数控教学计划
数控专业计划
数控专业计划一、专业培养目标本专业是培养热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线和各项基本政策,德、智、体全面发展,具备从事数控技术专业方面岗位群所需要的理论知识和应用能力,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。
本专业毕业生主要面向企业,一般从事数控技术的工作,其主要业务范围是:从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作;数控编程及设计;数控机床的安装、调试及维护、维修及服务等。
二、培养基本要求根据培养目标,本专业是适应建设社会主义市场经济的需求,培养和造就德才兼备的从事数控技术工作的并有一定科研能力的专门人才,学生应掌握马克思主义基本原理,正确地理解和掌握数控技术的基本理论及本专业各门课程的基本知识和基本技能,并具有一定的分析问题和解决问题的能力。
除具有大学专科毕业生必备的政治理论修养外,应具备以下知识能力素质:1.掌握本专业的基本理论知识,为后续课程的学习和将来的发展打下良好的基础。
2.具有机械加工相关的理论知识,有较强的识图能力,并能用计算机绘制二维、三维机械图。
3.掌握数控机床加工原理和数控机床加工工艺,能够熟练的编制生产型数控机床程序并能熟练操作生产型数控机床进行加工。
4.能够使用CAM软件对复杂零件进行三维编程及加工,能够对数控机床进行日常的维护与保养及一般故障的维修。
三、学习形式、学制、毕业要求学习形式:脱产;学制:两年;毕业要求:学生学完教学计划规定的全部课程,经考核成绩合格者,方可准予毕业。
四、课程设置及时间分配课程类别与名称理论教学学时实践学时总学时1.公共基础课(522)(558)政治理论3636英语252252数学144144法律基础3636计算机文化基础5436902.专业基础课(486)(112)(598)计算机技术基础543690机械制图543690工程力学541064机床与液压系统3636机械工程材料541064机械设计基础5454机械制造基础5454电工电子技术基础9010100微型计算机原理与接口技术3610463.专业课(342)(118)(460)机床电器控制与pLC361046机械制造工艺与夹具3636数控机床与数控编程544296CAD/CAM软件软件应用7242114数控机床故障诊断与维修361854模具设计与制造基础36642先进制造技术概论3636专业英语3636五、主要课程简介1.高等数学本课程的目的是使学生掌握数学分析与线性代数的基本概念、基本内容。
09模具与数控技术应用专业(3+2)教学计划7
09模具与数控技术应用专业(3+2)教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者,学制5年。
二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养德、智、体、美等全面发展,具有一定的基础理论和专业知识、创新精神和较强实践能力,掌握模具设计与制造专业必需的基础理论、专业知识、先进的设计技术和现代制造技术,具有冲压模具与塑料成型模具设计、制造技术能力,能从事冷冲压、塑料成型的工艺制订及产品设计等工作,具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神的高技能人才。
(二) 业务范围本专业毕业生主要面向企业生产一线,可在机械、汽车、家电、五金、塑料等行业中从事各种模具设计、模具制造、金属与非金属的材料成型、产品造型。
从事精密模具加工机床、冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护,解决生产现场模具制造工艺及装备技术问题,从事生产一线技术与管理及模具生产中技术性操作工作等。
三、知识结构、能力结构及要求(一) 知识结构1. 具备基本的科学文化素养,掌握必需的人文科学基础知识。
2. 掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法,阅读机械零件的制图知识;。
3. 初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。
4. 初步掌握电气、电子、PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。
5. 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。
6. 初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。
7. 初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。
8. 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。
(二) 能力结构⒈具有熟练的常规工程运算和机械制图能力。
⒉具有冷冲模设计与制造的能力。
⒊具有塑料模设计与制造的能力。
⒋具有数控机床及加工技术的能力。
⒌具有按照工艺要求编制数控机床加工程序的能力。
⒍具有操作、调试数控机床的能力。
⒎具有熟练操作计算机的能力,具有一定的外语阅读能力。
中职“数控技术”专业教学计划改革与实践
表2“ 一体化” 培养教学计划
合计 0 占总学时
J 31
3 O%
72
7 0%
1“ . 数控技术” 专业教学计划改革 的必要性
从 对 比表 司看 出 :
①“ 一体化” 培养教 学计 划 比学科体系教学计 划实训周数增 加了 数控技术 的广泛应用 , 为中职类 “ 数控技术 ” 专业 的发展创造 了 良 l周. 6 实训 总学时增加 了 1 5% 好 的发展空间 , 同时也对“ 控技术 ” 数 专业 的学生提 出了更高 的职业技 ②新生入学军训结束后 , 第一周 至第十周直接 到机加 与数控实训 能要求 。如何使教学计划及课程 内容 与就业市场实现零对接 . 培养符 普铣实习训练。学生在实 习过程 中对机械加工设备有 合企业真正需要的进厂就能顶岗的高技能人才 . 是教学计划改革 的宗 车间进行普车 、 原 旨。 在教学 中, 我们原有的教学计划 、 内容及培养方案已无法满 足 了一定 的感性认识 ;初步了解了机械加工工艺及加 工设备 的结构 、 课程 理、 操作技能 ; 熟悉 了部分专业 名词 。在学习专业基础课及专业课 时. 就业市场 的需要 . 表现如下 : 就会 明确学 习专业基础 1 教学计划按学科体 系建立 , . 1 不适应 中职学生技能培养 的要求 由于学生对生产实际有 了充分的理解 和认识 . 按学科体系制定的教学计划 , 理论知识培养方面 : 课程相互独立 、 课及专业课的学习目的, 产生浓厚的学习兴趣, 有的放矢的学习专业 门数较多 、 相关知识融合性差 . 学生学完- F 课程后 . - J 无法与相应 的实 基础课及专业课 . 学习效果有 显著提 高 际应用相结合 , 在专业课 学习阶段很难形成综合职业能力 操作能力 2 针对学生基础科学 、 的分层次培养 . 2 合理 培养方 面 : 由于实训课时相对较少 , 针对性差 、 动手能 力弱 . 培养的学 体化” 教学质量决定着学 生就业后的职业能力 . 由于文化基础 生无法满足企业的高技能人 才要求 的差异导 致“ 一体化 ” 教师在 教学中无法 高质量 、 理的完成 计划进 合 1 课程设置及教学内容偏 多 , . 2 脱离市场需要 度, 讲的太简单基础好 的学 生厌 学 . 的稍难一 点基础差 的学生 又跟 讲 原教学计划是模仿传统 的大专机械制造专业教学计划来进行 的. 不 上, 无法真正实现因材施教 。 “ 在 一体化” 教学中 . 我们采用分层次教 计划 中设 置的基 础课及 专业 基础课 程多达 2 门 . 0 第一学年的学生 9 学法进行 教学 , O 即开始某一 门课程 的“ 一体化” 教学前 . 利用前 阶段考 %时间在教室学 习基础课 . 二学年第一学期才学 习专业基础课 学 试 、 第 课题考核 的成绩作为标尺 . 学生分成若干组进行分层 次培养 将 使 生普遍反映在学校学习了一 年还没有摸过机床 中职院校的特点是 以 基础不 同的学生都能完成规定要求 的“ 一体化” 教学课程内容 职业操作 能力为本位 的,培养的学生主要是企业 的岗位操作技能人 23 _强化技能操作 . 组织技 能竞赛 才 。 数控技术 ” “ 专业教学 的特点是实践性 、 学性 、 科 灵活性 、 发展性。 可 技能操作能力的培养是中职院校最重要 的教学职能之一 . 为全 面 教学计划 中第一学年并没有安排学生到机加实训车间实训 . 脱离 了理 提 升学 生的技 能操作水 平 . 形成 比、 、 、 、 的良好学 习氛围 . 学 赶 帮 超 机 论和实践相结合的教学理念 械系每学期举办一次“ 学生技能大赛 ”通过大赛使学生积极主动的学 。 2“ .数控技术” 专业教学计划 改革的实践 习操作技能 . 职业能力显著提高 “ 数控技术” 专业人才的培养必须适应现代制造技术发展 的步伐 . 3强化校企联合办学 . 现代企业对蓝领技术人才的要 求除具备一定 的综合文化素质外 . 主要 数 控技术是一 门机 械加 工技术 .它存在 的最终 目的就是服务生 是对现代化的机械加 工设备操 控能力及必要 的转 岗适应能力 “ 数控 而教学的要求不同于对产品的要求 学生在实训操作 中 . 的某 零件 技术 ” 专业 教学计 划改革的宗 旨是 : 打破传统的 “ 学科 体系” 建立 “ . 学 产 , 个部分 、 个尺寸不合格 的情况 经常发生 . 某 但学 生的成 绩不会受到 校 即工厂 、 工厂即学校 、 校企联合办学 ” 一体化” 的“ 教学体系 形成在 太大的影 响, 如果是生产中的某个产 品的话 . 只要是一个尺寸不合格 . 实践 中学 习理论 , 专业教育与素质教育并举的教学理念 那就是废 品。如果实训教学和生产脱节 的话 , 学生就会认 为零件 的尺 21 .树立新的教学理念 . 化实践教学 强 进行校企联合办学是学生形成生产观念 的 中职 院校“ 数控技术” 专业培养 的学生就业后 . 主要是在企业 中操 寸不是非 常重要 的。因此 . 作机械加工设备 , 这就要求 学生必须具备熟练 的机械加工设备实际操 有效途径 。在教学计划中 , 三年制 “ 将 数控技术 ” 专业 的第三年安排在 作能力 。 机械系现有 8 台( ) 2 套 普通加 工及数控加工实训设 备, 完全具 校企联合办学的企业进 行带薪顶 岗实 习 学生在一年的生产实 习中逐 备学生增大实训课时的教学能力。 因此 , 本着先实践 . 再理论 的改革思 步了解 、 掌握生产加工过程及生 产操作技能 : 企业在学 生实习 中了解 路。 构建专业理论专而精 。 针对性强 。 拓宽专业知识面 以“ 一体化” 培养 学生的学 习态度 、 操作技能水平 、 责任心 、 工作 事业心 企业急需 的技 为重点 的教学计划体系 “ 数控技术 ” 专业学科体系教学计划与 “ 一体 能人才 可在实 习学生中 留用 . 了学生 的就业问题 解决 化” 培养教学计划调整对照表如下 : 4“ . 数控技术” 专业教学计划改革成果 表 1 学科体 系教学计划 机械 系按照 “ 一体化” 培养教学计划组织教学 . 取得 了良好 的教学
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握数控编程的基本原理和方法。
3. 学会操作数控机床进行加工。
4. 能够阅读和理解数控加工图纸。
二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法:讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域,数控编程的基本原理和方法。
2. 演示法:展示数控机床的操作过程,演示数控编程的实例。
3. 实践法:学生亲自动手操作数控机床,进行加工实践。
四、教学步骤1. 导入:通过展示数控加工的应用领域,引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。
2. 讲解:讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域,数控编程的基本原理和方法。
3. 演示:展示数控机床的操作过程,演示数控编程的实例。
4. 练习:学生动手操作数控机床,进行加工实践。
五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。
2. 编程练习:评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核:评价学生对数控机床操作的熟练程度。
4. 加工图纸阅读:检查学生对数控加工图纸的理解能力。
六、教学资源1. 数控加工设备:数控机床、数控车床、数控铣床等。
2. 教学软件:数控编程软件、数控仿真软件。
3. 教学资料:教材、课件、教案、实例代码等。
4. 辅助工具:计算器、绘图板、直尺等。
七、教学环境1. 教室:配备计算机、投影仪、音响等设备,方便进行多媒体教学。
2. 数控实验室:配备数控机床、数控编程软件和仿真软件,供学生进行实践操作。
3. 数控加工车间:供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。
八、教学进度安排1. 课时:本课程共计课时,其中理论教学课时,实践教学课时。
2. 教学安排:按照教案和教学计划进行教学,保证理论教学与实践教学相结合。
3. 复习与巩固:每节课结束后,安排一定时间让学生复习所学内容,并进行实践操作巩固。
教学计划(数控加工中心)
学期教学进度计划数控加工中心编程与操作总课时:293 理论课时:102 实训课时:191 授课:魏超周次理论课时授课内容实训项目实训课时备注第1周11 安全教育根据学校统一安排进行第2周2任务一:认识数控机床及其操作面板1、数控机床的分类72、FANUC系统操作面3、数控机床的组成2任务二:认识数控机床及其操作面板1、数控系统介绍2、数控系统面板功能介绍3、数控机床操作面板各功能按第3周2 任务一:数控机床的手动操作1、机床坐标系72、机床原点、机床参考点3、工件坐标系2 任务二:数控机床的手动操作1、数控机床安全操作规程2、建立工件坐标系3、与编程相关的安全操作第4周2 任务一:数控程序输入与编辑1、数控编程的定义72、数控编程的分类3、数控手工编程的内容与步骤2 任务二:数控程序输入与编辑1、数控铣床编程特点2、数控加工程序的格式3、数控系统常用功能、铣平面第5周2 任务一:平面槽铣削加工1、数控加工的概念72、数控加工的内容3、数控加工的特点2 任务二:平面槽铣削加工1、数控加工零件的选择要求2、数控加工的对象3、数控编程的规则、凸台编程第6周2 任务一:平面槽铣削加工1、绝对坐标与增量坐标指令72、常用编程指令含义3、简单凹编程2 任务二:平面槽铣削加工1、数控程序的开始与结束2、数控铣用刀柄3、编制平面槽加工程序第7周2任务一:平面铣削加工及基本操作检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2任务二:平面铣削加工及基本操作检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第8周2 任务一:外形轮廓铣削加工1、刀具补偿功能72、刀位点3、刀具半径补偿指令格式2 任务二:外形轮廓铣削加工1、刀具半径左补偿2、补偿值的存储3、凸台简单编程第9周 4 任务一:期末考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分第二学期第1周2 任务一:外形轮廓铣削加工1、刀具半径左、右补偿的选用72、刀具半径补偿注意事项3、刀具半径补偿的编程实例2 任务二:外形轮廓铣削加工1、刀具半径补偿的应用2、刀具半径补偿加工实例3、刀具半径补偿在工件外形轮第2周2 任务一:外形轮廓铣削加工1、槽类件刀具半径补偿过程72、槽类件刀具半径补偿的注意3、取消刀具半径补偿的方法2 任务二:外形轮廓铣削加工1、数控铣床常用刀具2、切削用量的选用3、刀具半径补偿编程第3周2 任务一:外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二:外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第4周2任务一:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序定义72、子程序的格式3、子程序的调用方法2任务二:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的返回方法2、子程序分层加工3、子程序分层简单编程第5周2任务一:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序的特殊用法72、同平面相同轮廓工件的编程3、程序的优化2任务二:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、子程序下刀方法的选择2、刀具半径补偿在子程序中的3、子程序应用实例第6周2任务一:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、G90与G91模式的变换72、同平面相同轮廓工件的编程3、子程序编程实例2任务二:子程序编程与外形轮廓铣削加工1、使用子程序注意事项2、精加工余量的确定、铣床夹3、子程序综合编程应用第7周2任务一:子程序编程与外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2任务二:子程序编程与外形轮廓铣削加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第8周2 任务一:组合件加工1、数控加工工艺的基本特点72、数控加工工艺分析的主要内3、组合件技术要求2 任务二:组合件加工1、数控铣床加工零件结构工艺2、轮廓最小圆弧对刀具选用的影响3、组合件一(凸件)编程第9周 4 任务一:期末考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分第三学期第1周2 任务一:组合件加工1、确定加工路线的原则72、轮廓铣削加工路线的确定3、组合件二(凹件)编程2 任务二:组合件加工1、轮廓铣削加工路线的确定2、顺逆铣的选用3、组合件综合编程第2周2 任务一:组合件加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二:组合件加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第3周2 任务一:极坐标系与局部坐标系1、极坐标编程指令及说明72、极坐标的应用3、局部坐标编程2任务二:比例缩放与坐标镜像任务三:坐标旋转编程1、比例缩放、坐标旋转2、坐标镜像3、坐标变换编程第4周2 任务一:钻、锪与铰孔加工1、固定循环72、固定循环指令3、孔加工固定循环动作、固定2 任务二:钻、锪与铰孔加工1、G98与G99指令方式2、G90与G91指令方式3、固定循环钻孔编程第5周2 任务一:镗孔与攻螺纹加工1、镗孔的关键技术72、螺纹的加工工艺3、固定循环镗孔编程2 任务二:镗孔与攻螺纹加工1、固定循环指令(综合)2、固定循环指令编程的注意事3、固定循环综合编程第6周2 任务一:孔类螺纹零件加工检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写2 任务二:孔类螺纹零件加工检测1、学生分组进行工件加工2、统一进行工件测量打分第7周2任务一:数控铣床/加工中心中级工综合练习(一)1、加工阶段的性质72、划分加工分段的目的3、安排加工顺序的原则2任务一:数控铣床/加工中心中级工综合练习(一)1、工序的定义2、工序的划分原则与方法3、中级工综合练习一第8周2任务二:数控铣床/加工中心中级工综合练习(二)1、数控加工工艺文件72、数控加工编程任务书3、数控加工工序卡2 任务二:数控铣床/加工中心中级1、数控加工刀具调整单、机床工综合练习(二)2、数控加工程序单3、中级工综合练习二第9周 4 任务一:结业考试检测1、学生分组进行试题工艺分析72、学生分组进行试题程序编写3、学生分组进行工件加工4、统一进行工件测量打分注:具体课程安排依据学校课程表安排,如有集体活动课程时间依次顺延并备注注明。
数控技术应用专业教学计划
济南市历城第二职业中等专业学校《数控技术应用》专业教学计划专业代码(051100)一、招生对象及学制招生对象:初中毕业生。
2.学制:三年制,修满不少于180学分,采用2+1教学模式。
3,学习形式:理论与实践结合,第三年为企业顶岗实习。
学生修业合格后,可获得职业中专文凭和相应职业资格证。
二、专业培养目标本专业培养德、智、体全面发展,与我国社会主义现代化建设要求相适应,牢固掌握数控技术与应用必备的基础和专业知识,具有从事本专业实际工作的综合职业能力和全面素质,有较强实践能力,在数控技术应用第一线的中高级技术应用型人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群1、人才培养规格具有良好的政治素质,职业道德和敬业精神,遵纪守法;具有良好的基本文化素质:掌握满足数控技术应用专业所需要的专业基础知识,具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力;具有数控技术应用专业能力;具有能力。
2.职业岗位群(1)普通车工、数控车工(2)普通貌工、数控铢工(3)加工中心操作工(4数控机床装调维修工(5)数控程序员四、人才培养的知识、能力、素质结构1、知识结构(1)具有本专业中级技术应用人才所必需具备的文化素质和专业基础知识。
(2)掌握本专业所必需的机械、电气、液压、控制系统等方面的基本知识;(3)掌握机械制造工艺、数控技术与机床结构、数控编程及CWQW而的基本知识。
(4)掌握车间生产技术管理方面的基本知识。
3.能力结构(1)具有编制和实施一般机械零件加工工艺规程、设计一般加工工艺装备的能力。
(2)具有数控机床使用、安装、调试和检修的能力。
(3)具有计算机一般应用和计算机辅助设计与制造的初步应用能力。
(4)具有车间生产和技术管理的能力。
(5)具有阅读数控技术应用专业一般英语资料能力。
(o具有自学和获取信息的能力;具有比较正确的语言、文字表达能力和一定的社会交往能力。
衣素质结构(1)热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则,政治热情高。
数控专业实施性教学计划(共7篇)
数控专业实施性教学计划(共7篇)第1篇:数控专业实施性教学计划开县巨龙中等职业技术学校数控技术应用专业实施性教学计划一、培养目标培养适应社会主义新农村建设需要,具有全面素质和良好职业道德及数控机床编程与操作岗位综合职业能力,能胜任数控机床编程与操作一线的中初级应用型、操作型实用人才。
学生毕业后,能在工业生产第一线从事数控机床操作、数控设备的检测与保养、机械制造、一般工艺规程的制定,车间一级的生产组织与管理等工作。
二、招生对象招收具有初中(或相当于初中)毕业文化水平,有志于从事数控机床编程与操作等机械加工行业的应历届初中毕业生。
三、学习形式与学制1.学习形式:全日制。
2.学制:学制3年四、知识、能力和素质结构该专业学生的知识、能力结构应是以数控加工技术知识及数控机床操作技能为主体,以及辅以该主体必要的支撑知识和相关技能。
构建该结构时,不追求知识的系统性,但注重其实用性,体现其知识结构的少而精、少而实用、少而新的特点。
1.知识结构(1)掌握计算机应用技术的基本知识;(2)阅读机械零件的制图知识;(3)掌握数控加工的编程与操作知识;1(4)掌握数控加工相关机械制造基础理论与实践技能(如车工、钳工、焊工).2、能力结构(1)具有较强的机械识图能力和绘图能力;(2)具有较强的运用计算机和计算机辅助设计、绘图能力.(3)具有一般机械传动的设计与计算能力;(4)具备普通机床的操作能力;(5)具备数控机床的编程与操作能力,并获数控操作中级证书。
(此项为本专业技能的重点) 3.素质结构(1)热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则,政治热情高;(2)热爱本职工作,遵纪守法,团结协作,爱岗敬业,具有良好的职业道德;(3)具有一定的自学能力和创新能力,具有运用所学知识分析和解决问题的能力;(4)具有健康的身体,美的心灵。
五、教学原则1、公共课知识教学要注意与学生原有的知识相衔接,以服务专业知识为出发点,以够用、适用为度。
数控加工技术专业实施性教学计划
数控加工技术专业实施性教学计划招生对象:初中毕业生学制:三年(弹性),修满140学分培养层次:中级工本专业领域面向现代机械制造业培养德、智、体、美等方面全面发展,牢固掌握与本专业领域相适应的文化知识和素质,良好的职业道德和创新精神,掌握本专业领域的技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工设备的操作及简单零件的编程,同时能熟练的运用CAD/CAM软件的生产第一线应用型技术工人。
本专业毕业生主要面向现代机械制造领域的生产第一线从事数控加工及数控设备的简单维护和现代模具制造以及普通机械加工工作领域。
(一)知识结构1.掌握本专业必需的文化基础知识;2.掌握计算机技术在本专业中应用的基本知识;3.掌握扎实的力学、金属材料、机械制图的基本理论和基本知识;4.掌握机械加工工艺的基础知识;5.掌握数控加工过程中程序编制的基本知识;6.熟练运用CAD/CAM软件在数控加工方面、模具设计与制造方面的应用;7.掌握冲压工艺的应用技术知识和模具制造的应用技术知识。
(二)能力结构1.具有操作1~2种普通机床如普通车床、普通铣床等的能力;2.具有熟练操作数控机床中如数控车床、数控铣床、加工中心、电火花线切割,其中一种设备的能力;3.具有对数控机床进行日常维护、调试和检测的能力;4.具有编制并实施模具制造工艺、编制数控加工的能力;5.使用企业中常用的软CAD/CAM件进行机械产品设计并绘制各种机加工零件图、装配图及产品的三维视图的能力;6.具有熟悉一般机械零件加工工艺的能力。
(三)素质要求1.爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质;2.具备从事机床数控编程与操作方面、机械与电气维修方面工作的基本业务素质;3.健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度;4.适应社会经济发展的创新精神和创业能力。
(四)职业能力要求1.获得省职业技能鉴定指导中心颁发的中级数控车工证书、中级数控铣工证书;2.获得计算机操作等级证书;3.获得中级CAD证书(计算机辅助设计绘图员);※一专多能,可以参加第二证培训,鼓励获得中级计算机辅助制造程序员(中级CAM),中级维修电工或中级数控机床装调维修工证书。
中职数控专业专业教学计划
中职数控专业专业教学计划
一、专业概况
本专业以培养掌握数控技术的从业人员为。
通过系统的专业课程设置和实践教学,使学生掌握数控设备的编程设计、调试和操作等工作能力。
二、课程设置
1.公共基础课程
- 汉语等
2.专业基础课程
- 高等数学
- 计算机原理
- 机械制图
- 机电传动
- 制图
- 数学建模
3.专业核心课程
- 数控概论
- 数控程序设计
- 数控程序调试
- 数控设备与系统
- 自动控制原理
- 数控项目实施
4.实践教学
- 数控机床编程与操作
- 数控电离切割机编程与操作
- 数控激光焊接机编程与操作
- 数控项目设计与实施
三、教学模式
1.理论课采取与实践相结合的教学模式。
2.实践课采取项目驱动的学习模式,学生通过完成项目任务掌握操作。
3.每学期安排社会实践,学生实地了解行业发展与数控应用。
4.采取教师指导与学生主体学习相结合的教学模式。
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数控技师培训教学计划
数控技师培训教学计划篇一:数控车工技师培训计划数控车工技师培训实施方案一、培训目标1、总体目标掌握车工基本理论知识和操作技能,熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。
掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法,了解数控机床,掌握数控车床的编程方法,并应用到实际当中去,养成安全文明生产意识。
2、理论知识培训目标依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求,通过培训,使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识;掌握金属学的基本知识;掌握常用金属材料的牌号、性能及用途;掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义;熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理,并掌握使用和维护方法;熟悉安全生产和文明生产的要求。
3、操作技能培训目标通过培训使培训对象掌握车工基本操作,能够看懂简单的工件零件图,掌握车刀的刃磨,正确使用常用量具进行测量,能独立完成一般零件的加工;能适应企业实际工作的需要,对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护,并能排除一般故障;熟悉安全生产知识,养成安全文明生产的习惯。
二、培训方法1、灵活多样的教学模式,采用多媒体教学,形象化的知识有利于学生接受。
2、结合设备运用现场教学,即边操作边讲解的教法;13、学生首先进行手动操作练习,掌握操作规律,然后进行机动操作练习。
即先手动后机动的操作练习法;4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导;5、数控车床操作中,哪些方面会造成数控车床安全事故?学生回答,实训指导老师进行指导。
三、培训大纲第一章绪论教学的目的和要求:了解数控机床基本概念、特点、分类及适用范围。
了解数控机床的的发展趋势。
1、概述2、数控机床的产生及发展趋势教学重点和难点:重点数控机床的特点及适用范围,难点数控机床的产生及发展趋势。
数控技术导论
教学内容:
1.认识制造过程、制造技术发展、部分制造企业简介(指定教室)
2.认识普通车床、铣床加工(机加工实训中心)
3.了解汽车或工程机械装配过程(比亚迪、三一或恒天九五)
4.参观数控加工过程(机加工实训中心、凯诚精密)
5.了解混凝土泵车总体结果及工作过程(东旭混凝土泵车租赁公司)
教学目标:
1.通过和学生的互动交流能够了解学生基本情况,引导学生认识自己;
2.通过讲座能够了解数控技术概念、认识数控加工的应用领域;(多媒体教室);
3.通过参观企业加工现场能够认识普通加工、数控加工设备(校办工厂);
4.通过参观企业能够了解数控加工职业岗位、企业工作环境与企业结构;(凯诚精密);
5.通过参观与交流和引导能够形成职业认同感;
机械制造与自动化专业导论课程
授课计划
课程名称:数控技术专业导论
课程编号号:
适用专业:数控技术与应用
授课学年/学期:第1学年/第1学期
教学计划总时数:24
已授课计划学时:0
本学期计划授课时数:24
每周时数/周数:24
授课班次:数控1301——1303
授课教师:专任教师:
兼职教师:
一、 课程标准简表
总学时:24 开课学期/学时: 第1学期/24 教材名称:自编讲义
3.部分制造企业简介
2
2
2
讲授、讨论、PPT演讲、视频观看、参观现场
学习日记
相关专业教师主持
星期二
认识普通车床、铣床加工
一个自然班授课
1.普通车床基本构造
2.普通车床加工演示
3.普通铣床基本构造
4.普通铣床加工演示
数控车床编程与操作教案
一、教案基本信息1. 课程名称:数控车床编程与操作2. 课时安排:本章共安排4课时,每课时45分钟3. 教学目标:使学生了解数控车床编程与操作的基本知识,掌握数控车床编程的基本方法,学会操作数控车床进行零件加工。
二、教学内容与步骤1. 数控车床概述1.1 数控车床的定义与作用1.2 数控车床的分类与结构1.3 数控车床的加工特点及优势2. 数控车床编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的基本指令2.3 数控编程的常用功能指令3. 数控车床编程实例3.1 轴类零件编程实例3.2 螺纹零件编程实例3.3 异形零件编程实例4. 数控车床操作与维护4.1 数控车床的操作步骤4.2 数控车床的操作面板及功能4.3 数控车床的日常维护与保养三、教学方法与手段1. 讲授法:讲解数控车床的基本概念、编程指令及操作步骤。
2. 示教法:演示数控车床编程与操作的过程,让学生直观地了解操作方法。
3. 实践法:安排学生在数控车床上进行实际操作,巩固所学知识。
四、教学评价1. 课堂提问:检查学生对数控车床编程与操作的基本知识的掌握情况。
2. 编程练习:评估学生运用所学知识进行数控编程的能力。
3. 操作考核:评价学生操作数控车床的实际操作能力。
五、教学资源1. 教材:数控车床编程与操作教材。
2. 数控车床:用于实践操作的教学设备。
3. 教学软件:数控仿真软件,用于模拟数控车床的操作与编程。
4. 课件:制作教学课件,辅助讲解与展示。
六、教学内容与步骤(续)5. 复杂零件编程与加工5.1 分析复杂零件的加工工艺5.2 编写复杂零件的数控程序5.3 执行复杂零件的加工操作6. 数控车床自动编程6.1 自动编程的概念与方法6.2 常用的自动编程软件介绍6.3 自动编程在实际加工中的应用七、教学方法与手段(续)4. 小组讨论法:针对复杂零件的加工工艺及编程展开讨论,促进学生相互学习与交流。
5. 案例分析法:分析实际加工中的案例,让学生了解数控车床编程与操作在工程应用中的重要性。
数控车(预备技师)专业教学计划
数控车工(预备技师)专业教学计划一、概述1.专业名称及含义1.1 专业名称数控车工。
1.2 专业含义本专业主要培养数控车床编程与操作进行机械加工的高级技术技能型人才。
本专业涵盖的职业(工种)为数控车工。
2.招生对象高中、职业学校毕业已获得本职业高级职业资格证书的人员,且身体健康,反应灵敏,无色盲、色弱。
3.学制四年。
二、培养目标培养从事数控车床操作与编程的高级技术技能型人才,应达到以下要求:1.掌握数控方面多工种加工技术,其中数控车工应达到预备技师水平,能够完成典型、复杂零件进行工艺分析、生产加工,能够对生产中一些常见的技术问题进行分析处理。
2.熟练掌握数控车床的程序编制,对典型零件能进行工艺分析、编程设计、操作加工,对加工过程出现的问题能够进行分析和处理。
3.掌握数控车床使用中的设置与调整技术及一般控制技术与机械故障的排除。
4.经本专业学习毕业后,可适应数控编程员、数控车床操作加工、相关工种普通机床操作加工的岗位。
5.掌握数控技术有关的基本知识和机械加工方面的基础知识。
6.本专业毕业时获得高级技术学校的毕业证书,经国家职业技术技能鉴定考试合格者,可获得劳动保障行政部门颁发的相应高级职业资格证书。
三、教学原则1.根据培养目标的要求,结合职业定向的特殊要求,突出职业学校的教学特点,力求知识结构和技能结构与岗位要求相适应。
2. 在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则,培养学生运用理论指导实践的能力。
3.重视职业道德教育,使学生在毕业后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神,有较强的工作能力,在工作中有创新思维,有创新及创业能力。
4. 充分采用高科技手段,利用计算机进行数控编程的模拟实习教学,使用生产型数控机床进行数控生产操作加工的实习教学。
四、课程设置1.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如下:2. 技术课五、装备规范1.机房:计算机模拟手工编程(1机/1人),计算机CAM自动编程(1机/1人)。
(数控加工)数控铣床教案
(数控加工)数控铣床教案一、教学目标1. 了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 掌握数控铣床的基本结构及其各部分功能。
3. 熟悉数控铣床的操作步骤和操作规范。
4. 掌握数控铣床加工工艺及参数设置。
5. 学会数控铣床的安全操作和维护保养。
二、教学内容1. 数控铣床概述a. 定义b. 分类c. 特点d. 应用范围2. 数控铣床的基本结构a. 主机部分b. 数控系统c. 附件及工具3. 数控铣床的操作步骤a. 开机和关机b. 工件装夹c. 刀具更换d. 程序导入与运行e. 加工过程中故障排除4. 数控铣床操作规范a. 操作姿势b. 操作流程c. 安全注意事项5. 数控铣床加工工艺及参数设置a. 加工工艺的基本概念b. 加工参数的设置方法c. 加工参数的选择与优化三、教学方法1. 采用讲授法,讲解数控铣床的相关概念、结构和操作方法。
2. 采用演示法,展示数控铣床的操作步骤和加工过程。
3. 采用实践法,让学生亲自动手操作数控铣床,加深对知识的理解和掌握。
4. 采用案例分析法,分析数控铣床在实际加工中的应用案例,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1. 数控铣床实物或模型2. 数控铣床操作手册3. 数控铣床加工案例素材4. 教学课件和教案5. 安全防护用品(如安全帽、防护眼镜等)五、教学评价1. 平时成绩:观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,给予相应的平时成绩。
2. 实操考核:设置数控铣床操作考核项目,评价学生的操作技能。
3. 期末考试:设置理论考试,测试学生对数控铣床相关知识的掌握程度。
六、教学安排1. 课时:本课程共计32课时,其中理论教学16课时,实践教学16课时。
2. 教学计划:第1-8课时:数控铣床概述、基本结构和操作步骤第9-16课时:数控铣床操作规范、加工工艺及参数设置第17-24课时:数控铣床实操训练第25-32课时:数控铣床加工案例分析、期末考试七、教学步骤1. 导入:介绍数控铣床的发展历程和在我国的应用现状,激发学生的学习兴趣。
数控编程教师工作计划
数控编程教师工作计划
本周工作计划:
1. 准备课程教材,包括教学PPT、实例代码等教学资源。
2. 组织学生进行数控编程基础知识的学习和复习,包括数控系统概述、编程语言基础等。
3. 安排学生进行数控编程实操练习,包括编写简单的数控程序、调试程序、运行仿真等。
4. 督促学生完成数控编程作业,并进行批改和评分。
5. 开展数控编程案例分析和讨论,帮助学生提升解决问题的能力。
6. 参加学校教研活动,与其他老师交流分享教学经验。
7. 跟进学生的学习情况,进行个别辅导和指导,帮助他们解决学习中的问题。
数控教学计划
数控技术专业一.招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等与以上学历者,学制三年。
二.培养目标本专业培养数控加工与数控设备生产一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。
本专业毕业生主要从事数控设备与自动生产线的操作调试维护和保养工作,也可从事生产现场工艺实施数控软件使用数控编程数控改造设备管理质量检测和产品销数等工作。
三.知识结构与技能要求(一)知识结构与要求1.具备必需的文化基础知识;2.具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力;3.具有继续学习和适应职业变化的能力。
(二)技能要求1.掌握机械和电气技术的基本知识,具备初级钳工和电工基本技能;2.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识,具备数控设备的中级操作技能,具备调试维护保养数控设备和对设备实施数控改造的初步能力;3.掌握现代制造技术的基本知识,具备使用CAD/CAM/CAPP等软件实施工艺数控编程设备操作与管理质量检测和产品销售的基本能力;4.毕业时能够获得数控车床操作中级工等级证书。
四.课程设置与教学要求(一)基础模块1.德育课主要内容:与学生学习工作关系密切的有关法律的基本知识,案例分析,课堂讨论,观看录象教学目标:使学生初步做到知法、懂法、自觉守法,增强法律意识,树立法制观念,提高辨别是非的能力。
2.应用文写作主要内容:《应用文写作基础》应贯彻大纲关于“注重基础,强化能力,突出重点,学以致用”的原则,侧重学习公文类、宣传类、法律类、经济类、事务类、礼仪类和涉外类共七大类应用文体的写作,从显示生活和未来从业的实际需要出发进行学练教学目标:为学生形成职业岗位技能和社会交往能力奠定基础。
3.计算机应用基础主要内容:常用操作系统的使用,文字处理软件的使用,电子表格软件的使用,数据库基本操作和使用,计算机网络的基本操作和使用教学目标:掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取,整理,加工能力,网上交互能力,要求学生参加《全国计算机信息高等技术考试》中的《办公软件应用》模块的考试,并获得该模块的初级操作员证书。
《数控加工》专业教学计划进度表1
18
劳动教育
144
144
2
2
2
2
小计
900
360
1260
10
10
10
10
8
10
4
8
1
模具基础
72
0
72
4
2
液压与气压传动
72
0
72
4
3
电工常识
72
0Байду номын сангаас
72
4
4
机械基础
72
0
72
4
5
机械制图
144
144
4
4
6
现代企业管理
72
0
72
4
小计
504
0
504
4
4
4
4
4
4
4
1
智能制造
60
120
180
10
2
产品质量检测
《数控加工》
教学计划
序号
课程名称
学时安排
各学期课程教学周学时安排
第一学年
第二学年
第三学年
第四学年
第五学年
理论
实操
总计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
语文
180
180
2
2
2
2
2
2
英语
144
144
4
4
3
数学
144
144
2
2
2
2
4
就业指导与实训
数控培训年度计划
数控培训年度计划
本年度数控培训计划主要包括以下几个方面内容:
1.数控基础知识培训
通过理论学习和实际操作,学习数控加工的基本原理、常用编程语言和操作技巧。
2.数控设备维护与保养
学习数控设备的日常维护与保养知识,包括设备清洁、润滑、故障排除等内容。
3.数控加工实操
通过实际操作数控设备进行加工,提升学员的实操能力,熟练掌握数控加工技术。
4.数控编程与优化
学习数控编程的基础知识和优化技巧,提高编程水平,优化加工效率。
5.数控加工质量控制
学习数控加工过程中的质量控制方法和技术要点,确保加工零件质量。
通过以上培训计划,旨在提升学员的数控加工技能,增强企业的生产效率和产品质量。
《数控机床》教案—数控机床概述
一、教学目标:1. 让学生了解数控机床的定义、发展历程和分类。
2. 使学生掌握数控机床的基本工作原理和主要组成部分。
3. 培养学生对数控机床的安全操作意识和维修保养能力。
二、教学内容:1. 数控机床的定义和发展历程2. 数控机床的分类及特点3. 数控机床的基本工作原理4. 数控机床的主要组成部分5. 数控机床的安全操作和维修保养三、教学重点与难点:1. 教学重点:数控机床的定义、发展历程、分类、基本工作原理及主要组成部分。
2. 教学难点:数控机床的基本工作原理和主要组成部分。
四、教学方法:1. 采用讲授法,讲解数控机床的基本概念、原理和组成部分。
2. 采用案例分析法,分析数控机床在实际应用中的案例,提高学生的实践能力。
3. 采用讨论法,引导学生探讨数控机床的发展趋势和应用前景。
五、教学准备:1. 准备数控机床的相关图片、视频和案例资料。
2. 准备多媒体教学设备,如投影仪、电脑等。
3. 准备教学课件和教案。
教案示例:【课堂导入】(1)教师展示数控机床的图片,引导学生思考:什么是数控机床?它与普通机床有什么区别?(2)学生回答问题,教师总结并板书:数控机床的定义。
【教学内容】(1)数控机床的定义和发展历程教师讲解数控机床的定义,引导学生了解数控机床的基本特点。
通过时间轴展示数控机床的发展历程,使学生了解数控机床的演变过程。
(2)数控机床的分类及特点教师讲解数控机床的分类,如数控车床、数控铣床、数控磨床等,并分析各类数控机床的特点。
(3)数控机床的基本工作原理教师讲解数控机床的基本工作原理,如数控系统的工作原理、伺服系统的原理等。
(4)数控机床的主要组成部分教师讲解数控机床的主要组成部分,如数控装置、伺服系统、机床本体等。
(5)数控机床的安全操作和维修保养教师讲解数控机床的安全操作注意事项,如操作规范、紧急停机方法等。
介绍数控机床的维修保养方法,提高学生的维护能力。
【课堂互动】(1)提问:数控机床的主要组成部分有哪些?(2)学生回答问题,教师点评并总结。
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数控编程教学计划
本课程是培养数控车削编程与操作训练的基础课,其基础课程是数控车削编程。
本课程的主要内容包括数控车削编程、数控仿真加工、数控车床操作、以及刀具的选用等知识。
一、指导思想
1、以国家职业标准为依据,培养合格的初、中级技能人才。
2、运用各种教育理论,从学校工作和学生思想实际出发。
坚持理论与实践相结合,突出职业技能训练。
3、紧密结合行业、企业生产实际需要,注意学生素质的全面提高。
二、培养目标
1、培养学生热爱数控,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德。
2、培养学生全面牢固地掌握数控车床的基本操作技能、技巧。
(1)能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。
(2)能够正确编写程序,熟练使用数控仿真软件。
(2)能使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用数控车床加工零件。
三、课程要求
(1)获得必要的车床编程的基础知识,和学会简单的固定循环指令编程。
(2)了解一些常用机床设备的主要性能和用途。
(3)能看懂一般简单的零件图,并学会编程。
(4)掌握广州数控G980T系统的操作功能。
(5)学会操作机床,并能简单加工出零件。
四、实习要求
1、学生必须按时排队进入实习场地,严禁迟到、早退。
操作前必须穿好工作服及防护用品,女同学必须戴防护帽,不准穿裙子、高跟鞋、凉鞋;男同学不准穿短裤、背心、凉鞋、拖鞋上岗操作。
违反规定禁止实习。
2、操作材料、工量具的领用和归还由实习小组长负责,并做好登记工作。
爱护学校财产,规范使用实习工具、量具和设备,如有遗失或违章操作造成损坏,双倍价格赔偿。
3、操作前认真听取老师讲解实习的要求、操作步骤及注意事项,实习时要积极参与、仔细观察、精心操作、认真记录,实习后实事求是撰写实习报告。
4、服从实习老师的统一安排,按实习小组就位,不得窜岗,接受实习老师的技术指导,严格遵守安全操作规程,严格执行操作要求,按图加工,保证实习产品的质量和数量。
5、保持室内安静,不得打闹喧哗、看小说、玩手机、接听电话等。
实习中出现异常情况,迅速向实习老师反映,防止事故发生和扩张。
6、量具属精密件,使用中应轻拿轻放,与车刀等分开存放。
特
别是游标卡尺,不允许作敲击工具使用及玩耍。
7、操作结束后应按工、量具特点进行清理、维护,并按要求分类存放。
实习场地材料、工具和设备未经管理人员同意,一律不得带出室外。
8、未经许可,外来人员一律不得进入实习场地。
9、保持实习场地清洁卫生,不准带食物、饮料等进入实习工场,不准乱丢纸屑、杂物。
实习结束后做好日常清洁卫生和“五关”(关灯、关电、关扇、关窗、关门)。
2012.09.13。