半门式耙沙机简介维护培训 ppt课件
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机械设备维护与保养知识培训讲座ppt
润滑问题
总结词
润滑是机械设备正常运转的保障，缺 乏润滑可能导致设备磨损和故障。
详细描述
定期检查润滑系统，确保润滑油充足 且清洁；定期更换润滑油，防止油品 老化；注意润滑油的粘度和质量，根 据设备要求选择合适的润滑油。
密封问题
总结词
密封不良可能导致设备内部润滑油泄漏或外部杂质进入设备内部。
详细描述
检查密封件是否完好，如发现损坏应及时更换；定期清洁密封件及其周围环境 ，防止污垢和杂质堆积；根据设备要求选择合适的密封材料和规格。
异常声响问题
总结词
机械设备在运转过程中出现异常 声响可能预示着故障的出现。
详细描述
定期巡检设备，关注异常声响的 出现；分析声响来源，判断可能 的问题所在；及时维修和更换损 坏的零部件，防止故障扩大。
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演练的目的与要求
1 2
提高应对能力
通过演练，提高员工应对机械设备故障和突发情 况的能力，确保在紧急情况下能够迅速采取有效 措施。
强化操作技能
通过反复演练，使员工熟练掌握机械设备的操作 技能，提高工作效率和操作准确性。
3
遵守演练规定
在演练过程中，务必遵守相关规定和要求，不得 擅自更改操作流程或忽视安全措施。
温度异常问题
总结词
机械设备运转过程中温度过高或过低都可能影响设备的性能 和寿命。
详细描述
定期监测设备温度，确保在正常范围内；检查散热系统是否 正常工作，如有问题及时维修；注意设备的工作环境和通风 情况，保持良好通风。
05
机械设备维护与保养的未来发展趋势
智能化维护系统
总结词
智能化维护系统是未来机械设备维护与保养的重要发展方向，通过集成传感器、 数据分析和人工智能技术，实现对机械设备的实时监测、故障诊断和自动维护。
耙矸机讲座课件
• 二、型号、分类及优点 • ⑴按其工作机构的形式来分，有耙斗式、 铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。 • ⑵按其行走方式分，也有轨轮式，履带式 和胶轮式3种 • ⑶按工作机构动作的连续性分，有间歇式、 连续式。也有将凿岩台车和装载机结合成 一体，形成既能钻岩，又能装载的钻岩机。 • 目前我国耙装机的生产已形成系列，几种 煤矿用的耙装机的性能和规格见表5—1
• 第三章 耙斗装岩机的安全使用 • 第四章 耙斗装岩机常见故障及处理方法
• 第一章 煤矿安全生产法律法规
• • 一、安全生产方针的含义
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安 全生产的基本方针，也是煤矿安全生产的基本方 针。
• 二、《安全生产法》
• 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国 人民代表大会常务委员会第28次会议通过，并于 2002年11月1日起实施。这是我国第一部规范安 全生产的综合性基础法律。
• 三、《矿山安全法》
• 《中华人民共和国矿山安全法》(以下简称《矿山安 全法》)于1992年11月7日由第七届全国人民代表大 会常务委员会第28次会议通过，自1993年5月1日起 实施。这是新中国成立以来第一部矿山安全方面的 专门法律。
• 四、《煤炭法》
• 《中华人民共和国煤炭法》(以下简称《煤炭法》) 于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委 员会第21次会议通过，1996年12月1日起施行。这 是我国第一部煤炭法，是我国煤炭法制建设的里程 碑，为煤炭的生产、经营活动确立了基本原则，从 而使煤炭行业在法制轨道上健康发展。
装岩（煤）机司机
授课人：刘永峰
• 装岩（煤）机司机 • 第一章 煤矿安全法律法规 • 第二章 耙斗装岩机结构和工作原理
• • • • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第一节 第二节 概述 型号、分类及优点 工作原理 各主要部件的结构和功用 耙矸机的防护装置 井下安装与试运行 正确操作方法及安全注意事项
整地机械培训课件
90o Vm
0＜α＜900时，既有滚动又有拖动，是整 地过程所需要的工作状态。
α Vm
⑵工作过程：耙地机组在 牵引动力的作用下，圆盘 耙片受重力和土壤反力的 作用边滚动边切入土壤并 达到预定耙深，由于耙片 偏角的作用，耙组同时完 成了切割土壤，切断杂草 和翻扣的工作。
（二）圆盘耙片的结构参数和基本计算
重型耙（660mm） 中型耙（560mm） 轻型耙（460mm）
3、按耙片的外缘形状分
全缘耙 缺口耙
全缘耙片易于加工制造，缺口耙片入土能力 强，易于切断杂草、作物残茬等，但成本高。
4、按耙组的配置方式分
单列耙 、双列耙、组合耙、偏置耙、对置耙
圆盘耙型号的表达方式
1、型号的组成：1 B 字母 —— 数字
由图所知：b=Dhtgα
Dh——耙片盘面在凸起高度处的耙片玄长， Dh=？，其大小可通过沿耙片轴向的投影辅 助图获得。
3．角度调节器 用于调节圆盘耙的偏角，以适应不同耙深的需 要。角度调节器的型式有丝杠式、齿板式、液压式、插销式等。丝 杠式用于部分重耙上。这种型式结构复杂，但工作可靠。齿板式在 轻耙上使用，调节比较方便，但杆体容易变形，影响角度调节。插 销式结构简单，工作可靠，调整时，将耙升起，拨出锁定销，推动 耕组横梁使其绕转轴旋转，到合适的位置时，把锁定销插入定位孔 定位，一般在中耙与轻耙上采用。液压式用于系列重耙上，虽然结 构复杂，但工作可靠，操作容易。
圆盘耙始用于40年代，是替代钉齿耙的主要机具之一，目前 国内外已广泛采用，他的主要特点是：被动旋转，断草能力 较强，具有一定的切土、碎土和翻土功能，功率消耗少，作 业效率高，既可在已耕地作业又可在未耕地作业，工作适应 性较强。
一、圆盘耙的类型
1、按与动力的连接方式分：牵引式、悬挂式和半悬挂式。
0＜α＜900时，既有滚动又有拖动，是整 地过程所需要的工作状态。
α Vm
⑵工作过程：耙地机组在 牵引动力的作用下，圆盘 耙片受重力和土壤反力的 作用边滚动边切入土壤并 达到预定耙深，由于耙片 偏角的作用，耙组同时完 成了切割土壤，切断杂草 和翻扣的工作。
（二）圆盘耙片的结构参数和基本计算
重型耙（660mm） 中型耙（560mm） 轻型耙（460mm）
3、按耙片的外缘形状分
全缘耙 缺口耙
全缘耙片易于加工制造，缺口耙片入土能力 强，易于切断杂草、作物残茬等，但成本高。
4、按耙组的配置方式分
单列耙 、双列耙、组合耙、偏置耙、对置耙
圆盘耙型号的表达方式
1、型号的组成：1 B 字母 —— 数字
由图所知：b=Dhtgα
Dh——耙片盘面在凸起高度处的耙片玄长， Dh=？，其大小可通过沿耙片轴向的投影辅 助图获得。
3．角度调节器 用于调节圆盘耙的偏角，以适应不同耙深的需 要。角度调节器的型式有丝杠式、齿板式、液压式、插销式等。丝 杠式用于部分重耙上。这种型式结构复杂，但工作可靠。齿板式在 轻耙上使用，调节比较方便，但杆体容易变形，影响角度调节。插 销式结构简单，工作可靠，调整时，将耙升起，拨出锁定销，推动 耕组横梁使其绕转轴旋转，到合适的位置时，把锁定销插入定位孔 定位，一般在中耙与轻耙上采用。液压式用于系列重耙上，虽然结 构复杂，但工作可靠，操作容易。
圆盘耙始用于40年代，是替代钉齿耙的主要机具之一，目前 国内外已广泛采用，他的主要特点是：被动旋转，断草能力 较强，具有一定的切土、碎土和翻土功能，功率消耗少，作 业效率高，既可在已耕地作业又可在未耕地作业，工作适应 性较强。
一、圆盘耙的类型
1、按与动力的连接方式分：牵引式、悬挂式和半悬挂式。
机械设备维护保养培训课件
机械设备维护保养培训课件本课件旨在介绍《机械设备维护保养培训课件》的目的和内容概要。
目的本课件的目的是为了提供机械设备维护保养方面的培训知识和技能，帮助学员掌握维护保养的基本原理与方法。
内容概要本课件包含以下主要内容：机械设备维护保养的重要性维护保养的基本原理与目标常见的维护保养方法和工具故障排除和故障预防维护计划的制定和执行安全操作和风险控制通过研究本课件，学员将了解机械设备维护保养的重要性，掌握维护保养的基本原理与方法，并能够制定和执行维护计划，从而提高机械设备的使用寿命和工作效率。
注意：本课件紧密结合实际案例和实践操作，以便学员能够更好地理解和应用所学知识。
本节课将讲解机械设备维护保养的基本概念、原理和重要性。
维护保养流程本部分将介绍机械设备维护保养的步骤和流程，并提供实际操作示例。
检查设备在进行维护保养之前，首先需要对设备进行全面检查。
这包括检查机械部件的磨损程度、润滑油的情况、电气连接是否正常等。
检查设备可以帮助我们确定是否存在潜在问题。
清洁设备清洁设备是维护保养的重要一步。
使用适当的清洗剂和工具，彻底清洁设备的外表和内部部件。
同时，确保清洁过程中不会对设备造成损害。
润滑设备机械设备在运行过程中需要适当的润滑来减少磨损和摩擦。
根据设备的要求，在适当的部位添加润滑剂，并定期更换润滑油。
注意选择适合设备的润滑剂，避免使用不当的润滑剂导致设备故障。
调整设备某些机械设备需要定期进行调整，以保持其正常运行。
这可能包括校准传感器、调整传动装置等。
确保在调整设备之前，详细了解设备的工作原理和调整方法，并遵循相应的操作规程。
测试设备维护保养完成后，对设备进行测试是必不可少的。
使用适当的测试工具和方法，验证设备的性能和功能是否正常。
如果发现问题，及时对设备进行修复或重新维护。
实际操作示例：例如，若要维护一台机械设备，可以按照以下步骤进行操作：关闭设备电源并断开电源连接。
检查机械部件的磨损情况，如是否出现裂纹、磨损严重等。
耙岩机培训课件
启动。启动前及运转过程中，装岩机两侧及前方不得有人。 ⑹装岩机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发
现异常，立即停机处理。装岩过程中碰坏、碰倒支架（或支护）要及 时进行修复。 ⑺坚持安全第一、质量第一，做到文明生产，努力提高操作技能，确 保安全、优质、高效，完成生产任务。
共四部分内容
一、耙岩机“双述”及危险源 二、耙岩机的工作原理 三、工作常识 四、岗位责任制
耙岩机
一、耙岩机“双述”及危险源
耙岩机司机手指口述培训资料 我叫***，是**队的一名耙岩机司机，于***年**月参加工作，经过专业技术培训， 考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经**年。下面主要从我 的工作职责，作业对象、岗位危险源、手指口述等方面进行描述。 一、岗位责任描述 1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时间 不做与本职工作无关的事情，严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3、禁止超负荷运行。 4、认真做好耙岩机的维护保养工作。 5、熟练掌握耙装机的性能、构造、原理，掌握一般性的维护保养和故障处理技 能，安全独立的操作耙装机，完成矸石的装运任务。 二、作业对象描述 我所操作的耙岩机型号是***，电机功率**kw。耙岩机构造主要有台车、料槽、 耙斗三部分组成。该耙装机适用于净高大于***米，净断面**平方米以上的巷道， 具有生产效率高，结构简单，操作方便等特点。
移动前先将簸箕两侧及前端清理好，铺好轨道，提起簸箕 离轨道面50毫米以上，并有足够长度电缆；
移动时为防止卸载槽下坠，下面需要放好矿车，并连接牢 固；
钢丝绳与矿车连接要牢固可靠； 下放前应拆除固定机器的装置，但机器前面的道卡应在提
升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车； 移动机械时，前后不得有人停留，移动机器时绞车要慢速
现异常，立即停机处理。装岩过程中碰坏、碰倒支架（或支护）要及 时进行修复。 ⑺坚持安全第一、质量第一，做到文明生产，努力提高操作技能，确 保安全、优质、高效，完成生产任务。
共四部分内容
一、耙岩机“双述”及危险源 二、耙岩机的工作原理 三、工作常识 四、岗位责任制
耙岩机
一、耙岩机“双述”及危险源
耙岩机司机手指口述培训资料 我叫***，是**队的一名耙岩机司机，于***年**月参加工作，经过专业技术培训， 考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经**年。下面主要从我 的工作职责，作业对象、岗位危险源、手指口述等方面进行描述。 一、岗位责任描述 1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时间 不做与本职工作无关的事情，严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3、禁止超负荷运行。 4、认真做好耙岩机的维护保养工作。 5、熟练掌握耙装机的性能、构造、原理，掌握一般性的维护保养和故障处理技 能，安全独立的操作耙装机，完成矸石的装运任务。 二、作业对象描述 我所操作的耙岩机型号是***，电机功率**kw。耙岩机构造主要有台车、料槽、 耙斗三部分组成。该耙装机适用于净高大于***米，净断面**平方米以上的巷道， 具有生产效率高，结构简单，操作方便等特点。
移动前先将簸箕两侧及前端清理好，铺好轨道，提起簸箕 离轨道面50毫米以上，并有足够长度电缆；
移动时为防止卸载槽下坠，下面需要放好矿车，并连接牢 固；
钢丝绳与矿车连接要牢固可靠； 下放前应拆除固定机器的装置，但机器前面的道卡应在提
升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车； 移动机械时，前后不得有人停留，移动机器时绞车要慢速
设备维护保养培训PPT资料
设备维护保养培训PPT资料一、设备维护保养的重要性在当今的生产和工作环境中，设备是企业顺利运转的关键要素之一。
无论是制造业中的大型生产设备，还是办公室里的电脑、打印机等办公设备，它们的正常运行都直接影响着工作效率、产品质量和企业的经济效益。
而设备的维护保养工作，则是确保设备长期稳定运行、减少故障发生、延长设备使用寿命的重要手段。
设备维护保养不当，可能会导致设备故障频繁发生，从而影响生产进度，增加维修成本。
此外，设备在故障状态下运行，还可能会对产品质量造成影响，给企业带来声誉和经济上的损失。
相反，定期进行设备维护保养，可以及时发现设备的潜在问题，采取有效的措施加以解决，将故障消灭在萌芽状态。
这样不仅可以保证设备的正常运行，提高生产效率，还可以降低维修成本，延长设备的使用寿命，为企业创造更大的价值。
二、设备维护保养的类型设备维护保养主要包括日常保养、一级保养和二级保养三种类型。
（一）日常保养日常保养是设备维护保养的基础工作，由设备操作人员负责完成。
主要包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等内容。
例如，每天工作结束后，操作人员应清理设备表面的灰尘和杂物，检查设备的各部位连接是否松动，给设备的滑动部位添加润滑油等。
日常保养工作虽然简单，但却非常重要，它可以有效地减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
（二）一级保养一级保养是以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行定期的保养工作。
一般每隔一段时间（如一个月或一个季度）进行一次。
一级保养的内容除了包括日常保养的内容外，还包括对设备的局部拆卸、清洗、检查、调整等。
例如，清洗设备的内部部件，检查设备的传动系统、电气系统等，调整设备的工作参数等。
通过一级保养，可以进一步保持设备的良好状态，提高设备的性能。
（三）二级保养二级保养是以维修人员为主，操作人员为辅，对设备进行的较为全面的保养工作。
一般每隔半年或一年进行一次。
二级保养的内容包括设备的全面清洗、检查、修理、更换易损件等。
设备维护含动画培训ppt
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2023设备维护培训 ppt
汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
04
05
06
添加标题
培训背景 和目的
设备维护 基础知识
设备故障 诊断与排 除
设备维护 操作规范
设备维护 案例分析
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
培训背景和目的
设备维护的重要性
设备故障对生产的影响
未来设备维护培训展望
培训内容与形式创新：结合新技术、新方法，提高培训效果 培训师资力量提升：加强师资队伍建设，提高培训质量 培训与实际工作结合：将培训内容与实际工作相结合，提高员工实际操作能力
培训效果评估与反馈：建立完善的评估机制，及时反馈培训效果，不断改进培训方案
稻壳学院
THANK YOU
汇报人：
设备维护的分类
事后维护 预防性维护 预测性维护 可靠性维护
设备维护的流程
设备维护的定义和重要性 设备维护的基本流程：清洁、检查、润滑、紧固、调整等 设备维护的周期和计划 设备维护的记录和报告
PART 4
设备故障诊断与排除
设备故障的分类与原因
• 设备故障的分类： a. 自然故障：由于设备老化、磨损、腐蚀等原因导致的故障 b. 人 为故障：由于操作不当、维护不当、维修不当等原因导致的故障
设备故障的诊断方法
感官诊断法：通过观察、听、闻、摸等感官手段判断故障原因
仪表诊断法：使用各种检测仪器和仪表对设备进行检查和测量
经验诊断法：根据维修人员的技术经验，通过分析故障现象和原因来诊断
数学模型诊断法：利用数学模型对设备进行建模和仿真，通过比较实际数据和仿真结果 来诊断故障
2023设备维护培训 ppt
汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
04
05
06
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培训背景 和目的
设备维护 基础知识
设备故障 诊断与排 除
设备维护 操作规范
设备维护 案例分析
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
培训背景和目的
设备维护的重要性
设备故障对生产的影响
未来设备维护培训展望
培训内容与形式创新：结合新技术、新方法，提高培训效果 培训师资力量提升：加强师资队伍建设，提高培训质量 培训与实际工作结合：将培训内容与实际工作相结合，提高员工实际操作能力
培训效果评估与反馈：建立完善的评估机制，及时反馈培训效果，不断改进培训方案
稻壳学院
THANK YOU
汇报人：
设备维护的分类
事后维护 预防性维护 预测性维护 可靠性维护
设备维护的流程
设备维护的定义和重要性 设备维护的基本流程：清洁、检查、润滑、紧固、调整等 设备维护的周期和计划 设备维护的记录和报告
PART 4
设备故障诊断与排除
设备故障的分类与原因
• 设备故障的分类： a. 自然故障：由于设备老化、磨损、腐蚀等原因导致的故障 b. 人 为故障：由于操作不当、维护不当、维修不当等原因导致的故障
设备故障的诊断方法
感官诊断法：通过观察、听、闻、摸等感官手段判断故障原因
仪表诊断法：使用各种检测仪器和仪表对设备进行检查和测量
经验诊断法：根据维修人员的技术经验，通过分析故障现象和原因来诊断
数学模型诊断法：利用数学模型对设备进行建模和仿真，通过比较实际数据和仿真结果 来诊断故障
机械设备维护与保养知识培训讲座ppt精品模板分享(带动画)
04
机械设备保养的基本知 识
机械设备保养的意义
提高设备性能和 使用寿命
保障生产安全和 效率
降低维修成本和 减少故障频率
提升企业形象和 竞争力
机械设备的保养流程
保养流程的介绍 保养流程的步骤 保养流程的注意事项 保养流程的实践操作
机械设备的保养方法
一级保养：检查设备运行状 况，更换易损件，清洗和润 滑
绿色环保理念：注重环保和可持续发展，推广绿色维护与保养技术，降低 对环境的影响
预测性维护：通过实时监测和数据分析，实现机械设备故障的预测和预防， 减少停机时间和维修成本
数字化管理：建立机械设备维护与保养的数字化管理系统，实现信息共享 和协同工作，提高管理效率
感谢您的观看
汇报人：
注塑机的维护与保养
注塑机的基本结构和 工作原理
注塑机的常见故障及 排除方法
注塑机的日常维护和 保养流程
注塑机的定期检查和 保养项目
注塑机的安全操作规 程和注意事项
注塑机的维护保养记 录和档案建立
其他常见机械设备的维护与保养
空气压缩机的维护与保养：定期检查气缸、活塞、阀门等部件，保持设备清洁干燥，避免泄漏和堵塞。
机械设备维护与保养的环保注意事项
添加标题
减少能源消耗： 在机械设备维护 与保养过程中， 应优先选择节能 型设备，并合理 使用能源，减少
能源浪费。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
降低噪音污染：机 械设备在运行过程 中会产生噪音，对 周围环境和人员造 成影响。因此，在 维护与保养过程中， 应采取措施降低噪 音污染，如使用消 音器、隔音材料等。
模块化技术：模块化设计将简化机械设备维护与保养的过程，提高设备的可维护性和可替换性。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识 PPT课件
随着煤矿掘进机械化、电气化、自动化程度的不断提高，装岩设备的 技术含量增加，功能逐渐增多，已开始逐步向集钻、装、运、转一体 化联合机方向发展。如一些矿井已经外始使用将凿岩台车和装岩机结 合成一体，形成既能钻孔，又能装载的钻装机。
皖北煤电集团任楼煤矿特有
3
工种培训教材
第一节 耙矸机的类型及使用条件
这里所指的耙角是耙斗在静止水 平位置时耙齿内侧与水平面所成的 夹角；设计耙斗时，耙角选择要合 适。过大或过小都会直接影响耙斗 的插入情况，同时又会抵销耙斗的 重量。即虽然耙斗很重，但达不到 应有效果。耙角太大时，易产生叩 头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。 耙角太小时，插入阻力大。
现在我们常用的耙斗主要分为两种 形式：一种是耙角为55°的耙斗， 适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装 岩机一般都配有这两种耙斗。
1750-2450
0.97~1.35
1.34~1.86
15.5-17
600，900
1000
YBB-30-4
30
1460
380/660
外型尺寸（长*宽*高） /Mm*mm*mm
4700*1040*1750
6600*2045*1950
7825*1850*2327
质量/t
3.2
4.5
7.5
皖北煤电集团任楼煤矿特有
皖北煤电集团任楼煤矿特有
4
工种培训教材
P—15B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
5
工种培训教材
P—30B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
6
工种培训教材
P—60B型耙矸机
皖北煤电集团任楼煤矿特有
7
工种培训教材
耙斗机司机培训课件教材
第三部分 岗位安全工作职责及操作规程 耙斗机司机操作规程
一、上岗条件 1、耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。 2、耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。 二、适用范围 本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作。 三、安全规定 1、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，应立即检修进行处理，不许“带病”运转。 2、耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。 四、开机前检查及准备工作 1、耙斗机导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动是否灵活可靠。 2、耙斗机各润滑部位，油量适当，无渗漏现象。 3、检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合，绞车传动是否灵敏，工作是否可靠。 4、检查钢丝绳磨损、接头等情况，在滚筒上排列整齐。 5、检查耙斗机卡轨器是否齐全、完好。
பைடு நூலகம்
13、辅助刹车
它由手把、套筒、弹簧、闸瓦等组成。刹紧刹车闸带 时，滚筒开始转动，放松时滚筒停止转动，但由于惯性 作用，滚筒实际上还要转动，这样盘绕在滚筒上的钢丝绳 容易乱，甚至很快损坏。辅助刹车就是起到保护钢丝绳的 作用。工作时，利用弹簧调节到压紧力合适后再投入使 用。手动放绳和收绳是要松开辅助刹车，否则太重。第二 次耙岩仍应按上述原理调整好。
第二部分 耙斗机的类型、结构及工作原理 一、耙斗机的类型 1.耙斗机的类型 耙斗机有两种形式，一种是有台车、能在轨道上行 走、适用于大断面巷道的耙斗机。它由耙斗、绞车、 台车、和溜槽及附件部分等组成；另一种是适用在小断面 巷道的落地式耙斗机。 2.耙斗机的使用条件 耙斗机可以在平巷中使用，而且可以在倾角小于30 度的斜巷或拐弯及拐弯角达到90度的巷道中使用，并且还 能同时进行掘进工序的平行作业，提高掘进速度。
9、减速箱 减速箱由箱体、齿轮、轴、轴承、盖等组成。是一个两级减速器，将电动机 的旋转运动传到最后一级齿轮的花键轴上。为了使进轴与出轴之间有足够的距 离，故在第二级中加一个过渡齿轮。减速器的两端分别与电动机及工作滚筒相 连。 10、工作滚筒 它由卷筒、中心论、行星齿轮、内齿轮、行星轮架及轴承等组成。在行星齿轮 架上装有三个行星齿轮，行星齿轮既与中心轮相啮合，又与内齿轮相啮合，行星 轮架上的轴用键与卷筒内孔固定。当花键轴旋转后通过中心轮上的花键孔带动中 心轮旋转，中心轮带动行星齿轮，再由行星齿轮带动内齿轮旋转。内齿轮本身是 一个闸轮，外面装有刹车闸带，刹紧刹车闸带则内齿轮不转，这时行星齿轮除自 传外还要绕中心轮公转，就这样带动行星轮架转动。由于卷筒固定在行星轮架的 轴上，所以卷筒将钢丝绳卷入，工作滚筒上所用的钢丝绳直径为15.5毫米，钢丝 绳长度最长不得超过45米。 11、空程滚筒 其结构与工作滚筒一样，不同点是空程滚筒上所用的钢丝绳直径为14毫米，长度 约为工作滚筒上所用钢丝绳长度的1.5倍，另外中心轮和行星齿轮的齿数也与工 作滚筒的不同。 12、刹车闸带 由钢带、石棉带、圆柱销、铆钉等组成。石棉带磨损后要及时调换。工作滚筒和 空程滚筒各有一付刹车闸带，尺寸相同。
农机使用与维修基础知识ppt课件
• 〔6〕柴油机起动后不得立刻加大油门运转，熄火 前应先使转速渐渐降下来再操作。
• 〔7〕经常诊听、检查增压器的运转情况。
• 〔8〕各衔接纳装配正确，拆检时不得恣意改动， 并应真实保证密封绝对可靠。
• 〔9〕不要将带放气阀增压器的放气阀推杆当拎把， 防止损坏放气阀。
• 〔10〕按技术保养规定要求定期拆检和清洗。
• ⑴前摇臂轴座与后摇臂座装错，光滑油到不了摇臂。 • ⑵曲轴止推片正、反面装反，会使止推片零落，导致
缸体、曲轴损坏。 • ⑶不带油槽的主轴瓦应装到中间的下瓦座上，错装到
其它瓦座上，致使光滑油到不了该缸曲轴。 • ⑷离合器从动盘齿数不同，装错后与变速箱一轴联不
上。 • ⑸缸盖立油道胶圈忘装呵斥缸体与缸盖之间漏油。 • ⑹喷油器锥形垫忘装，会呵斥喷油嘴孔反气。 • ⑺机滤座垫装反使机油压力过低。 • ⑻机油泵弯管垫漏装，将导致柴油机机油泻压。
1、柴油机的主要零件
• 〔1〕机体组
• 〔2〕气缸盖组
•
〔配气机构〕
• 〔3〕曲轴飞轮组
• 〔4〕活塞连杆组
• 〔5〕四大系统
2 柴油机的运用和保养
柴油机的运用和保养
• 〔1〕燃油： • 〔2〕光滑机油： • 〔3〕冷却水 • 〔4〕柴油机静态供油提早角： • 〔5〕柴油机起动后或停车前 ，均应空转
3—5分钟 • 〔6〕凡是新机运用前或改换机油、机油滤
芯以及长期停放后(约一周时间以上)
柴油机的运用和保养
• 〔7〕柴油机进气空气的干净 • 〔8〕空气滤清器阻塞将呵斥增压器压气机
端渗漏机油 • 〔9〕改换旋装一次性的机油滤罐 • 〔10〕改换缸套时特别留意 • 〔11〕冬季运用技术保养 • 〔12〕增压器的保养
• 〔7〕经常诊听、检查增压器的运转情况。
• 〔8〕各衔接纳装配正确，拆检时不得恣意改动， 并应真实保证密封绝对可靠。
• 〔9〕不要将带放气阀增压器的放气阀推杆当拎把， 防止损坏放气阀。
• 〔10〕按技术保养规定要求定期拆检和清洗。
• ⑴前摇臂轴座与后摇臂座装错，光滑油到不了摇臂。 • ⑵曲轴止推片正、反面装反，会使止推片零落，导致
缸体、曲轴损坏。 • ⑶不带油槽的主轴瓦应装到中间的下瓦座上，错装到
其它瓦座上，致使光滑油到不了该缸曲轴。 • ⑷离合器从动盘齿数不同，装错后与变速箱一轴联不
上。 • ⑸缸盖立油道胶圈忘装呵斥缸体与缸盖之间漏油。 • ⑹喷油器锥形垫忘装，会呵斥喷油嘴孔反气。 • ⑺机滤座垫装反使机油压力过低。 • ⑻机油泵弯管垫漏装，将导致柴油机机油泻压。
1、柴油机的主要零件
• 〔1〕机体组
• 〔2〕气缸盖组
•
〔配气机构〕
• 〔3〕曲轴飞轮组
• 〔4〕活塞连杆组
• 〔5〕四大系统
2 柴油机的运用和保养
柴油机的运用和保养
• 〔1〕燃油： • 〔2〕光滑机油： • 〔3〕冷却水 • 〔4〕柴油机静态供油提早角： • 〔5〕柴油机起动后或停车前 ，均应空转
3—5分钟 • 〔6〕凡是新机运用前或改换机油、机油滤
芯以及长期停放后(约一周时间以上)
柴油机的运用和保养
• 〔7〕柴油机进气空气的干净 • 〔8〕空气滤清器阻塞将呵斥增压器压气机
端渗漏机油 • 〔9〕改换旋装一次性的机油滤罐 • 〔10〕改换缸套时特别留意 • 〔11〕冬季运用技术保养 • 〔12〕增压器的保养
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4
耙砂机型号
M G 120 / 38
轨距 M 生产能力 t/h 刮板式 门式、半门式
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5
润滑
耙料机的各机构使用寿命和质量，在很大程度上取决于经常而正确的 润滑。润滑工作必须严格按照耙料机润滑表进行润滑，随时检查油嘴 和油管是否畅通，万一堵塞，必须清理干净
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6
钢丝绳
为使钢丝绳保持良好的工作状态，应使钢丝绳与卷筒，滑轮槽始终保持 良好的润滑状态。涂敷润滑脂前赢用浸有煤油的抹布或纱头清洗旧油脂， 然后用软刷子涂敷行的润滑脂。每周检查一次是否有钢丝绳断裂现象， 如发现钢丝绳在一个捻距内折断钢丝数达13根时，应更换新的钢丝绳， 若钢丝绳表面有磨损或腐蚀，程度比较严重时，也应予以更换。
车轮在此位 置
挡边轮
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9
轨道
每半年检查一次，观察轨道是否平直胶板，在大修时全部更新
轨道
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10
制动器
电动葫芦每班工作开始时应进行检查一次，起升机构的制动器必须安全 可靠。大车运行机构采用带制动器的电机，2~3天即应检查一次，其制动 力矩应能及时刹住大车，但也不能调整过紧，以免车轮在轨道上产生严 重打滑、引起震动和冲击，制动力矩不合适时应及时予以调整。
耙臂
定期检查耙链上下导轨和两侧导板的磨损情况，上下轨道如磨损至5mm， 则须更换。
耙臂
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13
耙链和耙板
耙链的润滑状况直接影响到耙链和耙臂上下轨道的使用寿命，必须特别注意， 做到经常检查。耙链自身的润滑主要靠各滚轮销轴上油嘴注入的润滑脂，务 必做到每半个月检查一次，每个月逐个注油一次。耙链滚轮与轨道间的润滑， 凭借滴油装置在两条耙链运行时滴油。滴油量大小由流量阀调节。油箱的存 油量在达到下油标信号出现时应及时注油，以保证供油压力
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2
硅砂均化库断面图1所示。该半龙门式耙砂机主要有 滑轮组1、支架2、耙砂臂4、耙砂链条5、耙砂板6、 支架行走轮7和钢丝绳8等零部件组成。
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3
其工作原理是驱动装置带动耙砂链条转动,链条上装有耙砂 板,起耙砂作用;耙下来的硅砂流到底端皮带机,被运出均化 库;耙砂臂固定在倒L型支架上,支架的两端安有行走轮,并在 驱动装置的带动下,可沿轨道在均化库内贯穿运行,做到随 地耙砂;耙砂臂的回转轴固定在支架上,支架上装有滑轮组, 钢丝绳通过滑轮组牵拉耙砂臂,使耙砂臂可绕回转轴做一定 角度范围内的旋转。
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11
减速器
减速器是油池润滑方式，应经常保持油面线不低于油针上刻度线的规定。 减速器本身各部分之间的连接以及减速器底座的连接螺栓不允许产生松动 现象。运行中的减速器若发出刺耳的噪音或有撞击声时，必须立即停车检 查齿轮齿面工作状况以及磨损程度和啮合的正确性
电机
减速器
液力耦 合器
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12
耙链销轴 油嘴位置
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耙链张紧 丝杆
14
耙链和耙板
耙链主动链轮齿槽内以及张紧轮表面应涂刷3号锂基脂。定期检查耙链与耙 板的禁锢螺栓是否拧紧，不得产生松动。耙板如有变形和磨损应及时更换。 定期检查张紧装置。耙链过松应张紧。耙板导向轮磨损严重时应更换
耙板固定螺栓
耙板导向轮
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15
耙沙机原理及维护
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1
均化库是现代浮法玻璃生产线原料系统最重要的组成 部分之一,因为硅砂的水份和成份的稳定程度直接影响 着浮法玻璃的质量。而耙砂机是均化库的主要设备之 一,它的使用性能和使用效果对玻璃生产和产品质量有 很大影响。半龙门式耙砂机有提高均化库的有效利用 率和设备的使用寿命、提高生产率、节约能源和降低 成本等优点。
钢丝绳需定期 润滑
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7
滑轮
主要检查其绳槽是否磨损、轮缘是否崩裂，以及是否有卡住现象，根据 实际情况予以更换与否。
滑轮
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8
车轮
经常检查轮缘，轮缘不得有过度磨损，若超过原厚度的20%，或轮 缘部分崩裂时，应及时更换车轮。两个主动轮的工作直径在不均匀 磨损后所造成的相互偏差，不得超过其公称直径的1/600，若超过 此值，应更换新车轮