西安展航全国石油化工自动控制设计中心站2015年年会纪要
石油化工过程中的自动控制技术研究
另外 ， Ｄ Ｃ Ｓ 监 控 系统 本 身是利 用 局域 网 的技 术实 现的 ， 其 主要 分为上 部和下 部操作 系统 ， 能够 有效对 整个生 产过程进 行 实 时监控 。其 中上部 操作 系统 主要 指 的是 向人机 操作 界面 进 行 数据上 传 ， 让相关操 作者能 够对 生产情况 有一个 较为直观 的 了解 ； 而 下部控 制 系统 主要 就是 与各 控制 分站 进行 信息 交流 ， 并 控制 各分 站 的设备 运行 。该 系统 是 基于 以太 网的 基础 上建 立的 ， 相 关数 据也 是通 过设 备传 输到 以太 网上 ， 这 样 可以 有效 降低主服 务器对 于信息 的处理 负荷 ， 使得 系统 的使 用效 率能够 得到根本性 的提高 。 ２ ． ２ Ｄ Ｃ Ｓ系统的操作要求 由于 该项 自动化控 制技术 的相关 技术含 量较高 ， 因此对于 操作人 员的要 求也 比较 高 。在 实际 工作过程 中 ， 相关人 员要对 系统中的流量、 温度、 压力等数据的变化进行严格的把控 ， 避免 生产 过程 中出现较 大的 意外 。 同时 ， 这 一系 统的 灵敏性 较 高 ， 因此在 操作 的过程 中必须要严 格按 照相关规 定进行 操作 ， 以免 在操作过 程中 出现 因失误带来的相 关事故 。
况的 发生 。
１ ． １紧急停车系统的应用
在石油化 工生 产作业过 程 中 ， 紧急停车 系统是保 障事 故率 降低 的重要 环节 ， 目前 ， 将基 于 自动化控 制技 术 下ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 紧急停 车 系统称 为 “ Ｅ Ｓ Ｄ” 系统 。其 主要是 由３ 个 主处 理 器构 成的 ， 系统 在 接受 了 Ｉ ／ ０信 号后就可 以利用 Ｄ Ｉ模板将其分 为 ３ 路， 分别 由
2009年度石油和化工自动化行业科学技术奖获奖公示
平、吴鸣浩、罗玮琛
白 晶、钱 云、孙和
石化企业区域化集成及先
12
北华大学
进控制的研究
平、白 晶、周振雄、 宋艳霞、刘 强、曲丽
萍
邢光龙、王玉宝、武怀
阵列电磁传播电阻率测井
13
燕山大学
资料反演软件开发
勤、刘洺辛、孔令富、 李曙光、侯春良、刘艳
华
授奖等级 一等奖
一等奖 一等奖 一等奖 二等奖 二等奖 二等奖 二等奖 二等奖 二等奖
化集团炼化工程有限公司
林晓勇
施 群、王利金、王炳
国、刘 明、马清彪、 1.胜利油田胜利勘察设计研究院
刘 军、万克栋、杨 2 油田电网升压及优化研究 有限公司，2.中国石化集团胜利
涛、杨黎鹏、杜正旺、 石油管理局电力管理总公司
严 峻、冯立法、王
东、高志鹏、王文明
李志刚、崔玉军、郝
军、钟文军、曹建军、
数据远程传输与应用
公司数据中心
樊跃江、姜传方
加氢裂化高压空冷器腐蚀 41
防护技术攻关
任晓光、韩建宇、宣征 1.北京石油化工学院，2.中国石
南、宋永吉、吕运容、 油化工股份有限公司茂名分公
刘 伟、谢云峰、林建 司，3.茂名学院
荣
42 连续式水柴油乳化装置
诊断辅助决策系统
北油田分公司采油工艺研究院
兵、王园婷、胡伟俐、
谢 江、张士英
王志恒、王会强、李旭
1.大庆油田化工有限公司轻烃分
轻烃化工化验室管理系统
堂、于建国、高 岩、
8
馏分公司，2.北京汇博精瑞科技
的开发与应用
王凤军、孙守罡、王国
有限责任公司
强、王惠英、崔宝永
吴晓东、刘东升、刘晓
石油化工自控工程设计浅谈
石油化工 自控工程 设计浅 谈
姬 玲 君 李凤 霞
（ １ ． 中国石油工程建设公 司华东设计分公司 。 山东 青 岛 ２ ６ ６ ０ ７ １ ；２ ．山东 东 营 ２ ５ห้องสมุดไป่ตู้７ ０ ０ ０）
形、随机性 ，还有效的解决不可检测和外部扰动的随机性带来的诸 多 问题 。组分推 断控制、预估算控制技术 、神经 网络技术、故障诊断 以 及模 糊 控 制 等 先进 控 制 方法 通 过 生 产 实 践 ，取 得 了 良好 的 效 果 。 ３ 存 在 于 我 国石 油 化 工 自控 工 程 设 计 中 的主 要 问题 （ １ ）Ｄ Ｃ Ｓ不能进行集成控制 ，很少用于工艺全过程和多装置的 控 制 ， 而 大 多 用 于 控 制 单 套 装 置 或 部 分 工段 。我 国 自行设 计 的 Ｄ Ｃ Ｓ 在软硬件配套和可靠性方面和 国际先进 水平还存在较 大差距，还不 能充分满 足实际生产的需要，所 以对于大型装置的 Ｄ Ｃ Ｓ仍然主要依 赖进 口。 （ ２ ）我国 自行设计的控制软件，尽管纵向比较有 了较大提高， 但是因为在商品化 、标准化和性价 比等 方面 的缺 陷，推广 起来具有
１ 石 油 化 工 自控 设 计 概 述
１ ． １石油化工 自控设计的 目标 石油化工生产企业 的公用 工程及 其辅 助设施、生产装置的操作 全面实现 自动化 ，网络化 、数字化 、安全化 ，管 理信 息化 。为生产 装置运行的高效、平衡 、安全 、持久提供保障，市场达到最优化 。
１ ． ２ 石油 化 工 自控 设 计 的要 求
很大的难度 。
【 摘 要 】随着 自 动化控制技 术的发展 ，我国石油化工 自 控工 程设计迅速发展 起来 ，水准也在 不断提 升。石油化工工艺工作量大 ， 具有一定的复杂性。本文从设计要 求、发展 现状 等方面 ，阐述 了作 者的观点 ，最后给 出了建设性的建议 。
中国石油和化工自动化应用协会文件
中国石油和化工自动化应用协会文件中石化自协（2009）051号关于全国石油和化工行业相关专业技术委员会发展委员有关事宜的通知有关大专院校、科研机构及相关单位：中国石油和化工自动化应用协会是经原国家经济贸易委员会、国家民政部审核同意报国务院批准，并在国家民政部登记注册的国家一级协会，由国务院国有资产监督管理委员会主管。
其会员主要为石油、石化、化工和海洋石油系统的大型骨干企业和设计院，还有部分是为石油和化工行业提供自动化相关技术产品和服务的国内外知名的科研制造单位。
本协会是我国石油和化工自动化相关技术领域最具权威性的行业组织。
石油和化工自动化包含石油和化工行业科研、教学、勘察、设计、建设、生产、储运、流通、管理、安全、节能、环保等各方面的自动化和信息化，涉及仪器仪表、自动控制、电气、通信、信息化、机光电一体化等相关技术领域。
我会根据石油和化工企业专业管理机构设置特点从技术方面下设四个全国性专业技术委员会（专家库），分别负责相应专业的行业技术工作。
“全国石油和化工仪表技术委员会（专家库）”负责仪器仪表与自动控制方面的行业工作；“全国石油和化工电气技术委员会（专家库）”负责电力与电气工程方面的行业工作；“全国石油和化工通信技术委员会（专家库）”负责通信工程方面的行业工作；“全国石油和化工信息技术委员会（专家库）”负责信息化方面的行业工作。
各专业技术委员会委员主要由我国石油、石化、化工及海洋石油系统的大型生产企业、设计院和工程公司的相应专业权威人士或主管负责人组成；这几个全国性专业技术委员会是我国石油和化工行业相应专业最具权威性的行业技术组织。
为进一步提高石油和化工行业自动化相关专业工程技术专家的学术水平，促进大专院校、科研机构的科研成果在石油和化工行业的推广和应用，为学术界创造更多与石油和化工行业用户交流、沟通与合作的机会，经研究决定，我会拟吸纳部分来自高校及科研机构的知名学者、教授、学科带头人进入我会相应专业技术委员会，并聘请相关学科的工程院院士作为我会高级技术顾问，现将有关事宜通知如下：一、协会的宗旨是: 为会员、为政府、为行业服务；协调石油和化工自动化、信息化相关事业的发展；提高石油和化工行业自动化、信息化技术装备水平和应用管理水平；推动石油和化学工业的技术进步。
石油化工企业中DCS的应用分析
Ｄ Ｃ Ｓ 控制系统在一般石油化工企业中使用 已经非常普及 ， 通常 置在危险～ 、 二区中连接本安远程Ｉ ／ Ｏ系统的开关量或模拟量现场 都是采用中央控制室的设计方 案， 现场仪表设备通过 电缆引进控 制 设备 的新型总线部件 ， 是一种将 远程 Ｉ ／ ０技术 、 安全栅技术与现场 室的系统机柜 ， 通过网络系统把统一放在 中控室的生产管理级 、 控 总 线 技 术 三 种 完 美 结 合 的系 统 。 制管理级 、 过程控制级各级连接起来构成 一套 完整 的控制系统。 传 将本安Ｉ ／ Ｏ 系统的设置大量 分散布置在现场， 有效 的减少了在 统的控制系统设计方案已不能适应现代石油化工企业的发展需求 ， 控制时的危险性 ， 充分 发挥 了ＤＣ Ｓ 的系统 网络功能 ； 将仪表施工难 基 于 这 一背 景 ， 本文 通 过 分析 把 中央控 制 室 和 现场 机 柜 室分 开 布 置 度系数和成本减到 了最低 ， 由于设置了现场Ｉ ／ Ｏ系统 ， 从设置现场 的方案 ， 实现Ｄ Ｃ Ｓ 控制系统在现代化石油化 工企 业中提高工作效 接线箱 ， 通过光纤和控制器进行数据通信 ， 无需 电缆的连接 ， 这些复 率、 节约投资成本 目的。 同时探讨 了采用先进的过程控制系统 、 建立 杂的步骤得到很好地解决 ； 采用冗余光纤或Ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ — Ｄ Ｐ 现场总线 企业综合管控 自动化系统的发展方 向， 这些研究对于石油化工企业 结构 的话 ， 信号传输的及时性和可靠性将 会得到很好地保 护 ， 减低 的 自动 化 水 平 改 进 具 有 一 定 的 借 鉴 意 义 。 了信号的干扰 ； 对于 日常维护比较方便 ， 维护费用也相对要低一些； 增加 或减少现场本安Ｉ ／ Ｏ 站， 就可 以增强现场设备的可扩展性 。
轴流压气机试验台及流场测量技术综述
Chinese Journal of Turbomachinery Vol.65，2023,No.5Review on Axial Compressor Test Rig and Flow FiledMeasurement Technologies *Yi-feng DaiYa-ping Ju *Zhen LiChu-hua Zhang.(School of Energy and Power Engineering,Xi'an Jiaotong University)Abstract：Flow characteristics test is an important means to study aerodynamic performance of axial flow compressors,while compressor test rig is a tool for experimental study of axial compressors.In this paper,air intake system,exhaust system,drive system and flow field measurement technology of axial compressors,based on the present situation of axial compressor test rig at home and abroad,are summarized,while factors of axial compressor test rig design and experiments layout that need to be considered are analyzed ,and the development trend of axial compressor test rig are prospected.Keywords：Axial Compressor Test Rig;Intake System;Exhaust System;Flow Field Measurement;Aerodynamic Performance摘要：流动特性实验是研究轴流压气机气动性能的重要手段，而轴流压气机气动性能测试台是进行压气机试验研究的工具。
对石油化工仪表的自动化控制技术的探讨
科技论坛2015.06︱431︱对石油化工仪表的自动化控制技术的探讨周红娜 曹俊齐（天津市万众科技发展有限公司，天津 300280）【摘 要】随着我国经济的迅猛发展，石油自动化仪表也具有了广阔的市场前景。
本文对石油化工仪表的自动化控制技术进行了探讨，希望可以为同行业的工作者提供参考借鉴。
【关键词】石油化工；仪表；自动化控制；稳定性在石油化工生产过程中，自动化控制仪表指的是替代操作人员在生产过程中进行自动化运行和操作的一种装置设备，可以极大程度的节约人力，同事也在一定程度上改变了人工操作的缺陷。
自动化仪表采用先进的微电脑芯片技术，可极大地减小体积，同时提高了计量的可靠性和抗干扰性。
1 石油化工仪表的自动化控制的特点在石油化工行业，自动化工业仪表主要的特点如下：具有可编程性，在控制电路中，对硬件进行软化时，可以通过一些接口芯片的位置控制来对一个比较复杂的功能进行控制，而其软件编程就是以储存控制程序代替普通顺序控制的；具有记忆功能，传统的仪表一般采用的都是时序电路和组合逻辑电路，这只能够在一定时间内记录一些简单的状态，但是在下一状态到来之后，之前的记忆就会消失，而自动化仪表能够随时存储记忆中的一些信息，并将其保存下来；具有计算性，由于微型计算机是自动配置在自动化仪表中，这就可以有效的实现高精度的复杂计算，在自动化仪表计算中，还可以确认极大值极小值，或者是被测量的给定极限检测等多方面的运算和比较；具有自适应控制，可以根据工作环境的情况进行自动智能调节的反馈控制系统，从而使得系统能够按照已经设定好的标准以最好的状态进行工作，随着技术的不断发展，最优控制也逐渐的被应用到石油化工中。
2 自动化控制技术在石油化工仪表中的应用通过采用自动化控制技术，可以实现监测生产过程或辅助企业管理，并且控制生产流程。
采用自动化控制技术进行局部优化控制，比如：利用自动化仪表及自动化控制技术，对常压塔中段组分推测控制、过气化率节能控制、回流预热值控制，可提高收收益率约0.6%-0.8%；微机与常规仪表结合，实现定点控制，经济效益显著，石化企业普遍采用气动仪表，可通过气电转换与计算机联用，实现定点控制，并辅以优化数字模型，对主要参数进行闭环控制，提高控制稳定性；利用计算机进行数据处理，开环优化现场操作，不断提高管理水平，催化裂化装置用计算机进行实时监测，预估反应器加热速度、质量节点闭环控制以及多目标任务调优，而目前的石化企业中，以微机为基础的集散控制系统得到广泛应用，它的通信、显示、可控性能都比模拟仪表强，且可靠性也较高，能实现集中管理和分散控；温度检测，石化设备或管道内的介质温度是一个重要的检测参数，一般都需要专门仪器进行指示控制，温度变化范围大约从零下两百到一千八百摄氏度，一般采用接触式测量法，最常用的是热电偶和热电阻，热电阻和热电偶的信号一般直接进入DCS或其它信号采集系统，两线制变送器等由于现场总线技术的发展而渐渐普及；压力仪表在石油工业中受到极大重视，因其与安全密切相关，压力传感器、变送器和特殊用途压力仪表结合多种物理学力学原理，可用于脉动介质、高温介质、粘稠状、粉末状、易结晶介质的压力测量，精度可以达到0.1 级，常用的压力仪表分为液柱式、弹性式、活塞驱动式三类；物料液位测量与被测物料的特性密切相关，一般都采用浮力式仪表；主要有浮力式、直读式、静电式、电容电感式、超声波式、雷达式、重锤式、磁致伸缩式、激光式、矩阵涡流式；在线过程实时分析，从工艺上而言，温度、压力、流量、液位等参数，只能保证最终成品或中间产品的质量合格，因此在作业过程中，对物料成分的直接分析和成品的成分分析很重要，而从环保角度考虑，废弃物的组分也需要在线监测。
C307型甲醇催化剂在卡萨利合成塔上的应用
入口 温度
℃
206
215
217
217
热点 ℃
276 269 268 269
粗甲 中 乙醇 ppm
1550
1441
1700
1230
精甲 产量 吨
2155
2193
2151
2174
根据上表数据可见，通过对卡萨利塔型存在共性问题的提 前关注与分析，经过降低绝热层催化剂装填高度并优化汽包操 作压力，使该塔热点温度过高的问题得到有效控制，目前 C307 催化剂床层热点温度历史最高为 278℃，一般均在 270℃左右， 粗甲醇产品中乙醇含量基本维持在 1200～2200ppm 之间，该值 虽较鲁奇、华理等塔型有所偏高，但对于单塔产能大且催化剂 可国产化的卡萨利塔型来说，相较其已投用的其他几套装置， 以乙醇为代表的杂质含量已明显降低，现其产品可通过精馏得 到 GB338- 2011 优 级 品 工 业 甲 醇 ，其 中 乙 醇 含 量 可 控 制 在 40ppm 以内，能够满足醋酸生产等对甲醇品质要求较高的高端 客 户 需 求 ，良 好 稳 定 的 产 品 质 量 为 公 司 赢 得 了 较 好 的 市 场 声誉。
锅炉给水带走，我们将原 2.5MPa 蒸汽管网压力降至 2.0MPa，从 而使汽包压力可维持在 2.0～2.15MPa 之间操作，副产蒸汽温度 降低，增加了换热板内外的温差，使反应热更有利于被带出。
4 运行效果
长青能化甲醇合成装置于 2013 年 5 月 24 日投入运行，截止 目前已运行 26 个月，累积生产精馏醇 157.7 万吨，平均日产精甲 醇 2130 吨以上。主要运行参数见下表：
解决方案：（1）在保证产能的前提下降低绝热层催化剂装 填高度。通过和卡萨利协商并请南化集团研究院对工况进行 模拟，最终确定将绝热层催化剂高度由 100cm 降至 30cm，从而 减少从绝热层带入催化剂主反应床层的反应热。（2）降低合成 汽包压力。卡萨利工艺也是通过汽包压力控制合成塔温度，其 原设计副产蒸汽并入 2.5MPa 蒸汽管网，为使更多的反应热能被
自控中心站技术委员会会议在杭州召开
１ 刘 莹 ， 燕 ， 连 祥． 于 神 经 网络 的广 义 非 线 性 预 测 ＰＤ 控 张 安 基 Ｉ
制 ．自动 化 技 术 与 应 用 ， ０ ３ ２ （ ） １ ～２ ２ ０ ，２ ９ ： ９ Ｏ
０ ０ ０
一
。 ０ ０ ０ ０
一
—
—
—
２ 熊莹 ， 曹柳 林 ． 用 Ｒ Ｆ神 经 网络 实 现 聚 合 反 应 的 内模 控 制 ． 利 Ｂ
图 ５ 学 习 曲 线
制 。包 含 了神经 网络 的先进 控制策 略 ， 分利 用了 充 神经 网络对 任意非 线性 映射 的强大 逼近 能力 ， 在训
练模型 的过 程 中 ， 当加入 静 态数据 作为训 练数 据 适 的一部分 ， 使得 建 模 的误 差 减 小 ， 同时 克服 了控 制 中的稳态 误差 。本 文 将 上述 控 制 策 略应 用 到 聚合 物 反应产 物组 分 ， 究结 果 表 明 ， 于神 经 网络 的 研 基 先 进控制 可在 更多 的领域 中得 到发展 和应用 。
１９ ． ６ １ ３ ９ ９ ６ ～ ３
７ 周 开 利 ， 耀 红 ． 经 网 络模 型 及 其 ＭＡＴ ＡＢ仿 真 程 序设 计 ． 康 神 Ｌ
北 京 ：清 华 大学 出版 社 ， ０ ５ １ ３ １ ３ ２ ０ ． ０ ～ ２
８ 王 俊 清 ． Ｐ神 经 网 络 及 其 改 进 ． 庆 工 学 院 学 报 ， ０ ７ ２ Ｂ 重 ２０ ， １
图 ７ 跟 踪 给 定 曲 线
１ 孙 增 圻 ． 能 控 制理 论 与技 术 ． Ｅ ： 华 大 学 出 版社 ， ９ ９ １ 智 ｊ京 清 １ ９
自控 中心 站 技 术 委 员 会 会 议 在 杭 州 召 开
简述油田自动化控制系统的安全性能
SYS SECURITY 系统安全摘要：随着社会经济的不断发展，综合国力的不断提升，信息技术也在不断的发展，自动化领域的技术也在不断的进行创新和完善，油田的自动控制系统的安全性能也在逐渐提高。
但是在自动化控制下仍然存在着或多或少的问题，因此，我们必须要进一步的提升自动化控制系统的安全性能，论文通过对影响油田自动化控制系统的安全性能的问题进行简要分析，提出了科学合理的解决措施，希望可以在油田自动化控制系统的安全性能的提高方面贡献绵薄之力。
关键词：信息技术；自动化控制系统；安全性能一、油田自动化控制系统的主要构成就现阶段来讲，以计算机、现代通信、网络技术、视频监控为基础的生产监测和操作系统可以大大的提高劳动生产效率，降低社会必要劳动时间，降低综合成本，达到实现生产和管理自动化以及信息化的目的。
为了实现这个目标，必须要去开发一个以微型计算机技术和现代通信技术为前提的可靠的生产监测和操作系统，这样一来，如果监测到异常情况（如液位越限，压力过高过低等），监测和操作系统就会自动实行相应保护从而去实现真正的没有人值守，将生产参数进行优化，最终达到高效、节能和增产的目的。
这个系统的软件功能很强大但是操作简单，人机界面也很友好，维护起来也很方便，这大大的提高了自动化控制系统的实用性，该系统内容主要涉及到：（1）储油罐区；（2）气液分离岗；（3）加热炉；（4）锅炉（含注水泵站）；（5）卸油台；（6）天然气站；（7）消防水罐；（8）稳定塔；（9）污水处理；（10）总控室（调度中心）等等各生产岗位的监测系统。
二、油田自动化控制系统所出现的安全问题（一）基本的网络信息安全考虑。
数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）这些工业控制系统已经被广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等多个领域，目的是为了控制生产设备的运行。
若是工业控制系统信息安全出现了漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大损失，后果不堪设想。
第三届中国石油石化智能化技术交流会召开
Engineering Design of Lightning Protection and Grounding for ElectronicInformation System of Medical ProjectZhang Peng（Sinopharm Chongqing Medical Design Institute Co., Ltd, Chongqing 400042）Abstract: In order to ensure the safe and stable operation of electronic information system, the design of lightning protection and grounding is very important. In the paper the design of lightning protection and grounding of electronic information system in pharmaceutical factory is introduced from the form of lightning stroke, mainly including the direct lightning protection design of outdoor electronic equipment, the design of electronic information system against induction lightning stroke and lightning counterattack, and the design of equipotential bonding and common grounding system.Keywords: electronic information system; lightning protection; grounding; equipotential bonding电子信息系统与电气共用接地装置，火灾报警系统、智能化系统以及自控系统设置（共用）一套接地干线，各局部等电位联结通过接地干线与总等电位电子板（箱）相连，最后通过专用接地干线不少于2处与接地装置连通，其接地电阻要求小于1 Ω。
浅析石油化工仪表中的自动化控制技术 曹满平
浅析石油化工仪表中的自动化控制技术曹满平摘要：随着我国科学技术的不断进步，在我国石油化工行业中的应用十分广泛。
目前我国石油化工行业发展迅速，其中，自动化控制技术起到重要的助推作用，自动化控制技术的不断优化与完善，是推动石油化工行业持续发展的必然要求。
文章结合石油化工行业发展现状及控制系统需求，分析了石油化工行业中仪表类型，及各类自动化仪表的控制技术，最后对石油化工行业中自动化仪表的应用发展趋势进行了展望。
关键词：化工仪表；自动化控制技术；应用分析引言石油化工行业的发展在当前表现出了较强的创新优化效果，面临着石油化工生产中存在的恶劣环境和不良干扰因素，重点加强对于相关技术手段的创新优化同样极为必要，其中自动化控制技术的应用就是比较重要的一点，应该成为未来发展的重要方向。
当前自动化控制技术在石油化工生产中的应用表现在多个方面，石油化工仪表的自动化控制优化能够体现出较强的作用优势，应该在具体设置中予以高度重视。
1石油化工中仪表类型1.1温度仪表由于石油化工生产过程中涉及到一系列复杂的化学反应，此类化学反应对于反应条件的性能要求较高，只有在一定的温度和压力条件下才能发生反应，因此对于温度的控制要求较高，需对于控制系统的温控仪表等进行合理选型，以确保温度控制精度及效率，进而保证化学反应的顺利进行。
温度仪表主要对系统各温度测点温度进行及时监测，并可精确掌握温控范围，生产中应用的温控仪表主要为接触式测温仪表，如热电偶、热电阻等感温元器件。
借助测温元器件及现场总线控制系统能够对系统温度进行自动化动态测量及控制，以实现高效安全的石油化工生产。
目前温度测控仪表应用广泛，实际使用过程中，需根据现场环境及工况介质对测温仪表进行选型，满足苛刻的工艺要求。
1.2压力仪表压力表的种类比较多，有特殊压力表、压力变送器等，这种仪器能被印在测量粉末颗粒介质压力上，还能在一些比较极端的环境中实现数据的测量。
再将压力表与自动化技术结合在一起，压力表压力调节系统就能依靠压力变送器进行压力数据的有效传输，相关数据送至DCS控制系统中，达到压力自动测控的目的。
石油化工装置安全设计讨论——Ⅲ.自动控制安全设计
石油化工装置安全设计讨论——Ⅲ.自动控制安全设计陈让曲【摘要】石油化工装置对高可靠性的仪表自动控制设计提出了更高要求,为避免和减少事故的发生、降低事故损失产生了积极的影响.重要控制系统的关键组件应考虑冗余配置;对可能发生重大事故的设备应设置安全联锁(SIS)系统;对因联锁停车可能引发相关联参数报警的报警点应选用能区别第一事故原因的报警系统;控制器按照“故障安全”的原则设计;控制仪表和安全仪表应分开独立设置;重要信息要用不同颜色、闪光指示和适当的数据显示;采用类别较高的电源作为仪表自动控制系统的工作电源;对电气设备、用电仪表、自控设备应设计良好的接地系统.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2016(046)007【总页数】3页(P62-64)【关键词】石油化工;装置;自动控制;安全设计【作者】陈让曲【作者单位】中石化洛阳工程有限公司,河南省洛阳市471003【正文语种】中文自动控制系统是石油化工装置生产安全监控的中枢神经，过程控制是集人、机器、系统和技术决窍于一体，维持装置(单元)高效、平稳、安全生产的过程。
现代工业生产的平稳操作、安全运行和高效率，离不开仪表自动控制设计。
石油化工装置物料的危险性、条件的苛刻性、关联的复杂性，对仪表自动控制设计提出了更高要求;同时，高可靠性的仪表自动控制设计为避免和减少事故的发生、降低事故损失产生了积极的影响。
随着加工过程的日趋复杂和监控技术的发展，加强工艺和自控专业的彼此了解和沟通，使工艺和自控设计融为一体，对提供一个相对更安全的装置设计是十分重要的。
分析工艺要求的合理性，满足工艺对过程的测控要求是装置(单元)各种控制方案得以成立的前提。
了解装置(单元)生产过程，掌握测控对象的特征及其受干扰、受约束的情况，统筹兼顾，选择关系装置(单元)经济效益和安全生产的被控变量和操纵变量;合理选择测量变送单元、控制系统和执行机构;正确选择测量仪表和测量方法，确保现场测量信息的准确性和可靠性，建立一个合理的控制系统。
全国化工自控设计技术中心站建站50周年站庆暨学术交流会在杭州召开
全国化工自控设计技术中心站建站50周年站庆暨学术交流会
在杭州召开
佚名
【期刊名称】《石油化工自动化》
【年(卷),期】2011(47)3
【摘要】2011年6月8～10日，全国化工自控设计技术中心站建站50周年庆典暨学术报告会在杭州召开。
回顾过去50周年，自控中心站在中国石油和化工勘察设计协会、中国石化股份公司工程部、中国石化集团公司宁波工程有限公司的正确领导下，在各兄弟单位的支持下，团结协作，艰苦创业，
【总页数】1页(P10-10)
【关键词】自控设计;中心站;学术交流会;化工;杭州;建站;技术;中国石化股份公司【正文语种】中文
【中图分类】F426.22
【相关文献】
1.中国石化集团公司自按设计技术中心站第六届技术委员会组成人员名单;全国化工自控设计技术中心站第七届技术委员会组成人员名单 [J],
2.硝全国化工合成氨设计技术中心站2011年技术交流会在湖南省长沙市召开 [J],
3.全国化工合成氨设计技术中心站2007年节能减排技术交流会在河北石家庄召开[J],
4.全国化工合成氨设计技术中心站2006年技术交流会在广西桂林召开 [J],
5.全国化工硫酸和磷肥设计技术中心技术委员会暨硫酸磷复肥发展研讨会在杭州召开 [J], 姚永发
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DCS控制系统在石油化工企业中的应用
1石油化工企业DCS的现状及存在问题目前石油化工企业中使用的控制系统一般为DCS,常用设计方案是采用中央控制室的方式,把生产管理级、控制管理级、过程控制级统一放置在中控室,通过网络系统把各级连接起来构成控制系统。
基本结构如图1所示。
图1石油化工企业DCS基本结构示意石油化工企业建设规模较大,通常一个完整的化工项目占地约0.3～0.4km2,生产装置和中央控制室相距较远,一般保持在500m左右,因此以上控制方案存在如下问题：（1）无法发挥DCS的系统网络优势。
DCS的系统网络一般采用冗余光纤以太网结构,传输距离远,速率快,对整个系统的实时性、可靠性和可扩充性起着决定性的作用。
如此全部集中放置到中央控制室,DCS的分布式结构和网络的远距离传输的优势势必无法充分发挥。
（2）施工难度加大,成本增加。
此方案需要把所有现场设备测点信号通过硬连接电缆全部引至中央控制室,大量的电缆和电缆桥架的安装施工难度较大,施工成本增加。
根据采用粉煤加压气化工艺技术的HT-L气化炉的设计经验,对于一条完整生产线的煤气化部分的设计,一般项目采用2～3台气化炉,现场接线箱到中央控制室采用多芯分屏总屏电缆连接,一套气化装置大概需要耗费50km的电缆,如果每百米的材料和安装费用以5000元计算,大约需要250万元的施工费用。
（3）限制了现场设备的测点增减,从而影响了现场设备的可扩展性。
施工完毕后,现场的设备、管线较多,如果对现场设备测点进行扩充,再补充施工的难度很大,现场设备的可扩展性有限。
（4）电缆远距离传输,信号干扰的几率增大。
现场环境一般都存在电磁干扰和静电干扰等,而且信号电缆和电气电缆不可避免地存在平行敷设传输的问题,信号电缆的传输距离越长,电磁干扰和静电干扰的几率大增,所以电缆的传输距离要求尽量短。
2处理方案根据现场设备总体布置情况,建议采用如下两种处理方案:（1）设置现场机柜室,把中央控制室和现场机柜室独立分开。
现场机柜室放置过程控制级部件,中央控制DCS控制系统在石油化工企业中的应用武学维，王育德，李凌峰，安翔（陕西延长石油集团榆林煤化有限公司，陕西榆林719000）摘要：分析石油化工企业DCS的特点及存在问题,并提出提高DCS应用水平的措施。
空压站多机联控系统设计与应用
空压站多机联控系统设计与应用
王旭鹏;徐学利;张盟军;马星;马朝辉;司粉燕
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2018(025)010
【摘要】本文对某企业空压站现状进行分析,提出了多台空压机组联控系统的设计需求,阐述了控制系统架构方案、硬件组成、软件设计方法等,并对系统运行应用情况进行简要介绍.
【总页数】1页(P37)
【作者】王旭鹏;徐学利;张盟军;马星;马朝辉;司粉燕
【作者单位】西安石油大学材料科学与工程学院陕西西安710065;宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008;西安石油大学材料科学与工程学院陕西西安710065;宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008
【正文语种】中文
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基于LMI的模型预测控制器设计
基于LMI的模型预测控制器设计
李海霞;徐彦恒
【期刊名称】《自动化技术与应用》
【年(卷),期】2018(037)010
【摘要】本文根据模型预测控制器实际投运中遇到性能下降问题,提出一种模型预测控制器参数优化方法,结合LQG方法来评价模型预测控制器性能.该方案利用线性矩阵不等式(LMI)方法,通过最小方差约束控制MVC3具有无穷时域模型预测控制(MPC)的逆特性来整定控制器参数,提高现行控制器性能.仿真实例说明本文设计方法可行、有效.
【总页数】7页(P9-15)
【作者】李海霞;徐彦恒
【作者单位】兰州石化职业技术学院,甘肃兰州 730060;中国铁路兰州局集团有限公司兰州车辆段,甘肃兰州 730000
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
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全国化工自控设计技术中心站技术委员会议暨2015年年会
2015年10月21日，西安展航在西安参加全国化工自控设计技术中心站技术委员会议暨2015年年会，中国石油和化工勘察设计协会领导、中石化股份公司工程部领导及中石化下属各单位领导共100余人出席会议。
1985年，随着中国石油化工成立，为了建立一支具有石化特色的标准化工作队伍，加强石化行业各专业基础业务建设，中石化建立了各专业设计技术中心站，自控中心站就是其中一个站，设置在当时的中石化兰州设计院（现中石化宁波工程有限公司）和化工自控中心站合署办公，资源和信息共享，共同推进全国化工、石化行业自动化技术的进步。
2015年是中国石化集团自控中心站创建30周年，中心站已经建立了八届技术委员会，建立和完善了自控专业设计标准体系，制定完成了《石油化工自控工程领域技术标准分体系建设方案》，完了一批设计规范，为自控专业工程建设提供了有力的保障。
西安展航电子是一家专注于外测式液位仪表的高新技术生产家，主要外测仪
表：外贴式超声波液位开关和外贴式液位计。
这次荣幸参家本次盛会，与会代表向部分参会专家详细介绍了外测式液位测量技术，对广泛应用于石油化工行业的外贴式液位计、外贴式超声波液位开关这两种核心产品进行重点推荐。
目前，西安展航电子科技有限公司已跻身世界领先的外测液位仪表生产行列。
参会过程中，代表向参会专家介绍外测式液位仪表展示台，大家纷纷表示外贴式超声波液位开关和外贴式液位计是比较安全、比较方便的液位测量与报警装置，是液位测量领域的一大进步，希望加大创新，提高仪表各方面的智能水平，为石化行业自控再添绵薄之力。
代表对专家的建议表示高度认可，在当前经济社会竞争十分激烈，创新就是出路，不断创新思维、创新产品，推动外测式液位仪表向前发展。
经过与会代表积极热烈地讨论，制定了自控中心站十三五工作计划。
同时审查通过了《石油化工仪表工程师手册》和《石油化工动力中心自动化系统设计规范》。