化工原理 第三章 02重力沉降
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化工原理第三章沉降与过滤PPT
真空过滤
利用真空泵降低过滤介质两侧 的压力差进行过滤,适用于易 产生泡沫或悬浮液中含有大量
气体的场合。
过滤设备与操作
板框压滤机
由滤板和滤框组成,适 用于各种颗粒分离,但
操作较繁琐。
转筒真空过滤机
叶滤机
袋式过滤器
结构简单,操作方便, 但只适用于颗粒较大的
分离。
适用于精细颗粒的分离, 但设备成本较高。
过滤原理
利用颗粒大小、形状、密度等物 理性质的差异,使不同颗粒在过 滤介质两侧形成不同的速度或动 量,从而实现分离。
过滤操作的分类
恒压过滤
在恒定压力下进行过滤,适用 于颗粒粒度较小、悬浮液粘度
较大的情况。
变压过滤
在改变压力下进行过滤,适用 于颗粒粒度较大、悬浮液粘度 较小的情况。
热过滤
在加热条件下进行过滤,适用 于悬浮液中含有热敏性物质的 情况。
设备
沉降槽、沉降池、离心机等。
操作
将悬浮液引入沉降设备中,在重力作用下使固体颗粒下沉,上清液从上部排出, 底部沉积的固体经过排出装置排出。操作过程中需控制适当的温度、流量和停留 时间等参数,以保证分离效果。
02
过滤
过滤的定义与原理
过滤定义
通过多孔介质使固体颗粒截留, 从而使液体与固体分离的操作。
实验步骤 1. 准备实验装置,包括过滤器、压力计、流量计等。
2. 将过滤介质放入过滤器中。
过滤实验操作
3. 将待测流体引入过滤器,并施加一定的压力。 5. 收集过滤后的流体样本,测量其中颗粒的浓度。
4. 记录不同时刻的流量和压差数据。
注意事项:确保过滤器密封性好,避免流体泄漏;保持 恒定的流体流量和压力,以获得准确的实验数据。
利用真空泵降低过滤介质两侧 的压力差进行过滤,适用于易 产生泡沫或悬浮液中含有大量
气体的场合。
过滤设备与操作
板框压滤机
由滤板和滤框组成,适 用于各种颗粒分离,但
操作较繁琐。
转筒真空过滤机
叶滤机
袋式过滤器
结构简单,操作方便, 但只适用于颗粒较大的
分离。
适用于精细颗粒的分离, 但设备成本较高。
过滤原理
利用颗粒大小、形状、密度等物 理性质的差异,使不同颗粒在过 滤介质两侧形成不同的速度或动 量,从而实现分离。
过滤操作的分类
恒压过滤
在恒定压力下进行过滤,适用 于颗粒粒度较小、悬浮液粘度
较大的情况。
变压过滤
在改变压力下进行过滤,适用 于颗粒粒度较大、悬浮液粘度 较小的情况。
热过滤
在加热条件下进行过滤,适用 于悬浮液中含有热敏性物质的 情况。
设备
沉降槽、沉降池、离心机等。
操作
将悬浮液引入沉降设备中,在重力作用下使固体颗粒下沉,上清液从上部排出, 底部沉积的固体经过排出装置排出。操作过程中需控制适当的温度、流量和停留 时间等参数,以保证分离效果。
02
过滤
过滤的定义与原理
过滤定义
通过多孔介质使固体颗粒截留, 从而使液体与固体分离的操作。
实验步骤 1. 准备实验装置,包括过滤器、压力计、流量计等。
2. 将过滤介质放入过滤器中。
过滤实验操作
3. 将待测流体引入过滤器,并施加一定的压力。 5. 收集过滤后的流体样本,测量其中颗粒的浓度。
4. 记录不同时刻的流量和压差数据。
注意事项:确保过滤器密封性好,避免流体泄漏;保持 恒定的流体流量和压力,以获得准确的实验数据。
化工原理 第三章非均相物系分离 第一节重力沉降 课件
无因次数群K也可以判别流型
d ( ρs − ρ)g ut = 18µ
2
2011-11-9
d 3(ρs − ρ)ρg K3 Ret = = 2 18µ 18
当Ret=1时K=2.62,此值即为斯托克斯区的上限 牛顿定律区的下限K值为69.1 例:试计算直径为95µm,密度为3000kg/m3的固体颗粒分 别在20℃的空气和水中的自由沉降速度。 解:1)在20℃水中的沉降。 用试差法计算 先假设颗粒在滞流区内沉降 ,
2011-11-9
ξ=
4dg( ρs − ρ) 3ρut
2
QReet2 =
4d 3 ρ(ρs − ρ)g 3µ 2
2
令 k = d3 ρ( ρs − ρ)g 2
µ
4 3 ξ Re t = k 3
因ξ是Ret的已知函数,ξRet2必然也是Ret的已知函数, ξ~Ret曲线便可转化成 ξRet2~Ret曲线。 计算ut 时,先由已知数据算出ξRet2 的值,再由ξRet2~Ret 曲线查得Ret值,最后由Ret反算ut 。
——艾伦公式
c) 滞流区或牛顿定律区(Nuton)(103<Ret < 2×105) 滞流区或牛顿定律区( ) ×
ξ = 0.44
ut =1.74 d( ρs − ρ)g
ρ
——牛顿公式
2011-11-9
3、影响沉降速度的因素 、
1)颗粒的体积浓度 ) 在前面介绍的各种沉降速度关系式中,当颗粒的体积浓 度小于0.2%时,理论计算值的偏差在1%以内,但当颗粒浓 度较高时,由于颗粒间相互作用明显,便发生干扰沉降, 自由沉降的公式不再适用。 2)器壁效应 ) 当器壁尺寸远远大于颗粒尺寸时,(例如在100倍以上) 容器效应可忽略,否则需加以考虑。
化工原理 第三章2
3/20
§1 概 述
当流体的密度为 ,粘度为 ,颗粒直径为dp,
在运动方向上颗粒的投影面积为A,相对速度为u ,
曳力 Fd
则颗粒所受的曳力为:
Fd
A
u 2
2
式中为无因次阻力系数, f Re f d pu
相对速度 u
的计算
层流区104 Re 2 : 24 Re
过渡区2 Re 500: 10 Re
浙江大学本科生课程化工原理
净化气体 D
尘粒 16/20
§2 沉 降
❖ 临界粒径:
含尘
能够从分离器内100%分离出来的最小
气体
颗粒的直径,用dc表示。其满足:
A
停留时间 = 沉降时间 r
几点假设:
a.假设气体速度恒定,且等于进口气速ui; b.假设颗粒沉降过程中所穿过的气流的最大 厚度等于进气口宽度B;
注意:降尘室内气体流速不应过高,以免将已沉降下来的颗粒重新扬起。根 据经验,多数灰尘的分离,可取 u<3m/s,较易扬起灰尘的,L可取 u<1.5m/s。
u
B
气体
ut
H
多层降尘室
颗粒在降尘室中的运动
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13/20
降尘室
§2 沉 降
结构简单, 但设备庞大、效率低, 只适用于分离粗颗粒------直径 75m 以上的颗粒, 或作为预分离设备。
第三章 沉降与过滤
§2 沉 降 一、自由沉降 二、影响沉降的因素 三、沉降设备
浙江大学本科生课程化工原理
1/20
§1 概 述
§1 概 述 一、非均相物系的分离
1.非均相的含义 指体系包含互不相溶的两相或多相,通常可分为:
考研必备《化工原理》第三章:非均相混合物
33
(五) 助滤剂
当悬浮液中的颗粒很细时,过滤时 很容易堵死过滤介质的孔隙,或所形成 的滤饼在过滤的压力差作用下,孔隙很 小,阻力很大,使过滤困难。一般加入 助滤剂解决。 常用的助滤剂:硅藻土、珍珠岩、 石棉、炭粉、纸浆粉
34
二、过滤设备
( 一 ) 板框压滤机
35
板框压滤机是间歇式压滤机中应 用最广泛的一种。 此机是由多块滤板和滤框交替排 列而组成。板和框都用一对支耳 架在一对横梁上,可用压紧装置 压紧或拉开。 为了组装时便于区分,在板和框 的边上作不同的标记,非洗涤板 以一钮记,框以两钮记,洗涤板 以三钮记。
15
3. 过滤时当颗粒尺寸比 过滤介质孔径小时, 过滤开始会有部分颗 粒进入过滤介质孔道 里,迅速发生“架桥” 现象 4. 典型设备:板框压滤机 叶滤机 真空转筒过滤机 密闭加耙过滤机
16
五、筛分
1.筛分分析:用一组泰勒制标准筛 分析出混合颗粒的粒径分布。 每英寸长度上的孔数为筛子的目数 相临筛号的筛孔的直径比 2
rm 称为过滤介质的比阻,是单位厚度过滤介 质的阻力,其数值等于粘度为1Pa· s的滤液以 1m/s的平均速度穿过厚度为1m的过滤介质所 需的压力降。 52
p 为滤液通过滤饼层的压力降 为滤液的粘度
Lm 过滤介质的厚度
为单位体积滤液可得滤饼体积
de 为毛细孔道的平均直径 Rm 为过滤介质阻力,是过滤介质比
可测得混合颗粒大小的粒度分布 进行筛分时,将若干个一系列的筛按筛孔大 小的次序从上到下叠起来,筛孔尺寸最大的 放在最上面,筛孔最小的筛放在最下面,它 的底下放一无孔的底盘。 把要进行筛分的混合颗粒放在最上面的一个筛 中,将整叠筛均衡地摇动,较小的颗粒通过各 17 个筛的筛孔依次往下落。
(五) 助滤剂
当悬浮液中的颗粒很细时,过滤时 很容易堵死过滤介质的孔隙,或所形成 的滤饼在过滤的压力差作用下,孔隙很 小,阻力很大,使过滤困难。一般加入 助滤剂解决。 常用的助滤剂:硅藻土、珍珠岩、 石棉、炭粉、纸浆粉
34
二、过滤设备
( 一 ) 板框压滤机
35
板框压滤机是间歇式压滤机中应 用最广泛的一种。 此机是由多块滤板和滤框交替排 列而组成。板和框都用一对支耳 架在一对横梁上,可用压紧装置 压紧或拉开。 为了组装时便于区分,在板和框 的边上作不同的标记,非洗涤板 以一钮记,框以两钮记,洗涤板 以三钮记。
15
3. 过滤时当颗粒尺寸比 过滤介质孔径小时, 过滤开始会有部分颗 粒进入过滤介质孔道 里,迅速发生“架桥” 现象 4. 典型设备:板框压滤机 叶滤机 真空转筒过滤机 密闭加耙过滤机
16
五、筛分
1.筛分分析:用一组泰勒制标准筛 分析出混合颗粒的粒径分布。 每英寸长度上的孔数为筛子的目数 相临筛号的筛孔的直径比 2
rm 称为过滤介质的比阻,是单位厚度过滤介 质的阻力,其数值等于粘度为1Pa· s的滤液以 1m/s的平均速度穿过厚度为1m的过滤介质所 需的压力降。 52
p 为滤液通过滤饼层的压力降 为滤液的粘度
Lm 过滤介质的厚度
为单位体积滤液可得滤饼体积
de 为毛细孔道的平均直径 Rm 为过滤介质阻力,是过滤介质比
可测得混合颗粒大小的粒度分布 进行筛分时,将若干个一系列的筛按筛孔大 小的次序从上到下叠起来,筛孔尺寸最大的 放在最上面,筛孔最小的筛放在最下面,它 的底下放一无孔的底盘。 把要进行筛分的混合颗粒放在最上面的一个筛 中,将整叠筛均衡地摇动,较小的颗粒通过各 17 个筛的筛孔依次往下落。
化工原理(第四版)第三章 沉降与过滤
ut
4d p ( p )g 3
2020/9/15
4
(二)流体中颗粒运动的阻力(曳力)
Fd
Ap
u2
2
4
d p2
u2
2
——阻力系数(曳力系数)
f (Re)
Re d p ut
、——流体特性
dp、ut——颗粒特性
2020/9/15
5
2020/9/15
6
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——球形 圆盘形
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16
(二)沉降槽(增稠器) 1. 悬浮液的沉聚过程
2020/9/15
17
2. 沉降槽(增稠器)
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18
第三节 离心沉降
一、离心沉降速度 (一)沉降过程
合
切向速度 u 径向速度 ur 合成u合
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19
离心力:FC
m
u2 r
6
d
3 p
p
u2 r
径向向外
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第四节 过 滤
一、悬浮液的过滤
滤浆 滤饼 过滤介质
滤液
推动力:压力差,离心力,重力 阻 力:滤饼、过滤介质阻力
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29
(一)两种过滤方式 1. 滤饼过滤
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30
2. 深层过滤
2020/9/15
31
(二)过滤介质
类别: • 织物介质 • 多孔性固体介质 • 堆积介质 • 多孔膜:高聚物膜、无机膜
t
H ut
W
分离条件: t
即
LH
u ut
或
L u H ut
化工原理(王志魁版)---第三章 沉降过程
Ad r(L Le )
P
AP
r( V Ve ) r(V Ve )
A
dV
A2P
d r(V Ve )
过滤基 本方程
3-4-2 过滤基本方程式
dV A2P
d r(V Ve )
对可压缩滤饼 r r(P)s
其中r ΄ :单位压强差下滤饼的比阻,1/m2
p:过滤压强差,Pa
s:滤饼的压缩性指数,s=0~1,不可压缩滤饼s=0
1 当量直径de 2 非稳态过程 3 流动类型:层流
de
4润流湿通周截边面长积
4流通截面积 流道长度 润湿周边长 流道长度
4流道容积 流道表面积
V颗
4V床 颗粒比表面积
de
4 (1 )a
过滤速度:
u1
de 2 (Pc 32l
)
令u为滤液在整个床层截面积上的流速
则u=εu1
u
de2 (Pc) 32l
(4)2 K[(1 )a]2
Pc l
3 Ka2(1 )2
( Pc l
)
对于层流:K´=5
u
3
( Pc )
5a2(1 )2 l
3-4-2 过滤基本方程式
二 过滤速率与过滤速度
过滤速度:
dV
3
Pc
u Ad 5a2(1 )2 ( l )
过滤速率: 单位时间获得的滤液体积,m3/s
dV
3
APc
则Rm=r·Le u dV P P
Ad r(L Le ) (R Rm )
3-4-2 过滤基本方程式
五 过滤基本方程式
令为滤饼体积与相应的滤液体积之比
LA ,则L V
V
A
同样生成厚度为Le的滤饼所应获得的滤液体积为Ve
P
AP
r( V Ve ) r(V Ve )
A
dV
A2P
d r(V Ve )
过滤基 本方程
3-4-2 过滤基本方程式
dV A2P
d r(V Ve )
对可压缩滤饼 r r(P)s
其中r ΄ :单位压强差下滤饼的比阻,1/m2
p:过滤压强差,Pa
s:滤饼的压缩性指数,s=0~1,不可压缩滤饼s=0
1 当量直径de 2 非稳态过程 3 流动类型:层流
de
4润流湿通周截边面长积
4流通截面积 流道长度 润湿周边长 流道长度
4流道容积 流道表面积
V颗
4V床 颗粒比表面积
de
4 (1 )a
过滤速度:
u1
de 2 (Pc 32l
)
令u为滤液在整个床层截面积上的流速
则u=εu1
u
de2 (Pc) 32l
(4)2 K[(1 )a]2
Pc l
3 Ka2(1 )2
( Pc l
)
对于层流:K´=5
u
3
( Pc )
5a2(1 )2 l
3-4-2 过滤基本方程式
二 过滤速率与过滤速度
过滤速度:
dV
3
Pc
u Ad 5a2(1 )2 ( l )
过滤速率: 单位时间获得的滤液体积,m3/s
dV
3
APc
则Rm=r·Le u dV P P
Ad r(L Le ) (R Rm )
3-4-2 过滤基本方程式
五 过滤基本方程式
令为滤饼体积与相应的滤液体积之比
LA ,则L V
V
A
同样生成厚度为Le的滤饼所应获得的滤液体积为Ve
化工原理-沉降
2
例3.2
1)理论最小沉降颗粒直径(临界粒径)
18
(斯托克斯区)
d pc
多级降尘室的dpc更小 多级降尘室的水平隔板数 = N-1
qv NWLut
三、离心沉降
惯性离心力实现的沉降过程
离心沉降速度
切向速 度=rw
4d p ( p ) ui 2 ur 3 r
4d p ( p ) g 3
一、球形颗粒的自由沉降 ----重力沉降
沉降颗粒的受力情况: 重力
Fg
曳力Fd
浮力
曳力
Fb
6
6
d p pg
3
d p 3 g
Fd Ap
曳力 系数
u
2
2
牛顿第二定律
du d p ( p )g d p ( ) ma p d 6 dt 6 4 2 加速段 u 曳力
重力沉降速度的计算
假设沉降 试差法: 属于某一 流型
先假设处于 斯托克斯区 Re<2 Re > 2
计算沉 降速度
核算 Re
dut Re
d 2 s ut g 18
ut 为所求 假设处于 阿伦区
例题: 3-1 再计算 p94 和判断
其它方法简介: 无因次判据法: 计算判据K 的值 由K值确 定沉降所 属区域
标准旋风 分离器: h=D/2, b=D/4, n=5, ξ=8
相关应用:
临界粒径、压强降的计算p100例 3-3
24 Re
10 Re
0.44
已知:
ut
4 gd p ( p ) 3
代入上式:
例3.2
1)理论最小沉降颗粒直径(临界粒径)
18
(斯托克斯区)
d pc
多级降尘室的dpc更小 多级降尘室的水平隔板数 = N-1
qv NWLut
三、离心沉降
惯性离心力实现的沉降过程
离心沉降速度
切向速 度=rw
4d p ( p ) ui 2 ur 3 r
4d p ( p ) g 3
一、球形颗粒的自由沉降 ----重力沉降
沉降颗粒的受力情况: 重力
Fg
曳力Fd
浮力
曳力
Fb
6
6
d p pg
3
d p 3 g
Fd Ap
曳力 系数
u
2
2
牛顿第二定律
du d p ( p )g d p ( ) ma p d 6 dt 6 4 2 加速段 u 曳力
重力沉降速度的计算
假设沉降 试差法: 属于某一 流型
先假设处于 斯托克斯区 Re<2 Re > 2
计算沉 降速度
核算 Re
dut Re
d 2 s ut g 18
ut 为所求 假设处于 阿伦区
例题: 3-1 再计算 p94 和判断
其它方法简介: 无因次判据法: 计算判据K 的值 由K值确 定沉降所 属区域
标准旋风 分离器: h=D/2, b=D/4, n=5, ξ=8
相关应用:
临界粒径、压强降的计算p100例 3-3
24 Re
10 Re
0.44
已知:
ut
4 gd p ( p ) 3
代入上式:
化工原理第三章1沉降解析
200C时CCl4的密度 =1590kg/m3,黏度为 =1.03×10-3Pa·s,求此塑料珠的直径。
u0
d
2 s g
18
Re 0
du0
二、干扰沉降
颗粒之间距离很小的沉降称为干扰沉降。 • 干扰沉降的速度可用自由沉降速度的计算方法计
算,但要根据颗粒浓度对所用的流体密度及黏度 进行校正。 • 用上述方法计算干扰沉降的速度比自由沉降要小
二、重力沉降分离设备
一)降尘室 • 降尘室的生产能力
降尘室的生产能力是指降尘室所处理的含尘气体的体积流 量,用Vs表示,m3/s。 降尘室内的颗粒运动
以速度u
以速度u0
随气体流动 作沉降运动
颗粒在降尘室的停留时间 l u
颗粒沉降到室底所需的时间 0 H u0 为了满足除尘要求 0
l H ——降尘室使颗粒沉降的条件 u u0
0.44
u0 1.74
ds g
——牛顿公式
3)影响沉降速度的因素
①颗粒的体积浓度
在前面介绍的各种沉降速度关系式中,当颗粒的体积浓
度小于0.2%时,理论计算值的偏差在1%以内,但当颗粒浓
度较高时,由于颗粒间相互作用明显,便发生干扰沉降,
自由沉降的公式不再适用。
②器壁效应
当器壁尺寸远远大于颗粒尺寸时,(例如在100倍以上)
18VS
gs A底
• 说明
②最大的气体处理量还与降尘室底面积和颗粒的沉降速度 有关,底面积越大处理量越大,但处理量与高度无关。
为此,降尘室都做成扁平形;为提高气体处理量,室内 以水平隔板将降尘室分割若干层,称为多层降尘室。隔 板的间距应考虑出灰的方便。
• 降尘室的计算
设计型 已知气体处理量和除尘要求,求
u0
d
2 s g
18
Re 0
du0
二、干扰沉降
颗粒之间距离很小的沉降称为干扰沉降。 • 干扰沉降的速度可用自由沉降速度的计算方法计
算,但要根据颗粒浓度对所用的流体密度及黏度 进行校正。 • 用上述方法计算干扰沉降的速度比自由沉降要小
二、重力沉降分离设备
一)降尘室 • 降尘室的生产能力
降尘室的生产能力是指降尘室所处理的含尘气体的体积流 量,用Vs表示,m3/s。 降尘室内的颗粒运动
以速度u
以速度u0
随气体流动 作沉降运动
颗粒在降尘室的停留时间 l u
颗粒沉降到室底所需的时间 0 H u0 为了满足除尘要求 0
l H ——降尘室使颗粒沉降的条件 u u0
0.44
u0 1.74
ds g
——牛顿公式
3)影响沉降速度的因素
①颗粒的体积浓度
在前面介绍的各种沉降速度关系式中,当颗粒的体积浓
度小于0.2%时,理论计算值的偏差在1%以内,但当颗粒浓
度较高时,由于颗粒间相互作用明显,便发生干扰沉降,
自由沉降的公式不再适用。
②器壁效应
当器壁尺寸远远大于颗粒尺寸时,(例如在100倍以上)
18VS
gs A底
• 说明
②最大的气体处理量还与降尘室底面积和颗粒的沉降速度 有关,底面积越大处理量越大,但处理量与高度无关。
为此,降尘室都做成扁平形;为提高气体处理量,室内 以水平隔板将降尘室分割若干层,称为多层降尘室。隔 板的间距应考虑出灰的方便。
• 降尘室的计算
设计型 已知气体处理量和除尘要求,求
化工原理第三章 机械分离
VS 2.564 H Bu 2 0.5
2.564m
2)理论上能完全分离的最小颗粒尺寸
Vs 2.564 u0 0.214m / s BL 2 6
用试差法由u0求dmin。
假设沉降在斯托克斯区
2018/9/20
d min
18u0 18 3.4 10 5 0.214 5.78 10 5 m 4000 0.5 9.807 s g
附录查得,20℃时水的密度为998.2kg/m3,μ=1.005×10-3Pa.s
2018/9/20
u0
95 10 3000 998.2 9.81
6 2
18 1.005 103
9.797 10 3 m / s
核算流型
6 3 95 10 9 . 797 10 998.2 Re0 0.9244<1 3 1.005 10
Vs BLu0
——降尘室的生产能力
降尘室的生产能力只与降尘室的沉降面积BL和颗粒的沉 降速度u0有关,而与降尘室的高度H无关。
2018/9/20
3、降尘室的计算
设计型 已知气体处理量和除尘要求,求 降尘室的计算 降尘室的大小
操作型 用已知尺寸的降尘室处理一定量 含尘气体时,计算可以完全除掉 的最小颗粒的尺寸,或者计算要 求完全除去直径dp的尘粒时所能处 理的气体流量。
一、沉降速度
第三章 机械分离
第一节 重力沉降
1、球形颗粒的自由沉降 2、阻力系数 3、影响沉降速度的因素 4、沉降速度的计算 5、分级沉降
二、降尘室
1、降尘室的结构 2、降尘室的生产能力
2018/9/20
均相混合物 物系内部各处物料性质均一而且不 存在相界面的混合物。 混合物 例如:互溶溶液及混合气体
2.564m
2)理论上能完全分离的最小颗粒尺寸
Vs 2.564 u0 0.214m / s BL 2 6
用试差法由u0求dmin。
假设沉降在斯托克斯区
2018/9/20
d min
18u0 18 3.4 10 5 0.214 5.78 10 5 m 4000 0.5 9.807 s g
附录查得,20℃时水的密度为998.2kg/m3,μ=1.005×10-3Pa.s
2018/9/20
u0
95 10 3000 998.2 9.81
6 2
18 1.005 103
9.797 10 3 m / s
核算流型
6 3 95 10 9 . 797 10 998.2 Re0 0.9244<1 3 1.005 10
Vs BLu0
——降尘室的生产能力
降尘室的生产能力只与降尘室的沉降面积BL和颗粒的沉 降速度u0有关,而与降尘室的高度H无关。
2018/9/20
3、降尘室的计算
设计型 已知气体处理量和除尘要求,求 降尘室的计算 降尘室的大小
操作型 用已知尺寸的降尘室处理一定量 含尘气体时,计算可以完全除掉 的最小颗粒的尺寸,或者计算要 求完全除去直径dp的尘粒时所能处 理的气体流量。
一、沉降速度
第三章 机械分离
第一节 重力沉降
1、球形颗粒的自由沉降 2、阻力系数 3、影响沉降速度的因素 4、沉降速度的计算 5、分级沉降
二、降尘室
1、降尘室的结构 2、降尘室的生产能力
2018/9/20
均相混合物 物系内部各处物料性质均一而且不 存在相界面的混合物。 混合物 例如:互溶溶液及混合气体
化工单元操作:重力沉降
非均相物系分离技术 ---重力沉降
重力沉降
重力沉降速度
F阻 F浮
连 续 相
G
模型成立条件:
1. 球形颗粒,密度为 S 直径为 d 2. 颗粒密度大于连续相密度 S
3. 忽略初始短暂的加速过程,
下降全程视为匀速过程,速度为 u0
受力分析:竖直方向
重力: 浮力: 阻力:
G S g
1d3
6
F g 1d3
湍流 (103 Re0 2105) 0.44
重力沉降
重力沉降速度
球形颗粒 S 1 f (Re0 )
层流 (Re0 1)
24
Re0
过渡流
(1 Re0 103)
18.5
Re00.6
u0
4d(s )g 3
Re0
du0
湍流 (103 Re0 2105) 0.44
kg/m3,粘度为0.001 Pa•S,淀粉密度为1020 kg/m3)
解: 假设淀粉沉降发生在层流区,则有:
u0
d2(s )g 18
(15106 )2 (1020 1000)10
18 0.001
2.45106 m / s
核算
Re0
du0
15106 2.45106 1000 3.68105 1 0.001
假设成立
1. 颗粒球形度
f (S , Re0 )
球形颗粒 非球形颗粒
S Sp
S — 与该颗粒相等的圆球的表面积 Sp—颗粒的表面积
重力沉降
阻力系数 f (S , Re0 )
层流
过渡流
湍流
球形颗粒 S 1 f (Re0 )
层流 (Re0 1)
24
重力沉降
重力沉降速度
F阻 F浮
连 续 相
G
模型成立条件:
1. 球形颗粒,密度为 S 直径为 d 2. 颗粒密度大于连续相密度 S
3. 忽略初始短暂的加速过程,
下降全程视为匀速过程,速度为 u0
受力分析:竖直方向
重力: 浮力: 阻力:
G S g
1d3
6
F g 1d3
湍流 (103 Re0 2105) 0.44
重力沉降
重力沉降速度
球形颗粒 S 1 f (Re0 )
层流 (Re0 1)
24
Re0
过渡流
(1 Re0 103)
18.5
Re00.6
u0
4d(s )g 3
Re0
du0
湍流 (103 Re0 2105) 0.44
kg/m3,粘度为0.001 Pa•S,淀粉密度为1020 kg/m3)
解: 假设淀粉沉降发生在层流区,则有:
u0
d2(s )g 18
(15106 )2 (1020 1000)10
18 0.001
2.45106 m / s
核算
Re0
du0
15106 2.45106 1000 3.68105 1 0.001
假设成立
1. 颗粒球形度
f (S , Re0 )
球形颗粒 非球形颗粒
S Sp
S — 与该颗粒相等的圆球的表面积 Sp—颗粒的表面积
重力沉降
阻力系数 f (S , Re0 )
层流
过渡流
湍流
球形颗粒 S 1 f (Re0 )
层流 (Re0 1)
24
化工原理 第三章 02重力沉降
1滞流区或斯托克斯stokes定律区104ret124ret?????218stdgu????斯托克斯公式二阻力系数4???3stdgu???re?20121113北京理工大学珠海学院1006185ret?????06re0269stgdtu????艾伦公式3湍流区或牛顿定律区nuton103ret2105044?????174stdgu????牛顿公式2过渡区或艾伦定律区allen1ret1031颗粒的体积浓度在前面介绍的各种沉降速度关系式中当颗粒的体积浓度小于02时理论计算值的偏差在1以内但当颗粒浓度较高时由于颗粒间相互作用明显便发生干扰沉降自由沉降的公式不再适用
–4<Re
t<1)
24 Ret
4dg ( s ) ut 3
斯托克斯公式——
ut
d
2
s g
18
Re
2013-8-10
10
北京理工大学珠海学院
2) 过渡区或艾伦定律区(Allen)(1<Ret<103)
18.5 0.6 Ret
ut 0.269 gd s Re t 0.6
d 2 s g ut 18
附录查得,20℃时水的密度为998.2kg/m3,μ=1.005×10-3Pa.s
ut
95 10 3000 998.2 9.81
6 2
18 1.005 10
3
9.797 10 m / s
3
核算流型
Ret dut
用试差法由ut求dmin。
假设沉降在斯托克斯区
d min
18ut 18 3.4 105 0.214 5.78 105 m s g 4000 0.5 9.807
–4<Re
t<1)
24 Ret
4dg ( s ) ut 3
斯托克斯公式——
ut
d
2
s g
18
Re
2013-8-10
10
北京理工大学珠海学院
2) 过渡区或艾伦定律区(Allen)(1<Ret<103)
18.5 0.6 Ret
ut 0.269 gd s Re t 0.6
d 2 s g ut 18
附录查得,20℃时水的密度为998.2kg/m3,μ=1.005×10-3Pa.s
ut
95 10 3000 998.2 9.81
6 2
18 1.005 10
3
9.797 10 m / s
3
核算流型
Ret dut
用试差法由ut求dmin。
假设沉降在斯托克斯区
d min
18ut 18 3.4 105 0.214 5.78 105 m s g 4000 0.5 9.807
第3章化工原理中的沉降与过滤
ut
4d (P ) ur 2
3
R
在离心沉降时,如果颗粒与流体的相对运动 属于层流,阻力系数也符合斯托克斯定律:
ut
dP2 (P ) ur2
18
R
离心分离因数:
离心力 离心加速度 KC 重力 重力加速度
3、离心沉降的应用——旋风分离器
旋风分离器动画
文丘里除尘器动画
静电除尘器动画
例3-3:速溶咖啡粉(比重1.05)的直径为60μm, 被250℃热空气带入旋风分离器中,进入时切线速 度为20m/s,在器内的旋转半径为0.5m。求其径向 沉降速度。同样大小的颗粒在同温度的静止空气中 沉降时,其沉降速度应为多少?(设沉降处于层流 区)
9.807
2.66 106 m s 1
检验
Re
值:
Re
dPu0
15106 2.66106 1.005103
998.2
3.96105
1
计算结果表明,与假设相符,故算得的 u0 2.66106ms1 正确。
【例3-2】 某除尘室高2m、宽2m、长5m,用于矿石焙烧炉 的炉气除尘。矿尘的密度为4500kg·m-3,其形状近于圆球。
令 V q,Ve
A
A
qe
q2
2qqe
Kt
K 过滤常数
2、过滤常数的测定
t/q
q2
2qqe
Kt
t q
1 K
q
2 K
qe
α
t 与q线性相关 q
2qe/K
q
tga=1/K
【例 3-4】在100kPa 的恒压下过滤某悬浮液,温度 300 C ,过 滤面积为 40m2 ,并已知滤渣的比阻为11014 m/Kg,x 值 为 0.05Kg/m3 。过滤介质的阻力忽略不计,滤渣不可压缩,试
化工原理第三章PPT
第三章 非均相物系的分离
1 重力沉降
重力: 浮力: Fg Fb 6 6 4 d
2
d sg
3
阻力Fd 浮力Fb
d g
3
阻力:
Fd
u 2
2
6
d ( s )
3
4
d
2
u t 2
2
ut
4 d ( s )g 3
V2=KA2θ
q2=Kθ
• 例 拟在9.81kPa的恒定压强差下过滤悬浮于水中直径为 0.1mm的球形颗粒物质,悬浮液中固相体积分率为10%, 水的粘度为1×10-3Pa· s。过滤过程介质阻力不计,滤饼为 不可压缩滤饼,其空隙率为60%,过滤机过滤面积为10m2, 计算:(1)得到15m3滤液时需过滤时间;(2)若将过滤时间 延长一倍时,可得滤液共为若干? • 例 在100KPa的恒压下过滤某悬浮液,温度30℃,过滤 14 2 1 10 m 面积为40m2 ,并已知滤渣的比阻为 , υ值为 0.05m3/m-3。过滤介质的阻力忽略不计,滤渣为不可压 缩,试求:(1)要获得10m3滤液需要多少过滤时间?(2)若 仅将过滤时间延长一倍,又可以再获得多少滤液?(3)若 仅将过滤压差增加一倍,同样获得10m3滤液时又需要多 少过滤时间?
6.6 恒压过滤 (V+Ve)2=KA2(θ+θe)
(q+qe)2=K(θ+θe)
总结:恒压过滤方程式
以绝对滤液量为基准
(V+Ve)2=KA2(θ+θe) V2+2VeV =KA2θe
以相对滤液量为基准
(q+qe)2=K(θ+θe) q2+2qeq =Kθe qe=Kθe
1 重力沉降
重力: 浮力: Fg Fb 6 6 4 d
2
d sg
3
阻力Fd 浮力Fb
d g
3
阻力:
Fd
u 2
2
6
d ( s )
3
4
d
2
u t 2
2
ut
4 d ( s )g 3
V2=KA2θ
q2=Kθ
• 例 拟在9.81kPa的恒定压强差下过滤悬浮于水中直径为 0.1mm的球形颗粒物质,悬浮液中固相体积分率为10%, 水的粘度为1×10-3Pa· s。过滤过程介质阻力不计,滤饼为 不可压缩滤饼,其空隙率为60%,过滤机过滤面积为10m2, 计算:(1)得到15m3滤液时需过滤时间;(2)若将过滤时间 延长一倍时,可得滤液共为若干? • 例 在100KPa的恒压下过滤某悬浮液,温度30℃,过滤 14 2 1 10 m 面积为40m2 ,并已知滤渣的比阻为 , υ值为 0.05m3/m-3。过滤介质的阻力忽略不计,滤渣为不可压 缩,试求:(1)要获得10m3滤液需要多少过滤时间?(2)若 仅将过滤时间延长一倍,又可以再获得多少滤液?(3)若 仅将过滤压差增加一倍,同样获得10m3滤液时又需要多 少过滤时间?
6.6 恒压过滤 (V+Ve)2=KA2(θ+θe)
(q+qe)2=K(θ+θe)
总结:恒压过滤方程式
以绝对滤液量为基准
(V+Ve)2=KA2(θ+θe) V2+2VeV =KA2θe
以相对滤液量为基准
(q+qe)2=K(θ+θe) q2+2qeq =Kθe qe=Kθe
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95 106 9.797 103 998.2 0.9244 <1 3 1.005 10
原假设滞流区正确,求得的沉降速度有效。 2) 20℃的空气中的沉降速度 用摩擦数群法计算 20℃空气:ρ=⒈205 kg/m3,μ=⒈81×10-5 Pa.s 根据无因次数K值判别颗粒沉降的流型
d ut
2 2
2
2
4d 3 s g Ret2 3 2
令
k d
3
s g 2
4 3 Re k 3
2 t
因ξ是Ret的已知函数,ξRet2必然也是Ret的已知函数, ξ~Ret曲线便可转化成 ξRet2~Ret曲线(p141)。 计算ut时,先由已知数据算出ξRet2的值,再由ξRet2~Ret曲线 查得Ret值,最后由Ret反算ut 。
解:1)水的上升流速 为了得到纯方铅矿粒,应使全部石英粒子被溢流带出, 应按最大石英粒子的自由沉降速度决定水的上升流速。 对于正方体颗粒,先算出其当量直径和球形度。 设l代表棱长,Vp代表一个颗粒的体积。
de
3
6
Vp
3
6
l
3
3
6
(0.7 103 ) 8.685 104 m
适合于分离直径在50μm以上的粗粒,一般作预除尘用
3、降尘室的计算 设计型 已知气体处理量和除尘要求,求 降尘室的大小 降尘室的计算 操作型 用已知尺寸的降尘室处理一定量 含尘气体时,计算可以完全除掉 的最小颗粒的尺寸,或者计算要 求完全除去直径dp的尘粒时所能处 理的气体流量。
例:拟采用降尘室除去常压炉气中的球形尘粒。降尘室
Ret ut d
2 Ret
Ret1
Ret
若计算在一定介质中具有某一沉降速度ut的颗粒的直径, 令ξ与Ret-1相乘,
Ret1 4 ( s ) g 3 2ut2
ξRet-1~Ret关系绘成曲线 ,由ξRet-1值查得Ret的值, 再根据沉降速度ut值计算d。
解:1)降尘室的总高度H
273 t 273 427 VS V0 1 2.564m3 / s 273 273
VS 2.564 H bu 2 0.5
2.564m
2)理论上能完全出去的最小颗粒尺寸
Vs 2.564 ut 0.214m / s bl 2 6
d 2 s ut 18
Ret du
ut
Ret
ut为所求
公式适 用为止 2) 摩擦数群法 …… 判断 求 艾伦公式
Ret<1
Ret>1
ut
4 gd s 得 由 ut 3
4dg s 3 ut 2
Re
2 t
Ret d ut
无因次数群K也可以判别流型
s g K d3 2
当Ret=1时K=2.62,此值即为斯托克斯区的上限 牛顿定律区的下限K值为69.1 例:试计算直径为95μm,密度为3000kg/m3的固体颗粒分别 在20℃的空气和水中的自由沉降速度。 解:1)在20℃水中的沉降。 用试差法计算 先假设颗粒在滞流区内沉降 ,
含尘气体
以速度u 随气体流动
以速度ut 作沉降运动
ut
u
净化气体
颗粒在降尘室的停留时间
l u
t H ut
颗粒沉降到室底所需的时间 为了满足除尘要求
t
l H ——降尘室使颗粒沉降的条件 u ut
Vs u Hb
l lHb Vs Vs Hb
lHb H Vs ut
度φs值愈低。
对于非球形颗粒,雷诺准数Ret 中的直径要用当量直径de代 替。
3 de Vp 6
de
3
6
VP
颗粒的球形度愈小,对应于同一Ret值的阻力系数ξ愈大
但φs值对ξ的影响在滞流区并不显著,随着Ret的增大,这种 影响变大。
4、沉降速度的计算 1)试差法 方法: 假设沉降属于层流区
Vs blut
——降尘室的生产能力
降尘室的生产能力只与降尘室的沉降面积 bl和颗粒的沉 降速度ut有关,而与降尘室的高度无关。
清洁气流
隔板 含尘气流
挡板
多层降沉室
说明:设计时,以所需分离的最小颗粒为基准 气体速度的选取
一般,u 3m /(多为Stokes区) s
易扬粉尘时,u 1.5m / s
设颗粒的密度为ρs,直径为d, 流体的密度为ρ, 重力 Fg d 3 s g
6
阻力 Fd
浮力 Fb
6
d 3 g
浮力Fb
重力 Fg 颗粒受力分析
而阻力随着颗粒与流体间的相对运动 速度而变,可仿照流体流动阻力的计 u 2 2 算式写为 : d A 对球形颗粒A d F
的宽和长分别为2m和6m,气体处理量为1标m3/s,炉气温度 为427℃,相应的密度ρ=0.5kg/m3 ,粘度μ=3.4×10-5Pa.s,固
体密度ρS=400kg/m3操作条件下,规定气体速度不大于0.5m/s
,试求: 1.降尘室的总高度H,m; 2.理论上能完全分离下来的最小颗粒尺寸; 3. 粒径为40μm的颗粒的回收百分率; 4. 欲使粒径为10μm的颗粒完全分离下来,需在降降尘室内设 置几层水平隔板?
–4 s ) ut 3
斯托克斯公式——
ut
d
2
s g
18
Re
2013-8-10
10
北京理工大学珠海学院
2) 过渡区或艾伦定律区(Allen)(1<Ret<103)
18.5 0.6 Ret
ut 0.269 gd s Re t 0.6
与此当量直径相对应的正方体的棱长为:
l
de
3
3.182 104 2.565 104 m 6 6 3
所得方铅矿的棱长范围为0.2565~0.7mm。
3.2.2
1、降尘室
重力沉降设备
2、降尘室的生产能力
降尘室的生产能力是指含尘气体通过降尘室的体 积流量,用Vs表示,m3/s。 降尘室内的颗粒运动
0.6 1.4
1 1.4
0.4
1.4
0.619m / s
5、分级沉降 含有两种直径不同或密度不同的混合物,也可用沉降 方法加以分离。
例:本题附图所示 为一双锥分级器,利 用它可将密度不同或 尺寸不同的粒子混合 物分开。混合粒子由 上部加入,水经可调 锥与外壁的环形间隙 向上流过。沉降速度大于 水在环隙处上升流速的颗 粒进入底流,而沉降速度 小于该流速的颗粒则被溢 流带出。
S d e2 s 2 S p 6l
用摩擦数群法求最大石英粒子的沉降速度
4d ( s 2 ) g Re 3 2
2 t 2 e
4(8.685 104 )3 (2650 998.2) 998.2 9.81 14000 3 2 3(1.005 10 )
φ s=0.806,查图3-3的,Ret=60,则:
Ret 60 1.005 103 0.0696m / s ut de 998.2 8.685 104
2)纯方铅矿的尺寸范围 所得到的纯方铅矿粒尺寸最小的沉降速度应等于 0.0696m/s 用摩擦数群法计算该粒子的当量直径。
4 ( s1 ) g Re 3 2ut3
1 t
4 1.005 103 (7500 998.2) 9.81 0.2544 2 3 3 998.2 (0.0696)
φs=0.806,查图3-3的,Ret=22,则:
Ret 22 1.005 103 de 3.182 104 m ut 998.2 0.0696
6
d s g
3
6
d g
3
4
d
2
ut
2
2
0
4dg ( s ) ut 3
——沉降速度表达式
二、阻力系数ξ
通过因次分析法得知,ξ 值是颗粒与流体相对运动时 的雷诺数Ret的函数。 对于球形颗粒的曲线(p138),按Ret值大致分为三个 区: 1) 滞流区或斯托克斯(stokes)定律区(10
∴原假设正确 3) 粒径为40μ m的颗粒的回收百分率 粒径为40μ m的颗粒定在滞流区 ,其沉降速度
ut
d
2
s g 40 10
18
6 2
18 3.4 105
2
4
Fd
4
d2
u 2
2
du Fg Fb Fd ma m dt
6 d s g
3
6
d g
3
4
d
2
u 2
2
6
d 3 s a
(a)
颗粒开始沉降的瞬间,速度u=0,因此阻力Fd=0,a→max 颗粒开始沉降后,u ↑ →Fd ↑;u →ut 时,a=0 。 等速阶段中颗粒相对与流体的运动速度ut 称为沉降速度。 当a=0时,u=ut,代入(a)式
d 2 s g ut 18
附录查得,20℃时水的密度为998.2kg/m3,μ=1.005×10-3Pa.s
ut
95 10 3000 998.2 9.81
6 2
18 1.005 10
3
9.797 10 m / s
3
核算流型
Ret dut
,但当颗粒浓度较高时,由于颗粒间相互作用明显,