无竖框玻璃外墙施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式,具有美观、采光好等优点,在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前,首先需要根据设计图纸进行准确测量,确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时,要注意材料的质量、强度和透光性,并与设计单位进行确认。
同时,施工单位需要做好施工计划和安全计划,明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后,施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求,采用焊接、螺栓连接或粘接等方式,将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中,要确保金属构件的水平度和垂直度,以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前,需要对玻璃进行检查,杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时,要遵循从下往上、从内往外的顺序,逐层将玻璃安装到金属构件上,并利用专用工具进行固定。
在安装过程中,要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙,以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后,需要进行密封处理,以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理,确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时,要注意胶体涂布的均匀性和完整性,以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中,还需要进行一些辅助工程,如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观,还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中,要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接,并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中,施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时,在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录,对存在的问题及时进行整改。
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格,不仅美观大气,而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时,需要考虑到施工方案和施工工艺,以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前,首先需要明确设计图纸和施工方案,并制定详细的施工计划。
同时,准备施工所需的材料、设备、人力资源等,以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行,因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固,以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前,需要对玻璃进行加工和处理,以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤,支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时,需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后,可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行,确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前,需要对幕墙的安装位置进行测量和确定,确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求,安装支架,并进行调整使其水平、垂直,以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上,确保玻璃的安装位置准确,同时进行固定和密封,以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后,需要对玻璃进行垂直度调整,确保幕墙整体的垂直度和水平度,使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后,需要进行完工验收,确保玻璃幕墙的安装质量和完整性,以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程,可以有效指导玻璃幕墙的施工,确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次,增加其美观性和实用性。
无框玻璃幕墙施工方案
无框玻璃幕墙施工方案1. 简介无框玻璃幕墙是一种现代化、时尚、高档的建筑外墙装饰材料,它以玻璃为主要构成材料,使建筑外立面呈现出通透、明亮、简洁的效果。
无框玻璃幕墙施工方案是为了保证无框玻璃幕墙的安全、稳定、美观而制定的。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前,需要进行必要的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测,确定施工范围和量,确保施工的准确性和有效性;然后需要清理施工区域,确保无框玻璃幕墙的安装空间和施工材料的储存空间;最后需要准备施工所需的材料和设备,以确保施工的连续性和高效性。
2.2 安装支架安装支架是无框玻璃幕墙施工的重要步骤,它支撑着整个幕墙结构。
首先需要在建筑墙体上进行标注和定位,确定支架的位置和尺寸;然后需要对支架进行预制加工,以满足设计要求和施工需要;最后需要将支架安装在墙体上,确保支架的稳定性和牢固性。
2.3 安装玻璃板安装玻璃板是无框玻璃幕墙施工的关键步骤,它决定了幕墙的外观效果和整体性能。
首先需要对玻璃板进行清洁和检查,确保其表面光洁和无瑕疵;然后需要对玻璃板进行定位和安装,确保其位置和尺寸的准确性;最后需要对玻璃板进行固定和密封,以确保其安全和密闭性。
2.4 完善细节完善细节是无框玻璃幕墙施工的最后一步,它包括对施工过程中产生的杂物进行清理、对施工过程中可能出现的问题进行解决、对幕墙的外观进行检查和修正等。
同时,还需要对施工现场进行安全保护和整理,确保无框玻璃幕墙的施工质量和工程安全。
3. 施工注意事项在进行无框玻璃幕墙施工时,需要注意以下事项:•施工人员必须具备相关的施工资质和经验,严格遵守施工规范和安全操作规程;•施工前必须对施工现场进行安全检查和危险源辨识,确保施工过程的安全性;•施工过程中必须使用专业的施工工具和设备,确保施工质量和效率;•施工过程中必须对施工现场进行定期整理和清洁,确保施工环境的整洁和有序;•施工后必须对施工质量进行检验和验收,确保无框玻璃幕墙的安全和性能。
外墙玻璃幕墙施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备(1)程主要材料、设备1)主要材料选用本工程选用的全部材料,其技术性能均符合国家有关标准,满足规范与招标技术要求,且为国内知名品牌。
材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合规范的规定,夹层玻璃应符合规范的规定,钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。
其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。
b.密封胶密封胶应满足以下要求:中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。
中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条,其性能应符合相应标准。
d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为(10±2)mm,双道密封外层密封胶层厚度为5~7mm,胶条密封胶层厚度为(8±2)mm,特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。
e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格:在试验压力低于环境气压(10±0.5)kpa下,初始偏差必须大于等于0.8mm;在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:在试验压力低于环境气压(10±0.5)kpa下,初始偏差必须大于等于0.5mm;在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为80米,占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统,旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程,确保施工质量。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料准备(1)玻璃:选择符合国家标准的浮法玻璃,厚度不小于8mm,表面光洁,无裂纹、划痕等缺陷。
(2)铝合金型材:选用优质铝合金型材,表面处理应符合设计要求。
(3)密封胶:选用高性能硅酮密封胶,具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
(4)固定件:选用符合设计要求的固定件,如螺栓、螺母、锚固筋等。
(5)其他材料:如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备(1)玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
(2)电动工具:如电钻、电焊机、切割机等。
(3)手动工具:如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线(2)骨架安装(3)玻璃安装(4)密封胶施工(5)清理、验收2. 施工要点(1)现场测量放线根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保幕墙安装位置准确。
(2)骨架安装骨架安装前,对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求,将骨架与主体结构连接,确保连接牢固。
(3)玻璃安装玻璃安装前,对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求,将玻璃安装到骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固。
(4)密封胶施工选用高性能硅酮密封胶,按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀,无气泡、裂缝等缺陷。
(5)清理、验收施工完成后,对幕墙进行清理,确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查,确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料,广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤:
1. 设计和准备:在施工前,需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构:首先,在建筑物外墙上安装支撑结构,以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板:将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度,保证安装质量。
4. 密封处理:完成玻璃板的安装后,需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水,以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁:最后,在玻璃幕墙安装完成后,进行装饰和清洁工作,使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全,需要采取一些技术措施:
1. 质量控制:施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查,确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护:施工现场需要设置安全防护措施,包括安全网、安全带等,以确保施工人员的安全。
3. 施工监管:施工中需要有专业人员进行监管和指导,确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护:施工过程中需要注意环境保护,合理管理施工产生的废弃物和废水,减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息,请参考相关专业文献和标准规范。
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法一、前言外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法是一种创新的窗户安装方式,采用全玻璃无框设计,能够提供良好的通透性和景观视野。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法的主要特点有以下几点:1. 全玻璃无框设计:窗户采用全玻璃无框设计,窗框与墙体无缝衔接,看起来整体美观大方,能够提供更大的采光面积。
2. 高透明度:窗户采用超大面积的玻璃,能够有效提升室内与室外的视野和采光效果,使室内空间更加开阔明亮。
3. 环保节能:采用优质玻璃和密封材料,能够有效隔离外界噪音和温度,提供良好的隔热和隔音效果,达到节能环保的效果。
4. 施工简便快捷:采用组装式施工方式,窗户构件在生产厂家预制完成后运输至现场,施工过程简单快捷,缩短了工期。
三、适应范围外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法适用于各类高层建筑、商业综合体、别墅等需要提供良好观景和采光效果的建筑物。
特别适用于景观区域、海滨地区和城市中心等地方。
四、工艺原理外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法的工艺原理是通过预制窗户构件,将其运输到施工现场,然后进行组装安装。
具体的工艺原理如下:1. 设计阶段:根据建筑设计要求,设计窗户的尺寸、结构和采用材料等。
2. 窗户构件预制:将窗户构件在生产厂家进行预制,包括玻璃、铝合金框架、密封胶等。
3. 窗户构件运输:将预制好的窗户构件运输至施工现场。
4. 安装组装:在施工现场,按照设计要求进行窗户的安装组装,包括固定窗户构件、密封等。
5. 质量检查:对安装完成的窗户进行质量检查,确保其符合设计和施工要求。
五、施工工艺外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工的具体工艺流程如下:1. 窗户设计:根据建筑设计要求,确定窗户的尺寸、结构和材料等。
无框全玻璃幕墙施工
4.玻璃安装 吊装玻璃前,每个工位的人员必须到位,各 种机具、工具必须齐全、正常,安全措施必须 可靠。吊运安装玻璃时,应防止玻璃在升降移 位时碰撞钢架和金属槽口。玻璃定位后应反复 调整,使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后, 检查玻璃侧边的垂直度,确保以后就位的玻璃 上下缝隙符合设计要OU
2.测量放线 施工前,采用重锤、钢丝线、墨线、 测量器具等工具在主体上进行测量放线。 幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结 构的测量配合,其误差应及时调整,不 得积累。
3.底框和顶框安装
• 幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照 放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面 和焊接应进行防腐处理。上部承重钢结构安 装时,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的 边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技 术规定。每个构件安装位 置和高度都应严格 按照放线定位和设计图纸要求进行。 所有 钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验 收,验收合格后应进行防腐处理。
• 在玻璃两侧缝隙内填填充料(肋玻璃位置除 外)至距缝口10mm位置后再往缝内用注射 枪均匀、连续、严密的注入密封胶,上表面 与玻璃或框表面应成45°,并将多余的胶迹 清理干净。 • 按设计要求将肋玻璃黏结在幕墙玻璃上后, 向肋玻璃两侧的缝隙内填填充料并连续、均 匀的注入深度大于8mm的密封胶。
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无框全玻璃幕墙施工
2018/11
全玻璃幕墙是一种采用玻璃肋或点式 钢爪作为支承体系的一种全透明、全视 野的玻璃幕墙。 高度不超过4.5m的全玻璃幕墙。可 以用下部直接支承的方式来进行安装; 超过4.5m的全玻璃幕墙,宜用上部悬挂 方式安装。
•
1.全玻璃幕墙安装工艺流程
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全玻璃幕墙安装工艺流程:测量放 线→底框安装→顶框安装→玻璃就位 →玻璃固定→肋玻璃黏结→幕墙玻璃 之间的缝隙处理→肋玻璃端头处理→ 清洁→验收。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法随着人们对建筑功能和美观性要求的提高,玻璃幕墙已成为近年来建筑设计中的主流趋势。
在玻璃幕墙的施工过程中,施工工艺和施工做法是非常重要的环节。
本文将从玻璃幕墙的施工工艺及施工做法两个方面来进行阐述。
一、玻璃幕墙的施工工艺1. 玻璃幕墙分区域施工玻璃幕墙是由多个大面积玻璃组成的,为了确保施工质量,常采用分区施工的方式,将大面积的玻璃幕墙分成若干个较小的施工区域。
这样不仅可以降低施工难度,还可以提高施工效率。
2. 玻璃幕墙施工前的准备在进行玻璃幕墙施工前,需要做好充分的准备工作,包括:•准确测量玻璃幕墙的尺寸和面积,确定每个施工区域的尺寸和玻璃规格。
•安排好施工区域的进出口,以确保施工人员和设备的通行。
•对施工场地进行清理和准备工作,确保场地整洁、干净。
3. 玻璃幕墙的安装玻璃幕墙的安装是玻璃幕墙施工的核心环节,需要根据具体情况选择不同的安装方式,主要有以下几种:•干挂式玻璃幕墙安装:采用特制的四边固定系统将玻璃直接挂上去,无需使用玻璃胶等粘结材料。
•点式固定玻璃幕墙安装:利用建筑的承载结构系统,在玻璃上面钻孔洞,然后将玻璃通过特制的金属夹爪和钢索点式固定在建筑结构系统上。
•整体性质玻璃幕墙安装:适用于玻璃幕墙面积较小的情况,将玻璃关闭在框架之中,然后再将整个框架固定在建筑结构系统上。
4. 玻璃幕墙的验收玻璃幕墙完成施工后,需要进行验收工作。
主要包括对玻璃表面的查看、检测玻璃的水平和垂直度、检查斜度和对密封情况的检测等。
如果发现问题,需要及时进行处理。
二、玻璃幕墙的施工做法1. 玻璃幕墙施工时的安全注意事项在玻璃幕墙施工过程中,安全是非常重要的。
因为玻璃幕墙面积较大,如果不注意安全,就会给施工人员带来巨大的安全隐患。
因此,在玻璃幕墙施工中需要注意以下几点:•玻璃幕墙的高度超过两层的建筑必须设置防护栏杆,并保证防护栏杆的稳固和牢固。
•施工人员必须佩戴防护帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求
玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙的施工工艺及质量要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的建筑造型和外立面材料,已经成为了城市景观的重要组成部分。
它不仅美观大方,还具有隔音、保温、隔热等多种功能。
然而,玻璃幕墙在施工过程中需要注意一系列的工艺与质量要求,以确保其安全可靠、稳定的性能,下面将对其进行详细阐述。
一、施工工艺1. 设计方案:玻璃幕墙的设计方案应满足国家建筑设计规范及相关标准,考虑到负荷、抗震、防火等方面的要求。
设计应包括结构设计、材料选择、幕墙系统、固定方式等。
2. 安全防护:施工现场要设置安全围挡以确保人员和设备的安全。
对于高层幕墙的施工,应采取合理的防护措施,如设置活动防护网、安全网等。
3. 玻璃质量检查:在进行玻璃幕墙施工之前,要对待用玻璃进行质量检查。
检查要求包括玻璃的光洁度、平整度、尺寸偏差等。
4. 粘结剂选择与测试:粘结剂的选择应符合设计要求,并进行必要的性能测试。
测试内容包括粘结剂的抗剪强度、耐候性、附着力等。
5. 铝型材加工与安装:铝型材要进行角度和尺寸的精确加工,并采用专用工具进行安装。
安装时要注意保持型材的竖直和水平,以及与玻璃的粘结紧密。
6. 玻璃安装与固定:玻璃的安装应遵循设计要求,在固定过程中要注意避免玻璃产生剪切力或局部应力,同时要采取防护措施,避免破碎。
7. 密封材料与布置:幕墙的密封材料要选择耐候性好、附着力强的材料,并按照相关标准进行布置。
要保证幕墙的密封性能,以防水渗漏。
8. 施工记录与验收:施工过程中要做好施工记录,包括工序、材料、质量检验等。
施工结束后,应组织验收,确保幕墙的质量符合设计要求。
二、质量要求1. 整体平整度:玻璃幕墙的整体平整度应符合设计要求,不能出现明显的凹凸或倾斜。
检查时可采用直线检测仪等工具进行测量。
2. 玻璃质量:玻璃的光洁度要好,不得有明显的划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
尺寸偏差应在允许范围内。
3. 粘结剂的强度:粘结剂的抗剪强度要符合设计要求,能够承受幕墙自重、风荷载和地震荷载等。
无边框玻璃隔断墙施工方案
无边框玻璃隔断墙施工方案引言无边框玻璃隔断墙是一种高透明度、美观大方的隔断墙形式,越来越受到人们的欢迎。
与传统的铝合金隔断墙相比,无边框玻璃隔断墙具有更好的视野和透明度,使空间看起来更加通透和宽敞。
本文将介绍无边框玻璃隔断墙的施工方案,包括所需材料、施工步骤和技术要点等。
所需材料1.钢结构支撑物:用于支撑玻璃隔断墙的主要骨架结构,通常是由钢材制成。
2.无边框玻璃板:作为隔断墙的主体材料,具有高透明度和强度,常用的厚度为8-12mm。
3.玻璃胶:用于固定和连接玻璃板的胶水材料,要选用质量可靠的品牌。
4.装饰材料:包括装饰边角、门框等,可以根据设计需求选择。
施工步骤步骤一:测量和准备工作1.根据设计图纸和实际情况,测量好隔断墙的尺寸和位置,确定所需的玻璃板数量和长度。
2.清理施工区域,确保地面干净整洁,移除障碍物。
步骤二:安装钢结构支撑物1.根据测量结果,在地面上标出钢结构支撑物的位置和尺寸。
2.使用电钻和膨胀螺丝将钢结构支撑物固定在地面上。
3.使用水平仪确保钢结构支撑物的水平度。
步骤三:固定玻璃板1.使用玻璃胶在钢结构支撑物的边缘涂抹一层胶水。
2.将玻璃板小心地放置在钢结构支撑物上,确保与支撑物紧密贴合。
3.使用垂直尺或水平尺检查玻璃板的垂直度和水平度,必要时进行微调。
4.使用夹具将玻璃板固定在钢结构支撑物上,同时用橡皮锤轻轻敲打玻璃板,使其与胶水充分接触。
5.检查玻璃板是否牢固固定在钢结构支撑物上。
步骤四:装饰和修整1.使用装饰材料对无边框玻璃隔断墙的边角进行装饰,使其看起来更加美观。
2.安装门框和门等其他辅助结构,根据设计要求进行调整和安装。
步骤五:清理和检验1.清理施工现场,将杂物和垃圾进行清除。
2.对安装好的无边框玻璃隔断墙进行检查和验收,确保其完好、牢固。
技术要点1.玻璃板的尺寸和厚度要根据设计要求进行准确选择,同时要考虑到玻璃的强度和安全性。
2.在固定玻璃板时,要确保采用的玻璃胶品质优良,胶水涂抹均匀,以免影响玻璃板的固定效果。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺一、施工准备1. 技术准备:根据设计文件和施工图,编制幕墙施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程、质量标准、安全措施等。
对施工人员进行技术交底和培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备:根据设计要求,提前准备玻璃、铝合金型材、密封胶、保温材料等原材料,并对材料进行验收,确保质量符合标准。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、切割机、钻孔机、焊接机、测量仪器等,并对设备进行调试,保证设备正常运行。
4. 现场准备:对施工场地进行清理,设置安全警示标志,搭建施工临时设施,如脚手架、临时通道等,确保施工安全顺利进行。
二、施工工艺1. 放样定位:根据施工图和现场实际情况,进行放样定位,确定幕墙立柱、横梁的位置和高度,并用标记示意。
2. 安装立柱:按照放样定位,安装立柱。
立柱与主体结构的连接采用预埋件或螺栓连接,确保连接牢固。
立柱安装后,调整其垂直度和位置,使其符合设计要求。
3. 安装横梁:根据立柱的位置,安装横梁。
横梁与立柱的连接采用铝合金型材或连接件,确保连接牢固。
横梁安装后,调整其水平度和位置,使其符合设计要求。
4. 玻璃安装:根据设计要求,安装玻璃。
玻璃与框架的连接采用密封胶条或密封胶,确保密封良好。
玻璃安装后,进行验收,确保玻璃表面平整、透明,无划痕、气泡等质量问题。
5. 打胶密封:对幕墙的缝隙和接头进行打胶密封,防止水分、灰尘等进入幕墙内部。
密封胶应均匀涂布,密实填充,无气泡、裂缝等现象。
6. 清理验收:施工完成后,对幕墙进行清理,去除污垢、灰尘等。
然后进行验收,确保幕墙外观整洁、美观,结构牢固、稳定,满足使用功能和设计要求。
三、施工质量控制1. 严格把控原材料质量,对原材料进行验收,确保质量符合标准。
2. 加强施工过程控制,确保施工工艺和操作规程得到正确执行。
3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保问题得到及时解决。
4. 加强质量检验,对施工过程中的关键环节进行验收,确保质量符合要求。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面工程,具有美观、采光良好等特点。
在进行外墙玻璃幕墙施工时,需要综合考虑材料选择、施工工艺、安全管理等多个方面,才能确保施工质量和工程安全。
下面将介绍一套外墙玻璃幕墙施工方案,希望对相关从业人员有所帮助。
一、材料选择1.铝合金型材:选择质量好、表面无损伤的铝合金型材,符合国家相关标准。
2.玻璃:选用钢化玻璃或夹层玻璃,符合设计规范和安全要求。
3.密封胶:选用优质的密封胶,确保密封性能良好。
二、施工工艺1.准备工作:–确认施工图纸和工程量清单。
–设计好施工方案,保障施工进度和质量。
2.基础施工:–进行立柱的垂直度检查和固定。
–安装立柱,确保水平和垂直。
3.主体安装:–依据设计要求,逐步安装外围铝合金型材。
–按顺序安装玻璃,注意密封胶的使用和玻璃边缘的防护。
4.检验验收:–完成施工后进行外观检查和安装质量检验。
–确认施工质量合格,方可移交。
三、安全管理1.施工前安全:施工前进行安全技术交底,明确各项安全措施。
2.现场管理: -设立安全警示标志,明确施工区域和作业范围。
-定期检查施工现场,确保施工过程中的安全。
3.施工人员:–指派专人负责安全管理。
–定期进行安全培训和考核,提高施工人员的安全意识。
四、验收与保养1.验收:完成施工后进行验收,满足设计和安全要求后方可移交使用。
2.保养:建议定期对外墙玻璃幕墙进行保养和检查,及时发现问题并处理,延长使用寿命。
以上即是外墙玻璃幕墙施工方案的全面介绍,希望能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
在实际施工中,要严格按照方案要求执行,保障施工质量和安全。
装饰装修无竖框玻璃隔断施工工艺
装饰装修无竖框玻璃隔断施工工艺
操作程序
弹线安装固定玻璃的型钢边框安装大玻璃安装玻璃稳定器(玻璃肋)嵌缝打胶边框装饰清洁
2) 操作要点
弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。
先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线;安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆;
3)安装大玻璃
当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位置即吊顶标高。
厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。
用2~3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2~3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,。
外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法
外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法一、前言外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法是一种新型的幕墙施工技术,通过优化构造设计和施工工艺,实现了超宽、无框的落地玻璃幕墙的安装和拼装。
本文将重点介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者更好地理解和应用该工法。
二、工法特点外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点:1. 使用超宽无框落地玻璃,增加了建筑的透明度和美感;2. 采用组装式施工,加快施工进度,降低施工成本;3. 构造设计科学合理,提高了幕墙的安全性和稳定性;4. 便于维护和更新,增加了幕墙的使用寿命。
三、适应范围外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法适用于商业建筑、高档住宅、办公楼等场所,并特别适合那些对外观效果要求较高的建筑。
四、工艺原理外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过精确的构造设计和施工工艺,保证每块玻璃的精准安装,在兼顾美观和稳定的同时,确保幕墙的正常使用和安全。
五、施工工艺 1. 地基处理:根据设计要求进行地基处理,保证基础的稳定性和承载力;2. 钢结构制作:根据设计图纸制作钢结构,包括梁柱、框架等,确保玻璃的支撑和固定;3. 玻璃拼装:将超宽的落地玻璃进行拼装和预处理,保证每块玻璃的尺寸和质量;4. 幕墙安装:将玻璃安装在钢结构上,采用有保护措施的装卸工具,确保安装过程中的安全;5. 密封处理:对幕墙进行防水、防潮和隔热处理,确保幕墙的性能和使用寿命;6. 清洗和维护:完成幕墙施工后,进行清洗和维护,保持幕墙的清洁和美观。
六、劳动组织1. 根据工程的规模和进度,合理安排施工人员的数量和岗位,并进行培训和技能评估;2. 设立施工现场的组织机构,明确责任和权限,协调各个施工环节的配合和协作;3. 实施安全和质量管理,确保施工过程的稳定和质量的达标。
无框玻璃幕墙施工方案
无框玻璃幕墙施工方案一、项目背景无框玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料,也可以称为幕墙玻璃。
它具有透明度高、光线透过率高,能够提供良好的自然采光和视野。
无框玻璃幕墙在建筑设计和施工中越来越受到青睐。
本文将介绍无框玻璃幕墙的施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备施工前需要准备以下材料:•无框玻璃幕墙系统组件:包括幕墙型材、连接件、密封胶等。
•玻璃:选择适当尺寸、厚度和类型的玻璃,如单层、夹层、钢化玻璃等。
•背板:用于支撑幕墙玻璃的背板,通常选用铝合金材料。
2. 设备准备施工过程中需要准备以下设备:•吊装设备:用于安装玻璃和幕墙型材的吊装设备,如起重机、吊篮等。
•打胶枪:用于施工中的密封胶施工。
•其他常用工具:如螺丝刀、扳手等。
3. 施工团队准备确保施工团队具备以下技能和经验:•熟悉幕墙施工工艺和操作要点。
•具备基本安全知识和操作技能。
•了解玻璃幕墙的设计和施工规范。
三、施工步骤1. 幕墙型材安装首先,根据设计方案和施工图纸,确定幕墙型材的位置和布置。
然后,使用螺丝刀和扳手将幕墙型材逐一安装到建筑结构上,并确保其水平和垂直度。
2. 玻璃安装安装完幕墙型材后,开始进行玻璃安装。
首先,使用吊装设备将玻璃吊装到预定位置。
然后,使用密封胶将玻璃和幕墙型材固定在一起,确保其稳固和密封性。
3. 背板安装背板用于支撑幕墙玻璃,提供额外的强度和支撑。
在玻璃安装完成后,根据设计要求和图纸,将背板安装到幕墙系统上。
4. 密封胶施工密封胶是保证无框玻璃幕墙密封性的重要材料。
在完成玻璃和背板的安装后,使用打胶枪将密封胶施工到幕墙系统的接缝处,确保其密封性和防水性。
5. 检查和清理施工完成后,进行系统的检查和清理工作。
确保幕墙系统的安装质量和外观美观,同时清理施工现场,保持整洁。
四、安全注意事项在施工过程中,必须注意以下安全事项:1.使用正确的安全设备,如安全带、安全帽等。
2.严格遵守安全操作规程,确保施工过程中无事故发生。
外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法(2)
外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法一、前言外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法是现代建筑外立面施工的一种创新工法。
通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释,本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用,并对施工过程中的每个细节进行详细描述。
二、工法特点外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法具有以下特点:1. 采用组装式结构,施工速度快,可大幅缩短施工周期;2. 使用超宽无框落地玻璃,增加了建筑的观赏性和透明度;3. 施工工法灵活多样,可以根据建筑设计的要求进行定制;4. 施工工法对材料要求高,需要使用高品质的玻璃和特殊的结构材料。
三、适应范围外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法适用于高层建筑、商业建筑和公共建筑等各种类型的建筑物,特别适用于要求高透明度和观赏性的建筑。
四、工艺原理外立面组装式超宽无框落地玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过组装式结构和特殊的连接方式将玻璃幕墙与建筑主体连接起来,形成一个整体结构。
该工法采用预制构件和现场组装的方式,将玻璃幕墙连接在建筑主体上,并通过特殊的密封材料和连接件来实现幕墙的防水、保温和隔音等功能。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括设计阶段、预制构件制造阶段、现场安装阶段和收尾工序阶段。
在设计阶段,根据建筑设计方案确定幕墙结构的尺寸和安装位置。
在预制构件制造阶段,根据设计要求和施工图纸制造玻璃幕墙的组件。
在现场安装阶段,将预制构件组装在建筑主体上,并进行密封、固定和调整。
在收尾工序阶段,进行施工质量检查、清洁和保养等工作。
六、劳动组织施工过程中需要合理安排劳动组织,包括施工队伍的组织、施工进度的安排、施工人员的培训和管理等。
劳动组织的合理安排可以提高施工效率,保障施工质量,确保施工工期的顺利完成。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备,包括吊装机、起重机、吸盘升降机等。
这些机具设备可以提高施工效率,确保施工过程的安全和稳定。
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法(2)
外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗施工工法一、前言外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗是一种现代建筑中常见的设计元素之一,其通过无框设计提供了更大的视野和良好的采光效果。
本文将详细介绍一种适用于该类型窗户的施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗的特点如下:1. 优质视野:无框设计使得窗户边框almost 看不见,提供更宽广的视野,提升室内采光质量。
2. 安全性:采用强化玻璃、有机玻璃、中空玻璃等材料,具有较好的防盗、防火和抗风压能力。
3. 安装方便:采用组装式施工工法,通过现场组装和安装,减少施工现场加工和切割,提高施工效率。
4. 美观大方:外墙面组装式超大全玻璃无框落地窗设计简洁、流线型,美观大方,能够提升建筑外立面的整体形象。
三、适应范围该工法适用于高档住宅、商业建筑、办公楼等需要提供较大视野和良好采光效果的建筑。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过无框设计和玻璃的固定方式来实现窗户的安装。
首先,在墙体完成结构施工后,根据设计要求,制作窗户的支撑结构。
然后,根据窗户尺寸和要求,进行玻璃的切割和加工。
最后,通过专用的连接件将玻璃安装到支撑结构上,实现窗户的组装和固定。
五、施工工艺1. 窗户支撑结构的制作:根据设计要求,制作窗户支撑结构,包括横梁、立柱、连接件等。
采用高强度材料,如钢、铝合金等,确保窗户的稳定性和安全性。
2. 玻璃的切割和加工:根据窗户尺寸和要求,在专业加工厂使用自动切割机和打磨机对玻璃进行切割和加工,保证尺寸精确度和边缘平滑度。
3. 玻璃的组装和固定:将加工好的玻璃按照窗户的尺寸和设计要求进行组装和固定。
采用专用的连接件将玻璃连接到支撑结构上,确保窗户的稳定性和安全性。
4. 密封处理:在窗户的接缝处进行密封处理,防止水、气候等物质进入室内,保证室内的舒适度和环境质量。
无框玻璃窗施工方案
无框玻璃窗施工方案简介无框玻璃窗是一种较为新颖的窗户设计,其与传统窗户相比,没有中间的框架,只有透明的玻璃,给人带来更开阔的视野和更简洁的外观。
本文将介绍无框玻璃窗的施工方案,包括施工前的准备工作、材料选择、施工流程等内容。
准备工作在进行无框玻璃窗的施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
1.测量尺寸首先,需要准确测量窗户的尺寸,包括宽度和高度。
这将帮助你确定所需的玻璃板的大小,以及其他相关材料的购买数量。
2.选择玻璃类型根据窗户的用途和你的个人喜好,选择合适的玻璃类型。
常见的玻璃类型包括普通透明玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。
根据需要选择适当的玻璃厚度和功能特性。
3.购买所需材料根据测量的尺寸和选择的玻璃类型,购买所需的材料。
除了玻璃板之外,还需要购买安装无框玻璃窗所需的密封胶、固定件、支撑件等。
施工流程1.清洁窗户区域首先,清洁窗户区域,确保窗户周围没有灰尘、油污等杂物。
可以使用清洁剂和干净的布进行清洁,确保窗户区域干净整洁。
2.安装支撑件根据窗户的尺寸和形状,在窗户框架上安装支撑件。
支撑件的作用是固定玻璃板,确保其稳定性和安全性。
支撑件的数量和位置应根据玻璃的大小和形状进行合理安排。
3.涂抹密封胶将密封胶均匀地涂抹在窗户框架上。
密封胶的作用是填充玻璃和窗户框架之间的间隙,起到密封和固定的作用。
使用专用的密封胶枪来涂抹密封胶,确保涂抹均匀。
4.安装玻璃板将准备好的玻璃板小心地安装到窗户框架上。
注意,由于无框玻璃窗没有中间的框架,所以在安装的过程中需要格外小心,以免破坏玻璃。
5.压紧固定安装完玻璃板后,用固定件将玻璃板固定在窗户框架上。
固定件的数量和位置应根据玻璃的大小和形状进行合理安排。
使用螺丝刀或扳手将固定件紧固,确保玻璃板的稳定性和安全性。
6.清理和检查在施工完成后,用干净的布清理窗户区域,确保没有残留的胶水或其他杂物。
检查窗户是否安装牢固,是否存在漏风、漏水等问题,如果有问题及时进行修复。
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无竖框玻璃隔墙施工工艺
2.工艺流程:
弹定位线→安装固定玻璃型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃肋→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。
(1)弹定位线:根据施工图,在室内先弹楼地面位置线,再弹结构墙面(或柱)上的位置线,及顶部吊顶标高。
线弹好后,要核对位置线上的预埋件的位置是否正确。
如要没有预埋件,则应划出金属膨胀螺栓钻孔的孔位。
落地无竖框玻璃隔墙还应留出楼地面的饰面层的厚度。
如果有踢脚线,还应考虑踢脚线饰面层的厚度。
(2)安装框架:如果结构面上没有预埋铁件,或预埋铁件中位置不符合要求,则按位置中线钻孔,埋入膨胀螺栓。
然后将型钢按巳弹好的位置安放好,检查水平度、垂直度合格后,随即将框格的连接件与预埋件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢在安装前应刷好防腐涂料,焊好后在焊接处再做防锈漆。
当大面积玻璃隔墙采用吊挂式安装时,则应在主体结构的楼板或梁下安装吊挂玻璃的支撑架和上框。
用大玻璃生产厂家提供的整套吊挂夹具,按配套吊夹的规格和数量以及大玻璃的重量和尺寸,安装吊夹。
吊挂夹具的夫紧力随重量的增加而加强。
(3)安装大玻璃:大玻璃安装,应按设计大样图节点施工。
一般方法是将大玻璃按隔墙框架的水平尺寸和垂直高度,进行分块排布。
先安装靠边结构墙边框的玻璃。
将槽口清理干净,垫好防振橡胶垫块,用玻璃吸盘把玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻璃,将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内,并推移到边槽槽口内,然后安装中间部位的玻璃。
玻璃之间应留2~3mm的缝隙或留出玻璃肋厚度相同的缝,以便安装玻
璃肋和打胶。
吊挂式玻璃安装,玻璃就位后,将夹具固定每块玻璃。
(4)嵌缝打胶:玻璃板全部就位后,校正平整度,垂直度,同时在槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧玻璃,然后打硅酮结构胶,注胶应均匀注入缝隙中,并用塑料括刀在玻璃的两面刮平玻璃胶,随即清洁玻璃表面的胶迹。
(5)边框装饰:如果边框嵌入地面和墙(柱)面的饰面层中,则在做墙(柱)面和地面饰面时,沿接缝应精细操作,使其美观。
如果边框没有嵌入墙(柱)面和地面时,则应另用胶合板做底衬板,用不锈钢等金属材料,粘贴于衬板上,使其光亮美观。
(6)清洁玻璃:无框玻璃安装好后,应用棉纱蘸清洁剂,在两面擦去胶迹和污染物,再在玻璃上粘贴不干胶纸带,以防玻璃被碰撞。
3.半截玻璃隔墙
半截玻璃隔墙,一般下半部为饰面板材.高度约为900~100mm,上半部为玻璃隔墙。
(1)施工时,先按图纸尺寸,在楼地面上,顶上和墙上弹出隔墙的中心线和边线。
(2)根据设计要求,进行下半部的结构施工。
(3)下半部的隔墙,如设计未规定时,可按下列做法施工。
1)砌筑120mm实心砖墙,双面抹灰后贴饰面板。
2)采用铝合金骨架,装铝合金波纹板。
3)做木骨架,双面装罩面板。
六、质量标准
1.主控项目
(1)玻璃隔墙工程所用材料的品种、规恪、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。
(2)玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
检验方法:观察。
(3)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并位置正确。
检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
(4)玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法:观察;手推检查、检在施工记录。
2.一般项目
(1)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净,清晰美观。
检验方法:观察。
(2)玻璃隔墙接缝应横平坚直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法:观察。
(3)玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法:观察。
(4)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-18的规定。
七、成品保妒
1.隔墙边框与金属膨胀螺栓联结采用电焊时,严禁在框架构件上打火。
靠近焊点的框架,必须用石棉布遮盖隔离,以防烧伤框架。
2.隔墙玻璃安装后,要有保护措施,并警示或设防撞护栏,以防行人和后继工程作业时损坏或污染玻璃。
3.隔墙作业人员在施工中严禁损坏室内成品或半成品。
4.大玻璃搬运时,必须有专用包装箱包扎,以防运输中受损。
八、安全措施
1.施工机械严禁非持证人员接电源。
2.施工机具要设专人使用保管,电锯设备必须有防护罩。
3.射钉枪应装上专用防护罩,操作人员向上射钉时,必须戴好保护目镜,弹药要妥善保管,防止丢失。
向楼板底钻孔时,钻工应戴防护目镜。
4.安装较高隔墙使用人字架梯时,腿底应钉防滑橡胶皮,两腿应拉索。
靠近外窗作业时,必须关闭窗扇。
安装大玻璃时,应事先搭好脚手架。
5.使用手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机时,应事先检查吸附重量和吸附时间。
玻璃周边应用机械倒角并磨光,并擦除表面灰尘。
安装玻璃时,玻璃下方不准站人。
6.安装玻璃前,应对骨架,边框的牢固度进行检查,如有不牢,应进行加固。
安装玻璃时铝合金框槽口内的橡胶压条应与框边黯贴紧,不得弯棱凸鼓。
7.玻璃隔墙的玻璃安装完毕,应在玻璃上用胶带做醒目标记,以引起行人注意,防止发生安全事故。
九、施工注意事项
1.玻璃隔墙操作人员,应经专业技术安全培训、考核合格后发证,持证上岗。
2.当玻璃砖隔墙面积过大时,应增加支撑;玻璃砖隔墙的骨架应与结构连接牢固。
3.膨胀螺栓的埋置深度、焊缝长度、高度和焊条型号,应符合设计要求。