地埋线地埋管
地埋线施工标准
地埋线施工标准地埋线施工标准如下：1. 电缆表面距地面的距离不应小于。
穿越农田时不应小于1m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
2. 电缆穿线管的施工方法，一般使用φ50、φ65、φ80的弯头，弯头处最好是φ75。
管道的穿线管，通常都是用塑料管，其孔径大小都是按照管径大小来决定的。
为了避免小动物窜入，或者底部的穿线管，洞口也应该采用比管直径大的PVC穿线管。
（另外，不能用轻型的穿线管）这种穿线管都是用在线管上，大于或等于线管的外径，并非所有的管道都是塑料管，如果要加大段管的孔径以提高其强度，就需要用较小的管径。
3. 在建筑电气安装工程中，电缆穿线管是为了方便日后线路维修、更换和更换。
电缆穿线管一般有三种类型：86型、90型、120型和75型。
4. 为了防止鼠类咬伤地埋线，放线时在地埋线周围铺设一定厚度的细砂或者其它保护层。
填土前应先核对相序，调整余线，挖好接头放置位置。
地埋线的接头应按“Ω”形放置。
5. 用木板自制一个梳线耙，在填土时能固定电线，使电线按所要求的排列方式敷设。
从沟底到能盖住最上一根电线10～20 cm厚的一层土，它因直接接触电线，又起着固定电线的作用，所以应该是松软细土或者是细砂，保证无坚硬杂物。
将各条相线装入梳线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即填土，覆盖第一层土后，用脚踩平，禁止用铁锹、钉耙等铁器夯土，以防碰伤绝缘层。
在梳线的同时，应将梳线耙慢慢地在线沟的左右移动，如横方向太窄，也可以上下移动，使电线在沟内呈蛇形放置。
同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理，这次遥测最好在灌水后进行。
希望以上信息对你有所帮助。
建议根据实际情况咨询相关专业人员并遵循安全操作规程进行地埋线的施工工作。
地埋电力管道穿线施工方案
地埋电力管道穿线施工方案1. 引言地埋电力管道穿线是电力工程中常见的施工任务之一，其主要目的是将电缆或电线从地面引入到地下管道中，提供安全且可靠的电力供应。
为了确保施工质量和施工进度，必须制定详细的穿线施工方案。
本文将介绍一种针对地埋电力管道的穿线施工方案。
2. 施工准备在开始穿线施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 环境调查在穿线施工前，需要对施工区域进行环境调查。
主要包括以下内容：•存在的地下管道的位置和类型•地下设施的布局和规格•地下水位和地质条件2.2 材料准备根据实际情况，准备以下材料和设备：•电缆或电线•电缆导管•弯头、法兰等配件•手动工具和电动工具2.3 准备施工人员确定施工人员的数量和职责，确保有足够数量的专业人员参与施工工作。
同时，确保施工人员具备相关的培训和证书。
3. 穿线方案设计根据实际情况，制定穿线方案设计，确保施工的安全性和有效性。
以下是一些常用的穿线方案设计：3.1 直接穿越如果地埋电力管道的管径较大，可以直接穿越管道。
具体步骤如下：1.在管道上方标记穿线点，并准确测量穿线点的位置。
2.在穿线点上方挖掘出一定深度的穿越坑。
3.使用手动或电动工具进行穿越，在穿线坑中安装导线架，保证穿线过程中的导线的安全。
4.完成穿线后，填充穿线坑，确保管道不受损坏。
3.2 绕过穿越如果需要穿越的地埋电力管道较多，或者管道内有其他线路，可以选择绕过穿越。
具体步骤如下：1.在每一个穿线点上方标记绕过点，并准确测量绕过点的位置。
2.根据绕过点的位置，确定绕过管道的路线，避开管道和其他线路。
3.挖掘出绕过管道的路线，确保管道和其他线路不受损坏。
4.在绕过路线上安装导线架，并进行穿线。
5.完成穿线后，填充绕过路线，确保管道和其他线路的完整性。
4. 施工注意事项在进行地埋电力管道穿线施工时，需要注意以下事项：•施工过程中确保安全，穿戴好安全装备。
•操作工具和设备时要谨慎，防止损坏管道和线路。
地埋管道、管线施工方案
地埋管道、管线施工方案地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管道土方开挖开挖断面：底口300mm，上口900mm，深1m，管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。
3、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过 1.5米。
PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
4、稳管及水压试验：稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.90以上。
地埋管施工方案
地埋管施工方案地埋管施工方案一、工程概述该项目为地埋管道施工工程，主要包括地埋管道的铺设和连接工作。
二、施工方案1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的管材、管件和其他施工材料，确保材料的质量符合相关标准。
2. 现场布置根据设计图纸和施工要求，在地面上进行标志和测量，确定地埋管道的布置线路。
严格按照地形和地貌要求进行施工布置，避开地下管线和其他障碍物。
3. 管道铺设根据标高要求，在地面上进行挖掘，设计出合适的管道铺设深度和坡度。
在挖掘过程中，注意保护地下管线和其他设施的安全。
4. 管道连接在管道铺设结束后，进行管道连接工作。
采用焊接或者螺纹连接等方式连接管道和管件，确保连接牢固和密封。
5. 管道固定采用适当的固定装置，将管道固定在地下。
确保管道在使用过程中不会因受力而移动或变形。
6. 弯头安装根据设计要求，安装管道的弯头部分。
确保弯头的方向和角度符合工程要求，保证管道的流动性能和稳定性。
7. 管道测试完成管道的安装和连接后，进行压力测试，确保管道的密封性能和承压能力达到设计要求。
8. 管道保护在管道施工完成后，进行管道的保护工作。
采用适当的保护措施，防止管道受到外界损坏，延长管道的使用寿命。
9. 施工记录在施工过程中，做好相关的施工记录，包括施工质量检查和验收记录，以备后续使用和维护。
三、安全保障1. 施工过程中，要遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工现场进行交通管理，避免车辆和行人与施工区域产生冲突和事故。
3. 在施工现场设置警示标志和围挡，提醒周围人员和车辆注意施工区域，防止发生意外。
4. 施工现场应有消防器材和急救设备，保证应急情况下的安全。
通过以上施工方案，可保证地埋管道施工过程的顺利进行，达到设计要求，并确保施工安全。
施工完成后，还应进行相关的验收和维护工作，以确保地埋管道的正常使用和寿命。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工质量和进度控制，保证工程的顺利进行。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案一、项目概述地埋管道施工是指将管道埋设在地下，用于输送水、气、油等流体的工程。
本方案主要针对地下水管道、燃气管道和石油管道等常见的地埋管道进行施工，旨在确保管道安全、稳定运行并满足工程质量要求。
二、施工准备1. 施工前（1）详细研究工程设计、规范和施工图纸，了解工程范围、管道走向、埋深要求等技术要求。
（2）确定施工所需材料、设备和人力资源，并进行采购和准备。
（3）对施工场地进行勘测、评估，并制定详细的施工方案。
（4）组织工人进行安全培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
（5）与相关部门和业主进行沟通，了解现场情况和安全要求。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（2）安装施工警示标志，并设置施工区划线。
（3）布置临时办公室、宿舍和生活设施，确保施工期间人员的生活和工作条件。
三、施工工艺与流程1. 掘土施工（1）根据设计要求和施工图纸，按照管道走向在施工区内进行掘土作业。
（2）采用手工或机械挖土，控制挖土深度和宽度，避免对周围环境和管道产生影响。
（3）挖土后，及时进行土方的堆放和清理，确保施工现场整洁。
2. 管道安装（1）管道预制a. 根据设计要求和施工图纸，制作管道预制件，并对其进行检验和试验。
b. 管道预制件包括弯头、承插管、法兰、管节等配件，应按要求贴上标识。
（2）挖槽与埋管a. 根据设计要求和施工图纸，在挖沟位置进行管道支承和堆放。
b. 使用起重机、吊车等设备进行管道的吊装和安装。
c. 在安装过程中，应使用专门的工具和夹具，保证管道的准确对中和连接紧密。
d. 在挖槽与埋管过程中，及时进行土方的回填和夯实，确保管道埋设稳定。
3. 管道连接（1）焊接连接a. 使用适当的焊接方法和材料，对管道进行焊接连接。
b. 在焊接前，应对管道进行清洗和除油处理，确保焊缝质量。
c. 焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，检验焊缝的可靠性和密封性。
（2）承插连接a. 通过承插连接，将预制的管道配件与管道连接起来。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案1、地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米,管沟另一侧留有0.5—2米人行道,便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。
3、PVC管安装1)、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%,断面圆度误差大于0.5mm,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
2)、热熔连接:①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。
地埋管的施工流程
地埋管的施工流程
平整场地、测量划线、管孔定位、木桩标记及编号：首先进行场地平整，然后测量划线，确定管孔的位置，并用木桩进行标记和编号。
钻孔：使用钻机进行钻孔，钻孔过程中需要进行测斜和记录，同时需要清运泥浆和清扫场地。
PE管检验、冲洗与水压试验：将PE管进行进场检验，然后进行冲洗和水压试验，同时需要进行检验和实验记录。
下管：设置管卡，人工配合机械下管，PE管保压至灌浆后1小时。
灌浆：从钻孔底部开始由下至上注浆，封孔，管组做同、异程标识，管口可靠封堵。
水平沟槽开挖：全部（或分区域）钻孔完毕后场地平整，水平管沟测量划线，沟槽机械或人工开挖，沟槽底部敷设砂垫层。
地埋管道施工方案
一、地埋管道施工方案（一）供热直埋热水管道施工方案1、保温管及管件（1）保温管及管件应为工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制的产品。
（2）在设计温度下和使用年限内，保温管和管件的保温结构不得损坏，保温管的最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。
（3）当工作管使用钢管、外护管使用高密度聚乙烯、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管及管件应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047的相关规定；当工作管使用钢管、外护管使用玻璃钢、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的相关规定。
（4）工作管弯头可采用锻造、热煨或冷弯制成，不得使用由直管段做成的斜接缝弯头。
弯头的最小壁厚不得小于直管段壁厚。
（5）工作管三通宜采用锻压、拔制制成。
三通主管和支管任意点的壁厚不应小于对应焊接的直管壁厚。
（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20°。
异径管壁厚不应小于直管道的壁厚。
（7）保温层厚度应符合设计规定，并应保证运行时外护管表面温度小于50℃。
（8）外护管两端应切割平整，并应与外护管轴线垂直，角度误差不应大于2.5°。
保温管件外护管的材质应与直管段外护管相同，厚度不应小于直管段外护管的厚度。
（9）保温管道工程宜设置泄漏监测系统，泄漏监测系统应与管网同时设计、施工及验收。
当管网设计发生变更时，应同时进行泄漏监测系统的设计变更。
2、管道布置与敷设（1）管道布置①管道的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ 34的相关规定。
②直埋热水管道与设施的净距应符合下表的规定：直埋热水管道与设施的净距温度比较，全年任何时候，对于10kV的电缆不高出10℃；对于35kV～110kV的电缆不高出5℃时，可减少表中所列净距。
③直埋热水管道的最小覆土深度应符合下表的规定，同时应进行稳定验算。
地埋管线用地手续流程
地埋管线用地手续流程
听说你想在地下埋管线？那可得先跟土地管理部门打个招呼，告诉他们你打算在哪儿动工。
记得把管线图、计划书都带上，让他们知道你为啥非得这么做。
他们收到材料后，会找专家来评评看，看你这项目合不合适，会不会影响到别人。
如果大家都觉得没问题，那你就可以跟土地管理部门签个合同，交点费用，拿到土地使用权证。
有了这个证，你就可以开始动工了。
但记得啊，安全永远是第一位的。
施工过程中得遵守规定，保证质量和安全。
管线铺好了，得跟土地管理部门说一声，让他们来检查一下。
如果他们觉得没问题，就会给你发个验收合格证书。
这样，你的地下管线就能正式投入使用了。
这整个过程中，多跟土地管理部门沟通沟通，别让事儿给耽误了。
他们也会盯着你，确保你合理利用土地资源，保护环境。
地埋管施工中注意事项
地埋管施工中注意事项1.确认地下管线：在进行地埋管施工前，需要先确认地下是否存在其他的管线，如电缆、水管、燃气管等。
这样可以避免施工过程中对其他设施造成破坏，导致事故和损失。
2.施工前准备工作：在进行地埋管施工前，需要进行充分的准备工作。
包括制定详细的施工方案和施工流程，确定施工的起点和终点，进行材料和设备的准备等。
3.施工现场布置：在选择施工现场时，要考虑到施工人员的安全和施工效率。
现场应尽量选择平整、开阔的地方，避免施工过程中存在障碍物。
同时，要设置围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
4.管道铺设与连接：在进行地埋管施工时，要按照施工方案进行管道的铺设和连接。
要保证管道的铺设平整、牢固，并且符合设计要求。
同时，要注意管道的连接处，确保连接紧密，不漏水。
5.施工现场处理：在进行地埋管施工时，会产生大量的泥土和废料。
要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁。
同时，要做好现场的环保工作，避免污染环境。
6.安全施工：在进行地埋管施工时，要注意安全施工。
施工现场应设置合适的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
施工人员要按照规定的工艺和流程进行施工，避免事故的发生。
7.管道维护和保养：在地埋管施工完成后，要进行管道的维护和保养工作。
定期检查管道的密封性和稳定性，确保管道的正常运行。
同时，要防止管道受到外界的破坏，确保管道的安全和使用寿命。
总之，地埋管施工是一项复杂的工程，需要进行全面的准备和认真的施工。
只有做好施工过程的各个环节，并注意施工中的各项事项，才能确保地埋管施工的质量和安全。
地埋管道规范
地埋管道规范：保障城市交通和基础设施的顺利运行随着城市化进程的不断深入，道路交通和城市基础设施建设也面临着越来越多的挑战。
其中，地下管线的规范设计和施工显得尤为重要。
地下管线主要包括给水、排水、燃气、通信、电力等各类管道。
这些管道的铺设涉及到道路交通、城市规划、环境保护等多个方面，因此必须遵循，确保管道的安全、可靠和便捷运行。
一、选址规范地埋管道选址要遵循“合理、安全、经济、便捷”的原则，应视管道用途，结合市政工程和市容环境等条件综合考虑。
一般地埋管道选址应满足以下要求：1.在道路两侧沿线设立，以降低施工成本。
2.避开已有地下管线，以避免尘埃、振动或地下管线被破坏的风险。
3.与其他建筑物或管线保持安全距离，避免发生交叉干扰。
4.避开沼泽地、坑洼地、河槽、断裂带等不适合开挖的区域。
二、材料规范地埋管道的材料要求具有抗压、耐腐蚀、阻燃等性能。
一般来说，钢管、铸铁管、玻璃钢管、塑料管道等都是地下管道建设中常用的材料。
选择管道材料时需根据管道的用途、地下环境条件、设计寿命、管道建设经济效益等综合考虑。
三、施工规范地埋管道的施工质量直接影响着管道的安全和可靠运行。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作。
以下几个方面是施工中需要注意的地方：1.开挖工作：在开挖前，先要清理地面坍塌物和垃圾。
开挖时要设立安全警戒线，保证拆除房屋和堆放物品与施工人员之间至少有3米的安全距离。
在开挖机械的使用过程中，要注意避免对管道和管道附件造成损坏。
2.敷设工作：敷设管道时，应保证管道的光滑度和均匀性，并严格按照设计要求设置支架和固定件。
对于长跨越管道、走向变化、跨越特殊地质条件等复杂情况的管道，必须进行受力分析和加固设计。
3.接口处理：管道接口处理应确保密封性和耐腐蚀性。
接口处一般要进行电刨或机械加工，然后用密封填料进行填充。
四、验收规范为了确保地下管道建设质量和安全，应对施工完成的管道进行严格检查和验收。
验收时要注意以下几个方面：1.尺寸精确：管道尺寸应符合设计要求，管道支架、固定件、接口等要做到牢固可靠。
地埋管道的深度标准
地埋管道的深度标准一、引言地埋管道是指在地下埋设的各类管道，包括给水管道、排水管道、燃气管道、通信管道等。
地埋管道的埋设深度直接关系到管道的安全可靠运行和城市基础设施的稳定性。
制定一份合理的地埋管道深度标准非常重要。
本文将从管道类型、地埋管道深度的考虑因素、地埋管道深度标准的制定方法等方面进行探讨。
二、地埋管道类型根据不同的用途和功能，地埋管道可以分为以下几类：1. 给水管道：用于城市供水系统中的输水管道，主要承担供水功能。
2. 排水管道：用于城市排水系统中的排污管道，主要承担排水功能。
3. 燃气管道：用于输送燃气到各个用户点，主要承担燃气供应功能。
4. 通信管道：用于电信、互联网、有线电视等通信设施的传输管道，主要承担通信功能。
三、地埋管道深度的考虑因素确定地埋管道深度时，需要考虑以下因素：1. 管道类型：不同类型的管道对深度的要求不同，根据管道类型来确定深度。
2. 地下水位：地下水位的高低直接影响到地埋管道的深度，以及是否需要采取防水措施。
3. 地表荷载：包括交通荷载、建筑物荷载等，需要根据实际情况来确定管道埋设的深度，以确保管道的稳定性。
4. 地下设施：需考虑与其他地下设施的交叉问题，避免影响其他管道或设施的正常运行。
5. 管道保护层厚度：根据管道的材料和直径等要素，确定合适的保护层厚度，以保护管道免受外界压力和破坏。
6. 地域气候状况：考虑地域的气候条件，如气温变化、冻融循环等因素，来决定管道的埋设深度。
四、地埋管道深度标准的制定方法制定地埋管道深度标准时，需要综合考虑以上因素，并参考相关规范和技术标准。
以下为一些建议性的地埋管道深度标准示范：1. 给水管道：一般应埋设在1.2-2米的深度范围内，以保护管道不受冻融和地表活动的影响。
2. 排水管道：一般应埋设在1-2米的深度范围内，以保证排水畅通，并预留维修空间。
3. 燃气管道：一般应埋设在1.2-1.5米的深度范围内，避免破坏和防止泄漏。
地埋管规范
地埋管规范地埋管规范是指在建筑工程中，对地下管道施工、安装和维护的相关要求和规范。
它的主要目的是确保地下管道的安全运行，提高建筑工程的质量和可靠性，减少潜在的安全隐患和环境污染。
以下是地埋管规范的一些主要内容。
1.管道选择和设计在进行地下管道施工之前，需要根据具体的需求和工程要求来选择适当的管道材料。
一般来说，常见的地下管道材料包括钢管、塑料管和铸铁管等。
在进行管道设计时，需要考虑管道的材料、直径、厚度等参数，以满足工程的安全运行和使用要求。
2.管道施工管道施工是地下管道建设的重要环节，需要严格按照相关规范进行。
施工前需要进行地下管道的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
在进行管道敷设时，需要保证管道的坡度、深度和沟槽宽度等参数符合规范的要求。
同一管道应按照规范进行焊接或者接口处理，保证管道的连接牢固和密封性。
3.管道安装管道的安装是保证地下管道正常使用的关键环节。
在进行管道安装时，需要根据规范的要求进行孔洞的开挖和垫层的设置。
对于混凝土管道，应在安装后及时进行固结和养护。
对于塑料管道，安装时应避免扭曲和损坏，使用专用接口进行连接。
4.管道维护管道的维护对于保证地下管道的正常运行非常重要。
规范要求定期对地下管道进行检查和维护，及时排除管道中的异物和堵塞物。
对于有腐蚀性的管道，需要进行定期的防腐保护。
同时，规范还要求对地下管道进行定期的清洗、除锈和防水处理，以延长管道的使用寿命。
5.安全防护地下管道的安全防护也是地埋管规范的一个重要内容。
在进行管道施工和维护时，需要采取相应的安全防护措施。
对于深埋管道，应设置防坠安全网和坠落防护措施，防止工人坠落。
对于易燃易爆的管道，应加强通风、排气和防火措施，以保证工人的人身安全。
总之，地埋管规范对于地下管道的施工、安装和维护起到了重要的指导作用。
它规范了地下管道的选材、设计、施工和维护要求，确保管道的安全运行和使用寿命，提高了建筑工程的质量和可靠性。
同时，地下管道的安全防护也是地埋管规范的一个重要内容，可以保障工人的人身安全。
地埋管编号
地埋管编号摘要：一、地埋管编号的概述1.地埋管的概念2.地埋管的分类3.地埋管编号的作用二、地埋管编号的编制规则1.地埋管编号的组成2.地埋管编号的编制原则3.地埋管编号的示例三、地埋管编号的应用领域1.城市燃气管道2.城市供水排水管道3.电力通信线路四、地埋管编号的意义1.方便施工和管理2.提高工程质量和效率3.有利于设施维护和安全正文：地埋管编号是对城市地下各种管道的唯一标识，对于城市基础设施建设及管理具有重要意义。
本文将为您详细介绍地埋管编号的相关知识。
一、地埋管编号的概述地埋管，顾名思义，是指安装在地下的管道。
地埋管根据用途和材质的不同，可以分为多种类型，如燃气管道、给排水管道、通信电缆等。
地埋管编号是对这些管道进行唯一标识的一种方式，有利于施工、管理和维护。
二、地埋管编号的编制规则地埋管编号通常由数字、字母和其他符号组成，具有一定的编制规则。
地埋管编号的编制原则主要包括：唯一性、简洁性和便于识别。
例如，某地埋管编号为“S1-D1-01”，其中“S1”表示该管道为燃气管道，“D1”表示该管道为第一段地下管道，“01”表示该管道在该项目中的序号。
三、地埋管编号的应用领域地埋管编号广泛应用于城市燃气、供水排水、电力、通信等基础设施建设领域。
在实际工程中，地埋管编号有助于施工人员快速找到指定位置的管道，提高工程质量和效率。
同时，地埋管编号还有利于设施的维护和安全，降低事故风险。
四、地埋管编号的意义地埋管编号对于城市基础设施建设和管理具有重要意义。
首先，地埋管编号方便施工和管理，有助于提高工程质量和效率；其次，地埋管编号有利于设施维护和安全，降低事故风险；最后，地埋管编号有助于城市规划和发展，为未来城市建设提供基础数据。
总之，地埋管编号在城市基础设施建设中发挥着重要作用。
通过地埋管编号，可以实现对地下管道的有效管理，确保城市运行的安全和稳定。
农村供水管道保护范围
农村供水管道的保护范围取决于管道的类型和铺设方式。
一般来说，农村供水管道可以分为地埋管道和敞露式管道两种。
对于地埋管道，其管理范围通常为地埋管道开挖线向外2~5m，保护范围为3~8m，并且需要在管线顶部埋设界桩和标识。
对于敞露式管道，平坦地面的部分，按管道外支墩边线向外计算，爬坡的部分，按管槽开挖边界向外计算，管理范围是2~5m，保护范围是5~10m。
具体的保护范围可能会因地区和供水管道的规格和类型有所不同。
如有疑问，可以咨询当地的水务部门或供水公司获取更准确的信息。
地埋管的施工流程
地埋管的施⼯流程⼀、引⾔地埋管，即地下埋设的管道，⼴泛应⽤于城市供⽔、排⽔、热⼒、燃⽓等多个领域。
由于其具有占地⾯积⼩、使⽤寿命⻓、维护成本低等优点，因此在现代城市建设中得到了⼴泛应⽤。
本⽂将详细介绍地埋管的施⼯流程，以期为读者提供全⾯、系统的了解。
⼆、施⼯前准备1.设计阶段：根据⼯程需求，进⾏管道⾛向、埋深、管径等设计，并绘制施⼯图纸。
2.材料准备：根据设计图纸要求，准备相应的管材、管件、阀⻔等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3.现场勘查：对施⼯现场进⾏详细勘查，了解地形、地貌、地下⽔位等条件，为施⼯⽅案的制定提供依据。
4.施⼯设备准备：准备挖掘机、回填机、焊机等施⼯设备，并确保设备状态良好。
三、施⼯流程1.沟槽开挖：根据设计图纸要求，使⽤挖掘机进⾏沟槽开挖。
开挖过程中要注意保持沟槽的直线度和坡度，同时避免超挖或⽋挖。
2.管道安装：将预制的管道按照设计要求进⾏安装。
安装时要保证管道的平直度、坡度和⾼程，同时确保管道接⼝严密、⽆渗漏。
3.管道连接：采⽤热熔连接、承插连接或法兰连接等⽅式将各段管道连接在⼀起。
连接时要确保接⼝紧密、⽆渗漏，并进⾏压⼒测试以检验连接质量。
4.管道防腐处理：对裸露在外的管道进⾏防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐带等，以延⻓管道使⽤寿命。
5.回填：在管道安装完成后，使⽤回填机进⾏沟槽回填。
回填时要分层夯实，确保回填⼟密实度符合设计要求。
6.恢复地⾯：对回填后的地⾯进⾏恢复，确保地⾯平整、美观。
四、施⼯注意事项1.安全施⼯：在施⼯过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施⼯⼈员的⼈身安全。
同时，要做好施⼯现场的安全防护⼯作，防⽌⾮施⼯⼈员进⼊施⼯现场。
2.质量控制：在施⼯过程中，要加强对管道材料、施⼯质量等⽅⾯的检查和控制，确保⼯程质量符合设计要求。
对于不合格的管材、管件等材料，要及时更换或退货；对于施⼯中的不合格⼯序，要坚决返⼯整改。
3.环境保护：在施⼯过程中，要尽量减少对周围环境的破坏和污染。
地埋管的施工流程
地埋管的施工流程一、勘察和设计阶段在进行地埋管的施工前，首先需要进行勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、地形勘察、地下管线勘察等，以确定管道敷设的具体位置和线路。
设计工作则是根据勘察结果，制定管道工程的详细设计方案，包括管道的材质、规格、敷设深度、施工工艺等。
二、材料采购和施工准备阶段在完成设计工作后，施工单位需要根据设计方案采购所需的材料和设备。
常见的管道材料包括钢管、塑料管、铸铁管等，而相关设备包括挖掘机、起重机、焊接机等。
同时，施工单位还需制定详细的施工计划，包括施工周期、安全措施、质量管理等。
三、开挖阶段开挖是地埋管工程中的重要环节，其目的是为了在地下形成合适的管道敷设空间。
开挖的方式主要包括手工开挖和机械开挖两种，根据实际情况选择相应的开挖方式。
在开挖过程中，需要确保安全措施到位，避免发生事故。
四、管道安装阶段管道安装是地埋管工程中的核心环节，包括管道敷设、焊接、接头处理等。
在管道敷设时，需要根据设计要求进行管道的定位和调整，确保管道的正常运行。
同时，在焊接和接头处理时，需要严格按照相关标准进行操作，确保焊接质量良好。
五、试压阶段管道安装完成后，需要进行试压工作，检测管道的密封性和耐压性。
试压过程中，需要使用专业设备进行试压，同时进行严密监控管道压力，确保试压结果符合要求。
六、保温阶段保温是地埋管工程中的重要环节，其目的是为了防止管道受到外界温度的影响，保证管道正常运行。
常见的保温材料包括保温棉、保温管等，施工单位需要根据设计要求选择合适的保温材料进行施工。
七、回填和复土阶段在完成管道安装、试压和保温后，最后一步是进行回填和复土工作。
回填工作是指将开挖的土方重新填充到管道周围，复土工作是指将地面恢复到原状。
在进行回填和复土过程中，需要注意保护管道不受损坏，确保管道运行安全。
总的来说，地埋管的施工流程是一个复杂的过程，需要施工单位严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保地埋管工程的质量和安全。
地埋线施工方案
地埋线施工方案一、施工概况地埋线施工是指在地下将电缆、电线等电气设施进行布设的一种施工方式。
本文档将介绍地埋线施工的过程、注意事项以及相关设备的选择。
二、施工过程地埋线施工的主要步骤包括规划设计、施工准备、铺设电缆、接线、测试验收等。
2.1 规划设计在进行地埋线施工之前，需要进行规划设计工作。
首先要确定电缆线路的走向和长度，以及施工过程中可能遇到的障碍物。
规划设计需要考虑地下管道、地铁、电缆通道、道路等因素，并与相关部门沟通，确保施工符合相关规范和标准。
2.2 施工准备进行地埋线施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
包括材料准备、施工人员的培训和安全意识的培养，以及相关设备和工具的检查和调试。
同时，要确保施工现场的安全，设置相关的防护措施。
2.3 铺设电缆铺设电缆是地埋线施工的核心步骤之一。
在铺设电缆前，需确认施工区域地下是否存在地下管道、电力线路等，以避免损坏其他设施。
在铺设电缆时，要注意电缆的弯曲半径，避免过大的弯曲导致电缆损坏。
此外，还要根据规划设计确定的走向进行电缆的敷设。
2.4 接线完成电缆的铺设后，需要进行接线工作。
接线过程中，要确保电缆的正确接入，以及接线的牢固可靠。
接线点应采用专业的接线盒，并采取防水、防尘等措施，以确保电力传输的安全可靠性。
2.5 测试验收在完成电缆的接线后，需要进行测试验收工作。
主要包括电阻测试、绝缘测试、电压测试等。
测试验收工作的目的是确保电缆的质量和接线的正确性，以及相关设备的安全运行。
三、施工注意事项3.1 安全防护地埋线施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要穿戴符合要求的安全装备，并遵守安全操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的消防设备和急救药品。
3.2 环境保护地埋线施工过程中，要注意保护施工现场周边的环境。
在施工现场产生的废弃物和垃圾应妥善处理，避免对环境造成污染。
同时，在施工过程中要注意节约能源，避免不必要的资源浪费。
3.3 施工质量控制地埋线施工的质量直接关系到后续的使用效果和设备的稳定运行。
八上地埋知识点
八上地埋知识点一、地埋的定义和作用地埋是指将各种电缆、通信设备、管道等隐藏在地下的一种工程技术。
它可以保护设备免受外界环境的影响，减少设备的损坏风险，同时美化城市景观，提高城市的整体美观度。
二、地埋的类型和特点1.电缆地埋：将各种电力、通信、数据等电缆线路埋设在地下，保护电缆免受机械损伤和气候变化的影响。
电缆地埋可以提高城市的视觉整洁度，防止交通事故，减少电缆的故障率。
2.管道地埋：将各种供水、供气、排水等管道埋设在地下，方便城市的供排水系统建设和维护。
管道地埋可以减少管道暴露在阳光和空气中的时间，延长管道的使用寿命，同时提高城市的整体美观度和安全性。
3.地埋垃圾处理：将垃圾埋入地下，经过生物降解和压实处理，减少垃圾对环境的污染和占用空间。
地埋垃圾处理可以减少垃圾填埋场的占地面积，提高垃圾处理效率，同时可以通过沼气发电等方式进行资源回收和利用。
三、地埋工程的步骤和流程地埋工程的实施一般包括以下几个步骤：1.规划和设计：根据实际需求和要求，确定地埋的类型、规模和布局。
设计人员需要考虑地下的地质条件、交通状况以及周边环境因素，制定合理的地埋方案。
2.勘探和测量：对地下的地质情况进行勘探和测量，了解地下是否存在特殊地质障碍物或其他工程难题。
测量人员需要使用仪器和设备对地下进行精确测量，确保地埋工程的准确性和安全性。
3.施工准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源。
施工前需要对现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
4.施工实施：按照设计方案，对地下进行挖掘、埋设和安装。
施工过程中需要按照规范和要求进行施工操作，确保工程的质量和安全。
5.验收和维护：完成地埋工程后，需要进行验收，确保工程符合设计要求和规范。
同时，需要定期对地埋设施进行维护和检修，以确保其正常运行和使用。
四、地埋的优缺点1.优点：•地埋可以使城市的地面更加整洁美观，减少空中电线和管道的存在，提高城市的视觉质量。
•地埋可以有效地保护电缆、管道等设施，减少其损坏的风险，提高设施的使用寿命。
地埋管施工方案
地埋管施工方案一、地埋管施工是在建筑物建造中极为常见的施工工艺之一，方便、美观、环保是其特点之一。
在本文档中，将针对地埋管施工的准备工作、施工流程和注意事项进行阐述。
二、准备工作1.选定施工人员。
施工人员应当具备一定的施工经验和技能，有责任心、安全意识，能够认真按照规范和设计方案进行施工。
2.选定施工器材。
在选定施工器材时，应根据具体工程的需要，选择适当的施工工具和机械设备。
如地下钻机、混凝土振捣器、液压千斤顶、铲车等。
3.编制施工方案。
依据设计方案，制定地埋管施工的具体方案，明确施工流程、作业要点和安全措施。
三、施工流程1.测量和放线。
施工前应进行测量和放线，确定施工位置和管道走向，检查地下管线及其他隐蔽工程，保障施工的安全和顺利进行。
2.开挖。
按照施工方案，对地面进行挖掘，相邻洞口之间的距离应符合设计要求。
确保挖掘的深度和管道埋深的要求。
3.敷设管道。
在挖出的沟槽中，按照设计要求先敷设沙包或泡沫块等保护层，再敷设地埋管，注意保持管道平整，避免产生弯曲或断裂。
4.回填土方。
在敷设完管道后，要及时进行回填土方，且要进行分层回填，每层压实，以防止地下管道在使用过程中出现松动和变形。
5.整平和抹平。
在回填土方完成后，要进行整平和抹平，确保地面表面平整，符合环境美化和安全要求。
6.清理和检测。
完成施工后，要清理施工现场并进行检测，确保地下管道的无损伤，及时发现和排除潜在隐患。
四、注意事项1.施工人员必须遵守相关规范和法律法规，并要时刻保持安全意识。
2.施工中需严格按照方案进行操作，避免随意更改或添加过程。
3.施工现场应保证整洁、有序，避免污染环境，妥善保管设备和材料。
4.施工涉及到地下管线及其他隐蔽工程时，需要进行确认和标定，并严格遵守相关规定，避免对周围环境产生影响。
5.施工过程中要适时进行水泥加固或者其他加固工作，以增强地下管道的承重能力。
五、地埋管施工是一项重要的施工工艺，在进行前需要充分做好准备工作，严格按照方案和规范进行施工操作，注重细节与安全。
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三、地埋线工程一、测量放线1.施工测量控制测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。
2.平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。
中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取材。
然后根据工程规定需要的宽容用白灰撒出开挖线。
3.复测、定位根据监理的现场交桩和书面材料，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。
4.竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、平面控制系统的复核。
二、地埋线路施工方法地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。
1.开沟开挖地沟，采用小型挖掘机进行开挖，为保证沟直省线，使用“连桩法”。
先在地面测量放样，在确定的路径上将一个直线段划分为一个区，三点成一线，每10～20m立一个小木桩。
开沟时先不拔桩，待沟基本成型后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。
挖沟深度一般要求在冻土层以下，不得小于1m，上口宽度为0.7m,沟底宽度为0.3m，沟底要求平整、硬杂物要清理干净。
当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。
2.放线放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。
放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。
对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。
放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。
放线时严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。
应根据线路距离，选放线长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。
在放线时要留有一定得余度，以备接头和膨胀伸缩用。
导线连接地埋线端头制作时，将地埋线端头削出15～20cm，用来与其它导线连接，接头可用压接和缠绕法，也可以用并沟线夹连接。
3.沙土垫层首先用自卸三轮车将沙土运到沟边，采用人工散撒，为保证垫层的厚度，首先在沟底打上木桩，木桩高度在0.2m,然后用自制工具找平。
4.排线排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线）相序的规定为：面向受电侧，左侧L1相、中间为L2相、右侧为L3相。
用木板自制一个梳线耙，将各条相线装入线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即覆盖一层10～20cm厚的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。
在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。
如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。
5.铺砖电缆敷设后，铺砖可由多人同时进行，将砖块铺放在沟槽中的电缆上，以保证电缆能够承受足够的压力。
6.填土回填土分两步进行。
第一步，随排线逐渐进行。
排好线后，随即向地沟内填松软细土或细沙10～20cm厚压住地埋线。
在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。
在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好再填土。
同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。
第二步，经复测无问题后即可将全面回填。
对地埋线沟无夯实要求，应自然下沉，回填土应高出地平面约30cm作为沉降层。
如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水将地沟浸实。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。
将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。
7.引线安装从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线，因易受鼠患危险或人接触机会的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。
在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。
如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。
三、低压线路和电气设备的安装调试1、施工主要内容包括：线路测量定位、基础施工、电杆组立、拉线组装，导线架设；电气设备的安装调试。
2、变频器的安装在厂方技术人员的指导下进行，安装位置正确，外表清洁、固定牢靠、接地可靠。
操作机构、闭锁装置应动作灵活，位置正确。
3、低压线路和电气设备符合设计要求。
对用于本工程的全部电气设备、器具、附件、安装，按施工详图和《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)的要求进行。
4、全部设备、器具、附件在安装前逐个进行试验，检验或整定，达到国家部颁标准和设计、制造单位的要求。
5、对存在缺陷的产品不进行安装，使用代用品需经过设计和监理人同意。
6、电气设备的检查验收、安装测试、调试运行等记录、资料完整。
四、地埋管工程1、施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。
2、输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。
人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
3、PVC管材和管件的检验管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。
如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
3.1、管材的现场检验⑴外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。
⑵管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
⑶、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
?⑷管材的弯曲度≤1.0%。
3.2、管件的现场检验⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
3.3、管材、配件的运输及堆放⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
⑵PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。
⑶PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水3.4、PVC管道安装管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。
PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
PVC管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护3.5、粘接剂连接?粘接剂连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
⑴准备检查管材、管件质量，准备施工工具。
⑵清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
⑶试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。
⑷涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。
⑸粘接承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。
⑹养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。
粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。
3.6、PVC管道试压与验收⑴试压分段PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。
对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
⑵管道充水管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。
管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。
⑶试压方法硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
a.严密性试验管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。
试验时为保持管内压力可向管内补水。
严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。
b.强度试验严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。
3.7、管沟回填⑴沟槽回填一般分别两次进行：随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.1～0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。
管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
⑵管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。