立式挤压机日常点检保养记录表

设备日常维护保养管理表格

设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期：年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人：审核人：
审核日期：_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员：评价人：
备注：1.九个等级对应者九个不同的技术水平；
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。

TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注：保养后用“J”表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

机器设备保养点检记录表

机器设备保养点检表
设备名称：注塑机
设备编号：GW-JQ
日期： 2019 年月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班组
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
供油系统是否正常，输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常，移动部位是否有磨损，润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动？机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净？
B
机台周边卫生，工作台面整理， A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注：1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油，冷却运水是
否正常？
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常，电线接 A
头是否有脱落触电危险？
B
射台及周边掉落的原料，胶头， A
上下模工具，螺丝是等否及时清
理干净？
B
前后安全门开关是否正常，机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用？
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理？

设备保养员日常设备保养检查表

设备保养员日常设备保养检查表概述设备保养员日常设备保养检查表是用来记录设备保养员在日常工作中进行的设备保养检查情况。

该检查表的目的是确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性，以提高工作效率和生产质量。

检查内容1. 清洁检查：保养员应定期对设备进行清洁，包括外观和内部的清洁，确保设备表面无尘、无杂物，并清除设备内部的积尘和污垢。

2. 疏通检查：保养员应定期清除设备管道或通道中的堵塞物，确保设备的正常通风和流畅运行。

3. 润滑检查：保养员应定期给设备的运动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，确保设备的正常工作。

4. 电气检查：保养员应检查设备的电源线路、开关和电气元件，确保电气系统的正常运行，防止电气故障发生。

5. 紧固检查：保养员应检查设备的紧固件，包括螺丝、螺母等，确保设备的结构稳固，防止松动或脱落导致的故障。

6. 参数检查：保养员应定期检查设备运行参数，包括温度、压力、震动等指标，确保设备在正常工作范围内。

7. 环境检查：保养员应检查设备所处环境，包括温度、湿度、灰尘等因素，确保环境条件符合设备的要求。

使用方法1. 设备保养员应按照设备保养计划，定期进行设备保养检查。

2. 保养员在每次检查时，应按照检查内容逐项填写检查表格。

3. 对于每一项检查内容，保养员应注明检查日期和结果。

4. 如发现异常情况或有必要的维修和更换，保养员应及时记录并报告相关人员。

结论设备保养员日常设备保养检查表是一份重要的文档，用于记录设备保养员对设备进行的日常保养检查情况。

通过严格遵守检查内容和使用方法，可以及时发现并解决设备问题，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

铝挤压设备日常巡检保养记录

铝挤压设备日常巡检保养记录XXX挤压设备日常巡检保养维护记录
日期设备巡检内容
1.挤压机 - 清洁情况 - 维修现场是否清理
2.主机 - 主缸压力最高值21MPa - 锁紧压力10-12MPa - 先
导压力5MPa
3.挤杆、盛锭筒、模座 - 中心是否一致
4.张力柱、挤压筒等 - 螺丝螺帽是否松动
5.液压油路系统 - 是否有泄漏/滴漏/渗漏
6.泵 - 运行是否异常 - 是否有声音、震动
7.挤压筒 - 温度是否正常
8.剪刀导柱、模座、主缸等 - 轨道是否润滑
9.2模具炉 - 温度是否正常 - 风机运行是否异常 - 是否有声音、振动
10.3铝棒炉- 液压油路系统- 是否有泄漏/滴漏/渗漏- 泵、电机运行是否异常 - 各动作是否正常
11.中断锯、成品锯 - 是否有异常响声、严重震动 - 喷油系统是否正常 - 滚筒、毛毡皮带是否有脱落磨损
12.冷床 - 是否正常
13.调直机系统 - 是否正常
巡查时间：________ 巡检情况维护结论当班修理记录
挤压机：行车防护装置齐全完整，制动装置性能良好，压缩空气系统无漏气响声。

时效炉与铝棒炉：风机油位正常，无需添加。

行车：钢丝绳断裂程度、磨损正常。

当班组长签字：_______________ 巡检维修人签字：
_______________。

生产设备日常保养记录表

生产设备日常保养记录表1. 保养记录表简介本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况，以确保设备长期稳定运行。

这份保养记录表由设备管理人员撰写，每日对设备进行检查、保养，及时记录下保养情况，并督促设备操作人员严格按照保养要求使用设备，保证每台设备都处于最佳的运行状态，以确保产品质量和生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

2. 保养记录表要求每台设备的保养内容不尽相同，但基本包括以下几项：1.设备日常清洁：清理设备表面以及内部，防止污垢对设备造成损坏。

2.设备润滑：定期加注润滑剂，以保证设备部件间的摩擦减小，保证设备长期运行顺畅。

3.设备便捷性维护：检查设备的紧固件、电路、控制系统、气路系统等，及时维护保养，确保设备正常运行。

## 3. 保养记录表填写要求每次进行保养时，设备操作人员需要认真填写保养记录表，包括以下内容：1.设备名称：填写保养的设备名称。

2.设备编号：填写设备的编号，以便后来的查找使用。

3.保养日期：填写进行保养的日期。

4.保养人员：填写进行保养的人员。

5.保养内容：根据设备的情况填写具体保养的内容，涉及哪些部位以及保养的具体方法等。

6.保养结果：填写保养后的设备运行是否正常，是否需要进一步的处理等情况。

## 4. 保养记录表样例设备名称设备编号保养日期保养人员保养内容保养结果基础设施设备0012020-01-01李四对设备表面进行清洁、除尘，检查紧固件是否松动设备运行正常生产线设备0022020-01-02王五进行设备润滑，检查电路、控制系统是否正常设备运行正常检测设备0032020-01-03张三清理设备内部，检查气路系统是否正常设备运行正常5. 结论本文档为生产设备日常保养记录表，记录对生产设备进行日常保养的情况。

保养记录表中需填写设备名称、设备编号、保养日期、保养人员、保养内容和保养结果等内容，以确保设备长期稳定运行。

每次保养后都需认真填写保养记录，包括修正如果需要进一步的处理，以确保设备正常运行。

挤压机日常点检保养记录表

设备日常点检保养记录表
设备名称：挤压机(1250T)
设备编号：
年月
周点检保养项目
期
及方法
判定标准
日期实施人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
除油箱顶部以外设备及外表面无
1
的清洁：清扫机器内外表面的灰
检查情况：日期：
：确认修理完成）
工段长月度审核:
检查情况：日期：
车间主任月度审核车间主任审核: 车间主任审核:
工 5 滑情况，加润滑黄油枪按压3至5 操作工
油。
次，加注黄油。
检查油箱液压油主缸前进到最前
作
6
液面，不足时加注68#耐磨液压
油。
端时，液位计可见约5cm高度液
操作工
压油。
检查挤压杆弯将检查套穿入挤 7 度，不合格时更压杆，能自由穿操作工
换挤压杆入并滑动为OK！日
8
试运行
运行过程动作正常，无异响
操作工
点检人员工号
工段长月度审核:
点检人员工号
异常及处理记录：
每周
9
清洁油箱顶部，要求无积油；电磁阀等配件无灰尘及油污。
操作工
检查情况： Leabharlann 期：检查情况：日期：10 用煤油清洗过滤网。每年
11 将压力表送质量部安排检验
操作工机修工
完成情况：日期：完成情况：日期：
注： 1. 填表应用符号（○:良好 △：可待作业完成后调整或纳入计划维修 ×: 需要修理 2. 此表每月每台一张，由设备操作员和机修员根据内容和负责项目进行点检。 3. 每班点检保养项目记录时，每项目的第一行由第一班记录，第二行由第二班记录。

设备日常维护保养记录表及设备点检表模板

填表年月山西捷成数控机械设备有限公司
设备点检卡
机器人焊机设备型号设备编号点检月度
设备名称
所属单位
组长
点检人
点检项目
点检
点检部位设备状态
作业基准
作业方法作业时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

25
26
27
28
29
30
31
设备现场
停机设备现场整洁、有序，无杂物清扫、看
180S
变位机
运行
定位准确，转动无异常
操作、听
30S
机器人部件
停机
无破损，表面清洁
清扫、看
120S
焊枪部件
停机枪缆、枪夹、枪颈无严重破损
看
60S
清枪机构
运行
工作正常
操作、看
30S
焊机
停机
内外清洁，冷却水不足时及清扫。添加时添加无破损，工作正常按钮功能正常，无报警，急停按钮可靠管线整齐，无杂物操作、看
30S
送丝机构
试机
30S
操作面板
试机
操作、看
30S
电器柜
试机
操作、看
30S
安全防护装置试机
齐全完好、可靠
操作、看
60S
重点故障记录
▲点检异常记“×”，正常记“√”，无此项目记“/”,设备维修记“0”.点检过程中一并进行清理、紧固、润滑、调整保养工作。备注 ▲通过点检表发现问题时，以组长→机电员→分厂的途径执行改善工作。每月3日前分厂机电员将上月点检表交设备管理处

立式加工中心日常保养点检表

注： 1.点检时打“√”表示此项目正常
2.“ 加”表示加过后正常
★：检查 ◎：检查后必要时更换
☆：机能检查 ●：清洗或去除
2 气压表显示压力是否正常
3 主轴齿轮箱运转时有无异音
4
主轴头、床面
移动时有无异音
5 刀库
回转时有无异音
6 伺服电机运转时有无异音及振动
7 主轴箱主轴箱温度有无异常
8 气管
空气配管有无漏气
9 油管
油管有无漏油
10 电线
电力配线有无破损
11
刀具锁定指示灯
刀具锁定装置有无异常
12 机械手
换刀机械手动作有无异常
13 油过滤器切削油过滤器有无堵塞
14 配电箱风扇冷却风扇动作有否异常
15 空气过滤器配电箱过滤器有否堵塞
16 排屑器排屑器有否铁屑残留
15
◎：切削液过滤网
16
周 ◎：润滑油液位
17
★：齿轮油检查
18
★：三点组合润滑油
19
检 ★：液压油液检查
☆：操作面板灯号检查
20
●：电气箱后防尘网
11
每日点检人签字（工号）
设备名称：立式加工中心
序号点检表
责
确
( )
工程代码 ( )
任
认
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴齿轮箱润滑油面是否正常

设备日常维护保养点检记录表

备每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，注应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：XX机
设备编号：SB-E002
年
月
保养日期
NO
保养项目
频率Βιβλιοθήκη 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁 3 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 4 检查各接头、阀门是否正常
每日每日每日
5 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 6 检查各部件有无松动，及时紧固 7 氮气纯度分析器应每季度校准一次
每日每日三月
8 更换发生器上的排气消声器 9 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 10 更换氮气分析器电感应器 11
每年每年两年
12 13 14
15 16
异常情况记录
保养人签字

设备日常保养记录模板

异常现象
出现异常现象的原因
处理措施与结果
维修人
确认人
备注
领导检查留言
JL-CX06-10设备日常保养记录
设备名称
柴油发电机
编号
型号
操作（保养人）
保养周期
检查保养项目和内容
检查保养日期（日/月）
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1
冬季对机器进行检修维护保养。
2
每运行100小时，主要清洗曲
轴箱、机油机滤器、空气滤清器、
异常问题处理记录
发现时间
异常项目
异常现象
出现异常现象的原因
处理措施与结果
维修人
确认人
备注
领导检查留言
火花塞、化油器，检查启动线路，更
换发电机轴承。
2
每运行200小时，卸下消音器清理，
清理气门、燃烧室。
说明：1.用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象；3.本记录按要求归设备档案保存
2.将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中；4. .本记录有操作保养人填写。
异常问题处理记录
异常问题处理记录
发现时间
异常项目
异常现象
出现异常现象的原因
处理措施与结果
维修人
确认人
备注
领导检查留言
JL-CX06-10设备日常保养记录
设备名称
三笠切割机
编号
型号
MCD-L14
操作（保养人）
保养周期

通用设备日常保养点检记录表

测试设备日常保养点检记录表
设备编号:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 日点检与保养项目测试设备是否在合格有效期之内测试设备是否有功能限制使用设备前是否有读懂测试操作步骤使用人员是否经上岗考核持证上岗是否有无关物品放测试区域在之内测试设备的完整性(核对履历明细) 测试设备周围环境是否干净卫生测试设备是否干净卫生待测产品是否在测试区摆放整齐妥当使用完毕后是否安全退出、关闭电源使用完毕后设备是否干净、整齐使用记录是否填写完整测试设备附件是否整齐
设备名称:
1 2 3 4 5 6 7 8
设备型号:
9
使用部门:
月份:
编号:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操
作
员
（请填写姓名全称）
组长确认
（请填写姓名全称）
故障描述及反应计划
（故障描述：陈述故障现象）（反应计划：陈述处理措施）序号 1 2 3 4 5 6 周点检及保养项目检查设备接地线是否松动或者脱落安全保护装置是否可靠检查防静电是否松动脱落其它部门是否有借设备未进行登记测试设备是否干净、清洁、整齐设备电源线应无破损、裸露，绝缘良好周设备保养人：设备管理部门领导：一周二周三周四周序号 1 2 3 4 5 月一级保养项目测试设备账、实物一致性日、周保养是否有遗漏项目测试设备是否有无履历卡记录填写满后的《履历卡使用记录》存档履历表已经存档后，是否有新建履历记录表月一级保养人：部门主管：设备管理员：
1、记录符号：√表示良好，ⅹ表示异常；填写盖章不能超出框线之外。 2、保养人与主管人员应签字、盖章确认，以示负责！ 3、本表要求可加工单位落实，实施，填写确实，遇到问题立即汇报主管部门。 4、每月1号将完成表单交至设备部存档作为审核的参考，并领取新表单填写。

压力机日常保养点检记录表

机器设备日常保养点检记录表
周期
保养点检部位保养点检项目
基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 • 2 1 3 1 ■ 15 16 17 * 8 1 9 2( 1 21 22 23 : 4 2 5 26 27 28 29 3
0 3
1
1
开关按钮
1
刹车
开/关
刹车带/螺栓
完好有效刹车带没裂横螺栓紧配
1 1
1
日保养1
整机
1
脚踏板
润滑
是否灵敏
各运动部位有明显
润滑油流出，每天至少加注4次油
灵敏有效
1 1
1
1 1
1 1
电机
1
整机
运转
外壳和内机
平稳无异响
清洁美观
1 1
1
润滑泵油位
油箱1/3以上
1
大飞轮
1
整机
有无破损或裂痕重要紧固件
完好无损
无松动
1 1
1
1 1
1
周保1 养
1
1 1
1
月, 保电器线路
1 滑块
有无破损现象
保险片
完好无损，没有漏电
等异常现象完好有弹性
1 1
1
养
1
1
1
1 1
1
1 1
1
备
保养者
注
复核
年
月
设备名称：压力机
设备编号
规格型号:
异常处理记录
（注明日期、现
象、原因及处理
方式）
注：保养后，用表示进行了点检，“。

”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

机器设备日常维护保养记录

机器设备日常维护保养记录日期:____________维护保养人员:____________一、设备基本信息设备名称:____________设备型号:____________设备编号:____________二、日常维护保养内容1.机器清洁-将机器表面的灰尘和污垢清除干净，使用干净的布或刷子进行擦拭。

-如果有油污，使用专用的清洗剂进行清洗，并注意不要弄湿机器内部。

-清洗机器时，注意不能使用过多的水或清洗剂，以防止机器受潮。

2.机器润滑-根据设备使用手册的要求，给机器的轴承和滑动部件上油脂或润滑油，确保机器的摩擦部分保持良好的润滑状态。

-润滑时，要注意润滑剂的数量，过量使用可能会导致润滑剂溢出并污染机器。

3.机器紧固-检查机器的固定螺母、螺栓等紧固件是否松动，如有松动现象，应立即进行紧固，以确保机器的安全和正常运行。

4.机器电气部分检查-检查机器的电源线是否破损，如有破损应及时更换。

-检查机器的电气插头和插座是否稳固，是否有松动现象，如有应及时修复。

-检查机器的电路线路是否正常，如有异常现象应立即排除故障。

5.机器散热检查-检查机器的散热器是否有灰尘堵塞，如有应使用吹风机或专用的清洗工具进行清理，以确保机器的散热效果。

6.其他注意事项-在机器使用过程中，及时记录机器的工作状况和异常现象，如有问题应及时向相关人员报告。

-定期进行设备的维修和保养，如更换易损件，校准设备等。

-保持机器周围环境的整洁和干燥，避免灰尘和湿气对机器造成影响。

-不随意更改机器的设置和参数，以免出现不必要的故障。

日期项目工作内容执行人员备注____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________总结：根据以上日常维护保养记录，我们可以看出设备的运行状况和存在的问题。

设备日常保养检查记录

设备日常保养检查记录
19 资产编号
使用部门
年
月型号规格
操作者标准分数
粤机设Ⅰ—13表
设备名称小组
实际评定分数第一周第二周
第三周项目主要检查
内
容
第四周
全
月
1、工具、工件、设备附件放置整齐。
5
整齐（15）分 2、操作手柄及标示牌齐全。 5
3、管道及线路整齐。 1、导轨、丝杆、光杆、挂轮、齿条、工作台等均无油污，无碰伤，无锈蚀。清洁（30）分 2、基本无漏气、漏水、漏油现象。
评定等
10
分
级
100
备
注
定级说明
优等：总分达90分以上良好：总分达80~89分及格：总分达70~79分不及格：总分达70分以下
使用部门负责人：
设备员：
3、设备内外清洁，无黄袍、漆见本色、铁见光，周围无积存的铁屑、垃圾。
5
10
10
10
润
滑
1、油路畅通，加油、注油器具清洁齐全。 2、按时加油换油，油质符合要求，油标明亮，润滑良好。
15
（35）分
20
安
全
1、防护装置齐全可靠，无漏电现象。
10
（20）分
2、实行定人定机，认真填写交接班记录，遵守安全技术操作规程。总

压力机日常维护保养点检记录表

年月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查各油箱油，按润滑规
定加注润滑油：油路要畅
通,各部位润滑充分。

看，用手每天检查面板按钮开关完好、
灵活、无松动，特别检查
急停按钮是否好用。

看，用手每天检查机床气路、油路，不
能有泄漏现象。

看每天检查气压：1、进气压力
≥0.55，2、平衡缸压力
（按上模重量调整）3、
离合器压力≥0.5看每天在“寸动”模式下检查离
合器、制动器、双阀工作
是否正常
用手，听每天检查单次运行停车时曲轴
是否停在上死点（-10º～
5º），运行过程是否有异
响。

看、听每天带光栅的机床开工前测试
光栅是否灵活好用。

用手每天停机后检查：各操作按钮
处于“OFF”位置，关闭
气源、电源。

排出空气滤
清器及储气筒的水。

用手每天每天下班停机后：清扫、
清洁设备用手、抹布每天
使用单位生产部故障描述及反应计划
设备日常维护保养点检记录表
压力机型号／规格编号操作者
记录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

保养项目
方法实施间隔。

日常保养检查记录表 - 压路机

日常保养检查记录表 - 压路机
---
说明
此文档用于记录压路机的日常保养检查情况。

根据实际情况填写相关信息，并记录异常情况和维修需要。

---
检查项目
1. 发动机
- 确认发动机油液位是否在正常范围内。

- 检查发动机皮带是否紧固。

- 检查冷却水液位是否在正常范围内。

2. 传动系统
- 检查离合器液位是否在正常范围内。

- 检查传动带是否磨损或松动。

3. 液压系统
- 检查液压油液位是否在正常范围内。

- 检查液压滤清器是否干净。

- 检查液压管路是否有泄漏。

4. 电气系统
- 检查电瓶液位是否在正常范围内。

- 检查电线连接是否牢固。

- 检查灯光和仪表是否正常工作。

5. 车身及安全设备
- 检查轮胎气压是否适当。

- 检查刹车系统是否正常工作。

- 检查安全带和消防器材是否完好。

---
备注
此处填写任何需要记录的异常情况、维修需求或其他备注信息。

---
以上为日常保养检查记录表 - 压路机的模板内容。

根据实际使
用情况，填写相关检查项目，并记录任何需要注意的异常情况。

及
时进行保养和维修，以确保压路机的正常运行和安全性能。

机械设备日常检查保养记录表

7
检视三角皮带松紧度
皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10~15mm为宜，如有破裂和断层，应予以更换。
8
检视滚道
运转应平稳，无跳动现象，齿轮吻合良好。
9
检视运转
检查运转情况，听声音是否正常，制动是否可靠。
备注：
检查和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动，更换损坏丢失螺丝。
5
检视三角带、钢丝绳、绳卡完好状况
检查有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。调整三角带，更换磨损严重部件。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
机械设备日常检查保养记录表
机械设备检查维修记录
工程名称
半导体超高纯材料及大型镀膜设备关键部件产业化项目
使用单位
苏通建设集团有限公司
设备名称
钢筋切断机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
结果
1
清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。
2
检视各润滑处
按润滑规定加润滑油。

生产设备日保养记录

生产设备日保养记录表 ( 年月）编号LFZY-JL-6.3-06 设备名称：可倾压力机规格型号：厂内编号：操作者：设备保养内容及要求工作日1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31主轴油道注油曲轴油道注油滑道注油传动齿轮铜套注油各部位螺丝是否松动设备卫生1 操作者应在每个工作日开始时，进行设备日常保养(按设备保养内容和要求进行)，并填写该表。

填写说明：2 操作者完成设备保养后，应针对该工作日，对每一保养项，画“√”。

没有进行生产或没有实施设备保养时，不得画任何标记。

3 当该生产设备发生故障时，应针对该工作日，对该设备画“×”。

设备修复后，在“×”上画“Ο”。

4 生产部每月不定期巡检，如发现不按规定检查和保养的，将追究相应责任，望各部门设备操作人员积极配合生产部工作，使设备运转正常，不耽误生产，提高生产效率。

生产部编制生产设备日保养记录表 ( 年月）编号LFZY-JL-6.3-06 设备名称：车床规格型号：厂内编号：操作者：设备保养内容及要求工作日1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31托板滑道注油挂轮箱油眼光，丝杠润滑部位注油走刀箱油池油位各部位螺丝是否松动设备卫生填写说明：1 操作者应在每个工作日开始时，进行设备日常保养(按设备保养内容和要求进行)，并填写该表。

2 操作者完成设备保养后，应针对该工作日，对每一保养项，画“√”。

没有进行生产或没有实施设备保养时，不得画任何标记。

3 当该生产设备发生故障时，应针对该工作日，对该设备画“×”。

设备修复后，在“×”上画“Ο”。

4 生产部每月不定期巡检，如发现不按规定检查和保养的，将追究相应责任，望各部门设备操作人员积极配合生产部工作，使设备运转正常，不耽误生产，提高生产效率。