施工过程中，必须预见并评估潜在的风险，并制定相应的预案。
及时应对和解决各种突发情况，确保施工过程的安全和顺利进行。
某集团总部大厦高支模施工技术
距１ ０ ０ ０ ａ ｒ ｍ， 能满足安全施工要求 ； 为结合工程实际开间尺寸进行施＿ Ｔ操作 ，
严禁 超过 验算 尺寸 。 选 用钢 管 和５ ０ ×１ ０ ０ ｒ ｎ ｍ 方 木作 为背 楞方 木 ， １ ８ ｍｍ 木 模作 为底 模 。钢管 规格 全 立 杆 纵横 间距 统一 按立 杆布 置 图所示 尺寸 进行 调 整 ， ２ 、 搭设 高 度为 １ ４ ． ０ ｍ 时 立杆设 置 部 为标 准件 ４ ８×３ ． ５ ｍ ｍ， 但 由于 目前 市 场钢 管壁 厚存 在误 差 ， 经 现场 实 际检
３ 模 板设计及 验算
３１计算 参数 ：
支撑 架稳 定 性 ， 梁底 承 重 立杆 距 梁边 均 为 ２ ０ ０ ｍ ｍ， 同时 梁底 立 杆 处设 可 调顶 托支 撑承 重杆 （ 顶托 长度 不得 超过 ２ ０ ０ ｍ ｍ） 。
ｂ 、 １ ８ ０ ｍ ｍ 厚 楼 板 ：枋 木 间 距 ３ ０ ０ ｍ ｍ，立 杆 的 纵 距 ９ ０ ０ ｍ ｍ，立杆 的 横 距
中 的城 市次要 道 路 ， 西 侧为 Ｊ ¨ 一 区和职 工生 活 区。工程 占地 约４ ． ９ ６ 万 ， 总 建筑
面积 约 １ ５ ． ４ 万 ， 地 下 三层 ， 主要 作 为 汽车 库 和 设 备用 房 ， 建 筑 面积 为４ ７ ３ ９ ０ ； 地上 包 含 １ 栋４ ３ 层 主楼 和 １ 栋５ 层 附楼 ， 建 筑面 积 为 １ ０ ７ ６ ０ ０ ｒ ｒ ｒ ； 主楼 规 划 建
量９ ０ ０ ０ ． ０ Ｎ ／ ｍ ｒ ｒ ｆ 。 梁 两侧 立杆 间距 １ ． ２ ０ ｍ。 梁 底 承重 杆 按 照 布 置 间 距 １ ０ ０ ， ４ ０ ０ ａｍ计 算 。 ｒ
高大模板 支撑系统是指建设Ｔ程施工现场混凝土构件模板支撑高度超 过４ ． ５ ｍ 的模板支撑系统。 本］ 二 程为某某集团总部大厦， 对结构有很高的要求 ， 楼层 支模 高 度超 过４ ． ５ ｍ， 属高 大模 板支 撑体 系 。
某大厦主体工程施工技术分析
某大厦主体工程施工技术分析【摘要】本文作者结合经验，就工程实例对施工机械的设备布置、现浇钢筋砼的施工、高层建筑施工中的控制测量和激光技术应用等问题进行了简要阐述。
【关键词】框架剪力墙；主体工程；施工技术1、工程案例该大厦建筑面积14985.46m2,其中地下1层,建筑面积2087.67m2，地上12层,建筑高度为43.05m, 一至十二层为××区社会福利中心综合楼，地下一层为停车库、设备房及局部人防。
大厦主楼为现浇框架剪力墙结构，其中三层及三层以下现浇结构采用c40砼,四层～六层现浇采用c35砼,七层以上现浇结构采用c30砼。
工程特点为:主体施工周期长,楼层高,现浇砼量大,单层面积大，工序复杂,工期紧,施工难度大。
为了高速度、高质量地完成这项施工任务,在该大楼的施工中,着重解决了以下几个施工技术问题。
2、施工机械的设备布置由于工程地处郊区，风力较大，且主体施工会遭遇台风季节，配套工序又多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。
在大楼一侧设波坦ｍｃ110塔式起重机一座,其独立高度44米，起重臂长55米，臂端有效起重量1.6吨，其回转半径可覆盖全楼,最大起重量6吨，主要解决垂直、水平运输。
在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯,还设有1台350l砼搅拌机,2台砂浆搅拌机和一台gtj4/14 型钢筋调直、切断机。
3、现浇钢筋砼的施工工程主体施工现浇砼方量大，钢筋多。
提高钢筋砼的施工质量,改进其施工方法,对于缩短工期,降低消耗,创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重要意义。
因此，施工中采用了一些新的施工工艺和方法,取得了较好的效果。
3.1 用对拉钢片代替对拉螺栓工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合模板,顶板支撑采用100mm ×100mm的木方,柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍,柱宽为1000mm×1000mm时,为保证柱子截面不出现挠曲,采用对拉螺栓加固。
金源大厦工程主体结构施工技术总结
金源大厦的楼层采用预制板和钢筋混凝土工艺，施工技术主要包括预制板安装、楼板浇筑等。首先，需要在每层楼板上预留悬挂件，以方便预制板的安装。然后，将预制板依次安装到位，并通过调整以保证其水平度和平整度。最后，进行楼板的混凝土浇筑，需注意控制浇筑速度和浇筑温度，以确保楼板的强度和质量。
五、节点Байду номын сангаас工
综上所述，金源大厦工程主体结构施工技术的合理应用可以确保工程质量和进度的达到，提高施工效率和安全性。通过对现场准备、基础施工、主体结构施工、楼层施工、节点施工和安全措施的合理安排和实施，可以顺利完成金源大厦工程的主体结构施工。
金源大厦工程是一座高层建筑，安全措施是施工过程中不可或缺的一部分。在主体结构施工中，需要采取以下安全措施：设置围挡和警示标志，进行安全培训和警示教育，戴好安全帽和安全绳，并按规定使用安全设备，定期检查施工设备和材料的安全性，加强施工现场管理等。同时，还需制定详细的应急预案，以应对施工过程中可能出现的安全事故。
金源大厦工程主体结构施工技术总结
金源大厦工程是一座高层建筑工程，主体结构施工技术是整个工程中至关重要的一部分。通过施工技术的合理应用，可以确保工程质量和进度的达到，同时也能够提高施工效率和安全性。下面将对金源大厦工程主体结构施工技术进行总结。
一、现场准备
在施工工地准备阶段，需要进行场地平整、围挡搭设、设备运输等工作。同时，还需要制定详细的施工方案和安全措施。在此基础上，还需进行施工设备和材料的采购，以确保施工的顺利进行。
节点是主体结构中的关键部位，需要特别注重施工技术的精细操作。金源大厦的节点结构主要包括梁柱节点、梁板节点等。首先，需要制定详细的节点施工方案，并进行节点模板的搭设。然后，进行钢筋的加工和安装，需按照设计要求进行绑扎和连接。最后，进行混凝土的浇筑，需控制浇筑速度和压实度，以确保节点的强度和质量。
大厦工程地下结构施工技术重点及难点
大厦工程地下结构施工技术重点及难点摘要：王相大厦工程地下结构部分工程体量大，工序比较复杂，后浇带、筏板钢筋、大体积砼、地下室高支模等分部分项工程作为地下结构工程的重点及难点，采取了合理的施工技术，经过有条不紊的组织施工，工程质量及进度得到了保证。
关键词：地下结构工程,筏板钢筋,大体积砼,高支模1工程概况王相大厦工程位于天津市塘沽区响螺湾商务区15#地块，单体建筑，基坑面积约8700㎡，总建筑面积为81859.7㎡，框架-核心筒结构，桩-筏板基础，地下二层，地上三十三层，建筑高度13 7.5m，地下部分建筑面积为14575.7㎡。
2地下结构工程的重点及难点1）本工程筏板钢筋总量约2700吨，主要规格有HRB400级28钢筋等，钢筋网密集、量大、构造相对复杂，垂直向、水平向、斜向相互交错，区域层次复杂，施工难度大；2）本工程筏板基础存在大量的后浇带，筏板1集水坑部位部分后浇带深达5.9米，后浇带处理的好坏直接影响到大体积砼施工。
3）筏板基础混凝土强度等级为C40，抗渗等级为S8，筏板1厚度达2.5m，面积3400多㎡，筏板2厚度为1m，面积3600多㎡，筏板基础混凝土量12800多m3，属大体积混凝土，必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展。
4）负二层层高为5.2m，负一层层高为5m，均属于高支模体系，所以梁、板均需要经过详细的设计与计算。
圆柱量大，达到1 66根，墙体最大宽度为550mm，框架柱截面尺寸为1300mm×1 400mm。
3筏板钢筋工程3.1筏板基础钢筋绑扎流程防水保护层施工完毕后，根据控制线弹出墙、柱线，然后绑扎筏板钢筋：筏板1、筏板2集水坑下部钢筋→筏板1下部钢筋→筏板2下部钢筋→筏板1、筏板2焊钢筋支架、后浇带→筏板1、筏板2集水坑上部钢筋→筏板1、筏板2上部钢筋。
3.2钢筋支架施工在大体积砼施工过程中，大量的人员及机械在筏板钢筋上进行操作，以及钢筋自重，使钢筋支架承受大量的荷载，所以钢筋支架是筏板钢筋工程的重要组成部分。
高层房屋建筑施工技术分析
高层房屋建筑施工技术分析随着城市化进程的加快，高层建筑的需求也日益增加。
高层建筑作为城市的地标建筑，不仅在城市的发展中扮演着重要的角色，同时也对建筑施工技术提出了更高的要求。
本文将对高层房屋建筑施工技术进行分析，从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面进行探讨。
一、基础施工高层建筑的基础施工是整个建筑工程的重中之重。
高层建筑由于自身高度较大，受力较大，基础工程需设计得更加严密、稳固。
在基础施工过程中，通常会采用深基坑开挖和基坑支护工程来确保地基的安全和稳定。
在地基处理时需进行地基处理技术分析，根据地质特征和承载力要求进行合理地基处理，以确保建筑结构的安全稳定。
在地基处理过程中，还需要对地基进行加固和处理，如地基灌浆、桩基处理等技术手段，以应对复杂的地质情况。
二、结构施工高层建筑的结构施工是建筑工程中的核心部分。
在结构施工过程中，需要针对高层建筑的特点采用相应的技术手段，以确保建筑结构的安全可靠。
高层建筑通常会采用钢筋混凝土结构或钢结构，因此在结构施工中需要掌握混凝土浇筑和钢结构安装等技术要点。
在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑质量和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
而在钢结构施工中，需要掌握焊接和安装技术，确保钢结构的连接牢固和稳定。
在结构施工中，还需要注意结构安全监测和加固技术。
高层建筑的工程结构在使用过程中会受到各种外力的影响，因此需要对结构进行定期的安全监测和评估，及时发现潜在的安全隐患。
同时还需掌握结构加固技术，对已经出现的结构问题进行技术加固，确保建筑结构的安全可靠。
三、装饰施工高层建筑的装饰施工是建筑工程的重要环节。
高层建筑的装饰具有较高的装饰要求和技术难度，因此在装饰施工中需要充分考虑设计要求和施工技术。
在装饰施工过程中，需要掌握室内外装饰材料的选用和安装技术，确保装饰效果和装饰质量。
同时还需注意建筑节能和环保要求，采用节能环保的装饰材料和技术手段，以提高建筑的能效和减少对环境的影响。
在装饰施工中，还需要掌握智能化施工技术。
分析高层建筑结构施工技术
城市工程76产 城分析高层建筑结构施工技术叶建国摘要：对于高层建筑工程项目来说，在施工环节做好建筑结构的质量控制对提升工程的安全性与稳定性有积极作用。
因此，本文结合多年工作经验对高层建筑工程结构施工技术的要点进行详细分析。
先阐述高层建筑结构施工的特点，而后全面讨论建筑结构施工技术的关键技术，目的在于提升高层建筑工程的质量。
关键词：高层建筑；结构施工；技术应用如何建设高层建筑，在这一工程中需要应用何种技术，当前的技术面临哪些难题，本文以此为背景，进行分析与探讨。
1 高层建筑结构工程施工的特点分析在建设高层建筑时施工方面临比其他工程更大的任务量，整个施工的期限较长，又由于这两点原因，对技术的要求较高。
因此，下文以这三点为基础展开介绍。
1.1 高层建筑结构工程量大高层建筑由于涉及到的层数较高，每一层都要进行各种排线管道的设立，因此工程量大。
单纯从施工角度来看，是施工量的增加。
另外还包括对于人员的需求以及各部门之间的统筹配合。
每个部门人手配备充足，由总负责人进行牵头才能实现工程的顺利完成。
1.2 高层建筑结构施工工期较长工期长意味着责任更加重大，在整个工期内对各个部门进行统筹规划，包括施工安全等各方面的问题。
由于工期较长，有些地区的天气因素会对工期产生较为严重的影响，例如南方夏季的梅雨天气。
当出现此类型的情况时，工程施工会被迫中断。
1.3 施工复杂要求高高层建筑结构对于施工技术的要求可以从几个方面进行考量：第一，钢筋混凝土技术。
这是最基本也是最关键的一项技术，这一技术是否成熟直接影响到最终的高层建筑结构质量。
第二，其他技术。
这些技术对于整个工程而言，属于基础技术的应用。
2 我国高层建筑结构工程关键技术分析对我国目前的高层建筑结构工程技术进行分析，可以从两个方面进行：一是在施工过程中所涉及到的关键技术分析。
二是加强对于施工技术控制的措施分析。
具体包括：2.1 混凝土工程施工技术分析高层建筑结构工程对于混凝土技术的要求较高，这一技术与工程质量密切相关。
高层建筑的施工技术分析
高层建筑的施工技术分析1. 引言1.1 高层建筑的施工技术分析高层建筑是城市发展的重要标志，其建设不仅需要前期规划设计的精英，更需要施工技术的精湛。
高层建筑的施工技术是整个建筑过程中至关重要的一环。
它涉及到设计阶段的合理规划，基础施工技术的稳固可靠，结构施工技术的精细施工，幕墙施工技术的创新应用，以及内部装修施工技术的舒适美观。
在现代社会，高层建筑的施工技术不断得到创新和提升，以适应城市发展的需求。
设计阶段的精心规划和定位，可以使高层建筑在建设过程中更加高效、节约成本。
而基础施工技术的稳固可靠，能够确保高层建筑的安全性和耐久性。
结构施工技术的精细施工，可以有效保证高层建筑的整体稳定性和承载能力。
高层建筑的施工技术分析是对整个建筑过程的综合考量和分析，只有在各个施工环节都得心应手的情况下，才能建造起更加宏伟、安全、美观的高层建筑。
未来，随着科技的不断进步和施工技术的不断创新，高层建筑的施工技术必将迎来更加美好的发展前景。
2. 正文2.1 设计阶段设计阶段是高层建筑施工中至关重要的阶段，它直接决定了整个建筑项目的成功与否。
在设计阶段，首先需要确定项目的整体规划和布局，包括建筑的总高度、楼层数量、平面布局等。
还需要考虑到建筑的结构形式、外观设计、功能分区等方面的要求。
在设计阶段，建筑师和结构工程师通常会密切合作，确保建筑的设计既符合美学要求，又具备足够的结构稳定性和安全性。
他们会对建筑的立面、平面布局、结构系统等进行精细的设计和优化，以确保建筑能够承受各种自然和人为因素的影响。
设计阶段还需要考虑到施工的可行性和经济性。
设计师需要充分考虑到施工过程中的各种限制性因素，如材料的供应情况、施工工艺的可实施性等。
只有设计合理且考虑全面的项目，才能够在施工阶段顺利进行并取得良好的效果。
设计阶段的工作是高层建筑施工中不可或缺的一环，它直接影响着整个项目的质量和效果。
只有在设计阶段做好充分的规划和准备工作，才能够确保项目的顺利进行和成功完成。
大厦外墙结构分析报告
大厦外墙结构分析报告根据外墙结构分析，本报告总结了大厦外墙结构的情况，并提供了适当的建议和解决方案。
一、结构分析大厦外墙主要采用钢筋混凝土框架结构，并配有部分砖石墙体。
整体结构牢固，抗震性能良好。
经过初步检测，外墙结构整体完好无损，没有明显的开裂和渗漏现象。
但是，部分砖石墙体已出现脱落和裂缝现象，需要注意。
二、存在问题及建议1.砖石墙体脱落：部分砖石墙体使用时间较长，已经出现脱落现象，对外墙的整体外观和结构稳定性造成了影响。
建议对脱落的砖石墙体进行修复，以防止进一步脱落。
修复材料可以选择与原有墙体材料相匹配的砖石，修复工作需由专业人员进行。
2.砖石墙体裂缝：部分砖石墙体出现了细小的裂缝，在长时间的风化和受力作用下，这些裂缝可能会进一步扩大。
建议定期对外墙进行检查，一旦发现裂缝，及时进行修复。
修复方法可以采用填补和加固等方式，确保外墙的稳定性。
3.防水层检查：大厦外墙防水层的完好程度对建筑物的保护至关重要。
建议定期检查外墙防水层的状况，是否有破损或渗漏的情况。
如发现问题，应及时修补或更换防水材料，以确保外墙的防水性能。
4.外墙保温层：考虑到能耗和节能的要求，大厦外墙一般会有保温层。
建议检查保温层是否完好，是否有破损或空鼓现象。
如发现问题，应及时修复或更换保温材料，以保证外墙的保温性能和造型效果。
5.外墙石材饰面：如果大厦外墙采用了石材饰面，建议定期检查石材的粘接状况和整体的外观效果。
如发现石材脱落或变形，应及时进行修复或更换，以保持外墙的美观性和安全性。
三、结论大厦外墙结构整体较为牢固，抗震性能良好。
然而，部分砖石墙体出现了脱落和裂缝现象，需要进行修复和加固。
此外，外墙防水层、保温层和石材饰面也需要定期检查和维护。
通过及时的维修和保养，可以确保大厦外墙的结构和外观的稳定和美观。
四、建议1.制定定期的外墙检查计划，包括检查砖石墙体、防水层、保温层和石材饰面等，确保外墙的稳定性和美观性。
2.合理选择和使用修复和维护材料，确保维修和加固的效果。
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对某大厦结构施工技术分析摘要：随着社会经济迅速发展，对高层建筑施工技术要求越来越高。
本文是笔者结合某工程事例，对某大厦结构转换层的施工技术进行了简要的分析和阐述。
就如何充分发挥先期浇筑的梁的承载能力，并通过复核验算适当增加负弯矩钢筋从而解决了后期浇筑梁的施工荷载的传递，等相关问题进行分析。
关键词：结构转换层；转换托梁；裂缝控制工程概况该工程位于最繁华的交通地段，高45层，其中地下室三层，地上42层，建筑总高度168米，建筑面积101000平方米。
裙楼八层，上部两栋塔楼，结构设计在八层（标高为25.6～28.3m处）设置箱式结构转换层，通过箱式结构转换层将裙楼框支剪力墙结构转换成塔楼的剪力墙结构体系。
1、转换层结构设计特征箱式结构转换层层高为2.7m，底板厚220，内配φ16＠150双向双排钢筋（为方便模板拆除，在每单个箱体底板中部均留置了一个φ1200拆模孔）；箱体侧壁为纵横交错的1600×2700、1500×2700、1200×2700、700×2700等规格的KTL梁并与核心筒700宽的剪力墙相连结，构成一个整体，转换层顶板250厚，局部（D～E轴间的1～/轴段、/～4轴段、/～/轴段、/～9轴段）板厚1200，A、B两座塔楼之间4～6轴段裙楼屋面板厚300mm，外围一周挑板厚150、120、100。
箱式转换层砼强度等级：核心筒剪力墙：C60；KTL（托梁）：C50；其余构件：C40。
图1 箱式转换层结构平面图2、施工安排2.1 箱式结构转换层KTL（托梁）体积大（1600×2700、1500×2700、1200×2700、700×2700），经计算其施工设计荷载达75KN/m2，若采用常规模板支撑体系，靠下层楼面梁板来承受如此大的荷载，势必会使下层楼面梁板结构遭到破坏，若利用已浇筑的下面各楼层分层卸荷，支撑需回顶到地下室顶板上，这显然既不经济，又不能保证各层楼面因模板支撑体系变形叠加而导致产生开裂等质量问题，故不能采取常规方法施工。
经分析比较，确定采用分层浇筑的方法，共分两次浇筑，第一次浇筑700高（标高26.3m处），第二次浇筑2000高。
2.2由于箱式结构转换层下设计有钢管砼柱，为确保钢管柱砼浇筑质量，在箱式转换层底层板模板铺设好后，应先将钢管柱砼浇筑至箱式转换层底板下，然后再安装柱顶环梁及其它KTL托梁钢筋。
2.3在结构标高的22.3m～28.3m段剪力墙砼分两次浇筑，第一次浇至26.3m 处，水平施工缝与箱式转换层水平施工缝一致，第二次浇至28.3m处，裙楼部位的圆柱及屋面梁板砼浇筑同箱式转换层第二次浇筑同时进行。
2.44～6轴裙楼屋面板下及屋面外围一周挑板下采用钢管排架支撑体系，箱式转换层上下板及梁采用钢管顶撑体系。
2.5 KTL（托梁）属大体积砼，必须加强砼养护工作。
3、工艺流程制安箱式结构转换层底层板模板及托梁底模→安装绑扎托梁及环梁钢筋→在钢管柱顶端外环梁钢板上焊接竖向钢筋→绑扎转换层底层板钢筋→安装480高的梁侧模（因第一次浇筑砼700高）→设置剪力槽→浇筑第一次砼→处理施工缝→养护（7天）→制安梁侧模及转换层顶板模板→浇筑第二次砼→养护。
4、主要施工技术4.1 模板工程及支撑体系4.1.1 KTL（托梁）模板及支撑体系KTL（托梁）截面尺寸一般为1600×2700、1500×2700、1200×2700、700×2700,因考虑分二次浇筑，第一次浇筑梁下700高，在第一次浇筑砼前整个梁钢筋必须绑扎完毕，故在计算模板及支撑时，应考虑整个梁的钢筋重量。
箱式结构转换层KTL按最不利因素考虑，取7～8轴交A～B轴段KTL0804[1500（宽）×2700（高）×10400（跨度）]作为分析、设计对象，经计算KTL0804梁的施工设计线荷载q=38.04KN/m梁底板选用18厚七夹板，板下纵向设50×100通长硬杂木枋间距250，共六根立放，CH型钢管顶撑按纵向排距700，横向每排顶撑间距400，共设五根，梁下顶撑沿纵向每排均需用φ48钢管和扣件将上半段扣牢拉稳，横向按每隔两排顶撑用φ48钢管扣牢拉稳，增加整个支撑体系的稳定性。
已浇筑的楼面承受荷载按5KN/m2计算，梁底钢管顶撑需回顶四层，即从七层回顶到三层楼面，回顶位置、间距同转换托梁下支撑位置、间距。
为确保整个支撑体系传递荷载的有效性，在施工七层楼面时，其对应于KTL （托梁）位置范围内支撑体系同转换层KTL（托梁）支撑体系。
七层其它部位的梁板顶撑位置间距亦对应上方转换层梁板位置间距。
这样，保持转换层施工有二层原支撑体系，支撑下口与楼面接触处均铺设长脚手板。
图2 转换层托梁支撑示意图所有梁板部位顶撑回顶位置、间距应对应其上部顶撑支撑位置间距，回顶时楼面上口垫250宽的长脚手板，楼面下口垫50×100硬木枋，若回顶的顶撑上、下口均置于梁上,下口可不设脚手板及硬木枋。
详见图2。
4.1.2 先浇筑的700高梁承受荷载验算。
第1次砼浇筑后，待强度达到设计强度的90%以上（一般7天强度达到90%，但必须以同条件养护试块结果为准），开始进行梁上段及箱体顶板砼的浇筑，此时，考虑利用700高的梁承受其上部砼浇筑荷载。
经过计算，各托梁先浇的700高部位需在浇筑砼前附加受力负筋。
4.1.3 箱式结构转换层底层板（220厚）、顶板（250厚）模板支撑体系底板及顶板底模均采用18厚七夹板，小楞50×100间距350，且立放，大搁楞50×100间距1000，且立放。
CH型φ48钢管顶撑间距按800×800顶牢顶实板底楞木，顶撑下（七层楼面上）铺设50厚脚手板，以增大传荷面积，同时在顶撑上半段用φ48长钢管沿纵横方向用扣件扣牢，并与KTL梁下钢管顶撑（或水平牵杠）连接，以形成一个整体，确保模板支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性。
箱式结构转换层底层板顶撑下回顶顶撑二层，回顶位置、间距同底板下顶撑位置、间距。
4.1.4 裙楼屋面（26.8m标高处）梁板模板支撑体系裙楼屋面板厚为300，梁截面尺寸为500×1000，楼板底模18厚七夹板，小楞50×100间距350，立放，大搁楞50×100间距800，且立放，CH型φ48钢管顶撑支立。
梁底模采用18厚七夹板，板下纵向三根50×100木枋，立放，顶撑间距按500×800支立。
裙楼屋面梁板模板顶撑下回顶三层，回顶位置、间距同屋面梁板下顶撑位置、间距。
4.1.5 墙、梁侧模墙、梁侧模采用18厚七夹板制作，背枋50×100木枋，间距350，围楞采用2φ48钢管和φ12对拉螺杆组成，围楞间距：上下两道围楞距模板上下口均不超过250，中间为500，对拉螺杆间距为500。
4.2 钢筋工程箱式结构转换层钢筋施工重点及难点在钢管砼柱顶环梁及与之相交的KTL 托梁，梁主筋大部分为φ40的Ⅲ级钢，且配筋密集，上下主筋一层最多为18根，托梁腰筋为φ16＠150，箍筋为φ16＠100复合箍，拉筋为φ12＠300，现场施工难度大，特别在柱顶环梁与托梁相交的节点部位，钢筋施工非常复杂。
4.2.1 钢筋接头根据设计要求钢筋直径大于φ22的钢筋采用等强直螺纹连接，环梁钢筋事先在钢筋加工间弯曲成半径大小不等弧形后直接用套筒冷挤压接头连接。
4.2.2 钢筋绑扎箱式结构转换层底层模板安装完毕后，在模板上弹出梁的位置线及托梁钢筋位置线。
环梁、托梁在钢筋绑扎前先设置好梁底钢筋保护层，保护层采用50（宽）×8（厚）钢板上焊φ16钢筋作为保护层垫块，垫块长度同梁宽。
保护层垫块间距≤800。
垫块放好后，在模板上固定好。
设计要求托梁伸入环梁中的钢筋均置于环梁钢筋内，且托梁与环梁等高，托梁上层钢筋弯钩长度又为梁高减上下钢筋保护层厚度，故环梁箍筋施工难度很大，在征得设计院同意后，改为两个U型箍筋上下搭接焊，焊缝长度单面焊10d，搭接接头错开50%且避开拐弯点10d以上。
首先绑扎环梁底筋及下段U型箍，接着放置绑扎托梁底筋。
在放置托梁底筋前，梁底模上应预先设置300高的马凳，以便安装托梁箍筋。
墙、柱水平钢筋及箍筋先绑扎到转换层底板下口平，向上部位墙、柱、环梁及托梁等所有水平钢筋及水平箍筋采用“自下而上，整体同步法”施工，即根据水平筋所在标高位置，由低向高，整体同步向上安装绑扎，每一个同一标高内水平钢筋全部绑扎完毕后，再绑扎上同一标高水平钢筋。
当托梁上层筋放置完毕后，再放环梁上层筋及上面U型箍筋。
托梁箍筋由梁中间向两边绑扎，靠近环梁700范围暂不绑到位，留给电焊工到托梁内焊接环梁箍筋，待环梁箍筋焊接完毕后，再绑扎托梁未绑的箍筋。
钢管柱上口内壁设计要求贴角焊18φ32的竖向钢筋，待钢管柱运到现场，在现场焊好后再安装钢筋。
钢管柱顶端处环形钢板上竖向钢筋焊接：待环梁钢筋安装完毕后，将竖向钢筋插入预先在钢板上所开的孔中，从钢板下口施焊，如有孔偏位采用扩孔或重新开孔将竖向钢筋焊接好并将原孔进行补焊封闭。
4.3 砼施工箱式结构转换层砼浇筑分两次进行：第一次：转换层梁下口700高以下部分（包括下部底板剪力墙），为防止砼尽可能少地污染已绑扎好的钢筋，砼采取自梁侧面下料的方法，具体见图3：图3 梁（墙）700高模板支撑体系及砼下料示意图第二次：转换层KTL托梁、环梁700高以上部分、顶板及裙楼屋面板砼一起浇筑。
以后浇带为界，每段箱式转换层KTL托梁砼浇筑分三条线（三台砼输送泵）同时由远及近浇筑，并采用塔吊密切配合，杜绝了砼施工冷缝的出现。
剪力墙砼C60、KTL托梁砼C50、其余构件C40，为确保墙、梁核心区砼的强度等级，在剪力墙外边缘外侧约500远的KTL梁上用快易收口网挡网封堵，保证C50砼不流淌入剪力墙内，同时在墙、梁交接处，尽量考虑先浇筑墙砼，后浇梁砼。
当墙及KTL梁砼浇至顶部时，必须在墙、梁砼沉实后，将墙和梁周围至少500范围内的梁板浇筑高强度等级砼。
为保证砼振捣密实，每个浇筑路线（墙、KTL梁）配备6台插入式振捣棒分三道分别布置在：（第一道）砼卸料点，使砼形成自然流淌面；（第二道）砼流淌坡脚，保证底部砼振捣密实；（第三道）砼流淌斜坡面，分层捣实，分层厚度不超过500mm，并采用二次振捣以提高砼界面处粘结力和咬合力。
板（200、250、300厚）砼必须先用插入式振捣棒先振捣一遍，然后在整个楼板面上用平板式振动器按互相垂直的方向振捣压实两遍，由于大体积高强度等级砼掺用外加剂、掺合料较多，在砼振实后，表面残留水泥浆较厚，需用长刮尺将超厚的水泥浆逐层刮除，必要时还应补上新的砼，二次收水后用木抹子搓平数遍，以减少砼表面收水、沉缩裂缝。