仪器自校规程

中港第二航务工程局中心试验室第六工程公司仪器自校规程（2003年修订本）目录一、容重筒自校规程……………………………………………………二、灌砂筒自校规程……………………………………………………三、CBR筒自校规程……………………………………………………四、环刀自校规程………………………………………………………五、小铝盒自校规程……………………………………………………六、混凝土试模自校规程………………………………………………七、坍落度筒及捣棒筒自校规程………………………………………八、水泥试模自校规程…………………………………………………九、混凝土搅拌机自校规程……………………………………………十、混凝土成形用标准振动台自校规程………………………………容重筒自校规程本规程适用于新的或使用中的容重筒的校验。

1、总则容重筒系用于按JGJ52—79和JGJ53—79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器，校验周期半年。

2、技术要求除砂子和轻细骨料的容重筒容积为1升外，石子和轻粗骨料的筒重筒的容积随骨料最大粒径而定，即有5升、10升、20升、30升共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表。

3．校验用标准器具游标卡尺：量程400mm，分度值0.02mm；台称。

4．校验方法4.1用卡尺量取容量筒的内径和净高。

4.2容量筒容积的校正石子容重筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容重筒，擦干筒外壁水分称重（g2），容重筒的容积：V=（g2－g1）C式中C为水的比容，设为1 l/kg。

砂子容重筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容重筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分称重（g2），容重筒的容积：V=（g2－g1）C5．校验结果评定新的或使用中的容重筒，其各项技术指标必须符合技术要求。

6．附录校验记录。

容重筒校验记录表仪器编号：检验编号：灌砂筒标定规程本规程适用于新的或使用中的灌砂筒的校验。

1、总则灌砂筒系用于按JTJ051-93标准现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度的专用仪器，校验周期半年。

2、技术要求标定所用砂为粒径0.25~0.5㎜、清洁干燥的均匀砂。

先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。

3、校验用标准器具台秤：称量10~15㎏感量5g4、校验方法4.1确定灌砂筒下部圆锥体，其步骤如下；1）砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过在15㎜。

称筒内砂的质量m1；每次标定及而后的试验都维持这个质量不变；2）开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。

然后关上开关，并称量筒内砂的质量，准确至1g；3）将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让砂流出，直到不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒；4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,玻璃板上的砂就是填满砂筒下部圆锥体的砂；5）重复上述步骤，一共三次，最后取其平均值m2。

4.2确定标准砂的密度ρs（g/㎝2）1）空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，称得罐的质量m3；2）标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁，将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴定管往罐中加水，直到水面接触直尺。

移去直尺，称得罐和水的总质量m4；3）重复标定时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺；4）重复上述步骤，一共三次，最后取标定罐的平均体积V；5）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，重复三次，最后取其平均值m5；6）按下式计算填满标定罐所需砂的质量m 6（g）：按下式计算量砂的密度ρs（g/㎝2）：ρs= m 6 / V式中：V—标定罐的体积，㎝35、校验结果评定新的或使用中的灌砂筒和标定罐，必须全部符合2.1、2.2条规定的技术要求。

6、附录校验记录表。

灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验记录表标定罐标定砂的密度校验记录表CBR筒质量标定本规程适用于新的或使用中的CBR筒质量的校验。

1、总则CBR筒系用于按JTJ051-93标准对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验，也可作为击实试验的大击实筒，检验周期3个月。

2、校验用标准器具案秤：称量10㎏最小分度值5g3、校验方法：3.1把经过计量检定的案秤放在水平桌面上，调整0读数，使其平衡。

作为CBR筒标定的溯源标准仪器。

3.2 将用抹布搽干净的CBR筒放在案秤上，记录读数m即为筒质量。

同样方法可依次对所有筒进行标定。

4、附录校验记录。

CBR质量校验记录表环刀标定规程本规程适用于新的或使用中的环刀的校验。

1、总则环刀系用语GB/T50123-99标准测试细粒土密度试验所用专用仪器，校验周期3个月。

2、校验用标准器具游标卡尺：量程150㎜，分度值0.02㎜；电子天平：量程500g，最小分度值0.02㎜。

3、校验方法3.1擦干净需要标定的环刀，调整电子天平水平，归零。

3.2将环刀放在天平上读数即为环刀质量m。

3.3用游标卡尺测量环刀的高度和直径，多次测量取其平均值。

测直径时将卡尺卡在环刀内圈，转动取其最大读书即为环刀内径。

所测环刀直径为D=7.0mm，高度均为H=5.2mm。

故其体积均为V=π*（D/2）2*H4、附录校验记录环刀校验记录表小铝盒质量标定本规程适用于新的或使用中的铝盒校验1、总则铝盒系用于按GB14684-2001、GB14685-2001和GB/T50123-99标准测试建筑用砂、石和各种土质含水率专用仪器，校验周期3个月。

2、校验标准器具电子天平：称量500g 最小分度值0.013、校验方法：3.1将所有铝盒清洗干净并在烘箱中烘干，取出。

3.2调整电子天平水平并归零。

将各铝盒依次放在天平上，读数即为铝盒质量m。

4、附录校验记录铝盒质量校验记录表混凝土试模自校规程本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的校验1、总则混凝土试模系用于按GBJ81—85测试混凝土力学性能试验和GBJ82—85测试长期性及耐久性试验制作用模具。

校验周期半年。

2、技术要求2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2.2试模尺寸100×100×100 试模每边100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm100×100×300 100±0.2mm2.3试模5个内表面的不平度，每100mm，不超过0.05mm。

2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

3、校验用标准器具3.1标准钢板直尺：量程300mm。

3.2角度规：量程1800，分度值0.05mm3.3游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm3.4塞尺：150mm。

4、校验方法4.1用感官检查，要符合第2.1条要求。

4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第2.2条要求。

4.3用钢板直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平度，其值应符合第2.3条要求。

4.4用角度规，测量各相邻面的角度。

5、校验结果评定新的或使用中的混凝土试模，必须全部符合第2.1、2.2、2.3、2.4条规定的技术要求。

6、附录校验记录表。

混凝土试模校验记录表仪器编号：检验编号：坍落度筒及捣棒自校规程本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。

1．总则坍落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌和物的稠度试验中坍落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85中第3、1、2条的要求。

校验周期半年。

2、技术要求2.1坍落度筒a)外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。

b)筒的内部尺寸：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mmc）底面与顶面应互相平行。

2.2捣棒a）捣棒直径为φ16±0.2mm，长度600±5mm。

b）端部应呈圆形。

3、校验用标准器具3.1分度值为0.05mm的钢板尺，量程大于300mm。

3.2直角尺，量程大于300mm。

3.3分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为300mm。

4、校验方法4.1外观校验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，无凹凸部位。

捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。

4.2技术参数的校验a）分别用卡尺测定测定顶部与底部圆的三个直径。

b）钢板尺放在按a条所测的位置上，用直角尺测量筒的高度c）在筒壁上任意取3个点，用卡尺测量筒壁厚度δ。

d）用钢板尺测量捣棒长度L。

e）在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。

5、校验结果评定新的或使用中的坍落度筒与捣棒，必须全部符合技术要求。

6、附录校验记录表。

坍落度筒、捣棒校验记录表仪器编号：检验编号：水泥试模自校规程本规程适用于新制或使用中的水泥试验的校验1、总则水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5—82的规定，检验周期半年。

2、技术要求2.1试模与可装卸的三联试模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：试模尺寸制造尺寸（mm）使用后允许尺寸（mm）长160宽40－0.1 40＋0.2高40＋0.1 40－0.22.2下料漏斗，由漏斗和模套组成，漏斗用0.5mm的铁皮制作，下料口宽度一般为4~5mm，模套高度为25mm，用金属材料制成。

试模和下料漏斗总重量为8.5±0.5kg。

2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。

3、校验用标准器具3.1游标卡尺：量程400mm，精度：0.02mm。

3.2天平：10kg，精度：0.005kg。

3.3直角尺4、校验方法4.1外观：用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。

隔板和端板应对号组组装，隔板与底板接触应无间隙。

4.2每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。

4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。

4.4试模和下料漏斗用天平称量。

5、校验结果评定试模尺寸符合技术要求2.1，即认为合格。

6、附录校验记录表。

水泥试模校验记录表仪器编号：检验编号：试验室用混凝土搅拌机自校规程本规程适用于新制成的或使用中的试验室用混凝土搅拌机的校验。

1、总则试验室用混凝土搅拌机系用于按GBJ81—85、GBJ82—85制作试件时搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21—84、JJ22—84的有关规定。

校验周期半年。

2、技术要求2.1应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。

2.2外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。