预应力作业
预应力施工作业指导书
后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工作业指导书单位：编制：审核：批准：预应力施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建XXXXX桥梁工程后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工。
2.作业准备2.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
2.2 现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.施工程序与工艺流程预应力钢绞线使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成可见的麻坑。
钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。
钢绞线直径偏差，不超过规定。
如抽样检查不合格，则加倍抽查，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。
锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。
检查结果如有一套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。
预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。
试生产时，应进行预应力管道，扩孔段和锚口摩阻测试，确定预应力的实际损失。
（1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
（2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。
按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
（3）穿束方法：人工穿束。
预应力成孔采用预埋波纹管的方法施工。
预应力钢绞线安装，在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
（4）预应力施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.0级。
千斤顶标定有效期不超过一个月，当出现不正常现象时重新校验。
油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
（5）预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。
预应力张拉作业工(锚具安装、张拉等)“两单两卡”
预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）“两单两卡”（一）预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）岗位安全风险清单1.张拉工未经专业培训且未批准持证上岗，导致操作不当发生机械伤害及其他事故。
2.张拉前未进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施检查，导致机械伤害事故。
3.台座两端两外侧钢绞线45度夹角辐射的扇形危险区未设置警戒标志及警戒区，钢绞线崩断或夹具滑脱时可能导致机械伤害。
4.张拉时千斤顶行程超过安全技术交底的规定值。
油泵加压不均匀，使千斤顶加载不平稳，卸载时，油压下降过快，可能发生其他伤害。
5.悬空操作未设置安全操作平台，导致高处坠落事故。
6.张拉完成后未及时灌浆、封锚，可能发生千斤顶锚具卸力导致机械伤害。
7.堵灌浆孔时作业人员未站在孔的侧面，可能导致机械伤害事故。
8.临时用电未按“三相五线”制配线，未安装漏电保护器，导致发生触电事故。
9.暴风雨、雷袭、浓雾和6级以上大风未停止施工作业，导致发生高处坠落事故。
“知风险”顺口溜张拉上岗要持证，警戒警示莫忘了。
飞弹伤人最常见，张拉前后莫站人。
（二）预应力张拉作业工（锚具安装、张拉等）岗位安全职责清单1.从业人员进场应接受安全生产教育培训和安全生产技术交底，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力，经考试合格后上岗。
特种作业人员还应取得有效特种作业资格证。
2.严禁酒后及带病作业。
3.进入施工现场必须正确佩戴和使用劳动防护用品，包括但不限于穿防滑鞋、安全帽、安全带。
安全帽应合格并系紧下颗带；高处作业必须系挂安全带且“高挂低用工4.积极参加事故应急救援演练和应急知识培训，提高风险识别、事故防范f口应急处置能力。
5.作业前应检查施工作业环境，在隐患未排除前，不得进行施工作业。
6.作业中涉及机械设备的，在作业前应对机械设备进行日常检查、保养，确保设备性能满足安全运行要求。
7.工作中应坚守工作岗位，不得擅自脱岗、串岗、调岗。
8.从业人员在作业过程中，应当严格落实岗位安全责任，遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
预应力施工工艺流程
预应力施工工艺流程预应力技术是一种广泛应用于建筑和桥梁工程的施工技术，它能提高结构强度和稳定性，改进结构的使用性能。
预应力施工工艺是一个比较复杂和系统的过程，需要经过多个环节的精确控制和操作。
下面将详细介绍预应力施工的整体流程和每个环节的详细描述。
一、预应力施工的整体流程1.确定预应力技术方案和施工方案：首先根据结构设计要求，确定预应力技术方案和施工方案，包括预应力钢筋根数、直径、位置和预应力张拉等参数。
2.制作预应力钢筋：经过计算和设计，根据预应力施工方案，制作预应力钢筋。
3.预应力钢筋的埋置：在混凝土浇注过程中，安装预应力钢筋，并在钢筋上设置端头。
4.混凝土浇筑：在安装完成预应力钢筋后，进行混凝土的浇筑，达到设计要求。
5.挂板和挂钩的安装：混凝土刚性化后，进行挂板和挂钩的安装。
6.预应力张拉：待混凝土灌注及硬化后，进行预应力张拉，张拉的过程要保证张拉力的准确控制，避免钢筋断裂或混凝土损坏。
7.压浆作业：完成预应力张拉后，进行压浆作业，保证钢筋与混凝土之间的紧密连接。
8.等待预应力的释放：完成压浆作业后，等待预应力的释放，使混凝土与预应力钢筋形成一体化的结构。
9.拆模和检验：等待适当时间后，拆除模板，并进行检验。
10.加固升级：根据实际情况，可以进行加固升级工作，包括增加预应力的数量或是更换钢筋等。
完成加固升级工作后，进行验收和交付使用。
二、每个环节的详细描述1.确定预应力技术方案和施工方案在确定预应力技术方案和施工方案时，需要考虑到结构的设计要求和施工的可行性。
预应力钢筋的数量、大小、位置和预应力张拉的参数等都需要根据实际情况进行详细计算和设计。
在施工方面，需要考虑到混凝土的浇注和塑性变形、预应力钢筋的安装和张拉、挂板和挂钩的安装等因素，制定出合理可行的施工方案。
2.制作预应力钢筋预应力钢筋根据结构设计要求制作，一般采用钢厂化的生产工艺，从原材料、加工、布局到配送全过程都要严格控制质量。
加工工艺包括钢筋的直径、长度、端头处理、注氮等处理，保证预应力钢筋的性能和质量。
预应力施工安全注意事项(三篇)
预应力施工安全注意事项（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。
钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。
当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。
如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。
确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。
必要时测定实际的孔道磨擦损失。
对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。
在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；（9）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。
如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。
灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。
如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。
在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。
预应力张拉作业安全管理
预应力张拉作业安全管理预应力张拉作业是一项重要的建筑施工工艺，在现代建筑中得到广泛应用。
然而，由于作业环境的特殊性和作业过程中存在的风险，预应力张拉作业也是一项高风险的工作。
为了确保作业的安全性和施工质量，必须严格管理和控制作业过程中的各种安全风险。
本文将针对预应力张拉作业进行安全管理的相关内容进行深入讨论。
一、作业环境安全管理预应力张拉作业常常需要进行在梁下方、箱梁内部等狭小、封闭的空间中进行。
在这样的环境下进行作业，对作业人员的安全提出了高要求。
首先，必须确保作业空间的通风良好，以防止作业人员因缺氧而导致中暑或晕厥等情况的发生。
其次，作业空间的地面必须平整、无障碍物，并且不能有明显的滑动或坠落风险。
最后，作业空间必须具备良好的照明条件，以确保作业人员能够清晰地看到作业对象，避免误操作和事故发生。
二、设备安全管理预应力张拉作业需要使用大型的预应力张拉设备，如张拉机、蓄力器、锚具等。
这些设备在作业过程中承担着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
因此，在作业前必须对这些设备进行全面的检查和维护。
首先，必须确保设备的结构完好，不存在裂纹、变形等缺陷。
其次，必须对设备的力传递系统进行调试和试验，确保其能够正常工作。
最后，对设备的使用要进行培训和考核，确保操作人员能够正确使用设备，避免操作失误导致事故发生。
三、作业人员安全管理作业人员是预应力张拉作业安全管理的核心。
首先，在作业前必须对作业人员进行全面的安全培训和考核，使其了解作业过程中存在的风险，并掌握相应的安全操作技能。
其次，在作业过程中，必须严格按照作业规程进行操作，并遵守相关的安全规定和操作要求。
最后，必须采取有效的安全保护措施，如佩戴安全帽、工作服、防护手套等，确保作业人员的人身安全。
四、作业过程安全管理预应力张拉作业过程中存在一系列的安全风险，如拉伸器损坏、锚点松动等。
为了避免这些安全风险的发生，必须在作业过程中采取相应的安全措施。
首先，必须对作业现场进行清理，避免作业过程中出现杂物或其它障碍物。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力施工安全要点
预应力施工安全要点预应力施工是一种重要的工程技术，其在大型桥梁、高层建筑等工程中得到广泛应用。
然而，预应力施工涉及到很多危险因素，因此，在进行预应力施工时必须高度重视施工安全。
下面，将从多个方面阐述预应力施工的安全要点。
一、施工前安全准备1. 做好规划和设计：在进行预应力施工前，必须进行详细的规划和设计，充分考虑安全因素。
必须合理确定预应力的大小、布置和检查点位置，确保整个施工过程的安全可靠。
2. 提前检查设备：预应力作业设备必须经过专业人员的检查和维护。
检查设备的运转是否正常，各个部件是否牢固可靠，以确保设备在施工中的安全使用。
3. 掌握材料特性：预应力施工中使用的材料具有较高的强度和刚度，在施工过程中需要合理掌握材料的特性。
对于预应力钢筋、预应力混凝土等材料，施工人员必须了解其性能和规范要求，遵循施工规范进行操作。
二、施工中安全要点1. 随时检查施工设备：在进行预应力施工时，需随时检查施工设备的运转情况。
确保设备运行正常，无故障。
同时，要检查和维护施工设备的安全保护装置，确保其有效工作。
2. 防止设备起吊事故：在进行预应力钢束的起吊作业时，必须使用专业的起重设备，并将工人安全吊装到工作位置。
同时，要确保吊装过程中稳定，并严格控制吊装速度，避免发生起吊事故。
3. 做好安全防护：在进行预应力施工时，必须做好安全防护工作。
确保工人佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 防止施工现场积水：预应力施工中，施工现场容易出现积水现象，需要及时清理积水，防止工人滑倒。
同时，要保持施工区域的干燥和清洁，减少意外事故的发生。
5. 控制施工过程中的振动：预应力施工中，施工设备可能产生较大的振动。
为了保证施工安全，施工人员必须掌握振动的特点，并通过合理措施控制振动的传播。
同时，施工现场应设置振动监测设备，及时发现振动异常情况。
三、紧急情况处理1. 火灾事故处理：预应力施工现场存在火灾风险，一旦发生火灾事故，必须迅速采取有效措施进行灭火，并立即报警。
预应力施工安全注意事项
预应力施工安全注意事项预应力施工是一项技术复杂、风险较高的工程施工过程，施工过程中需要严格遵守各项安全措施，确保工程施工的安全和质量。
以下是预应力施工中需要注意的安全事项：1. 安全人员到位：在预应力施工过程中，必须确保有足够的安全人员在现场进行管理和监督，明确各个层次的责任和职责。
2. 培训和资质：在施工前，必须对所有从事预应力工作的人员进行专业培训和考核，确保他们具备相应的技能和安全意识。
3. 设备检查：在施工前，必须对使用的设备进行全面的检查和试运行，确保设备运行正常、安全可靠。
4. 施工场地准备：施工场地必须达到工程施工的要求，确保场地平整、无危险因素存在，如凹陷、杂物等。
同时，还需进行规范的周边交通管控，确保施工现场安全。
5. 安全防护设施：施工现场必须设置相应的安全防护设施，如围栏、警示标志、警示标线等，确保工人能够有序施工，并减少因位置不当而造成的意外伤害。
6. 作业方式和时间：施工前要根据实际情况确定作业方式和时间，避免高温、低温、强风等不利气象条件下的施工。
7. 防火安全：预应力工程中使用大量的加热设备和易燃材料，必须进行严格的防火措施，如设置灭火器材、保持通道畅通等。
8. 材料存放和管理：预应力材料在施工过程中必须妥善存放和管理，确保材料的质量和安全。
9. 安全操作规范：施工人员必须严格按照操作规范进行施工，不得随意更改操作流程、忽视操作细节，确保工程施工安全。
10. 监测和检测：在预应力施工过程中，必须进行监测和检测，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保工程质量和安全。
11. 紧急预案和救援措施：预应力施工过程中可能发生突发情况，必须制定详细的紧急预案和救援措施，保障工作人员的安全。
12. 安全培训和教育：定期组织预应力施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
13. 环保措施：在预应力施工过程中，必须严格按照环保要求进行施工，防止施工过程对环境造成影响。
14. 危险源识别和风险评估：在施工前，必须对可能存在的危险源进行识别和评估，并制定相应的控制措施，减少工作人员的伤害风险。
预应力张拉工安全操作规程
预应力张拉工安全操作规程预应力张拉工作是预应力混凝土结构施工中的重要环节，它在保证工程质量的同时，也存在着一定的安全隐患。
为了做好预应力张拉工作的安全操作，保障施工人员的人身安全，需要建立一套完善的预应力张拉工安全操作规程。
本文将针对预应力张拉工作的安全操作规程进行详细阐述，主要包括前期准备、设备检查、工作流程和安全注意事项等内容。
一、前期准备1. 安排专业人员进行预应力张拉工作，同时要确保人员具备相应的职业资格证书和操作经验。
2. 对预应力张拉工作进行详细的方案编制，明确每个工序的具体要求和操作流程，确保工作的安全顺利进行。
3. 成立专门的安全管理小组，负责监督和指导预应力张拉工作的安全操作，及时发现和解决安全问题，确保施工现场的安全。
二、设备检查1. 在进行预应力张拉工作前，对使用的预应力设备进行全面检查，包括液压源、千斤顶和锚具等设备，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查设备的密封性能和承载能力，防止设备出现漏油、漏气和破裂等情况，影响工作的安全进行。
3. 对使用的锚具进行检查，保证锚具的质量合格，防止出现锚具断裂或锚具滑脱的情况。
三、工作流程1. 摆放预应力仓库：将预应力张拉设备、油泵等安放整齐，确保通道畅通，防止设备倾斜、侧翻等致命事故。
2. 设备安装：按照设计要求进行设备安装，包括千斤顶、锚具等。
安装时要保证设备稳固可靠，防止设备倾斜和滑动。
3. 张拉过程：根据预应力设计方案进行预应力张拉，控制预应力力值和张拉速度，确保预应力张拉过程的安全稳定。
4. 张拉监测：在张拉过程中进行力值监测，及时发现力值异常情况，防止力值超过安全承载范围导致设备破裂。
5. 张拉完成后，进行锚固和切断操作。
锚固要求牢固可靠，防止单向锚固或锚具滑脱导致设备脱落。
四、安全注意事项1. 严禁在千斤顶工作时将手放置在千斤顶下面，以防发生事故。
同时，在进行张拉操作时，要保持设备周围的安全距离，防止设备倾斜造成的伤害。
预应力系统施工作业指导书
预应力系统施工作业指导书一、简介预应力为结构施工的一种有效技术，其可以提高构件的强度，改善其性能，减轻结构的自重及其它荷载，从而提高了结构的整体耐久性和稳定性。
预应力施工作业是预应力构件制作中最为重要的环节之一，涉及到许多的技术要求和操作规范，本文将详细介绍预应力系统施工作业的步骤和注意事项，希望能够对施工人员和监理工程师提供帮助。
二、施工步骤1. 设计和制作预应力构件的图纸和草图，并确定其尺寸、几何形状和数量。
2. 确定预应力钢筋的类型、规格和数量。
钢筋的选用应符合相关标准的要求。
3. 准确测定预应力钢筋的初张力，并在张拉过程中按照要求进行张拉的控制。
4. 将预应力钢筋按照要求制作成张拉件，并加工成支架件。
5. 进行张拉工作，在张拉、锚固和切断一次性完成，必须按照要求严格控制张拉过程，防止发生操作失误或质量问题。
6. 合理排布预应力张拉的线路，保证其安全、方便、紧凑和有序。
7. 自制品的检验和验收应符合有关规范和技术标准的要求，同时也要注意掌握变形和轴心偏移等因素。
三、注意事项1. 必须对预应力构件的材料、质量、品种、规格、强度、锚固方式、张拉方法等内容进行详细的技术规定，以保证质量的稳定性和优良性。
2. 预应力钢筋的安装和张拉都应有相应的技术规程，施工人员应详细了解技术规程的所有规定内容，并进行技能培训和练习，熟悉具体操作步骤。
3. 在张拉网筋或带筋的过程中，必须保证它们之间的相互作用力，施工人员必须掌握相关技术和工具，以减少屈曲和撑开的不利影响。
4. 在预应力钢筋的选择和质量控制方面，应重视原材料的品质，选择优质的钢材，并遵守相关的国家标准。
5. 操作中要注意工具的选用和使用，以保证工具的质量和维护，防止发生工具损坏或操作失误等问题。
6. 张拉工艺应尽量缩小单元间的偏差，保证结构中预应力筋的均匀张拉。
在实际操作中应精细调试，以达到预定的技术要求。
7. 钢筋锚固的长度至少要达到锚固点处合格长度的两倍，以确保钢筋能够完全锚固于混凝土中。
预应力锚索桩板墙施工步骤
预应力锚索桩板墙施工步骤
一、地基处理
挖掘出指定的基坑后，进行地基处理，包括打钻灰、清底、加提梁、压桩、灌注桩、钢束加固等。
二、钢材预制
完成地基处理后，开始进行钢材预制工作。
根据设计图纸和规格要求，对钢材进行加工和制作。
三、安装固定
钢材预制完成后，进行固定和安装。
将锚索板墙钢材固定在地面的预埋钢板上，再在上面安装满足标准要求的锚索和钢板。
四、预应力作业
在安装好锚索板墙钢材后，进行预应力作业。
通过液压泵对钢索进行拉紧，完成预应力作业。
五、浇筑混凝土
预应力作业完成后，进行混凝土浇筑。
使用泵车将混凝土送入基坑并进行均匀浇筑。
六、拆除模板
混凝土浇筑完成后，进行模板拆除。
根据混凝土硬化时间，合理拆除模板。
七、后续工作
完成锚索板墙施工后，进行后续的收尾工作。
包括清理现场、进行植被恢复等。
以上就是预应力锚索桩板墙的施工步骤。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保工程质量。
预应力施工规范
预应力施工规范预应力施工规范是指在混凝土结构施工过程中，通过预先施加一定的拉应力，使预应力钢材产生与混凝土结构相反方向的应力。
预应力施工规范的制定主要是为了保证预应力结构的安全可靠性，提高施工效率和质量。
下面是预应力施工规范的一些要点。
1. 预应力施工前的准备工作在施工前，应根据设计要求对预应力结构的施工方案进行详细的安全评估和计算分析，确保结构的稳定性和可靠性。
施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，了解预应力施工的基本原理和施工要求。
2. 预应力钢材的加工和保护预应力钢材应采用国家标准规定的优良品种，严禁使用已经发生腐蚀、损伤或强度不合格的钢材。
在加工过程中，应遵循相应的工艺规范，确保预应力钢材的几何尺寸和力学性能符合设计要求。
在运输、存放和施工过程中，预应力钢材应受到适当的保护，防止腐蚀和损伤。
3. 预应力混凝土的搅拌和浇注预应力混凝土的配比应按照设计要求确定，并进行合理的搅拌时间和工艺。
在浇注过程中，应采用合适的浇注方式和工具，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，应控制好浇注速度和温度，避免产生裂缝和变形。
4. 预应力施工设备和工具的选择和使用预应力施工设备和工具的选择应根据施工作业的要求来确定。
施工人员应熟悉施工设备和工具的操作方法，保证安全和高效率的施工作业。
在使用过程中，应定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5. 预应力张拉和锚固预应力钢材的张拉和锚固应按照设计要求进行。
在张拉过程中，应采用适当的控制力和张拉顺序，避免对结构产生过大的应力和变形。
在锚固过程中，应采用合适的锚固装置和工艺，确保锚固的可靠性和稳定性。
6. 预应力构件的保养和检测完成预应力构件的施工后，应及时进行保养和检测工作。
保养过程中，应按照相关规范和要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
检测工作应包括对预应力钢材和混凝土结构的力学性能和安全性能进行检测，以及对施工质量进行评估。
以上是预应力施工规范的一些要点。
预应力施工作为一种先进的建筑技术，可以提高结构的抗弯、抗剪和抗震能力，同时也需要严格的施工控制和质量保证。
预应力作业指导书
预应力作业指导书一、任务背景预应力作业是指在建造工程中，通过施加预先计算好的张力或者压力来提高结构的承载能力和稳定性的一种施工技术。
为了确保预应力作业的质量和安全，需要制定相应的作业指导书，以明确作业流程、要求和注意事项。
二、作业流程1. 设计和计算：根据工程设计要求，进行预应力设计和计算，确定预应力锚固点、预应力钢束的布置和张拉力大小。
2. 材料准备：准备好预应力钢束、锚具、张拉设备等所需材料和设备，并进行检查确认，确保其质量和完好性。
3. 钢束布置：按照设计要求，在结构中布置预应力钢束，并进行固定和锚固。
4. 张拉过程：根据设计要求，使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，达到设计要求的张拉力，并进行锚固。
5. 后张拉处理：对已完成张拉的预应力钢束进行后张拉处理，以保证其稳定性和安全性。
6. 检测和验收：对预应力作业进行检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
三、作业要求1. 设计要求：根据工程设计要求进行预应力设计和计算，确保预应力作业的质量和安全性。
2. 施工要求：按照作业流程进行施工，确保每一个步骤的准确性和完整性。
3. 材料要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力材料，确保其质量和可靠性。
4. 设备要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力设备，确保其准确性和安全性。
5. 操作要求：操作人员必须具备相应的资质和技能，熟悉预应力作业的流程和要求，并严格按照操作规程进行作业。
6. 安全要求：严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工过程中的安全。
四、注意事项1. 钢束布置：钢束布置必须符合设计要求，严禁随意改变布置位置和数量。
2. 锚固点：锚固点必须坚固可靠，严禁使用有损坏或者质量问题的锚具。
3. 张拉力控制：张拉力必须准确控制，严禁超过设计要求的张拉力。
4. 后张拉处理：后张拉处理必须按照要求进行，严禁随意改变后张拉力大小。
5. 施工现场：施工现场必须保持整洁有序，严禁乱堆乱放材料和设备。
预应力张拉作业指导书
预应力张拉作业指导书预应力张拉作业指导书一、引言预应力张拉作业是建筑工程中重要的一项施工工艺。
本旨在提供一份详细的预应力张拉作业指导书，以便施工人员能够准确、安全地进行预应力张拉作业。
二、工作准备2.1 施工计划：制定施工计划，明确施工工序和时间安排。
2.2 人员配备：确定各岗位人员，包括预应力工程师、技术员、工人等。
2.3 设备准备：准备好所需的预应力张拉设备，包括张拉机、缓冲器、夹持器等。
2.4 材料准备：根据设计要求准备好预应力钢材、钢束、套管等。
2.5 施工现场准备：将施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
三、预作业3.1 安全措施：在进行任何预应力张拉作业之前，必须确保施工现场安全措施到位。
3.2 张拉基点准备：根据设计要求，在梁柱和底板上设置好张拉基点，并进行固定。
3.3 张拉设备准备：检查预应力张拉设备是否正常工作，包括张拉机、缓冲器等。
3.4 预应力钢材准备：将预应力钢材按照设计要求加工好，清理干净并涂上防锈剂。
四、张拉作业4.1 钢束卷筒安装：根据设计要求将钢束卷筒安装到张拉机上。
4.2 钢束锚固：将钢束引入套管，根据设计要求进行锚固和固定。
4.3 张拉过程：按照设计要求，逐渐增加张拉力，直至达到设计要求的预应力。
4.4 张拉控制：在张拉过程中，必须对张拉力进行实时监测和控制，确保张拉作业的准确性。
4.5 张拉完毕：达到设计要求的预应力后，进行张拉锁定和剪断。
五、验收和记录5.1 张拉力检测：使用张拉力测定仪器对张拉后的预应力进行检测和记录。
5.2 质量验收：按照相关质量验收标准对预应力张拉作业进行验收。
5.3 记录和档案：将预应力张拉作业的相关数据和记录整理并存档。
六、安全注意事项6.1 严格遵守施工现场安全规范，佩戴防护装备，确保施工人员的安全。
6.2 合理安排施工进度，避免过度张拉引起的安全事故。
6.3 定期检查和维护预应力张拉设备，确保设备的正常工作。
6.4 严格培训施工人员，提高他们的安全意识和技能水平。
锤击预应力方桩作业施工方法要点
锤击预应力方桩作业施工方法要点一、锤击预应力方桩施工前的准备工作1.桩基设计：根据工程的需求和地质条件，确定桩基的数量、尺寸、间距和深度等参数，并制定相应的施工方案。
2.钢筋加工及布置：根据设计要求，将钢筋加工成预制筐笼，并按照规范要求进行正确的布置，保证桩体的受力性能。
3.模具制作和安装：根据方桩的尺寸要求，制作合适的模具，并将模具正确安装在施工现场。
4.施工机具准备：准备好必要的施工机具，如挖掘机、起重机、打桩锤等，并保证其完好无损，以确保施工过程的顺利进行。
二、锤击预应力方桩施工的具体过程1.基底处理：在施工现场按照设计要求，对桩基的基底进行打底处理，保证基底的平整度和强度，提供良好的施工条件。
2.预制桩台台头的安装：根据设计要求，在基底上安装好预制桩台台头，并使用水平仪进行校验，确保其水平度和垂直度满足要求。
3.模具安装：将制作好的模具安装到预制桩台上，校正其位置和间距，保证模具的稳定性和准确性。
4.钢筋加固：在模具内侧钢筋笼内装配预应力钢束，保证钢筋的正确布置和数量，同时将其与地面上的预制桩台连接。
5.预应力锚固：在钢筋安装完毕后，使用预应力钢束将钢筋紧固在预制桩台上，并进行预应力锚固作业，确保钢筋的预应力效果。
6.桩体浇筑：在钢筋安装和锚固完毕后，进行桩体的浇筑作业，将混凝土逐层浇筑到模具内，采用振捣或震动等方法将混凝土密实，防止空隙和裂缝的产生。
7.模具拆除：等待混凝土达到设计强度后，拆除模具，对桩体进行修整和清理，确保其符合规范要求。
8.桩顶处理：在桩体浇筑完成后，对桩顶进行必要的修整和处理，以确保桩顶的平整度和强度。
9.张拉锚固和预应力调整：等待混凝土强度达到设计要求后，进行张拉锚固和预应力调整作业，提高桩体的抗弯和抗剪性能。
10.最后处理：对施工现场进行清理，将垃圾和废弃物清除，保持施工现场的整洁。
三、锤击预应力方桩施工中的注意事项1.施工质量控制：在整个施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，保证施工质量，避免质量问题和安全隐患的产生。
1.6 预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品（如进入现场必须戴好安全帽，并且系好下颚带，锁好带扣；高处作业必须系好安全带，并且应该高挂低用等），着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动。
二、危害因素及可能导致的事故1、预应力张拉高处、悬空作业时发生坠落。
2、预应力筋、锚具、夹具和连接器性能损伤引发夹片或预应力筋飞出伤人。
3、油泵管路爆裂引起喷溅伤人。
三、针对危害因素采取的防范措施1、严格按要求搭设作业平台、安全通道等防护设施。
2、使用合格张拉工具，并经常性检查，确保性能良好，并按要求设置防护挡板。
四、作业中应遵守的安全操作规程和规范以及应注意的安全事项1、预应力张拉悬空作业时，应搭设张拉设备和操作人员作业的脚手架或操作平台雨天张拉时，应搭设防雨棚。
2、混凝土应达到规定的强度和弹性模量值后，方可施加预应力。
3、预应力筋、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力，需敲击才能松开的夹具，必须保证不影响预应力筋的锚固、不危及操作人员的安全。
4、张拉区应设明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
5、张拉区两端必须设置防护挡板，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，挡板应宽出张拉端两侧各不小于1m。
6、张拉人员必须在张拉端侧面作业。
张拉时，千斤顶后面严禁站人，不得踩踏高压油管。
油泵工作时，严禁操作人员离岗。
7、施加预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。
8、预应力张拉控制应力和张拉程序应符合设计要求。
预应力张拉控制应力均不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
预应力施工危险源
预应力施工危险源在建筑工程领域，预应力施工是一项关键且复杂的技术，它能够显著提高结构的性能和承载能力。
然而，与之相伴的是一系列潜在的危险源，如果不能得到有效识别和控制，可能会给施工人员的生命安全以及工程质量带来严重威胁。
首先，预应力材料的质量问题是一个重要的危险源。
预应力钢绞线、锚具、夹具等材料如果不符合标准要求，可能在施工过程中发生断裂、滑移等情况。
例如，钢绞线存在表面缺陷、锈蚀或者强度不足，就无法承受设计的预应力，从而导致结构失效。
锚具和夹具的质量不佳，可能无法牢固地锚固钢绞线，使得预应力损失过大，影响结构的稳定性。
施工设备的故障也是不容忽视的危险源。
预应力张拉设备如千斤顶、油泵等如果没有经过定期校验和维护，可能会出现读数不准确、压力失控等问题。
这会导致施加的预应力与设计值偏差较大，严重影响结构的受力性能。
另外，设备老化、磨损或者零部件损坏，在施工过程中可能突然发生故障，造成意外伤害。
预应力施工中的操作失误同样危险重重。
施工人员如果没有经过严格的培训和技术交底，可能会在张拉顺序、张拉力控制、伸长量测量等关键环节出现错误。
比如，错误的张拉顺序可能导致结构受力不均匀，产生裂缝甚至破坏。
张拉力控制不当，过大或过小都会影响预应力的效果和结构的安全性。
伸长量测量不准确则无法判断预应力施加是否符合要求。
在施工现场，环境因素也可能成为危险源。
恶劣的天气条件，如强风、暴雨、高温等，会对施工造成不利影响。
强风可能使施工设备和材料晃动，增加操作难度和安全风险。
暴雨会导致施工现场积水，影响设备的正常运行和人员的行走安全。
高温天气则可能导致施工人员疲劳、中暑，影响工作效率和判断力。
施工过程中的防护措施不到位也是一大隐患。
在预应力张拉时，如果没有设置有效的防护屏障，可能会发生钢绞线断裂伤人的事故。
同时，施工人员如果没有佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全带等，一旦发生意外，将无法有效保护自身安全。
此外，预应力施工中的交叉作业也是一个危险源。
预应力工程施工危险分析
预应力工程施工危险分析一、预应力工程施工的危险因素1. 高压钢束操作在预应力工程施工中，高压钢束的张拉和锚固是一项重要的工序。
在这一过程中, 高压钢束受到高压力作用，一旦操作不慎可能造成钢束松脱、跑偏或断裂，从而对人员和设备造成伤害。
2. 预应力构件安装预应力构件的安装通常涉及吊装、定位、固定等工序，如果操作不当，可能导致构件脱落、倾倒或变形，严重时可能引发坠落事故。
3. 混凝土浇筑在预应力工程中，混凝土的浇筑与养护是至关重要的工序。
如果在浇筑过程中出现浇筑不均匀、过快或过慢等情况，可能导致混凝土质量不达标，从而影响构件的使用性能。
4. 施工环境预应力工程通常涉及到高空作业、密闭空间作业、施工场地狭窄、施工交通等问题，这些施工环境的特点使得工程施工更加复杂和危险。
5. 电气设备在预应力工程中，电气设备的使用是必不可少的，包括使用于张拉机、液压泵站等电气设备。
电气设备的不当使用可能引发电击事故及设备故障。
6. 物料堆放在预应力工程施工过程中，原材料的堆放、加工场地的整理和清理等工作可能会引发坍塌、滑坡、扭伤等意外事故。
7. 其他潜在危险此外，预应力工程施工过程中还涉及焊接、切割、喷涂、运输等一系列潜在危险因素，这些因素在不加以控制的情况下可能会引发事故。
二、预应力工程施工的危险分析与控制措施1. 高压钢束操作在进行高压钢束的张拉和锚固过程中，必须严格执行相关安全操作规程，操作人员应经过专门培训，并且必须佩戴安全防护装备。
此外，应定期对操作设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2. 预应力构件安装在预应力构件的吊装和安装过程中，必须确保吊装设备和固定装置的合理使用，并且对吊装工艺进行严格控制，避免构件在吊装过程中发生倾倒、脱落等意外。
3. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑时，施工人员必须严格按照浇筑工艺流程操作，确保混凝土的均匀性和稳定性。
同时，应对浇筑过程进行监控，并及时对混凝土进行养护，确保混凝土的使用性能。
建筑行业预应力施工安全与风险控制
建筑行业预应力施工安全与风险控制引言预应力施工作为建筑行业中的重要工艺之一，在提高结构的承载能力和使用性能方面发挥着重要作用。
然而，在预应力施工过程中存在一定的安全风险，因此，加强预应力施工的安全与风险控制具有重要意义。
本文将讨论建筑行业中预应力施工的安全问题以及采取的风险控制措施。
安全问题分析1.工人安全风险：预应力施工涉及高空作业、吊装等工作环境，工人在高空作业时存在坠落风险；同时，吊装作业过程中可能存在物体坠落的危险，对工人的人身安全构成威胁。
2.设备安全风险：预应力施工中使用的预应力设备如预应力张拉机、锚固设备等，如果使用不当或者维护保养不到位，可能会导致设备故障，引发意外事故。
3.施工现场安全风险：预应力施工需要统筹协调各个工种的施工，如果在施工现场没有良好的组织管理，可能会导致交叉作业、设备冲突等安全问题。
风险控制措施为了保障预应力施工的安全，采取以下措施进行风险控制：1. 安全管理制度建立专门的安全管理制度，明确责任和权限，明确各个岗位的安全职责，制定必要的安全操作规程和手册，并组织相关人员进行培训，确保全员掌握安全操作要求。
2. 安全培训和教育定期开展预应力施工安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
培训内容包括高空作业安全、吊装作业安全、设备操作规程等，培训形式可以是理论培训、现场操作指导等多种形式。
3. 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度，包括施工现场的布置、人员出入管理、施工场地清理等。
施工现场应进行合理划分，设立安全防护区域，禁止非相关人员进入施工区域，并设置明显的标识和警示标志。
4. 设备管理与维护建立设备管理制度，定期进行设备的检查、保养和维修，确保预应力施工所使用的设备处于良好的工作状态。
对设备操作人员进行技能培训，严格按照操作规程进行设备操作。
5. 风险评估和控制在预应力施工前进行风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施进行风险防范。
在施工过程中，对各个环节进行监控和检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
预应力张拉作业安全管理
预应力张拉作业安全管理预应力张拉作业是一项涉及到高风险的工程作业，需要严格的安全管理措施以确保工人和施工环境的安全。
本文将从预应力张拉作业的特点、安全风险控制、安全管理措施等方面进行详细阐述，以保障施工作业的安全性。
一、预应力张拉作业的特点预应力张拉作业是建筑结构中的一项重要工程作业，通过预应力张拉将混凝土结构的预应力钢束张力传递到混凝土构件上，以提高结构的承载能力和抗震性能。
与其他施工作业相比，预应力张拉作业具有以下特点：1. 高风险性：预应力张拉作业需要对预应力钢束施加高张力，存在预应力钢束断裂、张拉设备故障等风险，对工人的安全构成潜在威胁。
2. 高技术性：预应力张拉作业需要运用专业的设备和技术，包括张拉设备、压力泵、锚具等，要求施工人员具备专业知识和操作技能。
3. 具有连续性：预应力张拉作业通常需要多次张拉，涉及到钢束的锚固和释放，因此作业过程中需要保持连续性，确保作业的顺利进行。
二、安全风险控制与管理为了保证预应力张拉作业的安全，需要对其进行全面的安全风险控制和管理。
主要包括以下几个方面：1. 设计和施工方案的合理性评估：在进行预应力张拉作业前，应对设计和施工方案进行全面评估，确保其合理性和安全性。
特别需要关注张拉力的大小、装置的选择和施工时的操作流程等。
2. 现场施工环境的控制：预应力张拉作业需要在施工现场进行，为了保证施工环境的安全，需要对场地进行现场安全管理，包括挖掘的基坑支护、危险区域的封锁和标记、施工道路的设置等。
3. 设备和工具的选择和管理：预应力张拉作业需要使用特定的设备和工具，如张拉设备、压力泵、锚具等。
需要确保这些设备和工具的质量可靠、操作安全，并进行定期维护和检修。
4. 作业人员的培训和管理：预应力张拉作业需要专业的人员进行操作，包括工程师、钢筋工、张拉工等。
需要对这些人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能，并确保他们按照操作规程进行作业。
5. 安全措施和应急预案的制定：为了应对可能发生的事故情况，需要制定相应的安全措施和应急预案，明确各类事故的处理程序和责任分工，并进行演练和反馈。
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预应力作业
姓名：赵晨阳 学号：171151
作业题1
如图所示，预应力混凝土两跨连续梁，截面尺寸b×h = 350mm×900mm ，预应力筋线性布置如图所示（二次抛物线），且已知有效预应力为1200kN （沿全长）。
（9根直径为15,2mm 低松弛1860级钢绞线）混凝土的弹性模量为MPa E c 4103.25⨯=，
（C40混凝土），抗拉强度MPa f tk 3=。
（1）若作用60m kN /向下均布荷载（含自重），试计算此时跨中挠度；（2）若均布荷载增加到120m
kN /（含自重），此时跨中挠度是否为60m kN /均布荷载下跨中挠度的两倍？如恒载与可变荷载各为60m kN /，梁跨中需要配HRB400钢筋的面积为多少？
单位：mm
100
100
100
10000
10000
（1） 等效荷载：
预应力筋是中间对称的两段抛物线，等效均布荷载如下： q p =8N pe (e pn,m +e pn,B /2)/l 2=8*1200*(0.35+0.35/2)/100=50.4kN/m 在等效荷载作用下，抵消50.4kN/m 的均布恒载，此时结构受到9.6kN/m 的竖向均布恒载如下图：
根据结构及荷载对称性将结构简化为如下半结构，其弯矩图如下图曲线所示：
q 1=9.6kN/m
M B =120kN/m
图1
根据一端简支一端固定超静定梁载常数M B =q p l 02/8=9.6*100/8=120kN*m M m =M B /2=60kN*m
经计算截面未开裂，简单按照材料力学计算毛截面刚度。
毛截面惯性矩I=bh 3/12=2.12625*10^10mm 4,E C =3.25*10^4MPa 根据材料力学参数挠度w=0.521*ql 4/(100EI) w=7.25mm (2)不是2倍
当竖向均布恒荷载为120kN/m 时，预应力等效荷载抵消掉50.4kN/m 的均布荷载，剩余69.6kN/m 的均布荷载即等效受力图如下：
图1
假定未开裂，根据弹性结构的线性性质，均布荷载
q2/q1=69.6/9.6=7.25,扩大为原来的7.25倍，则效应同样扩大为原来的7.25倍。
即挠度w 2=7.25*3.26=23.635mm
而实际计算已开裂，结构刚度下降较多，位移应大于23.2mm 。
(3)配筋计算：
首先计算恒、活载在跨中及支座处产生的弯矩标准值：
恒载产生的内支座弯矩标准值：M k,Bg =-gl 02/8=-60*100/8=-750kN*m 恒载产生的跨中弯矩标准值：M k,mg =gl 02/16=60*100/8=375kN*m
M m =60kN/m
q 2=69.6kN/m
恒载产生的跨内最大弯矩标准值(据边支座0.375l0)：
M k,maxg=9gl02/128=9*60*100/128=421.875kN*m
活载产生的内支座弯矩标准值：M k,Bq=-gl02/8=-60*100/8=-750kN*m 预应力总弯矩
预应力筋等效均布荷载在内支座弯矩标准值：
M k,Bp=gl02/8=-50.4*100/8=630kN*m
预应力筋等效均布荷载在跨中弯矩标准值：
M k,mp=gl02/16=-50.4*100/16=315kN*m
内支座：M B1=1200*0.35=420N*m
次弯矩内支座标准值M k,B2=210N*m
次弯矩跨中标准值M k,m2=105N*m
正截面受弯承载力计算如下：
内力按弹性理论进行分析，受弯承载力计算应考虑次弯矩的作用，但次弯矩的系数取1.0。
对于正截面受弯承载力，应取支座截面与跨内最不利截面进行计算。
1.跨内截面
对于跨内近似取跨中为最不利截面，并考虑活荷载单跨布置情况下为最不利布置情况如下图：
简化为如下对称及反对称荷载：
（1）
（2）
情况（1）跨中弯矩M1=ql 2/16=187.5kN*m
情况（2）跨中弯矩M2=ql 2/8=375kN*m
则活荷载跨中最不利弯矩标准值M k,mq =562.5kN*m Mmax=1.2M k,maxg +1.4M k,mq +M k,B2
=1.2*421.875+1.4*562.5+210*0.35=1367.25kN*m
在距边支座0.375l 处，抛物线垂度e=4*350*（0.375-0.3752）=328.125mm
h 0p =328.125+450=778.125mm,h 0s =860,近似取h 0=820mm
q 2=60kN/m
q=30kN/m q=30kN/m
αs=1367.25*10^6/(1.0*19.1*350*8202)=0.304
ζ=0.374
x=0.374*820=306.6mm
As=Mmax-A p f py(h0p-0.5x)/f y(h0s-0.5x)=
（1367.25*10^6-9*140*1320(778.125-0.5*306.6)）
/360(860-0.5*306.6)=1290mm2
可配钢筋4φ18,2φ12，As=1325mm2
2．内支座截面
内支座最大弯矩布置为两跨恒活
荷载满布如下
q=60kN/m
（1）
内支座弯矩
Mmax=1.2M k,Bg+1.4M k,Bq+M k,B2
=-1.2*750-1.4*750+210=1740kN*m
h0p=800mm,h0s=860,近似取h0=830mm
αs=1740*10^6/(1.0*19.1*350*8302)=0.378
ζ=0.506
x=0.506*830=420mm
As=(1740*10^6-9*140*1320(800-0.5*420))/360(860-0.5*420)=324 2mm2
可配钢筋4φ28,2φ25，As=3445mm2。