液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机操作规程(3篇范文)
液压板料折弯机操作规程（3篇范文）第1篇液压板料折弯机操作规程1、工作前a.查验交接班记录。
b.按润滑图表的规定加注润滑油，检查油质油量是否符合要求。
c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
d.检查上下模的重合度和紧固性能；检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
e.设备启动空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，一切正常后方可工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合。
c.严禁单独在一端处压折板料。
d.及时清理模具上的氧化皮及其异物，保证模具精度。
e.经常检查上、下模具的重合度；电压表、液压表的指示是否符合规定。
f.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
3、工作后a.上滑板一定要置于上部顶点，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写交接班记录，做好交接班工作。
第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。
1.上班按要求穿工作服，否则不许进入车间。
2.设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
3.严禁在车间内嬉戏、打闹。
4.必须认真阅读并理解作业指导书或使用说明书，熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等，否则不许开机。
5.试车前a.在各润滑点加注润滑油脂；b.在油箱加入足量液压油；c.依次试验设备的点动、单次和连续动作；d.试验滑块行程调节；e.检查后挡料控制动作。
在试验证明机器动作无误时，方可进行操作。
6.电气6.1.1、接通电源前a.核对电源电压是否与仪器额定的电压相符；b.检查接地线是否良好。
6.1.2、调整与操作6.1.2.1、将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上，并接好地线。
6.1.2.2、将脚踏开关接插件插到电箱上，合上断路器开关，接通电源，关上箱门。
板料折弯机操作规程
板料折弯机操作规程一、操作前准备1.操作员要熟悉板料折弯机的结构、性能以及各部位的操作功能和操作方法。
2.确保机器的电源、气源和润滑系统正常，检查各个操作按钮是否灵活可用。
3.将待加工的板料清理干净，确保无杂物，以防影响操作和机器的正常工作。
二、操作步骤1.将待加工的板料放置在板料折弯机的工作台上，并根据实际需要调整上模和底模的位置，确保板料可以正确夹紧并得到所需的折弯形状。
2.操作员需佩戴好安全手套，以防止手部受伤。
3.启动板料折弯机后，根据板料的材质和厚度，调整折弯力度、折弯速度和折弯角度等相关参数。
4.按下去程按钮，使上模徐徐下压，逐渐将板料折弯到所需的形状。
在折弯过程中，操作员需要时刻观察板料的变形情况，及时调整折弯力度和速度，保证折弯的准确性和质量。
5.折弯到位后，松开去程按钮，将上模抬起，取出折弯好的板料。
三、注意事项1.操作人员必须熟悉板料折弯机的操作规程和安全要求，并经过相关培训和操作技能考核后方可操作。
2.使用板料折弯机时，严禁戴手套外出压住上下模，以防止手部受伤。
操作人员在夹紧板料时，应尽量避免手指靠近夹紧区域。
3.在操作过程中，不得随意改变折弯机的参数设置，以免影响折弯质量。
如需调整参数，应停机后进行。
4.在上模下压时，操作人员不得将手指或其他物体放置在上模和底模之间，以免造成夹伤或其他安全事故。
6.操作结束后，应立即关闭板料折弯机的电源和气源，清理工作台和周围环境，保持机器干净整洁。
四、维护保养1.定期检查板料折弯机的电源、气源和润滑系统，保证机器的正常运转。
2.根据使用情况，定期对板料折弯机的各部位进行润滑，确保设备在操作过程中的顺畅。
3.定期对板料折弯机进行维修和保养，清除机器上的积尘和杂物，保持机器的干净和良好状态。
4.如发现板料折弯机存在故障或异常现象时，应立即停机排除故障，切勿强行操作，以免进一步损坏设备。
以上即是板料折弯机的操作规程，操作人员务必严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备正常运转。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
液压板料折弯机是一种重要的金属加工设备，使用不当不仅会导致操作人员受伤，还可能造成设备损坏，影响生产效率。
为此，制定液压板料折弯机安全操作规程非常必要。
下面是具体的规程内容：一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液压板料折弯机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 操作人员严禁穿戴松散的衣服、长发应束起避免被夹进机器中，不得佩戴首饰，以防造成意外伤害。
4. 操作人员在操作机器前，应检查设备的电源和导线是否损坏，有无漏电现象，若有异常情况，应停止使用并及时报修。
5. 严禁擅自进行设备的维护和调试，如有需要应由专业人员操作。
二、液压板料折弯机操作规程：1. 液压板料折弯机的开关、按钮、指示灯必须齐全，且操作人员必须熟悉其功能。
2. 操作人员必须在正常工作状态下，严禁酒后、疲劳或精神异常情况下操作机器。
3. 在操作液压板料折弯机前，必须先检查并确认模具安装是否牢固，工作台是否平整，无异物。
4. 操作液压板料折弯机时，必须注意手的位置，严禁将手放入弯板机内部，以免受伤。
5. 操作液压板料折弯机时，应注意设备的工作状态，一旦发现设备异常，应立即停机检查。
6. 在使用液压板料折弯机对板料进行折弯时，必须严格控制板料的长度和数量，不得超过设备的额定范围。
7. 液压板料折弯机在运行过程中，严禁将手或工具伸入机器的运动部分，以免发生危险。
8. 完成工作后，应关闭设备电源，并将机器上的余料和废料清理干净，保持设备的整洁。
三、维护保养规程：1. 液压板料折弯机的维护和保养应由专业人员进行，严禁擅自进行拆卸和维修。
2. 设备在运行过程中，应及时注油，确保机器的润滑状态良好。
3. 液压板料折弯机的定期检修和保养应按照设备制造方的要求进行，包括清洗、检查电气和液压部分是否正常，以及紧固螺栓是否牢固等。
液压折弯机操作规范
液压折弯机操作规范1. 引言液压折弯机是一种应用广泛的金属加工设备，用于加工钣金、板材等材料的折弯操作。
为了确保操作的安全性、提高工作效率和产品质量，本文档旨在规范液压折弯机的操作过程，保障操作人员的人身安全，同时保证产品的成型精度和一致性。
2. 操作前准备在开始操作液压折弯机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备工作：•检查液压折弯机的工作状态，确保各个部件处于正常工作状态，如液压系统、电气系统等。
•检查液压油的油位，确保足够的液压油供应。
•确认所需加工材料的尺寸、厚度和数量，并准备好。
•穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 液压折弯机操作步骤3.1 调整机床在进行液压折弯机的操作前，需要根据加工材料的厚度和尺寸来调整机床。
具体步骤如下：1.将加工材料放置在液压折弯机的工作台上。
2.使用调整手柄或电动按钮，将压料滑块调整到合适的位置，确保与加工材料的顶部齐平。
3.调整上下刀模的间距，使其与加工材料的厚度相匹配。
4.调整底模宽度，确保加工材料能够顺利通过。
3.2 设置折弯角度在液压折弯机上，可以通过设置折弯角度来实现不同角度的折弯操作。
以下是设置折弯角度的步骤：1.打开液压折弯机的控制面板，选择折弯角度的设置选项。
2.输入所需的折弯角度数值，可以通过键盘或旋钮进行输入。
3.确认输入的数值，并检查设置是否正确。
4.如果需要多次进行相同角度的折弯操作，可以保存设置，以便后续使用。
3.3 进行折弯操作当机床和折弯角度设置完成后，即可进行折弯操作。
以下是折弯操作的步骤：1.打开液压折弯机的电源，并启动液压系统。
2.将加工材料放置在调整好的位置，并将其与上下刀模夹实。
3.按下折弯操作按钮，液压折弯机开始运行，完成折弯操作。
4.在折弯操作过程中，操作人员应保持注意力集中，确保加工材料的稳定和安全。
3.4 完成折弯操作当液压折弯机完成折弯操作后，操作人员需要进行以下步骤：1.停止液压折弯机的运行，断开电源。
板料折弯机操作规程
板料折弯机操作规程一、前言板料折弯机主要适用于轻型钢材、不锈钢、铝合金、铜等金属材料的弯制工艺中。
折弯机操作规程是保证工厂生产安全、准确、高效、优质的必要条件，也是避免事故发生的关键步骤。
本篇文章将详细介绍板料折弯机的操作规程，以帮助您更好地掌握和运用该设备。
二、操作前的准备工作1. 清洁检查操作人员在使用板料折弯机之前，应彻底检查机器是否处于整洁、清新的状态，并清理积灰和污垢。
2. 紧固螺母在操作前，请检查所有螺母、螺钉是否已经紧固好，以确保机器运行时不存在问题。
3. 润滑折弯机的润滑对于提高其生产效率、延长使用寿命至关重要。
在操作前，必须先涂抹润滑油，并确认机器每个轴是否润滑齐全。
4. 填充油料液压系统是折弯机工作必须的。
在操作前需检查并填充油料。
5. 测量在进行折弯操作之前，必须对板材进行测量。
尺寸必须与预期的尺寸相符，在确保板料长度、宽度和厚度的基础上，再转入正式的操作流程。
三、操作时的注意事项1. 操作人员必须佩戴好安全设备，如手套、工作靴、安全眼镜、口罩等。
这些装备将为操作人员的安全提供必要的保护。
2. 确认操作区安全后，打开主电源开关，启动折弯机。
在机器启动后，使用接收器模式让作业板进入机器的制作区域。
3. 机器操作必须由有经验的专业人士，如机械师或维修工程师进行操作，以确保折弯完成后，产品的质量和真实性。
4. 如果在操作过程中发现异常噪音等情况，请立即停止机器。
如出现意外，请及时关机，排除故障。
5. 气动及液压设备操作前必须检查蓄能器压力是否符合要求，在操作过程中要注意关闭气源以及其他相关防护措施。
6. 折弯工件的夹紧要求，在操作前，必须进行好夹具的补救措施来保证准确度以及折弯完成品质的高水准。
7. 折弯距离的设定和调试，在操作前，必须对板料折弯机进行精细的调试，确保精度和一个尽可能大的折弯距离。
四、保养维护规范1. 日常保养日常保养是保持折弯机最佳状态的关键。
包括清洁、润滑、调整、紧固等操作，以保证机器运行时始终处于最佳状态。
液压折弯机安全技术操作规程
液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备，用于弯曲和折弯钢板和其他金属板材。
由于其操作需要高压液体和机械力，所以操作时必须非常小心，注意安全。
以下为液压折弯机安全技术操作规程，以保障设备的正常使用并确保操作人员的人身安全。
一、机器操作前的准备工作1.检查液压折弯机是否完好无损，零部件是否齐全。
2.检查排气口、输油管路和压力表的管路是否联通可靠。
3.检查加油点是否清洁，油量是否充足。
4.检查操作面板、油路阀门、接头等是否牢固。
5.检查摇臂轴端头和摇臂是否滑动自如。
6.检查固定螺栓和螺母是否牢固，有无疲劳现象。
7.检查电线和配电线路是否安装可靠，电机电器是否正常。
二、机器操作时的注意事项1.操作前熟悉操作方法、按照其规定操作。
2.严禁在作业时拆卸、改装、调整机器。
3.操作前穿好防护衣物、鞋袜，戴好必要的防护用品。
4.严格按照机器工艺要求调整料厚度，保证折弯精度。
5.严格控制加工速度，以免引起事故。
6.禁止在操作平台以外活动。
7.及时清理被切割下来的材料，保持操作环境清洁。
8.在任何情况下，不得违反生产环境和操作规程，保证人身安全。
三、机器操作后的安全措施1.停机后必须清理机器内外和操作平台上的材料、垃圾。
2.关掉所有配套的动力设备，液压折弯机的油路安全阀等必须关闭。
3.料架、成品架、刀座、刀具等配件要存放妥当，并要盖好防尘罩。
4.定期对液压折弯机进行检验和维护，防止其设备故障。
5.严格按照操作规程进行操作，做好安全防护工作。
以上为液压折弯机安全技术操作规程，希望在操作过程中能够切实执行，保证操作人员人身安全和设备的正常使用。
液压折弯机安全操作规程
液压折弯机安全操作规程液压折弯机是一种用来折弯金属材料的重要设备，操作液压折弯机时必须严格遵守相关的安全操作规程。
下面是一份液压折弯机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须进行液压折弯机的安全操作培训，并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须配备相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在进行操作前，必须对液压折弯机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
4. 检查并确保液压折弯机的工作台面干净整洁，没有杂物。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须站在操作台的侧面或后面进行操作，并保持适当的姿势。
2. 在操作过程中，操作人员的手指不能靠近机械部件，以防止夹伤。
3. 在操作过程中，切勿将手指伸入折弯工件和上下模具的间隙，以防止手指被夹伤。
4. 操作人员必须确保在机械部件还在运转中的时候不得接近。
5. 操作人员必须确保在清理和维修液压折弯机时，将电源进行切断，并确保设备处于停止状态。
6. 在清理和维修液压折弯机时，操作人员必须戴上防护手套，并确保设备处于安全状态。
7. 在调整液压折弯机的模具时，必须使用专门的工具，并确保设备处于停止状态。
三、紧急情况的处理1. 在操作过程中，如果发现设备存在异常情况，应立即停止操作，并进行检查和修理。
2. 在操作过程中，如发生火灾等紧急情况，应立即采取适当的灭火措施，并报警。
3. 在操作过程中，如发生人员受伤的情况，应立即停止操作，并进行紧急救治。
四、使用和保养1. 操作人员必须按照操作手册进行操作，并尽量避免超负荷工作。
2. 操作人员必须定期对液压折弯机的部件进行检查和保养，并及时更换磨损的部件。
3. 在液压折弯机停工时，应切断电源，并进行必要的维护保养工作。
4. 液压折弯机的使用和保养记录必须详细记录，并保存至少一年。
以上是液压折弯机的基本安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保工作的安全顺利进行。
在操作过程中，如果遇到任何问题，操作人员应及时停工并报告相关人员进行处理。
液压板料折弯机安全技术操作规程（3篇）
液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。
为了保障操作人员的安全，正确操作液压板料折弯机是至关重要的。
本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前，应对设备进行检查并保养，确保设备良好状态。
(2) 检查液压油箱油位，确保油位在合适范围内。
(3) 检查设备电气接线是否正常，无破损或接触不良的情况。
(4) 清理设备周围区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽，以防发生意外。
(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品，以防被卷入设备中。
(4) 操作人员应保持警惕，注意周围环境，并避免站在设备的后方。
3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书，并按照要求操作。
(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度，调整机床上的刀具及工作台的位置。
(3) 检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。
(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围，以免设备受损。
4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备，并按照要求进行操作。
(2) 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。
(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常工作。
(4) 不得擅自拆卸设备零部件，若需要维修或更换零部件，应由专业人士进行。
5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况，应立即停止设备运行，按下急停按钮。
(2) 在处理紧急情况过程中，应服从现场指挥人员的指示，并采取适当的应急措施。
(3) 紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备无异常。
三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。
在使用设备之前，操作人员应进行设备检查与保养，并采取个人防护措施。
在操作过程中，注意安全细节，切勿靠近刀具或折弯区域。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程一、前言液压板料折弯机是一种广泛应用于金属板料加工行业的设备。
为了保障操作者的人身安全和机器的正常运行，制定本规程。
二、操作准备1.操作人员必须经过培训并掌握液压板料折弯机的操作方法。
2.操作人员必须检查液压板料折弯机相关零部件是否完好，特别是刀具是否磨损或损坏。
3.液压板料折弯机的工作台面必须保持干净整洁，避免杂物干扰工作。
4.开始操作液压板料折弯机前，必须保证机器有足够的液压油，液位不低于刻度线，且液压油应该清洁。
5.操作人员必须穿戴好劳保装备，如安全帽、眼镜、手套、防护带等。
三、操作步骤1.打开液压板料折弯机的电源开关，启动气源，调整气压至80～100PSI。
2.液压板料折弯机的行程开关旋钮必须调整到适当的位置，以确保最大和最小的行程范围内可靠地运行。
3.调整液压板料折弯机的刀具，根据所需的折弯角度和弯曲半径调整刀具的上模和下模位置。
4.调整液压板料折弯机的扣板，根据板料大小和厚度调整扣板的位置和夹紧力，确保板料夹紧牢固。
5.将板料放在液压板料折弯机的工作台面上，并根据所需的折弯角度和弯曲半径，在板料上进行标记。
6.按下液压折弯机面板上的起动按钮，液压板料折弯机开始工作。
在板料折弯的过程中，要时刻观察板料，确保它没有偏离指定的角度和方向，以免出现折弯错误。
7.当板料折弯完成后，切断弯曲的板料，并将其取下。
在操作之前，切断切割板之前必须关闭液压板料折弯机。
四、使用注意事项1.在操作液压板料折弯机时，必须保持清醒头脑，禁止酒后操作。
2.必须按照操作规程进行，严禁私自改变原机设计的运转方式和参数。
3.在更换、修理液压板料折弯机时，必须先切断电源并使机器停止工作。
4.操作人员在使用液压板料折弯机时，必须避免双手或其他物品进入机器的操作位置。
5.液压板料折弯机需要定期进行液压油更换和机器清洗维护。
五、故障处理1.如果液压板料折弯机无法正常启动，检查电源、气源是否有问题，如电源故障，检查开关、保险、插头等设备是否正常，如果气源故障，检查气压是否正常、气源管路是否有泄漏等。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种用于加工金属板材的机械设备，具有结构简单、操作方便、加工效率高等优点。
为了确保操作人员的安全，以下是液压板料折弯机的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训，了解液压板料折弯机的操作规程和安全事项。
2. 确保液压板料折弯机处于正常工作状态，各部件安装牢固，无松动现象。
3. 检查液压系统、电气系统和机械传动系统的工作状态是否正常，如有异常应及时修理。
4. 检查刀具、模具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
5. 确保工作区域整洁，清除杂物和滑动面上的油污。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 在操作前将液压板料折弯机的紧急停止按钮置于易于触动的位置，以确保在紧急情况下能迅速停机。
3. 使用液压板料折弯机时，操作人员应仔细阅读并按照机械设备上的标识和警示标志执行操作，严禁超负荷工作和强行操作。
4. 操作人员应站在安全位置，切勿将手或其他身体部位伸入液压板料折弯机内，以免发生意外伤害。
5. 在折弯加工中，应使用合适的夹具将板料固定住，并确保夹紧力度适中，防止板料移动或夹住手指。
6. 液压板料折弯机操作时，应平稳、缓慢、连续地进行，切勿急躁操作，以免造成意外伤害。
7. 操作人员应时刻注意机器运行状况，如发现异常声音或其他异常情况应立即停机检修。
8. 操作人员操作液压板料折弯机时，不得饮酒、吸烟等有可能影响判断和反应能力的行为。
三、日常维护和保养1. 液压板料折弯机的运行一段时间后，应对其进行维护和保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
同时，应对液压系统的液压油进行定期更换。
2. 在维护和保养过程中，应将液压板料折弯机的电源切断，并确保机器处于停机状态。
3. 液压板料折弯机维护时，必须使用符合标准的工具，切勿使用损坏或破旧的工具。
4. 维护过程中，应严禁更改或调整液压板料折弯机的任何零部件，以免影响机器的可靠性和安全性。
折弯机的安全操作规程
折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损，特别是液压系统、电气系统和机械传动系统；
2. 在操作折弯机前，操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品，并保持工作环境整洁，防止绊倒和其他意外发生；
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书，了解各种操作方式和控制按钮的功能；
4. 在操作折弯机时，应该保持集中注意力，不能在机器运转时离开操作位置；
5. 在折弯机运行时，切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统，以免发生意外伤害；
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注，禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为；
7. 在操作折弯机时，禁止站在板料的正下方，以防板料掉落或者发生其他意外；
8. 在折弯机进行维护保养时，必须先切断电源和液压系统，禁止在机器运转时进行维护保养；
9. 在操作折弯机时，如遇到机器异常情况，应立即切断电源并通知相关人员进行检修。
以上就是折弯机的安全操作规程，希望能够严格执行，确保操作人员的安全和机器的正常运行。
液压折弯机安全操作规程
液压折弯机安全操作规程液压折弯机是现代工业生产中使用广泛的一种重要装备，在大型金属板工艺中起着至关重要的作用，其优点是工作速度快，准确度高，导轨平衡，制作效率高，是现代工业必不可少的机器。
然而，这种设备同样会带来一定的安全隐患。
本文将针对液压折弯机中的安全规程和操作技巧进行详细阐述，以保证使用液压折弯机时的安全和保障操作人员的身体健康。
一、液压折弯机的安全规程：1. 班前检查。
开启液压折弯机之前，需要各个操作人员进入指定的区域检查设备的使用状态，确保各个部位的状况良好，没有任何问题。
2. 使用正确的刀具。
在使用液压折弯机进行操作时，需要使用正确的刀具。
金属加工需要使用各种刀片和成型器具，并且这些工具需要严格按照规范安装和使用。
3. 知晓电器控制器的使用方法。
液压折弯机中的电器控制器是一个重要的关键部件，必须熟知控制器的所有操作方法，才能保证真正的安全操作。
4. 使用保护装置。
为了保障工人的人身安全，液压折弯机需要使用保护器件来保护工人的手部和身体。
这些保护装置必须工作正常并经常进行维护。
5. 协同作业。
不同的操作人员在使用液压折弯机时需要协调合作，互相配合。
操作人员之间在操作时互相要看护，防止出现意外的事故。
6. 防止互相干扰。
液压折弯机是一种危险的设备，不允许无关人员无故进入操作区域，同时必须避免来自其他机器的干扰。
7. 使用个人防护工具。
液压折弯机在操作过程中会产生噪音、粉尘等危险物质，所以在操作时需要使用适当的个人防护工具。
8. 及时维护设备。
液压折弯机在经常使用后需要进行集中保养和检修，以保持其正常的工作状态和使用寿命。
在使用过程中，如有灯泡等失效，需要及时更换。
二、液压折弯机的操作技巧：1. 确保使用的比例和方位尺正确。
尺寸的准确性对产品的质量至关重要，在使用液压折弯机进行加工时必须注意比例和尺寸方位的准确性。
2. 准确安装刀模。
在安装刀具时，一定要保证刀具的位置准确，并在使用前经常进行检查。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程液压板料折弯机操作规程一、前言板料折弯机是一种常见的加工设备，广泛用于板材加工、制造行业中。
为确保机器的正常运行和操作人员的安全，编制本操作规程，以规范使用和操作行为。
二、操作前的准备1.检查机器运行状态，充分了解机器性能和使用方法，以及岗位操作职责和注意事项。
操作过程中如有不理解或有疑问，应及时向领导或相关专业技术人员咨询。
2.检查机传动部件，轨道和液压部分，确保运行良好，切勿使用故障或受损机器。
3.准备板材，按照材料厚度和长度要求调节好夹紧装置。
4.准备好工具，如量规、刨刀、斜口钳等，保持工具清洁，有必要时涂上润滑剂。
5.穿戴好劳动防护用品，如安全眼镜、手套等，对于长时间操作，还应进食干净卫生的饭菜，避免过度疲劳，确保操作安全。
三、操作流程1.开机前检查打开电源，确认所有断路器均接通，按下液压系统开关，发动主电机，检查油温是否在规定范围内。
2.调整夹紧器安放板材在机器夹紧装置，根据所需尺寸和形状调整夹紧器位置和夹紧压力。
3.选择上模具和下模具选择合适的上下模具，进行调算，调整定位装置，使模具两端间距恰到好处。
4.开心模将液压系统开关推到上限，此时机器实行快进动作，拉开上模具和下模具的间距，使板料能够容易地进入两个工作部件之间。
5.调整折弯角度改变上下模具间距，调整液压系统开关，进行每一次折弯，调整长凸轮块的位置，控制折弯角度。
6.收模将液压系统开关推到下限，此时抱定板料，上模具和下模具之间呈紧贴状态，完成一道折弯后，再次调整夹紧装置和模具位置，开始下一次操作。
四、使用注意事项1.每次操作前，需要按各步骤要求详细进行检查，确保机器正常，并采取相应的安全措施。
2.必须根据机器说明书操作，不得随意更改或改变设备状态和使用方式。
3.操作过程中，操作人员需要保证机器周围采取防护措施，确保周围工作环境清洁整齐，并保持机器的干净。
4.操作时，严禁身体偏离操作台，不得将手或器具伸进折弯机工作范围内。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程一、安全注意事项：1、各操作人员进入折弯机操作之前，必须严格正确穿戴劳动防护用品；2、工作时注意听从指挥，密切配合；3、严禁超性能使用机床；二、开机前检查：1、启动液压板料折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；2、检查液压板料折弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求；3、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内不得有异物；4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、按润滑图表的规定加注润滑油，各润滑油量是否充足；三、折弯机操作：1、设备送电，进入控制系统，按启动按钮空转；2、启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；3、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；4、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；5、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；6、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；7、严禁单独在一端处压折板料；8、经常检查上、下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定；9、停机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；10、先退出控制系统程序，后切断电源，上滑板一定要置于上部顶点；四、操作注意事项：1、如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；2、机床工作时，机床后部不允许站人；3、严禁单独在一端处压折板料，滑块运动时，人身及手指禁止靠近滑块与工作台面间空间；4、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；5、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料液压板料折弯机性能的板料；6、折弯板料应放在中间，以免影响工件和机器的精度，对需单边折弯的板件，应在模具两边同时折弯，避免单边受力，载荷应≤公称力的1/4；。
液压板料折弯机操作规程
液压板料折弯机操作规程机器的试车、操作机润滑：1、操作者在试车和操作前，应熟悉机器的主要结构、性能和使用。
（1）滑块下限调整：由于折弯板料存度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。
（2）板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模V形槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。
（3）电气按钮站：有电源接通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整滑块单次行程机滑块点动行程等按钮。
（4）滑块上限调整调整行程开关触头，可改变滑块限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。
工作选择开关：从左起为连续、点动、停、单次、充油。
滑块行程向上调整：按此按钮，滑块行程减少，下死点抬高。
滑块行程向下调整：按此按钮，滑块行程加大，下死点移下。
（5）模具：由于折弯板材弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的V型槽开口尺寸。
（6）挡料调节手轮：挡料机构速拆弯板料时使于定位用，调节方便。
（7）脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。
2、为了保证能获得较行的工作折弯精度，一般应注意的事项：（1）板料必须平整。
（2）折弯板料应放在中间。
（3）正确的选用下模V形槽，开口尺寸应大于8倍的板料厚度。
（4）选用和调整机器压力与工件所折弯压力基本相近。
本机器调整方法：对折弯工件的精度要求较高时，溢流阀降低到工件所需压力。
（5）本机器采用同步缸平衡机构，对同步缸充油、排气达提高折弯工作精度的有效措施。
其步骤，先将放气开关打开，将选择开关板至“充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气待气排完后，在充油状态下关闭放气开关。
同步缸充油排气应在（1）每次开始工作之前，（2）在连续运行中，如果发现滑块行程次数减慢（C10min）的情况下进行以提高工作精度机增加滑块行程次数。
3、同步油缸使用说明：充油压力<5MPa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这时油路压力可降低<3MPa，当油封使用成熟时可取<3MPa，以提高同步性能。
液压板料折弯机安全操作规程（3篇）
液压板料折弯机安全操作规程一、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康且具备相关操作经验。
2. 操作人员必须熟悉并掌握液压板料折弯机的操作要领和安全规定。
3. 操作人员要时刻保持警觉，不能喝酒、吸烟或饮用含酒精饮料。
4. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
二、机器设备要求1. 液压板料折弯机必须经过日常维护保养，确保设备的正常工作状态。
2. 检查机器设备的电气线路是否完好，并确保所有的连接线都处于良好的状态。
3. 确保机器设备的安全护罩、防护网等安全设施齐全有效。
三、操作前的准备工作1. 操作人员要先进行相关设备的预热工作，确保设备能正常工作。
2. 操作人员要清理工作区域，并确保地面干净整洁，防止发生滑倒等事故。
3. 检查工作场所是否没有杂物、有害物质以及易燃易爆物品等。
四、操作时的安全要求1. 操作人员要站在设备的一侧，保持观察工件和设备运行状态的能力，并保持稳定的姿势。
2. 操作人员要保持手部和其他身体部位远离弯曲处，以防发生夹伤、划伤等意外伤害。
3. 在操作过程中，不得任意触摸、插入和拔出设备，以免造成设备故障和人身伤害。
4. 确保工件放置平稳，不得有过高或过低的情况，防止工件滑坡等危险情况。
5. 在操作过程中，如发现设备异常噪音、异味、烟雾等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
6. 不得超过设备额定负载范围进行操作，以免设备受损和人身伤害。
7. 操作人员在设备运行过程中，要与其他操作人员保持垂直相对位置，并确保彼此之间有足够的空间，以防误伤或碰撞。
五、应急措施1. 在操作中如遇突发事故，应立即停止设备运行，切断电源，并及时保护现场。
2. 如出现人员受伤或其他紧急情况，应立即报警并采取相应的急救措施。
六、操作后的清理工作1. 操作人员在操作结束后，要清理工作场所，并将设备归位、关机和切断电源。
2. 清理工作区域时，要注意使用合适的工具，并避免使用手指直接接触机器设备的移动部位，以免发生划伤或夹伤事故。
液压板料折弯机安全操作及保养规程
液压板料折弯机安全操作及保养规程液压板料折弯机是一种常用于金属加工制造行业的设备，具有折弯精度高、生产效率高等优点。
然而，在使用液压板料折弯机时，必须严格按照安全操作规程来进行，以避免事故的发生。
同时，对于液压板料折弯机的保养也是非常重要的，可以保证设备的长期稳定运行。
本文旨在介绍液压板料折弯机的安全操作规程及保养方法，帮助读者更好地使用和维护该设备。
安全操作规程1. 检查设备在使用液压板料折弯机之前，必须进行设备的检查和维护。
检查包括但不限于以下几点：•润滑油是否充足•刀模和工作台是否损坏•按钮和开关是否灵活可靠•控制器是否可正常工作•电气接地是否良好•机器外壳上是否有杂物如发现任何问题都需要及时修理和更换。
2. 穿戴个人防护装备使用液压板料折弯机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于以下几点：•安全鞋和鞋帽•合适的手套和护手罩•贴身的服装，不能穿宽松的衣服、裙子和长发等会卷入机器的物品。
3. 操作前的准备工作在操作液压板料折弯机之前，需要先将板料切短，以方便加工。
操作前还需要完成以下准备工作：•将工作台上的切角工具调整到合适的位置•将板材固定好，不让其滑动•根据加工要求，调整上下刀模之间的距离•将板料的末端对位•根据板料的厚度和硬度，调整压力上限。
4. 操作时的注意事项在操作液压板料折弯机时，要注意以下几点：•不要触碰刀模或者启动按钮•不要弯曲过长或超出机器能承受力的钢材或铝材等材料•不要将手放置在移动和旋转的部位•不要穿着手套和护手罩操作机器•操作时必须集中注意力，全神贯注。
5. 关机前的注意事项在关机之前，要按照以下步骤操作：•将压板控制杆移动至上升位置•停止加工电机的运转•关闭所有按钮和开关•撤走刀模•停止电源供应。
保养规程除了严格遵守液压板料折弯机的操作规程之外，保养也是必不可少的一项工作。
以下是保养规程的详细说明：1. 对液压油进行定期更换液压板料折弯机的生产过程中，液压油会不断受到压力的影响，会加速油品的老化。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种常用的加工设备，主要是用来对板材进行折弯成型。
在使用这样的设备时，我们需要注意安全操作规程以保证使用的安全性。
本文将向您介绍一些常见的液压板料折弯机安全操作规程。
1. 操作前的准备在操作液压板料折弯机时，操作员必须了解机器的构造和特点。
在开始操作之前，必须将所有的防护装置安装好。
同时，还要详细了解相关的机器使用、操作、调试以及检修等方面的知识。
在使用之前，必须检查机器是否有漏电和短路等情况，并检查所有的液压管路是否接合牢固以及加热器是否正常工作。
在使用前，还必须将机器表面清洗干净，确保没有异物残留，并开启机器背后的风扇排风口，以确保机器正常运转时，散热系统能够正常工作。
2. 操作时的注意事项操作时，首先要对操作员进行安全教育，确保操作员的个人安全能够得到保证。
在折弯和定位板材时，必须将两手都放在安全护栏内，必须避免用手碰到运动部件。
同时，还要注意在操作过程中机器是否有异常噪声以及运行压力是否正常，如果发现异常应及时停机进行检查。
在板材折弯过程中，必须遵循一定的操作顺序，先卸下定位架，然后将板材折弯成所需的角度。
同时，还要确保板材的质量，避免板材在操作中出现折裂、变形等情况。
为了避免机器操作负载过大，在已知板材厚度的情况下，必须选择合适的压力值进行操作。
3. 操作过程中的维护和保养在使用过程中，机器必须得到良好的维护和保养。
在使用完毕后，必须清理机器表面上的油污并将机器关机，进行相关的检查和维护。
在使用一段时间后，还要对机器液压油进行更换。
当液压板料折弯机使用的时间很长后，一些部件可能会出现磨损或故障，这时候必须及时对其进行修理和更换。
在更换液压胶管时，必须使用符合机器要求的标准液压软管，并严格按照机器说明进行进、出口连接。
总之，正确的操作和维护，是确保液压板料折弯机能够安全运转的关键。
在日常使用中必须遵守严格的操作规程，保持机器的清洁、维护和保养，及时检查和更换机器的部件，以减小因机器故障而给工作和操作人员带来的危险。
折弯机岗位安全操作规程
折弯机岗位安全操作规程1范围本规程规定了折弯机岗位的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本规程适用于折弯机岗位作业安全技术操作。
2规范性引用文件《液压板料折弯机安全技术要求》（GB 28243-2012）《数控板料折弯机技术条件》（GB/T 34376-2017）《板料折弯机第1部分：技术条件》（DB/T 2257.1-2014）3危险源（或危害因素）分析3.1设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故。
3.2工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发挤、绞机械伤害事故。
3.3身体部位接触物料和工件的锐角。
4操作流程4.1遵守一般冲压工安全操作规程。
4.2工作前必须先检查压力表指示是否正常，同时检查滑枕与下台面是否平行。
如必要充液，先调整滑枕然后再工作。
4.3严格遵守折弯机使用范围，工作行程不得小于规定值。
4.4认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。
4.5折边长度小于100mm的板料折弯，须经技术人员及专管人员同意。
并有专人监护。
4.6多人操作，应听从一人指挥，工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系，动作一致。
4.7加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺，也不得超过规格使用机床。
4.8工作时要精神集中，不准闲谈。
4.9任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品，以免发生意外。
严禁将工具或手伸进上下模之间。
4.10上下模和前后距离要校正适当，保持一定的行程量，防止上下模咬死。
4.11折弯机周围要保持清洁，堆料要整齐，防止拌倒伤人。
4.12离开机床时要停机，切断电源。
4.13要有专人负责，并按说明书要求维护设备。
5应急处理5.1车间现场应配备急救箱。
5.2当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
5.3发生事故后，现场人员应立即关闭设备，按下急停按钮，切断气、电等动力源，并向现场负责人或安全管理人员报告。
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液压机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程
1.操作工必须经培训合格后方能上机作业。
2.保持机器清洁，定时对各润滑点润滑，检查油箱油，使用中如出现不正常现象，应立即停机检查。
3.调节滑块行程时，应将滑块停在机器的上限位置，转动手轮，机械挡块将上下移动，其最大调节距离为100毫米，因此要不断观察行程计数器的示值。
如果超过100极易造成机器故障，这是严格禁止的。
4.工件的折弯力不准大于机器的公称压力。
按所折板料的厚度，选择适当的模口。
模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度，由板料折弯力表或折弯力计算公式得出工件的折弯力。
5.为使模具经久耐用，不因由于折弯板料宽度不当而损坏，尤其在折弯狭窄板料时，应将系统压力适当降低，保证每1米折板负荷小于1000KN。
6.折弯板料应放在机器中间，机器不宜单边受载，以免影响工件和机器的精度。
如确需单边工作时，其载荷不得大于机器公称力的1/4，并尽量两边同时作业，以解决单边受载的问题。
7.液压式机床，非检修人员，不得调节液压系统调节阀，防止系统压力过高而损坏液压泵等元件。
液压站的加油口要保持清洁，防止异物进入油路发生故障。
8.管路检修前，必须先泄压，然后再拆卸相关元件，防止管路残余压力对人身及设备的损害。
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