产品工艺操作规程管理制度

产品工艺操作规程管理制度

1、工艺操作规程是指导生产的纲领性文件，是企业厂规厂法之一，是保障产品质量实现优质高产的严重保障。本制度适用于全公司各部门。

2、工艺操作规程由技术科制定，报分管厂长审批，下发车间、部门执行，由技术科监督检查。

3、制定工艺规程要结合厂情，建立在调查研究、检验验证、分析对比的基础上，使规程具有科学性、先进性和可行性。

4、开发新产品或变更原材料，需制定新工艺，首次工艺的执行情况是确定正式工艺的基础。正式工艺下发时，应收回首次工艺。

5、工艺规程的修订权在技术科。

6、要伴随着生产的发展，设备的更新，工人技术水平的提高，社会的需要等，不断地及时修订工艺操作规程。每1年复审一次，分别予以确认，修订或废止。

7、工艺操作规程一经技术科下发，生产、检验必须严格贯彻执行。

8、发生产品质量事故，车间要及时召开会议，分析原因、制订措施，杜绝事故再次发生。

9、为了确保工艺操作规程管理制度的贯彻实施，建立车间主任监督和技术科工艺监督的两级工艺监督机制，技术厂长负责日常工作。

10、车间主任对本车间的工艺执行情况随时进行检查监督，发现问题及时纠正处理。

11、技术科工艺监督员对各车间的工艺执行情况，每天至少监督检查一次。

12、工艺监督内容：预应力钢丝工艺操作规程和作业指导书所涵盖的全部内容，关键质量控制点作为工艺监督的重点。

13、监督处罚：监督人员发现有违反工艺规程的有权令其停车整改。

①对大凡违反工艺规程的直接责任人罚款50元，当班带班长罚款30元。

②对违反工艺规程，造成设备、模具损坏的直接责任人罚款100元，带班长罚款50元，车间主任罚款50元。

③违反工艺规程，出现废品的，对直接责任人罚款100元，带班长罚款50元，车间主任罚款50元；出现废品的危机的，对直接责任人罚款200元，带班长罚款100元，车间主任罚款100元。

14、技术科工艺监督员对每次的监督检查都应填写《监督检查记录》。对违反工艺的要填写《违反工艺通知单》，通知车间及本人，一式两份。技术科工艺监督员发现车间违反工艺规程时应令其立即停车整改，车间不得以任何理由拖延推诿，如拒不执行，将加倍处罚，车间主任负连带责任。