物料仓储管理规定
仓储管理与物料配送规定
仓储管理与物料配送规定一、仓储管理1. 仓库结构公司仓库包含原材料区、成品区和半成品区。
每个区域都要规划合理的存储空间，确保不同种类物料的存储不会相互干扰。
每一个存储货区都会标有该区域内存储的物料名称和货架编号，以及重要物料储位的位置。
2. 物料接收所有物料送达仓库时应先进行检验。
物料检验员应对物料进行严格的检查，并网上记录物料的基本信息、检验结果、感官指标等。
如发现物料有缺陷或不合格，应按照不合格品管理程序进行处理。
3. 物料存储相同类型的物料应存放在同一区域内，遇到特殊的要求，数据变更、新产品引入等等需要调整物料存储布局，负责人要及时调整并更新物料信息。
物料的标识要清晰、准确，并正确进行划分。
每个进行标记的物料都应有一个明确的描述该储位规定。
4. 物料出库物料出库时，应先查询系统中该物料的库存数量，根据客户提供的订单和出库单准确填写出库单，并按照规定的程序执行出库操作。
使用的设备、方法和器具应符合标准，归还时进行清点，以确保不会出现物料遗失、损坏等问题。
5. 盘点管理公司仓库每年进行至少一次盘点。
盘点前，应通知所有相关人员禁止发放材料、禁止移动库位等。
盘点管理人员需要对仓库进行全面、系统的检查，确保每一个物料的数量、质量和货位都是准确无误的。
盘点结果必须按照标准化流程进行处理，然后通知有关负责人和财务进行核对。
6. 物料报废在物料存储和使用的过程中，有些物料会因为质量不达标或长时间未使用而需要进行报废。
物料管理员需要及时将其标注，并按照规定的处理流程进行处理，以保证物料库存的质量和准确性。
二、物料配送1. 配送管理人员的要求配送员是一个核心任务，需要负责物料的准确配送，还需要维护送货时所用车辆的状况和定期漂洗运输工具。
对于配送员而言，有一些基本的要求：•了解物料的种类、规格和运输方式•熟悉配送线路及道路状况•具备良好的驾驶技术和地图导航能力•熟悉一些仓库管理体系，能独立处理常规配送问题。
2. 物料下发为确保物料能够安全、准确地到达用户，公司应该对其进行清晰的标识并有明确定义的发放规定。
物料的仓储及盘存管理规定
物料的仓储及盘存管理规定1、各车间的生产物料仓储管理规定：1.1. 各车间不再单独设立原材料库区和成品存放区，所有原材料和成品件统一存放在物资库，各车间根据生产计划领取和入库。
1.2. 在原材料进入车间后及时按计划进行投产，避免生产场地的占用，提高生产作业面积。
若因生产组织不力，导致原材料占用生产作业面积时，一经查出，扣主管副厂长和车间主任绩效考核分值各2分。
1.3. 各生产车间设立半成品周转区、成品件待检区、工具辅料库和不合格品存放区。
由于机加车间承担公司模具的加工，可单独设立模具毛坯备件存放区。
1.4. 车间内所有物料必须按规定区域进行摆放，所存放的区域必须明确划分和标识。
各区域存放的物料必须明确标识物料的名称、图号、规格、数量。
各区域存放的物料和物料器具，必须规范、整齐、有序，帐物相符。
若未按规定摆放,一经查出，扣主管副厂长和车间主任绩效考核分值各3分。
若由公司工艺纪律检查被处罚的，由主管副厂长和车间主任按60%（主管副厂长）和40%（车间主任）承担处罚金额。
1.5. 各车间物料存放的器具，由各车间主任自行确定和制作，但原则必须统一、规范和安全，并便于周转和转序。
1.6. 对于不合格品，各车间在当月责任落实和汇总后，次月10号前必须处理完毕，避免越积越多，造成积压。
2、各生产车间的物料盘存管理规定：各车间的月度物料盘存的类别主要有：原材料、在制品、工量具和刃具、辅料和模具。
在当月25日由各车间按类别进行盘点和上报。
2.1、各车间原材料是指从材料进入车间未实施加工或下料的，包括铸钢件毛坯和各类标准件，均列入原材料范围内进行盘存。
2.2、各车间在制品是指已经开始实施加工，但未转出或未办理入库的，包括由其他车间已经加工，转入本车间需再次加工的零部件，列入在制品范围内进行盘存。
2.3、电泳车间待表面处理，或已经处理但未办理入库手续的，均列入在制品范围内。
由改装厂、总装厂等部门转入进行表面处理的零部件，凡已办理领料手续的，均列入到在制品盘点范围内。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
超期物料管理规定（5篇）
超期物料管理规定一、仓库管理规定：1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业，并有相关人员值班。
2、物品出仓必须办理正规出仓手续。
3、未经许可，非仓库人员不得随意进入仓库。
4、仓库内所有物料必须摆放整齐，畅通井然有序。
5、经常核算整理账目对卡，实际数量与卡一致，一目了然。
6、实行“7S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，对仓库物料进行管理。
7、物料实行分类存放、标识、建卡，确保有物必有卡，卡物相符。
8、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
二、物料采购管理规定：1、根据生产订单，下物料计划，查减库存后方可下达物料需求表，若BOM表不详，需与工程部核实或提供样板给采购，确保物料及时到位。
2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等，列出清单交厂长审核后，分相关部门对单作业。
3、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准后方可采购。
4、若手续不完全，无申购单采购有权拒绝采购，仓库不予进仓，否则相关责任自负。
三、物料进出管理规定：1、所有采购进仓，供应商进货，仓管员必须核对采购订单，由品管人员确认品质，安规后方可收货入仓，仓库对数量负责，且单随货走，当天办理进仓手续，实行谁收货谁负责的原则。
2、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
3、凡属仓库区域物料，任何认不得私自拿取，必须通知仓库人员办理好相关出仓手续，否则厂规处理。
4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名，否则不予以报账，责任自负。
5、仓管员必须核对采购单，严格按照采购单规格、数量进仓，填写物料PO#，否则超出订单物料为____%-____%之间，追究仓管员责任。
物资及仓库管理规定
物资及仓库管理规定一、总则本规定根据《物资管理法》及相关法律法规制定，旨在规范物资及仓库管理工作，保障物资的安全、有效管理。
二、仓库设立与归口管理1.公司应根据业务需要合理设立仓库，并明确各仓库的归口管理责任部门。
2.仓库应具备安全、整洁、通风、干燥的条件，符合防火、防盗等相关要求。
3.仓库设立应经过审批程序，严禁私设仓库。
4.仓库内部应进行合理划分，设立货物存放区、灯具区、文档区等。
三、物资入库管理1.物资入库应由责任部门负责，仓库对进货物品进行验收，并填写进货验收记录。
2.对入库物资应进行准确的登记，包括物资名称、规格型号、数量、生产厂商等信息。
3.入库物资应按照相关标准进行分类、编号、标识，并进行妥善包装，以确保物资的安全保障。
4.对入库物资按照先进先出原则进行存放，定期对库存物资进行盘点，做到账实相符。
四、物资出库管理1.物资出库应经责任部门审批，并出具出库单据，如领料单、借用单等。
2.凡涉及物资出库的，应按照先进先出原则进行出库，确保库存物资的及时更新。
3.物资出库单据应详细记录出库物资的名称、规格型号、数量、领用人等信息，并由相关责任人签字确认。
4.对于借用物资，应设立明确的归还期限，并建立有效的借还管理制度。
五、物资保管与维护1.物资保管人员应严格遵守相关安全操作规程，并做好仓库的安全防范措施，如设置闭路电视监控设备、安装防火、防盗设备等。
2.定期对仓库内的物资进行检查，确保物资的完好和数量准确。
3.定期对仓库进行清洁和除尘，保持仓库的整洁和干燥状态。
4.定期进行物资保养和维护，对易损耗的物资进行定期检查和更换。
六、物资报废与销毁1.对于无法修复或不再使用的物资，应及时报废并进行销毁处理。
2.报废物资应经过审批程序，填写报废申请表，并出具报废证明。
3.对于涉及环境污染或安全隐患的物资，应按照相应的法律法规进行安全销毁，确保环境和人员安全。
七、相关记录与报告1.仓库应建立完善的物资进销存记录，包括库存物资台账、进销存明细表等。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料的储存期限可以确保物料的质量和安全，提高仓储效率，减少损耗和浪费。
本文旨在制定物料储存期限管理规范，确保物料储存期限的合理性和有效性。
二、适用范围本规范适用于所有涉及物料储存的企业，包括但不限于生产企业、仓储企业等。
三、定义1. 物料储存期限：指物料在仓储环境下保持其原有性能和质量的有效期限。
2. 生产日期：指物料的生产或加工完成日期。
3. 保质期：指物料在规定条件下保持其原有性能和质量的期限。
4. 有效期：指物料在规定条件下能够安全使用的期限。
四、物料储存期限管理要求1. 物料分类管理：根据物料的特性和储存要求，将物料进行分类管理，并制定相应的储存期限。
2. 储存环境管理：确保仓储环境符合物料的储存要求，包括温度、湿度、通风等条件，并定期检测和记录环境参数。
3. 储存容器管理：选择适当的储存容器，确保容器的密封性和耐候性，防止物料受潮、变质等。
4. 先进先出原则：遵循先进先出原则，确保物料按照生产日期进行储存和使用，避免物料过期。
5. 标识管理：对每批物料进行标识，包括物料名称、生产日期、储存期限等信息，确保信息准确、清晰可见。
6. 定期检查：定期检查物料储存情况，包括检查物料的质量、储存条件、标识等，及时发现和处理异常情况。
7. 废弃物料处理：对过期或损坏的物料进行及时处理，防止对其他物料造成影响。
五、物料储存期限管理流程1. 物料分类：根据物料的特性和储存要求，将物料进行分类，制定相应的储存期限。
2. 储存环境管理：确保仓储环境符合物料的储存要求，包括温度、湿度、通风等条件。
3. 储存容器管理：选择适当的储存容器，确保容器的密封性和耐候性。
4. 先进先出原则：按照生产日期进行物料的储存和使用，避免物料过期。
5. 标识管理：对每批物料进行标识，包括物料名称、生产日期、储存期限等信息。
6. 定期检查：定期检查物料储存情况，包括检查物料的质量、储存条件、标识等。
公司物料管理规定（5篇）
公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作，保障工程进度和质量，特制定本制度。
一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。
执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。
2、对临时急需的材料要及时上报领导审批，保证工程的顺利进行。
二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时，交验人要当面点清数量并检查质量，办理交验手续。
入库后要及时登记保管帐。
2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明，填写入库单。
入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。
3、入库材料物资要进行分类管理。
4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。
5、临时存放的材料物资，保管员应当指定专门地点存放，并出具临时存放物资手续，即开具暂存物资入库单，及时督促交物人进行妥善处理。
验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。
6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。
三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库，按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。
2、领料人必须在出库单上签字。
四、物资调拨1、公司有多余物资时，要及时上报上级公司，按情况处理。
2、临时借用物资的要出具手续，并由双方公司的物资人员办理。
五、物资使用管理建立设备工具使用台账，记录存放地点、使用人责任人、维修情况等，有保管责任人记录。
对不能使用的或者不再需用的设备工具，应当交回公司仓库。
六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。
盘点人要两人以上。
2、年中、终要实行大的盘点。
盘点表要存档。
3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记，并查明原因，上报公司领导，妥善处理。
七、本规定自____年____月____日起执行。
公司物料管理规定（2）1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充，以维护公司的正常运营和高效运作。
2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工，包括公司内的所有物料，如办公用品、设备、原材料等。
物料部管理制度（6篇）
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。
1)布料类；2)辅料类；3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别，依abc顺序编订。
4.仓库别，依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
仓储物料管理制度
仓储物料管理制度一、概述仓储物料管理是企业生产运作的重要环节之一，良好的仓储物料管理制度能够提高物料管理的效率和准确性，保证企业生产顺利进行。
本文将详细介绍仓储物料管理的相关制度和流程。
二、仓储管理职责1. 物料入库管理（1）确保物料入库前经过检验合格；（2）核对入库物料的数量、规格和质量，与供应商提供的发货清单进行比对；（3）按照仓库划定的区域和编号，妥善摆放物料；（4）记录物料入库情况，包括物料名称、数量、生产日期等相关信息。
2. 物料出库管理（1）按照生产计划和领料单要求，及时准确地发放物料；（2）核对出库物料的数量和规格，与领料单进行比对；（3）出库时注意物料的有效期限，确保不发放过期物料；（4）记录物料出库情况，包括领料部门、数量、用途等信息。
3. 仓库库存管理（1）定期进行库存盘点，确保库存数量与系统记录一致；（2）对不同物料进行分类管理，制定合理的存放位置和物料堆放要求；（3）合理安排仓库空间，确保物料容量和存储条件的要求；（4）建立库存警戒值，及时补充库存，避免物料缺货。
4. 仓库安全管理（1）制定仓库安全操作规程，确保操作人员安全作业；（2）建立防火、防爆等安全设施，防止物料损毁；（3）加强防盗措施，确保物料不被窃取；（4）定期进行安全检查和维护，确保仓库设施完好。
三、流程优化为了提高仓储物料管理的效率和准确性，需要优化流程，采取以下措施：1. 引入自动化管理系统，实现物料的自动化识别和信息化管理；2. 制定严格的物料标识和编码规范，方便物料的追踪和管理；3. 建立完善的信息沟通机制，确保各部门及时了解物料需求和变动；4. 优化物料存储布局，减少物料搜索和取放的时间；5. 建立合理的仓库配送路线和站点点位，提高物料的配送效率；6. 建立仓储数据分析体系，通过数据分析找出问题所在，并采取相应的改进措施。
四、培训和考核为确保仓储物料管理制度的贯彻执行，需要进行相关培训和考核：1. 对仓库人员进行岗位培训，包括对物料的识别、存储、出入库等操作技能培训；2. 定期进行仓储管理知识培训，提高仓库人员的专业知识；3. 建立考核机制，对仓储人员的操作规范、工作效率和安全等方面进行考核；4. 根据考核结果，进行激励和奖励，鼓励仓库人员不断提高工作质量和效率。
物料管理制度 15篇
物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
仓库物品仓储管理规章制度7篇
仓库物品仓储管理规章制度7篇仓库物品仓储管理规章制度精选篇11、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。
对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。
物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。
仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。
物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。
使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。
仓管员根据领料单所填数量分发物料。
物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。
计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。
物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。
仓库物品仓储管理规章制度精选篇2为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，根据本公司安全防火和仓库安全管理规定，特制订本制度，希望有关人员严格遵守，共同执行。
1、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。
不得将消防器材用于与消防无关方面。
2、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0.5米，场距0.5米，灯距0.5米，堆距0.5米，顶距0.5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。
甲类易燃液体不能露天存放。
不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。
3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。
严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
４、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。
仓储物料管理规范
仓储物料管理规范仓储物料管理是现代物流和供应链管理中不可或缺的环节，合理规范的仓储物料管理可以提高仓储效率，降低成本，保障产品质量和供应链的正常运作。
本文将重点探讨仓储物料管理的规范，并提出相应的建议。
一、物料分类和标识物料的分类和标识是仓储物料管理的第一步，只有对物料进行准确的分类和标识，才能实现仓库内物料的有效管理和快速查找。
根据物料的性质和用途，可以将物料分为原材料、半成品和成品等类别，并采用统一的编码系统进行标识，如商品编码、批次号、保质期等。
同时，还需要建立一个物料台账，详细记录每一种物料的名称、规格、库存量等信息，以便及时掌握物料的数量和变动情况。
二、货架布局和存储方式合理的货架布局和存储方式，能够有效利用仓库空间，提高存储密度和操作效率。
根据物料的特点和流通方式，可以选择合适的货架类型，如重型货架、流利架、穿梭式货架等，并根据物料的使用频率进行分区存储。
对于易腐、易碎或有特殊要求的物料，应采取相应的存储方式和防护措施，确保物料的完整性和安全性。
三、入库和出库管理入库和出库管理是仓储物料管理的核心环节，直接影响物料的流转和供应链的运作。
在物料入库时，应进行验收和检验，确保物料的质量和数量与订单一致；同时，需要及时进行登记和上架，避免物料堆放或混杂引起的错误。
在物料出库时，应按照先进先出的原则，确保库存物料的合理消耗，并进行相应的记录和核对，以免遗漏或错误发货。
四、库存盘点和报废处理定期进行库存盘点是确保仓库物料管理准确性和完整性的重要手段之一。
通过盘点可以及时发现和纠正物料数量错误、损耗和遗漏等问题，并进行相应的调整和补充。
同时，对于长时间未使用或已过期的物料，应及时进行报废处理，以免影响仓库空间和其他物料的管理。
五、安全和环保措施仓库物料管理还需要注重安全和环保方面的规范。
首先，需要建立健全的安全管理制度和操作流程，确保仓库设施和设备的安全性和可靠性；其次，要做好物料的防火、防爆、防潮和防尘等工作，确保物料的质量和安全；最后，要遵守环保相关法律法规，合理处理和处置废弃物料。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料的储存期限可以有效降低仓储成本、减少物料损耗，并确保物料的质量和安全。
本文将详细介绍物料储存期限管理的规范要求，以及具体的操作流程和监控措施。
二、规范要求1. 物料分类与标识根据物料的性质和特点，将物料进行分类，并在物料上进行明确的标识。
标识应包括物料名称、批次号、生产日期、保质期等信息，以便于对物料进行管理和追溯。
2. 储存条件根据物料的特性和要求，确定适宜的储存条件，包括温度、湿度、光线等方面的要求。
储存区域应保持干燥、通风良好，并且远离有害物质和易燃物品。
3. 储存区域划分根据物料的特性和储存要求，将仓库划分为不同的储存区域，例如常温区、冷藏区、冷冻区等。
不同区域的温度、湿度和储存方式应符合物料的要求。
4. 储存容器选择根据物料的特性和储存要求，选择适合的储存容器，例如塑料桶、铁桶、纸箱等。
容器应具备防潮、防尘、防虫等功能，并且容器上应有明确的标识。
5. 入库检验对每批次的物料进行入库检验，包括外观检查、尺寸检查、性能检测等。
合格的物料方可入库储存，不合格的物料应及时处理或者退货。
6. 先进先出原则在物料出库时，应遵循先进先出原则，即先使用先入库的物料。
通过合理安排物料的存放位置和标识，确保物料的存储时间得到合理控制。
7. 储存期限监控建立物料储存期限监控机制，定期检查物料的储存期限，并进行记录。
当物料接近或者超过储存期限时，应及时通知相关部门进行处理，避免过期物料的使用。
8. 定期清理定期对仓库进行清理，清除过期物料和不合格物料，保持仓库的整洁和安全。
清理过程中应注意正确处理和分类，避免对环境造成污染。
9. 培训与意识提升对仓库管理人员进行培训，提高其对物料储存期限管理的认识和操作技能。
定期组织相关人员进行知识培训和经验分享，提升全员的意识和质量管理水平。
三、操作流程1. 物料入库流程：- 接收物料并进行入库登记；- 进行外观检查和尺寸检查；- 进行性能检测和质量抽检；- 根据物料特性和要求，选择合适的储存容器；- 将物料存放至相应的储存区域，并进行标识。
仓储管理制度及规定
仓储管理制度及规定第一章总则第一条为规范仓储管理工作，提高仓储效率，确保仓储安全，保障企业资产安全，制定本制度及规定。
第二条仓储管理制度及规定适用于所有仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条仓储管理制度及规定的内容包括仓库设置、仓库管理、货物存放、出入库管理、库存盘点等方面的规定。
第四条仓储管理人员必须遵守本制度及规定，执行仓储管理工作。
第二章仓库设置第五条企业应按照实际生产需要，合理设置仓库，确保仓库布局合理，通风、防潮、防火、防盗等设施齐全。
第六条仓库由专人管理，保证每日巡查，发现问题及时处理。
第七条仓库管理人员应按照物资种类、特性等分类存放，保证仓库内清洁整齐。
第八条仓库内应做好货物编号、标识工作，确保货物存放有序，方便查找。
第三章仓库管理第九条仓库管理员应严格遵守仓储管理规定，保证货物的安全、完整。
第十条仓库管理员应建立严格的出入库登记制度，确保每一次出入库都有记录。
第十一条仓库管理员应定期对仓库及货物进行清理、清查，发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应定期检查仓库设施设备，保证设施设备的正常运转。
第四章货物存放第十三条货物存放应按照不同种类、特性等分类存放，避免混放损坏。
第十四条货物存放应遵守货物存放标准，确保货物安全。
第十五条货物存放应注意防潮、防火、防盗等措施，保证货物质量和数量不受影响。
第十六条涉密货物存放应严格遵守涉密物品管理规定，确保信息安全。
第五章出入库管理第十七条出入库应严格按照仓库管理规定执行，做到凭证、合格、准确。
第十八条出入库管理应定期进行库存盘点，确保仓库数据准确。
第十九条出入库管理应及时更新库存数据，确保货物时刻掌握库存情况。
第六章库存盘点第二十条库存盘点是仓储管理的重要环节，应定期进行。
第二十一条库存盘点应按照规定的程序进行，保证数据准确。
第二十二条库存盘点应有专人负责，并要求其他部门配合。
第七章附则第二十三条对违反本制度及规定的人员，将依照公司规定进行处理。
物料管理规定（精选19篇）
物料管理规定（精选19篇）物料管理规定篇1一、目的：为了控制生产成本，规范公司物料管理，保证生产正常进行，物流畅通，加强仓储人员责任心，特制定本制度。
二、运用范围：公司所有仓库及涉及部门三、内容：1、物料管理包括：物品购买程序、物品入库程序、物品领用程序、工具管理程序、仓库管理制度。
2、物品购买程序：(1)凡因生产或工作需要，需购置原材料或其它物品，必须由需求部门组长提出申请，并填写《请购单》，统一由主管审核，厂长批准以后采购部门方可购买，否则由采购部门负责。
(2)玻璃原片由生产部计划文员申请，生产厂长审批;五金、辅料、劳保用品由其仓管员申请，采购经理审批;机械零配件、电器由机修工负责申请，生产厂长审批，百叶原材料、辅料由其仓管员负责申请，技术部经理审批;其它由各部门负责。
(3)各部门在编制采购计划时，必须确定合适的数量，保证所需的物品不应发生囤料。
造成仓库占用大量资金。
为避免数量严重超标，各责任部门应根据生产实际需要和采购周期，制定安全库存量上报审批。
(4)采购人员必须按照《请购单》上写的物品名称、型号、规格、数量进行采购，并确保按时到货。
(5)仓管员在到货时凭送货单验收到货的名称、数量、规格、单价、供应商的名称、到货时间等内容。
做好与质检部门的联系，填写《入库单》并会同质检人员签字，同时做好电子档台账。
(6)采购员必须做好返工与退货的跟踪，以免使公司造成损失。
对本公司造成实际性损失的，则须向供应商进行索赔。
3、物品入库程序：(1)玻璃原片由生产部叉车司机负责点数接收，仓管员进行质量检验、签收，填写《入库单》会同叉车工签字。
(2)玻璃辅料及公司工具由仓管员签收并填写《入库单》，采购经理签字。
(3)百叶原材料、辅料由其仓管签收并填写《入库单》，技术经理签字。
(4)仓管人员进行数量清点，确定要入库的材料数量与《送货单》、《入库单》相符。
如仓管员没有进行清点，而将货物入库时，造成的损失由仓管员负责赔偿。
物流仓库管理制度
物流仓库管理制度物流仓库管理制度(5篇)在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的物流仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
物流仓库管理制度1第一条库位规划物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用第二条库位配置库位配置原则应依下列规定：1.配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道2.依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位4.将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态第三条成品堆放物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量第四条库位标示1.库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”(2)库位流水编号(3)通道类别依A、B、C顺序编订(4)仓库类别依A、B、C顺序编订2.计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处第五条库位管理1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求物流仓库管理制度2仓库管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓库管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓库管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下几个方面：一、公司仓库规划管理制度第一条库位规划货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。
公司物料管理规定（4篇）
公司物料管理规定第一章总则第一条为加强公司的物料管理工作，提高物料利用率，规范物料出入库流程，保证生产和运营的顺利进行，特制定本规定。
第二条物料管理是指对公司所拥有的物料进行统一管理、合理分配和科学利用的工作。
第三条本规定适用于公司的所有部门和岗位，包括内部物料和外部供应商提供的物料。
第四条物料管理的基本原则是：依据需求合理采购、分类管理、定期盘点、高效利用、严禁浪费，确保物料的安全和质量。
第五条物料管理分为：物料采购管理、物料仓储管理、物料领用管理、物料报废管理等。
第二章物料采购管理第六条物料采购应按照需求计划进行，遵循公开、公正、公平的原则，确保物料的质量和数量。
第七条物料采购采取统一采购的原则，通过集中采购方式，降低采购成本，保证物料的供应和质量。
第八条物料采购应根据实际需求，制定物料采购计划，并报经上级审批后执行。
第九条物料采购应按照合同约定的时间、数量和质量要求进行，不得随意变更或超范围使用。
第十条物料采购应建立供应商库，并进行定期评估、分类管理，及时对不合格供应商采取相应的处理措施。
第十一条物料采购应实行统一的物料编码体系，便于统一管理和查找。
第十二条物料采购应与财务部门、仓储部门等相关部门做好信息和账务的交互，确保资金的使用和物料的安全。
第三章物料仓储管理第十三条物料仓储管理应确保物料的安全、准确、及时出入库。
第十四条物料仓储应按照相应的标准，采用合理的存放和摆放方式，确保物料的完整和无损。
第十五条物料仓储应实行先进的仓储管理方法，包括分类存放、标识管理、保质期管理等。
第十六条物料仓储应建立完善的出入库管理制度，确保物料的出库与需求相匹配，入库与采购相符。
第十七条物料仓储应定期进行库存盘点，确保库存的准确性，及时补充和调整库存。
第十八条物料仓储应建立物料损耗和报废的管理制度，并实行相应的防损耗和检验措施。
第四章物料领用管理第十九条物料领用应按照实际生产和运营的需求进行，确保物料的及时、准确供应。
仓库管理制度--物料仓储管理规定
仓库管理制度--物料仓储管理规定物料仓储管理规定一、总则1.1 本规定是为规范公司物料仓储管理，保证物料存储安全、合理、高效，提高仓储管理水平，促进企业的可持续发展。
1.2 物料仓储管理人员应该具备良好的职业操守、工作责任感和管理能力，合理规划仓储区域和布局，设立合格的防火设施、防盗设施、防潮设施和安全通道、疏散通道等。
1.3 物料仓储管理应遵守国家的法规、标准和企业的规章制度，确保物料的安全、完好无损、防潮防火、不污染环境，并实现物料资料信息化管理。
二、仓库职责2.1 物料仓库应负责研究仓库发展战略，规划仓库内物料的存储管理，制定物料仓储管理制度，确保仓库内物料的安全、准确、及时提供给生产部门。
2.2 物料仓库管理人员应严格执行仓储管理制度，加强对物料仓储管理、防火、防盗、防潮等各项工作的规范化和有效监督，保障仓库内物料的安全。
2.3 物料仓库节点必须对进出仓库的车辆和人员进行确认登记，确保进出物料安全、有序、便捷。
三、物料分类3.1 对于不同种类的物料应该根据特点和要求进行分类存储，比如化学品、液态物品、易碎物等需要单独存放；不同种类的物品应该择机间隔存放，避免相互影响。
3.2 物料的分类应该清晰明确、统一标准，制定散装货物规格标准，统一标识物料货号、规格尺寸、批号等关键信息。
四、实物盘点4.1 定期开展实物盘点工作，制定盘点计划和流程，审核盘点表格和记录，对库存现状及时反馈处理，提高库存管理水平。
4.2 物料盘点应严密负责、认真操作、确保物料数量和品种准确无误，特别是重点监管物料、易失物料、高值物料，做到精益求精。
4.3 物料盘点完成后，必须按照规定审核统计、进出存、上下架的日常记录，确保每个物料的数量、质量、规格等信息准确。
五、物料码放5.1 物料码放应遵循先进先出（FIFO）原则，以确保物料的新鲜度和质量。
5.2 同一类物料应根据规格、质量等物理特性分别码放，严禁混堆、混存，确保物料质量和安全。
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物料仓储管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
物料仓储管理规定
1．目的
为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制，加强物资管理，防止丢失和损失，特制定本控制程序。
2．适用范围
适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。
3．职责与权限
仓库：仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。
质量部：检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。
4.操作程序
仓库内需依照规划之区域堆置物料，并有明显标识，及帐卡。
物料入库
凡未经质量检验合格之物料,不得入库.
经质量检验合格之物料,方能入库；并办理入库手续。
入库的物品应分类存放，标识清晰，做到到名称、规格、数量准确。
仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符.
物料之堆放，应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。
领料、发料
仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。
《领料单》。
物料储存期限
为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。
橡胶制品保管期应少于3年，超过叁年的应予报废。
先进先出原则
为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。
仓储安全
仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时，应及时报告。
日常做到:
仓库内严禁烟火，库内配备防火器材，易燃物品及违禁品禁止入库。
定期清洁和打扫，讲究卫生，减少灰尘。
仓库重地，闲人莫入。
按规定按程序履行职责，物品、物料应妥善保管，防火、防盗、防未办手续而领用，警钟长鸣。