光缆(地埋、架空)施工方案

地埋光缆施工方案

1）径路复测

以设计文件为依据，协同业主、监理对光缆径路进行复测，确定防护方式、数量、规格及施工方法。确定光缆布放时卸车地点。确定穿越公路、铁路的具体位置及施工方法。

2）单盘测试

对照订货合同核对单盘光缆的规格程式和制造长度，出厂测试资料及合格证是否齐全。

外观检查：检查外包装有无破损，将外包装有严重损坏或外护层有损伤的重点进行检查。光缆开盘后，确认A、B端并在盘上标注明确，用光时域反射仪测试光缆长度。

在1310nm、1550nm双窗口测试单盘光缆光纤损耗、每公里平均损耗及背向散射曲线的均匀性。同时提前一天通知旁站监理工程师进行旁站，签认测试记录表。

3）光缆配盘

首先应该综合单盘测试资料，单模光纤按模场直径差别最小配盘。根据目前光缆制造技术，如采购方无特殊要求，工厂在成缆时，一般制成2km的标准盘，配盘时应重点考虑光纤的光学特性和几何特性。由于光纤拉制时可制成几十公里乃至上百公里的光纤，所以在成缆后，相邻出厂编号光缆内部光纤的光学特性和几何特性比较接近，配盘时最好按光缆的出厂编号顺序配盘。

将合格的单盘测试有关数据填写在配盘卡片上。

配盘卡填写好后，按配盘原则及技术要求，排列单盘光缆的顺序。

根据径路复测台帐光缆沟长和所规定的各项预留长度，核算所配光缆的实际用长度，并在径路图上找出光缆接头点，接头位置尽量避免落在河床、水渠、坟地及其他障碍物上，若配盘盘长过长、过短或落在障碍物上，应进行适当调整。

配好的光缆进行一次全面检查，检查无误后，将配好的光缆卡片，从中继段的A端向B端编号，按顺序粘好，编制配盘表作为光缆敷设的施工资料。

4）光电缆沟的开挖

开挖前，使用地下电缆探测仪进行径路探测，以防挖坏既有管线。沿划刷白线进行开挖，沟底平直顺滑，开挖深度满足要求。采用人工开挖，过轨、过道采用液压顶管方式通过，并提前预埋防护钢管。

区间光缆施工采取人工和机械开挖方式，站场光、电缆采用人工开挖方式。严格按照复测路

径白线标记开挖，电缆沟的转弯半径不小于光缆直径的20倍，沟底平整，保证沟底宽度在30～40cm 之间。“沟直、底平、无杂物”，走向合理，深度合格。回填路肩、护坡时要分层夯实，按工务标准回复原貌。遇有骨架护坡或混凝土护坡地段，光缆径路不上护坡或路肩，在路基坡脚以外合适地段选择径路开挖。遇有马槽、土堆时，缆沟深度以地平面（即土堆两侧的自然地面）开始算起，光缆过桥时，敷设在桥外侧的桥槽内。特别注意有与地下管线、电力电缆交越的地方要小心开挖，先用扣槽电缆防护好，然后再进行开挖，避免对地下管线损伤，同时根据现场地形、土质及施工进度随时调整人力，保证下一道工序顺利进行。

在路肩开挖时，提前联系工务部门、站前专业，监理工程师，提交施工方案，采取铺设纤维编织布或布袋装土等方式进行防护，禁止污染道碴，回填时要夯实并恢复原样。

施工时做好审批和安全防护检查工作，施工技术人员、监理工程师和质量监督人员按照施工规范和设计要求，检查记录，确认合格后进入下一道工序。

5）光缆的敷设与回填

本工程拟采用人工敷设的方法敷设光、电缆。在既有通信、信号及电力线路5米范围内严禁动用机械施工，在既有管线附近人工开挖时采取轻挖轻刨的方式，既有光、电缆裸露时应先可靠防护后再施工。

在铁路路肩上敷设施工时，应注意行车及人身安全，敷设后应尽快恢复，避免影响路基安全。当遇到特殊困难地带不便整盘敷设时，宜采用倒出盘，倒“∞”字敷设。

敷设时光、电缆的弯曲半径不小于护套外径的20倍。困难地段不小于护套外径的15倍。

敷设后测试光、电缆的对地绝缘情况。外护套不能有损伤，敷设后当天应先回填30mm的细土，不使光、电缆在外裸露过夜。接续前再次测试光缆的对地绝缘。

回填应先填细土，回填路肩时要分层夯实，回填土应密实，余土填至沟顶并高出地面10～20cm。回填前有施工技术员、监理工程师和质量监督人员检查光电缆防护情况，确认合格签字后方可进行回填。

电缆标桩直线距离50米，埋设于缆沟正上方，在接续点及转弯、过轨、过桥及余留处加埋。

在站场以及铁路路肩上敷设施工时，应注意轨行车辆及人身安全，敷设后应尽快恢复，避免影响路基安全。光缆沟回填时沟内不得回填石块和腐蚀性物质，一般地段挖出的土全部回填在缆沟上。对路肩、桥头、护坡、水沟、道路等影响铁路路基稳定危及行车人身安全的地方应按要求

分层回填并夯实整平，运走余土，将破坏的路面、水沟、护坡按标准修复完整。

施工过程中必须严格组织并由专人指挥。使用良好的联络手段，严禁未经培训的人员上岗，严禁在无联络的情况下作业。

6）光缆接续引入及成端

光缆接续采用熔接，光纤接续的环境必须清洁，接续过程中应特别注意防潮、防尘、防震。光缆各连接件及工具、材料应保持清洁，确保接续质量和密封质量。光纤接续时，采用OTDR进行监测。双向平均接续衰耗值合格后，才允许按工艺要求安装于接头盒内，接头盒安装完毕后，进行双向复测，无变化后，由监理工程师旁站，并检查是否合格，签字确认，才能按要求防护及回填，每个接头盒内应放置接续卡片。

光缆在接头处，金属外护套和金属加强芯应紧固在接头盒内，同侧金属外护套和金属加强芯相互连通，但两侧金属护套和金属加强件应绝缘不接地。光纤接续后的收容余长单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出的不小于1.2m。

光缆成端：光缆进入引入通信机械室后，用绝缘节对光缆金属部件进行室内外绝缘处理，经地沟引至光缆终端盒，按照设计图纸在各站终端，将接入网用的区段光纤用光尾纤引出至设备的ODF架。光缆在地沟内绑扎好，在引入室挂名牌并注明方向，尾纤按要求进行标识。引入光缆成端时，光缆弯曲半径不应小于其外径的20倍。

7）光缆测试

光缆指标测试：在光缆接续（包括终端接续）完成后，分别使用光源、光功率计和光时域反射仪，采用介入损耗法、后向散射法，测试线路衰减、接头损耗及光缆长度，并达到规范要求。用光源、光功率计测试每根光纤的衰减值，测试结果小于中继段光纤线路计算值。采用OTDR测试光纤的后向散射信号曲线图，打印出每根光纤A→B、B→A两个方向的测试曲线，并将测试结果存入U盘，并由监理工程师、质量监督人共同检查，签字确认合格后进入下一道工序。

架空光缆架设

a. 现场材料检查：接收光缆时，先检查包装材料、缆盘及外层光缆，是否因运输损伤，检查缆盘内侧，有否尖利的边缘，以及在运输中可能出现的，或者可能伤害光缆外皮的、妨碍光缆施放的各种障碍物。用光时域反射计（OTDR）盘测到货的光缆是否有断纤现象，检查厂家提供的安装金具数量是否足够、配置是否合理、质量是否达标和型号是否符合设计要求。