起重机械基础常识
起重机械知识
起重量限制器是起重机械安全保护装置，专起重量限制器(14张)门用于各种型号规格的电动葫芦 单双梁式起重机。该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等 功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
断火限位器为保护式,主要有动静触头,推位杆(动作杆)、基座、盖及壳体等所组成，当起升钩上 升或下降到一定极限位位置时，对断火限位器上推拉杆产生推或拉的动作、使其中一对动静触头分 断，切断主电源，从而起限位作用，当推拉杆及动作杆复位时，在弹簧力的作用下，合触同时重新 闭合。
? 起吊埋在地下的工件或设备
? 埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方
可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能
起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊 装事故。
? 工件紧固不牢 ? 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极
吊运时严重超负荷
钢丝绳不合格
2.1 起重机事故发生的类型
第二章 起重机械事故
安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护 罩等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时， 这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻 车、碰撞、钢丝绳断裂等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安 全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。
有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程 中钩头
由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。
起重机械基础知识
起重机械基础知识
起重机械基础知识
1.起重机械
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
2.起重机械工作特点
(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂韵机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作;操作技术难度较大。
(2)能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。
(3)需要在较大的范围内运行，活动空问较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。
(4)有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的'危险因素。
(6)作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。
(7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。
3.起重机械分类
(1)轻小型起重设备。
(2)升降机。
(3)起重机。
1)桥架类型起重机。
2)臂架类型起重机。
4.起重机械安全正常工作的条件
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩
【起重机械基础知识】。
起重机基础知识.docx
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等坏节，也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大，危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下：①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如，桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如塔式起重机、桥式起重机等），有的要装设伦胎或履带在地面上行走（如汽车起重机、履带起重机等），还有的需要在钢丝绳上运行（如架空索道、缆索起重机等），活动空间较大，一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机械安全常识
起重机械安全常识起重机械是工业生产中常用的设备之一，其使用具有一定的危险性，因此，了解和掌握起重机械的安全常识非常重要。
下面将从起重机械的基本概念、安全操作规范、事故案例等方面详细介绍起重机械的安全常识。
一、起重机械的基本概念和分类1. 起重机械是专门用于起重和搬运物体的设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、升降机等。
2. 按照悬臂形式分类：主臂式起重机、塔式吊车、移动臂式起重机等。
3. 按照运行方式分类：固定起重机、移动式起重机等。
4. 按照起重能力分类：大型起重机、中型起重机、小型起重机等。
二、起重机械的安全操作规范起重机械是一种高危险性设备，其操作必须遵循一定规范，以确保安全。
以下是起重机械的安全操作规范要点：1. 检查起重机械的工作环境：要确保起重机械的工作区域平整、无障碍物，并严禁起重机械在高风速、雷雨等恶劣天气条件下作业。
2. 检查起重机械的状态：要定期检查起重机械的各部件是否完好、灵活。
特别是起重机械的起升、行走、转动机构的制动、限位等装置应正常可靠。
3. 人员培训和操作证书：起重机械的操作必须经过相应的培训，获得操作证书。
操作人员应掌握起重机械的结构、工作原理、安全操作要点等知识，严禁无证操作。
4. 安全操作规程：操作人员应严格遵守起重机械的安全操作规程，不得超载、超速操作。
要按照信号员指挥行动，并注意与周围人员的沟通，确保操作安全。
5. 吊装作业的准备：吊装前要做好充分准备工作，包括核对吊装物体的重量、确定合理的吊运点和绳索的使用方式，确保吊装操作的安全性。
6. 吊装物体的稳定和固定：吊装物体要保持稳定，避免晃动和倾斜。
对于特殊形状的物体，要用专门的吊具进行固定，防止滑落和掉落。
7. 安全使用起重机械的配件：起重机械的配件（如钩、吊索、滑车等）要经过严格检查，确保其使用安全。
钩子要保证无裂纹、磨损等缺陷，吊索要符合要求的载荷标志，滑车要检查制动器的可靠性。
8. 定期检修和维护：起重机械要进行定期的检修和维护，保持设备的良好状态。
起重机械基础知识
• 5、暴露的活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接 接触（吊钩、钢丝绳等）潜在许多偶发的危险因素。
• 6、作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、 建筑工地等都有强磁等危险因素，对设备和作业人员形成 威胁。
• 流动式起重机：
• 轮胎起重机 • 履带起重机 • 集装箱正面吊运起重机 • 铁路起重机
• 门座式起重机：
• 门座起重机 • 固定式起重机
• 升降机：
• 施工升降机 • 简易升降机
1.2.1桥架类型起重机
桥架类型起重机的最大特点，是以桥形金属结构作为主 要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。 桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和 大车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成对物料的 搬运作业。
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称，外形尺寸、重量及重心；——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求；———————————绑扎方式 ③设备能否倒放，振动有无要求，表面能否磨损等；————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置；—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等；———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序，明确了这些数据，才能开始方案设计
• 3、方案设计
①根据设备重量选用吊车的吨位，现场选择吊车站位，在多大回转半径 中额定载荷是多少； ②吊车站位确定后，根据设备需安装的高度确定吊车的臂长； ③根据选定吊车的臂长，工作半径，查看性能表，比对是否符合要求； ④施工现场大小能否满足，设备范围内有无干涉； ⑤施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合； ⑥劳动力怎样组织； ⑦施工中要注意哪些安全事项等； ⑧要进行全面技术经济比较后确定方案， ⑨办理审批手续进行施工。
起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点.起重机是具有多种类型多样品种的机械.目前在中国对起重机的分类，大多习惯按主营用途和构造特征进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造征分，有桥式起重机和臂架式起重机;旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式.第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重机作业人员必须掌握的基本知识.起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度、幅度、机构构造速度、生产率和工作级别。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数.一、关于起重机械参数国家标准GB 6974。
2——86《起重机械名词术语—--起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分。
二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起JC%值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度"。
随着起重机技术的发展,显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短,来确定起重机的级别是十分不合理。
当今,作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别,它代替了过去不合理的工作制度。
起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级;其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。
1、起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。
起重机械基础知识讲稿-起重机械基础知识讲稿
材料极限应力与许用应力（或计算应力）之比，就是安全系 数。
σ[σm]ax————许最用大应计力算 m应ax力
lim
n
σlim——材料极限应力，对钢材取 σs， n——安全系数(见下页附表）
（3）检验方法 ①断丝的检验 一个节距内断丝的统计（包括外部和内部断丝），对6股或8股钢丝绳，可以 只统计外表面的断丝断，即使在同一条钢丝上有两处断丝，亦应按二根断丝统 计。 注意断丝的部位和形态，即断丝发生在绳股的凸出部位还是凹谷部位。根据 断丝的形态，可以判断发生断丝的原因。图2-12是断丝形态图。
图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废
图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大： 常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废
图E14 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态 在外层股间突出而引起的——理应报废
2.钢丝绳的检验 （1）检验分类
①日常检验 ②定期检验 ③特殊检验 （2）钢丝绳检验部位（见表2-6）
（四）基距B 基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机 或小车支承中心线之间的距离。
（五）幅度L 起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线 至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。
幅度有最大幅度和最小幅度之分。
（六）起重力矩M 起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物品重力 G的乘积， M =G·L。（NM)
起重机械基础知识
起重机械基础知识
第一节 起重机的分类、主要参数和组成 第二节 起重机设计总论 第三节 起重机机构及主要零部件 第四节 起升机构的计算 第五节 起重机金属结构常用材料 第六节 桥门式起重机金属结构 第七节 起重机金属结构的制造工艺 第八节 安全保护装置
起重机械安全技术基础知识（3篇）
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。
同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。
起重机基础必学知识点
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理：起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备，通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类：常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范：起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范，如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧：操作起重机需要一定的技巧，如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养：起重机的日常维护保养非常重要，包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试：起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求，如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证：操作起重机需要持有合法的操作许可证，通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域：起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域，也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景：随着经济的发展和工业化进程的加快，起重机
市场需求也在不断增长，未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规：起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规，如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机械基础常识
起重机械基础常识起重机械是指用来提升、横运或者堆放货物的机械设备。
它通常由起升机构、行走机构、支撑机构和控制系统组成，是工业生产和物流运输领域必不可少的设备。
在进行起重机械操作之前，我们需要了解一些基础的常识，以确保安全使用和有效运营。
1. 起重机械的分类根据使用场所和功能，起重机械可分为吊车、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、堆高机、起重吊具等。
各种起重机械根据具体的工作需求，可以选择不同的类型和规格。
2. 起重机械的原理起重机械通过传递力量来实现吊运物体的目的。
起升机构通过电动机、减速器、齿轮传动等实现货物的垂直运动；行走机构通过电动机、行走机构传动装置实现起重机的水平移动；支撑机构通过固定在地基上的支撑装置来支撑和平衡起重机械的重量。
3. 起重机械的安全操作使用起重机械时必须严格遵循相关的安全操作规程。
操作人员应经过专门培训，掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，正确使用操纵杆或按钮进行操作，并确保周围环境的安全。
4. 起重机械的维护与保养起重机械需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括定期检查起重机械的各个部件，及时更换磨损的零部件，润滑机械运动部件等。
保养工作包括清洁起重机械外部和内部的杂物，及时修补或更换生锈的部件。
5. 起重机械的安全防护在起重机械操作过程中，应设置相应的安全防护设备，以确保操作人员和周围人员的安全。
例如，起重机械应设置安全围挡，避免人员进入危险区域；行走机构应设置限位开关，防止超限行走；起升机构应设置重载保护装置，防止超载运行。
6. 起重机械的管理和监控起重机械的管理和监控是确保起重工作安全和高效进行的重要环节。
管理包括起重机械的登记、档案管理、使用记录等；监控包括对起重机械的运行状态、操作情况进行实时监控，确保及时发现和处理异常情况。
7. 起重机械的操作规程在使用起重机械之前，应根据具体情况制定详细的操作规程，规定起重机械的使用范围、操作程序、安全注意事项等。
起重机械基础常识
起重机械基础常识起重机械是一种用于提升重物的机械装置。
在建筑施工、工业生产和物流运输等领域广泛应用。
起重机械的基础常识包括其分类、结构、工作原理、安全注意事项等等。
下面将详细介绍起重机械的基础常识。
一、起重机械的分类起重机械根据其结构和用途的不同，可以分为多种类型。
常见的起重机械分类有：塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、液压起重机、多功能起重机等。
这些起重机械在不同的工作场景中发挥不同的作用。
1. 塔式起重机：塔式起重机通常由塔身和起重臂组成。
它适用于高层建筑、桥梁施工和重型设备安装等工程中。
塔式起重机具备抗倾覆、横向移动和大载荷能力的优点。
2. 桥式起重机：桥式起重机是一种类似于桥梁的结构，起重机在桥两端移动，起重臂从桥上悬挂起重物。
桥式起重机具有大跨度、大载荷能力和高工作效率的特点，常用于工业生产车间和码头等场所。
3. 门式起重机：门式起重机是一种类似于大门的结构，起重机在两侧的支柱上移动，起重臂从支柱上悬挂起重物。
门式起重机适用于大型件的搬运和集装箱装卸等场合。
4. 液压起重机：液压起重机通过液压系统来实现起重物的升降和移动。
它具有结构简单、操作方便、工作平稳等优点，广泛应用于小型建筑施工和工业生产等领域。
5. 多功能起重机：多功能起重机是集多种功能于一体的起重机械，可以根据需要进行吊装、堆垛、搬运等操作。
多功能起重机适用于多种不同的工作场景，提高了工作效率和灵活性。
二、起重机械的结构起重机械的组成主要包括起重机架、起重机构、起升机构、行走机构和电气控制系统等。
1. 起重机架：起重机架是起重机械的主体框架，通常由钢结构制成。
它能够承受起重机械的载荷，并提供必要的刚度和稳定性。
2. 起重机构：起重机构是起重机械用来提升和运输重物的装置。
常见的起重机构有钢丝绳起重机构和链条起重机构。
3. 起升机构：起升机构是起重机械用来实现起升运动的装置。
它通常由电动机、减速器、制动器和回转机构等组成。
起升机构通过起重机构将重物从地面升起并移动到指定位置。
起重机械基础常识
起重机械基础常识一、起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。
上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
起重机械基础知识
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录的电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）含有电子元件的安全电
2、《起重机械安装改造重大维修监督检验规 则》TSGQ7016—2019
3、《起重机械安全技术监察规程 —桥式起重机》TSGQ0002—2019
定检规则中需掌握的内容
1、突出企业主体责任 2、首检 3、定检周期调整 （1）塔式起重机、升降机、流动式起重机 1年 （2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起
四、起重机的技术特点
（一）几种常见起重机的特点 桥式起重机 流动式起重机 门式起重机 塔式起重机
四、起重机的技术特点
（二）起重机工作机构
1.起升机构
制动器 工作部件 安全部件
动力驱动的起重机工作机构均应装设
一般装在高速轴上，以减小制动力矩
起升 变幅机构必须是常闭式
吊运炽热金属或易燃易爆危险品的起升机构 设2套
四、起重机的技术特点
（三）起重机的金属结构 骨架 支撑
1．桥架
Байду номын сангаас
起重基本知识
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备，起重机以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行，在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量，对于幅度可变的起重机，如塔吊，根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身（除吊钩组以外）的重量，一般应包括在额定起重量之中，如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围，起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量，以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注：①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
起重机基础知识
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车轮装置由车轮、车轮轴、轴承及轴承
箱等组成。采用无轮缘车轮，是为了将轮缘
的滑动摩擦变为滚动摩擦，此时应增设水平
导向轮。车轮与车轴的连接可采用单键、花
键或锥套等多种方式。
起重机的运行机构可分为集中驱动和分
别驱动两种形式。集中驱动是由一台电动机
通过传动轴驱动两边车轮转动运行的运行机
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转台分为平面框式和板式两种结构形 式，均为钢板和型钢组合焊接构件。 转台用来安装吊臂、起升机构、变幅 机构、旋转机构、配重、电动机和司 机室等。 车架又成为底架，分为平面框式和整 体箱形结构。车架用来安装底盘与运 行部分。
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2、工作机构 能使起重机实现某种作业动作的传动系统， 统称为起重机的工作机构。因起重机运输 作业的需要，起重机实现升降、移动、旋 转、变幅、爬升及伸缩等动作，这些动作 由相应的机构来完成。 起重机最基本的四大机构为起升机构、运 行机构、回转机构（又称旋转机构）和变 幅机构。还有塔式起重机的塔身爬行机构 和汽车、轮胎等起重机的支腿伸缩机构等。
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（2）门式起重机
门式起重机的金属结构主要由主梁、端梁、马鞍、 支腿、下横梁以及小车架等部分组成。金属结构 可分为：无悬臂式、双悬臂式、单悬臂式。
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（2）塔式起重机
塔式起重机的金
属结构主要是指
塔式起重机的塔
架。自升塔式起
重机的金属结
构——塔架由塔
身、臂架、平行
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安全管理编号：LX-FS-A36316起重机械基础常识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑起重机械基础常识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。
上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。
1、操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
2、设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。
（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
三、起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。
较常见的安全装置有以下几种：1、过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。
这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。
2、行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。
行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。
3、自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。
4、缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。
当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。
当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
5、制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。
制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。
因此，为保障起重作业安全，必须加强对制动器的检查与保养，一般要求每班检查一次。
6、重量限制器重量限制器是起重机的超载防护装置。
按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。
在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。
7、力矩限制器对于动臂变幅的起重机（如塔式起重机、流动式起重机等），除考虑载荷的大小，还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的距离的变化，即起重力矩问题。
力矩限制器就是一种综合起重量和起重机运行幅度两方面因素，以保证起重力矩始终在允许范围内的安全装置。
可分为机械式和电子式两种类型。
机械式力矩限制器有杠杆式和水平吊臂上使用的两种限制器。
在起吊操作中，当起重量增大到限定值时，该限制器能够带动控制块以触动控制开关而断开电源，停止工作。
电子式力矩限制器在操作过程中能够通过仪表自动将实际起重力矩与额定起重力矩进行比较，若超载，继电器就会自动切断工作机构电源，保证安全。
电子式力矩限制器克服了机械式力矩限制器的缺点，广泛应用于各种起重机上。
8、危险电压警报器臂架型起重机在输电线附近作业时，由于操作不当，臂架钢丝绳等过于接近甚至碰处电线，都会造成感电或触电事故。
为了防止这类事故研制出危险电压报警器，其原理是：报警器输电线路为三项交流电，各相间相位差为120°，空间电场分布是交变电场，从理论上讲，距各相线距离相等的点的电位应为零。
但实际线路布设，不存在电位为零的点，根据电场分布特性，只要检测出触电位的绝对值和电位梯度，与预先设置的基准电压比较，就可以判断臂架距电线的距离，并及时发出警报。
报警器由检测器和警报器组成。
检测器安装在起重机臂端，其上端的金属球作为检测探头，可以检测电线周围的电场。
检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后，送警报器进行比较处理。
四、起重伤害事故的预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。
每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。
1、起重机挤压事故的预防起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况：第一种情况，起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。
这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。
如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间，塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。
事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。
因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。
第二种情况，吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。
对此，首先应合理布置场地、堆放重物。
货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。
其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。
禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。
第三种情况，起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。
如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。
物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。
防护措施是：操纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。
2、起重作业高处坠落事故预防起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。
在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。
3、起重机械吊具或吊物坠落事故的预防吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当，司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超载限制器失灵等原因而造成的。
因此，必须加强预防措施：首先，提升高度限位器要保证有效，避免过卷扬事故，司机在作业前要检查提升高度限位器是否有效，失效时应不准启动；其次，要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用；第三，要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换。
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