GA保养规程
东风EQGA型军用运输车使用与维护保养培训
6、变速箱离合器的操作
（1）变速器使用时应注意哪些事项： 1、车辆起步前，应首先解除驻车制动。 2、换档时，离合器必须彻底分离，变速杆应挂档到位。 3、车辆挂倒档时，应先保持车辆静止，再挂倒档，以免损坏变速器 内部零件。 4、重载时采用一档起步,禁止空档滑行，下坡路段时需要选择相应的 档位，注意不能让发动机超。 5、使用过程中发现变速箱有异响、操纵明显沉重等不正常现象时， 应立即停车检查，待排除故障后再继续行驶。
2、 发动机燃油预热
燃油预热系统，当环境温度较低时，可打开燃油预热开关，燃油滤清器上的加热器对燃油加热，同时燃油预 热指示灯亮，当油温达到预设值时，加热器自动停止加热，指示灯熄灭，可起动发动机。 3 、发动机启动
整车上电，发动机控制系统自检结束后，启动发动机，启动时应将变速箱置于空档，踩下离合器踏板，不要踩油 门踏板。每次起动不应超过30秒，每两次间隔大于2分钟，不应长时间或频繁起动，不能起动时应及时联系服务站。
3、驾驶室内翘板开关的认识
一、东风EQ1120GA型军用运输车使用注意事项
空气干燥器加热开关
发动机冷却液开关 低温启动时使用
取力开关，平 时关闭取力时 打开，打开后 蜂鸣器会响。
程泰数控车床GA-2000维修保养说明书
程泰数控车床GA-2000维修保养说明书程泰GA-2000数控机床主要的日常维护与保养工作说明：1、选择合适的使用环境数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。
在经济条件许可的条件下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
2、为数控车床配备数专业人员这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。
3、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。
在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。
4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的维修电工检查一次。
检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等，若不正常并清除灰尘；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。
对于长期停用的机床，应每月开机运行4小时，这样可以延长数控机床的使用寿命。
5、机床机械部分的维护与保养操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。
6、机床主轴电机的维护与保养维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。
着重检查其运于噪声、温升，若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。
汽车定期保养规范
排空废油，至废油呈滴状流出，更换放油螺塞密封圈，更换机油滤清器：机油滤清器清洁，擦拭机油滤清器与支座相接合的工作面，润滑机油滤清器新换的油封，装配新的机油滤清器，拧紧。
用推荐的机油加注至机油标尺上、下限标记之间，并以超过中线位置为准。
清洁擦拭干净。
用推荐的机油： SJ 级 10W40使用机油滤清器专用工具(8V)拧紧力矩：机油滤清器25±5 N · m油底壳放油螺栓25±3 N · m拆下空气滤清器滤芯清洁擦拭干净壳体内部装上新的空气滤清器滤芯清洁擦拭干净壳体外部拆下火花塞。
检查或者调整新火花塞电极间隙，0.8±0.005mm。
装上新火花塞。
火花塞拧紧力矩：27±1 N · m冷却液检查须在发动机住手工作 15 分钟后或者水温显示低于100℃时进行• 用擦布来保护手部，慢慢松开水箱盖，待降压后再打开•检查确认冷却液水箱中的冷却液液位在 MAX 与 MIN 标记之间。
• 如果液位低于 MIN 标记，应先排除泄漏、排气，然后添加至 MAX 标记处；• 清洁擦拭干净。
使用推荐的冷却液。
点火钥匙在 M 档，打开风窗喷淋开关，应有液体喷出。
液面不足应予补充同规格牌号风窗喷淋液。
目视检查制动液液面不低于 MAX 标记下约2－4mm；如果液位太低，应先检查是否有制动系统泄漏。
然后添加至 MAX 标记下约 2 －4mm。
清洁擦拭干净。
气门间隙的调整•气门间隙值为进气： 0.20mm ，排气： 0.40mm。
调整好后，锁紧螺母的拧紧力矩为 18N · m，•气门的调整应在发动机冷态下进行。
•将离合器杆向与正常工作方向相反的方向拉：离合器杆必须被拉离原位。
•轻踏离合器踏板：离合器杆应该没有挪移。
•测量离合器踏板高度。
离合器踏板行程值为：145±5mm•按需要，拧紧或者拧松螺母，以便将行程调整至规定值。
•拧紧防松螺母，力矩为6N · m。
市政养护规程
洋山市政养护城市道路的市政养护包括车行道、人行道、路基及其他附属设施的检测评定，养护工程，资料归档。
作业人员要求养护作业人员上岗前必须进行安全教育培训和技术培训。
进入作业现场的人员，必须穿戴具有反光功能的安全标志服和防护帽。
作业现场应设置明显安全标准和采取有效的安全防护措施。
应由专业安全员对施工作业安全进行监督，可由经过安全培训的人员进行现场交通疏导.作业人员不得随意走出安全保护区，不得将施工机具和材料置于安全保护区外。
如需穿越行车道，应在确保安全的情况下通过。
进入作业现场的作业车辆，应配置警示标志、灯具，车身两侧应注有“道路养护"字样，其规格、颜色、品种、性能应符合《道路作业交通安全标志》GA182及《道路交通标志和标线》GB5768的规定。
当遇大雾、大雨、冰雪天气时，应暂停作业。
在应急抢险、排除道路积水、消除冰雪时，宜封闭交通或疏导交通。
道路的养护要求经常保持道路各部位技术状况良好，加强小修保养,及时处理破损，提高道路设施的完好率。
道路养护作业应尽可能采用定型的先进维修机械,提高技术装备率和动力装备率。
积极推广应用先进养护技术和科学管理、方法。
城市道路养护维修要做到快速优质.城市道路养护作业应适合城市的特点，做到：道路修补应严格按操作规程实施，确保质量，平整关观。
做到圆洞方补、湿洞干补、浅洞深补。
作业场所应设置明显的安全标志，夜间应设置警示灯.养护应文明施工，快速施工，即做到工完、料净、场清。
在主干路和交通量较大的次干路修补路面，宜安排在车辆较少时段进行。
道路沥青路面技术要求摊铺前，雨水井、进水口等调整高度，稳固位置；井框及平石接边等侧壁均匀涂刷沥青黏剂采取防护措施。
摊铺时，铲料应翻铲扣送，不得扬锹远抛，摊刮应迅速连贯，不得反复迟滞，施工人员不得站在混合料上操作。
碾压应按初压、复压、终压进行,碾压机械不得在碾压层急停、调头、转向。
暂停工作时应离开新碾压段，碾压的沥青层不得出现推挤和裂纹现象。
灭火器维修与报废规程GA
灭火器维修与报废规程GA・文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]灭火器维修与报废规程(GA95—2007)目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14总要求25维修条件26维修技术要求57报废规定78试验方9检验规则9前言本标准是参考IS011602-2:2000(E)《消防一手提式和推车式灭火器第2部分：检查和维修》，为规范灭火器的维修，加强对灭火器维修单位的监督管理，确保经维修的灭火器完好有效而制定的。
本标准代替GA95-1995《灭火器的维修与报废》。
本标准与GA95-1995相比主要变化如下：——标准名称改为《灭火器维修与报废规程》；——增加了第3章术语和定义；——增加了第4章总要求；——增加了第5章维修条件；——第6章维修技术要求根据灭火器维修的一般程序，增加了一般规定、拆卸、水压试验、筒体清洗和干燥、再充装的要求，修改了零部件更换和维修标识的要求;取消了灭火器检查的内容;——增加了第8章试验方法；——增加了第9章检验规则。
本标准自实施之日起，GA95-1995《灭火器的维修与报废》标准废止。
本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会(SAC/TC113/SC5)归口。
本标准由公安部消防局、江苏省公安厅消防局、黑龙江省公安厅消防局、广东省公安厅消防局、公安部上海消防研究所负责起草。
本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GA95-1995o灭火器维修与报废规程1范围本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检验规则。
本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废，适用于对灭火器维修单位的维修条件和维修能力的评价。
其它类型灭火器的维修与报废可参照木标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
Gaas80焊机保养规程
焊接设备保养规程---- Gaas80一、说明1、在做任何焊机设备维护前，关上并牢固电源开关。
当然，最好是在所有关键设备在“手动模式”情况下维护检修。
确保维护工作的安全。
2、设备维护工作是由通过训练的专人进行的。
3、维护焊机必须熟悉该焊机的所有技术参数（焊机说明书8-3）、各个器件标志及操作（焊机说明书的标志说明）、焊机的操作规程等。
4、检查维护主要是查看各部件工作情况、清扫整个焊机、润滑焊机等。
根据焊机维护手册实行每次焊接维护、每班维护、每周维护、每月维护、每 3 个月维护、每 6 个月维护、每年维护。
5、焊机检查维护重要有：机械装置维护、电气装置及机械设备的控制系统维护、液压系统维护、循环冷却水系统维护等。
二、维护总则（一）、焊机机械装置维护1、检查、清理电极（1）用金属钢丝刷除去电极上的焊渣，包括电极支撑表面和电极与支撑之间缝隙的焊渣。
（2）可以松开电极连接螺丝，取下上下电极，根据情况进行打磨、抛光等加工。
（3）随后，按要求装上电极。
确保固定电极螺丝拧紧。
并调整推瘤刀的位置，使与电极保持在同一高度。
最后，再次清理表面。
2、检查、清理夹具。
检查、清理夹具表面，用钢丝刷除去焊渣，用砂纸檫去氧化物等。
3、检查、清理焊机中间空间，清除焊渣等飞溅物。
4、检查、清理推瘤刀，用钢丝刷去除焊渣。
5、检查、清理防溅槽上下的焊渣。
6、查看焊机的焊接电流。
7、检查、清理焊机中心对位系统（1）打扫中心定位机构。
清理支撑臂、夹片、夹具锁定机构。
（2）清扫限制开关。
（3）清理并润滑夹具片的燕尾叉的导向机构。
8、拧紧、加固顶锻挂件的螺母。
拧紧的力矩需达到Md=1300Nm9、有必要检查、清理焊机中心控制板的所有的螺母连接件。
10、按照焊机的润滑保养计划润滑焊机各部件。
（二）、电气装置及机械设备的控制系统的维护1、检查、清扫电气装置（1）清扫表面的所有灰尘。
（2）检查每个电器线路的连接情况，包括焊机、液压机构、控制柜等。
汽车维护保养规范
汽车维护保养规范在现代社会里，汽车作为一种交通工具，已经成为人们日常生活中必不可少的一部分。
随着汽车的普及，对汽车维护保养的要求也越来越高。
只有经过良好的维护保养，汽车才能保持良好的性能，延长使用寿命，并确保驾驶的安全。
本文将从几个方面探讨汽车维护保养的规范。
1. 换机油的规范换机油是汽车维护保养中非常重要的一项工作。
定期更换机油可以有效地保护发动机，延长其使用寿命。
在进行机油更换时，需要注意以下几点：（1）选择适当的机油品牌和型号，根据汽车制造商的规定进行选择。
（2）使用机油滤清器进行过滤，确保机油的干净。
（3）根据制造商的建议，定期更换机油，同时检查机油的质量和量。
2. 轮胎维护规范轮胎是汽车行驶的关键部件，正确的轮胎维护可以提高车辆的操控性和行驶安全。
以下是一些轮胎维护的规范：（1）保持轮胎的正确气压，定期检查轮胎气压，避免过高或过低的气压对操控和行驶安全产生影响。
（2）定期检查轮胎磨损情况，如果发现轮胎磨损过度或存在裂纹，需要及时更换。
（3）按照制造商的规定进行轮胎的定期轮换，平衡和对齐，以确保轮胎的均匀磨损和行驶的稳定性。
3. 常见润滑油的更换规范车辆的润滑油不仅仅是发动机油，还包括变速箱油、制动液等。
更换和定期检查润滑油是保持汽车良好性能和延长使用寿命的重要工作。
以下是对常见润滑油更换的规范：（1）定期更换发动机油和滤清器，根据制造商的要求选择适当的品牌和型号。
（2）定期更换变速箱油和差速器油，并确保使用正确的规格和品牌。
（3）定期检查和更换制动液，避免制动系统失效。
4. 电瓶的维护规范电瓶是汽车电气系统的重要组成部分，及时维护和保养电瓶可以避免故障和起动困难。
以下是电瓶维护规范：（1）定期清洗电瓶终端和插头，确保良好的电气连接。
（2）定期检查电瓶的电解液水平，如有需要，及时添加蒸馏水或电解液。
（3）定期检查电瓶的充电状态和性能，如有需要，及时更换电瓶。
5. 其他维护规范除以上几个方面外，汽车维护保养还涉及到其他一些细节。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度煤矿计量器具使用、维护、保养制度主要包括以下方面：
1. 使用守则：
- 严格按照计量器具的使用说明书进行操作；
- 保持计量器具的清洁干燥，避免水、油、灰尘等杂物附着；
- 避免计量器具发生碰撞、摔落等损坏情况；
- 避免计量器具长时间暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。
2. 使用责任：
- 制定明确的管理制度，明确计量器具使用的责任人；
- 指定专人负责计量器具的使用、维护、保养等工作。
3. 维护保养：
- 定期检查计量器具的外观、连接线路等是否正常；
- 定期对计量器具进行校准，保证其准确度；
- 对计量器具进行定期的维护保养，并记录维护保养情况；
- 对计量器具的灵敏度、稳定性等指标进行检测，发现异常及时修理或更换。
4. 保管管理：
- 制定计量器具的领用、归还、交接的管理规定，确保计量器具的完整性；
- 对计量器具进行分类、编号和登记管理，确保计量器具的追溯能力；
- 建立计量器具的台账，记录计量器具的购置、领用、归还、维护等情况。
5. 废弃处理：
- 对已经达到报废标准的计量器具，及时报废并进行相应的处理；
- 确保报废计量器具不会再次被使用。
以上就是煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一般原则和要求，具体制度应根据煤矿的实际情况和法律法规进行制订，并定期进行评估和修订，以确保计量器具的正常使用和准确度。
夹具保养管理制度
夹具保养管理制度第一章总则为了提高夹具的使用寿命，保障生产安全和质量，确保生产计划正常执行，公司特制定夹具保养管理制度，以规范夹具的保养管理工作。
第二章夹具保养管理责任1. 生产部门负责对使用的夹具进行日常保养，并定期进行全面保养。
2. 设备部门负责夹具的维修和更换工作。
3. 质检部门负责对夹具保养情况进行检查和评估。
第三章夹具保养内容1. 日常保养：清洁夹具表面，检查夹具是否有损坏，清除夹具上的杂物。
2. 定期保养：检查夹具的使用情况，进行润滑和调整，保证夹具的正常使用。
3. 全面保养：拆解夹具进行彻底清洗和检查，更换磨损部件，进行必要的维修和调整，确保夹具的使用寿命。
第四章夹具保养计划1. 按照生产计划和夹具使用情况制定日常、定期和全面保养计划。
2. 由生产部门负责制定具体保养计划，并向设备部门和质检部门报备。
第五章夹具保养记录1. 每次保养需填写保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
2. 保养记录需保存至少一年，作为参考和查询依据。
第六章夹具保养检查1. 定期进行夹具保养检查，确保夹具保养工作的有效性和规范性。
2. 对夹具保养不达标的情况，要及时采取措施进行整改，确保夹具的正常使用。
第七章夹具保养培训1. 新员工入职时需接受夹具保养培训，了解夹具保养管理制度和要求。
2. 定期进行夹具保养培训，提高员工的夹具保养意识和技能。
第八章夹具保养奖惩机制1. 对夹具保养工作出色的员工进行表彰奖励。
2. 对夹具保养工作不规范或不到位的员工进行批评教育和处罚。
第九章附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 对本制度的修订和解释权归公司所有。
以上就是公司制定的夹具保养管理制度，希望全体员工严格按照执行，确保夹具的良好状态，提高生产效率和产品质量。
汽车维修保养操作规范
汽车维修保养操作规范
前言
汽车维修保养是车主必须定期进行的项目，它对汽车的安全性和寿命有着直接影响，因此必须严格按照规范操作。
本文档旨在提供汽车维修保养的操作规范，帮助车主正确进行维修保养，保障汽车的质量和安全。
定期保养
定期保养是指车主按照汽车生产厂家的规定进行保养，通常分为A级保养和B级保养两种。
A级保养为小保养，包括更换机油、机滤等基础项目；B级保养为大保养，包括更换火花塞、刹车油、空气滤清器等项目。
车主应该根据车辆使用情况和车辆所处环境选择合适的保养级别，提高保养的效果。
疑难问题
在汽车日常使用过程中，常常会产生各种各样的小问题，例如机油灯亮起、刹车失灵等。
对于这些问题，建议车主采用以下的方法：
- 常备必备工具，以备不时之需；
- 研究并熟悉汽车常见问题的应对方法；
- 遇到问题时先停车，找到问题所在，进行维修；
- 对于难解决的问题，应及时寻求专业技术人员的帮助。
操作规范
汽车维修保养需要有一套完整的操作规范，以保证操作的合理性和安全性。
以下是汽车维修保养的操作规范：
- 在维修保养前，先确认工具和零配件的合格性和可用性；
- 操作时，应准确把握零部件间相互作用关系，对于一些关键性部件如刹车系统等，应先进行检查确认；
- 严格遵守汽车相关技术规范和操作手册；
- 操作完成后，认真检查车辆各项指标是否正常；
- 做好维修保养记录，方便日后车辆跟踪。
结论
汽车维修保养是车主必须重视的工作，希望本文档能够帮助车主熟悉汽车维修保养的操作规范，提高保养的效果和质量，确保我们的行驶更加安全可靠。
本安防爆工业计安全操作及保养规程
本安防爆工业计安全操作及保养规程前言本文档是为了保障本安防爆工业计使用者的安全而制定的操作及保养规程。
请使用者仔细阅读本文档，并按照规程操作与保养，以确保本安防爆工业计的稳定运行以及用户的人身安全。
安全操作1.使用前检查在使用本安防爆工业计之前，请检查以下事项：•仪器部分是否符合维护要求，如表面是否损坏。
•检查有无使用后的清洁布、工具、物品等放置在仪器上。
•注意使用环境，以确保有足够的充气量、温度是否适当等。
2.确认气体检测器能否正常工作在使用前，请确认如下内容：•气体检测器和泵是否正确安装在本安防爆工业计上。
•是否插入滤网和电池。
3.正确使用在使用本安防爆工业计前，在生产用气点中制定方案，根据制定的方案操作检测器。
防止发生事故。
事故处理方法：•如遇事故，请立即切断进气线。
•立即出现故障消息时，请立刻停止使用检测器。
•如果气瓶漏气，需要将气瓶关闭。
4.操作技巧及注意事项为了使用本安防爆工业计的效果，请注意以下事项：•在取用样品的过程中，请先等待至少15秒钟使检测器适应所在的环境。
•操作人员必须熟悉仪器的使用方法，并根据实际环境条件调整仪器。
•操作人员必须严格遵守安全规定。
•操作人员在使用中，必须能够切断进气线。
•在使用仪器时请不要任意改动其外部结构，制作任何宣传广告等。
保养规程1.仪器部分的保养•定期清理仪器表面。
•使用时避免撞击，避免外部物体碰撞造成损害。
•避免进水。
•避免强烈的震动。
2.气体检测器部分的保养•在未使用时，请勿将检测器长时间放置无人管制区域。
•请务必按照操作手册上的说明进行检测器的保养和维护。
总结在使用本安防爆工业计之前，请确保已经完全阅读并理解这份操作规程，严格按照规程操作和保养，以确保本安防爆工业计的稳定运行和使用者的人身安全。
如果有任何疑问或者问题，您可以联系我们的工作人员咨询。
GA建筑消防设施的维护管理
GA587-2005 建筑消防设备的保护管理目次序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅲ前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅳ1范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13和定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15消防控制室⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26巡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36.1 一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36.2 巡内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯47⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57.1 一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57.2 火灾自警系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67.3 消防水系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67.4 自水火系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67.5 泡沫火系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.6 气体火系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.7 防烟和排烟施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.8 急照明、分散指示志、消防和急广播⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.9 防火分开施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.10 消防梯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.11 消防供施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯77.12 火器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯78⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯78.1 一般定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯88.2 内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯89 工具和⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯910 故障理程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯911档案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯911.1 内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯911.2 保留限期⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9表 1 消防控制室班⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2表 2 建筑消防施巡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3表 3 建筑消防施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5表 4 建筑消防施年度告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8表 5 建筑消防施故障理登⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9序言本准的 4.1、4.3、、5、6.1、11 制性条则，其余介绍性条则。
车辆维修保养操作规范
车辆维修保养操作规范随着汽车的普及和使用频率的增加，车辆的维修保养变得越来越重要。
正确的维修保养操作不仅可以延长车辆的使用寿命，还可以提高行车安全性和保障驾乘人员的安全。
本文将探讨车辆维修保养的操作规范，以帮助车主更好地保养自己的爱车。
首先，定期检查车辆的液体和机油是维修保养的基础。
液体包括刹车液、冷却液、变速箱油等。
车主应该每周检查一次这些液体的液面，确保在合理范围内。
而机油则需要每5000公里或3个月更换一次，根据车辆的使用情况而定。
机油的质量和使用寿命直接影响发动机的性能和寿命，因此车主务必选择适合自己车辆的优质机油，同时遵循规定的更换周期。
其次，合理使用和保养轮胎是确保行车安全的关键。
车主可以每个月检查一次轮胎的胎压，并确保其处于制造商规定的范围内。
同时，定期进行轮胎的平衡校正和轮胎的二次换位，可以保证轮胎的磨损均衡，延长使用寿命。
另外，在遇到潮湿或多雨的天气时，车主应特别注意轮胎的抓地力，以避免因轮胎磨损过多而导致的安全隐患。
此外，定期检查和更换车辆的刹车系统也是维修保养的重要环节。
刹车是车辆行驶中的关键控制系统，车主应每个月检查一次刹车片的磨损情况，并确保其在安全范围内。
当刹车片磨损到规定的极限时，车主应及时更换刹车片，以免影响刹车效果。
此外，定期清洗和维护刹车系统的其他部件，如刹车盘、制动器等，可以保证刹车系统的正常工作，提高行车安全性。
最后，定期检查车辆的灯光和电气系统也是维修保养的重要方面。
车主应每个月检查一次车辆的灯光是否正常工作，并确保灯泡的使用寿命在规定范围内。
同时，定期检查和更换车辆的电瓶也是非常重要的，因为电瓶是车辆正常启动和电气系统工作的关键设备。
车主应定期检查电瓶的电量和电压，并及时更换老化或损坏的电瓶，以确保车辆正常工作。
综上所述，车辆维修保养操作规范的重要性不言而喻。
正确的维修保养操作可以延长车辆的使用寿命，提高行车安全性，并保障驾乘人员的安全。
车主应该定期检查和维护车辆的液体和机油，合理使用和保养轮胎，定期检查和更换刹车系统，以及定期检查车辆的灯光和电气系统。
2024年某煤矿计量器具使用、维护、保养制度(二篇)
2024年某煤矿计量器具使用、维护、保养制度本制度规定了计量器具的使用、维护、保养的行为规范。
一、计量器具的使用1、在用计量器具必须具有有效的合格证书。
附件齐全，有专人使用和保管。
2、使用要合理。
不能用高精度的计量器具测量低精度工件，更不能用低精度计量器具测量高精度工件。
专用检具不能做他用。
3、使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序，使用前要做好必要的准备工作，如校对“0”位，擦净油污等。
使用中要文明操作，轻拿轻放，放置平稳，更不能将计量器具做其他工具使用。
用后要对计量器具做必要的保养。
4、计量器具领用时手续齐全，用途明确，不得转借他人或自行调换使用。
二、计量器具的维护、保养1、使用者发现计量器具有失准的情况，应及时报送标准计量室处理，严禁自行乱拆乱修，以免造成不必要的损失。
2、使用后的计量器具，要洗擦干净，做必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，达到防潮、防锈、防腐蚀。
3、长期不用的计量器具要定期进行保养，如通电、上防锈油等，保证计量器具的计量性能。
三、要定期对计量器具的使用、维护、保养的情况进行检查评比，好的给予表扬、奖励，不好的给予批评甚至处理。
2024年某煤矿计量器具使用、维护、保养制度（二）尊敬的领导：根据煤矿的特点和需要，为了确保计量器具的使用、维护和保养工作的质量和效果，特制定了以下的计量器具使用、维护和保养制度，以供参考和执行。
一、使用规定1. 严格按照计量器具的使用范围和规定用途使用，不得随意更换或混用计量器具；2. 在使用计量器具前，必须认真检查计量器具的完好性和准确性，发现问题及时报修或更换；3. 使用计量器具时，应当正确保持仪表的洁净和干燥，防止灰尘、水汽等污染和腐蚀；4. 使用计量器具时，应按照仪表的使用说明书和操作规程来正确操作，不得随意改变参数和设置；5. 在使用计量器具时，应注意保护仪表屏幕和按键，避免碰撞、刮擦和过重按压等造成损坏；6. 严禁私自拆卸、修理计量器具，如发现计量器具出现故障或需要维修，应立即报修或上报相关部门。
高斯计安全操作保养规程
高斯计安全操作保养规程
高斯计是用来测量磁场的专业仪器，广泛应用于地质勘探、电磁学、物理学、工程测量等领域。
为了防止因操作不当或保养不当而导致高
斯计出现故障或损坏，特制定本规程，保证高斯计正常使用及延长其
使用寿命。
一、高斯计的基本知识
高斯计主要由以下部分组成：
1.检波器：将检测到的磁场信号转变为电信号。
2.放大器：将检测到的微弱电信号放大，是用户读数的基础。
3.显示器：显示检测到的磁场大小。
4.外壳：保护上述组件，提供安全使用的环境。
高斯计主要测量单位为高斯，国际单位制中的传统单位。
当然，在
实际使用中，也可以使用典型的国际单位制中单位特斯拉（Tesla）。
二、操作前的准备工作
在进行高斯计测试的前期工作中，在以下方面做好准备工作非常重要：
1.选定高斯计使用的场地，避免有影响磁场的场合。
2.熟悉高斯计使用说明书，并掌握包括校准、使用、保养等
方面的知识。
GA空压机日常维护保养
换油 时间 (运行小时)*
4000 3000 2000
2000 1000
转子出口温度.
压力< 10bar
压力>10bar
90°C
90-100°C
100°C以上
100°C 100°C以上
环境温度
25°C 25-35°C > 35°C
35°C > 35°C
最大间隔时间 *
1年 1年 1年
1年 1年
8
4
喷油螺杆压缩机推荐使用的润滑 油种类及润滑油使用条件和寿命
HD Roto-FluidPlus:
含特种添加剂的合成油,具有抗氧化、抗腐蚀和避免产生泡沫等特性 。 适合使用在超过一般标准工况下运行的AtlasCopcoGA/GR喷油螺杆压缩机。 出厂时GR喷油螺杆压缩机内注入的是HD Roto-FluidPlus。
换油 时间 (运行小时)*
8000 6000 4000
Technical servic e course 2000
26
13
检查并清洁回油管
Oil separator element
回油管2 mm小孔
Oil-free Air Service dept
Technical service course 2000
27
检查和更换卸荷阀kit(保养包） 加/卸载组合件
5
小时或
疏水阀保养
6
一年
清洗冷却器外部
×××× ×××× ×××× ××××
××× ××× ×××
7
断油阀大保养
××
8
单向阀大保养
××
9
调节阀大保养
10
8,000小时
GA设备的维护保养制度
设备维护管理制度编制：设备部__审核：________批准：________保定港安有色金属有限公司2011年0月0日发布目录一、目的二、适用范围三、规定四、维护保养的要求与标准一、目的设备的维护保养是操作人员人为了保证设备安全稳定的运行，延长设备的使用寿命、提高生产效率，而做的日常工作。
二、适用范围本制度适用于保定港安各车间设备三、规定严格按照《设备维护保养标准》执行四、维护保养的要求与标准1、操作人员在独立使用设备前,必须经过岗位技术培训，懂得设备基本结构及工作原理。
2、严格落实岗位责任制定人定机制，确保无设备管理死角。
3、设备的维护必须达到以下四项要求：整齐：设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管路完整。
清洁：即设备内外清洁无油垢，无碰伤，各部位不漏油、气、水、电，四周无垃圾。
润滑：五定即定人、定时、定点、定质、定量。
安全：严格执行设备操作规程和维护规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
4、操作人员要做好设备的日常维护工作、班前对设备进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后做好记录，确认正常后才能使用设备，对于连续运转的设备，交接班后也应按规定进行必要的检查工作。
5、设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察运行情况，发现异常要及时处理，操作人员不能排除的故障应通知维修人员检修，连续生产的设备必须及时通知车间主管领导。
6、设备管理人员有权利、有责任制止不合理使用设备的现象。
7、设备停用三个月以上时，使用单位应就地封存。
设备封存时，必须切断电源，放净水，涂油盖罩，挂牌标记，封存设备应有人员定期检查清理。
8、下班前要认真清扫、擦拭设备，并将设备状况记录在设备运行记录上，办理好交接班手续。
9、认真贯彻“预防为主、修养并重”的方针，执行《设备维护保养标准》和定期检查。
10、检查内容标准：①设备及环境卫生清洁；②易损件磨损在正常范围内；③紧固件无松动；④润滑情况良好；⑤运转正常，无振动及异常等现象；⑥电气接线接触是良好、无破损、电线（缆）无老化现象；⑦热工仪表等保护反应装置灵敏准确；⑧各设备及管道无跑、冒、滴、漏现象。
GA喷油螺杆空压机使用及维护
Co
OF BV
OIL [5] REFRIGERANT LI[Q6]UID REFRIGERANT G[7A]S
运行原理-加载状态
PT20 AV
MT
Da
Dm
3
UA LP
AF IV
Y1
A
E1
B
C
1
Rf2
2
SV
M1 4
TT1Vs
DP2
D0301-1
Ca
Co
Vp
OS AR
FC
OF BV
保养的优点
– 更少的故障停机 – 更快的响应及第一时间修复 – 合同期间设备始终保持在良好的运行状态 – 让客户更多地关注自己的核心业务 – 没有任何意外的成本发生，即使是大修也包含在了TR
内 – 无需昂贵的仓储成本 – 最低的运行成本及稳定的运行
保养计划的制定
设计保养计划时应考虑的因素： －环境及水质 －每年的运行时间 －加卸载比率 －生产需要及停机对生产可能造成的影响
Compressor Starts running,but does not load after a delay time
空压机启动运行后,不加载。
可能的原因及排除方法 1.电磁阀未动作或故障 1.检查是否得电,拆修或更换 2.进气阀打不开(阀件卡住,密
漏) 2.拆修阀件或更换密封件 3.控制气管泄漏 3.更换控制气管 4.最小压力阀漏气 4.拆修
12 11 5 6
8
S3 9
TT90
7 S7 Da
MT Dm
A
Y1 E1
10 M2 FN1 3
M1
B
1
C
UA LP UV
GA系列空压机保养项目
GA系列空压机保养项目GA系列空压机工作项目：项目工作项目I级拜访(巡检)A级保养B级保养C级保养D级保养1 清洁/更换空气过滤器X x X x x2 清洁空气过滤器壳体X x x x x3 调节系统测试X x x x x4 检查后冷却器X x x x x5 检查气水分离器X x x x x6 检查最小压力阀X x x x x7 检查油位X x x x x8 检查油冷却器和后冷却器(外部清洁) X x x x x9 重置压力开关/ 电脑控制器功能X x x x x10 检查运行顺序（多台空压机站点）X x x x x11 清洁冷却器外部）X x x x x12 检查冷却风扇叶片X x x x x13 检查控制模块功能X x x x x14 检查仪表功能（仪表机型）X x x x x15 检查卸荷阀功能X x x x x16 空气温度开关测试X x x x x17 检查指示灯，报警器X x x x x18 检查电机润滑脂+过载设置X x x x x19 检查气，水，油的泄漏情况X x x x x20 检查联轴器/皮带X x x x x21 检查转向X x x x x22 检查气，水，油的泄漏情况X x x x x23 检查连接器X x x x x24 检查电器系统元件X x x x x25 清洁压缩机X x x x x26 更换空气过滤器x x x x27 更换油过滤器x x x x28 更换压缩机油x x x x29 轴承加油脂x x x x30 更换油气分离器芯子x x x31 拆检气水分离器并更换相应部件x x x32 拆检最小压力阀并更换相应部件x x x33 拆检卸荷阀并更换相应部件x x x34 拆检喷油阀并更换相应部件x x x35 拆检止回阀并更换相应部件x x x36 更换恒温阀并更换相应部件x x x37 更换橡胶联轴块 x x38 更换转子/大修转子x注：打”X”的项目为保养项目预防性维护保养包基本内容：26，29，30，31，32，33，34，35，机型不同内容有所不一。
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设备保养规程编制：设备部__审核：________批准：________保定港安有色金属有限公司2011年0月0日发布名称破碎机类别 A 型号ML201 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1.班前对设备各部分进行检查2. 按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况，及时发现并解决设备异常情况3. 班中清理卫生1.运转正常，润滑良好，无异声振动及过热现象2.调整修复或反映处理情况，及时消除隐患3.设备环境清洁，无杂物责任人：操作工责任人：班长一级保养1次/月1.清理疏通油路，润滑各润滑点2.垂头、转子、垂头固定轴等的磨损情况3.清理、调整、紧固电气线路4.清理水路1.润滑部位无油污，无渗漏2.符合技术要求3.电气线路清洁，保护灵敏，电气元件完整4.无堵塞责任人：维修工责任人：点检员二级保养1次/3月1.检查并更换破碎机衬板，耐磨件，以及垂头轴2.润滑各润滑点3.检查并润滑保养电动机4.检查调整联轴器间隙1.各易损件磨损情况正常，更换磨损严重的易损件2.润滑油量充足，符合润滑规定3.轴承完好，油量充足，电机运转良好，无异常情况4.联轴器转动正常，蛇簧无断裂责任人：维修工责任人：点检员名称铅泥浓缩运输机类别 A 型号MH280保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1.班前全面检查设备运行状况2.班中按操作规程使用设备并注意观察其运行情况，检查滑道及刮勺是否正常3.班中清理卫生1.设备运转正常，润滑良好，无异常现象2.及时发现、解决问题或向有关人员反映，消除隐患3.设备环境清洁无杂物责任人：操作工责任人：班长一级保养1次/月1.检查润滑系统各部位2.检查零部件并作必要更换3.检查刮勺磨损情况4.检查链条的运行情况5.检查电机及减速机运行情况6.检查大船底部滑道磨损情况1.各润滑部位按规定润滑2.零部件齐全，磨损状况正常，设备运行状况符合要求3.刮勺磨损正常，刮柄厚度<10mm更换4.各个链条保持同步、无脱扣5.电机运行正常，无异响，减速机运行符合技术要求6.磨损正常，避免与船底直接磨损责任人：维修工责任人：点检员二级保养1次/3月1.检查链条2.头尾链轮与链条传动啮合检查3.检查后盖密封情况4.测绘链条滑道磨损情况1.链条磨损正常2.啮合部位传动正常3.密封良好无泄漏4.磨损量正常责任人：维修工责任人：点检员名称螺旋输送类类别 B 型号MH210/240 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面了解设备运行状况2、按操作规程操作，及时发现并解决异常情况3、班中清理卫生1、运行正常，无异音、高温等现象2、调整，检查，及时清除隐患3、设备环境干净、无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1、润滑各润滑点2、调整传动部分3、检查螺旋轴瓦4、检查电气线路5、润滑保养电动机6、检查减速机1、润滑油量充足，符合润滑规定2、传动部位符合技术要求，螺旋运转正常3、轴瓦良好，符合技术要求4、清洁保持灵敏，电气元件完好5、轴承完好，电机运转无异声振动及过热现象6、无漏油现象，齿轮无磨损，啮合正常责任人：维修工责任人：点检员名称运输机类类别 B 型号1M*65M 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查皮带各部分情况2、润滑点按规定润滑3、按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时解决4、班中清理卫生1、运行正常，皮带无跑偏2、油量充足，油位达到要求3、调整修复或反映处理，及时消除隐患4、过道无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.检查减速机技术情况2.润滑保养电机3.检查滚筒轴承运行情况4.检查并更换部分易损件5.调整紧固各连接螺栓1．减速机运行良好，油量充足2．电机运行正常，无异响3．轴承完好，无异常噪声，转动灵活、温度正常4．各易损件完好，符合技术要求5．连接牢固可靠，无松脱、缺失责任人：维修工责任人：点检员名称防腐引风机类别 B 型号U530 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查风机各部位2、轴承润滑情况3、按操作规程使用设备，及时发现解决异常情况4、班中清理卫生1、无异响，振动及过热现象2、轴承油量符合要求，运转正常3、调整修复或反映处理，及时消除隐患4、设备及周围清洁无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.清理风机各零部件内外部2.清理风叶，观察风机动平衡状况3.检查主轴轴承4.润滑保养电动机5.检查、调整、紧固电气线路6.检查联轴器1.风机清洁、无积垢、平衡适中2.风叶符合技术要求3.轴承内外圈无走动现象，保持架良好，油量充足4.电机运转正常无异声振动及过热5.电气元件完整6.联轴器完好，磨损正常，符合技术要求责任人：维修工责任人：点检员名称污酸液下泵类别 B 型号MP101/MP290 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查设备运行情况2、按操作规程使用设备，防止污液阻塞泵及管道，发现并解决问题3、班中清理卫生1、运行正常，无异声等现象2、调整修复或反映处理，及时消除隐患3、池内无漂浮物，设备及周围干净整洁、无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1、检查并调整泵与电机同心度2、检查联轴器3、润滑保养电动机，清理调整线路4、检查泵轴磨损情况5、检查叶轮1、泵体与电机同心度符合要求2、联轴器符合技术要求3、电机轴承润滑符合要求4、泵轴符合技术要求5、叶轮无磨损、松动，符合技术要求责任人：维修工责任人：点检员名称稀酸泵类别 B 型号MP203/310/120 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查设备运行情况2、按操作规程使用设备发现并解决问题3、班中清理卫生1、设备运行正常，润滑良好，无异常现象2、调整修复或反映处理，及时消除隐患3、设备及周围清洁无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.检查出口阀门2.检查调整泵与电机同心度3.润滑保养电机，清理调整线路4.检查轴承箱油量5.检查叶轮及其紧固件1.密封良好，调节灵活2.试运行平稳，无振动3.轴承完好，油量充足，电机试运转正常无异声振动及过热现象4.轴承箱油量充足，油位线符合润滑要求5.叶轮完好无磨损，紧固件无松动责任人：维修工责任人：点检员名称压滤机类别 B 型号XAQHGZ300/1500-UK 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前对设备各部分全面检查2、各润滑点按规定润滑3、按操作规程使用设备，注意观察机械手及洗布系统等设备4、检查滤布滤板的使用情况5、班中清理卫生1、传动准确，操作灵活，无异声、振动及过热现象，液压站油位正常，仪表显示准确2、润滑良好3、及时发现解决问题4、滤布无破损、滤板无变形、无损坏、无错位5、设备、周围清洁无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.清理疏通油路，润滑各润滑点2.检查各易损件情况3.滤板、滤布、拉板机械手、运行情况4.清理调整紧固电气线路5.润滑保养电机6.检查液压站各部件及各密封部位1.清洁畅通。
润滑良好2.易损件无损坏状况3.各零部件完好4.电气线路安全无隐患5.电机运行正常，润滑到位6.液压站个零部件正常，液压油管路密封良好，“0”型密封圈完好责任人：维修工责任人：点检员名称水力分离器类别 B 型号S210/221 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查设备状况2、按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况，及时发现并解决异常情况3、班中清理卫生1、运转正常，润滑良好，无异常现象2、调整修复或反映处理，及时消除隐患3、设备及周围清洁无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.清理疏通油路，润滑各润滑点2.检查翻板、链条、链轮等的磨损情况3.检查各个轴承4.清理调整紧固电气线路1.各润滑部位清洁畅通，润滑良好2.各磨损部位运行良好，符合技术要求3.轴承完好，油量充足，运转正常4.保护灵敏，电气元件完整责任人：维修工责任人：点检员名称振动筛类类别 B 型号VS201/220 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、接班全面检查设备运行状况2、按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况3、班中清理卫生1、振动及给料正常，喷头无堵塞，无异声等现象2、调整或反映处理，及时消除隐患3、设备干净整洁，见本色责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.检查各润滑点2.检查各易损件状况；筛网、内衬板等的磨损、破损情况3.检查设备主轴轴承4.调整紧固电气线路5.检查、润滑保养电机6.检查喷头、管路、橡胶护罩1.润滑良好2.各易损件磨损正常3.清洁，保护灵敏。
轴承完好，油量充足，运转正常无异声振动及过热现象4.电气线路符合技术要求5.电机无异响运行正常6.喷头无堵塞、管路、护罩无损坏责任人：维修工责任人：点检员名称振动给料机类别 B 型号H201 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1、班前全面检查各部分状况2、按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况，及时发现并解决异常情况3、班中清理卫生1、运行正常，无异声等现象2、调整修复或反映处理，及时消除隐患3、设备及周围干净整洁，无杂物责任人：操作工责任人：班长定期保养1次/3月1.检查激振器润滑情况及轴承技术状况2.检查调整电气线路3.润滑保养电机4.检查各紧固部位1.润滑部位油量充足；轴承内外无走动，清洁无积垢，保护灵敏零部件齐全2.电气线路符合技术要求3.电机运行正常4.紧固件无松动责任人：维修工责任人：点检员名称浓浆输送泵类别 B 型号MP202 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1. 班前全面检查设备运行状况2. 按操作规程使用设备，发现并解决问题3. 班中清理卫生1. 运行正常，润滑油位正常，无异常现象2. 调整修复或反映处理，及时消除隐患3. 设备机周围清洁无杂物责任人:操作工责任人:班长定期保养1次/3月1. 检查进出口阀门2. 检查传送带3. 润滑保养电机，清理调整线路4. 检查轴承及其油封5. 检查叶轮及其紧固件1.密封良好，调节灵活2.张进度合适，无破损3.轴承完好，油量充足，电机运转正常无异声振动及过热现象4. 轴承转动正常，油封无漏油5.叶轮完好无磨损，紧固件无松动责任人：维修工责任人：点检员名称螺杆空压机类别 B 型号ML37-PE 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1.检查空滤芯和冷却剂液位2.检查软管和所有管接头是否泄漏3.检查排气温度，必要时清洗中间冷却器和后冷却器4.检查冷凝水排放情况5.班中清理卫生1.滤芯完好无堵塞，液位适当2.无泄漏3.排气温度保持在75—95.。
C4.排放量过小需停机清洗水分离器5.设备及周围清洁无灰尘责任人：操作工操作工：班长定期保养1次/1月1.检查前置过滤网2.检查后冷却器3.检查水分离器4.检查电气线路5.检查交流接触器接头1.根据情况清洗或更换2.根据情况清洗或更换3.根据情况清洗或更换4.电气控制系统灵敏、紧固可靠5.正常可靠责任人：检修工操作工：点检员名称起重提升机类别 B 型号-- 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1.班前全面检查行车各部位2.按操作规程适用设备，并随时注意其行走状况3.清理卫生1.零部件齐全无松动，润滑良好无渗漏2.设备操作灵活，传动正常3.操作室内外清洁无杂物责任人：操作工操作工：班长定期保养1次/3月1.检查各传动系统运行2.润滑保养电动机3.制动装置做必要的调整4.操作系统作必要的调整5.清理调整紧固电气线路6.检查滑触线7.检查车轮与轨道8.检查液压六瓣抓斗1.运行正常，润滑良好，无异音等现象2.轴承完好，油量充足，运转无异常3.安全可靠，零部件无磨损4.操作灵活，动作准确5.元件完整无破损，保护灵敏6.无严重磨损7.接触良好，磨损适中8.油位正常，滤网无堵塞，接头无渗漏责任人：检修工责任人：点检员名称滚筒干燥机类别 B 型号-- 保养类别保养内容验收标准例行保养1次/班1. 班前对设备各部分进行检查2. 按操作规程使用设备，注意观察设备运行情况，及时发现并解决设备异常情况3. 班中清理卫生4. 电机检查1.运转正常，润滑良好，油位正常，无异声振动及过热现象2.调整修复或反映处理情况，及时消除隐患3.设备环境清洁，无杂物4.轴承润滑良好，试运转无异常现象责任人：操作工操作工：班长定期保养1次/3月1.检查各工作面的磨损情况2.减速机检查3.头尾罩密封环检查4.筒体检查1.磨损量在正常的范围之内，齿轮齿厚磨损30%以下，滚圈端面磨损25%以下2.各齿轮磨损正常，轴承符合技术要求，各易损件做必要的更换3.磨损量正常无断裂4.各焊接部位无开裂，磨损量正常责任人：检修工责任人：点检员。