减压阀的基础知识(定义,分类,安装,维护,注意事项)
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括:
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的,
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下,依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向,一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道,可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用,当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值(即安全阀的开启压力) 时,自动开启,排放部分介质,防止压 力继续升高;当介质压力降低到规定值 (即安全阀的回座压力)时,自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型:输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩,小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液,最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前,一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上,载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重,回座压力低, 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣,超压 时副阀瓣先开启,导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
阀门的基础知识
阀门的基础知识(总55页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路内介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保证管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面的使用日益普遍,现已成为人类活动各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产更高质量的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代化住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料损耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识第二部分:阀门知识一阀门的定义:“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:又称单向阀或止回阀,其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀:调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀,用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动,改变介质的流向,调节介质的压力和流量,保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类:按用途和作用可分为:1截断阀:切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀:防止管道中的介质倒流。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置内介质压力超过规定值,并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1)阀门公称直径(DN)2)阀门公称压力(PN)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废止,改用mpa。
其换算关系是:1kgf/cm2=0.0980665mpa1mpa=10.135kgf/cm25)阀门的适用介质:工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门基础知识
阀门基础知识简介阀门是工业和民用领域常见的设备之一,用于控制管道中的流体流动。
阀门的种类繁多,常见的有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
本文将介绍阀门的基础知识,包括阀门的定义、分类、结构和工作原理等内容。
定义与分类阀门,是用于控制流体(液体、气体或气体-液体混合物)流动的装置。
根据阀门的工作原理和结构特点,阀门可以分为以下几类:1.手动阀门:通过手动操作来控制阀门的开关状态,常见的手动阀门有截止阀、旋塞阀等。
2.自动阀门:根据流体的压力、温度或流量等自动调节阀门的开关状态,使流体保持在所需的参数范围内,常见的自动阀门有安全阀、调节阀等。
3.其他特殊阀门:根据特殊的工作环境和要求设计的阀门,如排污阀、减压阀等。
结构与工作原理结构阀门的结构主要由以下几个部分组成:1.阀体:阀门的外壳,承受流体的压力。
2.阀瓣:开关流体的部件,根据不同的工作原理可以有不同的形状和结构。
3.密封件:阀门各个连接处的密封元件,确保阀门的密封性能。
4.手柄或手轮:用于手动操作阀门的开关状态。
工作原理阀门的工作原理根据不同的类型和结构有所差异。
以下是几种常见阀门的工作原理:1.闸阀:通过阀瓣的升降来控制流体的流通,阀瓣向上升起时,流体可以通过;阀瓣向下压下时,阀门关闭,流体无法通过。
2.截止阀:通过阀瓣的上下移动来控制流体的流通,阀瓣向上移动时,流体可以通过;阀瓣向下移动时,阀门关闭。
3.球阀:通过阀芯在阀体内旋转来控制流体的流通,当阀芯与阀体呈90度角时,阀门开放;当阀芯与阀体呈平行位置时,阀门关闭。
4.蝶阀:通过阀盘在阀体内旋转来控制流体的流通,当阀盘与流体流动方向垂直时,阀门关闭;当阀盘与流体流动方向平行时,阀门开放。
使用注意事项在使用阀门时,需要注意以下几个方面:1.使用环境:阀门的使用环境包括介质、温度、压力等因素,需要根据实际情况选择合适的阀门材质和适用范围。
2.定期维护:定期检查阀门的工作状态,清洁阀门表面,确保阀门的正常运行。
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面,构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面,流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比,其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀,可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
各种阀门的工作原理及常见故障排除
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
阀门的分类
4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的 阀门。
5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
阀门的类型和用途
由于阀门类型繁多,本文只介绍常用阀门。
旋塞阀
旋塞阀分类: 紧定式旋塞阀 填料式旋塞阀 自封式旋塞阀 油封式旋塞阀
球阀
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只是它的关闭件是 个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质 的流动方向。
球阀
优点 :
1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2.结构简单、体积小、重量轻。
阀门的分类
按公称通径分: 1. 小口径阀门:公称通径 DN<40mm的阀门 2. 中口径阀门:公称通径 DN50~300mm的阀门。 3. 大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门。 4. 特大口径阀门:公称通径 DN≥1400mm 的阀门。
阀门的分类
按与管道连接方式分 :
1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、 密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转 90°,便 于远距离的控制。
球阀
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的, 拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离, 介质通过时,不会引起阀门密封面
按压力 : 1. 真空阀:绝对压力<0.1Mpa即 760mm汞柱高的阀门,通
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
检查数量:全数检查。
检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
4.应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
6.比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7.安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义:减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。
阀门培训内容
阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。
阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。
为了提高阀门使用效率,保障生产安全,降低维护成本,本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等;按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等;按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。
阀门通过改变阀门通道的截面积,实现流体的截止、调节、导流等功能。
不同类型的阀门具有不同的工作原理,如截止阀通过升降阀瓣实现截止,球阀通过旋转球体实现截止,蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。
3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。
阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等;密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
根据流体介质的性质,选择合适的阀门材质和密封面材料。
三、阀门选型与安装1. 阀门选型(1)满足生产工艺要求;(2)保证流体介质安全、清洁、无泄漏;(3)操作简便,维护方便;(4)经济合理,降低成本。
2. 阀门安装(1)阀门安装方向应正确;(2)阀门与管道连接应牢固、严密;(3)阀门安装位置应便于操作、检修;(4)阀门安装高度应符合设计要求。
四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。
调试过程中,应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。
对于特殊阀门,如安全阀、减压阀等,还需进行功能调试。
2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。
日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等;定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等;故障排除应遵循先分析原因,后采取相应措施的原则。
阀门培训知识
2、关闭件泄漏:通常将填料泄漏叫外漏,把关闭件泄漏 叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。关闭件 泄漏,可分两类:密封面泄漏与密封件根部泄漏。 (1)密封面研磨得不好; (2)密封圈与阀座、阀办配合不严紧; (3)阀瓣与阀杆连接不牢靠; (4)阀杆弯扭,使上下关闭件不对中; (5)关闭太快,密封面接触不好或早已损坏
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介 质的压力、流量等参数。 (5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、 分离或混合管路中的介质。 (6)特殊用途类:如放空阀、排污阀、排气阀等。排气阀是 管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、 石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处, 排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
Hale Waihona Puke 1(2)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
6
(
7
)
阀 门 类 别
驱 动 方 式
连 接 方 式
结 构 形 式
公 称 压 力
2、关闭件泄漏
(6)材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
(7)将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流 动介质的冲击; (8)某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细 缝,也会产生冲蚀现象; (9)某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产 生氧浓差电池,腐蚀松脱; (10)因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机 械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
阀 门 基 础 知 识
从而保证两个零件之间的密封。 2、无垫片(环)连接的中部结构:
其结构原理是:不采用垫片(环)密封的结构,而达到中部连接处不泄漏。 为更清楚地表达中部密封的结构,用分类表达如下:
软质垫片连接
图1
中部结构
强制密封 自紧密封
※1″=25.4mm
2″ 10″ 30″
21/2″ 12″ 32″
3″ 14″ 34″
2、公称压力
公称压力是人为规定的,并经圆整后,供设计、制造、选购时参考数据。其数值为常温下的额 定值。
公称压力国内外最常用的表示方法有两种:即美洲体系和欧洲体系。 1)、欧洲体系是以德国为代表的国家常用的压力标准体系,我国、前苏联、德国等均属于此体系范 畴。
介 质 流 向
截止阀
阀 杆 密 封 类 型
从下部进入 从上部进入
有填料
无填料 图2
阀 瓣 受 力 类 型
强制关闭
自平衡
图1
内螺纹
图3
ห้องสมุดไป่ตู้
通
阀
道
杆
螺
外螺纹
类 型
纹
位
置
图4
直通式 图5
角式 图6
Y型 图7
3、止回阀结构分类(见图三)
阻 尼 位 置
带阻尼装置
按 阻 尼
外阻尼 图1
内阻尼 图2
止回阀
阀 瓣 运 动 方 式
直通式
上装式 油封 图3
不防火防静电
软质材料 球体固定方式
三通式 图1
四通式
侧装式
全包式
图2
非油封
防火防静电 图4
阀门的基础培训(共14张PPT)
5
第五页,共14页。
第二部分:阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压 力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、 选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀 门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准, 但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统 一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况
第三单元:连接形式代号(Z543H-16C )
第二部分:阀门表示方法
安全阀类 : 用于超压安全保护。
二.阀门分类 的分配阀和疏水阀等。
止回阀(VAG-KRV; 第六单元:公称压力数值(Z543H-16C )
(一)按用途分(5类)
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;
代号 C H
阀体材料
铜及 铜合金
塑料
I
铝合金
R
18-8系 不锈钢
代号 T S L P
10
第十页,共14页。
如:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板
闸阀,公称压力,阀体材料为碳钢 。
第三部分:常用阀门的用途
一.闸阀(VAG-EKO):闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴 线的 垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质 用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使 用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据 阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管 路中。 二.蝶阀(VAG-INTEREX;VAG-EKN):蝶阀是用圆盘式启
减压阀的工作原理等
减压阀的工作原理等引言:减压阀是一种常见的工业管道设备,用于调节压力并保护管道或设备不受过高压力的损害。
本文将介绍减压阀的工作原理、结构、分类以及应用领域等方面的知识。
一、工作原理减压阀的工作原理基于流体动力学定律和力学原理。
它通过调节阀门的开度,控制介质通过阀体的流量,从而达到控制管道或设备的压力的目的。
减压阀根据其工作原理可以分为弹簧式和膜片式两种。
弹簧式减压阀有一个弹簧,当介质压力超过设定值时,弹簧会受到压力作用而收缩,使阀门关闭。
膜片式减压阀则使用一个膜片来感应压力变化,当压力超过设定值时,膜片发生弯曲,导致阀门关闭。
二、结构减压阀的结构通常包括阀体、阀门、调节机构和压力感应元件等。
阀体是减压阀的主体部分,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,经过加工形成复杂的内部结构。
阀门用来控制介质的流量,可以是活塞式、膜片式、球阀式等多种形式。
调节机构包括手动旋钮、电动装置或气动装置等,用于调节阀门的开度。
压力感应元件则负责感知管道内的压力变化,一般是弹簧或膜片。
三、分类根据压力调节方式的不同,减压阀可以分为直接作用式减压阀和间接作用式减压阀两种。
直接作用式减压阀通过阀芯直接感应压力,其结构简单、灵敏度高,但适用范围相对较小。
而间接作用式减压阀则通过间接机械传动或液压传动方式感应压力,并进行调节。
这种减压阀适用于较大流量和较高压力的工况。
四、应用领域减压阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供暖、建筑等行业中的管道系统。
主要的作用是保护管道或设备避免因过高压力而损坏,同时保证管道内的介质能稳定流动。
常见的应用场景包括:石油管道、天然气管道、热水供暖系统、蒸汽发生器等。
五、常见问题在减压阀的使用过程中,可能会出现一些常见问题。
例如,由于长时间使用导致阀门密封不良,这时需要对阀门进行维护保养;或者由于介质的特殊性质,需要进行特殊材料的选择。
此外,选择合适的减压阀也要考虑流量、压力和温度等参数,以确保其正常运行。
减压阀套调节阀定额子目
减压阀套调节阀定额子目摘要:一、减压阀套调节阀概述1.减压阀套调节阀的定义2.减压阀套调节阀的作用二、减压阀套调节阀的工作原理1.减压阀的工作原理2.调节阀的工作原理3.减压阀套调节阀的工作流程三、减压阀套调节阀的分类与选型1.减压阀套调节阀的分类2.减压阀套调节阀的选型四、减压阀套调节阀的应用领域1.工业生产中的应用2.建筑行业中的应用3.能源行业中的应用五、减压阀套调节阀的维护与保养1.减压阀套调节阀的维护2.减压阀套调节阀的保养六、减压阀套调节阀的发展趋势1.技术的发展2.市场的需求3.未来的发展趋势正文:减压阀套调节阀定额子目,是对减压阀套调节阀的详细描述。
减压阀套调节阀,是一种将减压阀与调节阀的功能结合在一起的阀门,具有减压、调节流量的功能。
广泛应用于工业、建筑、能源等行业,对各种流体介质的压力进行控制。
减压阀套调节阀的工作原理,主要是通过减压阀和调节阀的协同作用,实现对流体介质压力的降低和流量控制。
减压阀的工作原理,是通过阀瓣的上下移动,改变阀的开度,从而实现对流体介质压力的降低。
调节阀的工作原理,是通过阀杆的上下移动,改变阀的开度,从而实现对流体介质流量的控制。
减压阀套调节阀的分类主要有两种,一种是根据阀的结构形式分类,包括直通式、角式、隔膜式等;另一种是根据阀的工作原理分类,包括机械式、电动式、气动式等。
在选择减压阀套调节阀时,需要根据实际应用需求,选择合适的类型和规格。
减压阀套调节阀在工业生产中,主要应用于各种流体介质的压力控制;在建筑行业中,主要应用于空调系统、给排水系统等;在能源行业中,主要应用于石油、天然气、电力等行业。
减压阀套调节阀的维护与保养,主要包括定期检查阀门的工作状态,清洁阀门的内部和外部,润滑阀杆和阀瓣等。
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1。
减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物.检查数量:全数检查。
检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
4。
应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
检查数量:全数检查.检查方法:观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
6。
比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置.检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7。
安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表.检查数量:全数检查.检查方法:观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上.2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3。
为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4。
减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!5。
如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义:减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。
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定值器是一种高精度的减压阀,主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器:其气源压 力分别为0.14MPa和0.35MPa,输出压力范围分别为0—0.1MPa和0一0.25MPa。其输出压力波动不 大于最大输出压力的1%,常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合,如气动实验设备、气动自动 装置等。 定值器的工作原理图。它由三部分组成:1是直动式减压阀的主闭部分;2是恒压降装置,相当于 一定差减压阀。主要作用是使喷嘴得到稳定气源流量;3是喷嘴挡板装置和调压部分,起调压和压力放大 作用,利用被它放大了的气压去控制主阀部分。 由于定值器具有调定、比较和放大的功能,因而稳压精度高。 定值器处于非工作状态时,由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和 气源压力作用下压在阀座上,使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室,再通过恒 节流孔13降压后,分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力,挡板5与喷嘴4之间的间距较大,气体 从喷嘴4流出时的气流阻力较小,G室及D室的气压较低,膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体 主要经B室通过阀口2从排气口排出;另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出,由喷嘴流出而排 空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。
减压阀的选用标准: 1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值 之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动; 2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量 应不大于最大流量的0.5%; 3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%; 4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%; 5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的 设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示; 7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压 前期的性能会受影响;
定义,原理,分类,参数等
减压阀的定义 减压阀的工作原理 减压阀的定值器 减压阀的基本性能 减压阀的选用标准 减压阀的维护管理
减压阀的安装要求
减压阀的注意事项
减压阀的主要分类
减压阀是通过调节,讲进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力 自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节 流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系 统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所 需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统 中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比, 因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀 内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节 。2007年以来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控 制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹 簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时) ;特别是在减压的同时不影响水流量。 减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压 力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
先导式减压阀 内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大, 流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减 压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小 型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部 先导式减压阀。与直动式减压阀相比,增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环 节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时,就会使B室中的压力发生根明显的变化,从而引起膜片10有较大 的位移,去控制阀芯6的上下移动,使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度,即提高了稳压精度。 在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上,远距离(30m以 内)、高处、危险处、调压困难的场合。
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范 围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波 动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生 变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀在高层建筑给水系统中正得到越来越广泛的应用。为确保系统的正常工作,总结了加强责任意识, 掌握运行操作、排故实践知识及相关的基本管理要求3方面的经验。 1:加强维护管理责任意识? 从宏观方面着眼,物业管理、维修操作人员应首先熟悉高层建筑给水系统的概况和类型,掌握不同楼 宇生活给水系统、消防系统乃至生产等复合给水系统性能特点,基本理解系统水力平衡运作机理,设置技 术情况,特别要熟悉系统内多种减压元件的应用原理,性能要求。要掌握系统的正常性能指标,当系统出 现故障时,如某些用水设备压力不稳定,急骤波动,甚至还伴有负压抽吸,或者减压系统关键管段出现断 续啸叫噪音情况时,不仅能从理性方面去分析判断原因,以正确的思路指导实践;同时,要加强维护管理 责任意识,提高专业技术水平,培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢高层建筑的 供、用水设施,使业主(用户)得到实惠。 2:运行操作、排故实践知识? (1)要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留 沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,最后装上减压阀和过滤器滤芯,这 样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否, 与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需 对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、 薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
(2)1用1备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统,是以给水竖向分 区设置的,一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性(住宅每一分区有几十户至上 百户,公共建筑如宾馆、饭店,每一分区有几十套客房……),设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减 压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个 月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。 (3)应及时排除管道中的积气。当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出,这时区域内用 户的水压极不稳定;处在供水最不利点用水器更是压力变化急骤,有时呈现虚假的峰值压力,有时还会抽 吸断水,还有管网会伴随撞击声。产生这种现象,会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作,严重时会被 毁坏;对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大,特别是目前常用的一些复合型连结软管,其强度较差 ,因此爆管的事件屡有发生;有些水表无法正确计量,出现用户不用水,水表也会不断地转动。为杜绝这 类事故,应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足,如不满足水箱出水口处会产生水旋,吸入空 气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的最低水位高程,经验表明一般最低水位距出水口应不小于 0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞,把已进入管网内的空气徐徐排出。如 采取上述措施后,在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象,可以在这些部位增设自动排气装置 。 (4)注意减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般 应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造 厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意 千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀; 17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
定值器处于工作状态时,转动手柄7,压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的 间距缩小,气流阻力增加,使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移,将阀口2关闭,并向 下推动主阀芯19,打开阀口,压缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时,H室压力上升并反馈到膜片8 上,当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时,定值器便输出一定压力的气体。当输入压力波动时,如压力 上升,B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移,导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大,G室和D室的气压下降。 由于B室压力增高,D室压力下降,膜片15在压差的作用下向上移动,使主阀口减小,输出压力下降,直到 稳定到调定压力上。此外,在输入压力上升时,E室压力和F室瞬时压力也上升,膜片3在上下差压的作用下 上移,关小稳压阀口12。由于节流作用加强,F室气压下降,始终保持节流孔13的前后压差恒定,故通过节 流孔13的气体流量不变,使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时,B室和H室的压力瞬时下降, 膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移,喷嘴4与挡板5间间距减小,G室和D室压力上升,膜片3和15下移 。膜片15下移使主阀口开度加大,使B室及H室气压回升,直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移,使稳压 口12开大,F室气压上升,始终保持恒节流孔13前后压差恒定。同理,当输出压力波动时,将与输入压力波 动时得到同样的调节。 由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀,使其能对较小的压力变化作 出反应,从而使输出压力得到及时调节,保持出口压力基本稳定,即定值稳压精度较高。