干熄焦电仪岗位规程
熄焦车岗位安全操作规程范本（2篇）
熄焦车岗位安全操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本熄焦车岗位安全操作规程的目的是为了保障熄焦车操作人员的安全，预防事故的发生。
本规程依据国家相关法律法规以及本企业的安全生产管理制度，制定合理的操作要求，确保岗位安全。
1.2 适用范围本规程适用于本企业熄焦车岗位的操作人员，旨在明确岗位的操作要求和安全措施，提高操作人员的安全意识和防范能力。
第二章岗位操作要求2.1 操作人员素质要求2.1.1 操作人员必须具备相关的岗位技能和操作经验，接受过岗位培训，对熄焦车的操作流程和设备性能有充分的了解。
2.1.2 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，无任何影响操作安全的疾病或情况。
2.2 操作前的准备工作2.2.1 操作人员在操作前必须进行岗前安全交底，了解岗位的风险和可能遇到的危险情况。
2.2.2 操作人员必须穿戴专业的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保装备的完好并正确佩戴。
2.2.3 操作人员必须对熄焦车的设备进行检查，确保设备无异常情况，如漏油、漏气等。
2.3 操作过程要求2.3.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作步骤或忽略任何安全要求。
2.3.2 操作人员必须保持警觉，对操作环境和设备状态进行及时观察，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告上级。
2.3.3 操作人员必须正确使用熄焦车的控制设备，如操纵杆、刹车等，确保能够完整控制车辆的行驶和停止。
2.4 突发情况应对2.4.1 在遇到火灾、漏气、漏油等突发情况时，操作人员必须立即停止操作，采取紧急应对措施，并报告紧急情况。
2.4.2 在紧急情况下，操作人员必须保持冷静，按照应急预案的要求进行处置，并与其他岗位的人员进行有效的沟通和配合。
第三章安全风险防范措施3.1 熄焦车操作区域安全防护3.1.1 操作人员必须严禁擅自进入限制区域，不得接触未经授权的设备和设施。
3.1.2 操作区域必须设立明显的安全标识和警示牌，提醒人员谨慎操作，并设立安全防护栏杆等设施。
熄焦车岗位操作规程(3篇)
熄焦车岗位操作规程一、安全交底1. 所有熄焦车操作人员必须在进入岗位之前接受相关安全交底，并通过考试合格方可上岗。
2. 熄焦车操作人员必须熟悉熄焦车的结构、性能、操作方法及常见故障处理方法，并定期进行复习和培训。
3. 进入岗位前，必须佩戴个人劳动安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、熄焦车的检查与准备1. 上岗前必须对熄焦车进行检查，包括熄焦车的润滑油、冷却水、刹车液等液位的检查，以及车身、轮胎、刹车系统等其他部件的检查。
2. 检查熄焦车的操作手柄和各个仪表的正常工作情况，确保其灵活、准确。
3. 在开动熄焦车前，必须清理车身、车轮和挡泥板上的杂物和污垢，确保工作区域干净整洁。
4. 操作人员必须放置好熄焦车的警示标识和安全标识，并保证标识清晰可见。
三、熄焦车的启动和停止1. 熄焦车的启动必须按照操作规程进行，严禁急启动或高速启动。
2. 启动熄焦车后，操作人员必须在试车前几分钟内进行预热，确保发动机运行平稳，无明显异常声音。
3. 熄焦车停车时，应先将驻车制动器牢固固定，然后将发动机熄火，切勿急停、空挡滑行或使用刹车器。
四、熄焦车的驾驶和操作1. 驾驶熄焦车时必须按照道路交通规则行驶，严禁超速、逆行、占用对向车道等违规操作。
2. 熄焦车在行驶过程中，禁止操作人员离开驾驶座椅或将身体伸出车外。
3. 在熄焦车行驶过程中，应保持安全距离，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
4. 在熄焦车通过坡道时，应控制好速度，保持车辆的稳定性，避免发生溜车事故。
五、熄焦车的装卸操作1. 熄焦车进行装卸操作时，必须找平、固定和牢固支撑好车辆，避免倾覆或滑移。
2. 操作人员必须熟悉装卸设备的使用方法，确保装卸过程平稳、安全。
3. 在装卸过程中，操作人员必须注意货物的重心和平衡，保持良好的沟通和配合，避免发生意外。
六、熄焦车的维护和保养1. 操作人员必须定期对熄焦车进行维护和保养，包括对发动机、润滑系统、刹车系统、传动系统等的检查和调整。
干熄焦设备管理操作规程
干熄焦设备操作管理规程目录1.总则 (2)2.干熄焦生产管理规程 (3)3.干熄焦安全管理规程 (9)4.干熄焦设备管理规程 (11)5.干熄焦设备操作规程 (13)6.干熄焦基本台帐 (27)1.总则1.1干熄焦是复杂的工艺技术，在生产过程中操作人员必须按照作业标准精心操作，稳定参数，精心维护，保证干熄焦主体设备使用寿命十年以上。
为保证干熄焦系统正常有效运行，维护好干熄炉，提高干熄率，特制定本规程。
1.2正确科学执行技术管理规程是干熄焦安全、高效、稳定和长寿的具体保证。
厂长、车间主任应组织职工确保规程的贯彻执行。
1.3稳定配合煤质量、稳定焦炉加热制度、规范推焦、装煤操作管理，保证焦炭均匀成熟，从源头上控制铁器、杂物和大块石墨进入干熄炉是保证干熄焦系统稳定运行的重要前提。
1.4干熄焦因其高温高压、连续性生产的特点需每年大修一次，年修时间通常约为20天；根据设备运行情况，两次年修间可适当安排停产检修，检修时间一般为5～10天。
1.5所需能源介质（除盐水、N2、仪表压缩空气、低压蒸汽）压力、流量及纯度必须保证在规定范围值内，且能正常供给。
1.6本规程适用于大、中型干熄焦装置，小型干熄焦装置可参照执行。
2.干熄焦生产管理规程2.1职责与权限2.1.1生产管理部门负责干熄焦日常生产和检修的组织与协调。
2.1.2设备管理部门负责干熄焦设备运行管理，组织实施干熄焦定、检修制度。
2.1.3生产单位负责干熄焦日常生产运行管理、操作制度的检查、标准制定和岗位培训等工作。
（1）班组负责组织实施厂和车间制定的各项规章制度，完成各项生产指标。
（2）干熄焦操作人员须经培训合格，取得操作资格证后方可上岗，负责各项制度的执行。
2.2生产操作管理要点2.2.1装红焦的操作管理（1）为保证干熄炉正常操作及熄焦后焦炭质量稳定，要求红焦成熟度均匀稳定。
（2）加强铁器及杂物管理，防止进入干熄炉堵塞及损害振动给料器和旋转密封阀。
发现待推焦炉号内有铁器或较大石墨，该炉号应采用湿法熄焦。
熄焦车岗位操作规程
熄焦车岗位操作规程一、安全交底1. 所有熄焦车操作人员必须在进入岗位之前接受相关安全交底，并通过考试合格方可上岗。
2. 熄焦车操作人员必须熟悉熄焦车的结构、性能、操作方法及常见故障处理方法，并定期进行复习和培训。
3. 进入岗位前，必须佩戴个人劳动安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、熄焦车的检查与准备1. 上岗前必须对熄焦车进行检查，包括熄焦车的润滑油、冷却水、刹车液等液位的检查，以及车身、轮胎、刹车系统等其他部件的检查。
2. 检查熄焦车的操作手柄和各个仪表的正常工作情况，确保其灵活、准确。
3. 在开动熄焦车前，必须清理车身、车轮和挡泥板上的杂物和污垢，确保工作区域干净整洁。
4. 操作人员必须放置好熄焦车的警示标识和安全标识，并保证标识清晰可见。
三、熄焦车的启动和停止1. 熄焦车的启动必须按照操作规程进行，严禁急启动或高速启动。
2. 启动熄焦车后，操作人员必须在试车前几分钟内进行预热，确保发动机运行平稳，无明显异常声音。
3. 熄焦车停车时，应先将驻车制动器牢固固定，然后将发动机熄火，切勿急停、空挡滑行或使用刹车器。
四、熄焦车的驾驶和操作1. 驾驶熄焦车时必须按照道路交通规则行驶，严禁超速、逆行、占用对向车道等违规操作。
2. 熄焦车在行驶过程中，禁止操作人员离开驾驶座椅或将身体伸出车外。
3. 在熄焦车行驶过程中，应保持安全距离，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
4. 在熄焦车通过坡道时，应控制好速度，保持车辆的稳定性，避免发生溜车事故。
五、熄焦车的装卸操作1. 熄焦车进行装卸操作时，必须找平、固定和牢固支撑好车辆，避免倾覆或滑移。
2. 操作人员必须熟悉装卸设备的使用方法，确保装卸过程平稳、安全。
3. 在装卸过程中，操作人员必须注意货物的重心和平衡，保持良好的沟通和配合，避免发生意外。
六、熄焦车的维护和保养1. 操作人员必须定期对熄焦车进行维护和保养，包括对发动机、润滑系统、刹车系统、传动系统等的检查和调整。
干熄焦安全规程
干熄焦安全规程干熄焦作业区安全操作规程一、干熄焦操作员岗位安全操作规程1、严禁无关人员进入中控室内。
2、严禁在操作台上放置杂物，严禁用湿手操作电源开关及电脑键盘鼠标。
3、严禁在工艺系统运行时擦拭鼠标、键盘。
4、严禁将U盘等移动设备插入计算机。
5、严禁私自开、停车，必须与现场操作人员进行联系确认（故障排除具备开、停条件）。
6、聚精会神，持续监视各画面，以便及时发现各类异常（现场或指标），快速及时正确处置。
7、要熟练掌握各项特殊操作方法，遇到各种事故或异常情况能够安全妥善处理。
二 .干熄焦操作员兼组长岗位安全操作规程1、工作前必须检查设备各部位的安全设施（安全阀、水位表、液位计、压力表和排污阀等），确认良好后方可操作。
2、锅炉在正常运行时，不准亏水和满水，要保持中正常水位，如发现水位有异常变化应及时采取相应措施进行处理。
3、锅炉运行时气包压力不得超过规定压力，当超过时，应立即与干熄炉工联系，并打开安全阀。
4、锅炉在运行中，严禁敲击炉体、管道等，严禁带压检修管道、阀门和气包能。
5、定期排污，每班最少排污一到两次，应缓慢开大，不宜连续大量排污，以免影响水循环；关闭时，要检查排污阀是否关严；排污操作应戴手套。
6、发现隐患或发生事故，要积极采取措施排除，迅速报告领导并保护现场。
7、认真填写运行记录，坚持交接班制度，要坚守岗位，不得脱岗。
三、干熄焦巡检操作员安全操作规程1、严禁在循环气体可能外逸处、炉口、防爆口停留。
2、班中巡检时要求两人以上，并携带CO检测仪。
夜班外出巡检时，须携带便携式照明设施，并检查各处照明等是否完好无损。
3、严禁擅自进入熄焦车道、提升机井下方。
4、循环风系统检修时，要携带有效的便携式报警仪及完好的呼吸器。
5、提升机运行中严禁上下车，上下提升机前必须得到中控室通知。
6、乘电梯出现故障时，严禁私自撬动电梯，须电话通知相关人员等待救助。
7、干熄炉现场作业时，要防止发生烧烫伤，人工查看料位时，须断电。
干熄焦操作规程
干熄焦操作规程干熄焦操作规程一、目的和范围1.1 目的：为了保障干熄焦作业的安全，提高作业效率，降低事故风险，制定本操作规程。
1.2 范围：本操作规程适用于干熄焦作业的全过程。
二、操作流程2.1 入场准备2.1.1 进入作业区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2.1.2 到达作业现场后，必须与相关责任人员进行沟通，了解作业内容、作业区域的特殊要求和风险点。
2.2 检查设备2.2.1 在进行干熄焦作业之前，必须对设备进行检查，确保设备的完好和正常运行，如焦炉设备、输送机械等。
2.2.2 如发现设备有异常情况，必须及时报告相关责任人员，并等待相关人员进行维修。
2.3 确定作业区域2.3.1 根据焦炉布置和作业计划，确定干熄焦的作业区域。
2.3.2 在作业区域内设置警示标志和隔离线，防止非作业人员进入。
2.4 准备工具和材料2.4.1 根据作业计划，准备所需的工具和材料，包括焦炉清扫工具、清洁剂、防热手套等。
2.4.2 工具和材料必须符合相关标准，并经过质量检验。
2.5 启动设备2.5.1 在作业区域内，按照操作规程启动焦炉设备，确保正常运行。
2.5.2 在启动设备过程中，必须严格按照相关程序和安全要求进行操作。
2.6 清洗焦炉2.6.1 使用焦炉清扫工具清扫焦炉内部，确保焦炭附着物和杂质彻底清除。
2.6.2 清洗过程中必须佩戴防热手套和防护眼镜，防止热炭和烟尘对人体造成伤害。
2.7 干熄焦操作2.7.1 根据作业计划和操作规程，将焦炭从焦炉抛入熄焦设备中进行干熄。
在操作过程中必须确保作业区域安全。
2.7.2 干熄焦过程中，必须保持设备的正常运行状态，如出现异常情况，必须及时报告相关责任人员处理。
2.8 检查结果2.8.1 干熄焦作业结束后，必须对焦炉和熄焦设备进行检查，确保设备运行正常，无残留物和杂质。
2.8.2 如发现设备有异常情况，必须及时报告相关责任人员，并等待相关人员进行维修。
干熄焦各岗位技术操作规程
干熄焦各岗位技术操作规程一、引言干熄焦是指将高温焦炭通过干燥和冷却等工艺过程，使焦炭温度降至环境温度以下的一种操作。
为了确保干熄焦过程的安全、高效进行，制定本操作规程，明确各岗位的技术操作要求和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认干熄焦设备的运行状态良好，无异常情况。
b. 根据生产计划，准备好所需的焦炭和辅助材料。
c. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相应的操作证书。
2. 焦炭进料岗位操作要求a. 根据生产计划，按照规定的焦炭品种和数量进行投料。
b. 检查焦炭质量，确保无明显异物和污染。
c. 检查进料设备的运行状态，确保顺畅。
3. 干燥岗位操作要求a. 将焦炭送入干燥设备，确保设备的温度和湿度符合要求。
b. 根据干燥设备的要求，设置合适的干燥时间和温度。
c. 定期检查干燥设备的运行状态，确保正常工作。
4. 冷却岗位操作要求a. 从干燥设备中取出已经干燥的焦炭。
b. 将焦炭送入冷却设备，通过冷却介质使焦炭温度迅速降低。
c. 根据冷却设备的要求，设置合适的冷却时间和温度。
d. 定期检查冷却设备的运行状态，确保正常工作。
5. 除尘岗位操作要求a. 在干燥和冷却过程中，产生的粉尘必须及时清理。
b. 使用合适的除尘设备进行粉尘的采集和过滤。
c. 定期检查除尘设备的运行状态，确保正常工作。
6. 焦炭质量检验岗位操作要求a. 从干燥和冷却后的焦炭中，随机取样进行质量检验。
b. 根据检验结果，判断焦炭是否符合要求。
c. 记录检验结果，并及时报告相关部门。
7. 安全操作要求a. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 严禁在设备运行过程中随意触摸设备和焦炭，以免发生意外伤害。
c. 发现设备异常情况或者安全隐患，应即将住手操作并报告相关部门。
三、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并定期接受相关培训和考核。
2. 操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物和易燃物进入设备。
干熄焦设备管理操作规程
干熄焦设备管理操作规程第一章总则第一条为了加强对干熄焦设备的管理，确保生产安全，提高工作效率，保护环境，制定本规程。
第二条本规程适用于干熄焦设备的安全生产、日常维护和操作管理等方面的工作。
第三条干熄焦设备是炼焦生产过程中最关键的设备之一，必须按照本规程的要求及时进行维护和管理，确保设备的正常运行。
第二章干熄焦设备管理第四条干熄焦设备的管理应遵循以下原则：1.安全第一，严守操作规程，不得违反操作规定，确保设备运行安全。
2.维护保养，定期检查设备的运行状况，及时排除故障，确保设备运行稳定。
3.优化设备结构，采用高效能、低能耗的设备，提高设备的工作效率。
第五条对干熄焦设备进行管理，应依据以下内容：1.设备定期检查和维护记录。
2.设备升级、改造计划。
3.设备故障处理和维修记录。
第六条干熄焦设备的定期检查和维护应按照以下要求进行：1.清洁设备表面，排除积尘和杂物。
2.检查设备各部位的运行情况，如轴承、传动装置和节气门等。
3.测量设备运行温度，并与正常工作温度对比。
4.检查设备的电气系统和仪器仪表，确保正常。
5.对设备进行润滑处理，确保设备的润滑状态。
第七条设备故障处理和维修应按照以下要求进行：1.尽快排除设备故障。
2.进行故障原因分析，采取有效措施避免故障再次发生。
3.记录故障处理情况，以便于以后参考。
4.在必要的时候，进行设备维修和更换部件。
第三章干熄焦设备操作第八条干熄焦设备的操作应遵循以下原则：1.在正常工作状态下，操作人员应全程监控设备运行情况。
2.确保设备的先进性和安全性。
3.严格遵守操作规程，不得私自改动设备参数。
4.保持设备的清洁和整洁。
第九条干熄焦设备的操作应按照以下程序进行：1.启动设备前，检查设备的电气系统是否正常。
2.检查设备的润滑系统，保证设备正常工作。
3.打开设备并设定适当参数。
4.监控设备的运行状况，确保设备正常运行。
5.在设备出现故障时，应立即停止设备运行，进行故障处理。
第十条干熄焦设备的停机和启动操作应按照以下要求进行：1.停机操作时，应先停止设备的供电。
干熄焦安全规程
干熄焦安全规程1.干熄焦一般安全规程1.1 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，进入现场必须配戴安全帽。
1.2 设备运转时，严禁进入移动设备（提升机、转入装置、电机车、焦罐台车等）的移动范围之内。
1.3 设备运行时，严禁触摸旋转体、振动体、移动体。
1.4 发现提升机钢丝绳、吊钩等异常情况或焦罐倾斜时，应立即停止其运转。
1.5 进入循环气体有可能泄漏的场所或地下通廊时，必须2人以上同行，必须随身携带CO报警器，监测一氧化碳浓度，经检查无危险后才可进入。
1.6 严禁擅自调节、拆除或改造各种安全装置。
1.7 风速高达16米/秒（8级大风）以上时必须停止提升机和有关高空作业。
1.8 吊车及电车走行时，严禁上下车。
1.9 严禁在防爆孔、紧急放散阀、料位计放射源、锅炉安全阀附近逗留1.10处理设备故障或检修时，必须先断电挂好“停电牌”，并通知有关操作人员，经确认无误后才能进行作业。
1.11进入干熄炉和循环系统内检查或检修前，必须关闭“γ”射线料位计，进行系统内气体置换和气体成分监测。
一氧化碳浓度在50ppm以下，含氧量大于18%以上才能进入，并随身携带CO报警器和与外部联络的通讯工具，并有专人监护。
1.12严禁在吸烟点以外的区域吸烟。
1.13严禁从高处向下扔东西。
1.14事故照明灯，检查用手电筒应保持完好以备用。
1.15当班人员必须按规定进行巡检，发现有人身或设备危险时，必须立即报告班长并立即设法解除故障，消除危险。
1.16对安全隐患应有记录，并逐级上报。
对自己无法处理或上级暂时未处理的隐患，必须有切实可靠的临时安全措施。
1.17尽量避免在有可能烫伤或高温介质有可能泄漏的地方停留，观察、冲洗水位计等危险仪表时，必须从侧面进行。
1.18设备运转部件的防护罩应完好，严禁在运行中打开。
电气绝缘部分应保持干燥。
1.19配电室严禁存放易燃易爆品，灭火器材要齐全，并放在固定位置上，电气设备发生火灾时，严禁用水灭火。
1.20现场设备的操作必须与中控室取得联系并同意后，才能进行操作。
熄焦车岗位安全操作规程模版
熄焦车岗位安全操作规程模版一、工作场所准备1. 工作场所整洁：熄焦车工作场所应保持整洁，无杂物堆放，地面平整无障碍物，防止因工作环境不良造成意外伤害。
2. 安全防护设施：工作场所应配备适当的安全防护设施，如防护网、防护网门等，保障工作人员安全。
二、安全装备及用具1. 佩戴安全帽：所有从事熄焦车操作的人员必须佩戴合格的安全帽，保护头部安全。
2. 穿戴防护服装：操作人员应穿戴符合规定的防护服装，包括防火工作服、防酸工作服等。
3. 戴防护手套：操作人员应佩戴适宜的防护手套，以保护双手免受损伤。
4. 穿戴防滑鞋：操作人员应穿戴符合要求的防滑鞋，以防止滑倒摔伤。
5. 使用防护面具：操作人员在操作过程中需要使用防护面具时，应正确佩戴并保证其正常使用效果。
三、熄焦车操作规范1. 操作前的准备：操作人员在进行熄焦车操作之前，必须仔细检查熄焦车及相关设备是否正常，确保操作的安全性。
2. 正确操作熄焦车：按照规定的操作程序，使用正确的工具和设备进行操作，严禁超负荷操作，确保操作的安全性。
3. 遵守操作规定：严格按照操作规定进行操作，不得擅自更改操作程序，确保操作的准确性和安全性。
4. 注意事项：在操作过程中，应注意熄焦车的运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
四、熄焦车维护与保养1. 定期检查维护：对熄焦车及相关设备进行定期检查和维护保养，确保其正常运行。
2. 及时排除故障：发现设备异常情况时，应及时停机检修，确保设备运行安全可靠。
3. 注意设备清洁：保持设备清洁整洁，防止油污积聚和异物堆积，确保设备正常运行。
4. 合理存放备件：备件存放应保持整齐，合理摆放，避免对设备运行造成影响。
五、事故应急处理1. 事故预案：建立完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应急处理。
2. 合理安排逃生通道：熄焦车工作场所应设置明确的逃生通道，并定期告知操作人员逃生路线及应急措施。
3. 事故报告与处理：事故发生时，及时向上级进行报告，并按照预案进行事故处理，确保人员安全。
干熄焦各岗位技术操作规程
干熄焦各岗位技术操作规程岗位技术操作规程是组织和规范工作流程、提高工作效率和质量的重要手段，对保证生产安全和质量有着重要的作用。
本文将针对不同岗位的技术操作规程进行阐述，以满足要求的1200字以上。
一、生产车间操作规程：1.设备操作规程：包括设备启动、停机、日常维护等方面的操作规范，确保设备运行的正常和安全。
2.原料贮存操作规程：规定原料的储存、分类、编号等要求，确保原料使用的及时和稳定。
3.生产工艺操作规程：包括加工工艺的流程、工艺参数的设定等要求，以保证产品质量的稳定和合格。
二、质量检验岗位操作规程：1.产品检验操作规程：规定不同工序下的检验标准和方法，确保产品符合质量要求。
2.仪器设备操作规程：包括仪器设备的使用和维护要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。
三、仓库管理岗位操作规程：1.储存操作规程：规定不同货物储存的位置、分类、包装等要求，以实现仓库内物资管理的规范化和高效化。
2.入库和出库操作规程：规定入库和出库的流程和标准，确保物资的及时出入库和库存的准确性。
3.库存盘点操作规程：规定库存盘点的周期、方法和程序，以确保库存数据的准确性和及时更新。
四、设备维修岗位操作规程：1.设备维护操作规程：规定设备的日常维护工作内容和周期，以确保设备的正常运行。
2.设备故障维修操作规程：规定设备故障的分析、排除和修复流程，以迅速解决设备故障并减少生产停机时间。
五、安全防护岗位操作规程：1.安全生产操作规程：规定生产过程中的安全操作要求和事故应急处理措施，以减少生产事故的发生，并保护员工的安全。
2.安全设备操作规程：规定安全设备的使用和维护要求，以确保设备的正常运行和员工的安全。
2.客户投诉处理操作规程：规定客户投诉的处理流程和标准，以解决客户问题并维护客户关系。
总结：岗位技术操作规程对不同岗位的工作操作进行规范，是保证工作质量和效率的重要手段。
不同岗位的操作规程要根据实际情况制定，并且必须经过培训和落实，以确保规程的有效性。
干熄焦中控室岗位操作规程
干熄焦中控室岗位操作规程中控室岗位操作规程一、概述中控室是企业生产运营的重要控制中心，操作规程的制定和遵守对保障生产安全和运营效率具有至关重要的意义。
本操作规程旨在规范中控室岗位人员的操作行为，确保生产过程的安全稳定进行。
二、岗位职责1. 负责中控室仪表设备的操作和监控。
2. 负责掌握生产工艺参数和运行状态，并根据需要进行调整和控制。
3. 负责处理生产过程中的异常情况，并及时做出反应和应对措施。
4. 负责记录生产过程中的重要数据和运行记录。
5. 负责与其他部门和岗位的沟通和协调，保证生产过程的顺利进行。
三、基本操作要求1. 严格遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作。
2. 保持中控室环境整洁和设备的清洁，确保操作的准确性和可靠性。
3. 熟练掌握各种仪表设备的使用方法和功能，能够迅速、准确地获取和反映生产数据。
4. 注意观察和分析生产过程中的异常情况，能够迅速作出判断和做出相应的应对措施。
5. 保持沟通畅通，及时与其他岗位和部门沟通和协调，确保生产过程的顺利进行。
6. 记录和汇报重要的生产数据和运行记录，按照规定的程序完成相关报表的填写和交接。
四、安全操作要求1. 遵守安全操作规程，保证个人和他人的安全。
2. 熟悉各种紧急情况的处理方法，能够迅速而有序地处理突发事件。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时解决或汇报。
4. 使用仪表设备时注意电气安全，确保设备使用的安全性。
5. 熟练掌握灭火器等灭火设备的使用方法，并了解灭火器的类型和适用范围。
五、违规处理措施1. 对于违反操作规程或安全操作要求的行为，将进行相关纪律处分或教育培训。
2. 对于严重失职或违规行为，将进行相应的责任追究。
3. 对于造成事故或损失的行为，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
六、操作规程的执行和监督1. 操作规程的制定和修订由中控室负责人负责，并将规程的内容培训给岗位人员。
2. 对中控室岗位人员进行定期的操作规程培训和考核，确保规程的执行情况。
熄焦车岗位职业健康安全操作规程模版
熄焦车岗位职业健康安全操作规程模版1. 岗位概述熄焦车岗位是指负责熄焦过程中的操作和维护工作的岗位。
该岗位需要员工具备一定的专业知识和技能，以确保正常运行，并减少事故和职业病的发生。
2. 岗位职责2.1 监控熄焦车的运行状态，确保设备正常运转。
2.2 定期巡检熄焦车设备，及时发现并解决设备故障。
2.3 维护熄焦车设备，保持设备的良好状态。
2.4 遵循安全操作规程，确保操作过程中的安全。
2.5 及时上报发现的问题和异常，以便及时采取相应的措施。
3. 工作流程3.1 岗位交接：上岗前与前一班交接，了解设备运行情况和问题。
3.2 设备准备：检查熄焦车设备是否完好，如有问题及时上报并等待维修。
3.3 操作过程：按照操作规程启动设备，确保熄焦车正常运行，并进行监控。
3.4 异常处理：如发现异常情况，立即停机并及时报告上级，等待处理。
3.5 维护保养：定期对熄焦车设备进行检修和保养，确保设备的良好状态。
3.6 接班交接：下班前与下一班交接，将设备运行情况和问题进行交接。
4. 岗位操作规程4.1 操作前准备4.1.1 确保事故处理设备正常，自身身体健康，不患传染病。
4.1.2 穿戴好劳动防护用品，包括防护服、安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
4.1.3 检查设备运行状态，确保设备完好无损。
4.1.4 检查工作环境，确保无明火、危险物品和其他安全隐患。
4.2 操作过程4.2.1 按照操作流程和要求启动熄焦车设备。
4.2.2 监控设备运行状态，包括温度、压力、振动等参数的检测。
4.2.3 根据实际情况进行必要的调整和操作，以保证熄焦过程的顺利进行。
4.2.4 注意观察炉内情况，如发现异常情况，立即停机并报告上级。
4.3 异常处理4.3.1 对异常情况进行初步判断，判断是否需要停机和报告上级。
4.3.2 如无法判断或需要停机报告的情况，应立即停机并向上级汇报。
4.3.3 等待上级处理结果，并按照上级的指示进行相应的操作。
熄焦车岗位职业健康安全操作规程范文(3篇)
熄焦车岗位职业健康安全操作规程范文一、操作规程：1. 熄焦车操作前应检查熄焦车的各项安全装置是否完好，如报警器、急停开关等。
2. 熄焦车进入车间后，必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好工作服。
3. 在操作熄焦车时，切勿将身体部位伸入机器内部，以防发生夹挤或触电事故。
4. 在操作熄焦车之前，应先检查行走、倾斜和旋转等机械部分是否灵活正常。
5. 熄焦车卸载过程中，不得超过最大载重限制，以免发生倾覆或坠落事故。
6. 在车辆移动过程中，应提前预警，并确保周围人员的安全距离。
7. 在操作熄焦车时，严禁随意操纵车辆，以避免误操作导致事故发生。
8. 熄焦车操作者应随时关注车辆周围环境，特别是在交叉路口、拐弯处等危险地点，必须慢行。
9. 熄焦车应定期维护保养，保持车况良好，确保各项安全设备的有效性。
10. 在作业结束后，应将熄焦车停放在指定区域，并切断电源，锁紧车辆。
二、安全防护：1. 熄焦车操作者必须佩戴适当的防护手套，以保护双手不被热物体烫伤。
2. 在操作熄焦车时，应配备耐高温眼镜或防护面罩，以保护眼睛不受高温物体的伤害。
3. 在车辆操作时，应穿戴防护工作服，以防火花溅落引发火灾事故。
4. 长时间操作熄焦车会暴露于高温环境中，操作者应随时补充水分，以防中暑。
5. 在操作车辆时，应确保周围通风良好，避免吸入有毒有害气体。
6. 熄焦车操作者应定期进行职业健康检查，以确保身体健康状况。
7. 不允许在熄焦车周围吸烟，并禁止携带易燃、易爆物品。
三、紧急措施：1. 在发生火灾时，熄焦车操作者应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器械扑灭火源。
2. 当发生人员伤害事故时，熄焦车操作者应立即报告，并进行初步急救措施。
3. 在发生紧急情况时，熄焦车操作者应按照应急预案进行撤离与逃生。
4. 在操作过程中发现异常情况，应立即上报，并进行相应的维修与处理。
四、故障排除：1. 在熄焦车出现故障时，操作者应立即停车，并切断电源。
2. 遇到无法自行排除的故障，应立即上报维修人员进行处理。
干熄焦各岗位技术操作规程
干熄焦各岗位技术操作规程A、中控室岗位一、岗位职责1、完成上级布置的各项任务。
2、认真执行本岗位安全操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。
3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。
4、负责主控室内CRT和主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。
5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。
6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。
7、做好开工、停炉及本岗位的有关操作。
8、配合检修人员做好检修工作。
9、严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行。
10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。
11、认真做好本岗位的文明卫生定置管理工作。
二、干熄焦工艺参数三、岗位操作规程温度T2（干熄炉入口温度）≤130℃T6（锅炉入口温度） 910℃≤T6≤940℃锅炉出口温度≥160℃二过入口温度 265℃≤二过≤300℃，正常值280℃主蒸汽温度 450℃±10℃T5 800～1000℃排焦温度冬≤150℃夏≤180℃压力预存段压力控制-100Pa≤压力≤0Pa锅炉入口压力控制-1100Pa≤，极限值为-1300Pa主蒸汽阀后压力 3.82MPa汽包压力 4.14±0.1MPa循环风量 170000～180000m3/h气料比 1200左右排焦量约为140t/h汽包液位0±10mm1、生产过程中的控制及调整：⑴根据共况及时调整循环风量的大小、确保排焦温度正常，锅炉顺行。
⑵保持锅炉产生蒸汽的气温、气压、蒸发量的稳定。
⑶保持锅炉入口气体温度的稳定，保证锅炉入口气体温度不超过960℃。
⑷控制干熄炉预存段压力，炉内料位，确保排焦温度符合工艺要求。
⑸严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸气温度压力，送出合格蒸气。
⑹按设备运行情况及时调节除盐水罐、除氧器、汽包液位。
⑺及时调整循环气体中H2、CO、CO2、O2、H2O的含量，使其符合工艺要求※系统内部可燃气体成分的控制：⑴当锅炉入口气体温度大于600℃、小于960℃时，应采取导入空气的方法，使系统内的可燃成分完全燃烧。
干熄焦中控工安全操作规程解读
干熄焦中控工岗位安全操作规程解读条目1、工作前按标准穿戴好劳动防护用品，确保事故照明灯、手电筒完好，以备用。
解读：做好必要的个人防护。
条目2、严禁进入移动设备（提升机、运载车、电机车、电梯）活动范围之内，并保持安全警示标志完好、醒目。
解读：预防移动机械伤害。
条目3、设备运行时，严禁触及旋转、移动部位，严禁加油、清扫。
运转部件的防护罩应完好，严禁运行中打开。
电气绝缘设备必须保持干燥。
严禁用湿手操作电器设备。
解读：预防设备旋转、部件伤害；预防触电。
4、严禁在干熄焦系统的防爆孔、气体放散孔及可能发生气体泄漏的区域附近停留。
解读：由于可燃气体成分的存在，干熄焦循环气体系统有爆炸的可能性。
防爆孔、气体放散孔作为泄压装置，在爆炸能量足够大时，泄出的高能气体会对其周边人员造成严重伤害。
条目5、各种机车行走中严禁上下，上下梯子要扶好、踩实，以防摔伤。
解读：预防移动机械伤害，防坠落、滑跌。
条目6、进入干熄焦排出装置区域前，应先确认排风、送风装置运转是否正常，再检测该区域一氧化碳含量小于50ppm，含氧量大于19.5%后，方可携带一氧化碳、氧气浓度检测仪进入，否则不得进入。
解读：循环气体中主要成分为氮气，同时存在一定量的一氧化碳。
排出装置各设备有泄漏循环气体的可能，特别是旋转密封阀并非绝对密闭设备，。
条目7、进入干熄炉、排出装置和循环系统内检查或作业前，应进行系统内气体置换，经气体检测合格后，携带一氧化碳、氧气浓度检测仪和与外界联络通讯工具方可进入。
解读：受限空间作业必须坚持先通风、再检测、后作业的原则。
条目8、处理旋转密封阀内异物时，应关闭平板闸门，携带一氧化碳、氧气浓度检测仪，佩戴空气呼吸器，必要时对旋转密封阀内的气体进行置换，同时应采取措施，防止焦炭烫伤。
解读：关闭平板闸门可以减少进入旋转密封阀的循环气体，但并不能有效隔绝，检测、佩戴防护设备、通风仍是必须的措施。
条目9、避免在可能烫伤的地方停留。
现场记录温度、仪表读数时应站在安全位置。
干熄焦运行工操作规程
干熄焦运行工操作规程1 岗位职责1.1 干熄焦班长1.1.1 负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。
1.1.2 指导和协助主操作手和生产巡检工操作。
1.1.3 做好开、停的操作。
1.2 主操作手1.2.1 负责中控室EI系统画面和主控盘的监控操作。
1.2.2 指导协助巡检工操作。
1.2.3 负责与炼焦及筛运焦联系。
1.2.4 做好开、停工与本岗位有关的操作。
1.2.5 配合检修人员做好检修工作。
1.3 副操作手1.3.1 负责填写日报表。
1.3.2 协助主操作手工作。
1.4 巡检工1.4.1 干熄焦采取主、副操作手和锅炉工双人巡检的制度，白班9：00～10：30，13：00～14：30；中班5：30～7：00，9：00～10：30夜班1：00～2：30，5：00～6：30到现场巡检，其中主操作、副操每班各巡检一次，检查现场各项参数与中控EI操作画面显示是否有误。
1.4.2 负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、检查、调节。
1.4.3 做好设备巡检记录。
1.4.4 积极配合主操作手操作。
1.4.5 做好开、停工的有关现场操作。
1.4.6 配合检修人员做好现场检修工作。
2 技术要求2.1旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约23.5 t），静置时间不超过30分钟。
2.2干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下限料位之间），排焦温度小于200 ℃，符合工艺要求。
2.3严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115℃～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于980℃，工况正常时不低于680℃。
2.4 通过导入空气（锅炉入口温度在600～980 ℃时）以及向循环气体通入N2（锅炉入口温度在600 ℃以下，980 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化炭、氢气的含量，使其符合工艺要求。
CO：6 %以下H2：3 %以下O2：MAX 1 %以下2.5按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。
熄焦工岗位职业健康安全规程
编号：CZ-GC-01359( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑熄焦工岗位职业健康安全规程Occupational health and safety regulations for coke quenching workers熄焦工岗位职业健康安全规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
（1）、严禁酒后上岗，接班前穿戴好劳保用品。
（2）、严禁红焦放入皮带或在焦台上继续燃烧。
（3）、严格遵守岗位安全规定。
（4）、晾焦台上、皮带上不准堆放工具杂物。
（5）、不得在皮带上行走或跨越。
（6）、严禁在熄焦车运行时上下熄焦车。
（7）、严禁不使用信号和乱给信号。
（8）、严禁在刮板机上坐或用脚踩在刮板机上。
（9）、检修各机械、更换托锟及打铆钉时必须切断电源。
（10）、严禁用手触摸传动部位。
禁止设备运行时加油、清扫。
（11）、刮板运行期间严禁爬道晾焦台上进行作业。
（12）、不准随便拆卸安全防护装置。
（13）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（14）每年定期进行职业病健康体检。
（15）定期组织学习职业病健康防治知识。
（16）本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
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电仪岗位规程1、岗位职责（1）服从车间领导安排，负责车间电气设备的维修、保养和安装工作。
（2）熟悉本车间的生产工艺流程和供电系统，掌握本岗位电气设备的安装位置，数量，型号、电气控制原理及操作方法。
（3）掌握常用电工测量仪表和工具的使用性能及使用常识。
（4）认真执行日常巡检任务，发现问题及时处理。
（5）积极配合生产运行人员的工作，出现故障或异常时，无条件迅速赶到现场处理。
（6）认真负责做好维修工作，每次设备维修后，试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具。
（7）电气设备大中型检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录。
（8）努力提高自身的操作技能和专业知识，节约维修中的零耗件，做好修旧利废工作，降低维修成本。
（9）负责保管好本班的材料、备件、工具、仪表及公共财物，建立好管理台账，对工器具实行定置管理。
（10）做好领导交办的其他临时性任务。
2、安全规程（1）严格遵守《电力安全工作规程》。
（2）电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。
（3）应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟练掌握触电急救和事故紧急处理措施。
（4）现场作业时，必须两人以上，不允许单人操作。
（5）任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准触摸。
（6）禁止在转动的电机及附属的回路上进行工作。
（7）在需停电检修时，必须执行检修挂牌制度及停送电制度，办理工作票，在开关处要悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，确认无电后，才能工作。
（8）每次维修结束后，必须清点所带工具零件，清除工作现场所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。
（9）所有绝缘检验工具，应有专人专管，定点存放，严禁他用，并应定期检查、校验。
（10）登高作业，系好安全带并有专人监护，安全带必须高挂低用，高空作业严格遵守《高空作业规程》。
（11）遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救，并应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。
（12）电气设备发生火灾时，要立即切断电源，用沙子、干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火，并立即上报上级主管部门。
3、系统简介干熄焦车间配电系统由10kV系统和0.4kV系统组成，0.4kV系统由1#、2#本体变压器降压后提供，特殊情况下，可以由任一变压器带所有负荷。
提升机变压器带新焦厂设备。
4、技术规程和操作指标4.1、技术规程（1）严格执行保证安全工作的组织措施：工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移终结制度。
（2）严格执行保证安全工作的技术措施：停电，验电，接地，悬挂标识牌或装设围栏。
（3）停电作业时，必须先用验电设备检查是否有电，确认无电后，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，确保无任何问题后，方可送电。
（4）在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。
（5）雷雨天禁止高空、高压作业，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
（6）高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
（7）高空作业必须执行停送电工作票制度，不交票不送电。
（8）高空作业坚持"四不上"：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。
（9）带电工作时，切勿切割任何载流导线。
（10）工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
（11）任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
（12）凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关。
（13）遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
（14）在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“有人工作禁止合闸”检修牌。
（15）对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生。
（16）电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
（17）在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。
（1）变压器操作指标：1）工作环境温度-25~40℃。
2）顶层油温正常情况下，不超过85℃，温升最大不超过45℃。
3）电压不得超过额定值的±5%。
4）额定使用条件下，可按额定容量长期运行。
5）变压器需要过负荷运行，必须经得车间领导同意，并遵照以下原则；ab6a）变压器检修后、长期停用（或备用）超过15天，投运前,均要测量绝缘电阻；b）采用2500V兆欧表，测量值负荷下列要求，且不低少于上次测量值的70％。
否则认为不合格。
高压对低压≥300MΩ高压对地≥300MΩ低压对地≥100MΩ7）变压器油应无色透明，多功能油位计中，油位正常（蓝色标示位于玻璃管中央），无渗漏油现象。
8）气体继电器中充满油，无气体。
9）防爆筒、压力释放阀完好无损。
10）引出线、套管等附件完好。
11）变压器室的门、门锁完好；房屋应无漏水、渗水。
（2）电动机的操作指标：电流、电压的规定：1）正常运行下，电动机允许电压变化范围为额定电压的-5%～+10％；2）在额定出力运行时,相间电压不平衡值不得超过5％；3）电动机的电流未超过额定值的情况下,各相电流差对额定电流之比不应大于10％；4）对于无三相电流表的电动机,•应定期测量三相电流；声音、振动和气味的规定：1）电动机正常运转时，声音应该是均匀的、无杂音；2）在电动机附近有焦味或冒烟，则应立即查明原因，采取措施；3）如用手触摸轴承觉得发麻，说明振动很厉害，电动机运行时的振动,不应1）滚动轴承的电动机在运行中不允许轴承串动，滑动轴承的电动机在不影响机械部分的原则下，串动不大于2～4mm；2）定子和转子铁芯间气隙应均匀，一般中小型电动机空气间隙为0.2-----1.0 mm，大型电机空气间隙为 1.0-----1.5 mm，最大与最小值偏差不大于平均值的10％；温度、温升的规定：1）电动机在额定环境温度（一般为40℃）的条件下，可按制造厂铭牌上所规定的数据长期运行；2）当环境温度高于额定值时，电动机的负载将要求降低；3）当环境温度低于额定值时，电动机的负载可适当提高；4）最大不得超过额定电流的8%（环境温度在25℃及以下）；绝缘电阻的规定：1）低压电动机绝缘电阻用500～1000V摇表来测量，不小于0.5MΩ；2）高压电动机绝缘电阻用1000～2500V摇表来测量，不小于1MΩ/KV；3）测定的值与上次值相比，不应有明显下降；4）备用的电机应按设备预防性试验制度定期测量绝缘电阻；5）电动机所装的保险器整定电流应为电动机额定电流的2.5～3倍；6）电动机的热偶继电器是保护电机过负荷的装置，不允许随便退出和短接运行，更换热偶继电器应注意其型号与原来相同，在运行中不得打开热偶继电器的盖子；7）凡有联锁装置的电机在运行中应予投入•,并定期作联锁试验，保证联锁完好；5、操作规程5.1、正常操作5.1.1变压器的操作（1）日常巡检项目：1）运行声音是否正常，上层油温是否在允许范围内。
2）油色、油位是否正常，有无渗漏油现象。
3）套管有无裂纹、破损、放电现象。
4）引线接头有无过热、变色现象。
5）呼吸器是否良好，干燥剂有无受潮变色现象。
6）防爆筒是否完好，有无破损现象。
7）气体继电器是否充满油。
8）外壳接地线是否完整无损。
9）周围环境是否清洁无杂物。
（2）特殊情况下巡检项目1）天气剧冷、剧热时，应检查油位和变压器温度的变化。
2）雷电和大雨后，各部有无放电现象。
3）大雾中各部无放电火花和异常声音。
4）过负荷或异常运行时，检查引线及接头过热和本体温升情况。
5）短路后,应检查有无喷油、喷火，释压器是否动作。
6）新投运或检修后投运、以及长期备用后投运时，应加强巡检。
5.1.2、电动机的操作5.1.2.1、电动机运行和维护（1）正常运行时，电动机的巡视项目:1）监视电动机的电流是否超过允许值；2）检查轴承的润滑和温度是否正常，3）监听电动机的运行响声是否正常；4）串动及振动是否符合要求；5）定子绕组的温度、温升是否超过允许值；6）电机的电刷无冒火，电机无焦味、冒烟现象；7）三相电流平衡，必要时用钳型电流表测量；8）所有的机械设备完好，工作正常；9）启动回路元件完好，工作正常；10）外壳接地良好，地脚螺丝紧固，保护罩完好；11）设备及其周围清洁、无杂物。
5.1.2.2、连续启动要求正常情况下，鼠笼式电机在冷态最多允许连续启动2次，间隔时间不小于5分钟，热态情况下只允许启动一次，相隔时间不应小于半小时，只有在事故时的电机允许多起动一次，当需要多次启动时，对大容量电机，应严格控制启动次数，并延长间隔时间。
动稳定试验时，间隔时间不得低于2小时。
5.1.3、循环风机变频装置5.1.3.1、变频器送电操作（1）确定电机处于可以运行状态。
（2）合上变频器控制电源开关。
（3）系统初始化约1min后，观看键盘显示。
（4）如果故障指示灯亮，则按键盘上故障复位键，如不能复位故障，则通知检修。
（5）确认装置上“就地/远方”开关打到“远方”位置。
（6）合高压开关送电。
（7）检查确认变频器无故障报警，若有，则通知检修。
（8）通知中控已送电完毕。
5.1.3.2、变频器停电操作（1）确认中控发出停机命令，循环风机电机已停转。
（2）断开高压开关。
5.1.3.3、运行维护（1）日常巡检项目1）检查室内温度不超过30度，通风情况良好。
2）室内环境清洁。
3）变频器是否有异声异味，柜体是否发热。
4）检查柜门完好，风机运转正常，滤网清洁。
5）两次合、分高压的时间间隔在30分钟以上，以减小对变压器的冲击。
6）检查键盘上显示正常，有无报警信号。
（2）运行维护注意事项1）室内温度不得超过30度。
2）室内清洁，无灰尘和腐蚀性气体侵蚀。
3）电机测绝缘时，一定要将电机与变频器断开。
4）变频器内的线路板不能用手直接接触。
5）运行期间，严禁打开高压柜门。
5.1.4、提升机变频装置规范5.1.4.1、设备概况CDQ提升机变频驱动系统采用西门子SIMOVERT MASTERDRIVERS 6SE70全数字交流驱动系统。
包括电源进线柜、低压配电柜、驱动柜、PLC控制柜、主接触器柜。
5.1.4.2、设备面板说明（1）仪表“正常回路电压”表：显示380V正常电源电压值。
“非常回路电压”表：显示380V非正常电源电压值。
“供电电压”：显示系统电源电压值。
“供电电流”：显示系统电源相电流值。
（2）指示灯“正常供电电源接通”指示灯：接通正常电源时灯亮。