C60细石混凝土配合比设计书
C60
密实混 凝土 的配 比必须进 行简化处理 ，降低 操作的难度 ， 使 得在 较短 时间 内， 进行 批量操 作 ， 生产 出大量满 足施工要 求 的Ｃ ６ ０自密实混凝 土 ， 保证 开发建设项 目进 行的速率 ， 使 得
工程项 目能够按期完成 。
１ ． ３ 要 遵 循 实 用 性 的 原 则
实混凝 土粗细集料 一般较其 他混凝土 的配置 比例 高 ，居于 １ ． ５ ￣ １ ． ８ （ 砂石 比例为 ０ ． ３ ６ — ０ ． ４ ０ ） 之间 ， 使得砂石 比例能够最大 限度地满足工程建设的需要 ， 保证 Ｃ ６ ０自密实混凝 土配 比工
应 这 一现 实状 况 ， Ｃ ６ ０自密 实混 凝 土 的配 比在设 计 的过 程
水 胶比 。 』 ＝ ０ ． ５ ８ ３ ５ 』 ｃ Ｅ ｆ 、 Ｗ ／ １ ０ ． ５ ９ ２ １ 以 及 对 保 罗 米 公 式的
ｒ、 、
改进 』 。 ２ ８ ＝ Ｋ Ｒ 。 （ 一 一 Ｋ ｚ ） 等等通过这种科学的计算方式， 来
定， Ｃ ６ ０自密实混凝土配 比的实 现与水胶 比呈 现出一种正相
１ ． ２ 要遵循 易操作 的原 则
关 的关 系 ， 可 以通 过一系列公 式来进行计算 ， 以科学 的确定
由于制作场所大 多位于建筑工地或 者野外 ， 其 操作环境 较 为简陋 ， 难以实现混凝土 配 比的细致处理与操作 。为 了适
作的顺 利完成 。 ２ ． ２ 采用体积法的途径与方法
建设开发项 目需要建筑企业雄 厚资金 的支持 ， 从实 际来
C60细石混凝土施工配合比设计
C60细石混凝土施工配合比设计1项目情况某市有轨电车项目使用普通混凝土（其骨料粒径为5~25mm）进行车站立柱的浇筑，浇筑过程中施工方发现部分车站的立柱钢筋间隙孔距过小而导致混凝土难以贯入浇筑，为满足此类立柱的特殊浇筑需求，施工方提出使用C60细石混凝土进行浇筑的要求。
考虑到工程所在地在该市老城区附近而交通拥堵，施工时间又处于一年最热的七八月份，因此对C60细石混凝土的保坍性能要求极高。
2C60细石混凝土设计要求为满足施工方对C60细石混凝土的要求以便于顺利完成立柱浇筑，C60细石混凝土的设计需要从设计强度、输送方式、粗骨料最大直径、坍落度、粉煤灰质量、矿渣粉质量、外加剂性能以及建筑用砂的性能等方面进行设计。
细石混凝土的设计强度为C60;输送方式采用泵送；立柱钢筋具有直径大、间距小的特点，因此需要对碎石的最大公称直径予以严格控制，要求其直径不能超过25mm;施工所在地的交通较为拥挤，无法避免地存在堵车现象，同时高温期的高温下对混凝土入场时的坍落度要求较高，要求其到达现场时的坍落度在200mm及以上；对矿渣粉的要求时要求其28d内的活性指数在95%以上，其流动比应在100%以上；对粉煤灰的细度要求是其细度应在25%及以下，其表面密度应控制在2.4-2.6g∕m3范围内；建筑用砂的细度模数应予以严格控制，应控制在2.7~3.0区间内，同时要求其氯离子含量控制在0∙06%以内以免氯离子含量过高而腐蚀钢筋，影响立柱结构功能。
3配合比设计3.1水泥的选取与性能指标C60细石混凝土的设计过程中，选取性能合适的水泥是其关键之一，考虑到选取P∙042.5普通硅酸盐水泥将导致配比中的水泥用量超过规范（行业规范标准JGJ/T281中的要求是最大胶凝材料使用上限为560kg/m3）要求，因此选取水泥时需要选取强度更高的P.042.5普通硅酸盐水泥。
当前市场上各厂家产的P.042.5普通硅酸盐水泥强度具有较大的波动区间，因此选取性价比高且具有较高强度稳定性的水泥厂就显得尤为重要，从价格、强度等方面进行大量比选后，最终决定选取华新水泥（阳新）有限公司生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥，其性能指标见表I o3.2粗骨料粗骨料具有骨架的作用，粗骨料的级配与质地的好坏将对混凝土的施工以及强度均造成重要影响。
C60细石混凝土配合比报告
C60水泥混凝土配合比报告一、配制要求和引用标准1、混凝土配制强度为69.9MPa，用于桥梁铰缝浇注；2、坍落度为:160mm ~180mm；3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）；5、《公路工程集料试验规程》（JTG E41-2005）；6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）;7、根据业主要求，在咨询单位共同参与下，按高性能混凝土要求，设计该配合比如下。
二、原材料1、水泥：中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥；2、砂：信阳中砂，细度模数2.76；3、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm，采用5-20mm连续级配碎石，其中10-20mm碎石占70%，5-10mm碎石占30%；4、水：饮用水；5、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉；6、外加剂：江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率为28%，掺量为1.6%。
8、膨胀剂:南京捷迅建材有限公司YF-3型膨胀剂,掺量为胶凝材料的7.0%三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值（f cu,o）设计强度标准值f cu,k=60Mpa,保证率系数t=1.645,准差ó=6MPaf cu,o =f cu,k + 1.645×ó=60+1.645×6=69.9 (Mpa)2、计算水胶比（W/（C+K））W/（C+K）=a a.f ce/ （f cu,o+ a a a b. f ce）式中回归系数a a为0.46，a b为0.07，f ce根据水泥强度等级选为52.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值69.9 Mpa。
则:W/（C+K）=0.46×52.5/（69.9+0.46×0.07×52.5）=0.34为了保证混凝土强度，根据经验采用W/(C+K)值为0.32。
C60混凝土配合比设计书
C60混凝土配合比设计书C60混凝土配合比设计书一、设计依据：1、JGJ55-2011《普通砼配合比设计规程》、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》、设计图纸等。
2、设计坍落度：160～200mm。
3、选用参数：由于砼设计强度为60Mpa，无历史统计资料，由表查得强度标准差σ取6Mpa。
由于不具备试验统计资料及粗集料采用碎石，由表查得强度回归系数αa值取0.53，αb值取0.20，保证系数取1.645。
4、C60混凝土用于主塔等。
二、选用原材料：1、水泥：菏泽市中联水泥有限公司生产的“中联”牌P.052.5水泥。
2、黄砂：采用山东平邑宝华砂场生产的中砂。
3、碎石：采用山东肥城王台石料厂生产的5～20mm连续级配碎石。
掺配比例为5～10mm：10～20mm=30％：70%。
4、粉煤灰：采用山东天泽集团粉煤灰公司生产的F类I级粉煤灰。
5、矿渣粉：采用河北邯郸县诚达建材有限公司生产的S95级矿渣粉。
6、外加剂：采用潍坊晨泰建材有限公司生产的聚羧酸高性能CHT-S 型减水剂，减水率可达25～35%,建议掺量为胶凝材料的0.8～1.2%。
7、拌合用水：采用饮用水。
三、原材料试验结果汇总见下表：原材料名称试验项目实测结果试验标准备注水泥（中联P.052.5）比表面积（m2/kg）378 ≮300/ 安定性（mm） 1.0 ≯5凝结时间（min）初凝：178min 不得早于45终凝：241min 不得迟于10h胶砂强度（3天）抗折：6.3 ≥4.0MPa抗压：33.5 ≥23.0MPa胶砂强度（28天）抗折：8.6 ≥7.0MPa抗压：56.4 ≥52.5MPa黄砂细度模数 2.8 2.3~3.0/ 含泥量（%） 2.5 ≤3.0泥块含量（%）0.4 ≤1.0碎石级配5~20mm 符合规范要求/ 压碎值（%）9.2 ≤20针片状（%） 4.8 ≤15含泥量（%）0.4 ≤1.0泥块含量（%）0.2 ≤0.5四、砼试配强度计算（设计）：1、砼配制强度：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=60+1.645×6=69.9Mpa，取σ=6 Mpa。
C60配合比方法手册
一、设计说明根据设计图纸，我标段C60高性能混凝土配合比用于xxx特大桥主桥连续刚构：主梁、封锚。
所处环境类别按Ⅰ-C类考虑,按100年使用年限设计。
按照《两阶段施工图设计》要求C60混凝土：重力密度γ=26.0kN/m3，弹性模量为Ec=3.6×104MPa；混凝土最大氯离子含量为0.3%（预应力混凝土构件中最大氯离子含量为0.06%，特大桥混凝土中的总碱含量不宜大于1.8kg/m3)。
力学性能要求：混凝土强度等级符合设计要求，并保证有一定的富余。
工作性能要求：混凝土坍落度：60mm±20mm；泵送混凝土坍落度：140±20mm，同时要三、水细集料：岳阳粗砂粗集料：重庆天顺石场，5～20mm连续级配（10~20mm：5~10mm:=30:70）；粉煤灰：重庆智耀环保科技有限公司,F类Ⅱ级;外加剂：重庆迪翔外加剂有限公司，聚羧酸高性能减水剂；拌合水：饮用水。
四、设计步骤1、确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）混凝土的配制强度≥C60采用下式确定： 则C60配制强度为：f cu,0＝（1.15×60）=69.MPa2、计算水胶比式中：W/B —混凝土水胶比a α、b a —回归系数，对于碎石a α=0.53，b a =0.20cef—水泥28d 胶砂抗压强度（MPa ）57.75（MPa ）得出3、 查《普通10-30 195 185 175 165 35-50 205 195 185 175 55-70 215 205 195 18575-90 225215205195和通过试配因为岳阳砂为粗砂减少5Kg 用水，取用水量m wo = 220Kg,为了提高混凝土的密实度和耐久性采取掺外加剂；外加剂减水率为20%，则：m wa =220×（1-0.20）=176Kg ，取用水量为176 Kg/m 3 4、 砂率的确定根据《普通混凝土配合比设计规程》要求，砂率取βs=40%5、材料用量的确定a 、胶凝材料总用量：mc=m wa/w/c=176/0.35=503Kg取水泥用量为503Kg/ m3b 、砂、石：（按假定容重法定计算）设定砼容重m cp= 2500Kg/m3c 、用下面联立方程式计算砂石用量：m so+m go=m cp-m co- m adm so/m so+m go=βs12%得出五、配合比试拌与调整1、试拌按初步配合比，取25L砼的材料用量进行试拌,调整混凝土拌和物经测定,坍落度为150mm，符合要求,流动性、粘聚性、保水性良好；经试配后测定容重为2496kg/m3,工作性不需调整。
C60混凝土配合比设计101doc
C60混凝土配合比设计方案
一、材料的选用：
1、水泥选用P.O52.5硅酸盐水泥，II级粉煤灰，S75矿粉
2、人工中砂（中砂）、连续5~31.5mm碎石
3、缓凝高效减水剂。
4、自来水。
二、根椐中华人民共和国行业标准JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程设计：
1、配制强度f cu，O≥1.15f cu，k =1.15×60=69.0Mpa，取72；
2、水胶比W/B=0.30 （注：C60混凝土水胶比为0.28~0.34）
3、用水量W=168 kg/m3（外加剂掺量为3.0B%时减水率为23%，根据试验确定用水量为168kg/m3 ）
4、胶凝材料用量为：B=168÷0.30=560kg
煤灰F=560×0.10=56kg 、矿粉K=560×0.1= 56kg、
水泥C=B-F-K=560-56-56=448
5、砂率取38%βs= m so/（m go+ m so）×100%
6、根据质量法：m co + m fo + m go + m so + m wo = m cp（取2380kg/m3）
得出：水泥m co =448、煤灰m fo =56、矿粉m ko =56、碎石m go=1022 、人工砂m so =626、水m wo =168、外加剂A=16.8（实际计算重量为：
16.8×含固量24%=4kg）
3
经试配：7天抗压强度为61.9，达到设计强度的103%，28天抗压强度为72.3达到设计强度的120%。
C60.配比说明
安南高速公路第07合同段C60砼配合比设计一、设计原则安南高速公路第7合同段所用C60砼配合比，根据工程要求结构形式和施工条件，本着符合质量要求，经济合理，易于施工为原则进行设计。
二、设计依据（1）J GJ055-2000《普通配合比设计规程》（2）J TJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》三、设计要求（1）C60砼（上部）。
（2）设计坍落度为75-90mm。
（3）砼强度保证率95%,标准差σ=6MPa。
（4）使用部位:梁板。
（5）混凝土由砼搅拌输送车运至现场。
四、原材料情况（1）水泥：河南省同力P.O 52.5水泥。
其技术指标见附件。
（2）黄砂：河北隆尧砂场，细度模数为2.90(青砂)；含泥量为1.3%；表观密度为2508Kg/m3；堆积密度为1678Kg/m3(见附件)。
（3）碎石：淇县鑫达石料厂，5-25mm连续级配;表观密度为2601Kg/m3；压碎值为8.6%；针片状为3.1%；含泥量为0.4%(见附件)。
（4）水：饮用水。
（5）外加剂：山西黄河化工有限公司生产的UNF-2A型高效减水剂，掺量1.2%减水率16%。
五、配合比设计（1）根据公式ƒc u•o=ƒc u•k+tσ——砼试配强度MP aƒc u•oƒc u——设计强度60MPa•kt—保证率系数，保证率为95%，t取1.645σ—标准差，取6MP a。
试配强度ƒc u•o=ƒc u•k+tσ=60+1.645×6=69.9MPa（2）水灰比W/C=A׃c e÷（ƒc u•o+A×B׃c e）=0.46×52.5×1.13÷(69.9+0.46×0.07×42.5×1.13)=0.38计算得基准水灰比比偏大,建议选用0.34砂率：根据经验和施工实际需要采用。
（3）当0.34水灰比时、砂率取33%。
（4）根据施工坍落度需要和骨料情况查得：0.33水灰比用水量取198×（1-0.16）=166Kg(加减水剂1.2%) （5）水泥用量计算得：488 Kg/m3用0.34水灰比水泥用量为488Kg/m3（6）采用假定质量法假定混凝土湿混凝土表观密度为2450 Kg/m30.34水灰比时：M so+M g o=2450-488-166=1796 Kg/m3M so=1796×0.33=593 Kg/m3M g o=1796-593=1203 Kg/m3M剂=488×1.2÷100=5.856 Kg/m30.34初步配合比：1.M c o:M so:M g o:M w o: M剂=488:593:1203:166:5.856以初步配合比为准，按水灰比增减0.01，砂率不变，用水量不变算出以下配合比：当W/C=0.33时，用水量为166 Kg/m3、砂率为33%。
C60离心混凝土配合比设计书
C60离心混凝土配合比计算书一、计算理论配合比1、确定配制强度（ƒcu，0）已知：设计强度ƒcu，k=60.0MPa即ƒcu，0=1.15cu，k =60×1.15=69MPa考虑张拉离心强度损失2 MPa，即ƒcu，0=71.0 MPa2、确定水灰比（W/B）已知：ƒcu，0=71.0MPa ，水泥强度ƒce=48.0MPa，矿粉使用台州天福S95，粉煤灰采用杭州萧宏Ⅱ级灰，则ƒb=48×0.95×1.00=45.6 MPa 采用碎石查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表5.1.3，回归系数αa=0.53，αb=0.20，即 =（αa׃b）÷（ƒcu，0+αa×αb׃b）=（0.53×45.6）÷（71+0.53×0.20×45.6）=0.323、确定用水量（mwo）W/B已知：施工要求混凝土入模坍落度为50～70mm，碎石最大粒径为20mm，砂采用人工砂，故未掺外加剂时，单位用水量为mwa =10/3×（50+7）=190kg，由于采用NF-1型高效减水剂，其减水率（β）为20%，计算用水得： mwo =mwa×（1-β）=190×（1-0.20）=152kg/m3 4、计算水泥用量（mcs）已知：混凝土用水量mws =152kg/m3，水灰比W/B=0.32，复合矿物外加剂（Ⅱ级粉煤灰加S95矿粉），粉煤灰取代水泥10%，矿粉取代水泥20%得： mc = w/cmwo×（1-ƒ）=152/0.32×（1-0.3）=332kg/m35、计算复合矿物外加剂用量（mfs、mkfs），mfs Mf=w/cmwo×（1-ƒ）=152/0.32×0.1=47.5 kg/m3Mk =w/cmwo×（1-ƒ）=152/0.32×0.2=95 kg/m36、计算高效减水剂用量（mbs）已知：NF-1型高效减水剂掺量为总胶凝材料重量的2.0% 即 mbs=475×0.020=9.5kg/m37、确定砂率（βs）由经验和实际选βs=37%8、计算砂、石用量已知βs=37%，单位水泥用量mcs=332kg/m3，粉煤灰用量mfs=47.5kg/m3，矿粉用量mkfs=95kg/m3，用水量mws=152kg/m3，减水剂用量mbs=9.5kg/m3，拌合物湿表观密度ρcp=2600kg/m3，由公式得： mcs+mfs+mkfs+ms+mgs+mws+mbs=ρcp mss/（mss+mgs）=0.36 mss+mgs=1963.5，mss=0.37×1663.5=726.5kg/m3，mgs=1237kg/m39、确定初步配合比由计算所得： Mc∶Mf∶Mkf∶Ms∶Mg∶Mw∶Mb=332∶47.5∶95∶726∶1237∶152∶9.5二、调整工作性，提出基准配合比1、按计算初步配合比试拌34L混凝土拌合物。
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C60细石混凝土配合比报告
一、配制要求和引用标准
1、混凝土配制强度为69.9MPa，用于桥梁铰缝浇注；
2、坍落度为:160mm ~180mm；
3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；
4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；
5、《公路工程集料试验规程》（JTG E41-2005）；
6、《公路桥涵施工技术规范》
7、根据业主要求，在咨询单位共同参与下，按高性能混凝土要求，设计该配合比如下。
二、原材料
1、水泥：中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥；
2、砂：信阳中砂，细度模数2.76；
3、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm，采用5-20mm连续级配碎石，其中10-20mm碎石占70%，5-10mm碎石占30%；
4、水：饮用水；
5、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉；
6、外加剂：江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率为28%，掺量为1.6%。
8、膨胀剂:南京捷迅建材有限公司YF-3型膨胀剂,掺量为胶凝材料的7.0%
三、计算初步配合比
1、计算混凝土配制强度值（fcu,o）
设计强度标准值fcu,k=60Mpa,保证率系数t=1.645,准差ó=6MPa fcu,o =fcu,k + 1.645×ó=60+1.645×6=69.9 (Mpa)
2、计算水胶比（W/（C+K））
W/（C+K）=aa.fce/ （fcu,o+ aa ab. fce）
式中回归系数aa 为0.46，ab为0.07，fce根据水泥强度等级选为52.5MPa,fcu,o为混凝土配制强度值69.9 Mpa。
则:W/（C+K）=0.46×52.5/（69.9+0.46×0.07×52.5）=0.34 为了保证混凝土强度，根据经验采用W/(C+K)值为0.32。
3、根据施工环境和施工条件两方面的要求，结合以往的经验选取用水量mwo为237.5kg/m3,掺加江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率28%,掺加减水剂的混凝土用水量mwa
mwa=mwo(1-β)=237.5×(1-0.28)=171kg/m3
4、计算单位胶凝材料用量（mco）
mco= mwa/ （W/(C+K)）=171/0.32=535kg/m3
为了能得到和易性优良、耐久性良好的、施工方便的高性能高强度混凝土，根据以往的经验，将该配合比中加入部分矿渣粉来满足这几方面的要求。
决定每立方混凝土加入70kg矿渣粉，465kg水泥。
5、计算外加剂用量（Jo）
江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂掺量为胶凝材料的1.6%
Jo= mco×1.6%= 535×0.016=8.56kg/m3
6、计算膨胀剂用量（mp）
南京捷迅建材有限公司YF-3型膨胀剂,掺量为胶凝材料的7.0%
mp = mco×7.0%= 535×0.07=37.5kg/m3
7、选定砂率(ßs)
粗集料采用级配碎石，砂的细度模数为2.76，选定砂率ßs
=45%
8、每立方米混凝土拌合物的假定重量(mcp)取2450 kg,采用重量法计算细骨料（mso）砂重量: mso=（mcp- mco- mwa - Jo-mp）× ßs =（2450-535-171-8.56-37.5）×45%=764 kg/m3
9、采用重量法计算粗骨料（mgo）碎石重量
mgo = (mcp-mso-mco-mwa-Jo-mp )
=(2450-764-535-171-8.56-37.5)=934 kg/m3
10、按重量法计算初步配合比
水泥：砂：碎石：水：矿渣粉:减水剂: 膨胀剂=465:764:934:171:70:8.56:37.5
即：1:1.64:2.01:0.15:0.018:0.081 W/（C+K）=0.32。