流槽式六转子在线除气装置(MTDU-VI)

合集下载

箱式双转子在线除气装置

箱式双转子在线除气装置

箱式双转子在线除气装置MLDU-II(15型)箱式双转子在线除气装置●装置由除气箱体、上盖及转子机构、加热系统、提升机构和控制系统组成。

设备特点Advantages And Benefits●除气效率高:采用了紧凑式的炉体设计,在除气箱中使用旋转喷头除气,在箱内形成对流,使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散。

增大了气泡和铝液的接触面;同时采用了密封式设计,杜绝了外界空气的进入而造成二次污染,提高了设备的除气效率。

●控制精确:采用了工作站除气的方法,在工作间隙铝液可以通过电加热维持温度,加热系统采用浸入式加热装置,加热效率高,采用硅碳棒加热元件,可控硅控温,控温精度高,使用方便。

●操作方便:采用一键式切换,设计简单易用,减少了系统的复杂程度,减低设备维护成本,同时在设备设计上考虑了用户对铸造质量的不同要求,精炼气体流量和转子转速均可调。

●维护保养方便:便于设备维护和转子更换的方便性,旋转喷头部分和加热器部分均可以单独提升,上盖可以提升并水平旋转,最大限度地方便保养维护的操作。

●操作安全:设备带有连锁机构,避免由于误操作造成伤害。

主要性能参数Technical Specifications●加热器功率:40KW●加热方式:浸入式加热。

●温控方式:智能仪表自动控制●箱体外壁平均温度:≤65℃●箱体内铝液温度:700-760℃●保温能力:长时间停机后设计容量的铝液可满足铸造工艺要求。

●炉体内腔容量:<800kg●旋转喷头转速调节范围:0-350rpm●金属最大处理量:15t/hr●静态铝液温度控制精度:≤±2℃。

ULTRAMAT OXYMAT 6型气体分析仪

ULTRAMAT OXYMAT 6型气体分析仪

原理
1 红外线源,可调
8 参比气室
2 光学过滤器
9 样气出口
3 光束分离器(气体过滤器) 10 检测器,左
4 旋转电流驱动器
11 检测器,右
5 斩光器
12 微流量传感器
6 样气入口
13 光耦合器
7 样气室
14 滑动触头,可调
图2 ULTRAMAT/OXYMAT 6,ULTRAMAT 通道原理图
5
ULTRAMAT/OXYMAT 6 概述
该补偿回路以减小因样气和参比气密度相差太大 时产生的振动偏差
• 内部压力传感器校正样气压力在 500~2000hPa 绝压范围内的波动
• 使用硬管气路时,可连接外部压力传感器来校正 工艺气在高达 3000hPa 绝压范围内的压力波动
• 参比气接入压力为 3000-4000 hPa 时进行参比气 压力监测(可选)
当前量程显示
OXYMAT 通道状态行 (显示分析仪状态, 可编程)
退出键 显示帮助信息
消除键
确认键
图1 ULTRAMAT/OXYMAT 6,控制面板及其图形显示
返回到测量模式
4
ULTRAMAT/OXYMAT 6 概述
ULTRAMAT 通道测量原理
ULTRAMAT/OXYMAT 6 气体分析仪的 ULTRAMAT 通道采用交替红外双光束原理并使用双层检测气室和 光耦合器来测量气体。
测量原理基于分子特定的红外光吸收波段。对于不同 气体,虽然其吸收波长各不相同,但也可能有部分重 叠。这导致产生交叉干扰。ULTRAMAT 6 通道采用 以下措施来最大限度的降低这种交叉干扰:
• 滤波气室(分光器) • 带有光耦合器的双层检测气室 • 必要时可使用滤光片

一种流槽式铝液在线除气设备

一种流槽式铝液在线除气设备

一种流槽式铝液在线除气设备技术领域本发明涉及铝合金熔炼设备技术领域,具体涉及一种流槽式铝液在线除气设备。

背景技术现有的除气装置采用单或双转子除气,除气效率低。

现有的除气装置采用除气箱除气,残留铝液量多,占地面积大,使用成本高。

现有的除气装置在合金转换时须对除气箱洗炉,铝液损耗多和生产效率低。

现有的除气装置只有转子部分可提升取出,而除气箱盖不能旋转移动,在清理残留铝液和设备维护时很不方便。

发明内容本发明的目的在于提供一种流槽式铝液在线除气设备。

采用在铝熔体流槽上设置入口和出口两块挡板,挡板下边与流槽底形成铝熔体流入和流出的通道,挡板上边与流槽面相平,由除气箱盖密封形成密闭空间,在此密闭空间内均匀布置了石墨挡板,将此段密封流槽分隔成多室,每室安装一个除气转子,形成多转子同时除气,在除气箱内形成大量的对流,使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散,增大了气泡和铝液的接触面,除气效率高。

采用直接在铝液流槽上进行除气,减少了残留铝液量,占地车间场地面积小,除低了使用成本,每一个铸次结束后,都可以将除气箱内的残留铝液放光,极大地方便了合金的快速转换,免除了合金转换时对除气装置的洗炉。

除气箱盖整体采用提升和旋转机构,可将旋转喷嘴部分转动180度,方便清理残留铝液和设备维护。

全部工作过程采用电气控制操作完成,设备系统工作原理:装置的上盖升降控制:装置的上盖由升降减速机控制提升或下降,采用单个手动开关控制,提升或下降行程分别由行程开关控制,当升降减速机发生卡死等故障时,升降过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖与下箱体对准时,升降控制开关才能正常工作;装置的上盖旋转控制:装置的上盖由旋转减速机控制前转或后转,采用单个手动开关控制,前转或后转行程分别由行程开关控制,当旋转减速机发生卡死等故障时,旋转过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖提升到位后,旋转控制开关才能正常工作;装置的转子调速和转子旋转控制:3台及以上转子电机由变频器调节转速,采用单个手动开关调节转速,同时实时数字显示转子转速,3台及以上转子旋转采用单个手动开关控制,当转子旋转正常时转子启动指示灯亮,当转子马达发生卡死等故障时,转子过载指示灯亮同时报警,只有当装置的上盖盖好时,3个及以上转子才能旋转正常工作;当除气用的氩气或氮气工作气压低于一定值时,工作气压低指示灯亮同时报警,3台及以上转子供气同时切换至怠速工作状态小流量供气;只有当除气箱盖盖好,启动转子旋转按钮时,转子供气按正常大流量供气,否则按小流量供气。

石墨转子

石墨转子

高硬度石墨转子
产品说明Description
●选用国产石墨材料经过特殊工艺处理,内外致密性好,强度高,耐磨性好。

●高温下氧化少,稳定性好。

●使用寿命长,达到了德国SGL特种抗氧化石墨的使用寿命。

使用范围Range of use
●流槽式在线除气装置;箱式在线除气装置;铸造用除气装置;其他需要旋转除气的场合。

产品规格Specifications
注:可根据客户要求单独定做
工作温度Operational Temperature 680-750度,最大不超过800度。

质量保证Quality assurance 正常使用寿命40-60天。

注意事项Important notice 转轴在使用过程中严禁人为或机械碰撞。

更换石墨转盘时,请注意外力碰撞。

液压油在线除气装置设计与试验

液压油在线除气装置设计与试验
5 3
收 稿 日期 :0 2 0 — 8 2 1- 6 0
作者简介 : 邹俊 (9 7 ) 男 , 南 衡 阳 人 , 教 授 , 士 , 究 方 向为 液 压 17 一 , 湖 副 博 研
系统 空 化及 噪声 控 制 。
液 压 气 动 与 密 封 / 0 2 年 第 8期 21
1 除 气 装 置 原 理
O 引 言
液压 技 术是 以流体 为 工作 介 质 ,基 于 帕斯 卡 原 理 进 行 能量传 递 和控制 的一 种传 动技 术『 1 1 。液压 系 统 中的 流 体作 为 能 量传 递 和控 制 的 载体 ,对 系统 的工 作 性 能 具 有较 大 的 影 响 .系统 工 作特 性 常 常伴 随 流体 特 性 的
此 , 体就 聚集在 流道 中心 轴线 附近 。当液 压系统 背压 气

图 2 除 气 装 置 示 意 图
定 时 ,聚 集 的气 泡就 会从 气 体 出 1 喷射 而 出 。同 5端
时 .漩 涡流 的形 成 使 内部 流道 压力 分 布从 壁 面 到 中心
轴线 梯 度减 小 。压 力 的梯度 变 化 迫使 部分 已经溶 解 于
摘 要 : 压 油 中气 体 的 存 在 , 影 响 液 压 系 统 的 性 能 。 文基 于漩 涡流 的离 心 原 理 设 计 了一 种 液 压 油 在 线 除 气装 置 , 开 展 了 可视 化 液 会 该 并
试 验 工 作 。 试验 结 果 表 明在 一 定 流 动 参 数 条 件 下 除 气 装 置 中 气 液 两相 流 可 以达 到稳 定 状 态 , 聚集 的气 体 与排 出 的 气 体 相 平 衡 , 能有 效 的 去 除 油 液 中 的气 体 。 关 键 词 : 气 装 置 ; 涡 ; 视 化 ; 相 流 除 漩 可 两 中 图 分 类 号 :H17 T 3 文 献标 识 码 : A 文章 编 号 :0 8 0 1 (0 2 0 — 0 3 0 10 — 8 3 2 1 )8 0 5 — 3

铝及铝合金在线除气设备

铝及铝合金在线除气设备

铝及铝合金在线除气设备一、设备名称及用途设备名称及型号:流槽单室3转子在线精炼除气装置用途:生产过程中在线对铝合金熔液进行除渣、除气、过滤,并均匀铝合金熔液,从而确保铝或铝合金熔液的夹杂、气体含量满足产品质量的要求。

二、设备的主要组成部件本系统的各项配置需与在线的其它设备相协调,并可确保达到正常生产铝合金时的在线精炼除气要求。

1.流槽单室3转子在线精炼除气设备1。

1除气箱箱体除气箱内衬………………………………….。

……1套1。

1。

2保温材料…………………………………….……1套1。

1。

3铁壳及支架………………………………….……1套1.1.4炉盖及密封件等…………………………….……1套除气转子机械系统1.2。

1转子驱动装置…………………………………。

…3套.2上盖升降装置…………………………….………1套1。

3。

4石墨杆转子…………………………………。

……3套1.3气体控制系统.1气体控制…………………………………………3套1.3。

2气体刻度流量计及控制系统……………………3套1.4机械运行控制部分1.4.1转速电子数显与调整……………………………3套1.4.2升降机构控制……………………………………1套1。

4.3立柱回转支撑……………………………………1套1。

5从控制柜到铝液净化设备之间所有电缆和气体管路………1套2过滤箱2.1过滤箱及流槽部分……………………………………………1套过滤箱,流槽内衬……………………………………………1套保温层…………………………………………1套2。

4铁壳支架等……………………………………1套2。

5带辐射式加热盖及翻盖提升系统(带测温)1套三、各组成部件的性能及参数1. 在线除气设备:(1)主机组成除气箱体:内衬、保温材料、盖子、密封件、铁壳及支架石墨转子机械系统:转子驱动轴、电动传动装置、石墨转子气体控制系统:气体刻度流量计及控制、管路及其它升降系统:升降机构回转支撑系统:立柱回转支撑机构电气控制系统:机械电控柜及仪表(2)本系统需满足以下技术要求:使用不粘铝、不污染铝内衬,优良的保温材料及设计,较低的热导率,保温性能好,正常使用后每米温降不大于2—3℃,流槽及过滤箱除气箱内衬材料为HYN—21和HYN-22(详见此二种材料的产品说明)独特的升降系统可将每组石墨转子单独提升(不能转动)或连同上盖整体提升作九十度的旋转,以便转子更换及清渣。

ACD故障诊断

ACD故障诊断

ACD紧密除气装置的故障诊断及排除
第六图书馆
ACD在线除气装置在使用过程中,由于高温、磨损、气体压力变化以及其他条件变化会引起除气效果下降、设备报警。

这些故障严重时会造成除气处理中断、气体泄漏,不仅影响正常生产,还会造成安全隐患。

为了及时准确地清除故障,解除警报,恢复设备正常运转,将设备经常出现的故障、警报按照故障种类、发生故障的原因、出现的现象进行分析总结,并提出处理方法。

ACD在线除气装置在使用过程中,由于高温、磨损、气体压力变化以及其他条件变化会引起除气效果下降、设备报警。

这些故障严重时会造成除气处理中断、气体泄漏,不仅影响正常生产,还会造成安全隐患。

为了及时准确地清除故障,解除警报,恢复设备正常运转,将设备经常出现的故障、警报按照故障种类、发生故障的原因、出现的现象进行分析总结,并提出处理方法。

石墨转轴 叶轮 流槽 挡板轻合金加工技术孙继陶中国铝业青海分公司,青海西宁8101082007第六图书馆
第六图书馆
第六图书馆
第六图书馆
第六图书馆
第六图书馆
第六图书馆。

箱式双转子在线除气装置MLDU-II(35型) 说明书

箱式双转子在线除气装置MLDU-II(35型) 说明书

箱式双转子在线除气装置MLDU-II (35型)电话:*************传真:*************箱式双转子在线除气装置设备组成Main Partsl 装置由除气箱体、上盖及转子机构、加热系统、提升机构和控制系统组成。

设备特点Advantages And Benefitsl 除气效率高:采用了紧凑式的炉体设计,在除气箱中使用旋转喷头除气,在箱内形成对流,使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散。

增大了气泡和铝液的接触面;同时采用了密封式设计,杜绝了外界空气的进入而造成二次污染,提高了设备的除气效率。

l 控制精确:采用了工作站除气的方法,在工作间隙铝液可以通过电加热维持温度,加热系统采用浸入式加热装置,加热效率高,采用硅碳棒加热元件,可控硅控温,控温精度高,使用方便。

l 操作方便:采用一键式切换,设计简单易用,减少了系统的复杂程度,减低设备维护成本,同时在设备设计上考虑了用户对铸造质量的不同要求,精炼气体流量和转子转速均可调。

l 维护保养方便:便于设备维护和转子更换的方便性,旋转喷头部分和加热器部分均可以单独提升,上盖可以提升并水平旋转,最大限度地方便保养维护的操作。

l 操作安全:设备带有连锁机构,避免由于误操作造成伤害。

主要性能参数Technical Specificationsl 加热器功率: 40KW l 加热方式: 浸入式加热。

l 温控方式: 智能仪表自动控制 l 箱体外壁平均温度: ≤65℃ l 箱体内铝液温度: 700-760℃ l 保温能力: 长时间停机后设计容量的铝液可满足铸造工艺要求。

l 炉体内腔容量: <1100kg l 旋转喷头转速调节范围: 0-350rpm l 金属最大处理量: 35t/hr l 静态铝液温度控制精度: ≤±2℃ 深圳市迈拓铝设备技术有限公司。

35型双转子箱式在线除气过滤装置技术协议

35型双转子箱式在线除气过滤装置技术协议

在线除气过滤装置技术协议需方:台山市铝型材厂有限公司供方:深圳市铝设备技术有限公司供需双方就在线除气过滤装置设备性能,主要材料,结构形式等技术条件经过认真细致的讨论协商,达成本技术协议。

本技术协议一式四份,作为商务合同的附件,与商务合同具有同等法律效力。

如下:1工艺过程和主要技术参数1.1工艺过程描述:铝液在线精炼设备安装在保温炉和在线过滤设备之间,主要作用是将铝液在除气箱体内,通过惰性气体在铝液中产生微小分散的气泡去除铝液中氢气和杂质的含量。

在线过滤装置安装在精炼设备和铸造机之间,主要作用是用陶瓷过滤板去除铝液中的杂质,以确保铸造产品的质量。

1.2MLDU-II(35型)双转子箱式在线除气装置主要技术参数1.2.1铝液处理能力:30t/h1.2.2转子转速:0~350rpm1.2.3工作气体: 液Ar1.2.4Ar纯度: ≥99.996%,露点<-70℃,H2O<=2ppm O2<=3ppm1.2.5箱体内衬使用寿命: ≥18个月1.2.6箱体外表温度: ≤65℃1.2.7箱体内铝液温度: 700~750℃1.2.8除气效率:≥50%,氢含量≤0.15ml/100g-AL (当进口熔体氢含量≤0.30ml/100g-AL时)1.2.9静态铝液温度控制精度:≤±2℃1.3MTFB2340、MTFB2360过滤装置主要技术参数1.3.1过滤能力: 30t/h1.3.2过滤效果: >95%(颗粒度10μm夹杂物,由过滤板的过滤精度决定)1.3.3箱体铝液温度: 700—750℃1.3.4箱体外表温度: ≤65℃1.4MTNC-C预成型保温流槽主要技术参数1.4.1流槽内衬使用寿命: ≥12月1.4.2温降:≤2℃/m1.4.3铁壳外表温度: ≤65℃1.4.4金属通过量:30t/hr2设备组成及技术说明2.1MLDU-II双转子箱式在线除气装置设备组成及技术说明2.1.1电器控制柜:⏹电器控制柜用于控制加热器对铝液进行加热、保温及在空炉时烘烤炉体并可进行温度自动控制,采用德国进口的可控硅控温。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

流槽式六转子在线除气装置(MTDU-VI)
流槽式六转子在线除气装置
设备组成Main Parts
●装置由除气箱体、上盖及转子机构、提升
机构和控制系统组成。

设备特点Advantages And Benefits
●除气效率高:采用了多级除气的设计,在流
槽中采用了多级转子除气,使气泡在铝液中
可充分的扩散。

增大了气泡和铝液的接触
面;采用密封设计,杜绝二次污染。

提高除
气效率。

●使用成本低:取消了铝液加热保温系统,降
低电耗;采用流槽除气,残留铝液量少,减
少了金属的损耗。

●便于合金的快速转换:采用流槽除气的设
计,非常适合用于半年连续铸造,铸次结束
后,都可以将除气箱内的残留铝液放干,方便合金的快速转换,免除洗炉,减低金属损耗,提高生产效率。

●占地面积小,操作灵活方便:设计简单易用,减少设备改造时的基建工作量,同时考虑了用户对铸
锭质量的不同要求,设备上盖可以提升,使铝液可以直接通过,从而降低企业的生产成本。

主要性能参数Technical Specifications
●箱体外壁平均温度:≤75℃
●箱体内铝液温度:700-740℃
●旋转喷头转速调节范围:0-600rpm
●金属最大处理量:<30t/hr
●除气效果:在进口流量不大于30吨/小时,进口氢含量不大于0.35ml/100gAl时,700-730℃可将铝液
中氢含量降至0.17ml/100g以下。

进口氢含量大于0.35ml/100gAl时,除气效率不小于50%。

相关文档
最新文档