论双曲线冷却塔人字柱钢筋-模板组合吊装施工新法
钢筋混凝土双曲线冷却塔的施工汇总
钢筋混凝土双曲线冷却塔的施工新疆石河子天业电厂2×300MW扩建工程布置了2座自然通风逆流式钢筋混凝土双曲线冷却塔。
淋水面积5500㎡，塔高114.7m，基础坐落与粉土层，地基承接力不能满足要求，采用钢筋混凝土预制桩进行地基处理。
塔体为典型设计，人字柱为Ф600mm园柱，在施工中主要对桩基预制方案、池壁、人字柱、环梁、筒体模板、池壁混凝土配合比及底板伸缩缝处理等采用了改进措施。
1桩基预制施工两个冷却塔共设计钢筋混凝土预制桩1306根，截面尺寸为450mm×450mm，长度从14.5～18m共8种型号，混凝土4300m3、钢筋620T。
采用间隙支模四层叠浇法施工，为便于模板支设和固定，模板采用木板制作，制作时模板面刨平，接缝处严密不漏浆。
第1次底层制桩侧模采用木模板，底模采用混凝土胎膜；第2次底层制桩以已浇筑成型的相邻桩作侧模；第2层制桩以下层桩做底模，以次类推，木模板刷机油做为隔离剂。
利用桩作侧模或底模时采用石灰膏作隔离剂。
在保证桩身不变形、菱角完整时拆除模板，通过间隔支模叠浇法施工，比正常施工时节约2/3模板，同时支模大大简化，只需将两侧桩侧模固定牢后，中间桩模用夹板支撑即可，节省大量劳动力。
但这种方案的关键是桩浇完后桩与桩之间无孔隙，桩采用叠浇又不能埋设吊环，如何使桩分离起吊。
为此，通过计算我们确定了分桩方法：桩身混凝土强度达70%后，用千斤顶在桩尖部位水平向外推，将桩分离，为了防止损坏桩头，在受力部位用钢板作支架垫上，用2根Ф40钢筋插入到预留吊孔中（原设计采用吊环，无法进行叠浇施工，后改用塑料管作预留吊孔，仅此一项节约钢筋14t），用钢丝绳拴牢钢筋慢慢起吊，并在两端用撬棍慢慢撬动，待桩大约吊起10~15㎝后将桩放下，将钢筋穿过桩身后，两侧拴钢丝绳起吊。
桩分离起吊后经电力设计院进行大小应变检测，桩完好无损。
2环形基础及壁施工2.1环行基础断面储存尺寸为4000mm×1800mm、周长291.52m，属大体积混凝土。
双曲线冷却塔人字柱吊装技术
双曲线冷却塔人字柱吊装技术新疆兵团建设工程[集团]有限责任公司李献群路好学郑锦存关键词：双曲线冷却塔、人字柱、吊装一、工程概况新疆红雁池第二发电厂1#机为200MW火力发电机组，配有两座淋水面积3000M2双曲线冷却塔。
其主要参数如下：环行基础R=36.999M；喉部R=17.900M；下环梁R=31.468M；上环梁R=18.890M；塔高85.000M；由40对人字柱支撑塔筒。
双曲线冷却塔基础结构形式一般有两种形式：1.倒T型梁板基础；2.环板基础。
倒T型梁结构形式的重力传递为塔筒-人字柱-池壁--倒T型梁板（即人字柱传递的力传递到倒T型梁板上）--地基环板基础一般在环板上设人字柱支墩，其力的传递为塔筒-人字柱-人字柱支墩-环板基础-地基，池壁单独做为蓄水池池壁，不承受竖向力。
红雁池第二发电厂两座冷却塔即为环板基础，人字柱不仅承载塔筒全部重力和风荷载外还承受部分淋水构架，循环水传递的重力和动荷载，因此在设计和施工方面技术要求很高，施工方法一般以现浇为主，但也可以通过结点加固采用予制吊装法施工。
红雁池第二发电厂两座冷却塔施工由于工期的限制迫使施工方案的改变，经设计方面的同意，将愿设计人字柱现浇方案改为了予制吊装，这一改变，不但创造了冷却塔人字柱施工的新的工艺途径，而且在质量上有了大的提高，缩短了工期，取得了显著的技术经济效益。
红雁池第二发电厂冷却塔人字柱尺寸如下：截面为边长269.2MM的八边形，柱长10.318M，单根体积1.242M3，重302T，共40对80根。
二、方案选择1、由于人字柱钢筋设计长度没有插入到人字柱支墩底部（即环基顶面），人字柱改为予制吊装时将无法生根固定，因此先解决这一问题，经计算选用Φ133X10钢管使其伸入人字柱支墩2460MM（斜长），全长为3560MM，为增加其刚度，管内注入人字柱同强度砼（见附图一），为保证管轴线和主轴线重合利用钢筋骨架刚性大，箍筋密的特点每200M用Φ12钢筋和人字柱箍筋焊牢，保证轴线长度的准确。
冷却塔人字柱施工工法
冷却塔人字柱施工工法冷却塔人字柱施工工法一、前言冷却塔人字柱施工工法是一种适用于冷却塔建设的工程施工工艺。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供全面的了解。
二、工法特点冷却塔人字柱施工工法具有以下特点：1.高效施工：采用预制工艺，减少了施工现场的浇筑时间，提高了工程进度。
2. 结构稳定：人字柱结构相比传统冷却塔结构更稳定，能够承受较大的水压力和风压力。
3. 适应性强：适用于各种规模和类型的冷却塔工程，适应范围广泛。
4. 节约成本：预制件的使用减少了施工现场的人力和材料消耗，降低了施工成本。
三、适应范围冷却塔人字柱施工工法适用于各种规模、不同类型的冷却塔工程，包括化工厂、电力厂、核电站等。
四、工艺原理冷却塔人字柱施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 结构设计：根据冷却塔的功能和要求，设计合理的人字柱结构，以承受水压力和风压力。
2. 预制件制造：在制造工厂中，根据设计要求，制作人字柱预制件，包括支撑框架、填料和气动装置等。
3. 运输和安装：将预制的人字柱预制件运送到施工现场，并进行准确定位和安装。
4. 连接与固定：在施工现场进行人字柱的连接和固定，确保整个冷却塔的稳定性和质量。
五、施工工艺冷却塔人字柱施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：针对不同的地质条件，采取合理的地基处理措施，确保冷却塔的稳定性。
2. 支撑框架安装：将预制的支撑框架运送到施工现场，并进行准确定位和安装。
3. 填料安装：按照设计要求，将填料安装到支撑框架上，形成冷却塔的填料层。
4. 气动装置安装：将气动装置安装到冷却塔上，以实现冷却效果。
5. 人字柱连接与固定：将预制的人字柱预制件连接到支撑框架上，并进行固定，形成冷却塔的人字柱结构。
6. 最终整体检查：对冷却塔进行最终整体检查，确保质量和安全性。
六、劳动组织冷却塔人字柱施工工法需要组织合理的劳动力，包括搬运工、安装工、固定工等。
双曲线冷却塔施工方案
双曲线冷却塔施工方案引言冷却塔是工业领域中常见的设备，用于降低水温或冷却工艺过程中产生的热量。
双曲线冷却塔具有结构简单、运行稳定等优点，因此在工程领域中得到了广泛应用。
本文将详细介绍双曲线冷却塔的施工方案，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容，旨在提供一份全面的指导，确保冷却塔的施工质量和安全。
工程准备设计方案确认在开始施工前，需要与设计方案的负责人确认双曲线冷却塔的设计方案。
确认包括但不限于以下几个方面： - 冷却塔的尺寸和形状 - 冷却介质的流量和温度 - 冷却效果要求 - 环境要求和周围设备的布置施工材料根据设计方案和预算，准备好所需的施工材料，包括但不限于以下几个方面：- 钢结构材料：用于支撑和固定冷却塔的主体结构 - 冷却填料：用于增加冷却塔的表面积和提高冷却效果 - 水泵和管道：用于流动冷却介质 - 电气设备：用于控制冷却塔的运行和监测工程人员准备确定施工团队的人员配置和工作任务分配，确保每个人员具备相关的技能和经验。
人员准备包括但不限于以下几个方面： - 工程经理：负责全面控制和监督冷却塔的施工工作 - 施工工人：负责具体的施工操作，如钢结构安装、填料布置等 - 电气工程师：负责冷却塔的电气设备安装和调试施工流程场地准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保没有障碍物和安全隐患。
同时，需要根据冷却塔的尺寸布置好支撑结构的基础。
钢结构安装根据设计方案和施工图纸，进行钢结构安装。
具体流程包括以下几个步骤： 1. 安装主体结构：根据图纸指引，将钢柱和钢梁等部件进行组装和连接，确保结构稳固。
2. 安装平台和护栏：根据设计要求，安装各级平台和护栏，确保工作人员的安全。
填料布置填料是提高冷却塔效果的重要组成部分，准确布置填料对于冷却塔的性能有着重要的影响。
填料布置的具体流程如下： 1. 选择合适的填料材料：根据设计方案和预算，选择合适的填料材料，如喷淋式填料或者湿式填料。
2. 填料的安装和固定：根据设计方案，将填料逐层铺设在冷却塔中，并采取必要的固定措施，确保填料的密度和稳定性。
双曲线冷却塔施工工法
双曲线冷却塔施工工法一、特点及适用范围本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法，是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，易于操作，质量、安全有保证等特点，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。
特别适合大中型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。
二、工艺原理本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点，采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工，从而完成整个工程结构施工。
三、工艺流程及操作要点（一）、冷却塔工程主要工作内容该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔，其主要结构形式为：钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁；塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中央井及池壁连接。
塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。
（二）、主要施工流程场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔心杯形基础施工——环基施工-浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔芯结构吊装、做散水——竣工（三）、主要操作要点1、工程测量控制及沉降观测：（1）、首先，建立冷却塔工程定位放线控制网，控制网设在不受建筑物障碍的开阔地带，用混凝土和铁板建立控制点。
中心控制点的建立：在池底板塔中心位置预埋一块300×300铁板，重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上，作好轴线十字线和中心点作为塔中心的控制点。
标高的控制也用水准仪投到中心铁板上，作为控制塔体标高和水平面的依据。
（2）、在施工水池壁，人字柱和环梁时。
双曲线冷却塔施工工法(2)
双曲线冷却塔施工工法双曲线冷却塔施工工法一、前言：双曲线冷却塔是一种常见的工业设备，用于降低热水或冷却介质的温度，广泛应用于化工、发电、石油、钢铁等行业。
双曲线冷却塔施工工法是指在建设双曲线冷却塔时使用的施工方法和技术措施。
本文将对双曲线冷却塔施工工法进行详细介绍。
二、工法特点：双曲线冷却塔施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：双曲线冷却塔施工工法适用于各种规模和类型的冷却塔建设，可以根据具体需求进行灵活设计和施工。
2. 施工周期短：采用双曲线冷却塔施工工法可以有效缩短施工周期，提高工程进度，节约施工时间和成本。
3. 施工质量高：双曲线冷却塔施工工法采用先进的施工技术和质量控制手段，能够保证施工质量符合设计要求。
4. 安全可靠：双曲线冷却塔施工工法注重施工安全，制定详细的安全措施，保障施工人员的安全。
三、适应范围：双曲线冷却塔施工工法适用于各种规模和类型的冷却塔建设，无论是新建、改造还是扩建，都能够根据具体情况进行设计和施工。
不论是小型工业设备还是大型发电厂，都可以采用双曲线冷却塔施工工法。
四、工艺原理：双曲线冷却塔施工工法的工艺原理基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行详细分析和解释。
该工法在施工过程中，通过选用适当的建材和施工方式，确保双曲线冷却塔的结构稳定，工艺流程顺利进行。
五、施工工艺：双曲线冷却塔施工工法各个施工阶段的描述如下：1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地面准备、地基开挖、基础浇筑等。
确保冷却塔的底座牢固可靠。
2. 结构施工：在基础施工完成后，进行结构施工，包括立柱安装、梁板安装等。
形成冷却塔的主体骨架。
3. 外壳施工：在结构施工完成后，进行外壳施工，包括安装外壳板、防腐涂料等，确保冷却塔的防腐能力和美观度。
4. 冷却系统施工：最后进行冷却系统施工，包括水管安装、风叶安装等，确保冷却塔的冷却性能。
六、劳动组织：双曲线冷却塔施工工法需要组织和管理一支高效的施工队伍。
浅析双曲线冷却塔的施工技术
浅析双曲线冷却塔的施工技术1、前言双曲线冷却塔是火力发电工程最为主要的建筑之一，在发电工程中承担着冷却的功能，是发电工艺中的重要流程。
为了加强双曲线冷却塔施工管理，通常采用升降机进行冷却塔施工管理，垂直运输技术是应用于双曲线冷却塔施工的最关键技术，主要包括升降机运输技术、井架法等多种方法，主要的施工流程包括模板工程、钢筋工程、砼工程等流程，为了确保施工质量，需要完善施工控制管理，明确操作技术，促进施工管理。
2、常见垂直运输技术2.1 施工升降机技术施工升降机法是在施工过程中，在冷却塔内侧设置垂直升降机，为了确保升降机的固定性，确保竖向稳定性，采用落地连墙进行固定，采用固定架顶面搭设作为操作平台，可以采用升降机金鼎钢筋材料、垂直运输以及人员的运输等功能。
2.2 井架技术井架法是双曲线冷却塔的传统运输方法，通过在冷却塔内部设置井架，沿着井架的一定距离设置缆风绳。
在施工成固定地面的混凝土地描上，在井架作业面上设置吊桥作为水平运输与操作平台，施工人员设置专用电梯。
2.3 平桥塔架、升降机、泵车一体化施工技术一体化施工方法是指采用升降机、平桥塔架、泵车等多种施工机械进行组合，通过对双曲线冷却塔中的施工书进行分袂，合理的选择施工机械，兼顾冷却塔半径保持体系的平衡，确保升降机安全可靠。
为了保障施工管理，随着冷却塔调整平桥搭架的前桥工作幅度，下部安装转塔吊，为钢筋和小型建筑物料的提升提供便利。
一体化施工中的钢筋、砼等建筑材料从塔内吊至塔顶施工作业面，人员在三脚架上推车进仓，工作强度较大。
3、双曲线冷却塔施工流程一体化组合施工应用于双曲线冷却塔施工中，能够有效的运用各种工具的优点，从而提升工艺的稳定性。
为了确保垂直运输技术质量，本文对多功能塔吊与升降机一体化的方式进行施工，概念图如图1所示，其中多功能塔吊在冷却塔中央，主要用于运输混凝土、模板与辅助工具等，通过软附着进行加固，最大优点不仅负责施工中钢筋的垂直运输，还在塔身安装混凝土泵管具有砼的垂直运输能力，还可通过在塔吊的水平臂安装可360度旋转混凝土泵管，混凝土经过地面布置的地泵可实现混凝土直接进仓，缩短了混凝土浇筑时间、加快了施工进度。
论双曲线冷却塔人字柱钢筋-模板组合吊装施工新法
论双曲线冷却塔人字柱钢筋\模板组合吊装施工新法摘要：在电力工程中，双曲线冷却塔是每个施工单位展示自己企业形象的窗口，尤其是风筒和人字柱施工，控制好混凝土外观质量非常重要，本文结合工程实际，阐述了人字柱采用钢筋模板组合吊装施工的新方法。
关键词：冷却塔；人字柱；模板组合吊装；施工新法；Abstract: In power engineering, the hyperbolic cooling tower construction is each unit to display their corporate image of the window, especially air duct and a herringbone column construction, good control of concrete appearance quality is very important, this article combined with the engineering practice, elaborated the herringbone column using steel template group and hoisting construction method.Key words: cooling tower; herringbone column combined hoisting construction method; template;随着我国建设事业的飞速进步，人们对建筑工程质量的要求从满足安全、经济、适用向追求美观发展，尤其是对不作二次装饰的混凝土表观质量有了更高的要求。
双曲线冷却塔是火力发电厂工程中的重要标志性构筑物之一，每个施工单位都将其施工质量作为重点，它是企业展示形象的窗口，尤其是风筒和人字柱的施工，本文结合工程实例，主要阐述采用钢筋模板组合吊装的人字柱施工新方法。
双曲线冷却塔池壁、人字柱、环梁现浇施工(冷却塔移模施工措施)_secret
双曲线冷却塔池壁、人字柱、环梁现浇施工（冷却塔移模施工措施）池壁、人字柱、环梁是双曲塔结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。
同时由于环梁应力集中，受力复杂，拉力集中在离环梁底50厘米范围内，故环梁施工时应采取整体施工。
施工是，通常把环梁作为筒壁的第1节～第2节（决定于环梁高度）进行施工。
导风檐的施工可跟环梁同时进行施工。
现浇池壁、人字柱、环梁采用钢管扣件排架支模。
排架系统采用脚手架钢管和扣件，组合成需要的高度和断面，钢管立柱以每一对人字柱中距为单位，环向满堂布置。
1．池壁施工为便于池壁内模的安装，底板和环形基础施工时在底板外围预插φ22、长为250毫米短筋，间距1米，作池壁内模支撑的持力点。
也可点焊钢筋头于池壁钢筋上挂模施工。
池壁内外模用钢模板组合配制。
内外模用φ12对销螺栓固定。
为保证池壁工程质量，环基混凝土浇灌前必须对池壁箍筋半径、标高进行逐点验收。
环基外脚手横杆不能搁在环基环向筋上，防止混凝土小车运输振动使池壁箍筋偏移。
驱者池壁混凝土浇灌前，应充分浇水养护模板，认真做好壁内清理工作。
对模板缝隙派专人嵌补，防止漏浆。
池壁混凝土浇灌由一点向两个方向进行，最后合拢不留施工缝，池壁顶面需抹平压光。
2．人字柱施工人字柱模板的几何尺寸应通过计算、放样、核对后制作，配三面模板，外侧面门子板随浇随封。
排架立起后即可铺人字柱底板。
人字柱底部标高控制在池壁内模上口。
上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部模板半径。
人字柱钢筋用人工逐根安放绑扎。
人字柱混凝土浇灌是利用池壁外侧的脚手马道运输混凝土，逐层供料浇灌。
浇灌时选择几处由一点向两个方向相背进行。
每对柱了宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。
由于人字柱倾斜度大，混凝土浇灌时采用人工捣固为宜。
当人字柱混凝土浇到环梁底后，必须认真拉毛、清理、养护。
3．环梁施工环梁支撑排架方案确定后，其施工与筒壁施工方法基本相同。
其施工方法与筒壁施工相似。
冷却塔工法
双曲线钢筋混凝土冷却塔翻模施工工法一、前言冷却塔是电厂的重要配套项目之一，其施工范围大，高空作业多，技术要求高，工程影响广，而且结构形式又大致类似，尤其是近年来国家加大了对电力建设的投入，全国各地掀起了建设电厂的热潮，所以研究和总结冷却塔的一系列施工工艺、施工技术等具有较高的实用价值。
中建三局三公司天津分公司继天津碱厂一期冷却塔、天津化工厂1#冷却塔之后又承建了天津碱厂四期冷却塔，通过不断地探索、研究、总结和实践，在冷却塔施工方面积累了丰富的经验。
目前我公司又承接了山东枣庄电厂土建工程、江苏徐州电厂土建工程等一系列电力工程，因此，在成功的施工实践基础上，总结编制本工法，对以后的类似工程的施工具有重要的现实指导意义。
二、工法特点1、冷却塔技术难度大、涉及面广、工种交叉作业多、高空作业量大，施工难度大且有一定的风险，故应精心组织、精心施工，确保工程顺利完成；2、采用标准模板和调节模板配合使用，用PVC板做面板，模板表面平整光洁，重复利用率高；3、采用自有普通施工电梯作为垂直运输设备，施工方便、安全可靠，无需购置或租用曲线电梯，节约工程成本；4、所有筒壁翻模用的模板、三脚支撑架、脚手板等均为冷却塔专用，施工中加强保养和维护后可用于下一工程。
三、适用范围本工法适用于电厂双曲线现浇混凝土结构冷却塔施工，其中垂直运输设施一般适用于淋水面积在3000m2以下的冷却塔工程。
四、施工程序施工工艺流程如图4.1。
安装预留预埋图4.1 冷却塔施工工艺流程图五、主要施工技术1、人字柱及刚性环梁施工技术淋水面积在3000m 2以内的冷却塔人字柱一般设计为现浇方形结构，施工时重点、难点主要是对人字柱沿环向及纵向倾角的测量控制，以及人字柱的环向支撑体系的牢靠性。
人字柱的模板采用18mm 双面覆膜竹胶板现场组拼，竖向次龙骨间距为250-300mm ，柱箍采用8号双槽钢，间距为600，M16螺栓，8mm 厚钢板作铁压板。
模板的安装偏差应符合施工验收技术规范要求。
浅谈双曲线冷却塔斜支柱整体现浇施工
浅谈双曲线冷却塔斜支柱整体现浇施工【摘要】针对双曲线冷却塔斜支柱建设施工情况，结合国家能源集团随州火电项目冷却塔斜支柱施工情况，通过设置顶部施工平台、整体吊装冷却塔斜支柱钢筋模板、使用汽车泵整体现浇斜支柱混凝土等技术改进措施，保证了施工安全、提高了斜支柱混凝土质量、加快了工程施工进度。
【关键词】冷却塔；斜支柱；整体吊装；整体现浇引言随着电力行业的环保要求越来越高，建设低能耗、低排放的火电机组是当前保障国家能源安全、解决环境污染、实现减排承诺的重要途径之一。
双曲线冷却塔作为火电机组最大的标志性建筑，其工艺质量水平直接标志着火电机组的建筑工艺水平。
而双曲线冷却塔斜支柱（即冷却塔斜支柱，呈圆柱形，单根斜支柱在径向向冷却塔中心、在环向向左右倾斜，两根一对成“人”字型、“1”字型、“X”字型等）作为冷却塔最重要的支撑结构，其施工质量直接关系着高耸冷却塔的运行效率及结构安全。
1工程特点双曲线冷却塔由下至上一般由环形基础、斜支柱支墩、斜支柱、筒壁及塔芯结构组成，其中斜支柱作为连接基础和上部筒壁的重要支撑性结构，需将筒壁几万吨（以随州火电项目冷却塔为例，筒壁重量约为2.88万吨）的重量有效均匀的传导到环形基础，故斜支柱的施工实体质量不能有任何问题；另外作为标志性建筑冷却塔首先露出地面的结构，人们走近冷却塔首先看到的就是斜支柱，其工艺质量也不容忽视。
双曲线冷却塔建造施工最困难的既是在压缩斜支柱工程施工周期的同时还要提高其施工质量。
2施工工艺选择与改进2.1施工工艺选择与改进目前国内冷却塔斜支柱施工工艺主要有三种：（1）采用钢管脚手架支撑，安装定型钢模板后分节现浇混凝土；（2）采用定型的钢结构桁架支撑，安装定型钢模板后分节现浇混凝土；（3）在地面使用圆形木模板，整体现浇后整体吊装就位。
但是以上三种施工工艺均存在一定问题，第一种工艺流程较多，施工周期较长，脚手管租赁费用投入较大；第二种工艺桁架稳定性存在一定问题，容易影响斜支柱定位；第三种工艺，因斜支柱为圆形，在地面上浇筑时，其上表面混凝土外观工艺较难控制，且双曲线冷却塔斜支柱混凝土方量较大（一般直径0.9米、长度12米左右），故吊装就位较困难，一般已不采用该工艺进行超大型冷却塔斜支柱的施工。
钢筋混凝土双曲线冷却塔的施工
钢筋混凝土双曲线冷却塔的施工摘要:钢筋混凝土双曲冷却塔是一种现代化的发电厂建筑结构，其观感效果直接影响到整个发电厂形象。
为了更好地施工，应注意施工过程的控制，这可能导致冷却塔施工过程中出现质量问题。
对于高耸双曲线混凝土、大平面结构和薄壁结构，很难完全消除主要通病。
不断发展和改进设计方法和流程，提高设计质量，是我们每位设计师追求的目标。
关键词:双曲线冷却塔;观感效果当前，施工双曲线冷却塔技术已经成熟，主要爬模技术。
20世纪80年代，采用了先进的技术。
为解决传统三脚架翻模技术不能为大型冷却塔施工提供的问题，加快施工。
在大约6500平方米的冷却塔项目中引入了爬模技术。
当前国内技术成熟、吸收率较高，所有设备都成为国产化作物，冷却塔建设质量较高。
双曲线冷却塔是现代发电厂的象征性建筑，不仅表现出整体设计质量，而且表现出视觉质量日益重要。
一般要求:曲线平滑、接缝规则、混凝土表面均匀颜色和良好的整体效果。
大多数施工人员对某些视觉质量疾病及其原因知之甚少，尽管双曲线冷却塔各个领域的建筑工程都有明显改善。
因此，结构性预防措施不足往往导致观察问题。
要解决观感问题，需要充分了解问题的根源，进行有效控制，提高冷却塔观感质量。
一、工程简介1.筒壁施工中的垂直运输方法。
该方法包括以下设计方法，井架系统，如搭设井架、电梯和吊桥等，比较复杂，需要较高的人力成本。
这种工艺逐渐淘汰。
主要部件是传统塔式起重机和运输材料的主要承担，在传统程序中，这些项目主要由运送，混凝土也可以通过塔式起重机或电梯和泵运输。
曲线电梯和折臂塔机组合。
塔中有折臂机，可以运送钢铁和混凝土等材料。
外侧筒壁是变频曲线和专用输送机。
2.筒壁模板。
它主要由两种加工方法组成:翻模和爬模。
翻模有两种类型:方框和三角架。
爬模实现了系统标准化，加快了施工速度，确保了质量。
翻模设计目的是将工作台安装在高度较高的混凝土上，并使用液压系统增加工作台。
到达一定高度的平台时，起重机将安装在平台上，可由结构工程师拆卸、安装并最终浇筑。
双曲线冷却塔人字柱、环梁施工方法浅析
双曲线冷却塔⼈字柱、环梁施⼯⽅法浅析双曲线冷却塔⼈字柱、环梁施⼯⽅法浅析摘要在⾃然通风双曲线冷却塔风筒⽀撑结构⼈字柱、环梁施⼯中，结合我公司已施⼯冷却塔经验介绍保证⼈字柱吊装及环梁施⼯质量和外观⼯艺的措施，对冷却塔⼈字柱及环梁常⽤的⼏种施⼯⽅法原理、特点、性能进⾏分析⽐较，归纳各种⽅法适⽤情况。
关键词：冷却塔⼈字柱环梁⽀撑配合排架施⼯排架施⼯⽆排架施⼯0引⾔现阶段国内建设的⽕电电源点和⽼⼚改扩建⼯程机组以单机600MW－1000MW的⼤型⽕⼒发电机组为主。
⾃然通风双曲线冷却塔做为⽕⼒发电⼚重要的标志性建筑，在施⼯当中通风筒⽀撑结构⼈字柱及环梁的施⼯质量对整个风筒结构的安全起到⾄关重要的作⽤；在⼈字柱吊装、环梁施⼯的⽅法选择上，不同的选择对于⼯法适⽤性、经济性、安全性等均有不同。
本⽂将结合我公司近年来施⼯冷却塔的⼀些经验和做法，对双曲线冷却塔⼈字柱吊装及环梁⽀撑的施⼯⽅法进⾏总结和讨论。
1⼈字柱施⼯⽅法简介⼈字柱作为通风筒⽀撑结构，对其施⼯质量及吊装质量均要求很⾼。
本⽂只对预制⼈字柱吊装的⽅法及环梁底⽀撑的选择进⾏总结和探讨，分析⼈字柱吊装中常见的问题，为冷却塔施⼯提供更多的参考，提⾼施⼯经济效益，提供要求⼯期的施⼯⽅法。
⼈字柱吊装的⽅法有多种，根据⼯期要求、经济效益、施⼯难易、现有措施材料等多⽅⾯考虑，⼈字柱吊装可分为三种：⽀撑配合排架施⼯、排架施⼯和⽆排架施⼯。
⽀撑配合排架施⼯：此种⽅法好处在于施⼯安全，但经济效益差，脚⼿架管周转时间长、施⼯⼯期长。
排架施⼯：此⽅法吊装⼯期短、易吊装、节省物资、经济效益好，但脚⼿架搭设质量要求⾼，每次施⼯均要求精确计算。
⽆排架施⼯：这种⽅法节省⼯期、易操作，但所使⽤的型钢可能在使⽤后造成浪费。
2⽀撑配合排架施⼯⼯作原理：利⽤⾓钢及槽钢制作钢⽀撑（⽀撑形式见下图），⽀撑⼈字柱上部，将⼈字柱的压⼒全部作⽤在钢⽀撑上，完成吊装⼯作。
在环梁底搭设脚⼿架（脚⼿架形式见下图），铺设底模进⾏环梁施⼯，待筒壁施⼯完成3板且混凝⼟强度达到设计强度的75%后拆除环梁架及⽀撑。
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论双曲线冷却塔人字柱钢筋\模板组合吊装施工新法
摘要：在电力工程中，双曲线冷却塔是每个施工单位展示自己企业形象的窗口，尤其是风筒和人字柱施工，控制好混凝土外观质量非常重要，本文结合工程实际，阐述了人字柱采用钢筋模板组合吊装施工的新方法。
关键词：冷却塔；人字柱；模板组合吊装；施工新法；
Abstract: In power engineering, the hyperbolic cooling tower construction is each unit to display their corporate image of the window, especially air duct and a herringbone column construction, good control of concrete appearance quality is very important, this article combined with the engineering practice, elaborated the herringbone column using steel template group and hoisting construction method.
Key words: cooling tower; herringbone column combined hoisting construction method; template;
随着我国建设事业的飞速进步，人们对建筑工程质量的要求从满足安全、经济、适用向追求美观发展，尤其是对不作二次装饰的混凝土表观质量有了更高的要求。
双曲线冷却塔是火力发电厂工程中的重要标志性构筑物之一，每个施工单位都将其施工质量作为重点，它是企业展示形象的窗口，尤其是风筒和人字柱的施工，本文结合工程实例，主要阐述采用钢筋模板组合吊装的人字柱施工新方法。
1 工程概况
茌平信源铝业郝集电厂一期工程建设规模为2×360MW燃煤机组，每台机组配备一座淋水面积5500m2自然通风逆流式双曲线冷却塔。
整个冷却塔由环基、蓄水池、人字柱支墩、人字柱、风筒（包括环梁、筒身、刚性环）及淋水装置组成。
人字柱为现浇结构，直径为650mm，单支斜长9.496m，共40对。
在人字柱施工中我们采用了与以前完全不同的施工方法。
以前往往是在现场先支设底模，然后吊放钢筋笼，最后再支设上半圆模板，而这次人字柱施工采用钢筋、模板在地面上整体组合好，然后吊装插入支墩内。
人字柱钢筋、模板在地面上整体组合，施工起来方便、安全，更保证了工程质量。
由于人字柱钢筋较长并只锚固于人字柱支墩内，本工程采用人字柱和支墩分开施工方案。
2 施工方法
2.1人字柱排架搭设
根据图纸设计给出的尺寸及角度，在施工完的环基和水池底板上测量放出人字柱的水平投影长度和下环梁的半径，以确定人字柱的柱顶投影位置。
搭设沿径向和环向的钢管排架作为人字柱模板的固定支撑体系，人字柱支撑系统采用七排钢管脚手架，搭设时，立杆环向间距1200m，径向间距环梁内侧1100mm，外侧1200mm，步距1200m。
在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，确保脚手架稳定牢固。
搭设支撑架时，立杆和水平杆要避开人字柱位置，以不与人字柱相碰为原则；并在人字柱二维倾斜位置沿挂设的人字柱中心线和底模受力方向，搭设水平支撑杆，人字柱中部反方向起拱不小于2‰，形成人字柱模板托架，为下步人字柱钢筋、模板组合整体吊装做准备。
2.2人字柱钢筋施工
人字柱主筋为18ф25的钢筋，主筋长度为12.496m，下端锚入支墩内，上端锚入下环梁内，箍筋为Φ10的螺旋筋@150mm（加密区@100mm）。
主筋采用滚扎剥肋直螺纹连接，接头等级不低于Ⅱ级，其连接质量必须经现场抽样检查，做其力学性能试验合格；接头位置应相互错开，同一截面直螺纹接头数量不超过50%。
人字柱钢筋在地上绑扎，钢筋绑扎时，为了把主筋间距分布均匀，加强柱钢筋刚度，在主筋内侧设Φ16圆形封闭加劲箍，每根柱子等距离设置5道并与主筋点焊；螺旋筋与主筋全部满绑，扎丝头要握向内侧，以防拆模后扎丝头外露以及以后丝头锈蚀影响混凝土观感质量。
人字柱钢筋绑好后，在周圈均匀绑上带扎丝的高强度水泥砂浆垫块，以保证钢筋保护层的厚度。
2.3人字柱模板施工
人字柱采用定型1/2圆弧组合钢模，为了增加模板刚度，减少模板拼缝，保证拼缝严密。
人字柱模板制作时标准节每节长度为3m，非标准节为0.9m，半圆弧钢模弧形面板5mm厚，面板四周设5mm的凸凹搭口，端板8mm厚，边肋板角钢为50mm×5mm，中部竖向肋板6mm厚（每块7根），中部环向肋板6mm厚@300mm。
模板进场后，内侧应打磨光，涂刷隔离剂（色拉油），并应进行试拼装，以消除模板制作加工过程中产生的误差，试拼合格后进行编号，以防止错用。
因每块模板较重、较长，钢模不便于在现场支设，为了保证安全和模板拼装质量，本工程人字柱模板采用在地面上组装，组合好后和钢筋笼整体吊装插入支墩。
具体方法是：先组装人字柱下半圆模板，组合时要将底模插口对齐，便于上半圆模板的组装，待下半圆模板组合好并检查合格后，吊放绑扎好的钢筋笼于下半圆模板内，然后再组装人字柱上半圆模板，最后用M12螺栓把两半圆模板连接牢固。
模板组装时要求拼缝严密、不错台，模板缝夹2mm厚橡胶条，防止漏浆。
模板组装好后，在钢筋笼底、顶端模板外侧穿过圆心分别焊一根ф20短钢筋，从钢筋笼中部穿一根细钢丝与两端短钢筋绑好，细钢丝作为浇筑混凝土时振动棒牵引线。
2.4人字柱钢筋、模板组合整体吊装
组合好的人字柱用平板车运到吊装现场，采用25吨汽车吊吊装就位，吊装时采用双钩抬吊旋转法，主钩引吊使人字柱侧旋，副钩缓慢松放，待人字柱重心达到与地面呈垂直状态时，摘掉副钩，然后由主钩将人字柱吊装插入支墩钢筋内，然后缓缓向人字柱在底板上的水平投影线倾斜，使人字柱靠在预先搭设的托架上，待人字柱上吊线坠与水平投影线重合，找正好上口在下环梁中的位置，立即进行临时固定加固，加固牢固后主钩脱钩。
然后进行下一根人字柱吊装。
为了保证人字柱根部位置准确，吊装前在支墩顶面人字柱插筋位置放一根外圆箍与支墩钢筋焊牢。
整体吊装就位时注意将人字柱半径放大15～20mm，中间向上起拱20mm。
人字柱吊装就位后，紧跟着进行人字柱斜撑加固，顺人字柱倾斜的两个方向下方必须合理设置支撑杆，支撑杆必须与模板下托杆垂直，间距控制在1m一道，支撑杆必须落地，同时每对人字柱之间应设足够的系杆连接。
2.5人字柱混凝土施工
人字柱加固好后，先浇筑下部支墩混凝土，浇筑支墩混凝土时，暂不浇筑人字柱周圈70mm范围内支墩的钢筋保护层，以防人字柱模板嵌进支墩里不易拆模。
浇筑人字柱混凝土前，模板根部周圈用低标号砂浆封堵以防浇筑时根部漏浆。
拆模后清除这部分砂浆，然后用与支墩混凝土同标号的砂浆补齐该保护层并加强养护防止开裂。
人字柱施工前，拌合用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂按配合比要求一个批次采购到位，采用统一生产厂家，同一规格的材料保证混凝土外观颜色一致。
为了改善混凝土的和易性，减少气泡，本工程混凝土中加入RC-2引气高效减水剂。
在混凝土搅拌时，必须严格控制其水灰比，并适当延长搅拌时间。
以往浇筑人字柱时，通常利用设在模板中部上方的浇筑口下灰，人员从柱内下去进行混凝土振捣。
此方案存在人员来回上下振捣的安全弊端，并且模板拆除后浇筑口处混凝土表面有麻面现象，整体观感质量有瑕疵。
本工程人字柱采用汽车输送泵浇筑，把汽车泵原出料口软管卸掉，换成一根9m长软管，软管深入人字柱底部浇筑；振捣时人员站在外侧，利用提前穿在人字柱钢筋笼中心线上的细钢丝牵引振捣。
具体方法是：在12m长振动棒端头管上绑一个螺帽，螺帽穿在细钢丝上，利用细钢丝牵引振动棒在人字柱中心位置振捣。
人字柱砼应对称成对浇筑，相邻两柱浇筑高差不宜超过50cm，分层浇筑，分层振捣，控制在50cm一层，振捣时选有经验的混凝土工，采用快插慢拔的方法，振捣上层砼时应插入下层5cm左右。
必须保证上下层混凝土振捣密实，防止漏振，并应使气泡充分排除。
人字柱上口混凝土面应做成与环梁底倾斜角度一样的斜面，并高出环梁底20～30mm，以保证人字柱与环梁间接缝严密；在环梁支模前，用手提式切割机将略高于环梁底模的混凝土规则切除。
人字柱上侧模板拆除时，要保证混凝土不
因拆模而损伤混凝土表面，底模拆除时要保证砼的强度不低于70%，且人字柱顶部已定位加固,每拆一节模板随即用钢管加垫木支撑，以防人字柱偏移或根部出现剪切破坏。
为防止筒壁施工时落灰污染人字柱表面，同时为了混凝土能够继续保温保湿养护，拆模后用塑料布包裹人字柱，用透明胶带周圈缠紧。
3 施工效果
本工程运用上述施工方法，拆模后人字柱圆弧顺畅、定位准确，分隔均匀，拼缝严密，混凝土色泽均匀、美观、一致，达到了清水混凝土质量标准，俨然成了电厂中一道亮丽的风景线，受到了业主和兄弟单位的一致好评。