缺陷统计分类

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缺陷统计分类

缺陷统计分类:

一、一类缺陷:危及机组安全运行且必须立即停机才能消除的缺陷。

二、二类缺陷:影响机组安全经济运行,必须而且能够申请低谷停机、降负荷或变更公用系统运行方式,解列公用系统才能消除的缺陷;主要辅机停用以及对机组安全构成威胁的缺陷,三类缺陷在消除过程中因备用设备或运行中的设备发生故障引起降负荷的缺陷。

注:主要辅机包括给水泵,复水泵,循环水泵,射水泵,水冷泵,润滑油泵,高压辅助油泵,真空滤油机,排粉机,引风机,送风机,磨煤机,消防泵,锅炉除尘器,高压加热器,旁路系统,厂用变压器,厂用母线,蓄电池,氢气除湿机,6KV及以上配电装置,斗轮机,抓煤机等。

三、三类缺陷:随时可以消除或经过倒换、停运、解列设备可以消除的缺陷;以及对机组安全经济运行无大的影响,但必须随停机、降负荷、变更公用系统或主要辅机停用才能消除的设备缺陷等。

四、四类缺陷:设备一次性使用以寿命为终结的、对设备安全和经济没有影响的缺陷。如灯泡坏、指示灯不亮、保险熔断。

影响程度分类:

一、重大缺陷:所有的一类缺陷或造成主要辅机强迫停用(发现缺陷并汇报值长开始到停用小于六小时的)的缺陷;设备严重损坏的缺陷。

二、严重缺陷:所有可能造成主设备停运及设备损坏、主保护退出或退出主保护运行才能处理的缺陷。不管何时发现。

主保护包括:低油压保护、低真空保护、超速保护、发电机内故、甩负荷、发电机断水、灭火保护、安全门保护、手动停机停炉保护、发电机保护、主变保护、高厂变保护、高备变保护、线路保护及自动装置等。

三、一般设备缺陷:?其它设备缺陷。

有无过失分类:

一、有过失缺陷:在缺陷发生和处理过程中有违背总则要求的行为;有人为因素(包括管理不善)造成的缺陷;重复发生的缺陷;经检修后(包括:小修半个月内,大修按向调度报正式竣工1个月内)遗留的缺陷等。

二、无过失缺陷:其它缺陷。

缺陷等级划分

缺陷严重级别定义: o 最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o 紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o 高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o 中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o 低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o 建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误,包括: o 由于程序所引起的死机,非法退出 o 死循环 o 导致数据库发生死锁 o 数据通讯错误 o 严重的数值计算错误 B类——较严重错误,包括: o 功能不符 o 数据流错误 o 程序接口错误 o 轻微的数值计算错误 C类——一般性错误,包括: o 界面错误(详细文档) o 打印内容、格式错误 o 简单的输入限制未放在前台进行控制 o 删除操作未给出提示 D类——较小错误,包括: o 辅助说明描述不清楚 o 显示格式不规范 o 长时间操作未给用户进度提示 o 提示窗口文字未采用行业术语 o 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o 系统处理未优化 E类——测试建议(非缺陷)

软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同,一般可以分为4种: 1. 致命(fatal):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重(critical):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问 题,或致命的错误声明 3. 一般的(major):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现 功能,没有达到预期的效果。如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等 4. 微小的(minor):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、 文字排列不整齐等 Bug严重程度定义: 致命(Critical)BUG : 测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出;系统的主要功能或需求没有实现。 严重(Serious) BUG: 系统的次要功能点或需求点没有实现;数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错,程序无法正常继续执行;程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 一般(Minor) BUG: 软件的实际执行过程与需求有较大的差异;系统运行过程中偶尔(<10%)有出错提示或导致系统运行不正常。 微小(Information) BUG: 软件的实际执行过程与需求有较小的差异;程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。

护理质量缺陷的概念及其分类

护理质量缺陷的概念及其分类 护理质量缺陷: 一切不符合护理质量标准的现象都属于质量缺陷,在护理工作中,由于各种原因导致令人不满意的现象与结果发生,或给病人造成损害统称为护理质量缺陷。护理质量缺陷表现为: 护理纠纷、差错、事故。 护理纠纷: 病人或其家属对护理过程、内容、结果、收费、服务态度等不满而发生的争执,或对同一护理事件护患双方对其原因及结果、处理方式或轻重程度产生分歧发生争议,称为护理纠纷。护理纠纷不一定是护理差错。 护理差错评定标准: 护理差错分为一般差错与严重差错。 一般差错所涉及内容: ⑴ 违反各项护理工作的操作规程,质量未达到标准要求,增加病人痛苦,但尚未造成不良后果。 ⑵各种护理记录不准确,未影响诊断治疗者。 ⑶不认真执行查对制度,打错针、发错药,未发生任何反应(一般性药物), 无不良后果。 ⑷ 标本留取不及时或留取方法不正确,但尚未影响诊断治疗。 ⑸监护失误、静脉注射外渗外漏,面积未达到3cm x 3c者。⑹各种检查前准备未达要求,但尚未影响诊断。 ⑺病危患者无护理计划。 ⑻执行医嘱不及时,但未影响治疗。 ⑼无菌技术操作不熟练,造成患者轻度感染。

严重差错所涉及内容: ⑴ 执行查对制度不认真,打错针,发错药,给病人增加痛苦。 ⑵护理措施未落实,发生非难免性II度压疮。 ⑶实施热敷时造成二度烫伤、面积不超过体表 0.2%。 ⑷ 执行医嘱不及时,影响治疗但未造成严重不良后果。 ⑸ 监护失误、引流不畅、未及时发现影响治疗。 ⑹监护失误,静脉注射外渗外漏。面积达3cm x 3c以上,局部坏死' ⑺ 术前未做准备或术前准备不合格,而推迟手术,尚未造成严重后果。 ⑻ 违反无菌技术操作,造成患者严重感染。 ⑼ 各种记录有遗漏或不准确影响诊断治疗。 ⑽ 遗失检查标本影响诊断治疗。 (11)护理不当发生坠床、窒息、昏倒造成不良后果。 (12)交接班不认真而延误诊治、护理,造成不良后果。 护理事故: 是指在诊疗护理工作中,因医务人员诊疗护理过失,直接造成病员死亡、残废、组织器官损伤,导致功能障碍的严重质量缺陷。 根据《医疗事故处理条例》护理事故分为四级: 一级事故,造成患者死亡、重度残疾的。 二级事故,造成患者中度残疾、器官组织损伤导致严重功能障碍的。 三级事故,造成患者轻度残疾、器官组织损伤导致一般功能障碍的 四级事故,造成患者明显人身损害的其他后果的。

缺陷统计分类

缺陷统计分类: 一、一类缺陷:危及机组安全运行且必须立即停机才能消除的缺陷。 二、二类缺陷:影响机组安全经济运行,必须而且能够申请低谷停机、降负荷或变更公用系统运行方式,解列公用系统才能消除的缺陷;主要辅机停用以及对机组安全构成威胁的缺陷,三类缺陷在消除过程中因备用设备或运行中的设备发生故障引起降负荷的缺陷。 注:主要辅机包括给水泵,复水泵,循环水泵,射水泵,水冷泵,润滑油泵,高压辅助油泵,真空滤油机,排粉机,引风机,送风机,磨煤机,消防泵,锅炉除尘器,高压加热器,旁路系统,厂用变压器,厂用母线,蓄电池,氢气除湿机,6KV及以上配电装置,斗轮机,抓煤机等。 三、三类缺陷:随时可以消除或经过倒换、停运、解列设备可以消除的缺陷;以及对机组安全经济运行无大的影响,但必须随停机、降负荷、变更公用系统或主要辅机停用才能消除的设备缺陷等。 四、四类缺陷:设备一次性使用以寿命为终结的、对设备安全和经济没有影响的缺陷。如灯泡坏、指示灯不亮、保险熔断。 影响程度分类: 一、重大缺陷:所有的一类缺陷或造成主要辅机强迫停用(发现缺陷并汇报值长开始到停用小于六小时的)的缺陷;设备严重损坏的缺陷。 二、严重缺陷:所有可能造成主设备停运及设备损坏、主保护退出或退出主保护运行才能处理的缺陷。不管何时发现。 主保护包括:低油压保护、低真空保护、超速保护、发电机内故、甩负荷、发电机断水、灭火保护、安全门保护、手动停机停炉保护、发电机保护、主变保护、高厂变保护、高备变保护、线路保护及自动装置等。 三、一般设备缺陷:?其它设备缺陷。 有无过失分类: 一、有过失缺陷:在缺陷发生和处理过程中有违背总则要求的行为;有人为因素(包括管理不善)造成的缺陷;重复发生的缺陷;经检修后(包括:小修半个月内,大修按向调度报正式竣工1个月内)遗留的缺陷等。 二、无过失缺陷:其它缺陷。

输电线路缺陷分类

附录E(资料性附录)输电线路缺陷分类 E1架空线路紧急缺陷 E1.1防护区 1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。 2.森林起火。 3.威胁线路安全的工程设施(如高大机械及可移动的设施)。 4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。 5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。 6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。 7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。 8.防护区内有严重污染源,绝缘爬距不够,有可能造成线路污闪。 E1.2基础 1.基础受洪水冲刷或淹没,致使基础外露,出现不稳定现象或已经倾斜。 2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷,并有发展趋势。 3.杆塔或拉线基础移位。 4.基础受到严重的外力破坏。 E1.3杆塔 1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。 2.缺塔材11根及以上。 3.水泥杆焊口断裂。 4.杆塔倾斜严重,倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。 E1.4导线与地线 1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度,超过重大缺陷表6规定数值。 2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物,并随时有可能危及线路安全运行。 3.导线连接器过热、烧伤。 E1.5绝缘子 1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。 2.绝缘子串上挂有异物,极易造成接地。 3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。 E1.6金具

1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。 2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件,并随时有可能危及线路安全运行。 E1.7拉线 3.拉线或拉线下把被破坏(或被盗)。 4.拉线断股达7股断2股,19股断3股者,损伤截面超过表6规定者。 E2架空线路重大缺陷 E2.1防护区 1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。 2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。 3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。 4.在杆塔、拉线基础周围5~10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。 5.杆塔上方有危石,滚落时可能伤害基础或铁塔。 6.线路附近有影响线路运行安全的采石场或采矿厂。 7.防护区内未经供电部门批准进行建筑施工。 8.安全距离不符合要求的栅架、招牌、天线等。 9.防护区内进行爆破作业。 10.换算到+40℃时,导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离小于表1的基本要求。 表1 导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离 l) 在最大风偏、最大弧垂时,导线与树木之间的最小安全距离小于表2所列数值。 表2 最大风偏、最大弧垂时,导线与树木的最小安全距离 2) 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离小于表3数值。 表3 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离

缺陷等级划分

缺陷严重级别定义: o最高级--导致运行中断(应用程序崩溃),预期的功能没有得到实现,测试工作无法继续进行等. o紧急---事件非常重要,并且需要马上给予关注. o高级---事件是重要的,并且应该在紧急的事件处理之后尽快得到解决. o中级---事件是重要的,但是由于解决问题需要花费一定的时间,所以可以用较长的时间解决. o低级---事件不重要,可以在时间和资源允许的情况下再解决. o建议性缺陷. 更为详细的划分如下: A类——严重错误,包括: o由于程序所引起的死机,非法退出 o死循环 o导致发生死锁 o数据通讯错误 o严重的数值计算错误 B类——较严重错误,包括: o功能不符 o数据流错误 o程序接口错误 o轻微的数值计算错误

C类——一般性错误,包括: o界面错误(详细文档) o打印内容、格式错误 o简单的输入限制未放在前台进行控制 o删除操作未给出提示 D类——较小错误,包括: o辅助说明描述不清楚 o显示格式不规范 o长时间操作未给用户进度提示 o提示窗口文字未采用行业术语 o可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 o系统处理未优化 E类——测试建议(非缺陷) 软件公司对软件缺陷级别的定义不尽相同,一般可以分为4种: 1. 致命(fatal):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢 失、主要功能组完全丧失 2. 严重(critical):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问 题,或致命的错误声明 3. 一般的(major):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现 功能,没有达到预期的效果。如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等

★砼质量缺陷划分

★GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范修改(版) 8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

主控项目 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 一般项目 8.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。 一般项目 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。对设备基础,应全数检查。

表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

表6-5 砼原材料称量允许偏差(﹪) 注:1.各种衡器应定期核验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。 2.当遇雨天或含水率有显着变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。 采用振捣器捣实砼应符合下列规定: 1.每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 2.当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的倍。振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm. 3.当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 4.当采用附着式振动器时,其设置间距应通过试验确定,并应与模板紧密连接。 5.当采用振动台振实砼时,宜采用加压振动的方法,压力为1~3KN/㎡. 在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~,但不超过砼的初凝时间时继续浇筑。

产品缺陷定义、判定管理

产品缺陷定义、判定管理文件编号:KQ/QP07-02-2012 文件版本:A/0 制订日期:2012/10/20 制订单位:技术部 受控印位:

目录 1、第一章产品缺陷的等级和判定基准(AQL)-------------------------1-5 2、第二章产品缺陷分类-----------------------------------------------------6-9

第一章产品缺陷的等级和判定基准(AQL) 为了尽早的发现问题,最大限度的减少损失,要求每一位作业人员要进行自主检验,下面讲述行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。在碰到一些问题时能够触类旁通,迅速的作出准确的判定,以节省时间和减少不必要的浪费。 一.首先明确什么叫检验(检查):是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品,反之,不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处,但只要有一个该产品就为不合格品。 二.缺陷的分类 将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级: 1.极严重缺陷(或称致命缺陷)、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2.严重缺陷、严重不合格品:与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品厚度不够、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3.轻微缺陷、轻微不合格品:不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺料但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。 三、抽样检验 抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验: 1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,产品内部尺寸无法用检具直接测量的 2.数量较多,时间上不允许的.在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,就要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的GB/T2828.1-2003部分为依据.该抽样标准较为复杂,我司主要采用其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平

缺陷等级划分规定

缺陷等级划分规定 1.缺陷等级划分规范 1.1Bug等级种类及定义: Bug等级可分为:致命,严重,一般的,微小的四种. 致命(critical):致命的错误,造成系统或应用程序崩溃(crash)、死机、系统悬挂、或造成数据丢失、主要功能组完全丧失 严重(major):严重错误,指功能或者特性(feature)没有实现,主要功能丧失,导致严重的问题,或致命的错误声明 一般的(normal):不太严重的错误,这样的缺陷虽然不影响系统的基本使用,但没有很好的实现功能,没有达到预期的效果。如次要功能丧失,提示信息不太正确,或用户界面太差,操作时间长等 微小的(minor):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、文字排列不整齐等 1.2等级划分步骤: 1) 功能方面 结合”缺陷发生率”(Exposure Risk)和”影响强度”(Impact Intensity)对Bug进行等级划分. ”缺陷发生率”是指在运用产品过程中,出现某个缺陷的频率, 可分为四种:不可避免,经常,偶尔,很少. 不可避免(Unaviodable):只要运行系统或应用程序,或者使用软件主要功能,该缺陷就能出现. 经常(Frequent):在使用软件过程中,需要通过几步操作出现,或者是一些不常用的非主要功能的缺陷,或者出现该缺陷的频率在30-70%的. 偶尔(Occasional):缺陷出现的前提是通过多次操作或多个步骤,或者缺陷出现的概率在2%-30%. 很少(Rare):低频率操作,或者出现的前提是通过N次操作或N个步骤,或者缺陷出现的概率低于2%的. “缺陷影响强度”是指在运用产品过程中,某个缺陷影响产品使用的程度,可分为三种:灾难性,障碍性,干扰性. 灾难性(Disastrous):测试执行直接导致系统死机、蓝屏、挂起或是程序非法退出;系统的主要功能或需求没有实现;关键性能指标达不到要求; 障碍性(Obstruction):系统的次要功能点或需求点没有实现;数据丢失或损坏。执行软件主要功能的测试用例导致系统出错,程序无法正常继续执行;程序执行过于缓慢或是占用过大的系统资源。 干扰性(Disturbing):一些小问题,对功能几乎没有影响,产品及属性仍可使用,如有个别错别字、文字排列不整齐等软件的实际执行过程与需求有较小的差异;程序的提示信息描述容易使用户产生混淆。 具体等级划分参照表如下:

电力设备缺陷的分类标准..

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷 1.1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1.1.1变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1.1.2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 1.1.3 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。 1.1.4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器 漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。

医院医疗缺陷分类判断标准

医院医疗缺陷分类判断 标准 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

医院医疗质量缺陷判定标准 医疗工作缺陷是指医务人员在医疗活动中,由于各种主观、客观原因造成诊疗工作中的不足,甚至产生一定的不良后果;根据其对患者的影响程度,分为轻、中、重三度。 本缺陷判定标准仅适用于我院内部的医疗质量管理,具体行为是否构成医疗差错或医疗事故,根据医疗卫生管理法律、行政法规由相应的鉴定部门裁定。 轻度缺陷:对患者不造成影响或对患者有轻微影响而无不良后果。 中度缺陷:影响疗效,延长疗程,造成组织器官的可愈性损害;或违反操作规程,增加患者痛苦与医疗费用,但无严重后果。 重度缺陷:严重影响疗效或造成重要组织器官损害致功能障碍;甚至造成残废、死亡等严重不良后果。 1、病历书写缺陷 轻度缺陷: (1)首页、楣栏及相关表格填写不全; (2)整份病历有3处以上无上级医师签名; (3)病历排列顺序或检查单粘贴不规范; (4)医学术语不当或有明显文字错误; (5)连续三天以上(慢性病五天)无病程记录; (6)除上述缺陷外的其他书写不规范; (7)各项检查不及时; (8)上级医生查房不能指导病例诊断与治疗,对住院医师不能起到指导作用; (9)未及时打印住院病历(普通患者满页打印,危重病人随时打印)。中度缺陷: (1)既往史、个人史、婚育史、月经史、家族史缺一项;

(2)入院48小时内或手术病人术前无上级医师查房意见; (3)本科室连续住院超过30天无阶段小结; (4)新入院患者及手术后三天无连续病程记录; (5)首次病程记录无诊断依据、鉴别诊断或诊疗计划; (6)专科患者病历无专科情况记录; (7)转科患者无转科及接收记录; (8)会诊单和各种检查单有缺失; (9)缺交接班记录、上级医师查房记录和特殊治疗记录之一项;(10)病危、病重患者未及时下病危、病重通知或过早停病危、病重医嘱者; (11)申请单书写不规范,申请目的不明确,导致误检、漏检者;(12)不规范修改三处及以上,或关键点不规范修改一处者; (13)病历记录缺页造成病历不完整; (14)出院诊断错误; (15)由实习医师代替住院医师书写入院记录; (16)病历中有涂改、刀刮、粘贴、涂黑,或医嘱有涂改; (17)病危、病重病人缺主(副主)任医师或科主任查房记录; (18)病情变化未按要求随时记录(时间具体到小时、分钟),病危患者每天至少记录一次,病重患者每两天至少记录一次; (19)缺法定传染病的疫情报告记录; (20)抢救病人缺抢救记录; (21)抢救记录记述不清(病情变化情况,抢救时间及措施)或缺参加抢救人员的姓名及专业技术职称; (22)缺死亡讨论综合意见记录; (23)缺交接班记录; (25)缺整页病历记录,造成病案不完整;

产品质量缺陷分级规定

产品质量缺陷严重性分级规定 1、范围 本标准规定了产品质量缺陷严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2、产品质量缺陷严重性分级规定 2.1产品质量缺陷严重性分级分为质量检验用产品质量缺陷严重性分级和质量审核用产品质量缺陷严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量缺陷严重性分级。 2.2.1质量缺陷是偏离规范的表现,质量检验用产品质量缺陷严重性分级的原则规定见表1。 表1质量检验用产品质量缺陷严重性分级原则

2.2.2在编制作业指导书时,应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量缺陷严重性分级。质量检验用产品质量缺陷严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量缺陷严重性分级表主要用于指导检验工作,其作用具体体现在: a 是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑,使检验工作予以满足的有效手段; b 为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据; c 为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限,处理程序,特别是采取让步措施提供依据; d 便于检验员在检验中明确重点,有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量缺陷严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级是从使用的角度出发,针对产品使用过程中顾客反馈的质量缺陷项目,按其对产品适用性的影响程度所进行的分级,其分级的原则规定如表2。 表1产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级原则

平而确定的。在制订产品质量计划时,依据表2产品质量审核用产品质量缺陷严重性分级的分级原则由技术部门负责编制,并纳入产品质量审核计划实施管理。 编制:品质部审批: 生效日期:2017/08/12

质量检查问题分类管理办法

质量检查问题分类管理办法 建设工程质量问题通常分为: 工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故等三类。 一、工程质量缺陷 工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷;一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 二、工程质量通病 工程质量通病是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤。犹如“多发病”一样,故称质量通病。 三、工程质量事故 工程质量事故是指对工程结构安全、使用功能和外形观感影响较大、损失较大的质量损伤。 (一)工程质量事故的分类 工程质量事故的分类方法较多,国家现行对工程质量事故通常采用按造成损失严重程度划分为:一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故三类。重大质量事故又划分为:一级重大事故、二级重大事故、三级重大事故和四级重大事故。具体如下: 1.一般质量事故 凡具备下列条件之一者为一般质量事故:(1)直接经济损失在5000元(含5000元)以上,不满5万元的;(2)影响使用功能和工程结构安全,造成永久质量缺陷的。 2. 严重质量事故 凡具备下列条件之一者为严重质量事故:(1)直接经济损失在5万元(含5万元)以上,不满10万元的;(2)严重影响使用功能和工程结构安全,存在重大质量隐患的;(3)事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3. 重大质量事故

凡具备下列条件之一者为重大质量事故:(1)工程倒塌或报废;(2)由于质量事故,造成人员死亡或重伤3人以上;(3)直接经济损失10万元以上的。(二)工程质量事故常见的成因 1. 违背建设程序 2.违反法规行为 3.地质勘察失误 4. 设计差错 5.施工与管理不到位 6.使用不合格的原材料、制品及设备 7. 自然环境因素 8.使用不当

缺陷等级的划分

BUG等级划分方法 一、四级的划分方式: 1.BUG等级划分建议: 目前project上的BUG严重程度分为五个等级,按照CMM5中定义的规范,BUG严重等级可分为3-5个等级,由于我们公司的CMM水平还处于初级阶段,将BUG等级划分过细不符合我们当前的CMM水平,同时也不利于测试人员对BUG等级的精确划分。根据我们公司的情况,同时参照其它中小公司的等级划分标准,建议将BUG等级划分四个等级,分别为致命、严重、一般、提示。 ● 致命(可对应目前BUG体系中的“非常严重”): 致命性问题主要为:系统无法执行、崩溃或严重资源不足、应用模块无法启动或异常退出、无法测试、造成系统不稳定。 具体基本上可分为: ○严重花屏 ○内存泄漏 ○用户数据丢失或破坏 ○系统崩溃/死机/冻结 ○模块无法启动或异常退出 ○严重的数值计算错误 ○功能设计与需求严重不符 ○其它导致无法测试的错误 ● 严重(可对应目前BUG体系中的“严重”) 严重性问题主要为:影响系统功能或操作,主要功能存在严重缺陷,但不会影响到系统稳定性。 具体基本上可分为: ○功能未实现 ○功能错误

○系统刷新错误 ○语音或数据通讯错误 ○轻微的数值计算错误 ○系统所提供的功能或服务受明显的影响 ● 一般(可对应于目前BUG体系中的“普通”) 一般性问题主要为:界面、性能缺陷 具体基本上可分为: ○操作界面错误(包括数据窗口内列名定义、含义是否一致) ○边界条件下错误 ○提示信息错误(包括未给出信息、信息提示错误等) ○长时间操作无进度提示 ○系统未优化(性能问题) ○光标跳转设置不好,鼠标(光标)定位错误 ● 提示(可对应于目前BUG体系中的“轻微及建议”) 提示性问题主要为:易用性及建议性问题 具体基本上可分为: ○ 界面格式等不规范 ○ 辅助说明描述不清楚 ○ 操作时未给用户提示 ○ 可输入区域和只读区域没有明显的区分标志 ○ 个别不影响产品理解的错别字

产品缺陷的等级和判定基准:AQL

产品缺陷的等级和判定基准:AQL 为了尽早的发现问题,最大限度的减少损失,我们要求每一位作业人员要进行自主检验,本节给大家讲述塑胶行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。使大家在碰到一些问题时能够触类旁通,迅速的作出准确的判定,以节省时间和减少不必要的浪费。 一.首先明确什么叫检验(检查):是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品,反之,不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处,但只要有一个该产品就为不合格品。由此我们可以明白凡举检验那必须有一个标准,有一个参照物,否则无从谈起。 二.缺陷的分类 我们将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级: 1.极严重缺陷(或称致命缺陷)、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。 2.严重缺陷、严重不合格品:与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品较脆、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。 3.轻微缺陷、轻微不合格品:不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺胶但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。这是平时注意最多的、争议最集中的地方。其实我们首先应注意的是安全-----结构、功能然后才是外观。在整个行业中只要是安全结构性能出现1个异常,不论一批货数量再大均被判为不合格批需退货的。我们工作中常有一个不好的习惯,单注重于表面外观忽略内部结构和组装、性能。应当纠正。 三、抽样检验

抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验:1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,象风扇将其不间断的工作来试验它的工作寿命,就不能一一去试了;2.数量较多,时间上不允许的.这里主要讲述抽样检验的有关常识,有助于理解为什么在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,却要整批判退. 抽样检验是依据目前国际通行的MIL-STD-105E部分为依据的,.该抽样方案是美国军工标准,于二次世界大战中建立和发展完善起来的,以统计学为基础理论,经过广泛的实践证明为目前最为科学的抽样方案,已为各国广泛采用. 该抽样标准较为复杂,这里主要讲述其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平的稳定性和宽严而决定采用哪一种,本节不作讲述. 下面我们来看这张表 ㈠表格的认识 1.批量: 送检的总数,实际制程中可视一箱或半箱为一个 批量. 2.样本: 根据批量的大小所应抽取检验的数量. 3.AQL值:象0、0.2、0.4等均为AQL值. A Q L Accept Quality Levese 允收质量水平可接受的质量水平 前面第二节中我们讲了缺陷的三个等级,这些值就是以这三个等级来进行对应规定的,根据各个厂的实际情况,我厂规定极严

缺陷等级分类

1.1bug定义表 缺陷等级详细含义: 一级:不能完全满足系统要求,基本功能未完全实现;或者危及人身安全。系统崩溃或挂起等导致系统不能继续运行。 包括以下各种错误: 1.由于程序所引起的死机,非法退出 2.死循环 3.数据库发生死锁 4.因错误操作导致的程序中断 5.重大功能错误 6.与数据库连接错误 7.数据通讯错误 二级:严重地影响系统要求或基本功能的实现,且没有更正办法(重新安装或重新启动该软件不属于更正办法)。使系统不稳定、或破坏数据、或产生错误结果,或部分功能无法执行,而且是常规操作中经常发生或非常规操作中不可避免的主要问题。 包括以下各种错误: 1.程序接口错误 2.因错误操作迫使程序中断

3. 系统可被执行,但操作功能无法执行(含指令) 4. 单项操作功能可被执行,但在此功能中某些功能(含指令参数的使用)无法被执行(对系统非致命的) 5. 在功能项的某些项目(选项)使用无效(对系统非致命的) 6.业务流程不正确 7.功能实现不完整,如删除时没有考虑数据关联 8.功能的实现不正确,如在系统实现的界面上,一些可接受输入的控件点击后无作用;对数据库的操作不能正确实现 9. 报表格式以及打印内容错误(行列不完整,数据显示不在所对应的行列等导致数据显示结果不正确的错误) 三级:严重地影响系统要求或基本功能的实现,但存在合理的更正办法(重新安装或重新启动该软件不属于更正办法)。系统性能或响应时间变慢、产生错误的中间结果但不影响最终结果等影响有限的问题。 包括以下各种错误: 1.操作界面错误(包括数据窗口内列名定义、含义是否一致) 2.打印内容、格式错误(只影响报表的格式或外观,不影响数据显示结果的错误) 3.简单的输入限制未放在前台进行控制 4.删除操作未给出提示 5.虽然正确性不受影响,但系统性能和响应时间受到影响 6.不能定位焦点或定位有误,影响功能实现 7. 显示不正确但输出正确 8. 增删改功能,在本界面不能实现,但在另一界面可以补充实现。 四级:使操作者不方便或遇到麻烦,但它不影响执行工作功能或重要功能。界面拼写错误或用户使用不方便等小问题或需要完善的问题。 包括以下各种错误: 1.界面不规范 2.辅助说明描述不清楚 3.输入输出不规范

缺陷分类分级管理

附录E: 缺陷分类分级管理 根据输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般。 1.一般缺陷:是指对近期安全运行影响不大的缺陷,可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除 2.重大缺陷:是指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续安全运行,该缺陷应在短期内消除,消除前应加强监视 3.紧急缺陷; 是指严重程度以使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷,必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理 根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理,对缺陷现状进行分类分级管理,并制定缺陷处理计划及措施,跟踪缺陷处理进度、完成情况,对已处理缺陷及时进行关闭,规范化管理设备缺陷,参照设备缺陷分类分级实施细则。

1 变电站设备缺陷分类标准 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)3 1.2 断路器4 1.3 隔离开关5 1.4 母线6 1.5 防雷设备6 1.6 电力电缆7 1.7 控制电缆8 1.8 继电器8 1.9 表计9 1.10 电力电容器10 1.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器10 1.12 继电保护及自动装置11 1.13 直流设备12 1.14 土建部分13 1.15 变电其它设备14 2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准15 2.1 通讯15 2.2 计算机系统16 2.3 远动部分16 2.4 消防系统17 3 电力线路设备缺陷分类标准18 3.1 导线及架空地线18 3.2 绝缘子及金具19 3.3 杆塔20 3.4 横担20 3.5 拉线21 3.6 柱上开关21 3.7 配电变压器及令克22 3.8 避雷器22 3.9 接地装置23 3.10 线路电力电缆23 附件1:设备缺陷记录25 附件2:线路缺陷记录26

质量缺陷等级判定规则

质量缺陷等级判定细则 一、判定总则 判定严重质量缺陷条件: ①判定结果为整批报废的; ②判定结果为拆分使用或挑选使用,且不良比例≥50%; ③原则性的质量问题(压橡皮压掉文字无法识别、点读不出声音),且不良比例≥10%; ④影响产品使用功能(点读声音延迟、压橡皮文字影响识别),不良比例超过≥30%; ⑤产品质量异常经过评审特采的(存在一定风险); ⑥未按流程操作,导致批量性质量缺陷的。 判定中度质量缺陷条件: ①不良比例超过30%,判定为返工的产品; ②判定结果为挑选使用,不良比例20%~50%之间; ③影响产品使用功能(压橡皮压掉文字无法识别、点读不出声音),不良比例在10%~30%之间; ④原则性错误,不良比例在5%~10%之间。 判定轻微质量缺陷条件: ①不良现象:不在产品立放的正面、书刊的封面或皮壳正面、人物脸部、公司标志、LOGO、产品名称、条码等主要部位; ②品质组长或品质经理判定特采的产品缺陷; ③轻微影响产品的外观质量缺陷。

二、各部门判定细则 工艺部: 严重质量缺陷 ①纸箱长宽尺寸不合适判定整批报废的; ②纸箱高度误差≥20mm; ③函套尺寸不合适判定整批报废的; 中度质量缺陷: ①纸箱高度误差10mm~20mm; ②函套尺寸不合适,判定特采的(装函套有难度,影响效率)。印前部/研发部 严重质量缺陷: ①文件制作错误,判定整批报废的; ②拼版错误,判定整批报废的。 中度质量缺陷: ①文件制作错误,可重新上机返工的。; 印刷部 严重质量缺陷: ①公共色色差,判定报废、补样的; ②纸张用错面或纸张用错的; ③白页、过版纸合计数量≥10p; ④印刷脏迹比例≥80%; ⑤印刷规矩不准或正反套印不准(≥1.5mm)且比例≥50%; ⑥印刷四色套印不准(>0.1mm),且比例≥50%;

所有类型测试的缺陷等级定义

文档名缺陷等级定义说明文档撰写人方杰 缺陷等级定义 目录 缺陷等级定义 (1) B/S架构(Web)测试的缺陷等级定义: (1) C/S架构(Client)测试的缺陷等级定义: (3) 服务器及接口测试的缺陷等级定义: (4) B/S架构(Web)测试的缺陷等级定义: A: 致命 1.正常的用户操作导致浏览器崩溃或无响应 2.产品核心功能没有实现或无法使用:例如博客不能发博文、播放器无法播放视频、邮箱 无法登录、不能收发邮件 3.程序实现与需求严重不符:例如一个程序改版只为了按需求增加统计功能,但程序没有 统计功能或有统计输出但并非是要统计的数据 4.其他导致无法测试的错误:例如没有新功能入口 5.严重的数值计算错误:例如算法设计错误,导致计算结果错误 6.存在致命的安全漏洞:例如密码不匹配也可登录、密码暴露在URL串中、复制最高权限 登录后的页面链接在其他进程浏览器中,无需再次验证即可拥有最高权限 7.Bug被重开次数>=3次,如果原来bug定级为A,则无需改变缺陷级别 8.上线前最后一个版本配置管理出现问题 B: 严重 1.正常的用户操作导致浏览器出现偶发类崩溃(偶发概率20%以上) 2.主业务流程对应的功能没有实现或实现不正确,阻碍测试继续进行 3.程序上主要功能实现与需求不符 4.其他导致部分模块无法测试的错误 5.主要数值计算错误:例如需要统计5类数据,但只有3类数据被统计 6.XSS漏洞等安全性问题 7.1

文档名缺陷等级定义说明文档撰写人方杰 9.主要页面404、502或其他问题 10.严重的功能逻辑错误 11.严重的操作权限错误,对用户数据造成严重影响,如博客的访客可以做删除博文操作等 12.严重的兼容性问题和页面样式问题,如:页面样式严重错乱,导致页面控件无法正常定 位 13.页面下载明显缓慢或接口调用明显缓慢并可能导致功能无法使用等性能问题 C: 较严重 1.正常的用户操作导致浏览器出现偶发类崩溃(偶发概率10%以下) 2.用户非常规操作导致浏览器崩溃或影响系统性能的问题 3.次业务流程对应的功能没有实现或实现错误,但不影响测试继续进行:例如不能修改昵 称等非主要问题 4.程序上主要功能的分支或非主要功能与需求不符 5.轻微的数值计算错误:对于取整类、四舍五入类的计算,异常操作的输出未被计算在内 6.Bug被重开次数=1次,如果原来bug定级为A或B,则无需改变缺陷级别 7.上线前进入测试时,提交测试的过程版本配置管理出现问题 8.初始化错误:如统计中的初始值 9.输入域执行SQL、JS等代码的问题 10.系统中用户权限实现有误 11.兼容性导致的主要功能问题 12.CSS错乱等严重的样式问题 13.页面出现JS错误且导致某功能不可用 D: 一般性问题主要为:界面类、容错类缺陷 1.次要功能的分支与需求不符 2.操作界面UI类错误:例如显示折行、溢出等样式问题 3.边界条件下错误、输入域的边界问题 4.输入域对特殊字符处理的相关问题 5.提示信息错误(包括未给出信息、信息提示错误等) 6.界面中操作焦点错误(如按Tab键未顺序操作,弹出其他窗口后主界面焦点位置错误等) 7.输入域的相关问题,如:输入框长度判断错误 8.非主流浏览器出现的一些可替代的功能异常 E:易用性和建议类缺陷 1.界面格式等不规范 2.一些边角的样式问题 3.需求未定义的一些页面展现,如Title显示不正确等

软件缺陷分类标准

软件缺陷分类标准 修订历史记录 目录 1. 引言................................................... 1.1编写目的 .......................................... 1.2定义与缩写 ........................................ 1.3参考资料 .......................................... 2.软件缺陷分类标准....................................... 2.1问题类型 .......................................... 2.2缺陷属性 .......................................... 2.3缺陷类型 .......................................... 2.4缺陷严重程度 ...................................... 2.5缺陷优先级 ........................................ 2.6缺陷状态 .......................................... 2.7缺陷来源、起源 ....................................

2.8缺陷根源 .......................................... 2.9缺陷产生可能性 .................................... 1.引言 1.1编写目的 制定本标准的目的是为软件测试提供确信分类的标准。本文档说明了问题类型、缺陷属性、确缺陷类型、缺陷严重级别、缺陷优先级、缺陷状态、缺陷修改次数、缺陷原因。其预期的读者是测试人员、开发人员、开发经理。 1.2定义与缩写 表格1-1 定义与缩写 1.3参考资料 表格1-2 参考资料列表

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