增压风机换电机 WSWP案例(2)
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案一、工作内容和要求：1.更换四炉出铁场除尘风机的电机。
2.施工过程中要确保工人的人身安全。
3.施工过程中要保护设备和周围环境的安全。
4.施工过程中要确保生产不受干扰，并提前与生产部门协调。
5.施工过程中要严格按照电器安装规范进行操作。
二、施工准备：1.检查风机的外观和安装地点，确认需要更换的电机型号和参数。
2.准备所需工具和施工材料，包括电动工具、脚手架、电缆、电线等。
3.确定施工计划和安排工人。
4.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工。
三、施工步骤：1.断电：在施工前确保风机已停止运行，并切断相应的电源。
2.拆卸旧电机：对旧电机进行标记和记录，然后拆卸连接电缆和电线。
注意电机连接处的标识和连接方式。
3.安装新电机：按照新电机的要求，将电机固定在风机上，连接电缆和电线。
注意电机连接处的标识和连接方式，确保连接牢固。
使用扳手和螺丝刀等工具进行紧固。
4.整理清理：清理施工现场，将拆卸下来的旧电机和杂物放置到指定的地方。
5.检测与试运行：检查电机的接线和安装是否正确，再次确认连接牢固。
接通电源，对新电机进行试运行。
观察电机的运转情况，如有异常立即停机检查或修正。
四、安全措施：1.在施工前，对相关工人进行安全培训，确保其具备进行电气工作的基本知识和操作技能。
2.施工过程中，工人必须佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用品，以防止事故发生。
3.在电气设备上贴上安全警示标识，提醒工人注意安全。
4.施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
5.所有工具必须经过检修并符合安全操作标准。
6.禁止在设备上进行拆卸和改装时吃喝。
7.施工现场周围应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
五、施工注意事项：1.在施工过程中，应严格按照电器安装规范进行操作，确保电器连接的正确性和牢固性。
2.在操作电源时，要确保电源已切断，并采取相应的安全措施，防止电器触电。
3.拆除和安装电机时，要注意防止设备损坏，并防止工人受伤。
630MW火电厂脱硫增压风机损坏事故原因分析及处理
652020.6（总第242期）630MW 火电厂脱硫增压风机损坏事故原因分析及处理封梁（华电广西能源有限公司，广西 南宁市 530029）摘 要：某电厂一期工程由2×630MW 机组组成，2007年建成投产，烟气脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫，为克服系统阻力，在脱硫吸收塔前设置增压风机。
2013年12月，1号机组大修后试启动增压风机时发生事故，导致该风机叶片全部断裂、叶柄轴损伤、轴承箱移位、机壳损伤变形等。
本文介绍了事故发生的经过及抢修情况，对事故原因进行了分析，并提出了防范措施关键词：火电厂；增压风机；叶片损坏；分析1 事故概况增压风机是用于克服烟气脱硫装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。
它的运行特点是低压头、大流量、低转速[1]。
某厂1号机组脱硫增压风机为丹麦Howden 公司生产的ANN 型动叶可调、轴流式增压风机，设备型号为ANN-4480/2240B，叶轮直径4480mm，叶片数量为10片，转速749.5r/min。
2013年12月，1号机组脱硫增压风机大修完毕并进行试运，风机启动数秒后从中心筒处突然发出碰撞异响，叶片安装孔盖飞出，试运人员立即就地按事故按钮停止风机运行。
事后检修人员进入风机内部进行检查，确认风机叶片全部损坏，风机内部其他零部件也有不同程度损伤。
2 现场检查情况该型号增压风机主要由静态件和旋转件组成（见图1），其中静态件包括进气箱、叶轮机壳和扩散器，风机转子的主轴安装在位于进气箱内筒内的轴承箱上，叶轮机壳位于进气箱和扩散器之间，机壳内表面为机加工面，扩散器与叶轮机壳相连接，作用是将风机动压转变为静压，扩散器安装在滑轨上，这样在检修时可轴向移动扩散器。
旋转件包括主电机、联轴器、轮毂、液压调节装置、叶片等，主电机和风机主轴之间通过挠性联轴器连接，主轴连同径向和推力轴承一起安装在进气箱的内筒内，轮毂与主电机分别位于主轴的两端，液压调节装置也安装与主轴上，叶片安装到枢轴上，轮毂内部调节部件可将液压活塞的调节动作传递给叶片，通过叶轮机壳上的检修门可以更换叶片[2]。
600MW火电机组增压风机变频改造
４ ％。 Ｏ
【 关键词】 风机 变频 ； 控制策略 ； 节能分析
１ 增 压 风 机 变 频 改 造 简 述
１１ 改 造 前增 压 风 机 参 数 及 运 行 状 况 ．
我公 司每套 脱硫装 置配备 了两台增压风机 ， 于克服 脱硫 系统挡 用 板、 吸收塔及内部部件引起的烟气压降。 变频改造前 ， 脱硫烟气系统是 通过对增压 风机 出口导 叶开度调节 ，来控制原 烟气入 口压力动态平 衡 ， 维 持 炉 膛 负 压 相 对 稳 定 ， 电动 机 始 终 处 于全 速 运行 状 态 ． 流 以 但 节 损 耗 大 。 别 是 在低 负荷 的情 况下 ， 能 空 间 更 大 。 特 节 电机 工 频 运 行 启 动 时 电 流 达 到 额 定 电流 的 ６ ８倍 ， 大 的 冲击 转矩 对 电 机 的 使 用 寿 命 也 — 强 存在影响 ， 已多 次 发 现 电机 转 子 开 裂 现 象 。
２１ 年 ０１
第 ２ 期 １
ＳＩＮ Ｅ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ ＣＥ Ｃ ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｉ Ｆ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ
9号机送风机电机改造三措两案
9号机送风机电机改造三措两案一、项目概述9号炉送风机电机型号为YXKK800-8，功率为2800kW，为了满足设备稳定可靠运行要求，将送风机电机轴承改轴瓦，计划在9号机组B级检修期间对送风机电机进行改造，此项目需要项目部施工的部分为吊装电机，油站基础制作，油站安装和电缆敷设。
此项目中吊装电机属于一级起重高危作业，在吊装工作中为保障人身和设备的安全，保证检修工作的顺利进行，以及为了对现场实际工作进行有效指导，特制订与本项目相符合的三措两案。
二、组织措施：成立9号机送风机电机改造项目组织机构如下：（一）领导小组：1、组长：2、副组长：3、成员：4、职责：（1）组长职责：对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。
（2）副组长职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。
协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。
（3）成员职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。
在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。
检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。
（二）现场施工作业组：（三）安全文明监督组：（四）质量控制组：（五）施工作业人员及分工：毛百百、陈争亮、宋春旭、李国柱、孙卫东、李猛分工职责现场指挥:负责该检修工作现场的全面指挥与协调工作，对现场违章行为进行监督、管理；工作负责人：履行工作票、作业文件要求的相关手续，保证现场作业无违章，安全、有序的组织吊装工作。
技术负责人：负责该方案中的技术措施的编制和审核，对现场施工过程中进行技术指导；安全负责人：负责该方案的安全措施的审核，对现场进行安全监督、管理；起重负责人：负责现场作业中的起重指挥工作，禁止出现起重伤害事件；施工人员：服从的指挥，完成检修工作，保证检修质量，禁止违章行为。
三、技术措施9号炉送风机电机型号为YXKK800-8 ，功率为2800kW，为了满足设备稳定可靠运行要求，将送风机电机轴承改轴瓦。
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案一、项目背景四炉出铁场处于高温高粉尘环境之中，除尘风机是保障生产环境清洁的重要装置。
然而，由于风机长期运转，电机逐渐老化，影响了风机的性能和效率。
因此，本项目计划对四炉出铁场除尘风机进行电机更换，并在方案制定后进行具体施工。
二、施工准备工作在进行电机更换前，需要做好施工准备工作： 1. 停机前对原风机进行全面检查，并记录相关参数。
2. 确定风机更换电机的型号和参数。
3. 准备好所需的工具和材料。
4. 制定详细的施工计划和安全措施。
三、施工步骤1. 停机与拆除1.1 将风机与电源断开，确保安全。
1.2 拆除原电机及其连接线路。
1.3 检查原风机的叶轮、轴承等部件，确定无损坏后进行下一步。
2. 安装新电机2.1 根据电机更换方案，安装新电机到风机上。
2.2 连接新电机的电源线路，确保接线正确。
2.3 测试新电机的运转，确认正常后进行下一步。
3. 调试与试运行3.1 调试新电机的运转速度和方向，确保适配风机设置。
3.2 将风机连接电源，进行短时试运行。
3.3 检查风机运转情况，确认无异常后开始正式运行。
四、施工注意事项1.施工过程中需配合相关人员，确保施工的安全性和顺利进行。
2.如果遇到问题无法解决，及时暂停施工并向相关技术人员寻求帮助。
3.施工完成后，对风机运转进行监测和测试，确保性能正常。
五、施工总结本次四炉出铁场除尘风机更换电机的施工方案经过细致制定和实施，成功完成了电机更换工作。
新电机的安装使风机性能得到了进一步优化，为生产环境的净化提供了有力支持，同时也为后续的维护和管理创造了良好的基础。
以上为四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案的详细内容，希望能够为施工工作提供指导与帮助。
保障#2增压风机安全运行的措施
保障增压风机安全运行的维护检修方案编写：江泽一民审核：日期：2013.02.011．增压风机大华电厂#34增压风机（BUF）为轴流式通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转动组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。
运行在干工况下，为静叶可调控制器。
增压风机参数：风机电机型式：静叶可调式型式：闭式油冷却（卧式）数量：每台炉配备1台型号：YKK800—12容量：处理能力： 1797600m3/h 功率：2000KW压头：3053 Pa 电压：6KV入口烟气温度：156℃额定电流： 245A材料：叶轮：球墨铸铁起动电流： A（600%Ie）外壳：碳钢极数： 8极转轴：碳钢转速： 495rpm轴润滑型式：油脂润滑轴承型式：球轴承主轴承型式：风机侧：圆柱辊子轴承绝缘等级：F级电机侧：球轴承防护等级：IP54制造厂家：成都电力机械厂冷却方式：IC611海拔：1073m环境温度：40℃轴承型号：23048cc/w33 SKF23044cc/w33 SKF润滑脂：LGHP2润滑脂加油：运转1500小时加油重量： 20500Kg制造厂：湘潭电机股份有限公司附属加热器： 1.2 KW 220V （2）增压风机冷却风机（30/40HTC13AN001/002）型式：离心式数量：2台/每台增压风机流量：1610－3864m3/h压头：5739－4783Pa转速：2900rpm叶轮材质：CORTEN钢外壳材质：ST 37.2风机制造厂：成都东方电机有限公司电机功率：7.5KW 380V 15A 2极 IP442. 增压风机启动前检查如果在试运行与正式运行之间的间隔时间较长，则在正式运行之前应完成如下事项：2. 1必须确定全部螺钉均已拧紧而可靠。
检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。
2. 2在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。
检查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。
脱硫增压风机油泵切换操作
脱硫增压风机油站定期油泵切换操作
1-4号增压风机油站油泵切换操作步骤：（以A号油泵运行为例）
1、检查增压风机油站就地控制柜各指示灯正常，无任何报警。
2、检查增压风机油站油位、油质、油压正常
3、检查增压风机B油泵具备启动条件
4、联系主值班员准备就地启增压风机B油泵
5、将就地控制柜上油泵启动开关打至启B油泵位置
6、确认B油泵已启动，油泵运行正常，无漏油现象
7、检查增压风机油站油压是否明显上升（超过启B泵前油压0.15MPa 左右）
8、确认油压以上升，将就地控制柜逻辑开关打至“2运1备”上（此时A油泵自动停运）
9、将油泵启动开关打至中间位置（停止位）
10、确认增压风机油站油压正常，汇报主值班员。
5-6增压风机油站油泵切换操作步骤：
1、检查增压风机油站就地控制柜各指示灯正常，无任何报警。
2、检查增压风机油站油位、油质、油压正常
3、检查增压风机B油泵具备启动条件
4、联系主值班员DCS上启增压风机B油泵
5、确认B油泵已启动，油泵运行正常，无漏油现象
6、值班员就地检查增压风机油站油压是否明显上升（超过启B泵前油压0.15MPa左右）
7、主值班员DCS上确认增压风机供油压力明显上升
8、确认油压以上升，主值班员DCS上停运A油泵
9、确认增压风机油站油压正常，汇报主值班员。
江苏热电厂改造工程增压风机安装作业指导书
江苏热电厂改造工程增压风机安装作业指导书江苏热电厂改造工程增压风机安装作业指导书一、前言江苏热电厂改造工程增压风机是该电厂的重要设备，具有重要的推进作用，为确保设备正常运行，本指导书旨在对江苏热电厂改造工程增压风机的安装作业进行规范指导。
二、作业前的准备1.施工人员应具有相关的资质证书，按要求佩戴好个人防护用品。
2.施工前应检查增压风机的质量、型号、数量是否符合要求。
3.施工前应检查风机安装位置是否符合图纸设计要求、施工现场是否具备安装要求。
4.设备敷设应符合安全规定，防止设备在使用过程中造成安全事故。
三、风机安装1.将增压风机放置在设备基础上，进行调整和校正，确保其水平度符合要求，同时检查设备的基础是否牢固。
2.根据设备图纸进行配管、法兰吊装等作业，注意对各个管路的连接需要严密，防止发生管路漏气、漏水、漏电等现象。
3.根据设备图纸，连接控制柜和电机，并调试好控制柜和电机的功能。
4.进行现场设备检验，保证全部设备调试完毕后再进行试运行。
四、设备试运行1.进行系统的预热和预抽，系统运行10分钟左右，确保设备能够正常工作、无异常声音或振动。
2.设备试运行时间从小到大按照5分钟、10分钟、20分钟、30分钟、60分钟逐渐增加，确保设备的运行稳定可靠。
3.增压风机试运行期间注意检查设备的状况，如有异常情况应立即进行停机处理。
五、作业安全1.施工前工程验收完毕，整个设备安装良好符合要求，设备周围应设置好相应的安全警示标识。
2.施工时应严格遵守安全规定，禁止私自更改设备的结构、功能，严格遵守安全操作规程。
3.施工现场应设置专人负责施工的安全操作、现场卫生等工作，保持施工场地清洁、整洁。
六、总结通过本次江苏热电厂改造工程增压风机安装作业指导，可以有效规范施工作业流程和方式，减少人为操作错误和设备运行故障，降低安全事故的发生率，保障江苏热电厂设备的长期稳定运行。
6#播煤增压风机轴承更换方案设计
6#播煤增压风机轴承更换方案设计青海盐湖工业股份有限公司化工分公司企业标准热电厂6#播煤增压风机非驱端轴承更换方案编制人：王发财审核人：陈荣青审批人：刘彦成2013—6—18发布青海盐湖化工机修厂目录1、编制依据 (3)2、设备概况 (3)3、施工前准备 (3)4、施工程序 (4)5、试运转 (7)6、安全及文明施工 (8)1、编制依据（1）广西电力勘察设计院提供的设计资料及相关图纸（2）厂家设备技术协议和使用说明（3）原电力部《电力安全工作规程》（4） DL/T1035.1-2006循环流化床锅炉检修导则（5）DL/Z870—2004 发电设备点检定修管理导则2.设备概况及主要技术参数2.1青海盐湖化工公司热电厂每台锅炉配备一台播煤增压风机，通过该风机将播煤风送入炉膛，2013年6月15日晚，6#炉播煤增压风机轴承振动过大，低速无杂音运转时，轴承滚珠之间碰撞声音明显，经检查，需更换非驱端轴承。
2.2主要技术参数设备名称：6#炉播煤增压风机设备型号：CGG135NO13.5流量（m³/min）： 700升压（kpa）： 21.819介质密度（kg/m³）： 0.598输送介质：空气主轴转速（r/min）: 2950电机功率（kw）： 4503、施工前准备3.1、审阅厂家设备技术协议和使用说明3.2、施工工器具准备3.3人员情况总负责人1人技术负责人1人更换负责人1人更换成员：钳工4名起重工2名焊工1名3.4专业主任技术交底和必要的技术培训3.5办理热力机械工作票，仔细检查该机组的电源是否拉掉，操作把手应挂禁动牌，并进行合闸试验，确定无电后方可开工。
4、施工程序4.1、拆卸4.1.1拆开风机前、后轴承冷却水管，堵上疏水斗以防堵塞；4.1.2拆卸联轴器防护罩，松卸对轮螺丝；4.1.3热工人员拆卸风机上所有测温、测振探头，确保所有仪表接头均断开；4.1.4拧出堵头，轴承箱放油，放油时不能漏在水泥地基上；4.1.5拆卸轴承座上半螺栓并吊出上半轴承座盖；4.1.6测量并标记轴承安装位置；4.1.7拆卸蜗壳轴封，并标记号好轴封固定位置；4.1.8拆卸蜗壳集流口，并拆卸进、出口端检修用连接短接；4.1.9拆卸上半机壳螺栓并起吊上半机壳,起吊机壳时,应检查起吊工具是否完好,并由专人指挥；4.1.10拆掉轴端螺帽,然后用拆卸叶轮专用工具把叶轮从轴上拉下,推到指定地点；4.1.11从风壳内吊出转子，吊前应检查起吊工具是否完好，先试吊无误后，方可起吊，并由专人指挥，放在固定架上；4.1.12拆卸非驱端轴承，拆轴承应用专用拉马工具，而不可敲打外套和柱架，必要时用火焊切割法切割轴承内套，切割时不能伤及大轴；4.2安装4.2.1核对新到轴承型号并检查游隙，游隙应在0.25mm范围之内，用机油或轴承加热器将轴承加热到70－80℃，但不超过100℃，轴承不得与桶底接触；4.2.2安装非驱端轴承至固定位置；4.2.3转子就位，吊装转子时，注意起吊件的重心位置，以免起吊中发生不必要的事故；4.2.4安装叶轮，叶轮与轴孔处加热膨胀并热套，热套后的叶轮轴向位置应与原安装位置一致；4.2.5测量非驱端轴承顶隙，前端轴承顶间隙应为0.03－0.06mm，末端轴承顶间隙应为0.06—0.16mm；若有误差则处理至允许范围之内并紧固轴承压盖；4.2.6测量各部间隙a、测量叶轮径向晃动值并记录，径向晃动值不超过1mm；b、测量叶轮与机壳的圆周间隙并记录，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，偏差应≦2mm；4.2.7安装机壳大盖及连接出入口短接，出入口短接结合面用石棉绳加铅油密封，装轴封铁压板与轴之间的间隙为5－10mm，毛毡间隙为1－2mm；4.3对中找正4.3.1测量靠背轮间距，其间距应为5±1mm；4.3.2对中找正，紧固所有地脚螺栓；对中时采用百分表找正，主要检查径向及轴向偏差，轴向偏差在0.05mm以内，径向偏差在0.05mm以内，调整垫片数目一般应不超过三片；4.3.3用汽油或柴油清洗轴承箱，装油位计和放油丝堵，换新油至油位合适；4.3.4恢复冷却水管道；4.3.5热工人员安装风机上所有测温、测振探头、压力表和压力管线，确保所有仪表接头均正确安装。
增压风机安装工法讲解
增压风机安装工法中国三冶集团有限公司刘长富1 前言1.0.1 增压风机是一种以叶轮子午面的流道沿着流动方向急剧收敛，通过叶轮的作功，使气流速度迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成系统所需的静压能的轴流式通风机。
增压风机在烧结烟气脱硫机组及电厂大型机组中被广泛选用。
该类风机安装主要有两方面难点：一是现场组装工作量大，工序复杂。
二是传扭中间轴长度近8m，安装找正精度要求高。
1.0.2 三冶宁波分公司在营口180㎡烧结烟气脱硫工程中初步采用本工法安装增压风机，通过大量基础资料及理论研究，以及安装工作的摸索、经验的积累、形成了施工工艺标准，并在宁钢430㎡烧结烟气脱硫工程（两台并列运行的增压风机）中应用，继续提升了增压风机安装水平，最终形成了本工法。
2 特点2.0.1 增压风机安装工法优化了安装顺序，采用平衡安装技术，最大限度的保证了机壳装配(叶轮外壳及后导叶组件)垂直度和水平度不受外力影响。
2.0.2 根据风机叶轮及机壳、中间轴的热膨胀补偿需求，通过精确计算，对电机磁力中心线及安装标高进行精确定位，提高了安装效率和安装精度，保证了电机和风机的运行质量和安全。
2.0.3 带传扭中间轴的联轴器找正是该类风机安装的难点，电机侧采用门型架临时固定中间轴，采用三表法找正对中可提高找正精度。
3 适用范围本工法适用于烧结烟气脱硫系统增压风机、电厂大型机组中增压风机的安装。
4 工艺原理4.0.1 增压风机安装是以机壳装配(叶轮外壳和后导叶组件)为基准和固定端；其进气箱和集流器、可调前导叶为向前(近电机方向)热膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后(远电机方向)热膨胀滑动端。
4.0.2 机壳装配安装找正后，对风机出气侧的扩压器下部组件、扩压器芯筒组件、扩压器上部组件与风机进气侧的大小集流器和可调前导叶下部组件、进气箱下部组件、传动轴、传动轴护套、大小集流器和可调前导叶上部组件、进气箱上部组件等进行对称安装，在安装中始终保持设备的平衡，安装顺序按图4.1中的标号顺序进行。
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案
四炉出铁场除尘风机更换电机施工方案一、检修原因:定修二、计划用人机修6人、岗位2人、电工2人。
三、计划用时16小时。
四、计划使用材料：铜皮&0。
05mm，&0.10mm，＆0.20mm，＆0。
30mm,彩板&0。
40mm,&0。
50mm,钢板&1.0mm，&1.5mm，若干。
生料带两盒，5871密封胶两罐，100鉧砂布带，钙基脂少许,顶丝8个、顶丝板8个、M36*1M丝杠两根、抛光片5片、ø3。
2焊条5Kg、丙烷3瓶、氧气包一个（利用管道氧）。
四氯化碳5Kg、棉布若干、32#机油5Kg、YKK710—6-1600KW电机一台、预制油管一套。
五、使用工具：70T吊车一辆、烤枪3套、割枪一把，焊把一套、电焊面罩一个、焊机一台、75呆板子四把、22—24梅花扳子两把、17-19梅花扳子、450活口板子两把、300活口板子一把、600型管钳两把、50T千斤顶一个、千斤顶加力杆一根、千斤顶顶头两根、板子加力杆1。
5M两根、空气管100M、手砂轮机一台、拉马一个、便携式小坦克四个、20T吊环10个、ø24钢丝绳（6M）等长3根）、ø12钢丝绳两根、大锤两把、手锤一把、铁皮剪刀一把、水桶两个、撬棍两根、百分表带表座三套、塞尺一把、300卡尺一把、千分尺（0--25mm）一把、内径百分表160——200一套、外径千分尺175——200一把、半圆锉一把、带深度卡尺一把、框式水平仪一台。
六、施工方案：1、填写检修作业票申请审批。
2、断电挂牌拉手车、停润滑站油泵。
3、待机械全部停止后，测量原始安装数据并记录.4、拆油路、电源线、电机地脚螺栓。
5、吊出电机:使用机房内电葫芦将电机吊出基础（由于机房内空间狭小)利用机房外70T吊车往外拉住电机，不得让其与基础摩擦碰撞、放于地面的便携式小坦克上,调好小坦克方向并做固定、不得由其自由转向，机房内天车作辅助拉力防止滑动过快、机房外70T吊车往外拉，内外配合得当、专人指挥、电机轴伸部位不得与任何物件摩擦碰撞，以防伤及轴瓦或电机转子，电机出机房吊车能垂直起吊时立即使用吊车起吊，吊车未吃力时机房内天车不得松劲。
风机电机更换轴瓦检修施工方案
XXX有限公司硫酸XXX风机电机更换轴瓦检修项目施工方案XXXX有限安装公司2017年8月18日一、编制依据及适用范围：1．编制依据：①厂家技术文件资料和检修程序安排。
②金隆熔炼区域检修项目文件。
2．工程施工中应执行的规范：①《电业安全工作规程》②《电动机检修作业规程》3．适用范围：本施工方案适用于金隆硫酸高压电机更换轴瓦检修项目。
二、工程概况：1．工程简介：XX硫酸高压电机更换轴瓦检修。
2．主要工程量：1. 硫酸区域：解体电机前后轴瓦座，更换轴瓦。
三、施工部署2．施工顺序：施工前准备—→备件位置确认—→安全技术交底—→材料发放—→施工机具准备—→提前验收甲方提供的备件——现场再次安全技术交底—→现场施工安全措施—→现场施工准备工作—→更换轴瓦工作—→安装组配新组件—→电机不带负载试车—→对中调试—→试运转—→竣工验收四、施工准备计划：1．施工现场准备：①现场要求准备10t机械千斤顶二台、少量垫木。
②计划时间：14小时。
③进入现场人员必须听从指挥，听从项目部统一协调安排，责任到人。
④施工现场用电及有关器具应及时运到现场，以保证施工的连续性。
2．施工技术准备：①开工前组织好施工、技术、质检人员相互了解交底。
②落实主要材料到位。
③提前熟悉现场情况，做好人员分工安排和材料以及搁置工、机具的准备。
④对参加施工的人员进行技术交底，要求弄清技术要求、技术标准和施工方法。
五、主要施工方法：1、施工方法：①电机停止运行，电源拉闸挂牌。
②拆除电机与风机连接节手，电机轴瓦座润滑冷却油放干。
③上海颖恒电机厂家技术人员更换轴瓦。
④电机轴瓦更换结束后空载试车，没问题后电机对中，连接节手。
⑤调试、运行。
2、施工劳动力需用计划：以工程项目为核心，按施工计划要求提前提出合理的劳动力使用量。
（具体劳动力安排见下表）六、施工安全的保证措施：1．严格执行管生产必须管安全的原则，现场的施工指挥和组织者自觉遵守安全生产规章制度，做好安全交底。
增压风机安装作业指导书
增压风机安装作业指导书施工方案/作业指导书报审表注：本表一式三份，由承包商填报，建设单位、项目监理部、承包商各存一份一、工程概述日照电厂二期扩建工程2×670MW机组脱硫烟气系统配用上海鼓风机厂生产的轴流式送风机两台，风机以烟囱中心线对称布置在除尘器后。
该动叶可调式轴流送风机为单级,卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮由一个整体式轴承箱支撑。
主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳两端设置了挠性联接件（围带），风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。
电动机和风机用两个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
二、编写依据1、《增压风机安装、运行和维护说明书》2、《脱硫系统辅助设备安装图》（北京龙源环保工程公司）3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 1996版4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996版5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）6、《施工组织总设计》三、设备规格、技术参数及部件重量1、增压风机的型号：FAF26.6-12.5-12、送风机的设计参数：主轴转速：985r/min 叶轮直径：1258mm风机效率：88.56% 风机功率：962KW3、主要部件总量机壳：2857 kg 进气箱:2593kg 扩散器：2900kg4、电机型号及重量电机型号：YKK560-6 电机重量：7040 kg四、劳力组织及工期安排1、劳力组织：辅机安装工： 4～5人起重工： 2～4人电焊工： 2～3人2、工期安排：2008年4月～2008年7月五、主要工器具1、机具：汽车吊（25t或50t）、运输拖车、拖拉机、电焊机2、工具：倒链、大锤、砍锤、手锤、磨光机、活口扳手、力矩扳手、撬棍、液压千斤顶（1t～5t）、铜棒、锉刀、风机制造厂家配专用工具。
南海电厂增压风机安装作业指导书.doc
一、工程概况南海发电一厂2X30MW机组烟气脱硫工程，配备两台由成都电力机械厂牛产的型号为AN40c6（+KES）的轴流通风机，配株洲南不电机公司牛产的型号为YKK900-10的电动机。
増压风机布置在锅炉后血的烟气系统中，风机负荷是rti电厂的控制系统基于锅炉的负荷来控制的。
来口控制系统的调节设置点的信号传送到女装于风机外的电动执行器上，电动执行器将设置点信号转化为扩散器和调节臂的机械运动。
外部调节臂驱动扩散器内的调节驱动装置和叶轮上的液压系统，从而改变叶片角度。
二、编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96年版）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL 5047—19952.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5《电力建设安全工作规程》（2002年版）2. 6成都电力机械厂AN系列轴流式通风机说明书2. 7武汉凯迪通风机安装图纸三、施工进度计划四、施工前准备4.1确认增压风机基础通过土建交付安装中间验收。
即引风机基础已符合安装要求，土建已划出基础中心线及标高。
4.2 口制平垫铁、斜垫铁，用于风机高度和水平的调整。
4.3确认增压风机电动葫芦已经安装，并已试吊符合要求。
4.4准备H型钢、杷钢、角钢若干，川于安装屮的临时轨道和临时加固。
4.5设备到货齐全，资料完整。
设备开箱检验合格。
4.6施工图纸会审完。
4. 7施工用具应检测合格在有效期内及材料准备齐全。
4. 8厂家技术交底完毕。
4.9确认施工用电源和气源已经具备，照明充足。
4.10检查道路是否畅通，如地基不平或强度不够，及时铺好路基板。
4.11在安装Z前应检查基础标高及水平度（水平±2mm/m）o在慕础上标出安装的屮心线及入口箱相对于风道接口部分的轴向位置。
4.12在基础螺栓浇筑之前，入口箱和扩散筒的滑轨应用散梨铁调平。
热铁要尽对能靠近螺栓（在筑孔边缘）以便于灌口避免地脚螺栓紧固吋风机支承板变形。
增压风机基础、检修起吊及次烟道支架图
风机发电机更换施工方案(DOC)【最新范本模板】
*********风电场＊号风机发电机更换施工组织及计划＊***＊＊***风电场年月日批准:审核：编制：年月日00:00，*＊*＊*＊风场H30机组报出通讯中断故障，对H＊机组进行检查发现，**号机组发电机绕组绝缘击穿，需对H30机组发电机进行更换。
针对此次检修作业，特制定如下施工组织计划。
一，吊装人员组织1.领导小组：组长：组员：2。
现场指挥总指挥:塔上指挥：塔下指挥：现场安全员：3. 更换发电机施工单位：***＊＊风场检修班.负责人：]负责发电机的更换施工，保证机组更换后可靠运行。
4。
吊装单位:5. 负责风力发电机更换的吊装,负责人：二，施工计划时间*年*月＊日, 发电机进入现场，现场人员做吊装前准备工作，拆卸发电机与机舱的连接部分.*年＊月＊日，上午00：00吊车进入现场,做好准备工作后进行吊装。
发电机对中工作根据天气状况进行对中，尽快恢复机组运行。
力争在*月*日前完成全部工作，如天气条件允许，将立即进行发电机对中工作。
三，施工技术措施（1）吊装前工作安排1、组织吊车及运输车辆进场，进行吊装前的必要准备，将发电机运送到机位。
2、人员安排工作，风机上下各指定负责人员管理现场安全、秩序及上下的配合。
3、*月＊完成电机更换的所有必须的工具及设备准备。
4、＊月＊日指定人员完成在吊装前做好电机更换的拆卸工作,便于吊装节约时间。
5、电机更换的技术准备:a）所要更换的电机和故障电机之间对比所需要拆卸的部件。
b)更换电机所要做的资料准备和记录.（2）工具准备（3）更换电机前的拆卸工作1、与吊装方协商机舱叶轮偏航的方向，确定操作后，将所须工具根据情况可用提升机转至机舱，完后将风机电源切断，断开主空开.2、机舱连接部分。
拆下机舱盖连接的螺栓,根据情况可适留几个螺栓。
同时拆下机舱后盖板。
3、拆下与上机舱盖连接的通风罩卡箍；拆下和电机连接的通风罩卡箍。
将罩子挽好。
4、电器部分.从照明灯侧拆下电源线；在提升机总开关处拆下电源线；在机舱电控柜内拆下风速仪、风向标、环境温度传感器的接线;由电机左侧部接线盒内（两处)拆下连接电机的动力电缆和传感器接线，并将线盘好以至于和吊装不产生干涉。
风机变桨电机更换SWP (2)
轮毂内工作时使用行灯，将轴A、轴B、轴C分别由自动切至手动模式。
6
断开电源
断开变桨控制柜短路器1Q1，验明断路器1Q1下端无电压，并挂上“禁止合闸，有人工作”标识牌。
7
拆除变桨电机
使用活动扳手拆除变桨电机接线，三相短路接地，使用绝缘胶带包扎好。
13
返程
执行《车辆交通安全工作程序》。
增加或补充的措施（使用时视工作情况如有需要补充则填写）
执行情况
1
无补充
无
9
恢复
取下“禁止合闸，有人工作”标识牌，合上变桨控制柜断路器1Q1。
取下“禁止操作，有人工作”标识牌，退出叶轮锁定销。
取下“禁止合闸，有人工作”标识牌，合上机舱柜断路器208F5。
10
测试
启动变桨电机检查运行转向是否正确，运行是否正常。
11
工作结束
清点工具，并做到工完料尽场地清。
12
下塔
执行《风机登高作业安全工作程序》。
安全工作程序（SWP）
工作内容
变桨电机更换
工作票编号：
工作位置
机舱内
部门/专业
风机
编号
FJ063
工作负责人
工作班成员
执行时间
1
工具
吊带、螺丝刀9件套、六角扳手一套、活动扳手、套筒扳手、接地线、工具包、柜门钥匙、风机钥匙、行灯、撬棍、斜口钳
2
ห้องสมุดไป่ตู้材料
抹布、绝缘胶带、扎带、线手套、清洁袋
序号
安全工作程序步骤
控制措施
执行情况
1
准备工作
检查携带的工器具合格。
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工具的准备工作：8米￠24的钢丝绳一对，5米￠14的钢丝绳一对，3T的葫芦2个，1T的葫芦1个，缆风绳2根。
4
由班长和施工组长作安全和技术交底：1。查看人员精神情况；2。注意安全事项；3。由电动葫芦操作人员检查刹车及小
质量标准：1。由指挥人员指挥，先把上盖吊开，放置检修位置，再把风箱吊至检修位置，同时检查增压风机电机底座螺栓及联接螺栓是否拆除，挂上￠24钢丝绳调平风机电机，再挂上缆风绳，检查无误后方可起吊，起吊离地10厘米时，再检查葫芦刹车是否可靠，方可缓慢起吊，并拉好缆风绳子，防止碰撞其它设备，直至吊到检修位置，电机下方垫好方木。
湖南华润电力鲤鱼江有限公司书面安全工作程序（WSWP）
工作内容：增压风机换电机
部门/班组：综合班
编号：ZH-004
时间：
编写人：胡跃奇
审核人：
批准人：
书面安全工作程序步骤：
1
准备工作：穿合适有标志的工作服、戴安全帽、戴安全带、穿软底鞋、戴手套，指挥人员戴好指挥袖章和口哨。作业人员精神状态好。
2
在工作现场铺好五夹板，专业工具放在相应的位置，做到三不落地。