如何做好现场品质管理
如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理如何做好现场品质管理如何做好现场品质管理1现场全面质量管理以生产现场为对象,以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心,通过有效过程识别,明确流程,建立质量预防体系,建立质控点,制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等,使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态,从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。
现场全面质量管理实施涉及人、机、料、法、环、测,是一项系统工程,人、机、料、法、环、测要达到预定的标准,过程才会稳定受控,产品一致性才会好。
(一)做好过程识别和结果应用。
只有清楚每道工序和每个岗位的要求及相互关系,现场全面质量管理才会有效,因此回答清楚过程方法的十三个问题,即:要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚,明白过程只要有一点不受控或不稳定,输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性;不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法;把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去,才能起到有效作用。
(二)建立质量预防体系。
我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标,真正实现适时问题预警并及时处理闭环。
1、要识别好控制项目、要求:按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目;定出产品特殊特性明细表,过程特殊特性明细表;并制订控制计划,按控制计划制订作业指导文件(明确应用的统计技术、方法,需预警项目、预警级别)。
最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。
2、要定义好变异/预警:确定各预警项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。
定义出各特性参数/预警项目在什么情况下是变异/需预警。
3、要明确反馈流程:制订质量预警逐级反馈责任表,明确出现变异/需质量预警时如何反馈、提交,限定时间、明确责任人。
现场质量管理制度(五篇)

现场质量管理制度1、各种电动工具的电源配电箱内,按操作规程,加装漏触电保护器,并有专人负责操作,定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐,并做好标识,当使用完拆模后,应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟,并悬挂,禁止烟火警告牌,同时配备足够的灭火器等消防器材。
(三)砂石料堆场:砂石料堆场,统一设置在搅拌站内,并对堆料场地做好硬化地处理。
进入堆场的砂石料应按不同级配,规格分类堆放,并做好标识,确保原材料在使用过程中的质量控制。
(四)砖块堆场:进入工地的砖块统一堆放,在各个区指定场地内。
并按规定的高度码放整齐。
同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场,保持作业区内的环境整洁。
(五)钢管堆场:凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内,整齐堆放,不得随意乱堆。
现场质量管理制度(二)为了保证工程质量目标的实现,使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况,科学地搞好项目质量管理,项目部采取定期召开工程质量例会制度。
一、项目质量例会应每周召开一次,重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开,特殊情况下,当出现质量事故(或质量有较大的倒退趋势)时,项目技术负责人应召开质量研讨会,分析原因,提出处理办法(或应采取的纠正措施)。
二、工程质量例会由项目经理(或项目技术负责人)主持召开,项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。
三、质量例会主要应包括以下几个方面的内容。
本周施工情况,原材料质量情况,送检结果;过程产品质量情况,存在的主要质量问题及改正要求;施工进度情况,施工实际进度与施工进度计划符合情况;施工安全情况等;下一阶段的施工安排等。
四、工程例会要做好例会记录,与会人员要签到,会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组,项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。
月评比及奖罚制度项目部为了保证工程的安全质量和进度,将对现场的各个班组采取月评比制度,将对每个月表现良好或差的班组采取一定的奖罚。
现场品质管理制度

现场品质管理制度一、总则1. 本制度是为了规范现场品质管理工作,确保项目施工过程中的质量和安全,维护工程建设的良好形象。
所有相关人员都必须严格遵守本制度的规定并执行。
2. 本制度适用于所有的工程项目,包括建筑、土木工程、市政工程等各类工程项目的现场品质管理。
3. 所有项目参与人员,包括项目经理、监理、施工人员、质检人员等,都应当遵守本制度的相关规定并严格执行。
二、现场品质管理的基本要求1. 项目部应当根据工程特点和实际情况,制定并完善项目的品质管理方案,包括品质目标、管控措施、责任分工等内容,并组织相关人员进行培训和考核。
2. 项目部应当建立健全的品质管理组织和体系,包括品质管理部门、质检部门、质量监督部门等,明确各部门的职责和权限。
3. 项目部应当建立和规范现场质量管理档案,包括施工记录、检验报告、质量证明文件等,确保质量管理工作的规范和有效。
4. 项目部应当制定并完善现场品质管理的各项规程和操作程序,明确各项工作的标准和要求,确保施工质量的稳定和可控。
5. 项目部应当高度重视施工现场的安全管理工作,确保施工人员的安全和健康。
三、现场品质管理的组织和制度1. 项目部应当设立专门的品质管理部门,负责制定和完善工程项目的品质管理方案,并组织实施各项品质管理计划。
2. 项目部应当设立专门的质检部门,负责现场的施工质量检查和监督,确保施工质量符合相关标准和要求。
3. 项目部应当设立专门的质量监督部门,负责对施工现场的品质管理工作进行监督和检查,确保工程质量稳定和可控。
4. 项目部应当制定并完善各项品质管理规程和操作程序,包括施工过程中的品质检查、质量抽样、质量评定等,确保施工质量的可控和可测。
5. 项目部应当建立健全的品质管理档案体系,包括施工记录、检验报告、质量证明文件等,确保施工质量的可追溯和可验证。
1. 项目部应当组织相关人员进行施工质量的培训和教育,包括施工人员、监理人员、质检人员等,确保所有人员都熟悉相关标准和规程。
如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理现场品质管理是一个企业保证产品或服务质量的重要环节,对于提升客户满意度、维护企业声誉至关重要。
以下是一些有效的方法和注意事项,可以帮助企业做好现场品质管理。
一、建立明确的品质管理体系企业应该建立一套完善的品质管理体系,包括明确的品质目标、责任分工和工作流程等。
品质管理体系需要与相关标准和法规相符,并得到全员的理解和遵守。
二、加强员工培训和意识培养员工的品质意识是做好现场品质管理的基础。
企业应该定期开展培训,加强员工对品质标准和操作规程的理解和掌握。
员工需要明确自身的岗位职责,理解品质管理对企业的重要性,并能够主动发现和解决品质问题。
三、制定详细的工作标准和规范制定详细的工作标准和规范能够确保各项工作按照统一的要求进行,有效避免品质问题的发生。
这些标准和规范应该涵盖从原材料采购到生产工艺、设备操作、成品检验等各个环节,并要求严格执行和记录,确保品质问题能够被及时发现和追溯。
四、建立完善的检验和测试机制建立完善的检验和测试机制是现场品质管理的重要环节。
企业应该制定适当的检验和测试计划,对原材料、工艺过程及成品进行全面检验和测试,并构建完善的记录和分析体系。
在发现品质问题时,应该及时采取措施进行整改和改进,并对问题进行追溯,找出问题根源并加以解决。
五、加强供应链管理供应链管理是现场品质管理不可忽视的一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系,确保供应的原材料和零部件符合品质要求。
同时,应该定期对供应商进行评估和审核,建立评价体系,推动供应商改进品质控制体系。
对于不符合品质要求的供应商,应采取必要的措施进行整改或更换。
六、建立持续改进机制品质管理是一个持续改进的过程,企业应该建立相应的机制,持续追求卓越品质。
可以通过制定改进计划、开展质量管理活动、运用质量工具等方法来推动品质的持续改进。
此外,企业应该注重分析品质数据,发现问题的根本原因,并采取措施预防类似问题的再次发生。
总结:现场品质管理是企业保证产品或服务质量的重要环节,对于企业的发展和竞争力至关重要。
如何做好现场品质管理(72页)

品质工程 QE Quality Engineering
品质保证 QA Quality Assurance
(品质稽核)
(Quality Audit)
·检验:发现问题,消除不良流动 ·管理:预防问题,解决问题
品管组织的机能
对全厂品质管制教育之实施。 ——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。
• 定义:
是全部管理职能的一个方面,此管理职能负责品质方针的 制定与实施。
• 注:
1. 为达到规定的品质,要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划,资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如:品质计划、作业和评估。
品质成本(Quality Gost)
) ]×100%
3
交验批
3
交验量
批次合格率
合格批+1/2特采批
=
×100%
交验批
制造良品率
良品数
生产数 - 不良数
=
×100% =
生产数
生产数
制程不良率
×100%
不良数
= 1 - 良品率 =
×100%
生产数
抽样不良率
抽样不良数
=
×100%
抽样数
人员的管理(续)
4、培养自主管理:
破损 颜色 包装 张数 其他 辅助设施、用品可能的危害。
建立产品用料明细表(BOM) 领用材料防止出错; 材料摆放区防止混料; 各站位防止错用; 限度样品使用--模棱两可的时候
不要轻易判断,先予挑出 代用物料要事先申请确认 不良品集中、保护、复检、隔离; 批清批结。
现场管理中的品质管理与改进方法

现场管理中的品质管理与改进方法引言在现场管理中,品质管理是保证产品和服务质量的关键要素之一。
良好的品质管理能够有效降低不良品率、提升客户满意度,并为企业获得竞争优势提供重要支撑。
本文将介绍现场管理中常见的品质管理与改进方法,旨在帮助企业提高产品和服务的品质水平。
1. 品质管理的基本原则在现场管理中,品质管理的基本原则是以客户为中心,从客户需求出发,从产品的设计、生产到售后服务的全过程,确保产品和服务的品质达到或超出客户的期望。
品质管理的基本原则包括以下几个方面:1.1 客户导向将客户需求作为品质管理的出发点和归宿,通过不断了解客户需求变化和反馈,及时调整产品和服务的品质策略。
1.2 过程管理通过对现场生产和服务过程的全面管理,建立高效的品质控制机制,及时发现和纠正品质问题,防止不良品进入下一道工序或最终交付给客户。
1.3 数据驱动通过收集、分析和利用各类数据,了解产品和服务的品质状况,制定和调整品质管理策略,实现品质持续改进。
1.4 团队合作通过培养专业的品质团队,加强部门之间的沟通与合作,共同推动品质管理的实施和改进。
2. 品质管理的关键方法2.1 工艺改进在现场管理中,工艺改进是提高产品品质的重要方法之一。
通过优化工艺流程、改进设备和工具以及培训员工等方式,提升产品的一致性和可靠性。
2.2 异常管理异常管理是品质管理中必不可少的环节。
通过建立异常管理机制,及时发现和处理生产过程中的异常情况,避免不良品的产生,降低售后问题的风险。
2.3 持续改进持续改进是品质管理的核心思想之一。
通过不断搜集和分析数据,发现潜在问题和提升机会,制定改进计划并跟踪执行结果,实现品质的不断提升。
2.4 绩效评估绩效评估是评估品质管理效果和提供改进方向的重要手段。
通过制定关键绩效指标,定期进行评估和反馈,发现问题和机会,及时调整品质管理策略。
3. 品质管理的实施步骤3.1 制定品质管理计划在品质管理实施前,首先需要制定品质管理计划。
如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理第一部分:引言现场品质管理是指在生产或施工现场上对产品或项目进行质量管理的过程。
它涵盖了所有能够影响产品或项目质量的方面,包括原材料选择、工艺控制、设备运行等等。
在现场品质管理中,注重的是全过程的质量控制和管理,以确保最终产品或项目的质量符合要求。
本文将介绍如何做好现场品质管理的关键要点。
第二部分:设置明确的质量目标在实施现场品质管理之前,首先需要明确质量目标。
质量目标应该明确、具体、可衡量,并能够反映产品或项目的质量要求。
例如,目标可以是减少产品不合格率、提高产品的可靠性或者减少施工过程中的质量事故等。
明确的质量目标可以为现场品质管理提供明确的方向和目标,有助于引导各项质量工作的开展。
第三部分:建立科学的检测方法与标准建立科学的检测方法与标准是做好现场品质管理的重要环节。
检测方法应考虑到产品或项目的实际情况和要求,并应能够全面、准确地评估产品或项目的质量。
同时,建立合理的检测标准也是必需的,标准应该能够区分不同等级的产品或项目,明确允许的偏差范围,使其与实际情况相符合。
第四部分:制定详细的质量控制计划制定详细的质量控制计划是做好现场品质管理的关键一步。
质量控制计划应涵盖全过程的质量管理措施和要求,包括原材料的进货检验、生产或施工过程中的质量控制、产品或项目的最终验收等。
质量控制计划应具体、可操作,并应与质量目标和检测方法相一致,确保质量工作按照计划有序进行。
第五部分:加强团队管理和培训现场品质管理需要全体工作人员的共同努力和理解。
因此,加强团队管理和培训是至关重要的。
团队管理需要建立良好的沟通机制和团队合作精神,确保各岗位之间的协调和配合。
培训则应针对不同岗位的工作人员提供针对性的技能培训和质量意识培养,提高他们的工作能力和质量责任心。
第六部分:加强过程控制和持续改进过程控制和持续改进是现场品质管理的重要环节。
过程控制应注重原材料、工艺和设备的控制,并建立有效的检测和反馈机制,及时发现和纠正过程中的质量问题。
如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理1. 介绍现场品质管理是指在生产过程中对产品和服务的质量进行监控和控制的活动。
它涉及了许多方面,包括生产工艺、设备保养、材料质量等。
做好现场品质管理是提高产品质量和客户满意度的关键步骤。
本文将介绍如何做好现场品质管理的六个关键步骤。
2. 设定明确的品质指标品质指标是衡量产品和服务质量的标准。
在开始进行现场品质管理之前,需要先设定明确的品质指标。
这些指标应该与客户需求和行业标准相一致,并且可以量化衡量。
例如,可以设定产品缺陷率、维修需求率和用户投诉率等指标。
3. 建立完善的品质管理体系建立完善的品质管理体系是做好现场品质管理的基础。
这个体系应该包括品质目标、品质过程和品质管理措施的定义。
同时,还需要建立品质管理的责任体系,明确每个人的职责和责任。
通过这个体系,可以确保品质管理活动的连续性和有效性。
4. 进行过程监控和检查过程监控和检查是现场品质管理的核心活动。
通过监控生产过程中的关键环节和参数,可以及时发现问题并采取措施加以解决。
监控和检查可以通过设立抽样检查点、使用检测仪器和设备等方式进行。
同时,还可以利用统计技术进行数据分析,找出产生问题的关键因素。
5. 引入持续改进机制持续改进是做好现场品质管理的重要策略。
通过不断改进和优化工艺流程、设备和材料等关键因素,可以提高产品质量和效率。
持续改进可以通过采取各种改进方法,如质量管理工具和技术、流程再设计、员工培训等来实施。
6. 培养品质意识和培训员工培养品质意识是现场品质管理的基础。
通过培训员工,使其了解品质管理的重要性和方法,可以增强员工对品质的关注和责任感。
同时,还可以通过组织内外部的品质管理培训和交流活动,提高员工的品质管理能力和水平。
总结做好现场品质管理是提高产品质量和客户满意度的关键步骤。
通过设定明确的品质指标、建立完善的品质管理体系、进行过程监控和检查、引入持续改进机制以及培养品质意识和培训员工,可以有效地提升现场品质管理的水平和效果。
如何做好现场品质管理

现场品质问题 探讨与改善对策
1. 现场常见的品质问题 2. 现场品质问题的原因分析 3. 现场品质问题的改善对策 4. 实务演练
16
现场品质管理的基本要素
● 人力 Man —— 员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
● 设备 Machine —— 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
● 材料 Material —— 巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品
29
如何提升“法”的品质
1、品质历史档案建立; 2、运用PDCA管理循环来解决品质问题; 3、运用QC-STORY来解决品质问题; 4、QCC活动开展; 5、改善提案活动推行; 6、5S活动推行; 7、统计技术应用… 8、编制QC工程图
30
如何提升“环”的品质
1、软环境:
– 团队氛围; – 团队文化; – 成长可能性。
工作指令
精度的偏差、错误的
与标准。
• 不愿做好:领导统御的问题、组织的问题、
缺乏激励或压力。
38
管理品质不良的原因
• 进料检验不落实 • 生产计划粗糙 • 物料需求计划疏忽 • 仓储管理不当 • 领导统御方式不佳
统计的品质管制 品质是“检验”出来的 品管(QC)
品质保证
品质是“设计”出来的 品保(QA)
全面品质管制 品质是“管理”出来的 全面品管(TQC)
全面品质保证 品质是“习惯”出来的 全面品保(TQA)
10
品质管制与品质保证
QC
QA
QC: Do the thing right /把事情做对 QA: Do the right thing /做对的事情
8
现场品质的六个指标
品质 Quality
现场质量管理及保证措施

现场质量管理及保证措施介绍本文档旨在概述现场质量管理及保证措施的重要性和实施方法。
在任何项目中,质量管理是确保产品或服务符合预期标准的关键环节。
通过实施适当的质量管理和保证措施,我们能够提高项目的质量,确保客户满意度,并避免潜在问题的发生。
现场质量管理措施以下是一些常见的现场质量管理措施,可帮助确保项目的质量和效果:1. 制定详细的工作计划和操作规程:在开始项目之前,制定详细的工作计划和操作规程是至关重要的。
这有助于确保工作按照既定的质量标准和要求进行,减少错误和不稳定性。
2. 建立质量控制体系:建立适当的质量控制体系有助于监测项目的质量。
这包括建立质量检查点和检验计划,确保产品和服务符合预期质量标准。
3. 进行现场临时检查:在项目实施过程中,定期进行现场临时检查是重要的质量管理措施之一。
这有助于及时发现和纠正问题,确保项目进展符合质量要求。
4. 合理分配资源:合理分配资源对于质量管理至关重要。
确保项目团队和设备的合理配置,以及适当的培训和技术支持,有助于提高工作质量和项目的整体效果。
现场质量保证措施以下是一些常见的现场质量保证措施,可帮助确保项目的质量稳定和可持续:1. 建立质量管理体系:建立全面的质量管理体系是保证项目质量的关键。
这包括制定明确的质量政策和目标,建立质量管理程序和流程,并进行定期的内部和外部审核。
2. 培训和技能提升:为项目团队提供培训和技能提升机会,是现场质量保证的重要措施。
通过提高团队的专业知识和技能水平,能够提高项目的质量水平。
3. 强调协作与沟通:良好的协作与沟通是保证现场质量的关键因素。
确保团队成员之间的良好协作和信息流畅,可以有效地识别和解决质量问题,并及时采取纠正措施。
4. 风险管理和持续改进:风险管理和持续改进是现场质量保证的重要环节。
通过及时识别和评估潜在风险,并采取相应的预防和改进措施,能够提高项目的质量稳定性和可持续发展。
结论现场质量管理和保证措施对于项目的成功至关重要。
如何做好现场品管

如何做好现场品管现场品管,即现场质量管理,是指在生产过程中对产品质量进行实时监控和调整,以确保产品符合质量标准和客户要求的一项重要工作。
现场品管的好坏直接关系到产品质量和企业形象,因此,如何做好现场品管是每个企业都需要重视的问题。
下面将从建立品质意识、落实标准化、加强培训和持续改进等方面进行阐述。
首先,建立品质意识是做好现场品管的基础。
企业要树立“质量至上”的理念,让每个员工都明白质量对企业的重要性,从而形成共同的品质意识。
在具体操作上,可以制定质量方针和目标,明确工作责任和职责,加强员工的质量意识培养,提高员工的责任感和自觉性。
此外,建立健全的品质管理体系、完善的质量保证制度也是非常重要的,可以通过ISO9001等质量管理体系认证,规范和规范化品质管理流程。
其次,落实标准化是现场品管的关键。
标准化是一种规范化和统一化的管理方法,可以确保产品质量的稳定和一致性。
在现场品管中,要制定和落实标准作业程序(SOP),并对每个环节进行详细的操作规范,确保每个工序的工作流程和操作要求一致。
同时,要建立完善的记录和报告机制,对每个工序的结果进行记录和分析,及时发现和解决问题,确保问题能够得到有效解决,并且可以通过数据分析和报告的方式对质量进行监控和评价。
第三,加强培训是提高现场品管水平的关键。
员工的素质和技能直接决定了现场品管的质量和效果。
因此,企业要重视对员工的培训和教育,不断提升员工的专业技能和品质意识。
可以通过内部培训、外部培训、工作坊和研讨会等形式,加强员工对质量管理的理论学习和实践操作,提供必要的技术和知识支持。
此外,要注重员工的沟通和合作能力培养,鼓励员工相互学习和共同进步,形成良好的团队氛围和合作模式。
最后,持续改进是做好现场品管的动力和动力。
现场品管需要不断地学习和改进,适应市场需求的变化和技术的更新。
企业要建立和完善持续改进的机制,激发员工的创新意识,推动技术的创新和工艺的改善。
可以通过开展质量改进活动、组织问题解决和改善研讨会等形式,发现和解决问题,推动质量管理水平的不断提高。
如何做好现场品质管理

26
如何提升“料”的品质
设计变更、代用品、特采品常见的预防
用错料的方法
1.核对ECN(工程变更申请单) 2.写入生产指令单并用重点提示 3.变更相关的规范(检验规范,作业规范,样品„) 4.生产部门人员参加工程变更的发布会议。 5.将设计变更、代用品、特采品的通知单或样品贴/ 挂到作业现场。(特别注意:结束后一定要专人 将代用品、特采品通知单或样品取下。) 6.生产早会宣导和专门人员跟踪。
3
质量的迷思 …
何谓质量? 一组固有特性满足要求的程度 狭义的品质 vs 广义的品质
质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展 到服务、过程、体系和组织,以及以上几项 的组合。
4
品质的三要素
品质 Quality
交期 Delivery
成本 Cost
5
现场品质不良, 对企业的影响
客户下单变成迟缓,也影响付款态度。 工厂内部损失多、绩效差,侵蚀掉微 薄的利润。 内部滋生蔓延很多的管理困扰,使管 理者疲于奔命,也造成管理上的间接 损失。
品质的制度面 品检(QI) 品管(QC) 品保(QA)
统计的品质管制 品质保证
1960 1980
全面品质管制 全面品质保证
品质是“管理”出来的 全面品管(TQC) 品质是“习惯”出来的 全面品保(TQA)
10
品质管制与品质保证
QC
QA
QC: Do the thing right /把事情做对
QA: Do the right thing /做对的事情
38
管理品质不良的原因
进料检验不落实 生产计划粗糙 物料需求计划疏忽 仓储管理不当 领导统御方式不佳
39
品质是谁的责任?
开展“三不”、“三分析”活动:
如何做好现场品质管理工作

如何高效的工作
如何高效的工作
如何高效的工作
1. 目标管理概要
【概念】指在一定时间内所要达到的具有一定规模和水平 的期望标准。
如何设定本职工作的目标管理?
如何高效的工作
目标管理五要素
要素
内容
现场品管的目标示例
目 1、目标是什么? 实现目标的中心思想、项
标
目名称
2、达到什么程度 达到的质、量、状态 ?
标准等)
品管人员的角色定位
二.岗位对品管人员的要求
1. 基本素质
热爱现场,常常巡视现场,能积极思考,有对消费者的 责任感,有敬业和实干精神,还要有创新精神。
保持对事物的洞察力和对问题敏锐性,找问题有着眼点 。
严谨、务实、较真的工作作风。
品管人员的角色定位
2. 工作要求 积极动手、主动报告。 积极学习业务知识和管理方法。 以身作则,如主动拾起地上的垃圾,帮助员工摆正乱放的
净含量
生产工艺控制
操作 失误
包装 标示
产品 感官
现场质量管控的基本技能
如何防止不良品的产生?
1.稳定的人员 试想一个新员工,除了因工作熟练程度差而效率低外,还 有对工作环境的陌生、对机器、工艺的不了解,对材料的 不了解,对作业方法的不熟练,对产品品质的要求也不认 识,质量意识尚未确立等太多变因存在,如何能保证他们 加工的产品的品质稳定?(新员工的特别关注)
品管人员的角色定位
三.良好的工作心态 品质工作不需要轰轰烈烈,要耐得住寂寞。 以客观事实说话,不捏造,问心无愧。 不受个人情绪和外观条件干扰。 不能因个人蝇头小利而牺牲公司整体利益。 公司内外都要起到一个很好的表率作用。 树立自己的做事风格,并坚持。 不断学习,充实自己。
如何做好现场品质管理

如何做好现场品质管理现场品质管理是指在生产或施工现场中,通过一系列的管理措施和方法,不断提高产品或工程质量,确保项目的顺利进行。
下面是我对如何做好现场品质管理的一些建议。
一、建立良好的品质管理体系1.确定品质目标:明确产品或工程的品质目标,并将其分解为可量化的指标,使每个人都知道品质的要求和目标。
2.制定品质管理计划:根据项目的具体要求和特点,制定详细的品质管理计划,包括检验标准、检验方法、抽样方案等。
3.建立品质管理组织:设立专门的品质管理组织,明确各个岗位的职责和权限,确保品质管理工作的顺利进行。
4.进行品质培训:对现场工作人员进行品质管理培训,提高其品质意识和技能,使其能够更好地完成品质管理的工作。
二、加强原材料和设备的品质管理1.选择优质供应商:与信誉好、质量稳定的供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量稳定。
2.严格查验原材料:对进场的原材料进行严格的检查和验收,确保原材料符合相关标准和要求。
3.定期维护设备:定期检查和维护生产设备,确保设备正常运转,不影响产品的质量。
三、强化过程控制和监督1.设立严格的过程控制点:根据产品或工程的特点,确定关键控制点,制定并执行严格的操作规程。
2.采用统计质量控制方法:通过采样和统计分析的方法,对产品或工程的关键特性进行跟踪和控制。
3.强化现场监督和巡检:设置巡检点,定期进行巡检,发现问题及时处理,确保生产过程的正常运转。
四、建立完善的品质反馈和改进机制1.建立缺陷管理制度:对产品或工程中的缺陷进行分类、销毁或返工处理,并分析原因,采取措施进行防止。
2.进行品质分析和改进:通过品质数据分析,找出品质问题的根本原因,并采取相应的改进措施。
五、营造良好的品质文化1.建立品质奖惩机制:对品质优秀的员工给予奖励,对品质问题频发的员工进行培训或处罚。
2.加强品质宣传:通过内部培训、会议等方式,宣传和强化品质的重要性,树立品质第一的理念。
3.接受客户反馈:积极接受客户对产品或工程品质的反馈,及时处理客户的投诉和意见。
如何做好现场品质管理课程

如何做好现场品质管理课程摘要现场品质管理是指通过一系列管理活动来确保产品或服务达到一定的品质标准。
如何有效地进行现场品质管理,提高教学效果,是每个教师和培训师的重要任务。
本文将介绍如何做好现场品质管理课程,包括课程设计、教学方法、学员互动等方面的内容。
1. 课程设计合理的课程设计是做好现场品质管理课程的基础。
以下是一些课程设计的要点:•目标明确:在课程设计之前,首先要明确课程的目标。
确定学员需要掌握的核心知识和技能,以及课程所要解决的问题。
这有助于更好地规划教学内容和教学方法。
•结构合理:将课程划分为合理的模块和单元,按照逻辑和学习难度进行组织。
确保课程的结构清晰,内容紧凑,便于学员理解和掌握。
•教学资源:准备好相关的教学资源,如教材、案例分析、实际操作等。
这些教学资源能够帮助学员更好地理解和应用所学知识。
2. 教学方法好的教学方法是现场品质管理课程成功的关键。
以下是一些常用的教学方法:•案例研究:通过真实的案例分析,让学员深入了解品质管理的实际情况。
引导学员分析案例,提出解决问题的方法和策略。
•小组讨论:将学员分成小组,让他们在小组内进行讨论和合作。
通过小组讨论,学员们可以分享彼此的经验和观点,促进学习和思考。
•角色扮演:通过角色扮演的方式,让学员在虚拟的情景中体验和应用所学的知识和技能。
通过角色扮演,可以提高学员的实践能力和解决问题的能力。
•实践操作:在课程中安排一定的实践操作环节,让学员亲自动手进行品质管理相关的活动。
实践操作能够帮助学员更好地理解课程内容,并将知识应用到实际工作中。
3. 学员互动学员互动是现场品质管理课程中非常重要的一环。
以下是一些学员互动的方法:•提问和回答:在课程中经常提问学员,鼓励他们积极参与讨论和回答问题。
通过提问和回答,可以激发学员的思考和学习兴趣。
•群体讨论:在课程中安排一些群体讨论的环节,让学员们就课程内容展开讨论和交流。
通过群体讨论,可以促进学员之间的互动和学习。
如何做好现场品管

如何学习品管技巧
1.自质量管理入门起,就须充份了解 其观念 2.毋须同时学习很多技巧,只须按步 就班,一样一样随学随用. 3.要多做习题,多做习题才能吸收为 已有. 4.切勿忘记将学得之技巧,逐渐在工 作上实践
如何学习品管技巧
5.有了初步认识以后,要进一步学习 基本想法与较复杂方法. 6.应用学习段落法---学习到一种技巧 后,须设法使其在各种情况下活用,并 深深体验之. 7.经过一个时期,拟定努力学习计划, 以获得更大效果
生产者的品质理念
___不要问品管这样可不可以,而 是问自己这样是不是更好.
不积极的生产管理者
一:以前都是这样子; 二:没有时间改善,产能不允许; 三:能否过两天再改善; 四:这样又有什么问题; 五:请品管开异常单改善; 六:请品管帮我稽核;
现场线组长主要失误
一:抱怨主管支持度不够,缺乏自主 改善意识; 二:过于偏重产量而忽略品质; 三:过高估量作业者能力和自觉性; 四:不愿现场自主稽核; 五:视品质要求为负担; 六:缺乏追根究底.
如何着手制程质量管理:
1.怎样开始你的品管工作---首先检查 目前的制度或产品的缺点何在,分析 原因,再作计划,付予实施. 2.检讨别人不如先反省自已---检验方 法正确否?可否鉴别良品与不良品? 检验设备精确度如何?检验标准是否 有所依据?
如何着手制程质量管理:
3.分析问题发生原因---须能辨别 机遇 原因与非机遇原因. 4.做一个站稳立场而又受现场观迎的 品管人员. 5.检验并非为检验,须能活用检验资料. 6.善用质量管理的方法,促进工作效率.
初终件管理
一:确认各有关条件符合要求; 二:自主检查后立即送交QC检验; 三:未经检验合格前产品层别; 四:未取得初件单前不可盲目生产; 五:保留初终件样品;
如何做好现场品质管理

四 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(一)
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
技 品物 术 管料 部 部部
(A)
制制 生 造造 管 部部 部
如何做好现场品质管理
品管在企业组织中的位置(二)
总经理
品质管制委员会
行
技
政
术
副
副
总
总
生
资
产
财
副
部
总
(B)
品
财
管
务
部
部
如何做好现场品质管理
如何做好现场品质管理
品质管理(QM, Quality Management)
• 定义:
是全部管理职能的一个方面,此管理职能负责品质方针的 制定与实施。
• 注:
1. 为达到规定的品质,要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划,资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如:品质计划、作业和评估。
如何做好现场品质管理
四、材料的管理
建立产品用料明细表(BOM) 领用材料防止出错; 材料摆放区防止混料; 各站位防止错用; 限度样品使用--模棱两可的时候
不要轻易判断,先予挑出 代用物料要事先申请确认 不良品集中、保护、复检、隔离; 批清批结。
如何做好现场品质管理
五、环境的管理
1、软环境:
如何做好现场品质管理
掌握品质变异的4MIE要素
环境 Environment
材料 Material
5S 工作面貌
品质文化
检验
区分标示 自互检
人 Men
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、请将手机调为静音或振动。 2、请保持会场的安静。 3、请不要在会场内抽烟、嗑瓜子等零食。 4、请记好笔记,会后将会抽查。
德万高电子
第一章 品质概论
一、基本名词、术语
品质定义(一)
·品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品— —戴明 ·品质是一种合用性,而所谓“合用性”是指产品在使用期间 能满足使用者的需要——朱兰 ·品质不是最好的,它只是在某些消费条件下的最好,这些条 件指的是产品价格(隐含品质成本),以及实际用途。—— 费根堡姆 ·品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意购买的特质 ——石川馨 ·品质就是符合要求的标准——克劳斯比
德万高电子
现场品质管理常见的痛苦选择
1.原材料不良仍然在使用。(缺料/待料) 2.为达到产量(交期)降低品质要求。(交货要逾期) 3.人,机,环不可/不及时改变(修正)而无法复原。(束手 无策) 4.无系统的品管方法导致重复检验/漏检,及沟通障碍。(不 是我的错) 处理方法: 1.识别真假。 2.统计影响度和重要性。 3.暂定方案和长久对策的实施。(注意可行性) 4.对责任人,效果,完成日期的跟踪。 5.检讨预防措施和标准化。
• 顾客满意 • 领导作用 • 全员参与
• 过程方法
• 系统的管理方法
• 基于事实的决策
• 持续改进
• 与供应商互利的关系
德万高电子
三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制 19世纪开始------领班的品质管制 一次大战期间------检查员的品质管制
1924年------美国开始实施统计品质管制
• “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质
成本 • 提高品质,就是降低成本 • 品质是追求卓越及永无止境的学习 • 品质除了减少错误之外,更要与时俱进,追求完美
德万高电子
品质的谬误与真相
谬 误 一:出什么价,有什么品质
品质真相:品质必须超过顾客的期望,即物超所值
谬 误 二:品质无标准,只是空洞理想 品质真相:品质一定要谈标准,符合客户要求的标准就是
品质的特性
1.经济的手段。 2.满足顾客需要。 (明确的和隐含的) 3.符合标准。 4.价格决定用途。 5.产品特性组合。
德万高电子
品质控制(QC,Quality Control)
• 定义:为满足品质要求所采取的作业技术和活动。 • 品质控制包括了作业技术和活动,其目的在于监 视一个过程并排除生产环节各阶段产生问题的原 因,以提高经济效益。 • 可见,为了保证产品品质,所有生产技术活动必 须在受控状态下进行,这就是品质控制(QC)的 内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预 防”,所有的QC活动都应围绕着减少、消除,特 别是预防品质缺陷来进行。
德万高电 子
品质管理(QM, Quality Management )
• 定义: 是全部管理职能的一个方面,此管理职能负责品质方 针的制定与实施。
• 注:
1. 为达到规定的品质,要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划,资源配备和其它与品质有关的系
德万高电子
现场品质管理的“秘诀”
1.一个中心。(品质第一) 2.两个兼顾。(兼顾成本和效率) 3.三现主义。(现场,现物,现象。) 4.四确思路。(明确,正确,确实,确认。) 5.5W1H。 (谁做,何时做,何地做,为何做,如 何做,结果怎样。) 6.领导六艺术。(相谈,连络,倾听,说明,协助, 执行。) 7.QC七大手法。(新/旧) 8.质量体系的八大原则/解决问题的8D方法。
德万高电子
机器的管理(三)
设备的操作和检测
1.编制确实可行的设备操作规程。 2.巡查操作规程的执行力. 3.按规定时效点检. 4.首检制度.(含故障修复后的首检、每日首检、 批量首检)
5.超负荷和病态生产的控制方法。(改变参数/降 低效率 / 加油和清洁频次增多 / 更换关键部件 / 抽 检频次和数量增多/SPC管制等…
各种检查工作的执行。
德万高电子
第二章 现场品质管理的思路和方法
上司 动作 决定现场 品质管理 的有效性 自身 监控 分析 改善 预防 料 小环境 下属 大环境 输入 输出 效率 决定现场 品质管理 的可行性 老板 机 人 合格品 结果
法
成本
德万高电子
一、现场品质管理的基本要素
●管理者应该具备的能力 ●人力 Man ——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 ●设备 Machine ——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 ●材料 Material ——巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异 常的主要原因。 ●方法 Method ——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成 企业的核心竞争力,也是同行竞争中致胜的法宝。 ●环境 Environment ——外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛 围。
2、问题沟通:
品质历史 突发事件 专案改善
德万高电子
3、培养自主管理:
人员的管理(三)
A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求:
– 三按:按图纸、按工艺、按标准生产 – 三自:对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产
品、自己做好标识(加工者、日期品质状况等)
– 一控:控制自检合格率
德万高电子
质量成本(Quality Cost)
• 定义:
企业为稳定、提高产品质量进行质量活动所支付的费用和
由于质量故障造成损失的总和,它是企业总成本的一部分。 1. 质量成本的构成: 预防成本 鉴别成本 工作质量成本 质量成本 外部质量保证成本 内部故障成本 外部故障成本
德万高电子
2. 细目说明
德万高电子
机器的管理(一)
适用性评估:
加工能力、参数设置、规格、精密度 。
1.月/周的生产计划是否超设备加工能力,是否已考虑应急 停机的生产方法。 2.参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行。 3.加工产品时设备负荷是否超过额定负荷,有生产次品的隐
患吗,对策是什么?
4.设备额定精度是否满足生产,生产中是否用SPC控制精密 度和准确度,如无,是采用何种方法,有验证过吗?
有品质的产品或服务
谬 误 三:孰能无过,品管也不例外 品质真相:预防甚于治疗,任何过失都可以事先避免 谬 误 四:品管钱花得越多,品质愈高 品质真相:从问题的源头着手,花费最少,品质最高 谬 误 五:大部分问题错在第一线人员 品质真相:85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
德万高电子
质量管理的八大原则(成功条件)
B、开展“三不”、“三分析”活动:
– 三不:不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品;
– 三分析:当出现了品质问题,应及时组织相关人员召开品质 分析会,分析:品质问题的危害性、产生品质问题的原因、
应采取的措施。
德万高电子
人员的管理(四)
很重要的事: 1.考核结果。(没有考核就没有结果) 目标考核,对比考核等… 2.快速反应。(执行力) 生产无时不在变异,昨天的对策今天适用吗?大家都 在等待吗?没有人做? 3.鼓励品质意识。(从我做起) 今天你无意中破坏品质意识没有,员工看着你的! 4.扼杀借口。(成功的“捷径”) 我的下属比我还会找“借口” 5.沟通和汇报。 信息正确吗?恶意编造或未实际了解。
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成损失,以及 为处理质量缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停 工损失、产量损失等。 (5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生质量缺陷而产生的一 切费用和损失的总和,如索赔费、退货损失、保修费等。
德万高电子
3. 适宜的质量成本
• 如图所示,预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高而趋于增加, 而内外部故障成本则相反,这两条曲线的交点正是这两类质量成 本的最佳平衡点,评价质量管理体系有效性的根本问题是考虑成 本与质量保证值之间的最佳平衡。 成本
德万高电子
品质定义(二)
早期:生产符合品质规格的产品 现在:产品或服务满足规定或潜在需要的特征 和特性的总和。应包括:
满足客户现在需求:
产品符合品质规格 表面看起来无缺点,感觉好 用起来好用、方便
保障客户未来需求:
持久耐用不故障 外在环境影响 安全可靠 为客户设想周到
德万高电子
统活动。比如:品质计划、作业和评估。
德万高电子
品质管理和品质控制的关系
指示(方针、目标、程序、制度、方法) 人 、 机 、 料 、 法 、 环 品 质 管 理 品质控制 1.经济的手段。 2.满足顾客所需。 输出
输入
(明确的和隐含的) 3.符合标准。 4.价格决定用途。 5.产品特性组合。
执行(实施、监测、分析、预防、反映)
德万高电子掌握品质变异的4MIE要素
环境 Environment
5S
材料 Material
BOM 检验 代用 区分标示
人 Men
观念 技能 方法 态度
工作面貌
品质文化
自互检
作业标准 检验规范 操作规范 保养制度
品 质 变 异
资料文件
检验制度 检验方式
故障排除
方法 Method
机器 Machine
德万高电子
Quality Engineering Quality Assurance (Quality Audit)
品质主管
品质工程 QE 品质管理 品质保证 QA (品质稽核) ·检验:发现问题,消除不良流动 ·管理:预防问题,解决问题
德万高电子
品管组织的机能
对全厂品质管制教育的实施。 品质活动的制定与推动。 品质规范的建立。 制程能力的解析。 质量异常对策改善活动。 提供管制图或品质报告。 供应商或外协厂家的质量辅导。 客户品质抱怨的处理。 品质成本计算。