关于水暖系统试验压力及其管材承压设计要点
供热管道水压试验标准
供热管道水压试验标准
供暖管道打压测试标准是什么
1、测试的压力不可小于0.8兆帕，假如管道的压力低于这个标准的话，那测试的压力应选0.8兆帕，且不可用气压来替换成水压进行测试。
对管道进行充水后要逐个检查裸露的连接点，看看有没有渗漏。
2、暖气片供暖管道测试的长度不可高于一千米，若是中间有附件管的话，长度不可高于五百米。
此外加压的精度不能小于1.5级，量程范围是测试压力的1.3-1.5倍，且表盘不能低于一百五十毫米。
暖气片供暖管道打压有哪些注意事项
测试需要在管道装好的二十四小时以后进行，这样才能保证测试准确，也能提高安全性。
测试的时候不可用质量差的水表，因为打压的速度非常快，质量差的水表容易出现爆破的问题。
此外，管道内部不可有空气，不然会影响测试结果。
暖气片供暖管道为什么要打压试验
这样可以检查管道之间的连接够不够牢固，若是没接好的话容易发生渗漏问题，会给家庭生活带来很多的麻烦。
测试的时候要检查各个接头以及堵头，都不能有渗漏问题，假如试压器在设定好的时间中表针没有降低，或者降低的幅度低于零点一的话，那说明管理没问题。
供热系统(管道)压力测试方案
供热系统（管道）压力测试方案1. 背景供热系统是确保建筑物内部温度正常的重要设备之一。
为了确保供热系统正常运行，需要进行管道压力测试以验证管道系统的密封性和耐压性。
2. 测试目的本测试方案的目的是评估供热系统管道的耐压性能，确认管道系统能够承受正常运行条件下的压力，并确保系统不会发生泄漏或故障。
3. 测试准备- 确定测试范围：确定需要进行压力测试的供热系统管道的范围和连接部位。
- 检查阀门和附件：确保所有与供热系统管道相关的阀门和附件处于正常工作状态。
- 准备测试设备：准备好适用于管道压力测试的压力表、压力泵等测试设备。
- 准备安全措施：确保测试人员具备必要的安全设备和知识，并制定安全操作规程。
4. 测试步骤4.1 设置测试压力：根据供热系统设计要求，确定适当的测试压力值。
4.2 关闭系统：关闭与待测试管道连接的阀门，确保系统处于封闭状态。
4.3 连接测试设备：将压力表等测试设备与待测试管道连接，确保连接牢固。
4.4 施加压力：使用压力泵或其他适用设备，逐渐增加管道内的压力，直到达到设定的测试压力值。
4.5 压力保持：维持设定的测试压力值，并观察管道系统是否存在泄漏或压力下降的情况。
4.6 压力释放：在测试完成后，逐渐释放管道内的压力，确保系统恢复正常。
5. 测试记录和报告在进行管道压力测试过程中，应记录以下信息：- 测试日期和时间- 测试范围和管道连接部位- 测试压力值和持续时间- 观察到的异常现象或泄漏情况- 测试结果评估测试完成后，根据测试记录整理一份测试报告，包括测试的结论和建议。
报告应保存并备案。
6. 安全注意事项- 测试过程中，测试人员应穿戴必要的安全设备，如手套、护目镜等。
- 确保测试设备的正常运行和安全使用。
- 在测试过程中，严禁超过设计压力范围，以避免管道系统损坏或人员伤亡。
- 如发现管道泄漏或其他安全问题，应立即停止测试并采取必要的修复措施。
以上是供热系统（管道）压力测试方案的概要。
供热管道水压试验方案2
供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。
为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。
本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。
二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。
三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。
-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。
-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。
2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。
3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。
-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。
四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。
-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。
2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。
-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。
3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。
-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。
4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。
-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。
5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。
-检查试验管道，确保无渗漏点。
六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。
2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。
3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。
暖气管道试验压力标准
暖气管道的试验压力标准通常为工作压力的1.5倍至2倍。
例如，如果暖气管道的工作压力为1.0Mpa，那么其试验压力应设为1.5Mpa至2.0Mpa之间。
另外，不同材质的暖气管道也需要根据其耐压能力进行计算和设置试验压力。
对于普通钢管、搪玻璃管和铸铁管，其试验压力应设为6.0Mpa，而对于不锈钢管，则试验压力应设为5.0Mpa。
同时，还需要考虑到暖气管道的具体使用情况和环境因素。
比如说，在长期使用的情况下，管道需要承受一定的压力冲击和磨损，因此试验压力也需要相应地提高。
请注意，具体的试验压力标准可能会因地区、管道材质、工作压力等因素而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关标准和规定进行设定。
地暖盘管管材压力要求
地暖盘管管材压力要求
地暖盘管管材的压力要求主要取决于以下几个方面：
1. 管材的材质：常见的地暖盘管管材有塑料管、铝塑复合管、钢管等。
不同材质的管材对压力的要求不同。
2. 管道系统的设计压力：地暖盘管所处的管道系统会有一个设计压力，管材必须能够承受该设计压力。
3. 使用环境的压力要求：地暖盘管所处的环境中，可能会存在一定的压力，例如水压、气压等。
管材必须能够承受这些压力。
通常情况下，地暖盘管管材的压力要求为：塑料管材一般要求在0.6MPa以下，铝塑复合管材一般要求在1.0MPa以下，钢管材一般要求在 1.6MPa以下。
当然，具体的压力要求还需要根据具体的管道系统设计和使用环境来确定。
供暖系统中管道的压力检测方案
供暖系统中管道的压力检测方案背景在供暖系统中，管道的正常运行对于保证供暖效果至关重要。
为了确保管道的安全和稳定性，需要进行定期的压力检测。
本文档提供了一种简单且无法律复杂性的管道压力检测方案。
压力检测方案1. 准备工作：- 首先，确定检测的管道段，包括供热管道和回水管道。
- 确保供暖系统处于关闭状态，以避免对系统正常运行造成干扰。
- 准备好压力计和相关的测量设备。
2. 压力检测步骤：- 关闭管道段的进出口阀门，并确保该段管道与其他管道隔离。
- 使用适当的工具，将压力计连接到管道段的一个端口上。
- 打开压力计的阀门，使其与管道段相连。
- 慢慢打开该段管道的进口阀门，逐渐增加供暖系统中的压力。
- 观察压力计的读数，并记录下最终的压力数值。
- 关闭进口阀门，并逐渐释放管道段中的压力，直到压力计读数为零。
- 移除压力计，并将其与其他管道段进行类似的压力检测。
3. 压力检测结果分析：- 根据记录的压力数值，判断管道段的压力是否在正常范围内。
- 如果压力超过了系统设计工作压力的上限，可能存在管道泄漏或其他故障，需要进行进一步检修。
- 如果压力低于系统设计工作压力的下限，可能存在管道堵塞或其他问题，需要进行清洗或维修。
注意事项- 在进行压力检测时，请确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
- 在操作过程中，注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或设备损坏。
- 检测过程中应记录详细的数据，以备后续分析和比对。
- 如发现异常情况，请及时采取相应措施修复。
- 请按照相关法规和标准进行操作，确保供暖系统的安全和可靠性。
以上是供暖系统中管道的压力检测方案，通过实施该方案，可以及时检测管道的压力状况，保证供暖系统的正常运行。
水暖打压、冲洗方案要点
第一章、工程概况一、总体情况1、XXXXXXX工程。
2、建筑面积：0000平米。
地下X层、地上X层。
3、建筑高度：00.00米，XX结构。
4、本工程采用市政热力供暖，经地下一层的热交换机房交换后供给冬季采暖热源。
一次热媒130/80°C、二次热媒参数85/60°C。
5、采暖系统采用一次泵系统，为一个分区，本工程采用散热器采暖，为下供下回双管异程式系统。
6、管材选用：采用镀锌钢管；丝扣连接，最大管径DN100.7、管道安装：管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处进行二次镀锌。
管道有2‰坡度，高点跑风阀门引致距地面1.3m处，其出口距地面0.3m。
一、管道保温：管道保温采用高温玻璃棉壳保温，设备保温采用高温玻璃棉，保温厚度50mm，管道涂色及标志做法见RD-BZ-01。
二、室内管道及散热器本次冲洗及试压范围内设备均已安装完毕。
三、冲洗标准水力冲洗的合格标准以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格。
四、试压标准设备试压按设备制造厂家的要求进行；管道试压方法及步骤以GB50242-2002为准。
管道试验压力如下采暖系统0.6MPA,试验压力0.9MPA。
水压力升至试验压力，压力稳定后，检查管道、焊缝、管道附件及设备等无渗漏，吊架无明显变形，稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，为合格。
五、冲洗、试压范围冲洗范围：试压范围：室内及地下室内所有采暖系统和设备。
六、试压、冲洗水源和排水引卫生间内现有自来水（DN100管道闸阀）作为水源至进水口处，水源管径DN80(向管道注水用)、打压补水用管径DN15。
本次试压、冲洗计划用水约98立方米。
试压、冲洗排水至站内排水沟，由排污系统排至院内污水管道。
第二章、冲洗、试压部署一、管道水力冲洗应具备的条件1、管道和设备的清洗在试运行前进行。
采暖系统打压试验要求
采暖系统打压试验要求
一、强度试验（设计压力1.5倍）
采暖系统注满水后，检查有无渗漏，后升压至工作压力0.4MPa，稳压15min无渗漏后，升至0.6 MPa，稳压30min无渗漏，降压为0.02 MPa为合格，后降为工作压力，再次检查无渗漏后为系统打压完成结束。
7-11层试验压力为0.75 MPa。
二、严密性试验（设计压力1.25倍）
采暖系统注满水后，检查有无渗漏，后升压至工作压力0.4 MPa，稳压15min，应详细检查“管道焊缝、管路附件及设备”等无渗漏，固定支架无明显的变形等，升压至0.5 MPa，稳压在30min内压降不大于0.02-3 MPa为合格。
注：室外温度低于-0.5℃时，试验结束后马上把管道中的水排放干净，以防管道冻裂。
供暖系统中管道的压力检测方案
供暖系统中管道的压力检测方案
简介
供暖系统中管道的压力检测是确保系统安全运行的重要环节。
本文档将介绍一种简单的管道压力检测方案，以保证供暖系统的正
常运行。
检测方法
1. 准备工作：在进行管道压力检测前，确保供暖系统已经关闭，并且所有阀门处于关闭状态。
2. 压力计选择：选择一个精度高、可靠性强的压力计，用于测
量管道的压力。
3. 测试点选择：选择供暖系统中的关键位置作为测试点，例如
进水口、出水口等。
4. 连接压力计：将压力计与管道连接，确保连接牢固，无泄漏。
5. 压力测试：打开压力计，记录管道中的压力数值。
持续观察
一段时间，确保压力稳定。
6. 分析结果：根据压力测试结果，判断供暖系统中管道的压力
是否正常。
如果压力超过系统承受范围，应及时采取措施修复。
注意事项
1. 在进行管道压力检测时，务必确保安全，避免发生意外事故。
必要时请佩戴个人防护装备。
2. 检测过程中应仔细观察压力计的指示，确保读数准确。
3. 如果发现管道存在泄漏或其他异常情况，请立即停止测试，
并采取相应的修复措施。
4. 建议定期进行管道压力检测，以确保供暖系统的安全运行。
结论
通过采用上述简单的管道压力检测方案，可以有效确保供暖系
统中管道的安全运行。
同时，定期检测可以及时发现问题并采取修
复措施，提高供暖系统的可靠性和稳定性。
水暖工程中常见管道压力试验分析
水暖工程中常见管道压力试验分析摘要：管道压力试验是工程上检测管道安装质量的常用手段，通过压力试验可以检测出管材及施工缺陷问题，如承插接口插入深度不够、施工导致橡胶密封圈破损等问题，同时给水管道施工中的每一个工序都可能对压力试验造成影响。
基于此，本文对水暖管道压力试验涉及到的不同规范的理解和适用、试验过程中应关注的要点进行探讨。
关键词：水暖工程；管道压力；压力试验；分析一、管道压力试验的必要性随着城市规模的不断扩大，城市建设逐渐暴露出很多问题。
不少城市出现路面塌陷事故，造成人民群众巨大的生命财产损失。
水暖工程管道因设计不规范导致漏水问题层出不穷；供水管道泄漏则是已查明路面塌陷主要原因之一；由于水体泄露导致管道四周土体湿软、承载力下降，行车反复荷载作用使管道泄漏加剧、影响范围增大，形成恶性循环最终导致塌陷事故。
故而，管道压力试验是工程上检测管道安装质量的常用手段，也是市政管网工程管道质量验收的主要项目。
若不进行管道压力试验，管道的施工缺陷问题可能无法发现。
若工程投入使用后发生质量问题再进行维修将造成巨大损失。
情况严重可能造成路面塌陷，对周边生活群众及建筑物形成巨大威胁。
因此水暖工程管道施工质量的高标准控制显得尤其重要。
二、管道压力试验的一些核心概念管道系统安装完毕后，应按照设计或规范要求对管道系统进行试验。
管道试压的目的是检查已安装的管道系统抗压强度和严密性是否达到设计要求，并且对管道支架及基础进行检验，以保证管道系统正常运行使用。
管道压力试验经常涉及几个压力：工作压力、试验压力和公称压力。
①工作压力为了管道系统安全运行，根据管道输送介质和最高工作温度规定的允许最大压力，用Pt表示。
系统工作压力应该在图纸设计说明中体现，在设计未提供时需要自行选择。
城镇自来水工作压力一般为0.35MPa，空调水系统工作压力大都＜0.5MPa，供暖系统需要根据供暖的高低分区和水泵扬程进行简单计算。
②试验压力为检验管道、容器及设备等进行的强度性试验、严密性试验应达到的压力。
给水管道压力试验规范和要求
给水管道压力试验规范和要求
一、水管道压力试验规范
1、水管道压力试验应按《水工建筑物技术规范》(GB50242-2002)和《水管道压力试验规范》(GB50243-2002)的规定执行。
2、水管道压力试验应按照设计要求进行，试验压力不得低于设计压力的1.5倍，但不得超过管道的抗压强度的1.5倍。
3、水管道压力试验时，应该按照设计要求选择合适的压力介质，如水、油等。
4、水管道压力试验的加压和保压时间应满足设计要求。
5、水管道压力试验应按照设计要求进行，试验压力不得低于设计压力的1.5倍，但不得超过管道的抗压强度的1.5倍。
6、水管道压力试验时，应检查管道的连接处，排除漏水现象，否则应延长保压时间，直至漏水现象消失。
二、水管道压力试验要求
1、水管道压力试验应符合《水工建筑物技术规范》(GB50242-2002)和《水管道压力试验规范》(GB50243-2002)的要求。
2、试验水管道时，应检查管道的连接处，排除漏水现象，否则应延长保压时间，直至漏水现象消失。
3、水管道压力试验时，应检查管道的连接处，排除漏水现象，否则应延长保压时间，直至漏水现象消失。
4、水管道压力试验时，应按照设计要求，确保水管道的抗压强度，及时发现管道破裂现象，并采取措施进行处理。
5、水管道压力试验后，应检查管道的外观和内部，确保管道的质量，否则应及时进行维修处理。
水暖工程中常见管道压力试验分析
[M>2020竺g-----------------------------------------------------------------------------------------乜术水暖工程中常见管道压力试验分析咎皎佼（山西五建集团有限公司，山西太原030012）摘要:本文分析了水暖工程中管道压力试验的基本要求，分类对比了不同类型的管道适用规范，在此基础上引用实际工程案例，分析了压力试验的整个过程，以便帮助工作人员深入认识管道压力试验流程，为此后的施工生产工作提供更多依据。
关键词:水暖工程;管道压力;试验分析文章编号：2095-4085（2020）05-0081-02为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。
但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题,无法保证安全使用。
且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。
同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。
但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。
1管道压力试验的核心概念在完成水暖管道系统的安装工作后，相关工作人员应严格按照设计规范要求检查管道系统的严密性与抗压强度，做好管道支架与基础的检验工作，以及时发现管道渗漏问题，采用合理的解决措施，确保其正常运行与使用。
在管理压力试验中经常会涉及公称压力、试验压力以及工作压力等。
一是公称压力，表示在基准温度下的耐压强度，表示字母为P n，适用于水暖管道系统中的法兰、阀部件、管件以及管材等，产品标注卩』6或P n2.5代表公称压力为1.6MPa或2.5MPa o二是工作压力，属于可以保证管道安全运行情况下，在结合管道最高工作温度与输送介质的基础上,确定的最大压力，代表符号为4。
水暖管道的设计图纸应说明系统的工作压力，保证自主选择。
供暖设备(管道)的试压方案
供暖设备（管道）的试压方案
1. 背景
供暖设备（管道）的试压是为了确保管道系统的安全性和稳定性，以及排除可能存在的漏水问题。
本文档旨在提供一种简单且无法律复杂性的试压方案。
2. 试压方案
2.1 材料准备
在进行试压之前，需要准备以下材料：
- 试压泵
- 管道密封材料
- 测压仪
- 试压记录表
2.2 试压步骤
1. 根据供暖设备（管道）的设计压力，确定试压压力。
一般情
况下，试压压力应为设计压力的1.5倍。
2. 在管道系统的起点处安装试压泵，并将其与管道系统连接。
3. 通过试压泵向管道系统注入试压液体。
同时，检查管道系统
各部分的连接是否紧固，确保没有漏水现象。
4. 在试压过程中，使用测压仪监测管道系统的压力变化，并记
录下来。
5. 保持试压压力稳定一段时间，以确保管道系统没有漏水现象。
6. 检查试压过程中是否有压力下降或泄漏现象。
如有发现，应
及时修复。
7. 完成试压后，记录试压压力、试压时间等信息，并填写试压
记录表。
3. 注意事项
在进行供暖设备（管道）的试压时，需要注意以下事项：
- 试压过程中应保持周围环境安全，避免任何可能引起危险的
因素。
- 确保试压液体不会对管道系统造成腐蚀或其他损害。
- 在试压过程中，严禁使用超过管道系统设计压力的试压压力。
以上是供暖设备（管道）的试压方案，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
水暖管道压力试验知识
水暖管道压力试验知识
1、给水系统：试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa。
①管材采用钢管时，在试验压力下10分钟内，压力下降不应大于0.05 MPa，然后降至工
作压力后进行检查，压力应保持不变，无渗漏为合格。
②管材采用塑料管时，在试验压力下，稳压1小时，压力下降不应大于0.05 MPa，然后降
至工作压力后进行检查，压力应保持不变，无渗漏为合格。
2、热水系统（采暖系统）：应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在
系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
①管材采用塑料管及复合管时，应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa，然后降压
至工作压力的 1.15 倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处无渗漏为合格。
②管材采用钢管及复合管时应在试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa，降至工作
压力后检查，无渗漏为合格；。
暖气管道压力标准
暖气管道压力标准暖气管道压力标准是指在暖气系统中，管道内部所承受的压力要符合一定的标准，以确保系统的正常运行和安全性。
暖气管道压力标准的制定是为了保障暖气系统的正常运行和使用安全，同时也是对暖气管道材料和安装工艺的一种约束和检验。
首先，暖气管道的压力标准应符合国家相关标准和规定。
在我国，暖气管道的压力标准一般遵循国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003和《建筑给水排水工程施工及验收规范》GB 50242-2002的相关规定。
根据这些标准，暖气管道的设计压力、试验压力和使用压力都有明确的规定，以保证暖气系统的正常运行和使用安全。
其次，暖气管道的设计压力应根据具体的暖气系统类型和规模进行合理确定。
一般来说，住宅小区和家庭住宅的暖气系统设计压力一般在1.0-1.5MPa之间，而大型商业建筑和工业厂房的暖气系统设计压力则可能会更高。
设计压力的确定需要考虑到暖气系统的供热面积、管道材料、使用环境等因素，以保证系统的供热效果和安全性。
此外，暖气管道的试验压力是在安装完成后进行的一次性试验，其目的是检验管道系统的密封性和耐压性。
试验压力一般要求高于设计压力，以确保系统在正常使用情况下不会出现泄漏和破裂。
试验压力的确定需要严格按照国家标准和相关规定进行，同时还需要考虑到管道材料的强度和耐压性能。
最后，暖气管道在使用过程中的工作压力应保持在设计压力范围内，以确保系统的正常运行和使用安全。
在实际使用中，暖气管道的工作压力可能会因为系统的热胀冷缩、水质变化等因素而发生变化，因此需要定期对系统进行检测和调整，以保证系统的工作压力符合标准要求。
综上所述，暖气管道压力标准是确保暖气系统正常运行和使用安全的重要保障。
在设计、安装和使用过程中，需要严格遵守国家标准和相关规定，合理确定管道的设计压力、试验压力和工作压力，以保证系统的正常运行和使用安全。
水暖管道的试压及冲洗
水暖管道的试压及冲洗、消毒一、室内给水管道的压力试验室内给水管道一般只进行水压试验。
根据工程需要，可先阶段试验，后全部系统试验，也可全系统之进行一次试验。
1、试验压力一般室内给水管道系统试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。
2、试验前的准备试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敞开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀，用于手压泵进行系统加压试验。
3、试验过程试验加压时，升压不得太快。
当升压至试验压力时，停止加压，若在10min内压力降不超过0.05MPa，则系统强度试验合格。
然后将试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个借口检查，以不渗漏为合格。
二、室内给水管道的冲洗、消毒要求冲洗的管道，应把安装的水表拆下，并加短管代替。
冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。
对于室内饮水给水管道，应先进行管道的冲洗，在进行管道的消毒，然后用饮用水在冲洗。
进行消毒处理时，先将漂白粉放入桶内加以溶解，然后以每升水含20～30毫升游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。
三、室内排水管道的充水试验室内排水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。
试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内灌水，但灌水高度不超过8米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。
楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。
四、室内采暖系统的试压市内采暖系统的试压，分段进行，也可全系统进行。
较大系统宜采用分段试压。
采暖系统的试验压力一般按设计要求进行，若设计无明确规定时，可按下列规定执行。
水管的强度和严密性试验
系统类别、设备名称
试验类别
试验压力
检验方法
条目号
冷热水、冷却水系统
水压试验
当工作压力小于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；
当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
采用分区、分层和系统试压相结合。
分区、分层试压：在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
热交换器
水压试验
应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa。
试验压力下10min内压力不降，不得渗漏。（安装前）
6.3.2
散热器
水压试验
设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
试验时间为2-3Min，压力不降且不得渗漏。
2、缓慢升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
3、停止注水并稳压60min，当60min后压力降不超过试压压力的70%时，则试验结束。如超过70%，则要查明原因，整改以后再试压。
主试验阶段：
1、在预试验阶段结束后，降压为试验压力的10%~15%.
可分式省煤器
水压试验
1.25P+0.5MPa
非承压锅炉
水压试验
0.2MPa
分气缸（分水器、集水器）
水压试验
工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa
试验压力下10min内无压降、无渗漏。
13.3.3
敞口箱、罐
室内采暖系统水压试验及调试
一、适用范围适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于0．7MPa、热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。
二、施工准备2．1 技术准备1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。
校核系统是否与图纸、洽商相符。
2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。
3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。
2．2 材料要求系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。
2．3 主要机具1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。
系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。
2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。
2．4 作业条件1．系统安装项目全部完成。
2．水源、电源、热院满足调试要求。
3．参试单位、人员已通知到位。
4．环境温度应高于5℃。
当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。
3．2 操作工艺1．系统试压(1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。
(2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。
管道上的甩口应临时封堵。
不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。
系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。
(3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。
压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。
压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。
水暖工程常见管道压力试验分析
水暖工程常见管道压力试验分析发布时间：2021-06-09T03:12:27.179Z 来源：《福光技术》2021年4期作者：戴公武[导读] 技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。
齐齐哈尔天成建筑工程监理咨询有限公司黑龙江齐齐哈尔 161000摘要：为了确保水暖工程的质量，在安装建筑水暖工程的过程中，一定要做好水暖工程的管道压力试验工作。
水暖工程管道压力实验结果直接影响到水暖工程后期的验收。
但是结合很多水暖工程的安装实例来看，水暖管道压力测试过程中的一些细节问题往往很容易为施工单位所忽视，由此导致用户在房屋使用后期出现水暖管道漏水等现象，严重影响了水暖工程施工单位的口碑。
鉴于此，施工单位一定要做好水暖管道工程的压力测试工作，尽可能避免水暖工程漏水现象发生。
关键词：水暖工程；管道压力；试验分析引言为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。
但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题，无法保证安全使用。
且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。
同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。
但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。
1水暖施工工程中的一些概念简析在建筑水暖工程的施工与安装过程中，管道压力测试属于最后一项环节，只有水暖管道的压力测试合格之后，建筑物才能开始投入正常使用。
对水暖管道进行压力试验的主要原因有以下几方面：①可以对安装完毕感到系统的结构和密度性能进行检查；②对管道进行基础项目检查；③可以结合试压结果分析水暖管道安装过程中存在的一些问题。
在普通的水暖管道检查过程中，常见的一些涉及管道压力的概念主要包括：①工作压力；②公称压力；③试验压力。
何为工作压力？即在水暖管道系统正常运行的情况下，按照水暖管道材质以及额定最高温度设置的压力可称为工作压力，一般情况下，工作压力主要用 Pt表示。
水暖工程中常见管道压力试验分析
水暖工程中常见管道压力试验分析摘要：为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。
但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题，无法保证安全使用。
且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。
同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。
但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。
基于此，本文就水暖工程中常见管道压力试验进行了探讨。
关键词：水暖工程；管道；压力试验水暖工程作为房屋建筑工程中的重要组成部分，属于房屋建筑验收中的核心环节。
在实际的水暖管道施工过程中，施工人员一定要对水暖工程中的管道压力进行测试，由于不同材质以及不同类型的水暖管道其管道压力阈值都存在一定的差异，如果不对其进行试压，很难保证水暖管道后期的正常使用。
1管道压力试验的核心概念在完成水暖管道系统的安装工作后，相关工作人员应严格按照设计规范要求检查管道系统的严密性与抗压强度，做好管道支架与基础的检验工作，以及时发现管道渗漏问题，采用合理的解决措施，确保其正常运行与使用。
在管理压力试验中经常会涉及公称压力、试验压力以及工作压力等。
一是公称压力，表示在基准温度下的耐压强度，表示字母为PN，适用于水暖管道系统中的法兰、阀部件、管件以及管材等，产品标注PN1.6或PN2.5代表公称压力为1.6MPa或2.5MPa。
二是工作压力，属于可以保证管道安全运行情况下，在结合管道最高工作温度与输送介质的基础上，确定的最大压力，代表符号为Pt。
水暖管道的设计图纸应说明系统的工作压力，保证自主选择。
一般空调水系统的工作压力不高于0.5MPa，自来水管道的工作压力为0.35MPa。
实际工作中，相关人员计算管道压力时应结合供暖系统的供暖高低分区与水泵扬程。
三是试验压力，一般用Ps表示，属于检验管道、设备以及容器等强度试验过程中需要达到的标准压力。
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关于水暖系统试验压力及其管材承压设计要点
工作压力的组成再次明确：末端所需压力+泵出口至末端高差+泵出口损失+1.3倍的沿程阻力
试验压力由工作压力导出，最终定管材是按试验压力来定，管材承压无非几档：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa（2.0MPa）、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa，例如试验压力为2.42 MPa，所选管材必定为承压能力为2.5MPa的管材
承压大的管材比承压小的管材壁厚材质阀门阀件都要更加抗压，其价格亦是不菲，至于工作压力计算的有些许误差也无大碍，因为会有现场二次调节，主要看试验压力能否被管材承压包住！
热水系统（户内热水管，按PPR走）P=0.20Mpa 2.0P且不应小于1.20MPa
热水系统（太阳能系统热水干立管，各自材质）P=1.60MPa 1.5P 且不应小于0.60MPa
规范规定当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于 1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
一般见图纸设计的消防系统试验压力有2.0mPa的。
上图为普通住宅的所有水暖系统的试验压力集成表，设计无误。