水泵汽蚀磨损修复保护新工艺
水泵气蚀修复保护及效能提升预案
一、前言水泵作为一种通用机械在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。
由于腐蚀、冲刷、气蚀等破坏作用，使泵壳和叶轮表面变得凹凸不平，摩阻系数逐渐增加，泵效率下降，电耗增加，泵的使用寿命缩短。
利用高分子复合材料对水泵流道表面进行涂层保护处理，从而提高泵的抗腐蚀、磨蚀、气蚀的能力，降低摩阻系数，达到增加水泵的使用寿命和节能的目的。
双吸中开泵结构图二、企业存在的问题说明上图的叶轮、泵体是某电厂循环水泵拆下来使用一年的情况，可以看出在叶轮叶片进口稍后的部位以及叶片的顶部迎水面处冲刷、气蚀的比较严重，泵体的出水口处冲刷比较严重。
据企业介绍，该泵顶多使用两年叶轮就会造成冲刷、气蚀穿孔，不但影响泵的效率，还会造成泵的动平衡，从而造成电机的使用周期，最主要的是影响企业的正常运转。
除此之外还会造成设备产生噪声和震动，过流部件的剥蚀破坏，泵的性能下降。
三、损坏原因分析泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次。
气蚀可破坏金属表面的保护膜，使腐蚀速度加快；金属表面在这种冲击力的多次反复作用下，金属发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状，严重时会将壁厚击穿。
四、修复方法介绍（高分子材料修复）高分子复合材料是专门针对泵叶轮、泵壳等部位气蚀、冲刷现象而研发的一种新型复合材料，在泵工作中能够有效缓解因气蚀现象对泵本体内部金属材质造成的气蚀破坏，同时该高分子材料具有优异的耐化学腐蚀性能和粘结力，保证缓解气蚀的同时避免了介质的腐蚀和涂层脱落问题。
该材料本身带有自流平的性能，增加了流道的光洁度，减少流体的阻力从而提高了泵效。
水泵汽蚀和防治措施
水泵汽蚀和防治措施1、提高水泵进液装置有效气蚀余量的措施（1）将水泵上吸装置改为倒灌装置；（2）减小水泵吸上装置泵的安装高度；（3）增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高水泵有效气蚀余量。
（4）减小泵前管路上的流动损失，例如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。
2、提高水泵本身抗气蚀性能的措施（1）改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。
增大过流面积，增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压，适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压，提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失，将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。
（2）采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
（3）采用前置诱导叶轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
（4）采用抗气蚀的材料，实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
（5）设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积，改善大流量下的工作条件，以减少流动损失，但正冲角不宜过大，否则影响效率。
3、下降必需汽蚀余量适当增大叶轮入口直径和增大叶片进口宽度，可降低水泵临界空化裕度，降低叶轮入口速度和相对速度，减少气泡产生，采用在多级泵叶轮、感应轮和设置感应轮的方法，产生压力轮在同轴装配后共同工作，在此过程中对泵叶轮进料增压的压力，以提高泵的抗气蚀性能。
4、提高过流元件数据的抗空化能力选择具有较强的抗气蚀水泵材质部件，要有效降低水泵过流部件的损坏，延长水泵使用时间，例如可以选择锰、青铜和不锈钢等材质进行铸造，表面采用聚合物涂层或激光喷涂的方法，其水泵的抗气蚀能力就会增强。
5、提高进口设备防气蚀能力泵进水设备和管道系统的设置与气蚀裕度有着密切的关系，为了满足水泵动态压降的要求，必须规划出优秀的进水设备，尽可能提高泵厂家引进的气蚀裕度。
水泵汽蚀修复和节能改造技术应用
摘要：高分子修复技术，是一种可以快速实现设备修复和防护的设备保全手段。
常见的设备问题，包括磨损、汽蚀、腐蚀、老化等原因引起的设备缺陷，造成设备有效运行效率低、停机、报废以及其他安全运行隐患等，可以通过高分子技术对设备进行修复其缺陷，避免不必要停机和运行安全隐患。
同时，超滑的涂层性能，可以降低介质在过流面阻滞力，提高设备运行效率，实现节能降耗的目的。
关键字：水泵汽蚀修复高分子陶瓷金属材料超滑涂层节能降耗高分子技术，应用在水泵的修复和节能中，旨在实现设备完整修复、节能降耗，降低设备故障率和减少企业生产成本，也是西方发达国家重要的修复和节能手段之一。
一、材料简介原装进口高分子陶瓷金属材料是一种以高分子复合聚合物（活性树脂等）与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的一门技术。
高分子修复和防护材料具有以下特点：（1）优异的附着力：活性高分子与基体表面形成分子间作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接；（2）优异的机械性能：满足机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求，具有良好的机械加工性能；（3）抗化学腐蚀性能：杜绝大多数高温下的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀；（4）常温下就可以完全固化，无需高温加热，避免传统修复技术产生热应力和热变形。
（5）材料的安全性：100%固体，材料无挥发性；无毒无害，可以和皮肤直接接触，通过江苏省疾病预防控制中心检测，符合江苏省卫生厅涉及饮用水卫生安全产品的认定。
按照材料使用的标准工艺，首先对设备待修复表面进行喷砂等粗化处理，去除锈蚀、浮尘等杂物，露出金属本体，再使用高分子材料，配合一定工具和手段，对缺陷位置进行修复。
材料在固化阶段，与粗化后的金属表面自由电子之间发生了电子转移，材料与基体间形成了分子间力，是一种非常牢靠的粘接手段，区别于常规材料与基体间的物理粘接性能。
所以无论是修复还是涂层，只要严格按照材料使用标准和工况，去除意外破坏等因素，高分子金属陶瓷，是不会出现过早脱落、失效等情况。
汽蚀修补新技术研究及应用研究报告
大中型泵站汽蚀修补新材料研究及应用研究报告江苏省骆运水利工程管理处二〇一四年十月目录一、项目背景 (4)二、汽蚀成因原理及危害 (6)2.1汽蚀成因 (6)2.2汽蚀危害 (6)三、汽蚀修补研究现状 (8)3.1焊补修复 (8)3.2不锈钢板镶嵌 (8)3.3非金属材料涂敷 (9)3.4合金粉末喷涂（主要是高硬度的钨、钼、镍、钛等） (9)3.5激光熔覆技术（基材与合金涂层熔化） (10)3.6高分子化合物涂层（美国ARC、贝尔佐纳等产品） (10)四、抗汽蚀修补材料的研发 (12)4.1引言 (12)4.2北京天山新材料技术有限责任公司概况 (13)4.3北京天山公司已有抗汽蚀产品性能 (14)4.3.1 TS216耐磨修补剂 (15)4.3.2 TS406耐磨修补剂 (16)4.3.3 TS256耐磨修补剂 (17)4.4 试样材料选择及试验 (18)4.4.1 试样材料选择 (18)4.4.2 试验方法 (19)4.4.3试验结果与分析 (20)4.5 抗汽蚀材料的应用及方案对比 (22)4.5.1第1次抗汽蚀材料的应用 (22)4.5.2 第2次抗汽蚀的应用 (24)4.6 抗汽蚀材料的应用实例 (26)4.6.1 湖南东坪水电站 (26)4.6.2 广东中山小榄水利所泵站 (27)4.6.3山海关船厂万吨巨轮螺旋桨汽蚀修复 (28)五、抗汽蚀材料汽蚀试验 (29)5.1材料准备 (29)5.2试验设备 (31)5.3试验过程 (32)5.4第二次试验 (38)5.5试验总结 (40)六、抗汽蚀材料在刘老涧泵站的应用 (41)6.1刘老涧泵站概况 (41)6.2刘老涧泵站2#主机叶轮室汽蚀修补 (41)6.3刘老涧泵站1#主机叶轮室汽蚀修补 (45)七、汽蚀修补效果及分析 (50)7.1修补应用效果 (50)7.2 存在问题及原因分析 (54)八、成果推广应用前景 (56)大中型泵站汽蚀修补新材料研究及应用研究报告一、项目背景新中国成立后，特别是20世纪60年代以来，我国大中型泵站的建设获得了飞速发展，取得了举世瞩目的成就，无论是装机容量还是排灌效益都发生了巨大变化。
循环水泵汽蚀的原因及修复应用
循环水泵汽蚀的原因及修复应用循环水泵是工业生产中经常使用的一种设备，用于将液体循环输送，起到提供冷却、供水、增压等作用。
然而，在长时间的运行中，循环水泵可能会出现汽蚀现象，给设备带来一定的损坏。
下面将从原因及修复应用两个方面探讨循环水泵汽蚀的问题。
循环水泵汽蚀的原因主要有以下几个方面：1. 进水管道设计不佳：如果进水管道设计存在问题，如管道直径过小或存在弯曲等，就会造成进水阻力增大，导致水泵进水压力下降，从而引起汽蚀现象。
2. 水泵选型不合理：如果水泵选择不当，例如选用的水泵扬程过高，或者流量过大，将导致水泵承受超过其容量和扬程能力的工况，从而引起汽蚀现象。
3. 水泵轴封失效：如果水泵的轴封密封性能不好，就会造成泵体内外压力差异过大，从而导致水在轴封处汽化，引起汽蚀现象。
4. 液位不稳定：如果水源液位不稳定，例如水位波动较大，或者液位过低，就可能造成进水流量不稳定，导致水泵发生汽蚀现象。
5. 气体溶解：有些液体中会含有一定数量的气体，例如水中溶解的空气和气体等。
当液体在水泵中压力下降时，溶解在水中的气体会析出，形成气泡，进而引起汽蚀现象。
针对循环水泵汽蚀发生的原因，可以采取以下修复应用措施：1. 检查进水管道设计是否合理，如果存在问题，及时进行更改。
例如增加管道直径或者解决管道弯曲问题，减少进水阻力，提高水泵进水压力。
2. 检查水泵的选型是否合理，根据实际情况选择合适的水泵型号，保证水泵能够在正常工况下运行，同时防止过大的扬程和流量超出水泵的工作范围。
3. 定期检查水泵轴封的密封性能，如有泄露现象及时更换或进行维修，确保水泵内外压力差异不超过规定范围，防止水泵发生汽蚀现象。
4. 控制水源的液位稳定，可以通过安装液位控制装置，保持水源液位在一个稳定范围内，避免水位波动或过低造成的进水流量不稳定引起汽蚀。
5. 设备上增加排气装置，通过排除液体中的气体，降低液体中气体含量，减少溶解在水中的气体析出，防止气泡形成导致汽蚀的发生。
浅析水泵空蚀与泥沙磨损的预防及修复技术
浅析水泵空蚀与泥沙磨损的预防及修复技术摘要:随着近几年水利工程的不断开展,水泵的应用也较为广泛,但是由于水泵设备工作复杂性,因此在水泵入口处的液体中可能会混有空气及泥沙,这些物质就会造成水泵设备的内部发生不同程度的磨损及腐蚀,从而影响水泵的正常应用。
本文将根据水泵发生空蚀及泥沙磨损的原因,深入的分析了针对于水泵空蚀及泥沙磨损的控制措施和修复技术。
关键词:水泵空蚀泥沙磨损修复技术合金喷焊1 水泵受到空蚀及泥沙磨损的原因的确定1.1 水泵发生空现象的原因(1)在水泵设备运行过程中,如果水泵的吸入系统部分的压力低于或等于所传输的液体的温度所相对应的汽化压力时,液体中所溶解的气体便会逸出,同时液体也会发生少量的汽化,所产生的气体并不能及时的飞逸到空气中,通常会以小气泡的形式残存在液体中。
当气泡随着液体流入到泵体内局部高压区域时,气泡就会在高压的作用下破裂,气泡破裂所形成的空间会及时被周围液体所补上,在周围液体进入到气泡所产生的空隙时,液体会以较高的速度冲击泵体的表面,由于液体中存在很多的气泡,且气泡一般都存在于叶片以及泵体内部表面的附近,因此在泵体内局部压力变大气泡破裂的瞬时,液体就会以较大的冲击力击打水泵的叶轮或叶片金属表面,使金属产生局部疲劳现象,因此会造成金属叶片表面形成凹痕,凹痕形成以后就会使液体对金属表面形成应力集中,并进一步破坏叶片以及泵体内部表面,影响水泵的正常运行。
(2)如泵体内的局部气压较低就会致使液体中所溶解的氧气逸出,所逸出的氧气就会与泵体内的金属部件发生氧化作用,进而造成金属部件发生腐蚀,同时气蚀区域内由液流撞击的机械能转化而来的热能,和气泡凝结时放出的热能,催化了金属的氧化腐蚀反应。
1.2 水泵受到泥沙磨损的原因由于水泵工作环境的因素,因此不能够保证流经泵体的液体中没有混入泥沙之类的杂质,当液体中混入泥沙或者坚硬颗粒状的杂质时,由于泵体内的液体的流速度较快,就会致使液体泥沙或坚硬颗粒状的杂质不断的冲刷叶片金属表面以及泵体内部的金属部件,进而会造成金属晶粒脱落,同时所脱落的金属晶粒同泥沙等杂质一样会破坏泵体表面及叶片。
水泵汽蚀的处理方法
水泵汽蚀的处理方法水泵汽蚀可有点小麻烦呢。
一、改善吸入条件。
要是水泵汽蚀了呀，咱可以先看看吸入条件。
比如说，得确保吸入管路的密封性良好哦。
就像水管接口处，不能有小缝隙偷偷漏气。
要是漏气了，就像人呼吸不顺畅一样，水泵也会闹脾气。
还有啊，要尽量减少吸入管路的阻力。
这就好比给水泵的“嘴巴”前面清理出一条宽敞的通道，别让那些杂物或者弯曲的管路阻碍它吸水。
可以检查一下吸入管路上有没有不必要的阀门或者弯头，能简化就简化。
二、调整水泵的安装高度。
水泵安装高度可重要啦。
要是安装得太高，水就不太容易被吸上来，就容易产生汽蚀。
这时候呢，我们就得根据实际情况把它的安装高度降低一些。
就像把一个口渴的人，把水杯放得离他更近一点，这样他就能轻松喝到水啦。
一般来说，不同类型的水泵都有个合适的安装高度范围，咱们可不能马虎，要按照规定来调整。
三、增加进口压力。
再说说增加进口压力这个事儿。
我们可以想办法提高水泵进口处的压力。
比如说，在进口前面加个增压装置。
这就像是给水泵的“嘴巴”前加个小助手，用力把水往水泵里推。
或者呢，也可以提高水源的水位高度，让水有更大的势能，这样流到水泵进口的时候压力就大一些啦。
四、优化水泵自身。
水泵自身的优化也不能少哦。
检查水泵的叶轮，要是叶轮有磨损或者损坏的地方，那得赶紧修或者换。
叶轮就像是水泵的心脏，它要是不健康，整个水泵的工作就会出问题。
而且，要保证叶轮的转速合适。
转速太快或者太慢，都可能影响水泵的正常工作，导致汽蚀。
总之呀，处理水泵汽蚀就是要从各个方面去关心水泵这个“小宝贝”，让它能舒舒服服地工作，这样它就能更好地为我们服务啦。
浅析水泵叶片气蚀后的修复问题
浅析水泵叶片气蚀后的修复问题摘要：作者从事多年的水利工作，研究了水泵气蚀的成因、现象及预防措施，对水泵叶轮的气蚀后的修复方法进行了比较详细的介绍。
关键词：气蚀气蚀破坏测量堆焊中图分类号： u464.138+.1 文献标识码： a 文章编号：一、气蚀的成因气蚀，是由于水的气话而引起的剥蚀作用。
平常所说的水开了，就是在一个大气压作用下，把水加热到100℃时所出现的大量水分子转化为气体（气泡）的液体气化现象。
另一方面，在水温低于100℃时，只要将水面上的压力降到一定值（即小于一个大气压力），水同样也会沸腾（气化）。
例如，当水温在20℃时，只要将水面上的压力降到0.24个大气压力，水就开始气化沸腾。
高原地区，海拔高，大气压力低，水不到100℃就开了，就是这个道理。
所以，水的温度升到一定的值或水面上的压力降到一定的值，均能使水变成气。
反过来，降低蒸汽的温度或增加压力，气就能凝成水。
水泵运转时，泵内液体的速度和压力是变化的，通常在叶轮进口处的压力最低，当这个地方的压力等于或低于液体在该温度下的气化压力时，液体就会气化，同时，溶解在液体中的气体也因压力降低而逸出，这样，就形成许多蒸汽和气体混合的小气泡。
当这些小气泡随液流到达压力较高的区域时，蒸汽急剧凝结，在气泡周围的液体就以很高的速度充入气泡空间，质点相互撞击，产生很大的局部压力。
如果气泡在零件表面附近，则液体质点就像无数小子弹一样，打击在零件表面上，连续打击，就会破坏零件表面。
而气泡中的某些活泼气体，也会借助于气泡凝结时所放出的热量，对零件起化学腐蚀作用，这就是气蚀现象。
水泵在气蚀状态下运转时，零件会很快破坏，产生麻点、蜂窝孔，甚至蚀穿。
二、水泵气蚀的预防为防止气蚀发生，最主要的就是不使叶轮进口处的压力过多降低。
避免进口处压力降低的措施有：(1) 降低水泵的安装高度(2) 不要让水泵在抽过额定转速的情况下运行(3) 被抽液体温度不要过高(4) 尽量使水泵在额定流量下运行，以避免液体脱离叶片壁(5) 尽量减小吸水管内的损失。
环氧金刚砂浆在水泵汽蚀修补中的应用_秦芳
【技术应用】环氧金刚砂浆在水泵汽蚀修补中的应用秦芳（渭南市二期抽黄工程建设局大荔总站，陕西渭南715107）〔摘要〕水泵泵壳、叶轮的汽蚀修补是水泵机组检修的一项重要工作。
针对段家塬三、四级站水泵磨蚀严重的问题，分析环氧金刚砂在抗汽蚀方面的优点，简述了环氧金刚砂的配制工艺和应用中应注意的问题。
应用结果表明，该修补技术方法简单，修补效果好，对高扬程黄河多泥沙水源离心泵站的安全、经济运行有很好的指导作用。
〔关键词〕泵站；泵壳；环氧金刚砂；修补中图分类号：TV432文章标识码：B文章编号：1009－0088（2011）05－0139－020前言陕西省渭南市东雷二期抽黄工程（以下简称二黄灌区）是陕西省于“八五”、“九五”期间利用世界银行贷款和国内政府集资兴建的一项大型农田灌溉工程，水源为黄河水，总投资14．35亿，灌溉面积8．53万hm2。
工程于1997年7月全面建设并投入运行。
二黄灌区运行以来，高扬程离心泵在含泥沙水流条件下运行。
由于泥沙对过流部件的磨蚀以及汽蚀的浸蚀作用，特别是在沙子含量大，泥沙颗粒硬，形状带棱角的情况下，破坏就更严重，泥沙（磨蚀）和汽蚀（浸蚀）对水泵的破坏现象，已成为多泥沙水源泵站一个突出问题。
段家塬三、四级泵站属高扬程泵站，三级站扬程70．3m，安装14SH—9型水泵4台；四级站扬程67．5m，安装14SH—9A水泵4台。
三、四级站水泵单机平均运行时间1913h，泵壳高压区坑洼不平呈鱼鳞坑状，深5 10mm、宽5 30mm；水泵叶轮直径减小6 8mm，叶轮平均失重5kg，叶轮与密封环间隙：运行181h增加0．56mm。
在水泵修补方法上，利用有良好耐磨性能的高分子材料修补，随着配方不断改进，效果非常明显。
根据材料性质和水力机械抗磨要求，高分子材料大致分为3类：第1类以环氧树脂为基础，加入各种固体材料的抗磨涂料；第2类是以各种弹性材料为基础的涂料；第3类是以粉末塑料加尼龙粉等为基础的热塑性涂料。
循环水泵叶轮气蚀应如何保护
淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司
循环水泵叶轮气蚀应如何保护
问题背景简介
某钢铁集团能源动力厂的循环水泵，为单级双吸中开泵，型号为500S-22，转速为1480转/分，工作介质为循环水，温度40℃。
因为气蚀原因，叶轮在使用一年半左右就要报废更换，企业每年都要因为更换叶轮花费大量的费用。
修复方案
我司技术人员采用高分子复合材料，对该泵的叶轮进行气蚀修复保护。
将叶轮进行表面处理后，先用8518材料在叶轮表面薄薄涂刷一层打底，确保材料与基材的结合，再用8510材料填补修复气蚀形成的坑洞，然后用8510保护整个表面，以确保叶轮整体的抗气蚀、腐蚀能力。
福世蓝抗腐蚀、侵蚀、气蚀高分子复合材料专门用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀，它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力，其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效6-7%。
并且，福世蓝高分子复合材料涂层还可以反复涂抹保护，确保叶轮基材不受损伤。
此前我司既与众多钢铁企业在泵类保护、机械磨损修复、减速箱堵漏、设备管路渗漏治理、设备清洗等方面都展开了良好合作。
福世蓝技术具有操作简便、快速有效的特性，不需要专门的工具和设备，可在很多情况下不停机或少停机，免拆卸或免机加工，快速有效解决多种设备问题。
在福世蓝技术工程师的指导下，维修工人很快即可掌握福世蓝技术和基本操作，在再次发生此类问题的时候，工人在第一时间就可解决。
真正为企业做到了省时、省力、省钱，并为企业设备管理水平的提高打下了坚实的技术基础。
指导过程如下：。
利用水喷射技术防止水泵的汽蚀
利用水喷射技术防止水泵的汽蚀汽蚀问题是水泵使用过程中常见的问题，如果不采取有效的措施进行预防和治理，会给水泵的使用寿命和性能带来严重影响。
水喷射技术作为一种有效的防止水泵汽蚀的方法，得到了广泛的应用和研究。
本文将从水泵汽蚀的原因、水喷射技术的作用机理、技术实现和应用效果等方面进行详细的介绍和阐述。
一、水泵汽蚀问题的原因汽蚀问题是指水泵的进口处形成气泡，从而减小了水泵的吸水能力，甚至导致水泵的损坏。
汽蚀的主要原因是水泵进口处的压力低于蒸汽压力，进而使液体中的气体沿着水的流程进入泵内形成气泡。
引起汽蚀的主要原因有以下几个方面：(一)进口流量过大或过小：进口流量过大或过小均会产生汽蚀，过大时液体在进口处速度会快速增加，形成局部低压区域，从而形成气泡，过小时则会使液体在进口处产生过大的抵抗力，影响吸水能力，也容易引起汽蚀。
(二)进口管道设计不合理：进口管道的设计不合理也是引起汽蚀的重要原因，如弯头过多、通道设计不良、管道长度过长、直径不均、截面不合适等。
(三)进口管道气蚀：当水泵运行时，进口管道中的液体会产生振荡，这会引起管道内部压力变化，同时形成涡流，进而形成气泡。
(四)引水高度过大：当水泵引水高度过高时，进口处的压力会降低，从而产生气泡和汽蚀。
二、水喷射技术的作用机理水喷射技术是一种利用高压喷水方式增加水泵进口压力的方法。
水喷射技术可以分为远离取水口和靠近取水口两种。
（一）远离取水口水喷射技术远离取水口水喷射技术主要是指在水泵进口的较远处设置高压喷嘴，并通过高压喷射将水流喷入进口处，以提高进口处的压力，从而防止汽蚀的发生。
其机理如下：高压喷嘴将水分裂成微小水滴状，形成高速射流，喷射到进口处的水流上，因为微小水滴速度很高，能够快速传递动能，其中的冲击力和剪切力，能够抵消进口处的低压区域，使进口处的压力增加，从而有效防止汽蚀的产生。
（二）靠近取水口水喷射技术靠近取水口的水喷射技术主要是指在水泵的进口处设置高压喷嘴，将高压水流直接向进口处喷射，达到提高进口压力的目的。
关于水泵汽蚀磨蚀问题预防及修复方法的探讨
关于水泵汽蚀磨蚀问题预防及修复方法的探讨摘要：在泵站工程中，为了保证泵站水泵安全可靠运行，避免主泵受汽蚀、磨蚀的破坏，延长主水泵使用寿命是非常必要的。
随着科学技术的发展和泵站工程的特殊需要，采用过去的传统表面处理材料和工艺已远远不能满足表面抗磨抗蚀的要求。
本文探讨几种适合于水泵汽蚀磨蚀预防护和破坏修复的方法。
关键字：水泵汽蚀磨蚀预防修复1 水泵汽蚀磨蚀的预防由于中小型泵站水泵所用材质一般为铸铁件或铸钢件，在锈蚀、磨蚀、汽蚀、腐蚀等多种因素的作用下，水泵使用寿命大为缩短，特别是叶片、叶轮室、口环等部件，损坏速度更快。
在轴流泵站中，由于轴流泵汽蚀性能相对较差，汽蚀破坏作用更为显著，在叶型汽蚀、间隙汽蚀、导叶汽蚀的共同作用下，叶片和叶轮室的使用周期更短。
1.1 工程措施主要通过改善进水流态来改善泵的汽蚀性能。
进水流态的改善可以有效地改善泵进口的流速和压力分布，减轻泵汽蚀的发生和发展。
流态改善的方法主要有进水池改造、进水流道改造、侧向进水改造等。
1.2 管理运行措施水泵的汽蚀与泵偏离设计工况是有很大关系的。
因此，对大型全调节轴流泵应充分利用叶片角度的调节来随时改变水泵运行工况，使之与实际工况一致或接近。
使叶片入口角不要因流量变化而发生大的改变，保持较小的叶片冲角，才能有较好的抗汽蚀性能。
特别是在低水位高扬程下运行时，更应注意叶片角度的调整。
另外，在运行中要重视拦污栅的清污工作。
不少大中型泵站拦污栅前污物杂草严重堵塞，使栅前后水位差增加，使泵进口水位降到允许水位以下，甚至出现旋涡，造成装置汽蚀余量下降，加剧了汽蚀的发生和发展，因此运行中要做到及时清污。
1.3 设计中应考虑的措施1.3.1 合理选用泵型。
从增强泵的抗汽蚀性能出发，泵型的选择应包括两方面的内容：泵的必需汽蚀余量（NPSH），应满足装置与运行的要求。
一般能量指标高的泵抗汽蚀性能相对要差一些，所以在选型时应进行综合比较。
如地质条件不允许挖深、年运行小时又较少的泵站，可以选用（NPSH），较小的泵型。
泵体冲击冲刷、腐蚀修复保护主要方案详解
泵体冲击冲刷、腐蚀修复保护方案泵在国民生产中地位泵作为一种通用机械，在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。
泵一旦出现故障直接影响生产，严重时造成停产。
如在化工和石油部门生产中，原料、半成品和成品大多是液体，泵就起了输送液体和提供化学反应的压力及流量的作用，在很多装置中还用来调节温度，如果泵一旦出现故障，往往会使整个系统停止工作。
因此，有人把泵的作用比喻为化工生产工艺流程中的“心脏”。
同时，泵的好坏也直接影响到生产的正常运行，所以泵是化工、石油部门的关键设备之一。
另外在化工、石油部门生产中的液体比较特殊，有的液体易挥发、易燃、易爆或有毒；有的为强腐蚀或高粘性的；有的要求在高温、高压或低温、低压下进行输送等。
还比如运送物料的浆泵还必须满足耐冲击冲刷的要求，所以，这些介质就相应地需要一些特殊泵来满足要求，更需要用一些特殊的材料和方法去保护和修复。
水泵在企业生产中存在的常见问题分析1、物料的冲刷磨损物料颗粒物及沙粒对泵不间断的冲击、冲刷，导致过流部件造成严重磨损,，特别是泵体、叶轮、泵进出口等磨损问题非常突出。
虽然目前众多制造厂家或根据用户要求在选材时采用了大量的高硬度金属，起到了一定的作用，但成本太高且效果并不非常理想。
2、介质的腐蚀实验结果表明：铸铁和碳钢在海水中的平均腐蚀速度为0.1～0.2mm/a，穿孔速度为平均腐蚀速度的5～7倍。
同时，钢铁在海水中的腐蚀也是一个涉及化学、物理、生物等多种因素的复杂电化学过程，微生物也是影响钢铁海水腐蚀的重要因素之一。
能引起材料腐蚀和降解的微生物包括好氧和厌氧细菌，厌氧细菌中硫酸盐还原菌(SRB)被认为是与金属腐蚀相关的主要的细菌。
当然，其它方面的腐蚀也同样存在，如：冲刷腐蚀、电偶腐蚀等。
3、气蚀问题泵在运转中，若其过流部分的局部区域的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡。
当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
水泵汽蚀原因分析及其防护措施
水泵汽蚀现象还会引起管路振动和噪音，严重时会影响周围环境和居民 生活。
汽蚀防护措施的有效性和可行性
提高水泵的抗汽蚀性能是防护措施的关 键，可以通过选用高效抗汽蚀水泵、改 变水泵结构、降低水泵转速等方法实现
。
采用压力补偿装置可以减轻水泵汽蚀现 象，例如在管路中加装调压阀、止回阀
减少吸入管道中的附件
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通过减少吸入管道中的附件，可以降低吸入阻力，从而降低汽
蚀发生的可能性。
降低液体温度
使用冷却剂
通过使用冷却剂，可以降低液体的温度，从而降低汽蚀发生的可 能性。
增加泵的冷却效果
通过增加泵的冷却效果，可以降低液体的温度，从而降低汽蚀发生 的可能性。
避免液体暴露于高温环境中
通过避免液体暴露于高温环境中，可以降低液体的温度，从而降低 汽蚀发生的可能性。
水泵汽蚀通常发生在水泵的叶轮 叶片、导流器以及进水口等部位 。
水泵汽蚀现象的危害
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产生噪声和振动
水泵汽蚀产生大量的气泡 ，气泡破裂时会产生强烈 的冲击力和噪声，同时引 起水泵的振动。
降低水泵效率
汽蚀导致水泵的性能下降 ，流量和扬程都受到影响 ，使水泵的效率降低。
损坏设备
汽蚀持续发生会破坏水泵 的叶片和导流器等关键部 件，严重时甚至可能导致 设备损坏。
定期检查和维修
定期检查
定期对水泵进行详细检查，确保 其零部件和结构都处于正常工作 状态。
维修保养
根据检查结果，及时对受损的零 部件进行维修或更换，保证水泵 的正常运转。
泵的选型合理化
选型匹配
根据实际需求，选择合适型号的水泵 ，确保其流量、扬程等参数与实际需 求相匹配。
化工循环水泵汽蚀原因分析与改进
化工循环水泵汽蚀原因分析与改进化工循环水泵汽蚀是循环水泵运行过程中产生的一种常见故障，对于工业生产设备的正常运行造成很大的影响。
因此，分析化工循环水泵汽蚀的原因并进行改进，对于提高设备的可靠性和延长使用寿命至关重要。
以下将从水泵的选择、水泵运行参数、水泵的设计和维护等方面进行详细分析与改进。
首先，选择合适的水泵是预防汽蚀的重要步骤之一、合理选择水泵的型号和规格应根据工艺流程的需求，确保在设计流量下的水泵运行点处于较好的效率范围内。
一般情况下，选择多级泵或使用变频调速的方式可以有效避免水泵工作在低效率区域，减小汽蚀的发生概率。
其次，合理控制水泵的运行参数也是预防汽蚀的关键。
首先，要保证供水管道和进口管道的直径足够大，减小阻力和流速，避免管道内的压力降低，从而预防汽蚀的产生。
其次，应控制水泵的扬程和流量，避免水泵超载运行。
如果水泵的扬程过高或流量过大，容易导致水泵的压力降低，从而产生汽蚀。
因此，需要合理选择水泵的工作参数，确保其在正常工作范围内运行。
此外，水泵的设计也是防止汽蚀的重要环节。
首先，应保证水泵的引水入口合理设计，避免出现尖锐的转弯和窄缩等情况，从而减小水流的流速和阻力。
其次，可以采用安装补充供水系统的方式，通过增加供水量来提高水泵的吸入压力，减少汽蚀的发生。
同时，还可以在水泵出口处安装自动排气阀，定期排除管道和水泵内部的空气，减少汽蚀的几率。
最后，定期进行水泵的维护和检修也能有效预防汽蚀故障的发生。
首先，应定期检查水泵的密封件和轴承等易损件的磨损情况，及时更换和维修，以保持水泵的正常运行。
同时，还应注意清除水泵进口管道和内部的杂质和堵塞物，保持水泵的畅通。
此外，要定期检查水泵的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行，减少因高温和缺乏润滑而导致汽蚀的发生。
综上所述，化工循环水泵汽蚀的原因有多个方面，包括水泵选择不当、水泵运行参数设置不合理、水泵设计不合理以及水泵维护不到位等。
通过合理选择水泵、控制水泵运行参数、改进水泵设计和定期维护水泵等措施，可以有效预防汽蚀的发生，提高设备的可靠性和延长使用寿命。
采用新型高分子材料修复、保护水泵的应用
采用新型高分子材料修复、保护水泵的应用摘要：本文主要陈述了有关水泵的修复方法，合理保护水泵及相关部件的手段，以及对水泵修复和保护存在十分重要的意义。
为了说明以上情况，文章通过案例，分别说明了通过对水泵及重要部件的合理研究，采用专业的抗腐蚀、气蚀及耐磨材料修复，利用新型高分子专用材料的自身抗腐蚀性，弥补金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损，以达到对水泵的保护作用，从而提高水泵效能，节省用电费用；减少多余的修复资金，减少对备件的购买；另一面还能达到在生产和使用过程中的省时省力的目的，为企业创造巨大的生产效益。
最后从以上的分析和陈述中，强调了：专业的维修维护技术的概念不但是为提供了先进的技术和物质基础，更重要的是为企业提供了一种全新的维修维护技术资源，使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。
关键词：水泵；修复；保护；意义水泵是企业不可缺少的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。
企业只能投入大量的资金购入新的设备，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。
采用专业的新型高分子材料抗腐蚀、气蚀及耐磨材料修复，除材料自身所具备的优越性能外，与金属相比较，金属的耐磨靠的是硬度，是常量。
而材料性能本身是变量，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。
其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效。
而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升设备的使用寿命。
例（一）：提高泵效离心泵气蚀、磨损的修复保护。
首先，泵效是可以提高的，是科学的。
泵因磨损、气蚀等原因，造成叶轮、壳体受损，导致泵效下降直至设备失效。
据初步估算，一台1200S56型水泵泵效降低10%，则每提一方水多耗电0.075度，按一年提水量2000万方计算，需多支付电费64800元。
提高水泵汽蚀性能的几个常见的方法
长沙自平衡多级泵厂整理/
提高水泵汽蚀性能的几个常见的方法平衡孔
叶轮上的平衡孔，其中的泄流对金融的主流起破坏作用，平衡孔面积因该不小于密封环间隙的5倍，以减小泄流的速度，从而减小对主流的影响，提高泵的汽蚀性能。
光洁度
叶轮进口部分月光滑，水力损失就越小，会明显的提高泵的汽蚀性能。
采用抗汽蚀材料
当由于使用条件有限不可能完全的壁面发生汽蚀时候，可采用抗汽蚀材料才制造叶轮，已延长叶轮的使用寿命，一般来说，零件表面越光滑，材料的强度和韧性就会越高，硬度和化学稳定性越高，则材料的康其实性能就会越好。
采用诱导轮提高泵的抗汽蚀性能
在例行本叶轮前加诱导轮能提高泵的抗汽蚀性能，而且效果很明显，实践证明，离心泵加了诱导轮之后，泵的汽蚀比转速可达到3000左右。
在工艺流程设计师，可以适当的提高装置汽蚀余量，防止发生汽蚀：
1、减小几个吸上高度(或增加几何倒灌高度)
2、减少吸入损失，为此可设法增加管径，减少管径路长度，弯头和附件
3、泵发生汽蚀是，应该把流量调小或降速运行。
福世蓝水泵气蚀保护涂层
福世蓝水泵气蚀保护涂层关键词：水泵、叶轮、汽蚀、传统工艺、节能、高分子复合材料一、水泵使用现状水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。
由于锈蚀、腐蚀、磨蚀和汽蚀等破坏作用，使泵壳和叶轮表面变得凸凹不平，摩阻系数逐渐增加，泵效率下降，电耗增加，泵与叶轮使用寿命缩短。
对水泵叶轮流道使用高分子复合涂层材料，提高水泵叶轮、泵壳的表面光洁度，提高运行效率，改善水泵的水利条件；减少摩阻损失；修补气蚀空洞，避免产生旋涡或回流，提高水泵的效率。
二、传统修复工艺由于受传统思维和技术缺失等因素影响，众多设备的损坏仅凭传统修复方法或者报废更换的方法。
水泵长期工作在腐蚀、气蚀、冲刷等恶劣的环境中，导致使用寿命短，停机更换频率高，且传统方法难以修复，只能报废更换，对此企业必须投入大量资金购买新泵进行更换和备件备存，给企业造成巨大的经济损失。
三、福世蓝高分子修复保护技术采用福世蓝-福世蓝2211F材料作为粘接涂层，再采用福世蓝8518材料，确保具有一定的保护厚度，来提升保护后的材料抗气蚀性来满足使用，从而使叶轮使用周期延长，减少了水泵的大修次数，降低了维修人员的劳动强度。
四、某钢铁企业现场保护水泵叶轮案例此叶轮直径400mm，转速：600转/分，工作介质为循环水。
根据用户提供的使用条件，选取最适合的高分子复合材料福世蓝2211F材料作为粘接涂层，再采用福世蓝8518材料，来提升保护后的材料抗汽蚀性能并制定最佳的施工工艺，以确保叶轮的保护效果。
可有效延长叶轮使用周期，减少了水泵的大修次数，降低了维修人员的劳动强度。
五、效益评估福世蓝高分子复合材料，操作简单方便，对施工环境要求不高，可广泛推广应用。
完成保护后，使叶轮表面，形成水力光滑面不但可抗汽蚀同时有节能、防腐的功效。
对水泵的使用、维修、保养对节能降耗、提高经济效益将起到十分关键的作用。
六、结束语美国MICA V A（福世蓝）国际公司长期以来一直从事于先进工业应用技术、产品的不断整合和推广工作。
水泵磨蚀防护技术
水泵磨蚀防护技术有：
•堆焊技术。
适用于大型水泵或受冲击载荷较小的部件。
•热喷涂技术。
可以在工件表面形成一层具有特殊功能的涂层，从而起到保护工件表面的作用。
•电镀技术。
利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，可以起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
•高分子复合材料技术。
具有超强的粘着力，优异的抗磨、抗蚀与耐冲刷性能，可免拆卸治理受损设备，避免更换新部件的高额费用，同时延长设备的使用寿命。
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淄博索雷工业设备维护技术有限公司
水泵汽蚀磨损修复保护新工艺
关键词：水泵汽蚀水泵磨损汽蚀修复磨损修复
一、高分子纳米技术修复水泵汽蚀冲刷磨损案例
纸浆调制泵型号：中开双吸调质，转速：1450转/分钟；材质：球墨铸铁；介质：纸浆；泵体冲刷严重，密封环部位磨损20mm，局部穿孔。
造纸调质泵磨损部位
表面处理刷涂底涂
修复磨损部位保护后效果
淄博索雷工业设备维护技术有限公司二、高分子纳米聚合物技术介绍
索雷高分子纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种水泵汽蚀冲刷磨
损修复方案。
时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。
该材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。
该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
有良好的抗高温、抗化学腐蚀、耐冲刷、耐汽蚀性能。
另外，高分子纳米聚合物材料涂覆到叶轮表面以后，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率3%-10%，达到提高泵效的作用。
三、小结
泵提高效率及延长使用周期，避免报废和节约设备投入成本。
彰显以泵节能的重要性，无论是发达国家还是发展中国家，都大力提倡节约能源。
随着我国进入工业快速发展阶段，节约能源对国家的建设和发展是至关重要的。
索雷技术的应用有效避免泵腐蚀、磨损、冲刷、气蚀等问题，对企业来说，修旧利废确保设备价值增倍，直接的结果就是降低生产成本，提高经济效益。