SB-09 轴位移、轴振动校验记录
自动化表格
（建设单位项目代表）
年月日
说明：由施工单位填写，监理（建设）单位确认。与ZK-07表格配套使用。
安全栅、分配器、选择器校验记录ZK-09
工程名称
工程编号
单位工程名称
序号
名称
型号
位号
测量范围
（）
精确度
允许误差
（）
输入值范围
（）
输出值（）
校验结果
0
50%
100%
50%
0
合格
备注
校验人：
年月日
准确度
编号
变送（或指示）部分
输入值
标准输出值
（mA）
实测输出值（mA）
误差
变差
（%）
（N）
上行
下行
上行
下行
调节部分
控制点调校
P= T=
比例度（P）试验
T=
给定值
（）
测量值
（）
输出值
（）
偏差
（）
刻度值（）
实测值（）
误差（）
积分时间（T）试验
P=
刻度值（）
实测值（）
误差（）
强度试验
工作介质
设计压力
MPa
班（组）长：
年月日
技术负责人：
年月日
说明：由施工单位填写。可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。
分析仪表校验记录ZK-10
工程名称
工程编号
单位工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精度
出厂编号
测量范围
允许误差
电源
介质温度
介质压力
介质成分
化学工业工程建设交工技术文件规定(仪表)
附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格
1、综合控制系统基本功能检测记录
2、仪表设备校验项目确认记录
3、回路试验条件确认记录
4、回路试验记录
5、报警/联锁系统与可编程序控制系统试验记录
6、仪表管道耐压/严密性试验记录
7、仪表管道泄漏性/真空度试验记录
附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格
附录B.6自动化仪表类过程控制技术文件表格
1、仪表盘(箱、柜、操作台) 安装工序质量控制表
2、仪表回路安装工序质量控制表
3、综合控制系统安装工序质量控制表
4、就地指示仪表安装工序质量控制表
5、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表
6、电缆槽架及主电缆/光缆安装工序质量控制表
7、调节阀/执行器/开关阀校验记录
8、变送器/转换器校验记录
9、显示仪表校验记录
10、就地指示表试验记录
11、工艺开关校验记录
12、轴位移、轴振动调校记录
13、物位仪表校验记录
14、热电偶、热电阻检测记录
15、分析仪校验记录
16、智能仪表参数检查记录
17、节量元件安装记录
18、仪表电缆电线检查记录
19、仪表光缆检查记录
20、仪表光纤接续检查记
21、综合控制系统状态I/O卡测试记录
22、综合控制系统模拟I/O卡测试记录
23、仪表管线(管缆) 脱脂、酸洗记录
24、____仪表校验记录。
双主轴加工中心精度检测记录表
双主轴加工中心精度检测记录表
日期：[填写日期]
机床型号：[填写机床型号]
检测人员：[填写检测人员姓名]
结论：
根据以上检测结果，主轴加工中心在精度方面达到了要求。
请针对发现的问题进行适当的调整和维修，以确保机床的正常运行和加工质量。
备注：
[在此处填写任何其他必要的备注信息，例如发现的问题、建议的解决方法等。
]
---
以上为双主轴加工中心精度检测记录表的内容，用于记录和评估机床的精度指标。
如有任何疑问，请及时与我们联系。
谢谢！。
振动位移转速探头效验
第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
各仪器设备校验记录表
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载各仪器设备校验记录表地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表核验：校验：校验日期：年月日水泥负压筛校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏夹校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日电热干燥箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：核验：校验：校验日期：年月日含气量测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：振动台校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂浆稠度仪校验记录砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：砂、石容量筒校验记录试验室用混凝土搅拌机校验记录试验室用砂浆搅拌机校验记录摇筛机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号：校验员: 审核员:校验日期：年月日标准养护室检验记录表送校单位: 仪器编号: 校验编号:校验员：审核员：检验日期：年月日切土环刀校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员审核员：校验日期：年月日击实仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：校核员：校验日期：年月日沥青针入度仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：沥青延度仪校验记录送样单位：仪器编号：校验编号：钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：玻璃仪器校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：灌砂仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：维卡仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：低温箱校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：抗压夹具校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：沥青混合料马歇尔击实仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：裁刀校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：回弹仪率定校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：校验员：复核员：校验日期：年月日拉拔仪校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号：钢筋标距仪校验记录表受控编号：请删除以下内容后使用本资料一、互联网的诞生1.互联网诞生的历程2.互联网与信息化社会二、知识经济的发展1.知识经济出现的时代背景2.知识经济的内涵及发展概况3.知识和信息对社会的影响三、工作和生活方式的革命四、面临的问题重点：信息化社会的主要内容及影响难点：知识经济的内涵【教学方法】由于本课的内容更加贴近于学生生活的实际，资料容易搜集，并且也很有趣味性，因此在教学前应该引导学生搜集网络发展的资料，以锻炼学生收集整理资料的能力，不断加深对历史和现实的理解。
《工程试验仪器校验检验方法》记录表(XXXX版)
水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：表001雷氏膨胀测定仪检验记录TGX002-2008校验编号：表002雷氏夹检验记录TGX003-2008校验编号：表003水泥沸煮箱检验记录TGX004-2008校验编号：表004水泥抗压夹具检验记录TGX005-2008校验编号：表005-2恒温恒湿养护箱检验记录TGX006-2008校验编号：表006TGX007-2008校验编号：表007-3TGX008-2008校验编号：表008-3沥青路面用粗集料压碎值仪检验记录TGX009-2008校验编号：表009-2水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX0010-2008校验编号：表010建筑用砂石、容量筒检验记录TGX0011-2008校验编号：表011-2混凝土拌和物容量筒检验记录TGX0012-2008校验编号：表012TGX0013-2008校验编号：表013-2TGX0014-2008校验编号：表014-2TGX0015-2008校验编号：表015TGX0016-2008校验编号：表016砂当量测定仪检验记录TGX0017-2008校验编号：表017细集料棱角性测定仪检验记录TGX0018-2008校验编号：表018集料冲击试验机检验记录TGX0019-2008校验编号：表019坍落度筒、捣棒检验记录TGX0020-2008校验编号：表020砂浆稠度仪检验记录TGX0021-2008校验编号：表021砂浆分层度仪检验记录TGX0022-2008校验编号：表022试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX0023-2008校验编号：表023试验室用砂浆搅拌机检验记录TGX0024-2008校验编号：表024砼贯入阻力仪检验记录ZJ025-2007校验编号：表025气压式含气量测定仪检验记录TGX026-2008校验编号：表026维勃稠度仪检验记录TGX027-2008校验编号：表027混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号：表028TGX029-2008校验编号：表029-3TGX030-2008校验编号：表030-2混凝土抗裂试模检验记录TGX031-2008校验编号：表031-2TGX032-2008校验编号：表032TGX033-2008校验编号：表033混凝土快速冻融试验机检验记录TGX034-2008校验编号：表034混凝土动弹模量测定仪检验记录TGX035-2008校验编号：表035测长仪检验记录TGX036-2008校验编号：表036混凝土碳化箱检验记录TGX037-2008校验编号：表037混凝土碳化深度测量仪检验记录TGX038-2008校验编号：表038混凝土电通量测量仪检验记录TGX039-2008校验编号：表039土工用环刀检验记录TGX040-2008校验编号：表040光电式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号：表041TGX042-2008校验编号：表042TGX043-2008校验编号：表043表面振动压实仪检验记录TGX044-2008校验编号：表044无侧限抗压试模检验记录TGX045-2008校验编号：表045相对密度试验仪检验记录TGX046-2008校验编号：表046灌砂仪检验记录TGX047-2008校验编号：表047-2渗透仪器设备检验记录TGX048-2008校验编号：表048土工布透水性测定仪设备检验记录TGX049-2008校验编号：表049道碴筛检验记录TGX050-2008校验编号：表050。
GB-2009铁路新试验表格—试验记录--终稿(摘要2)剖析
第一部分试验记录（摘要2）基床表层级配碎石试验记录（一）样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核样品编号记录编号委托编号委托日期取样地点试验日期试验计算复核样品编号记录编号委托编号委托日期取样地点试验日期试验计算复核样品编号记录编号委托编号委托日期取样地点试验日期试验计算复核样品编号记录编号委托编号委托日期取样地点试验日期试验计算复核承载比试验记录（一）样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录154批准文号：铁建设函［2009］27号承载比试验记录（二）样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录155批准文号：铁建设函［2009］27号易溶盐试验综合记录样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录156批准文号：铁建设函［2009］27号比浊法SO 42-试验记录样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期 试验 计算 复核表号：铁建试录157批准文号：铁建设函［2009］27号原子吸收光度法钠离子钾离子测定记录样品编号 委托编号 记录编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录158批准文号：铁建设函［2009］27号中溶盐试验记录（一）（硫酸钡质量法）样品编号 委托编号 记录编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录159批准文号：铁建设函［2009］27号中溶盐试验记录（二）（EDTA 容量法）样品编号 委托编号 记录编号 委托日期 取样地点 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录160批准文号：铁建设函［2009］27号难溶盐试验记录样品编号 记录编号委托编号 委托日期 取样地点 试验日期 试验 计算 复核 表号：铁建试录161批准文号：铁建设函［2009］27号有机质含量试验记录样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期 试验 计算 复核 批准文号：铁建设函［2009］27号阳离子交换量试验记录批准文号：铁建设函［2009］27号样品编号记录编号委托编号委托日期取样地点试验日期蒙脱石含量试验记录样品编号 记录编号 委托编号 委托日期 取样地点 试验日期 试验 计算 复核 批准文号：铁建设函［2009］27号EDTA 滴定法标准曲线试验记录施工里程 记录编号 取样地点 委托编号 填料名称 委托日期 试验 计算 复核表号：铁建试录165批准文号：铁建设函［2009］27号灰剂量试验记录施工里程 记录编号 取样地点 委托编号 填料名称 委托日期 掺灰种类 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录166批准文号：铁建设函［2009］27号静力触探试验记录触孔编号 记录编号 触孔地点 委托编号 孔口标高 委托日期 设计深度 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录167批准文号：铁建设函［2009］27号触孔编号记录编号触孔地点委托编号孔口标高委托日期设计深度试验日期试验计算复核（电测式）试验孔号记录编号试验地点委托编号孔口标高委托日期设计深度试验日期试验计算复核试验点号记录编号委托编号委托日期试验地点试验日期试验计算复核23灌砂法测定填料压实密度试验记录施工里程 委托编号 委托日期 记录编号试验 计算 复核表号：铁建试录171批准文号：铁建设函［2009］27号24灌水法测定填料压实密度试验记录施工里程 委托编号 委托日期 记录编号试验 计算 复核表号：铁建试录172批准文号：铁建设函［2009］27号25气囊法测定填料压实密度试验记录施工里程 委托编号 委托日期 记录编号试验 计算 复核表号：铁建试录173批准文号：铁建设函［2009］27号26环刀法测定填料压实密度试验记录施工里程 委托编号 委托日期 记录编号试验 计算 复核表号：铁建试录174批准文号：铁建设函［2009］27号27核子射线法测定填料压实密度试验记录施工里程 委托编号 委托日期 记录编号试验 计算 复核表号：铁建试录175批准文号：铁建设函［2009］27号K 30平板载荷试验记录施工里程 记录编号 压实方式 委托编号 设计地基系数 委托日期试验 计算 复核表号：铁建试录176批准文号：铁建设函［2009］27号K 30平板载荷仪校验记录载荷仪生产厂家 记录编号载荷仪规格型号 载荷仪编号 压力表生产厂家 压力表规格型号校验员 计算 核验员表号：铁建试录177批准文号：铁建设函［2009］27号动态变形模量E vd 试验记录施工里程 记录编号 压实方式 委托编号试验 计算 复核表号：铁建试录178批准文号：铁建设函［2009］27号变形模量E v2试验记录施工里程 记录编号压实方式 委托编号 试验 计算 复核表号：铁建试录179批准文号：铁建设函［2009］27号样品编号样品产地委托编号设计标号委托日期代表数量试验日期Array试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号品种标号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号品种标号委托日期代表数量试验日期试验计算复核防水材料试验记录（三）样品编号 记录编号样品产地 委托编号 品种标号 委托日期 代表数量 试验日期试验： 复核：表号：铁建试录191批准文号：铁建设函［2009］27号防水材料试验记录（四）样品编号 记录编号样品产地 委托编号 品种标号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录192批准文号：铁建设函［2009］27号防水涂料试验记录批准文号：铁建设函［2009］27号样品编号记录编号样品名称委托编号样品产地委托日期代表数量试验日期止水带试验记录（一）样品编号 记录编号样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期 试验 计算 复核批准文号：铁建设函［2009］27号止水带试验记录（二）样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录195批准文号：铁建设函［2009］27号样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核石灰试验记录样品编号 出厂等级 记录编号 产地厂名 取样地点 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录200批准文号：铁建设函［2009］27号样品编号记录编号产品标记委托编号产地厂名委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号产品标记委托编号产地厂名委托日期代表数量试验日期试验计算复核试验记录样品编号 记录编号 规格种类 委托编号 产地厂名 委托日期 代表数量 试验日期 试验 计算 复核 表号：铁建试录000批准文号：铁建设函［2009］27号。
机械设备振动规范归纳
欢迎阅读机械设备振动标准它是指导我们的状态监测行为的规范最终目标：我们要建立起自己的每台设备的标准（除了新安装的设备）。
⏹监测点选择、图形标注、现场标注。
⏹振动监测参数的选择：做一些调整：长度、频率范围⏹状态判断标准和报警的设置1 设备振动测点的选择与标注1.1监测点选择测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。
对包括回转质量的设备来说，建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。
也可以选择其他的测点，但要能够反映设备的运行状态。
在轴承处测量时，一般建议测量三个方向的振动。
铅垂方向标注为V，水平方向标注为H，轴线方向标注为A，见图6-1。
图6-1 监测点选择图6-2在机器壳体上测量振动时，振动传感器定位的示意图1.2 振动监测点的标注（1）卧式机器这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座赋予数字001开始，朝着被驱动设备，按数字次序排列，直到第一根轴线的最后一个轴承。
在多根轴线的(齿轮传动)机器上，轴承座的次序从驱动器开始，按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列，接着再沿着第三根轴线往下排列，直到机组的末端为止。
常见的几种标注方法见图6-3～6-5。
图6-3 振动监测点的标注图6-4 振动监测点的标注图6-5 振动监测点的标注（2）立式机器遵循与卧式机器同样的约定。
1.3 现场机器测点标注方法机壳振动测点的标注可以用油漆标注，也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点，最好采用后，用强应缩3000转（1）设备振动按频率分类。
根据振动的频率，设备振动可以分为以下几种：1）超低频振动，振动频率在10Hz以下。
2）低频振动，振动频率在10Hz至1000Hz。
3）中高频振动，振动频率在1000Hz至10000Hz。
4）高频振动，振动频率在10000Hz以上。
（2）位移为峰峰值；速度为有效值；加速度为有效值；有时根据需要，速度和加速度还要测量峰值。
3.2 振动监测中的几个“同”为保证测量结果的可比性，在振动监测中要注意做到以下几个“同”：1）测量仪器同；2）测量仪器设置同；3）测点位置、方向同；4）设备工况同；5）背景振动同。
本特利轴振动和轴位移检修校验
轴振动和轴位移检修校验一、传感器系统3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成：• 3300 XL 8mm 探头• 3300 XL 延伸电缆• 3300 XL 前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。
它既能进行静态（位移）测量又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。
二、工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
三、技术标准1、轴振动通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。
2、轴位移通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4μm。
3、在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：探头和延伸电缆 -34～177℃；前置器 -34～66℃；四、检查校验1、检查（1）探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
（2）延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
（3）前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
（4）信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5 MΩ。
并要求单点接地。
（5）监测器部件完好，其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。
校验用仪器2、校验1）仪器准备（1）本特利公司的TK3-2E校验仪；1位数字电压表；（2）42（3） 24V直流稳压电源；2）传感器校验（1）将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端(-24VDC)、公共端(common)接入-24VDC电源；公共端(common)、输出端(output)接入数字电压表。
工程试验仪器校验检验方法XX版本记录表
工程试验仪器校验检验方法XX版本记录表水泥沸煮箱校验记录表雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表雷氏夹校验记录表测氯蒸馏装置校验记录表校验编号表游离氧化钙测定仪校验记录表校验编号表1X^X006水泥抗压夹具校验记录表水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表砂试验标准筛校验记录表表TGX009-1(续）石子试验筛校验记录表表TGX009-2(续）工程碰仪豁確校验方法电热鼓风干燥箱校验记录表表振筛机校验记录表工程，仪器【^校验方法叶轮搅拌1 ！1校验记录表校验编号表丁0X012集料压碎值仪校验记录表6^5碱活性测长仪校验方法砂石碱活性测长仪校验记录表校验编号表一容量筒校验记录表集料针状规准仪校验记录表集料片状规准仪校验记录表工程劃郷骚校跪方法气孔结构分析仪校验记录表校验编号表试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表坍落度筒及捣棒校验记录表混凝土含气量测定仪校验记录表混凝土标准振动台校验记录表混凝土压力泌水仪校验记录表混凝土及砂浆试模校验记录表混凝土贯入阻力仪校验记录表混凝土快速冻融自箱校3^法混凝土快速冻融试验箱校验记录表校验编号表工程翻仪器 1 確校跪方法一工程碰仪^^校鹏法混凝土动弹性模量测定仪校验记录表校验编号表维勃稠度仪校验记录表校验编号凝土标准养护室校验记录表工程删义器设备校验方法混凝土，劈裂夹具校验记录泰校验编号混凝土抗折夹具校验记录表混凝土抗渗仪校验记录表氯离子扩散系数测试仪（议0\1装置）校验记录表校验编号表混凝土电通量测试仪校验记录表校验编号表真空饱水難验方法真空饱水机校验记录表校验编号表工程，仪器设备校验方法混凝土徐变室校验记录表校验编号表混凝土、砂浆测长仪校验方法混凝土、砂浆测长仪校验记录表校验编号表工程難仪器鹏校跪方法混凝土抗裂试验箱校验记录表校验编号表^混凝土与钢筋握裹力，夹具校驰方法混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验记录表校验编号表。
振动压路机整机装配检验记录表
振动压路机整机装配检验记录填写说明1.本表适用于KS/KD系列振动压路机从装配到整机入库全过程。
2.本表为产品出厂前必须检查的文件，操作者、检验员应对各自负责的部分认真填写，表中数据要求填写清晰。
技术质量部对表格填写工作进行监督。
3.检验员完成所负责范围检验工作后，如合格应在流程图相应位置盖章确认。
4.下道工序检验员在开始本工序检验工作前检查上道工序检验是否已盖章确认，如未进行盖章确认，不能进行本道工序检验。
5.保持本表的清洁与完整。
整机装配、调试、检验流程图签章_________签章_________签章_________签章_________签章_________整机主要零部件登记整 机 装 配整机性能检查整 机 喷 涂整 机 总 检整机主要零部件登记表序号代（图）号名称编号制造单位更换件编号制造单位备注1 发动机2 驱动泵3 后驱动马达4 前驱动马达5 组合阀压力切断阀6 振动泵7 振动马达8 转向油缸9 前轮减速器10 仪表箱11 车架前后12 压轮13 驱动桥整机（流水线）装配流程卡工位序号 1 工序装配内容振动轮装配序号项目要求结果备注1 装配前应清理干净轮体内部和外部的焊瘤焊渣，对振动室内部用适量的湿面粘净细小的金属颗粒，最后用高压气体吹净剩余物。
2 (1)清理干净2个内轴承座表面的锈蚀铁屑等杂物，用铜棒轻轻的将轴承外圈装入轴承座。
(2)用铜棒辅助将内轴承座装入振动室，按标准力矩拧紧固定螺栓。
3 清理干净左右振动轴将轴承内圈装到位，然后将左右偏心块装入振动室4 （1）清理干净外轴承座和框架轴承座将框架轴承内圈压入外轴承座（2）将框架轴承座装入外轴承座（3）将框架轴承外圈装入框架轴承座。
（4）将框架轴承内圈装入外轴承座5 （1）分别将振动轴承外圈装入外轴承座和右轴承座。
(2)用铜棒辅助将2个轴承座装入振动室，按标准力矩拧紧固定螺栓。
6 按图纸装配其它件。
7 自检本工位有无错漏装现象。
混凝土成型用标准振动台校验记录表
号：
仪器名称 混凝土成型振动台
仪器编号
规格型号
校验环境
校验日期
校验用标 准器具
年月日 名称
二级测振仪
校验有效期至
量程
分辨力
年月日
检定单位
检定日期
钢卷尺
0-3000mm
校验项目 外观与工作性状态校验
振动台面尺寸
技术要求
铭牌包括制造厂、 型号、规格、出厂编号 与日期。
外观平整光洁，振 动平稳，声音正常，台 面应水平
长(1000±5)mm
宽(1000±5)mm
1mm 校验数据
校验结果
振动频率
(50±3)Hz
振动振幅
1
2 (0.5±0.1)mm
3
4
结 论：
技术负责人：
复核人：
校验人：
备 注：
机械设备振动标准汇总
机械设备振动标准它是指导我们的状态监测行为的规范最终目标：我们要建立起自己的每台设备的标准（除了新安装的设备）。
⏹监测点选择、图形标注、现场标注。
⏹振动监测参数的选择：做一些调整：长度、频率范围⏹状态判断标准和报警的设置1 设备振动测点的选择与标注1.1监测点选择测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。
对包括回转质量的设备来说，建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。
也可以选择其他的测点，但要能够反映设备的运行状态。
在轴承处测量时，一般建议测量三个方向的振动。
铅垂方向标注为V，水平方向标注为H，轴线方向标注为A，见图6-1。
图6-1 监测点选择图6-2在机器壳体上测量振动时，振动传感器定位的示意图1.2 振动监测点的标注（1）卧式机器这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座赋予数字001开始，朝着被驱动设备，按数字次序排列，直到第一根轴线的最后一个轴承。
在多根轴线的(齿轮传动)机器上，轴承座的次序从驱动器开始，按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列，接着再沿着第三根轴线往下排列，直到机组的末端为止。
常见的几种标注方法见图6-3～6-5。
图6-3 振动监测点的标注图6-4 振动监测点的标注图6-5 振动监测点的标注（2）立式机器遵循与卧式机器同样的约定。
1.3 现场机器测点标注方法机壳振动测点的标注可以用油漆标注，也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点，最好采用后一种方法标注。
采用钢盘时，机壳要得到很好的处理。
钢盘规格为厚度5mm，直径30mm，用强度较好的粘接剂粘接，以保证良好的振动传递特性。
2 设备振动监测周期的确定振动监测周期设置过长，容易捕捉不到设备开始劣化信息，周期设置过短，又增加了监测的工作量和成本。
因此应根据设备的结构特点、传动方式、转速、功率以及故障模式等因素，合理选定振动监测周期。
当设备处于稳定运行期时，监测周期可以长一些；当设备出现缺陷和故障时，应缩短监测周期。
桥门式起重机检验原始记录表
XXXX 起重设备有限公司
桥门式起重机检验原始记录表
使用单位：
产品名称：
型号规格：
产品编号：
检验员：
制造日期： 201 年月
桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录表号：Z024—02—01/1
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机主梁检验记录表号：Z024—02—01/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机大车运行机构装配检验记录表号：Z024—02—02/1
表号：Z024—02—02/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机端梁检验记录表号：Z024—02—03/1
表号：Z024—02—03/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机桥梁组合检验记录表号：Z024—02—04/1
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月
检验员：检验日期： 201 年月日
XXXX起重设备有限公司
超声波探伤报告单
探伤员：审核：
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
第一页
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
检验员：检验日期： 20 年月日第二页。
SB轴位移轴振动校验记录
单位工程名 称
位号
测量范围
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
）
个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途
轴位移、轴振动校验记录 SB-09 工程编号 仪表名称 型号 输出值
转换器输出<V）
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2/2
<×10μ m报警设源自 值：动作值；备注：
施工单位
联锁设定 值：
动作值；
监理<建设）单位
1/2
班<组）长：
个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途
监理工程师
校验人：
<建设单位工程代表）：
施工技术负责人：
年月日
年月日
说明：由施工单位填写，“备注”栏要注明校验依据。
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。